Anejo 07. Automatización y Telecontrol Tcm8-34193

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ANEJO Nº 7: AUTOMATIZACIÓN Y TELECONTROL

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  • ANEJO N 7: AUTOMATIZACIN Y

    TELECONTROL

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    PROYECTO DE MODERNIZACIN DE REGADOS DE LA C.UU. SIERRA DE GDOR: ABASTECIMIENTO DESDE EL

    SONDEO 42 Y ACEQUIA DE FUENTE NUEVA Y ACTUACIONES COMPLEMENTARIAS EN REDES

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    ANEJO 7 AUTOMATISMOS Y TELECONTROL

    NDICE

    A. DESCRIPCIN GENERAL.......................................................................................................................2

    1.1 INTRODUCCIN............................................................................................................................2 1.2 OBJETO DEL PROYECTO ............................................................................................................2 1.3 CALIDAD DE LAS AGUAS.............................................................................................................3

    Fundamentos de la medida..................................................................................................................5 Criterios Generales en la Seleccin de Instrumentacin....................................................................10

    1.4 AUTOMATIZACIN DE SONDEO: ..............................................................................................14 B UNIDADES DE OBRA.............................................................................................................................16

    1.5 CONTROL DEL SONDEO............................................................................................................16 Autmata de control ...........................................................................................................................16 Instrumentacin..................................................................................................................................19 Enlace de comunicaciones.................................................................................................................19 Scada de la Estacin Central .............................................................................................................19

    C CARACTERISTICAS TCNICAS ELEMENTOS....................................................................................20 1.6 PLC...............................................................................................................................................20

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    A. DESCRIPCIN GENERAL

    1.1 INTRODUCCIN

    La Comunidad de Usuarios de Sierra de Gdor tiene en su infraestructura hidrulica un total de 9 sondeos y 6 embalses. En anteriores actuaciones se ha ido realizando la automatizacin de la totalidad de las infraestructuras, con la excepcin del sondeo 42 (Paco Ruiz). La necesidad de control sobre este elemento conlleva la implantacin de los elementos necesarios para automatizar y telecontrolar el funcionamiento y estado del sondeo, as como de proporcionar funcionalidades aadidas en cuanto al control de flujos de agua y caractersticas de calidad de sta.

    1.2 OBJETO DEL PROYECTO

    El objeto del proyecto es la finalizacin de la automatizacin de la red primaria de riego, los sistemas de alimentacin (sondeos) y gestin de los embalses y sus redes de abastecimiento (vlvulas), as como las actuaciones orientadas a la mejora de la calidad de riego.

    En concreto, agrupando las actuaciones segn el mbito superior al que pertenecen, tenemos el siguiente conjunto de actuaciones:

    Automatizacin de sondeo Se pretende la automatizacin del sondeo 42 e integrarles las

    lecturas de las seales mencionadas en el apartado de calidad de agua.

    Control de la calidad del agua: Se pretende obtener datos acerca de la calidad del agua

    extrada para vigilar la evolucin del acufero inferior y poder anticiparse al tomar las decisiones que sean pertinentes al respecto.

    Los objetivos del sistema de control son:

    Explotacin y gestin racional, automtica y centralizada de la

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    red de riego de la Comunidad de usuarios, consiguiendo: Reducir los costes de explotacin, al poder reducir los costes de

    personal y desplazamiento.

    Facilitar el manejo y la operacin cotidiana de las instalaciones. Incrementar la capacidad de reaccin y respuesta de las

    infraestructuras antes situaciones crticas.

    Aumentar la capacidad de suministro, incrementando los recursos hdricos gracias a la posibilidad de almacenar y proporcionar el

    volumen necesario ante situaciones de demanda instantnea.

    Acceso WEB a consumos y programas de sondeo, para que va internet se pueda acceder mediante password a los consumos,

    horas de funcionamiento , alarmas y programacin del sondeo

    correspondiente, permitiendo as mismo modificar a programacin

    semanal de los programas de bombeo y el modo de funcionamiento.

    Recogida automtica de la informacin, incluyendo: Diario de eventos y alarmas. Generacin de archivos de consumos, incluso con discriminacin

    horaria. Generacin de demandas diarias estimadas para adecuacin

    bombeos y llenado balsas.

    Procesamiento de los datos recogidos, logrando: Gestionar los consumos por sondeo con discriminacin horaria. Personalizar las pantallas del ordenador con esquemas de la red de

    riego, en los que poder visualizar estados e informacin de los elementos controlados.

    Personalizar informes de consumos diarios y semanales. Volcar la informacin a bases de datos SQL Server para intercambio

    datos con pgina WEB.

    1.3 CALIDAD DE LAS AGUAS

    El proyecto incluye que en el sondeo se midan y controlen

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    parmetros de calidad del agua y tomando la filosofa de control descrita en la directiva 98/83/CE (en la que se establecen unos parmetros de control frecuente, y otros parmetros que definen la calidad del agua para el fin especfico cuyo control es menos frecuente (control de auditoria)), como base para la normativa que se pueda aplicar en un futuro para el control de la calidad de las aguas subterrneas dedicadas al riego; la red de control objeto del presente proyecto podra monitorizar en continuo una serie de parmetros (el monitoreo en continuo para estos parmetros excedera cualquier requerimiento de la normativa futura), estando dotados los puntos de control de toma de muestras manuales para los controles de auditoria, que se haran analizando en los laboratorios homologados correspondientes las muestras tomadas en los puntos de control, o en las instalaciones comunes en el Centro de Control, donde se instalar un laboratorio.

    En el punto de control se instalar la instrumentacin necesaria para el control de forma continua los siguientes parmetros, indicativos de la calidad de las aguas:

    Temperatura Conductividad Oxgeno disuelto pH

    Asimismo, se dispondr la instalacin necesaria para la toma de muestras, de forma que puedan realizarse las mismas y enviarlas al laboratorio correspondiente para su anlisis completo, o al Centro de Control, dnde est habilitado un pequeo laboratorio de muestras.

    La instalacin transmitir el estado de estas variables (medias horarias) al Centro de Control, donde se procesarn convenientemente.

    Igualmente el Centro de Control estar preparado para incluir

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    en sus bases de datos los resultados de los anlisis efectuados por los laboratorios, quedando estos parmetros integrados en el Sistema de informacin, como si fuera un parmetro ms, medido en continuo.

    El anlisis de la calidad del agua consistir en la medicin en continuo del conjunto de parmetros definidos anteriormente en este documento, y la transmisin de los mismos al Sistema de Adquisicin de Datos para su envo al Centro de Control.

    Debido a que los electrodos para la medicin de determinados parmetros no se deben quedar secos, las sondas se instalarn en un by-pass que se alimentar de forma continua de la conduccin principal, renovndose continuamente el agua contenida en el mismo.

    La instrumentacin de campo ser la encargada de convertir el parmetro a medir en una seal de tensin o de corriente que ser procesada convenientemente en el Sistema de Adquisicin de Datos, y transmitida para su registro documental al Centro de Control.

    Este apartado se divide en dos partes bien diferenciadas: Fundamentos de la medida de las magnitudes a

    controlar/monitorizar. En este apartado se explican en detalle todas y

    cada una de las magnitudes fsicas a controlar relativas a la calidad del

    agua y variables complementarias a las anteriores, como el consumo

    de energa elctrica.

    Criterios generales en la seleccin de instrumentacin: En este apartado se exponen los diferentes criterios considerados a la hora de

    seleccionar la instrumentacin.

    Fundamentos de la medida

    Medida de la temperatura

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    Si bien hay diversos sistemas para la medicin de la temperatura (termopares, termistores, pirmetros, etc.), para su aplicacin en el proyecto, dadas las caractersticas del agua y el rango de temperaturas, se considera idneo la utilizacin de termo resistencias. El principio fsico utilizado por las termo resistencias es el incremento de resistencia elctrica que experimenta un conductor al aumentar su temperatura. En algunos conductores metlicos esta dependencia es aproximadamente lineal, en un rango bastante amplio de temperaturas:

    RT =Ro(l+aT)

    Donde Ro representa la resistencia elctrica a OC y T la temperatura del conductor en C. Algunos de los materiales usualmente utilizados para la fabricacin de termo resistencias son el Niquel, el Cobre, e! Platino o el Tungsteno, con valores de Ro y cx elevados, lo que implica una buena sensibilidad del sensor, y una buena estabilidad de sus propiedades.

    Para la medicin de la temperatura se emplearn termo resistencias de Platino, con resistencia a OC de 100 (Sondas PT100), que irn integradas, bien en la sonda de conductividad o bien en la sonda de pH que se utilicen (y que a su vez servirn para la compensacin por temperatura de estas seales).

    La sonda de temperatura ir unida al correspondiente transmisor que convertir el valor de resistencia de la sonda en una salida a 4-20 mA que ser la que se lleve al Sistema de Adquisicin de Datos.

    Medida del pH

    Se define el potencial hidrgeno (pH) como el logaritmo negativo de la actividad molar de los iones hidrgeno. En la mayora de los casos, la actividad molar de los iones hidrgeno se puede aproximar por la concentracin de los iones de hidrgeno. Esto es:

    pH=-log[aIl+]

    La determinacin del pH en el agua es una medida de la tendencia de su acidez o de su alcalinidad. No mide el valor de la acidez o alcalinidad. Un pH menor de 7.0 indica una tendencia hacia la acidez, mientras que un valor mayor de 7.0 muestra una tendencia hacia lo alcalino. Un pH muy cido o muy alcalino, puede

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    ser indicio de una contaminacin industrial.

    El valor del pH en el agua, es utilizado tambin cuando nos interesa conocer su tendencia corrosiva o incrustante.

    La medida del pH se hace mediante tres componentes: El Sensor de pH: que incluye el electrodo de medida, un electrodo de

    referencia y un sensor de temperatura.

    Un preampliflcador. Un transmisor.

    Cuando el electrodo se sumerge en el agua, el potencial del electrodo de referencia no cambia con la concentracin de hidrgeno. Una solucin en el electrodo de referencia tambin hace contacto con el agua y el electrodo de medida a travs de un puente salino, completando el circuito, generando un potencial:

    El preamplificador es un dispositivo de condicionamiento de la seal. l convierte la seal de alta impedancia del electrodo de pH, a una seal de baja impedancia que el transmisor puede aceptar. A su vez, el preamplificador fortalece y estabiliza la seal, hacindola menos susceptible a ruido elctrico. El transmisor es el encargado de hacer la compensacin de temperatura, y de convertir la seal proveniente del electrodo en una seal 4-20mA para su envio al Sistema de Adquisicin de Datos.

    En lo referente al mantenimiento, el electrodo de referencia de medida debe ser reemplazable con gran facilidad y rapidez.

    El electrodo pH escogido para la aplicacin tendr las siguientes caractersticas principales: Referencia saturada en KCI Electrodos Ag / AgCI

    Medida de la Conductividad

    La conductividad elctrica, se define como la capacidad que tienen las sales inorgnicas en solucin (electrolitos) para conducir

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    la corriente elctrica.

    El agua pura, prcticamente no conduce la corriente, sin embargo el agua con sales disueltas conduce la corriente elctrica. Los iones cargados positiva y negativamente son los que conducen la corriente, y la cantidad conducida depender del nmero de iones presentes y de su movilidad. Este principio sirve de base para la medicin de este parmetro, empleado esencialmente como indicador de la presencia del fenmeno de intrusin salina en un acufero.

    Existen varios tipos de clulas de conductividad, algunas basadas en electrodos, otras basadas en corrientes inductivas.

    Estas ltimas son las consideradas idneas para la aplicacin del proyecto ya que tienen las siguientes ventajas:

    Se elimina el problema de la contaminacin de los electrodos del otro tipo de sondas, ya que no hay electrodos en contacto con el agua, implicando que el tiempo requerido entre mantenimiento sea mucho mayor.

    Al no existir electrodos, se evita el problema de la polarizacin del agua.

    Estas sondas consisten en dos transformadores toroidales coaxiales encapsulados uno sobre el otro. En un medio conductivo, como pueda ser el agua con sales, la clula de conductividad tiene un "bucle de conductividad" aislado que enlaza los dos transformadores. El valor de la corriente en el bucle de conductividad depende de la conductividad del ledio. La tensin alterna de salida se amplifica y se rectifica por los circuitos electrnicos de la sonda.

    La sonda de conduct1vidad ir unida al correspondiente transmisor que alimentar a la sonda y convertir la salida de la misma, en una salida a 4-20 mA que ser la que se lleve al Sistema de Adquisicin de Datos. El transmisor, adems ser el encargado de realizar el ajuste de la medida para compensar el efecto de la

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    temperatura. La conductividad se dar referida a 25C.

    Para verificar el estado general del conductivmetro, se deben hacer mediciones de la conductividad de soluciones estndar y en su caso calibrar la lectura del instrumento segn las instrucciones del fabricante.

    Medida de la Oxidabilidad

    Se podra decir que en todo liquido hay oxgeno disuelto en mayor o menor cantidad. El agua por ejemplo contiene a una temperatura de 20 'C y una presin atmosfrica de 1013 mbar en estado saturado aproximadamente 9 mg/l de oxgeno.

    Todo liquido absorbe oxgeno hasta que la presin parcial de oxgeno existente tanto en dicho liquido como en la fase gaseosa en contacto con ste alcance un equilibrio. La concentracin real de oxigeno depende de un nmero de factores, tales como temperatura, presin atmosfrica, consumo de oxigeno ocasionado por la biodegradacin de microorganismos o la produccin de oxgeno por algas, temperatura, flujo y profundidad, etc.

    Generalmente una baja concentracin de oxgeno es un indicativo de contaminacin en el agua.

    La determinacin de la concentracin de oxgeno se efectuaba anteriormente con una titracin segn e mtodo de WINKLER. Hoy en da el mtodo de medicin electroqumica es reconocido por distintas normas internacionales.

    Los sensores consisten bsicamente en dos electrodos sumergidos en un electrolito contenido por una membrana de tefln, que es permeable a los gases, permitiendo el paso de oxigeno presente en el agua, pero no permitiendo el paso del agua propiamente dicha. El oxigeno que pasa a travs de la membrana

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    reacciona con el ctodo. La intensidad que se produce es funcin de la cantidad de oxgeno que pasa a travs de la membrana. L(J sonda de oxigeno calcula el grado de concentracin de oxgeno de la muestra en base a esa seal y con una funcin de solubilidad. Esta cantidad de oxgeno es funcin de la presin parcial de oxgeno en el agua (el oxgeno contenido en el electrolito es consumido).

    Hay dos tcnicas fundamentales para la medicin del oxgeno disuelto:

    . Galvnica

    . Polarogrflca

    Ambos sensores usan un sistema de electrodos en el que el oxgeno disuelto reacciona con el ctodo para producir una corriente. Si los materiales de los electrodos se seleccionan de forma que la diferencia de potencial es 0.5 V o mayor entre el ctodo y el nodo, no se requiere una fuente de potencial externa y el sistema se llama galvnico. Si se requiere fuente externa el sistema se llama polarogrfico. Las sondas galvnicas tienen un mayor periodo requerido entre mantenimientos y son ms precisas para bajas concentraciones de oxgeno.

    El medidor deber calibrarse fcilmente de acuerdo con ias especificaciones del fabricante. El electrodo debe ser reemplazable de forma sencilla y rpida.

    El rango de estos medidores debe estar en torno a O - 20 mg/l, con resolucin mnima de 0,1 mg/l y exactitud: 0,5 % del fondo de escala y compensacin de temperatura automtica. El resto de caractersticas estn definidas en la hoja de datos correspondiente.

    Criterios Generales en la Seleccin de Instrumentacin

    Como criterios generales seguidos en la eleccin de los

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    elementos de captacin, cabe citar

    Normalizacin Dado el gran nmero de puntos de control y la diversidad de

    sensores, se procurar normalizar al mximo la instrumentacin, para facilitar tanto la instalacin como el posterior mantenimiento y gestin de repuestos.

    Escala La escala de los elementos de campo viene determinada por

    los valores mximo y mnimo esperados de las magnitudes a medir. La escala deber cubrir este rango con un coeficiente de seguridad.

    Atendiendo al criterio de Normalizacin citado arriba, se han elegido las escalas de los aparatos llegando a un compromiso de forma que cubran el rango mayor posible dentro de los puntos de control sin que disminuya la exactitud de la medida.

    Exactitud La exactitud de la medida tomada viene determinada por el

    propio error del instrumento de campo (compensable en cierta mediante las calibraciones peridicas), y la precisin del mismo (determinada en cierta forma por la escala).

    Por otro lado estar el error propio de la conversin Analgico-Digital, que se produce en el Sistema de Adquisicin de Datos y que limita tambin la precisin de la medida.

    Estabilidad La estabilidad de la medida de! instrumento de campo, va a

    determinar el intervalo de tiempo mximo necesario entre calibraciones para mantener la exactitud de la medida.

    La instrumentacin se ha escogido, teniendo en cuenta este parmetro, procurando que los tiempos requeridos entre mantenimientos y calibraciones sean los ms largos posibles.

    Ambiente La instrumentacin ha de ser adecuada al ambiente al que

    est expuesto (Condiciones de Humedad y Temperatura), para

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    asegurar su correcto funcionamiento. Se especificarn el rango de humedad y temperatura ms restrictivo de Almera, para el habitculo donde se instalar la instrumentacin.

    Por otro lado la resistencia al polvo, agua o golpes (definidos por el grado IP) tambin ha de ser adecuada para la ubicacin del equipo. Toda la instrumentacin de campo ir instalada en una caseta prefabricada, por lo que no estar expuesta directamente al ambiente. De cualquier forma, el grado de proteccin requerido para la instrumentacin ser IP 65 como mnimo. Para los contadores volumtricos (situados en la arqueta correspondiente) su electrnica se ha de encontrar completamente sellada.

    Caractersticas de la respuesta El tiempo de respuesta de la instrumentacin a los cambios de

    las variables medidas ha de ser aceptable de acuerdo a la velocidad de cambio de las medidas, y al uso que se prev para la instrumentacin.

    En este caso particular, para las variables analgicas, en el que la evolucin de los parmetros a medir es muy suave, no es necesario especificaciones particulares al respecto.

    En el caso de contactos digitales, el tiempo para el cambio de estado o polaridad, debe estar en concordancia con las caractersticas de entrada del Sistema de Adquisicin de Datos. En este caso particular, nicamente los pulsos de los contadores, son los que pueden presentar algn tipo de problema. La duracin de los pulsos (Contador Volumtrico, Contador de Energa Activa) ser suficiente para que el Sistema de Adquisicin de Datos pueda detectarlos correctamente, habida cuenta del retardo del Sistema de Adquisicin de Datos que es el efecto ms restrictivo de cara a determinar la duracin de los pulsos. El tiempo de retardo a conmutacin ser del orden de los 10 ms, y dado que la duracin de los pulsos que proporcionan los contadores volumtricos ser mayor, no habr un problema en la medida.

    Caractersticas de entradas Caractersticas de salida y alimentacin

    Las seales transmitida por la instrumentacin de campo al

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    Sistema de Adquisicin de Datos sern de los siguientes tipos: Medidas analgicas: Se realizar mediante una seal de corriente en 4-20 mA. Esto tiene la ventaja de que el Sistema de Adquisicin de Datos,

    es capaz de detectar una posible averia en el cable de transmisin de

    seal.

    Los transmisores/transductores tendrn una impedancia permisible a la salida como mnimo de 300 O. La tirada de cable ser siempre muy pequea de modo que ser despreciable la impedancia adicional que aportarn los mismos. Se ha considerado una impedancia de ia entrada analgica de! sistema de adquisicin de datos de 250 O. Por lo que considerando una impedancia mnima permisible a la salida de los. transmisores se est del lado de la seguridad.

    En los casos en los que la instrumentacin tenga alimentacin independiente del bucle de corriente, estar alimentada en Corriente Continua, para dar mayor confiabilidad al sistema.

    Indicacin de estados o alarmas: Estas seales se transmitirn mediante contactos libres de tensin. Todos los contactos estarn

    dimensionados para una capacidad mxima de conmutacin de 2 A, 24 V

    C.C

    Otros criterios

    Adems de los criterios expuestos en los puntos anteriores, se han considerado adems los siguientes criterios a la hora de la eleccin de la instrumentacin:

    El aprovechamiento de las instalaciones existentes, (infraestructura para el montaje de sensores o captaciones ya instaladas), es otro de los criterios seguidos en el diseo de las instalaciones, siempre que las mismas cumplan las condiciones que se exigen en este Proyecto. De esta forma se pueden evitar, en algunos casos, costosas obras civiles y duplicidad de sensores para captar una misma magnitud.

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    Siguiendo la misma lnea, se tratar de utilizar sensores cuyo montaje no requiera grandes obras auxiliares y perturbe lo menos posible el funcionamiento de las instalaciones. Igualmente se considerar la facilidad de mantenimiento de los mismos, estando las instalaciones adaptadas a las necesidades para la realizacin de estas labores.

    Otros criterios considerados son: Alta fiabilidad Robustez Sencillez de diseo Uniformidad de tecnologa Existencia de un buen servicio tcnico

    1.4 AUTOMATIZACIN DE SONDEO:

    Se pretende la automatizacin del sondeo 42 (Paco Ruiz) e integrarles las lecturas de las seales mencionadas en el apartado

    de calidad de agua.

    El sondeo est compuesto por los siguientes elementos:

    - Una bomba y motor

    - Un transductor de presin

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    - Un piezmetro de medida del nivel de agua en el pozo

    - Una vlvula de mariposa

    - Un contador de pulsos (1 pulso/100l)

    - Medidas de calidad del agua (pH, conductividad, T, oxigeno disuelto.)

    Para ello se instalar un armario con un PLC equipado para la adquisicin de seales y el envo de rdenes al cuadro de control de motores.

    Adems el mencionado PLC estar provisto de los puertos de comunicacin necesarios para establecer la comunicacin prevista.

    Con el fin de poder visualizar estados y poder dar ordenes de forma local se equipar el armario del PLC con un Terminal de operador perfectamente configurado y programado para que, a travs de un puerto de comunicacin del PLC actu sobre l para realizar el cometido mencionado.

    Adems, se deber de sustituir el armario de control de motores existente para conseguir:

    Homogeneizacin Filosofa de igual construccin. Cumplimiento de normativa actual respecto de reglamento

    electrotcnico de baja tensin y EMCs.

    Marcado CE. Interconexin con el sistema general de control. Manipulacin local y remota de los elementos que contiene.

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    B UNIDADES DE OBRA

    1.5 CONTROL DEL SONDEO

    Autmata de control

    La instalacin de un autmata con la capacidad de: Completar las posibilidades de interaccin manual y automtico por medio de un conmutador con las posiciones Manual-automtico.

    La posicin manual (local) debe estar cableada a travs del autmata para que ste pueda aplicar todas las medidas de seguridad del sondeo

    implementadas (alarmas, paradas de emergencia) y tambin para

    poder monitorizar completamente desde el centro de Control el

    funcionamiento del autmata. En esta posicin, si se desea programar

    en el tiempo, el sondeo se comandara in situ sin ms que accionar los

    pulsadores de marcha-paro, con las protecciones mnimas.

    En la posicin automtico el sondeo funcionara de acuerdo al programa que tenga el propio autmata, tal programa se podr introducir desde

    el Centro de Control o en el propio sondeo, en esta posicin tambin

    recibir rdenes directas de puesta en funcionamiento o parada de

    forma remota, desde el Centro de Control.

    Los parmetros de nivel mnimo y mximo de la sonda, presin mxima y mnima en impulsin que definen situaciones de alarma slo se

    podrn cambiar desde el Centro de Control.

    La programacin en autmtico deber tener la resolucin mnima de una hora y podr realizarse para periodos completos -con indicacin de

    fecha y hora de comienzo, fecha y hora de final y valor de dotacin si

    si se desea. Las programaciones desde el Centro de Control han de

    poderse realizar por tiempo y por volumen y por las dos al tiempo

    provocando la parada ante la ms restrictiva. Ha de poder realizar un

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    algoritmo en funcin de la cadencia de los pulsos del contador que

    muestre un valor de caudal real.

    Se han de implementar las medidas de seguridad (Paradas de emergencia, avisos) necesarias para no comprometer el

    funcionamiento de la bomba en funcin del dato de la sonda, si se

    alcanza el mnimo de la sonda o de caudal se debe parar el sondeo

    automticamente. Ha de almacenar un acumulado de los pulsos de

    contador, un volumen total acumulado.

    Publicacin de los registros en el autmata para su posterior envo al Centro de Control. Las comunicaciones entre los sondeos y el Centro

    de Control se desencadenarn tras la interrogacin desde el Centro de

    Control, no obstante, debern estar preparados para que determinados

    alarmas o avisos acten como eventos y se produzca su comunicacin

    espontnea con el Centro de Control.

    Se ha de poder realizar una parada de emergencia del sondeo, de forma remota y desde el Centro de Control.

    El software de programacin debe estar abierto, para dejar la posibilidad de sucesivas ampliaciones. El software y el cdigo fuente del programa

    debe entregarse en formato digital y en papel, as como toda la

    documentacin de los elementos instalados y programados.

    Se incluye la instalacin del autmata en cuadro de proteccin IP 66,cableados y actualizacin de componentes as como instalacin con

    todas las medidas de proteccin elctricas necesarias segn el

    Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.

    El predimensionamiento mnimo que deber tener el autmata del sondeo responde a la siguiente distribucin de entradas y salidas.

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    Habr que publicar para su posterior envo al Centro de Control, los siguientes parmetros.

    Parmetros

    Parmetros configurables

    Datos calculadosCAUDAL ACTUAL

    HORAS DE FUNCIONAMIENTO

    VOLUMEN TOTAL ACUMULADO

    CONDUCTIVIDAD MAXIMA

    NIVEL MNIMO SONDA

    NIVEL MXIMO SONDA

    CONDUCTIVIDAD MINIMA

    ALARMAS DEL CUADRO ELCTRICO

    ESTADO DE FUNCIONAMIENTO EN MANUAL

    INTENSIDAD

    INTRUSIN EN CASETA BOMBEO

    VOLTAJE

    POTENCIA ACTIVA INSTANTANEA

    POTENCIA REACTIVA INSTANTANEA

    FALLO DE COMUNICACIONESPLC EN STOPEstados del PLC

    Ph

    Oxigeno disuelto

    Parmetros medidos (Entradas)

    NIVEL SONDA

    Conductividad

    Temperatura

    ESTADO BOMBA ( PARADA, MARCHA, FALLO)

    51 CONMUTADOR EN AUTOMTICO1 CONFIRMACIN ARRANQUE COMPLETO1 CONTADOR DE AGUA VOLUMTRICO1 SENSOR DE INTRUSIN VOLUMTRICO1 NIVEL MNIMO ALOJAMIENTO DE SONDAS

    51 Conductividad1 Temperatura1 Ph1 Oxigeno disuelto1 SONDA NIVEL CONT. POZO R50M CON CABLE 4-20mA

    11 BOBINA DEL CONTACTOR, ORDEN ARRANQUE BOMBA

    31 RS232, para analizador de redes1 Ethernet IP para GPRS1 PANTALLA VISUALIZACIN

    Digitales

    Puertos

    Salidas

    DigitalesEntradas

    Analgicas

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    Instrumentacin

    A consecuencia de lo especificado en la instrumentacin de la medida de calidad de agua y aadiendo la instrumentacin necesaria para el control intrnseco de la captacin, la instrumentacin necesaria ser la siguiente:

    Enlace de comunicaciones

    Las comunicaciones entre el punto de extraccin (bombeo) y el PLC del centro de control se establecern mediante enlace de comunicaciones inalmbrico por radiofrecuencia 868 MHz.

    A nivel de usuario de los canales de comunicacin establecidos se pude especificar que ser el centro de control el que interrogar cada punto mediante polling rotativo, y enviar las ordenes superponindolas al polling de interrogacin.

    Scada de la Estacin Central

    El Centro de Control de la instalacin de captacin de la Sierra de Gdor es el elemento central de la operacin del sistema.

    Sensor

    Transmisor de nivel en continuo analgico para sondeos

    Sensor de intrusin

    Transductor de Conductividad y temperatura

    Transductor de pH

    Transductor de oxigeno disuelto en agua

    Sensor digital de volumen de agua impulsado

    Caractersticas

    Sensor transductor de osigeno disuelto en agua y calibrado de 0 a 60 mg/l. Cableado hasta el autmata totalmente instalado y probado.

    Sensor de volumen de agua impulsada, rango adecuado para una frecuencia de pulsos entre 100 y 1000 mseg. totalmente cableado e instalado hasta el autmata. Completamente instalado y probado

    Instalacin de transmisor de nivel analgico para sondeos, la profundidad de los sondeos media est en torno a 260 m .Totalmente instalado y probado. Rango adecuado para cada pozo

    Sensor de intrusin en la caseta del sondeo, totalmente cableado e instalado hasta el autmata. Completamente instalado y probado

    Sensor transductor de conductividad y temperatura, 4-20mA. y calibrado segn sea:0-1000 mS/cm2 0 - 50 C, en general .Cableado hasta el autmata totalmente instalado y probado.

    Sensor transductor de pH, 4-20mA. y calibrado:0-11 .Cableado hasta el autmata totalmente instalado y probado.

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    Permite concentrar en un solo punto toda la informacin necesaria para garantizar una correcta supervisin de todos sus elementos y permitir su operacin remota.

    Se contempla la modificacin en la programacin del sistema de supervisin y ejecucin remota (SCADA), para adaptarlo a la ampliacin de sondeo.

    C CARACTERISTICAS TCNICAS ELEMENTOS

    1.6 PLC

    El PLC deber de cumplir las siguientes caracteristicas tcnicas:

    CPU

    Memoria para programa minima de: 20K pasos

    Memoria para datos minima de: 3 2 K words

    Velocidad mxima de proceso de instruccin binaria:100 nseg

    Numero mximo de E/S digitales capaz de controlar: 640

    Numero mximo de tarjetas admitidas: 20

    Puertos RS232 incorporados: 1

    Puertos de programacin incorporados: 1

    Puertos Ethernet incorporados: 1

    Memoria compact flash opcional

    Entradas digitales:

    Tension de trabajo: 24 Vcc

    Consumo por punto: 7 mA.

    Conexionado por borna tornillo en conector extrable

    Posibilidad de conexionado NPN PNP en grupos de 8 y sin

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    configuracin

    Salidas digitales:

    Tensin de trabajo 24 Vcc

    Mxima corriente por salida: 0,5 A.

    Mxima corriente por grupo de 16 salidas: 5 A

    Conexionado por borna tornillo en conector extrable

    Proteccin contra cortocircuitos.

    Sealizacin de alarma.

    Entradas Analgicas:

    Mltiple rango de entrada: +10 10 V / 4- 20 mA configurable individualmente por switch

    Precisin a 23 C: +/- 0,2% en V, +/- 0,4% en corriente.

    Resolucin mxima: 1/8000.

    Filtro paso bajo por entrada configurable individualmente.

    Alarma de mnimo y mximo configurable individualmente

    Retencin de valor de pico configurable individualmente.

    Deteccin de rotura de cable (para las configuraciones 4/20 mA).

    Velocidad de conversin: 250 usec/punto

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