Amef Proceso
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Sistema Diseño Proceso Componentes Subsistemas Sistemas principales Componentes Subsistemas Sistemas principales Personal Máquinas Método Material Mediciones Ambiente Máquinas Herramientas Estaciones de Trabajo Líneas de producción Procesos E. Medición Capacitación Enfoque: Minimizar las fallas de proceso en el proceso (sistema) total. Objetivo/ Meta: Optimizar calidad, confiabilidad , costo, Enfoque: Minimizar los efectos de las fallas en el diseño. Objetivo/Meta: Optimizar calidad, confiabilidad, costo y mantenibilidad, del diseño Enfoque: Minimizar los efectos de las fallas en el sistema. Objetivo/Meta: Optimizar calidad, confiabilidad, costo y mantenibilidad, sistema.
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Gua de AMEFs1. AMEF SistemaSe usa para analizar sistemas y
subsistemas en la etapa de concepto y diseo inicial. Un AMEF de
Sistema se enfoca en los modos potenciales de falla entre las
funciones del sistema causadas por deficiencias del sistema.
Incluye las interacciones entre los sistemas y los elementos del
sistema.SalidasUna lista potencial de modos de falla ordenados por
el NPRUna lista potencial de funciones del sistema que pudieran
detectar modos de falla potencialesUna lista potencial de acciones
de diseo para eliminar modos de falla, problemas de seguridad y
reducir la ocurrenciaBeneficiosAyuda a seleccionar la alternativa
ptima de diseoAyuda a en la determinacin de redundanciaAyuda en
definir las bases para los procedimientos diagnsticos a nivel
sistemaAumenta las posibilidades de que sean considerados problemas
potencialesIdentifica fallas potenciales del sistema y sus
interacciones con otros sistemas o subsistemas2. AMEF de DiseoSe
usa para analizar los productos antes de que ellos se entreguen a
manufactura. Un AMEF de Diseo se enfoca en los modos de falla
causados por las deficiencias del diseo.SalidasUna lista potencial
de modos de falla ordenados por el NPRUna lista potencial de
caractersticas crticas o significativasUna lista potencial de
acciones de diseo para eliminar modos de falla, problemas de
seguridad y reducir la ocurrenciaUna lista potencial de parmetros
para los mtodos apropiados de prueba, inspeccin o deteccinUna lista
de acciones recomendadas para las caractersticas crticas y
significativasBeneficiosEstablece una prioridad para las acciones
de mejora del diseoDocumenta las razones para los cambiosProvee
informacin para ayudar a travs de la verificacin y prueba del diseo
del producto.Ayuda en la evaluacin de los requerimientos de diseo y
las alternativasAyuda a identificar y eliminar preocupaciones
potenciales de seguridadAyuda a identificar las fallas del producto
temprano en la fase de desarrollo del producto3. AMEF deProcesoSe
usa para analizar los procesos de manufactura y ensamble. Un AMEF
de proceso se enfoca en los modos de falla causados por las
deficiencias del proceso o el ensambleSalidasUna lista potencial de
modos de falla ordenados por el NPRUna lista potencial de
caractersticas crticas o significativasUna lista potencial de
acciones recomendadas dirigidas a las caractersticas crticas y
significativasUna lista potencial para eliminar las causas de los
modos de falla, reducir su ocurrencia, y mejorar la deteccin de
defectos si la capacidad (Cpk, Zbench) no puede ser
mejoradaBeneficiosIdentifica las deficiencias del proceso y ofrece
un plan de acciones correctivasIdentifica las caractersticas
crticas o significativas y ayuda a desarrollar los planes de
controlEstablece una prioridad de las acciones correctivasAsiste en
el anlisis del proceso de manufactura o ensambleDocumenta las
razones para los cambios4. AMEF de ServicioSe usa para analizar los
servicios antes de que alcancen al cliente. Un AMEF de servicio se
enfoca en modos de falla (retrabajos, errores, equivocaciones)
causadas por las deficiencias del sistema o procesoSalidasUna lista
potencial de modos de falla ordenados por el NPRUna lista potencial
de tareas o procesos crticos o significativosUna lista de procesos
o tareas cuellos de botellaUna lista potencial para la eliminacin
de erroresUna lista potencial de funciones de monitoreo de sistema
o procesoBeneficiosAsiste en el anlisis del flujo de trabajoAsiste
en el anlisis del sistema o procesoIdentifica deficiencias en las
tareasIdentifica tareas crticas o significativas y ayuda en el
desarrollo de planes de controlEstablece una prioridad para las
acciones de mejora del diseoDocumenta las razones para los cambios
Sistema
Diseo
Proceso
Servicio
ComponentesSubsistemasSistemas principales
ComponentesSubsistemasSistemas principales
PersonalMquinasMtodoMaterialMedicionesAmbiente
Personal / Recursos
HumanosMquinaMtodoMaterialMedicionesAmbiente
Mquinas
HerramientasEstaciones de TrabajoLneas de produccinProcesosE.
MedicinCapacitacin
Recursos Humanos
TareasEstaciones de trabajo.Lneas de
servicioServiciosDesempeoCapacitacin
Enfoque: Minimizar las fallas de proceso en el proceso
(sistema) total.Objetivo/Meta: Optimizar calidad, confiabilidad,
costo, mantenibilidad, y productividad del proceso (sistema)
total
Enfoque: Minimizar las fallas de servicio en la organizacin
total.Objetivo/Meta: Maximizar la satisfaccin del cliente a travs
de calidad, confiabilidad y servicio
Enfoque: Minimizar los efectos de las fallas en el
diseo.Objetivo/Meta: Optimizar calidad, confiabilidad, costo y
mantenibilidad, del diseo
Enfoque: Minimizar los efectos de las fallas en el
sistema.Objetivo/Meta: Optimizar calidad, confiabilidad, costo y
mantenibilidad, sistema.
Guas de SistemaGua de Severidad para AMEF de Sistema (escala
cualitativa 1 - 10)EfectoRangoCriteriosNo1Sin efectoMuy Ligero2El
Cliente no se molesta, Efecto muy pequeo en el desempeo del
producto o sistemaLigero3Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero
en el desempeo del producto o sistemaMenor4El Cliente experimenta
una incomodidad menor. Efecto menor en el desempeo del producto o
sistemaModerado5El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto
moderado en el desempeo del producto o sistemaSignificativo6El
Cliente experimenta incomodidad. El desempeo del producto esta
degradado, pero operativo y seguro. Falla parcial, pero
operable.Mayor7Cliente insatisfecho. El desempeo del producto
severamente afectado pero funcional y seguro. Sistema
disminuidoExtremo8Cliente muy insatisfecho. Producto inoperable
pero seguro. Sistema inoperable.Serio9Efecto potencialmente
peligroso. Capaz de detener el producto sin dao - falla dependiente
del tiempo. Cumplimiento con la regulacin del gobierno en
peligroPeligroso10Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la
seguridad. No cumplir con la regulacin del gobiernoGua de
Ocurrencia para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 -
10)DeteccinRangoCriteriosCNF/1000 *Casi nunca1Falla improbable. La
historia no registra fallas316*CNF/1000 = Nmero acumulativo de
fallas de componente por 1000 componentesGua de Deteccin para AMEF
de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)DeteccinRangoCriteriosCasi
cierta1Mtodos de deteccin probados en la etapa conceptualMuy
Alta2Anlisis por computadora probado, disponible en etapa inicial
de diseoAlta3Simulacin o modelacin en etapa inicialModeradamente
Alta4Pruebas en elementos prototipo del sistemaMedia5Pruebas
pre-produccin en componentes del sistemaBaja6Pruebas en componentes
de sistemas similaresLigera7Pruebas en producto con prototipos con
componentes de sistema instaladosMuy Ligera8Comprobando pruebas de
durabilidad en productos con componentes de sistema
instaladosRemota9Solo tcnicas no probadas o inconfiables
disponiblesCasi imposible10No se conocen tcnicas
disponiblesD.H.Stamatis; Failure Mode and Effect Analysis, ASQC
(1995)
Guas de DiseoGua de Severidad para AMEF de Diseo (escala
cualitativa 1 - 10)EfectoRangoCriteriosNo1Sin efectoMuy Ligero2El
Cliente no se molesta, Efecto muy pequeo en el desempeo del
producto. Alguna falla no vital notada algunas vecesLigero3Cliente
ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo del producto
.Alguna falla no vital notada muchas vecesMenor4El Cliente
experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el desempeo del
producto. La falla no requiere reparacin. Falla no vital siempre
notadaModerado5El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto
moderado en el desempeo del producto. Falla en parte no vital
requiere composturaSignificativo6El Cliente experimenta
incomodidad. El desempeo del producto esta degradado, pero
operativo y seguro. Parte no vital inoperableMayor7Cliente
insatisfecho. El desempeo del producto severamente afectado pero
funcional y seguro. Subsistema inoperableExtremo8Cliente muy
insatisfecho. Producto inoperable pero seguro. Sistema
inoperable.Serio9Efecto potencialmente peligroso. Capaz de detener
el producto sin dao - falla dependiente del tiempo. Cumplimiento
con la regulacin del gobierno en peligroPeligroso10Efecto
peligroso. Falla sbita - involucrada la seguridad. No cumplir con
la regulacin del gobiernoGua de Ocurrencia para AMEF de Diseo
(escala cualitativa 1 - 10)DeteccinRangoCriteriosCNF/1000 *Casi
nunca1Falla improbable. La historia no registra fallas316*CNF/1000
= Nmero acumulativo de fallas de componente por 1000 componentesGua
de Deteccin para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 -
10)DeteccinRangoCriteriosCasi cierta1Tiene la ms alta efectividad
en cada categora aplicableMuy Alta2Tiene una efectividad muy
altaAlta3Tiene una efectividad altaModeradamente Alta4Tiene una
efectividad alta moderadaMedia5Tiene una efectividad
mediaBaja6Tiene baja efectividadLigera7Tiene una efectividad muy
bajaMuy Ligera8Tiene la efectividad ms baja en cada categora
aplicableRemota9No se ha probado o es inconfiable, se desconoce su
efectividadCasi imposible10No hay tcnica de diseo disponible o
conocida, / ninguna se ha planeadoD.H.Stamatis; Failure Mode and
Effect Analysis, ASQC (1995)
Guas de ProcesoGua de Severidad para AMEF de Proceso (escala
cualitativa 1 - 10)EfectoRangoCriteriosNo1Sin efecto en el producto
o procesos subsecuentesMuy Ligero2El Cliente muy probablemente no
notar la falla. Efecto muy ligero en el desempeo del producto /
proceso. Falla no vital notada a vecesLigero3Cliente ligeramente
molesto. Efecto ligero en el desempeo del producto o proceso
.Alguna falla no vital notada muchas vecesMenor4El Cliente
experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el desempeo del
producto o proceso. La falla no requiere reparacin. Falla no vital
siempre notadaModerado5El Cliente experimenta alguna insatisfaccin.
Efecto moderado en el desempeo del producto / proceso. Falla en
parte no vital requiere reparacinSignificativo6El Cliente
experimenta incomodidad. El desempeo del producto / proceso esta
degradado, pero operativo y seguro. Parte no vital
inoperableMayor7Cliente insatisfecho. Efecto mayor en el proceso;
retrabajo / reparaciones sobre la parte son necesarias. El desempeo
del producto / proceso severamente afectado pero funcional y
seguro. Subsistema inoperableExtremo8Cliente muy insatisfecho.
Efecto extremo en el proceso; equipo daado. Producto inoperable
pero seguro. Sistema inoperable.Serio9Efecto potencialmente
peligroso. Capaz de detener el producto sin dao - falla dependiente
del tiempo. Interrupcin a las operaciones subsecuentes del proceso.
Cumplimiento con la regulacin del gobierno en
peligroPeligroso10Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la
seguridad. No cumplir con la regulacin del gobiernoGua de
Ocurrencia para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 -
10)CpkDeteccinRangoCriteriosCNF/1000 *>1.67Casi nunca1Falla
improbable. La historia no registra fallas1.50Remota2Escaso nmero
de fallas posibles0.0068>1.33Muy Ligera3Muy pocas fallas
posibles0.0633>1.17Ligera4Pocas fallas
posibles0.46>1.00Baja5Nmero ocasional de fallas
posibles2.7>0.83Media6Nmero medio de fallas
posibles12.4>0.67Moderadamente Alta7Nmero frecuentemente alto de
fallas posibles46>0.51Alta8Nmero alto de fallas
posibles134>0.33Muy Alta9Nmero muy alto de fallas
posibles316316*CNF/1000 = Nmero acumulativo de fallas de componente
por 1000 componentesGua de Deteccin para AMEF de Proceso (escala
cualitativa 1 - 10)DeteccinRangoCriteriosCasi cierta1Los controles
presentes casi siempre detectan la falla. Controles para deteccin
confiables se conocen y usados en procesos similaresMuy Alta2Muy
alta posibilidad de que los controles presentes detectarn la
fallaAlta3Muy buena posibilidad de que los controles presentes
detectarn la fallaModeradamente Alta4Posibilidad moderadamente alta
que los controles presentes detectarn la fallaMedia5Posibilidad
media de que los controles presentes detectarn la
fallaBaja6Posibilidad baja de que los controles presentes detectarn
la fallaLigera7Posibilidad ligera de que los controles presentes
detectarn la fallaMuy Ligera8Posibilidad muy ligera de que los
controles presentes detectarn la fallaRemota9Posibilidad remota de
que los controles presentes detectarn la fallaCasi imposible10No se
conocen controles disponibles para detectar la fallaD.H.Stamatis;
Failure Mode and Effect Analysis, ASQC (1995)
Guas de ServicioGua de Severidad para AMEF de Servicio (escala
cualitativa 1 - 10)EfectoRangoCriteriosSin efecto1Sin efecto en el
producto o servicios subsecuentesEfecto muy ligero2El Cliente muy
probablemente no notar la falla. Efecto muy ligero en el desempeo
del producto / servicio. Falla no vital notada a vecesEfecto
ligero3Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo
del producto o servicio. Alguna falla no vital notada muchas
vecesEfecto menor4El Cliente experimenta una incomodidad menor.
Efecto menor en el desempeo del producto o servicio. La falla no
requiere atencin. Falla no vital siempre notadaEfecto moderado5El
Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto moderado en el
desempeo del producto / servicio. Falla en parte no vital requiere
reparacinEfecto significativo6El Cliente experimenta incomodidad.
El desempeo del producto / servicio esta degradado, pero operativo
y seguro. Servicio no vital incompletoEfecto mayor7Cliente
insatisfecho. Efecto mayor en el servicio; retrabajo sobre el
servicio es necesario. El desempeo del producto / servicio
severamente afectado pero funcional y seguro. Subsistema
incompletoEfecto extremo8Cliente muy insatisfecho. Efecto extremo
en el proceso / servicio; equipo daado. Producto / servicio
incompleto pero seguro. Sistema incompleto.Efecto serio9Efecto
potencialmente peligroso. Capaz de detener el producto sin dao.
Relacionado con la Seguridad. Falla dependiente del tiempo.
Interrupcin a las operaciones subsecuentes del servicio.
Cumplimiento con la regulacin del gobierno en peligroEfecto
peligroso10Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la
seguridad. No cumplir con la regulacin del gobiernoGua de
Ocurrencia para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 -
10)CpkDeteccinRangoCriteriosCNF/1000 *>1.67Casi nunca1Falla
improbable. La historia no registra fallas1.50Remota2Escaso nmero
de fallas posibles0.0068>1.33Muy Ligera3Muy pocas fallas
posibles0.0633>1.17Ligera4Pocas fallas
posibles0.46>1.00Baja5Nmero ocasional de fallas
posibles2.7>0.83Media6Nmero moderado de fallas
posibles12.4>0.67Moderadamente Alta7Nmero frecuentemente alto de
fallas posibles46>0.51Alta8Nmero alto de fallas
posibles134>0.33Muy Alta9Nmero muy alto de fallas
posibles316316*CNF/1000 = Nmero acumulativo de fallas de componente
por 1000 componentesGua de Deteccin para AMEF de Servicio (escala
cualitativa 1 - 10)DeteccinRangoCriteriosCasi cierta1Los controles
presentes casi siempre detectan la falla. Controles para deteccin
confiables son conocidos y usados en servicios similaresMuy
Alta2Muy alta posibilidad de que los controles presentes detectarn
la fallaAlta3Muy buena posibilidad de que los controles presentes
detectarn la fallaModeradamente Alta4Posibilidad moderadamente alta
que los controles presentes detectarn la fallaMedia5Posibilidad
media de que los controles presentes detectarn la
fallaBaja6Posibilidad baja de que los controles presentes detectarn
la fallaLigera7Posibilidad ligera de que los controles presentes
detectarn la fallaMuy Ligera8Posibilidad muy ligera de que los
controles presentes detectarn la fallaRemota9Posibilidad remota de
que los controles presentes detectarn la fallaCasi imposible10No se
conocen controles disponibles para detectar la fallaD.H.Stamatis;
Failure Mode and Effect Analysis, ASQC (1995)
AMEF Nombre del Proceso o Producto:Ensamble X-11 y L32
-HPreparado por: Rafael SanchezPgina _1__ de _2_Responsable:Juan
GuzmanFecha AMEF (Orig) ___20-04-2015___________ (Rev)
_____________Paso del ProcesoEntrada Clave del ProcesoModo de Falla
PotencialEfectos de Falla PotencialesSEVCLASECausas
PotencialesOCUControles Actuales de PrevencinControles Actuales de
DeteccinDETNPRAcciones RecomendadasResp.Acciones
TomadasSEVOCUDETNPRCul es el paso del Proceso?Cul es la Entrada
Clave del Proceso?De qu formas la Entrada Clave puede salir mal?Cul
es el impacto sobre las Variables de Salida Claves (Requerimientos
del Cliente) o los requerimientos internos?Qu tan Severo es el
efecto para el cliente?Qu ocasiona que la Entrada Clave salga
mal?Qu frecuencia tiene la causa o MF?Cules son los controles y
procedimientos existentes (inspeccin y prueba) que evitan la causa
o el Modo de Falla?Cules son los controles y procedimientos
existentes (inspeccin y prueba) que detectan la causa o el Modo de
Falla?Qu tanto detectas la causa o MF?Cules acciones reducen la
ocurrencia de la causa o mejoran la deteccin?Deber tener acciones
slo sobre los NPR altos o de fcil ajusteQuin es el responsable de
la accin recomendada?Cules son las acciones completadas con el NPR
re-calculado? Asegrese de incluir la fecha de
terminacin.SurtimientoTulipanModelos mezcladosNo ensambla
vehiculo5Manejo de materiales innapropiado6Procedimiento del
SGC41200Desconocimiento de material2Induccion en
operacin770Identificacion de materiales6Procedimiento del
SGC7210Identificacion erroneaNo ensambla vehiculo5Falta de
capacitacion en el conocimiento del producto2Induccion en
operacin110Actitud y aptitud del operador.6Evaluaciones de
desempeo3900Surtimiento de material equivocadoNo ensambla
deflector5Mala identiicacion del material8Procedimiento del
SGC62400Material F/ENo ensambla vehiculo8Proceso defectuoso del
proveedor2NingunoInspeccion recibo2320Material daadoNo ensambla
vehiculo8Manejo de material innapropiado5Procedimiento del
SGC2800DeflectorModelos mezcladosNo ensambla vehiculo8Mal manejo de
material por parte del proveedor2NingunoInspeccion
recibo2320Contaminacion de material internamente7Procedimiento del
SGC156Identificacion erroneaNo ensambla vehiculo8Identificacion
erronea por parte de recibo2Procedimiento del SGC1160Surtimiento de
material equivocadoNo ensambla vehiculo8Capacitacion de personal en
conocimiento del producto2induccion en operacin2320Material F/ENo
ensambla5Proceso defectuoso del proveedor1NingunoInspeccion
recibo150Material daadoNo ensambla5Manejo de material
inapropiado2Procedimiento del SGC2200GrasaIdentificacion
erroneaCalentamiento excesivo en junta9Identificacion erronea por
parte de recibo1Procedimiento del SGC190Surtimiento de material
equivocadoCalentamiento excesivo en junta9Capacitacion de personal
en conocimiento del producto1induccion en operacin19Modelos
mezcladosDisminucion de vida de junta3Purgado inadecuado1Instruccin
y hojas de operacin estandar1300
Proceso/Producto Anlisis del Modo y Efecto de la
Falla(AMEF)
AMEF2 ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA
POTENCIALPROYECTOFECHARESPONSABLE DEL PROYECTONombre de laFuncin de
laModo (s) de laEfecto (s) de laCausa (s) de laControles
actualesrenciaridadcinPrioridadAccionesControlrenciaridadcinPrioridadResponsableparte
o componentepartefalla potencialfalla potencialfalla potencialen el
procesoocurrsevedetecde riesgorecomendadaspropuestoocursevedetecde
riesgo0000000000000000000000GRADO DE OCURRENCIAGRADO DE
SEVERIDADGRADO DE
DETECCIONCRITERIOPUNTUACIONCRITERIOPUNTUACIONCRITERIOPUNTUACION-Remota
probabilidad de ocurrencia1-Probabilidad de que el cliente no sufra
molestia1Muy alta posibilidad de que la falla se detecte12-El
cliente probablemente solo tendr una ligero2 - 323retrazo en sus
ventas.34-El cliente se incomodara por la falta de producto4 - 5 -
645solicitado56-Alto grado de insatisfaccin del cliente ocaciona7 -
867desconfianza en nuestra seriedad.78-Alto grado de severidad,
hace que el cliente9 - 1089cancele su pedido y compre a la
competencia9Es casi seguro de que la falla ocurra10-Remota
posibilidad de que la falla se detecte10
&R&"Arial Narrow"&8&IPAG. ___DE ____
AMEF tortaNombre del Proceso o Producto:Preparado por:Pgina
____ de ____Responsable:Fecha AMEF (Orig) ___24-04-07___________
(Rev) _____________Paso del ProcesoEntrada Clave del ProcesoModo de
Falla PotencialEfectos de Falla PotencialesSEVCLASECausas
PotencialesOCUControles Actuales de PrevencinControles Actuales de
DeteccinDETNPRAcciones RecomendadasResp.Acciones
TomadasSEVOCUDETNPRCul es el paso del Proceso?Cul es la Entrada
Clave del Proceso?De qu formas la Entrada Clave puede salir mal?Cul
es el impacto sobre las Variables de Salida Claves (Requerimientos
del Cliente) o los requerimientos internos?Qu tan Severo es el
efecto para el cliente?Qu ocasiona que la Entrada Clave salga
mal?Qu frecuencia tiene la causa o MF?Cules son los controles y
procedimientos existentes (inspeccin y prueba) que evitan la causa
o el Modo de Falla?Cules son los controles y procedimientos
existentes (inspeccin y prueba) que detectan la causa o el Modo de
Falla?Qu tanto detectas la causa o MF?Cules acciones reducen la
ocurrencia de la causa o mejoran la deteccin?Deber tener acciones
slo sobre los NPR altos o de fcil ajusteQuin es el responsable de
la accin recomendada?Cules son las acciones completadas con el NPR
re-calculado? Asegrese de incluir la fecha de terminacin.separar en
2 mitades el panpanpan durodificultad para cortarlo8pan
aejo1tacto180pan quemadomal sabor8exceso de
horneado2visual116crudomal sabor6falta de tiempo de
horneado2ningunovisual y tacto560mal cortedeformacion de las
mitades6mala sujecion del pan4ninguno71686falta de filo en
herramienta2afilar cada semana1126descuido de
operador3ninguno71266falta de capacitacion3capacitacion
continua2366colocacion inadecuada de los
ingredintes1ninguno212heridas en mano por cortar panseguridad del
personal9descuido de operador2ninguna118retirar el
migajonpanretirar en excesose rompe el pan10falta de capacitacion
del personal2capacitacion continuaevaluacion de
desempeo24010actitud del personal4ningunaevaluacion de
desempeo280quitar poco migajoncaida de los ingredientes7falta de
capacitacion del personal2capacitacion continuaevaluacion de
desempeo22807actitud del personal4ningunaevaluacion de
desempeo2560untar mayonesamayonesauntar en excesoderrame de
mayonesa3uso de herramienta inadecuada2ningunaayuda visual1603falta
de capacitacion3capacitacion continua218malsabor6uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual1126falta de
capacitacion3capacitacion continua236untar pocafalta de sabor3uso
de herramienta inadecuada2ningunaayuda visual163falta de
capacitacion3capacitacion continua218no untarfalta de sabor5omision
de la olperacion2hoja de trabajo estndar55005falta de
capacitacion3capacitacion continua230untar crema y
mostazaCremauntar en excesoderrame de mayonesa3uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual1603falta de
capacitacion3capacitacion continua2180malsabor6uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual11206falta de
capacitacion3capacitacion continua2360untar pocafalta de sabor3uso
de herramienta inadecuada2ningunaayuda visual163falta de
capacitacion3capacitacion continua218no untarfalta de sabor5omision
de la operacin2hoja de trabajo estndar5505falta de
capacitacion3capacitacion continua230agregar jamonjamonen mal
estadointoxicacion del cliente10comprar en lugares no
higienicos2proveedor certificado24010actitud del
personal1evaluaciones de desempeo44010lugar inadecuado de
conservacion2tpm en los equipos240omitir operacininsatisfaccion del
cliente5descuido de operador1hojas de operacin standard15Aadir
verduraVerduraen mal estadoInfeccin gastrointestinal10Falta de
higiene2hojas de operacin standardVisual714010lugar inadecuado de
conservacion2tpm en los equiposPrograma de Mantto.240Omitir
operacininsatisfaccin del cliente5descuido de operador1hojas de
operacin standard15Cortar quesoQuesoCorte grandeInsatisfaccion del
propietario6descuido de operador2Hoja de operacin
standard448insatisfaccin del cliente6descuido de operador2Hoja de
operacin standard448corte pequeoInsatisfaccion del
propietario6descuido de operador2Hoja de operacin
standard448insatisfaccin del cliente1descuido de operador2Hoja de
operacin standard48Aadir queso y chileQueso y chileExceso de
porcionesInsatisfaccion del propietario6descuido de operador2Hoja
de operacin standard224insatisfaccion del cliente1descuido de
operador2Hoja de operacin standard48Omision de
porcionesinsatisfaccion del cliente6descuido de operador2Hoja de
operacin standard448Colocar tapaPanOmitir colocar tapainsatisfaccin
del cliente7descuido de operador1Hoja de operacin standard17Tapa
equivocadainsatisfaccion del cliente3descuido de operador3Hoja de
operacin standard327Tapa invertidaInsatisfaccion del
cliente3descuido de operador1hoja de
operacin13EnvolverServilletaServilleta en mal estadoMala
imagen7Medio ambiente1NingunaVisual8567Desorden de rea de
trabajo3tpm en los equiposNinguna242Insatisfaccion del
cliente7Manejo inadecuado de la servilleta5tpm en los
equiposVisual8280Omision de servilletaPerdida de clientes7descuido
de operador2NingunoVisual81127Falta de
inventario2NingunoAdministracion visual228Colocar en
platoPlatoOmision de platoinsatisfaccion del cliente7Falta de
inventario1max y min17Plato sucioinsatisfaccion del
cliente7descuido de operador4visual384Plato daadoinsatisfaccion del
cliente7falta de
presupuesto2visual342000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
Proceso/Producto Anlisis del Modo y Efecto de la
Falla(AMEF)
AMEF torta (2)Nombre del Proceso o Producto:Preparado
por:Pgina ____ de ____Responsable:Fecha AMEF (Orig)
___24-04-07___________ (Rev) _____________Paso del ProcesoEntrada
Clave del ProcesoModo de Falla PotencialEfectos de Falla
PotencialesSEVCLASECausas PotencialesOCUControles Actuales de
PrevencinControles Actuales de DeteccinDETNPRAcciones
RecomendadasResp.Acciones TomadasSEVOCUDETNPRInsatisfaccion del
cliente7Manejo inadecuado de la servilleta5tpm en los
equiposVisual8280Sin servilletamal cortedeformacion de las
mitades6mala sujecion del pan4ninguno7168Afilar 2 veces por semana
el cuchillo. Capacitacin del personal.Aadir verduraVerduraen mal
estadoInfeccin gastrointestinal10Falta de higiene2hojas de operacin
standardVisual7140Lavar y desinfectar toda la verdura.}6descuido de
operador3ninguno7126Colocar guia para corte de panOmision de
servilletaPerdida de clientes7descuido de
operador2NingunoVisual8112omitir servilletaPlato
sucioinsatisfaccion del cliente7descuido de
operador4visual38410actitud del personal4ningunaevaluacion de
desempeo280crudomal sabor6falta de tiempo de horneado2ningunovisual
y tacto5607actitud del personal4ningunaevaluacion de
desempeo2560EnvolverServilletaServilleta en mal estadoMala
imagen7Medio ambiente1NingunaVisual856no untarfalta de
sabor5omision de la olperacion2hoja de trabajo estndar5500no
untarfalta de sabor5omision de la operacin2hoja de trabajo
estndar550Cortar quesoQuesoCorte grandeInsatisfaccion del
propietario6descuido de operador2Hoja de operacin
standard448insatisfaccin del cliente6descuido de operador2Hoja de
operacin standard448corte pequeoInsatisfaccion del
propietario6descuido de operador2Hoja de operacin
standard448Omision de porcionesinsatisfaccion del cliente6descuido
de operador2Hoja de operacin standard4487Desorden de rea de
trabajo3tpm en los equiposNinguna242Plato daadoinsatisfaccion del
cliente7falta de presupuesto2visual342retirar el migajonpanretirar
en excesose rompe el pan10falta de capacitacion del
personal2capacitacion continuaevaluacion de desempeo240agregar
jamonjamonen mal estadointoxicacion del cliente10comprar en lugares
no higienicos2proveedor certificado24010actitud del
personal1evaluaciones de desempeo44010lugar inadecuado de
conservacion2tpm en los equipos24010lugar inadecuado de
conservacion2tpm en los equiposPrograma de Mantto.2406falta de
capacitacion3capacitacion continua2366falta de
capacitacion3capacitacion continua2366falta de
capacitacion3capacitacion continua23605falta de
capacitacion3capacitacion continua2305falta de
capacitacion3capacitacion continua230quitar poco migajoncaida de
los ingredientes7falta de capacitacion del personal2capacitacion
continuaevaluacion de desempeo22807Falta de
inventario2NingunoAdministracion visual228Tapa
equivocadainsatisfaccion del cliente3descuido de operador3Hoja de
operacin standard327Aadir queso y chileQueso y chileExceso de
porcionesInsatisfaccion del propietario6descuido de operador2Hoja
de operacin standard224heridas en mano por cortar panseguridad del
personal9descuido de operador2ninguna1183falta de
capacitacion3capacitacion continua2183falta de
capacitacion3capacitacion continua2183falta de
capacitacion3capacitacion continua21803falta de
capacitacion3capacitacion continua218pan quemadomal sabor8exceso de
horneado2visual1166falta de filo en herramienta2afilar cada
semana1126colocacion inadecuada de los
ingredintes1ninguno212malsabor6uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual112malsabor6uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual1120separar en 2 mitades el panpanpan
durodificultad para cortarlo8pan aejo1tacto180insatisfaccin del
cliente1descuido de operador2Hoja de operacin
standard48insatisfaccion del cliente1descuido de operador2Hoja de
operacin standard48Colocar tapaPanOmitir colocar tapainsatisfaccin
del cliente7descuido de operador1Hoja de operacin standard17Colocar
en platoPlatoOmision de platoinsatisfaccion del cliente7Falta de
inventario1max y min17untar mayonesamayonesauntar en excesoderrame
de mayonesa3uso de herramienta inadecuada2ningunaayuda
visual160untar pocafalta de sabor3uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual16untar crema y mostazamayonesauntar
en excesoderrame de mayonesa3uso de herramienta
inadecuada2ningunaayuda visual160untar pocafalta de sabor3uso de
herramienta inadecuada2ningunaayuda visual16omitir
operacininsatisfaccion del cliente5descuido de operador1hojas de
operacin standard15Omitir operacininsatisfaccin del
cliente5descuido de operador1hojas de operacin standard15Tapa
invertidaInsatisfaccion del cliente3descuido de operador1hoja de
operacin1300Cul es el paso del Proceso?Cul es la Entrada Clave del
Proceso?De qu formas la Entrada Clave puede salir mal?Cul es el
impacto sobre las Variables de Salida Claves (Requerimientos del
Cliente) o los requerimientos internos?Qu tan Severo es el efecto
para el cliente?Qu ocasiona que la Entrada Clave salga mal?Qu
frecuencia tiene la causa o MF?Cules son los controles y
procedimientos existentes (inspeccin y prueba) que evitan la causa
o el Modo de Falla?Cules son los controles y procedimientos
existentes (inspeccin y prueba) que detectan la causa o el Modo de
Falla?Qu tanto detectas la causa o MF?Cules acciones reducen la
ocurrencia de la causa o mejoran la deteccin?Deber tener acciones
slo sobre los NPR altos o de fcil ajusteQuin es el responsable de
la accin recomendada?Cules son las acciones completadas con el NPR
re-calculado? Asegrese de incluir la fecha de
terminacin.0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
Proceso/Producto Anlisis del Modo y Efecto de la
Falla(AMEF)
Hoja1