Alineación de datosAlineación de datos

Eficiencia en la Cadena de AbastecimientoEficiencia en la Cadena de Abastecimiento

Jornadas GS1Jornadas GS1

18 de Noviembre 200918 de Noviembre 2009

Agenda

Objetivo

Nuestra estrategia de alineaciónNuestra estrategia de alineación

Procesos involucrados

Alineando la estrategia

Breve reseña de cada proceso

Alineando la estrategia

Objetivo

Generar procesos de alineación de datos con nuestros Proveedores desde tres aspectos diferentes de colaboración:p

SistémicosCompartiendo las muchas y buenos herramientas de disponibles en el mercado.

OperativosC l b d l ti i ió d d tColaborando en la optimización de datos y procesos de nuestras cadenas de abastecimiento.

CulturalesCulturalesAlineando a nuestras equipos de trabajo en la importancia de compartir información y resultados de procesosprocesos.

Nuestra estrategia de alineación

Nuestra estrategia de alineación

Generación Generación de OCde OC

Estimación Estimación de la de la

demandademanda

EntregaEntregadedePagoPagoro

veed

orro

veed

orro

veed

orro

veed

or Cliente

Cliente

Cliente

Cliente

Datos Datos dede

ProductoProductode de

MercaderíaMercaderíaPagoPagoPrPrPrPr

eeee

Exhibición Exhibición de de

ProductosProductosVentaVenta

Garantiza la Garantiza la Calidad de información de los productosCalidad de información de los productosa través de toda cadena Logística y Comerciala través de toda cadena Logística y Comercial

Nuestra estrategia de alineación

Identificar los principales motivos de rechazos• Unidad por bulto errónea (no respeta la agrupación solicitada).p ( p g p )• GTIN erróneo.• Mal palletizado ( no concuerda con lo previamente informado).• Excede lo pedido en la orden de compra• Excede lo pedido en la orden de compra.• No corresponde a la orden de compra• El artículo no esta dado de alta• Código de barras erróneo.• Pallet roto.• No se lee el GTIN• Sin GTIN• Vida útil del producto insuficiente• Mercadería en mal estado• Mercadería en mal estado

Nuestra estrategia de implementación

Atacar los costos hundidos de la NO alineación de datos

Cual es el costo de las HH que se utilizan para resolver un

problema en una entrega?

Cual es el costo de un flete falso o de la pérdida de una segunda

vuelta por demoras en las entregas?

Cual es el costo de oportunidad de un faltante de mercadería? Cual

en riesgo de venta perdida?

Cual es el nivel de errores en las OC de los clientes, cuantas HH

se utilizan para verificarlas y corregirlas?

Cuantas horas hombre y perdida de ventas tenemos por errores en

la línea de cajas?

Nuestra estrategia de implementación

Atacar los costos hundidos de la NO alineación de datos

Un pequeño ejemplo sobre error de lectira de DUN14.

(Respuesta táxativa de un Jefe de Operaciones del CD Ezeiza) :“1. Lee y no captura el DUN14, lo intenta 3 a 4 veces2 Cuando se da por vencido se dirije al puesto de slotting para que le bajen una imagen del2. Cuando se da por vencido, se dirije al puesto de slotting para que le bajen una imagen del

DUN14 del Sistema.3.- Con el DUN impreso va a otra oficina donde le imprimen la etiqueta4.- Con la etiqueta se dirige a la posición la pega y lee para seguir su recorrido

Esta operación se repite el día no menos de 15 veces y con mayor frecuencia en los artículos importados.

Hacer toda esta operación genera una perdida de tiempo de 15 por cada una”

Si valorizamos esta situación tenemos un consumo de H/H de unos$70.000 al año, en principio parece poco, pero:Esto ocurre en un contexto de alto nivel de alineación, imaginemos esto

mismo salineación.Cuantos $70.000 se nos producen en las distintas Areas

Procesos involucrados

P i l t ióProcesos en implementación

Alta de artículosTodo el proceso de propuesta de ABM de artículos es administrado aTodo el proceso de propuesta de ABM de artículos es administrado a partir de DataCod, permitiendo:

Asegurar datos críticos comerciales y logísticosAlinear:

DescripcionesVariedadesMarcasMarcasOrigenetc

Disminuir hasta un 65% el tiempo de alta del artículo.Obt l t t d i ti ió d tí l lObtener alerta temprana de inactivación de artículos y la

necesidad de generar tareas sobre los stocks remanentes

Alinear los datos en el comienzo del alta de un artículo es la base FUNDAMENTAL para disminuir costos ocultos a lo largo de toda la cadena de abastecimiento.

Procesos involucrados

Procesos en implementación

Turnos con aplicación web, permite:Alinear los turnos con las necesidades del Proveedor a través de

interacción WEBDisminuir los tiempos de espera de camiones en los CD´sEvitar los pedidos insatisfechos por problemas de rutasEvitar los pedidos insatisfechos por problemas de rutasAlinear dinamicamente la capacidad de recepción del CD con los

turnos asignados

P d d h ió f ió iProceso de despacho, recepción y facturación; permite:Reducir tiempos de recepciónImplementar procesos de recepción certificadaDisminuir el costo de análisis de ND y cuadraturas de facturasDisminuir el costo de análisis de ND y cuadraturas de facturasEvitar costos ocultos por errores de recepciónEl universo de facturas sobre las cuales se puede optimizar el proceso es:

Bandera Cant de F° % no cuadre NDJumbo 45.000 78% 14.000Disco 130.000 45% 38.000

Procesos involucradosP i l t dProcesos implementados

EDI – OCEn Jumbo Retail Argentina se informan por EDI la totalidadEn Jumbo Retail Argentina se informan por EDI la totalidad

de las OC con abastecimiento centralizado Se está implementando en los pedidos con entrega directa

en bocas Disco/Vea, para evitar los muchos problemas queen bocas Disco/Vea, para evitar los muchos problemas que generan los pedidos por fax, teléfono, mail etc

RFMG

JUMBO RETAIL RFMG 4,47%

Experiencia de trabajo de campo con 12 Proveedores y GS1.

20,3%

79,7%95,53%

Febrero 2008 Agosto 2009

Procesos involucrados

Procesos implementados

Auditoría de lectura de POSAuditoría de lectura de POSPermite evaluar el nivel de error y alinear posibles desfasajes de códigos de barras. Es un proceso que permite trabajar sobre Proveedores de secciones que no tienen un alto grado de estandarización de EAN

C

Panificados

Verdulería

9,67%

17,65%

76,07%

Textil

Bazar y juguetería

Lacteos y refrigerados

Carnicería

4,92%

7,87%

8,93%

,

Almacen seco

Bebidas

Genérico

Textil

2,08%

3,31%

4,90%

,

Procesos involucradosProcesos implementadosProcesos implementados

VMIProceso de coadministración de inventarios, a través de un sugerido deProceso de coadministración de inventarios, a través de un sugerido de compra del Proveedor sustentado por un proceso que asegura los datos y parámetros de cálculo.

P bt id i t b j l b ti t bPara obtener un sugerido preciso, se trabaja colaborativamente sobre los siguientes temas:

Inventarios rotativos acordados con los proveedoresParámetros de abastecimiento alineados y compartidosy pCargas de góndola Tablero de comando con visibilidad de datos del CD y Locales

l d b

Reducción de niveles de quiebres

Nivel de quiebres

inicio VMI Actual Variac

Proveedor 1 1760 876 -50%

Proveedor 2 314 196 -38%

Proveedor 3 177 106 -40%

Procesos involucradosProcesos implementadosProcesos implementados

VMI – Experiencia Alco / Redepa

Tablero de comandoTablero de comando

Tablero de comando Tablero de comando –– Opciones de menuOpciones de menu

Tablero de comando Tablero de comando –– Alarma nivel de servicioAlarma nivel de servicio

Permite seleccionar entre ácido o amplio El primero calcula en funciónamplio. El primero calcula en función del stock, el segundo en función del

stock + pendiente de entrega

%NS2: artículos con

%NS1: artículos con stock entre el 50% y el 20% del

objetivo en unidades

%NS2: artículos con stock entre el 20% y el

0% del objetivo en unidades

Tablero de comando Tablero de comando –– Alarma sobrestockAlarma sobrestock

Los artículos en promoción id Muestra los artículos

excedidos en Días; $; Unidades

no se consideran con exceso de stock

Tablero de comando Tablero de comando –– Sugerido de compraSugerido de compra

Breve reseña de cada procesoProcesos implementadosProcesos implementados

Inventarios rotativos

Nuestro esquema es:

Locales Disco/Vea: Conteo de todos los artículos por trimestre.

Locales Jumbo: Conteos de 1.000 referencias críticas.

Todos los Locales: Seguimiento de stock negativos y artículosTodos los Locales: Seguimiento de stock negativos y artículos con stock sin ventas.

Proveedores VMI: Cuando tienen equipos de Repositores, propone un esquema de conteo con sus propios equipos coordinado con los sectores de inventarios de los Locales

Breve reseña de cada procesoProcesos implementadosProcesos implementados

Carga de góndolaSin entrar en un proceso de category, podemos compartir conSin entrar en un proceso de category, podemos compartir con los proveedores la carga en Sistemas de los valores de góndola, frentes, profundidad y apilabilidad.Este dato tiene un fuerte efecto sobre los producto de media baja

Artículo con venta diaria promedio 1 unidad

Este dato tiene un fuerte efecto sobre los producto de media baja o baja rotación

10 días10 unids

% de góndola cubierto con Cobertura objativo

25%

Cobertura objetivo para reposición

co Cobe u a obja vo

2 ftes10 fdo

2 apilab40 i

Datos de carga de góndola

40 unis totDías objetivo necesarios

28

Alineando las estrategias

D fi iti t l h j bt id btDefinitivamente los ahorros y mejoras obtenidas o por obtener con los distintos procesos de alineación de bases de datos, es una estrategia que debemos continuar compartiendo con nuestros Proveedores para generar relaciones ganar ganar quenuestros Proveedores para generar relaciones ganar-ganar que permitan continuar cambiando la ecuación:

Mucho esfuerzo = mucho gasto = cero negocioMucho esfuerzo mucho gasto cero negocio

Mínimo esfuerzo = un negocio

MUCHAS GRACIASMUCHAS GRACIAS