Empresa: Cristal Chile S.A.

Elabora botellas de vidrio desde materia primas y reciclados.

Entiéndase por definición de Producto, un elemento concreto medible, sea formato bidimensional o tridimensional, tangible, derivado de la alteración de una materia prima o más. En función de generar un elemento nuevo.

Según la definición, se establece el producto:

Producto: Botella de vino: “Burdeos 750 Curicó CO41 ámbar”

Fusión

La arena y la ceniza de soda se muelen y almacenan endepósitos en altura. En los mezcladores las materias primas son dosificadas y combinadas con vidrio reciclado paraformar una mezcla homogénea. Al entrar la carga al horno a través de los alimentadores, ésta flota en la superficie de lamasa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente del baño y eventualmentefluye a través de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionadatérmicamente para descargar al proceso de formado.

a. Hornos de crisol.b. Hornos de tanque o continuo

FABRICACION DE ENVASES.

a. Soplado por boca.En la operación de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o “caña” es sumergida en un crisol que contiene el vidrio fundido, para recoger una porción en la punta por rotación de la caña. El vidrio tomado, es enfriado a cerca de 1000°C y rotado contra una pieza de hierro para hacer una preforma. La preforma es entonces manipulada para permitir su estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome una forma semejante a la del artículo que se quiere formar, siendo luego colocada en el interior de un molde de hierro o madera y soplada para darle su forma final.

b. Fabricación semi-automática de botellas.Al igual que en el soplado a boca, la operación se inicia tomando una porción de vidrio en una varilla, la cual se hace fluir en un molde de preformado hasta que ha entrado una cantidad suficiente, en ese momento el vidrio es cortado con unas tijeras.En el fondo del molde de preforma se encuentra un vástago destinado a realizar una abertura en la pieza, por la cual será soplado aire que dará forma al producto. Una bocanada de aire a presión impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del moldede preforma y una placa ubicada en la parte superior, hasta formar una preforma, siendo ésta una botella de paredes gruesas y forma vagamente semejante al producto final. La preforma es entonces removida y transferida al molde final, donde nuevamente será soplada hasta adquirir su forma final. El molde es entonces abierto, y la botella removida y colocada en el túnel de recocido.

c. Producción automática de envases.El principio de la producción automática es exactamente el mismo que el descritoanteriormente. Dejándose caer el vidrio en el molde como una gota (ver Figura 2.2).

Análisis morfológico: Cilintrica acendernte, de textura lisa, transparente, con una concavidad en la base, de color café transparente..

Análisis estructural: Es una sola pieza de vidrio de simétría de eje vertical, subdividida en 5 partes como se puede apreciar en la imágen.

Análisis funcional: Respecto a la morfología de la botella, la concavidad permite que el tipo de vino se mantenga de mejor, además permite mejorar la capacidad mecánica de almacenamiento en masa.

Es de recipiente que permite almacenar liquido.

La proporción de la botella, está medida según la proporción de una mano promedio.

Análisis económico: El precio es accecquible a un grupo estratégico de una clase económica elevada, que equivale a la calidad invertida en el potencial de la botella.

Además, la botella tiene una estética agradable que aumenta la tentación del usuario y además entrega una información de la contextura del vino en su interior.

Concusión

Es posible apreciar que un objete de diseño como esta botella, tiene una producción determinada, exacta en

su proceso para poder ser depurada como un producto de alto estándar de calidad que está diseñado para un usuario en específico, el cual necesita este elemento

para su determinado rubro.

Dentro de los procesos, la cantidad de optimizaciónes es casi mínima dentro de las tecnologías

implementada hasta el momento.

Juan Pablo Saldias