Alineamiento2006.ppt

7/28/2019 Alineamiento2006.ppt

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DAVID MAITADAVID MAITA

Alineamiento de bomcentrfugas


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David MAITADavid MAITA

Objetivo

La falta de alineamiento entre dos ejes acausa fuerzas en los cojinetes que depen

precarga rotativa y de la rigidez del

Es esforzarse para que los ejes en condic

operacin se encuentren exactamente co


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Consideraciones previas al alinea

Definir el conjunto de mquina

Instalar pernos de ajuste de posicin

Realizar la nivelacin de la mquina

Revisar excentricidades

Revisar patas cojas


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Consideraciones previas al alin

Comprobar desplazamiento axial

Considerar crecimiento trmico

Prever el recorrido de la mquina

Comprobar tensin de tuberas


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FactoresDilatacin trmica de los pedestales.

Tipos de cojinetes


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Defectos originados por el

desalineamiento

Desgaste prematuro de elementos que

requieren huelgos muy estrictos

Rotura y desgaste prematuro de acoplamieejes y cojinetes.

Fallas en el sistema de empaquetaduras, smecnicos, hidrulicos, etc.


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Sntomas de un posible Desalinea

Fallas prematuras de los rodamientos, sellos,acoplamientos, ejes y cojinetes.

Excesiva vibracin axial y radial.

Altas temperaturas en las cubiertas o en la cerodamientos.

Altas temperaturas del aceite lubricante de lo

Excesiva cantidad de fuga de aceite en los s


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Las causas ms comunes desalineamiento son:

Fundaciones irregulares o que han cedido.

Defecto de acoplamiento de mquinas durant

Expansiones trmicas en el proceso de trabaj

Fuerzas transmitidas a la maquina desde tubmiembros de soporte.

Bases dbiles.


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Sntomas de un posible Desalineam

Excesiva cantidad de grasa en el exterior de acople.

Pernos sueltos de la cimentacin.

Pernos de acoplamiento sueltos o rotos.

El acoplamiento est caliente durante el fu

e inmediatamente despus de la parada.

Rotura o agrietamiento de los ejes mas prrodamientos internos o cubos del acople.

Altos consumos de energa.


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Calculo de la expansiCalculo de la expansi n T n T rmica de larmica de lacarcaza de la mcarcaza de la m quina utilizando laquina utilizando la

ecuaciecuacin de la deformacin de la deformaci n (Categorn (Categorcarcaza de la mcarcaza de la m quina a platoquina a plato SoporSopor

L = L(L = L( ) () ( T)T)

L = Cambio de dimensin / longitud (Pulgadas o

L = Longitud del eje (Pulgada o mm.)

= Coeficiente de expansin / Contraccin trmica(Pulg/Pulg - F mm/mm - C)


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Coeficiente tCoeficiente t rmico (rmico ( ))Material Coeficiente trmico ( ) pulg/pulg-FAluminio 12.5 x 10-6

Latn (70% Cu 30% Zn) 11.0 x 10-6

Acero al Carbono (AISI 1040) 6.3 x 10 -6

Hierro fundido (gris) 5.9 x 10 -6

Concreto 7.2 x 10-6

Acero al nquel 7.3 x 10-6

Acero inoxidable 9.8 x 10 -6

Caucho vulcanizado 45.0 x 10-6


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Tipos deTipos de

DesalineamientoDesalineamiento


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Desalineamiento ParaleloDesalineamiento Paralelo


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Desalineamiento Radial,Paralelo u Horizontal


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Desalineamiento AngularDesalineamiento Angular


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Desalineamiento Angular


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Desalineamiento radial y Axil


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Errores deErrores deAcoplamientoAcoplamientos


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Control del acoplamiento en eControl del acoplamiento en emontaje del motor.montaje del motor.


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Errores de centradoErrores de centrado

x


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Error de faceado(corrimiento angular axial).

Se presenta cuando an estando alineados losejes entre s, las superficies de las caras del

aco le no estn aralelas entre s


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Errores de paso de uniErrores de paso de uni nn

Un acople de 2 o ms pernos sin y con error de paso

Ntese la fuerza de reaccin en el e e en el se undo

Sin errorSin error Con errorCon error


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Error porError por


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Error por


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Error porError por


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Medios decorreccin para el

desalineamientoradial o paralelo


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Reloj ComparadorReloj Comparador


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Lectura del RelojLectura del Reloj


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Mediante Regla de peloMediante Regla de pelo


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Mediante regla y CalibradorMediante regla y Calibradorde espesoresde espesores


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Mediante reloj de carMediante reloj de car tulatula


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Mediante Reloj de cartula


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Mediante reloj de cartula


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Mediante reloj de carMediante reloj de car tulatula(m(mtodo de relojes invertidos)todo de relojes invertidos)


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Mediante reloj de cartula(mtodo de relojes invertidos)


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Mediante un sistema dealineamiento lser

Mediante un sistema de alineamiento dinmico


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ComparaciComparacinn

de Mde M todostodos


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El mtodo que utiliza indicadores diales ofrece un mayorgrado de precisin, pero solo pueden utilizarlopersonas especialistas y requiere mucho tiempo.

RRpido, imprecisopido, impreciso

MMtodo de alineacitodo de alineaci nnaproximadaaproximada MMtodo de alineacitodo de alineaci nnde reglade regla

RRpido, imprecisopido, impreciso


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MM todo de alineamientotodo de alineamientoll serser

RR pido, precisopido, preciso

MMtodo de los relojestodo de los relojescomparadorescomparadores

Preciso,Preciso, difdif cilcil y necesita y necesitamucho tiempomucho tiempo


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Correcciones de

Desalineamientos


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Desalineamiento Paralelo

La lectura en el comparador debern realizarse con

los ernos correctamente a ustados.

l soporte del reloj comparador debe ser fijado en ladoe la bomba.

BombaMotor


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Desalineamiento Angular

* Histresis.

* Juego en uniones mecnicas.

* Error de lecturas.+ error de signo.

Error de paralaxis.Imagen espejo.

* Juego axial de ejes


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Desalineamiento Axial o Angular


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Desalineamiento Axial o Angular

y 1 y 2


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Correccin de desalineamiento axial oangular


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Correccin de Desalineamiento Axial Angular.


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Lainas, chapas de correccin


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Lainas, chapas decorreccin

olocacin de acuerdo a la error que presenta


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Medicin axial o angular


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Correccin de desalineamientoangular en plano vertical.


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Medidas de desalineamiento ngular


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Correccin de desalineamiento ngularen plano horizontal.


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Correccin de desalineamiento angular plano vertical


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Errores enla ubicacindel reloj.


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Alineamiento Laser


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Vibracin mquina desplazamiento velocidad

Condicin rodaje:Pulso de choque

valor en dBmvalor endBc

Aceleracin

Cavitacin:Pulso de choque

en dBcavaceleracin


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DesalineamientoEs la causa que tal vez supere la mitad de los problemasvibracionales de maquinaria rotativa, se presentacuando los ejes de giro de 2 partes que se acoplan no

coinciden.

El desalineamiento puede ser angular, paralelo o una


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Consideraciones previas al alineamiento

. Definir el conjunto de mquina. Instalar pernos de ajuste de posicin

. Disponer de calzos o shims

. Realizar la nivelacin de la mquina

. Revisar patas cojas o soft foot

. Revisar excentricidades

. Comprobar desplazamiento axial. Comprobar tensin de tuberas

. Considerar crecimiento trmico0. Prever el recorrido de la mquina


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Factores externos que afectan elalineamiento

1. Fundacin y capacidad portante2. Grauting de precisin

3. Skid y pernos de anclaje

4. Acoples

5. Acople de mquinas de diferente tipo


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Niveles permisibles de alineamiento

Dependen de la velocidad de giro, se sugieren:

excelente 0.0aceptable 0.0


ap (angular)m/ 100 mm de

Dimetro)



set (paralelo)(mm)

Velocidad 3000Velocidad 1500 rpm


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Ventajas de una correcta alineacin.Qu es exactamente la desalineacin?Causas ms comunes de desalineamientoProcedimientos de alineamientoConsideraciones previas al alineamientoFactores externos que afectan el alineamiento

Niveles permisibles de alineamientosistema de alineamiento lserFuncionamiento.

Alineacin con chapas calibradasAlineamiento de poleas

CONTENIDO


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Determinacin del estado de lamquina

a alineacin no solo ahorranero, sino que tambin permite

ue la mquina funcione msempo y de forma ms eficaz.a alineacin incorrecta provocaandes cargas sobre los

omponentes de la mquina, queoducen un incremento delesgaste y rozamiento, as comoayor consumo de energa.a desalineacin cuesta tiempo ynero.


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Las ventajas de una correcta alineacin

Mayor duraci Mayor duraci n del rodamiento.n del rodamiento.Menor tensi Menor tensi n en los acoplamientos, reduciendo el n en los acoplamientos, reduciendo el

esgo de sobrecalentamiento y rotura.esgo de sobrecalentamiento y rotura.Menor desgaste de las obturaciones, disminuyendo el Menor desgaste de las obturaciones, disminuyendo el

esgo de contaminaci esgo de contaminaci n y el escape del lubricante.n y el escape del lubricante.Menor consumo de energ Menor consumo de energ a.a.Menor vibraci Menor vibraci n y ruido.n y ruido.Mayor duraci Mayor duraci n.n.


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La desalineacin existe cuando el centro de

rotacin de dos ejes de una mquina no estnalineados.Existen dos tipos de desalineacin: paralela yangular. En la mayora de los casos, ladesalineacin de la mquina est causada por uncombinacin de los dos tipos.

Qu es exactamente la desalineacin?


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usas ms comunes de desalineamiento

Defecto de acoplamiento de mquinas durante emontajeExpansiones trmicas en el proceso de trabajo

Fuerzas transmitidas a la maquina desde tubera y miembros de soporteFundaciones irregulares o que han cedido.Bases dbiles


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Procedimientos de alineamiento

Mediante reloj comparador (mtodo de relojesinvertidos).Mediante alineacin aproximada.Mediante alineacin la regla.Mediante un sistema de alineamiento lser


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Consideraciones previas al alineamiento

Definir el conjunto de mquina

Instalar pernos de ajuste de posicinRealizar la nivelacin de la mquinaRevisar patas cojasRevisar excentricidadesComprobar desplazamiento axial

Comprobar tensin de tuberasConsiderar crecimiento trmicoPrever el recorrido de la mquina


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Factores externos que afectan elalineamiento

Grauting de precisinPernos de anclaje

AcoplesAcople de mquinas de diferente tipo.


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Niveles permisibles de alineamiento

Dependen de la velocidad de giro, se sugieren:


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Sistema de alineamiento lser(shaft align)

El nuevo Alineador le ofrece sencillez con un altogrado de precisin.


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Estas herramientas tan innovadoras se caracterizanporque con solo tres pasos se corrige la desalineacin:medida, alineacin y documentacin.Primero se mide el estado de la alineacin de lamaquinaria.Luego se alinea la mquina horizontal y verticalmentePor ltimo, se documenta y se conserva la informacidel proceso de alineacin.Estos tres simples pasos le permiten alinear ejes deforma sencilla y efectiva utilizando tecnologa lser deltima tecnologa.


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FuncionamientoMedir e introducir las tres dimensiones de lamaquinaria (A, B, C).

Girar el eje a tres posiciones diferentes.Alinear la maquinaria con respecto a los valoresindicados en la unidad de visualizacin.Documentar e imprimir los datos de la medida parno perder los datos de la alineacin.


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Despus de calcular la alineacin de su maquinaria, launidad de visualizacin muestra los valores que necesitpara corregirla.Esto significa que, segn se vaya ajustando la mquinair viendo cmo los nmeros decrecen hasta llegar a 0que indicar que la alineacin ya est bien hecha.Utilizando este simple proceso de tres pasos no tendrque comprobar si la alineacin est bien hecha.Este proceso se puede llevar a cabo vertical yhorizontalmente para la alineacin paralela y angular.


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Modelo de Vibracin para desalineamiento Desalineamiento

- Angularidad Desplazamiento

x -desplazamiento vertical y Desplazamiento Horizontal


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Modelo de Vibracin para desalineamiento (1) Desalineamiento

- Angularidad Desplazamientox -desplazamiento vertical y

t

t

1st 2nd 3rd bolt

1 2 3 4v

Fdyn

Fstat

1st 2.

14 2 3 4

REACCIONvibracin

=

EXCITACIONDesplazamientoy/o angularidad

SYSTEMAAlta rigidez

SYSTEMABaja rigidez

REACCIONvibracin

1 r e v o

l u c

i n

1 c

i c l o

1

2

3

4

4


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Modelo de Vibracin para desalineamiento (1) Desalineamiento

- Angularidad Desplazamientox -desplazamiento vertical y

t

t

1st 2nd 3rd bolt

1 2 3 4v

Fdyn

Fstat

1st 2.

14 2 3 4

REACCIONvibracin

=

EXCITACIONDesplazamientoy/o angularidad

SYSTEMAAlta rigidez

SYSTEMABaja rigidez

REACCIONvibracin

1 r e v o

l u c

i n

1 c

i c l o

1

2

3

4

4


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Modelo de Vibracin para desalineamiento (2x1x2

x

y

Fm

y1 y2FAli,dyn

FAli,dynFAli,stat, 2

FAli,dyn

FAli,stat, 1

Desplazamiento horizontal

x1/2

Desplazamiento Vertical

y1/2

Angularidad

oplamienton alta rigidezn desplazamientoo angularidad

v

t

Acoplamientocon baja rigidezcon desplazamieny/o angularidad

v

t

v v


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a una exacta alineacia una exacta alineaci n vertical de la mn vertical de la m quinaquina

Chapas calibradas Chapas calibradas

movimiento preciso de la maquina es esencial en movimiento preciso de la maquina es esencial en alquier proceso de alineaci alquier proceso de alineaci n. Las n. Las chapas calibradas chapas calibradas n hechas de acero inoxidable y est n hechas de acero inoxidable y est n disponibles en n disponibles en

ma ma os diferentes, cada una de ellas con grosores os diferentes, cada una de ellas con grosores


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