Almacenamiento de Electrodos

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ARTÍCULO NUM.: AR-01 DMER PÁGS.: 5 ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS Todos los revestimientos de electrodo contienen H2O. Algunos tipos como los celulósicos requieren un contenido mínimo de humedad para trabajar correctamente (4% para un AWS E-6010) en otros casos como en los de bajo hidrógeno, se requieren niveles bajísimos de humedad: 0.4% par la serie 70 (Ej. 7018) 0.2 % para serie 90, 100 y 120 (Ej. 9018, 11018 y 12018) Este tema es de particular importancia cundo se trata de soldar aceros de baja aleación y alta resistencia, aceros templados y revenidos o aceros al carbono – manganeso en espesores gruesos. La humedad del revestimiento aumenta la cantidad de hidrógeno en el metal de soldadura y de la zona afectada térmicamente (ZAT) Este fenómeno puede originar fisuras en aceros que presentan una estructura frágil en la ZAT como los mencionados anteriormente. Para evitar que esto ocurra se debe emplear electrodos que aporten la mínima cantidad de hidrógeno (Electrodos bajo hidrógeno Ej. 7018) y además un procedimiento para el material base y tipo de unión y/o post - calentamiento según sea el caso) De todo lo anterior se puede deducir fácilmente la importancia que tiene el buen almacenamiento de los electrodos. De ello depende que los porcentaje de humedad se mantengan dentro de los limites requeridos y así el electrodo conserve las características necesarias para producir soldaduras sanas y libres de defectos. Como las condiciones de almacenamiento y reacondicionamiento, hemos agrupado aquellos cuyas características son semejantes, a fin de facilitar la observación de estas medidas. Previamente definiremos los siguientes conceptos: A. Condiciones de Almacenamiento: Son aquellas que se deben observar al almacenar en caja cerradas. En la tabla 1 se dan las recomendaciones para el almacenamiento de depósitos destinados al almacenamiento de electrodos. Página 1 de 4

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By Daniel Alejandro Sanchez Calizaya

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ARTÍCULO NUM.: AR-01

DMER PÁGS.: 5

ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS

Todos los revestimientos de electrodo contienen H2O. Algunos tipos como los celulósicos requieren un contenido mínimo de humedad para trabajar correctamente (4% para un AWS E-6010) en otros casos como en los de bajo hidrógeno, se requieren niveles bajísimos de humedad: 0.4% par la serie 70 (Ej. 7018) 0.2 % para serie 90, 100 y 120 (Ej. 9018, 11018 y 12018)Este tema es de particular importancia cundo se trata de soldar aceros de baja aleación y alta resistencia, aceros templados y revenidos o aceros al carbono – manganeso en espesores gruesos.

La humedad del revestimiento aumenta la cantidad de hidrógeno en el metal de soldadura y de la zona afectada térmicamente (ZAT) Este fenómeno puede originar fisuras en aceros que presentan una estructura frágil en la ZAT como los mencionados anteriormente. Para evitar que esto ocurra se debe emplear electrodos que aporten la mínima cantidad de hidrógeno (Electrodos bajo hidrógeno Ej. 7018) y además un procedimiento para el material base y tipo de unión y/o post - calentamiento según sea el caso)

De todo lo anterior se puede deducir fácilmente la importancia que tiene el buen almacenamiento de los electrodos. De ello depende que los porcentaje de humedad se mantengan dentro de los limites requeridos y así el electrodo conserve las características necesarias para producir soldaduras sanas y libres de defectos.

Como las condiciones de almacenamiento y reacondicionamiento, hemos agrupado aquellos cuyas características son semejantes, a fin de facilitar la observación de estas medidas.

Previamente definiremos los siguientes conceptos:

A. Condiciones de Almacenamiento: Son aquellas que se deben observar al almacenar en caja cerradas. En la tabla 1 se dan las recomendaciones para el almacenamiento de depósitos destinados al almacenamiento de electrodos.

B. Condiciones de manutención: Son las condiciones que se deben observar una vez que los electrodos se encuentran fuera de sus cajas en la tabla 1 se indican estas condiciones.

C. Reacondicionamiento o resecado: Aquellos electrodos que han absorbido humedad mas allá de los limites recomendados por la norma requieren ser reacondicionados, a fin de devolver a los electrodos sus características. En la tabla II se indican la recomendaciones para el reacondicionamiento de electrodos.

La operación de resecado no es tan simple como parece, debe realizarse en hornos con circulación de aire. En el momento de introducir los electrodos en el horno, la temperatura del mismo no debe superar los100 ºC y las operaciones de calentamiento y enfriamiento deben efectuarse a una velocidad de alrededor de 200ºC/H, para evitar la figuración del revestimiento.

Acontinuación se hacen algunas recomendaciones sobre el uso de electrodos bajo hidrógeno. Estos se encuentran indicadas en la Tabla III y son una guía para el uso, que surge en la experiencia y de los resultados de distintas investigaciones.

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DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO REMOLCADO – MAESTRNZA UYUNI

Electrodo Acondicionamiento del deposito (en cajas cerradas)

Mantención electrodos (en cajas abiertas)

Clase TipoEXX10EXX11

CelulósicoCelulósico

Temperatura Ambiente No recomendado

EXX12EXX13EXX14EXX24

De Rutilo (Fe)De Rutilo (Fe)

Temperatura 15 ºC mas alta que la temperatura ambiente, pero menor de 50 ºC o quedad relativa ambiente menor a 50%

10ºC a 20 ºC sobre la temperatura ambiente

EXX15EXX16EXX18EXX48Inox.E70/e130

BásicoBásicoBásico (Fe)Básico (Fe)De rutilo o BásicoBásico

Temperatura 20 ºC más alta que la temperatura ambiente, pero menor de 60ºC, o humedad relativa ambiente menor a 50%

30 ºC A 140 ºC sobre la temperatura ambiente.

Tabla I Condiciones de almacenamiento y Mantención de electrodos.

Electrodo Tipo y Clase Aplicación Resecado

Celulósico(EXX10 – EXX11)

Todas

No se requiere si han estado bien acondicionados. Por lo general no pueden resecarse sin deteriorar sus características operativas

De rutilo(EXX12 – EXX13)(EXX14 – EXX24)Inoxidablesaustenticos

Todas

No requieren si han estado bien acondicionados. Caso contrario resecar 30 a 120 minutos a 100 – 150 ºC Asociar la menor temperatura con el mayor tiempo. Durante el resecado ensayar en soldadura para probar características operativas y evitar sobresecado.

Básicos de bajocontenido de hidrógeno(EXX15 – EXX16)(EXX18 – EXX28)(EXX48) Incluyenbaja aleación(AWS A5.5)InoxidablesMartensiticos y Ferriticos (E4XX)

Donde se requiere bajo contenido de hidrógeno en el metal depositado.

Cuando el electrodo permaneció mas de 2 horas sin protección especial, resecar 60 a120 minutos a 250 – 400 ºCNo exceder los 400 ºC y si se seca a 250 ºC hacerlo durante 120 minutos.

Aplicaciones críticas ( aceros de alto contenido de carbono, aceros de baja aleación, aceros de mas de 60 Kg/mm2 de resistencia)

Siempre antes de usar se resecan a 60 a 120 minutos 250 – 400 ºCNo exceder los 400 ºC Y SI SE SECA A 300 ºC hacerlo durante 120 minutos. Luego conservar en estufa hasta el momento de soldar.

Tabla II Recomendaciones para el resecado de electrodos.

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Para soldadura normal de bajo contenido de hidrógeno, con control razonable de nivel de hidrógeno y precauciones rutinarias de calor aportado y precalentamiento.

1.- Electrodos en envases no herméticos o dañados y electrodos que han sido expuestos a atmósfera normal por mas de 2 horas deben ser resecados antes de ser usados.

2.- Electrodos en envases no herméticos pueden usarse sin resecar para la soldadura de aceros de menos de 50 kg/mm2 de resistencia en situaciones de bajo embridamiento o cundo la experiencia muestra que no ocurren fisuras.

3.- Los electrodos deben mantenerse en termo de 30 ºC A 140 ºC sobre la temperatura ambiente.

Para soldadura critica de bajo contenido de hidrógeno, con extremo control del nivel de hidrógeno, en estructuras importantes y materiales de alto carbono o baja aleación con resistencia mínima mayor de 50 Kg/mm2

1. Siempre deben resecarse los electrodos antes de usar.

2. Los electrodos deben mantenerse en termos de 30 ºC S 140ºC

3. Los electrodos resecados expuestos por mas de 1 hora a atmósfera normal desenvolver a resecarse.

Para soldadura general, donde se usan los electrodos por sus buenas propiedades mecánicas o calidad radiográfica, pero no se requiere un nivel bajo de hidrógeno en el metal depositado.

1.- Los electrodos pueden utilizarse directamente a partir de cualquier tipo de envase, siempre que hayan permanecido almacenados en buenas condiciones

Tabla III Recomendaciones para el uso de electrodos de bajo hidrógeno.

Bibliografía: Técnicas de Soldadura, INDURA, Chile. 2012

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