PRONÓSTICO DE LA DEMANDA Y ANALISIS DE INVENTARIOS DE PRODUCTOS FARMACEUTICOS DE FARMACIA FARMA
Admon d Inventarios Demanda
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ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
• Naturaleza de la demanda– La naturaleza de la demanda en el tiempo tiene una función
importante para determinar como manejamos el control de los niveles de inventario.
• De acuerdo a sus características, la demanda puede ser:– Perpetua– Pico– Irregular o errática– Estacional o ciclica– Término
Ronald H Ballou
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Demanda Perpetua: Cuando la demanda tiende a continuar en un futuro
indefinido.Para propósitos de planeación un ciclo de vida de 3 a 5 años es suficiente como para ser tratado como un patrón de demanda perpetua.
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Demanda Pico:Productos altamente estacionales o que presentan un patrón de demanda de una sola vez.
En este caso, los inventarios no pueden rematarse sin un gran descuento en el precio. Para el reaprovisionamiento tiene que efectuarse un solo pedido con ninguna o muy baja oportunidad de reorden o de regresar los artículos en caso de sobrantes.Ejemplos: Ropa de moda, Arboles de navidad naturales, botones de campañas políticas.
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Demanda Irregular o errática:La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo estos periodos en formas no predecibles.
Ejemplos: Materiales de construcción
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Demanda Estacional:La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo esto en el mismo periodo cada año.
Ejemplos: Equipos de aire acondicionado, calentadores.
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Demanda Cíclica:La demanda puede ser perpetua, pero hay periodos de poca o ninguna demanda seguidos de alta demanda ocurriendo esto en periodos cíclicos cada año.
Ejemplos: Aires acondicionados, calefacciones
Dem
anda
, en
unid
ades
Tiempo
Término:Piezas de aviones
Estacional:Equipo de aire acondicionado
Irregular:Equipo de construcción
Perpetua:Sopa envasada
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Tipos de demanda
Manejo de Inventarios
• Filosofía del manejo de inventarios:
• Método de demanda Pull (Jalar)
• Método de Incremento Push (empujar)
Manejo de Inventarios
• Control de Inventario por demanda Pull: • Ve cada punto de las existencias, ejemplo, un almacén
como independiente de los demás del canal.• El Pronósticos de demanda y determinación de las
cantidades de reaprovisionamiento basados en condiciones locales.
• Ofrece un control preciso de niveles de inventario en cada ubicación
Manejo de Inventarios
• Control de inventario por incremento o Push: • Ve los niveles de inventario agrupados de manera
conjunta en todo el sistema de almacenamiento• Mejor control de inventarios ya que éstos pueden ser
manejados de manera central.• Se usa cuando las economías de compra o de
producción de escala valen mas que los beneficios de los niveles mínimos de inventarios colectivos.
Incremento (Push): Asignar suministros a cada almacén basado en pronosticos de cada almacén
Demanda (Pull): Reaprovisionar el inventario con tamaños de pedidos basados en las necesidades
A = Asignación de cantidad a cada almacénQ = Cantidad de reaprovisionamiento requerido por cada almacén
Almacén # 1
Almacén # 2
Almacén # 3
Planta1Q
2Q
3Q
Manejo de Inventarios
Fuente: Logística: Ronald H. Ballou
Pronostico de la demanda
Pronostico de la demanda
Pronostico de la demanda
2A
1A
3A
Manejo de Inventarios
• Objetivo del manejo de inventario• El objetivo principal es Asegurar que el producto este
disponible en el momento y en las cantidades deseadas• Equilibrar el costo de suministrar un nivel determinado
de disponibilidad con la disponibilidad del producto
12/04/2023 Logística, Ronald H Ballou 13
Cantidad pedida Q
Cost
os to
tale
s pe
rtine
ntes
Costostotales
Costos de mantener inventario
Costos de adquisición y por falta de existencias
Q*
Equilibrio de los costos pertinentes de inventario con la cantidad de pedido
Manejo de Inventarios
Manejo de Inventarios
• Disponibilidad del producto• La disponibilidad o taza de surtimiento del producto se
basa en la capacidad probable de cumplimiento a partir del inventario (stock) actual. A esta probabilidad se le conoce como el nivel de servicio y se expresa como un valor entre 0 y 1.
• Para un único articulo, el nivel de servicio se define como:
totalanual Demandaanualmente agotadas unidades No.de
1servicio de Nivel
Manejo de Inventarios
• Disponibilidad del producto• Para una mezcla de artículos solicitados a la vez, la
probabilidad de surtir todo el pedido puede ser de mayor preocupación que el nivel de servicio para un solo articulo.
• Este caso se calcula usando la siguiente ecuación
Nivel de servicio del pedido = Multiplicación de los niveles de
servicio de cada articulo
Manejo de Inventarios
• Disponibilidad del producto• Ejemplo: Se requieren cinco artículos que tienen una
taza de surtimiento de 0.95 cada uno. La probabilidad de surtir todo el pedido sin que ningún articulo se quede fuera de stock seria:
Nivel de servicio del pedido = Multiplicación de los niveles de
servicio de cada articulo
Nivel de servicio del pedido = 0.95 x 0.95 x 0.95 x0.95 x 0.95 = 0.77
Manejo de Inventarios
12/04/2023 Logistica 18
Sistemas de Punto de Reorden Independiente
• Consideran que cada punto de la red actúa independientemente.
• La demanda de cada punto se define por las necesidades de los puntos que abastece.
• Los sistemas mas usados son:– Revisión Periódica. – Revisión Continua.
DetallistaAlmacénRegional
AlmacénCentral
ProductoInfo´n. Demanda
12/04/2023 Logistica 19
Conceptos de Inventario
• Inventario disponible.– El inventario en almacén.
• Inventario neto.– Inventario disponible – Pedidos no surtidos.
• Posición del inventario.– Inventario neto + órdenes no recibidas.
12/04/2023 Logistica 20
Aspectos Administrativos a Resolver
• Qué tan importante es el artículo?• Puede o debe el inventario ser revisado continua
o periódicamente?• Qué forma o estructura debe la política tener?• Relación con pronósticos de demanda?• Qué objetivos de costo o nivel de servicio deben
establecerse?
12/04/2023 Logistica 21
Análisis ABC
• La importancia de los artículos se determina a través de un análisis ABC de los ingresos, volumen o costos de los mismos.
AB
C
Regla del 80 – 20.
12/04/2023 Logistica 22
Sistema de Revisión Contínua (R,Q*)
• El sistema funciona bien cuando la demanda no es muy grumosa (lumpy).• La demanda es lumpy si sd/md >= 1 entonces usar Min Max.• Supone que la demanda es perpetua
Q*R
SS
LR = dL + SS
R= punto de reordend= tasa promedio de demanda diariaSS = Inv. De seguridad (Safety Stock)L = tiempo de entrega (lead time)Q*= Cantidad económica de pedidos= Desviación estándar
µ = Media
Canti
dad
disp
onib
le
Tiempo
Punto de reorden (R) = Tasa promedio de demanda diaria (d) x Tiempo de entrega (L) + Inventario de seguridad (SS)
Cuando el inventario = o < R
12/04/2023 Logistica 23
Sistema de 2 Depósitos• Versión visual del sistema (R,Q*). No se requiere de monitoreo contínuo.• El primer depósito contiene Q* unidades.• El segundo depósito incluye inventario para cubrir la demanda durante el
tiempo de entrega, y es igual a R.• El sistema ordena una cantidad, Q*, de unidades al vaciarse el primer
depósito.
Primer DepositoQ*
Segundo DepositoR=dL + SS
12/04/2023 Logistica 24
Sistema de Revisión Contínua (R,M)
R
L
Colocarórden
L
MPosición del Inventario
Sistema (R,M) o mini-max es recomendado cuando la demanda es irregular o errática. Si la posición del inventario es menor al nivel R (punto de reorden) , se ordena una cantidad tal que el nivel sea igual a M.
SS
El pedido se hace por la cantidad que resulta de la diferencia entre M (Nivel máximo y q (cantidad disponible)
Canti
dad
disp
onib
le
Tiempo
Q1 Q2
12/04/2023 Logistica 25
Sistema de Inventario con Política (R,M)
• Encontrar los valores óptimos de R y M (reorden y Máximo) es muy difícil, por lo que se aproximan de la siguiente manera.
M = Q* + R - ED
R = dL + SS+ ED
Nivel Máximo (M) = Cantidad optima de pedido (Q*) + cantidad del punto de reordena (R) – déficit esperado (ED)
z= nivel de disponibilidad = Num. De desviaciones estándar en la curva de distribución normal
Punto de reorden (R) = Demanda prom diaria (d) + Inventario de seguridad (SS) + déficit esperado (ED)
Inventario de seguridad (SS) = Nivel de disponibilidad (z)) por la desviación estándar del tiempo de entrega (zsL)
SS = zsL
12/04/2023 Logistica 26
Sistemas de Inventario• Revisión Continua. Se revisa contínuamente el
nivel de la posición del inventario y– Sistema (R,Q). Si éste es igual o menor a un punto de reorden, R, se
coloca un pedido por una cantidad fija, Q.
– Sistema (R, M). Si éste es igual o menor a un punto de reorden, R, se coloca un pedido variable hasta tener M. Conocido también como Min-Max.
– Si los requerimientos de demanda son unitarios, ambos son iguales, y M = R + Q.
12/04/2023 Logistica 27
Comparación de Sistemas
• El mejor sistema (R, M) tiene costos de inventario, preparación y venta insatisfecha menores al los del mejor sistema (R, Q).
• La obtención de los valores de los parámetros R y M implica un esfuerzo computacional mucho mayor.
• El uso del sistema (R,M) se justifica para artículos A y aquéllos con demanda lumpy.
12/04/2023Logistica28
Sistema de Revisión Periódica (T,M)
12/04/2023 29Logistica
Sistema de Revisión Periódica (T,M)
M = d(T+L) + SS
T = Q/D
T
SS
L
ColocarOrden
L
M
•Monitorear posición de inventario cada período T (intervalo predeterminado), y colocar pedido con cantidad (M – posición actual).
Canti
dad
disp
onib
le
Tiempo
El intervalo de revisión (T) = Cantidad de pedido Q / demanda anual (D)
Cantidad Máxima (M)= tasa promedio de demanda diaria (d)multiplicado por la suma del intervalo de revisión (T)mas el tiempo de entrega (L) mas el inventario de seguridad (SS)
Inventario de seguridad (SS) = nivel de servicio (z) por la desviación estándar SS = zs, q=S-ICantidad disponible (q) = Costo por procesamiento de pedido (S) menos el costo por manejo de inventarios
12/04/2023 Logistica 30
T
SS
L
ColocarOrden
L
M
Sistema de Revisión Periódica (T,R,M)
R
•Monitorear posición de inventario cada período T, y colocar pedido con cantidad (M – posición actual) si es menor o igual a R.
Canti
dad
disp
onib
le
Tiempo
12/04/2023 Logistica 31
Sistemas de Inventario
• Revisión Periódica. Se revisa la posición del inventario luego de un período, T, y– Sistema (T,M). Se ordena una cantidad tal que
su nivel sea M.– Sistema (T,R,M). Si éste es menor o igual al
punto de reorden, R, se coloca un pedido para elevar el nivel hasta M.
12/04/2023 Logistica 32
Comparación de Sistemas• Los sistemas de revisión periódica se
recomiendan para pedidos conjuntos de artículos.• El sistema (T,R,M) puede considerarse como una
versión periódica del sistema (R,M).• Puede comprobarse que el sistema (T,R,M) origina
costos de reposición, inventariar y de ventas insatisfechas menores que cualquier otro sistema (Scarf, 1960).
• Se recomienda para artículos A.
12/04/2023 Logistica 33
¿Cómo Seleccionar Sistema?
AB
C
Revisión Periódica.Grupos de items.Pronósticos menos precisos.
Revisión Continua.Estimación precisa de parámetros.Pronósticos precisos.
Requiere inventariarse?Control periódico esporádico.Tamaños grandes de pedido.