Anexo b Plataforma Pp-maloob-d

EXPLORACION Y PRODUCCION

SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y DESARROLLO DE OBRAS ESTRATÉGICASGERENCIA DE INGENIERIA

SERVICIO: “DESARROLLO DE INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, INTEGRACIÓN DE BASES TÉCNICAS DE CONCURSO Y ASESORÍA TÉCNICA EN EL PROCESO LICITATORIO, PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA PP-MALOOB-D, PARA EL CAMPO MALOOB, EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”.

ANEXO “B”ESPECIFICACIONES GENERALES

LICITACIÓN No:_______________CONTRATO No:_______________FECHA:______________________

HOJA 1 DE 32

EL PRESENTE ANEXO ES PARTE INTEGRANTE DE LA LICITACIÓN NO. __________________, PARA CONTRATAR LOS SERVICIOS DE: “DESARROLLO DE INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, INTEGRACIÓN DE BASES TÉCNICAS DE CONCURSO Y ASESORÍA TÉCNICA EN EL PROCESO LICITATORIO, PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA PP-MALOOB-D, PARA EL CAMPO MALOOB, EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO” , Y SE FORMULA DE COMÚN ACUERDO ENTRE LAS PARTES, PARA ESTIPULAR QUE LOS SERVICIOS ANTES CITADOS SE DESARROLLARAN CONFORME A LOS ALCANCES GENERALES QUE SE RELACIONAN Y DESCRIBEN ACONTINUACION:

ANEXO “B”

ESPECIFICACIONES GENERALES

Rev. 0AGOSTO 2009

EXPLORACION Y PRODUCCION

SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y DESARROLLO DE OBRAS ESTRATÉGICASGERENCIA DE INGENIERIA

SERVICIO: “DESARROLLO DE INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, INTEGRACIÓN DE BASES TÉCNICAS DE CONCURSO Y ASESORÍA TÉCNICA EN EL PROCESO LICITATORIO, PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA PP-MALOOB-D, PARA EL CAMPO MALOOB, EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”.

ANEXO “B”ESPECIFICACIONES GENERALES

LICITACIÓN No:_______________CONTRATO No:_______________FECHA:______________________

HOJA 2 DE 32

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................... 3

2. ALCANCE.................................................................................................................................................... 3

2.1. ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS.............................................................................................3

3. VIDA ÚTIL DE LA INSTALACIÓN...............................................................................................................6

4. PLAZOS PARCIALES Y TOTAL DEL CONTRATO.....................................................................................6

5. UBICACIÓN DE LA OBRA.......................................................................................................................... 7

6. DEFINICIONES............................................................................................................................................ 7

7. RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA.........................................................................................9

7.1 RESPONSABILIDADES DE LOS REPRESENTANTES DE LA CONTRATISTA................................10

7.2. PERSONAL DE LA CONTRATISTA PARA EL DESARROLLO DE LOS SERVICIOS DE INGENIERÍA (CALIFICACIÓN, TABULADOR Y EXPERIENCIA)......................................................11

8. RESPONSABILIDADES DE PEP...............................................................................................................16

8.1 FUNCIONES DE LA COORDINACIÓN DE INGENIERÍA...................................................................17

9. SUBCONTRATOS..................................................................................................................................... 17

10. ESPECIFICACIONES GENERALES, CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES..........................................18

REVISION Y EDICION DE DOCUMENTOS DE INGENIERÍA (ENTREGABLES).

Rev. 0AGOSTO 2009

1.INTRODUCCIÓN

De acuerdo al plan estratégico de desarrollo del Proyecto Integral KU-MALOOB-ZAAP y con el fin de satisfacer la demanda y los compromisos de producción en el Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP (AIKMZ), es necesario contar con una plataforma nueva que contenga pozos productores, equipo y servicios proyectados para el desarrollo del campo MALOOB, incrementando la producción de hidrocarburos para satisfacer la demanda nacional y compromisos de exportación.

Para e satisfacer la demanda y los compromisos de producción de aceite y gas, es necesario instalar la nueva plataforma de perforación PP-MALOOB-D, con los sistemas y servicios necesarios para que pueda recolectarse y medirse la producción de los pozos y enviarse la mezcla gas-aceite a PP-MALOOB-A para su separación y envío de aceite al FPSO YÚUM K´AK´NÁAB.

Cabe mencionar que esta plataforma está vinculada con los siguientes proyectos y/o instalaciones:

Plataforma de Perforación PP-MALOOB-A. Gasoducto de B.N. de PP-MALOOB-A a PP-MALOOB-D. Oleogasoducto de PP-MALOOB-D a PP-MALOOB-A. Proyecto de Generación de Energía Eléctrica en el CP-ZAAP-C para Sistema de Bombeo

Electrocentrífugo a los Campos MALOOB y ZAAP. Proyecto Bombeo Electrocentrífugo de los Campos MALOOB y ZAAP.

2.ALCANCE

2.1. ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS

El alcance general de los trabajos para el Contratista, consiste en el: “DESARROLLO DE INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, INTEGRACIÓN DE BASES TÉCNICAS DE CONCURSO Y ASESORÍA TÉCNICA EN EL PROCESO LICITATORIO, PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA PP-MALOOB-D, PARA EL CAMPO MALOOB, EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”..

El alcance de los trabajos incluye lo siguiente:

Realizar la Ingeniería básica y de detalle, estudio de riesgo, desarrollo de bases técnicas de concurso y asistencia técnica durante el proceso licitatorio, necesaria para contar con una estructura fija a base de columnas a instalarse en la localización PP-MALOOB-D. El diseño de la plataforma estará en base a los requerimientos de equipos de proceso, servicios auxiliares y de seguridad, de tal forma que sea óptimo el requerimiento de acero y rentable para PEP. La estructura estará integrada por tres partes principales: Superestructura, Subestructura y Cimentación, las cuales deberán estar seccionadas de tal manera que se facilite su transportación e instalación con las embarcaciones que se encuentran disponibles en el área y en México. El diseño estructural de la plataforma de perforación fija PP-MALOOB-D deberá considerar su acoplamiento e interacción con la plantilla de los pozos preperforados. La plataforma contará con dos cubiertas, la cubierta inferior o primer nivel quedará localizada en el nivel +19.100 msnmm (metros sobre el nivel medio del mar) y la cubierta superior en el nivel +27.939 msnmm, siempre y cuando permita realizar maniobras para montaje y mantenimiento de los equipos de esta plataforma.

La Subestructura, Superestructura, equipos y tubería a instalarse se indican a continuación de manera enunciativa, más no limitativa:

1. Subestructura y Superestructura: La plataforma será una estructura octápoda fija; la superestructura contará con dos cubiertas, la cubierta inferior o primer nivel quedará localizada en el nivel +19.100

msnmm (metros sobre el nivel medio del mar) y la cubierta superior en el nivel +27.939 msnmm, siempre y cuando permita realizar maniobras para montaje y mantenimiento de los equipos de esta plataforma; la subestructura será de tipo Jacket y deberá considerar su conexión a templete de preperforación (estructura previamente instalada) y a tres conductores, se diseñará el nivel -87 m de la subestructura para acoplarse con un templete con capacidad de seis (6) conductores y tendrá que contemplar una conexión especial para unir el Jacket con el templete.

2. Cabezales: En el entrepiso de la cubierta del primer nivel se localizarán el cabezal de prueba, cabezal de producción (grupo, colector, general), cabezal de gas de bombeo neumático y cabezal de drenajes atmosféricos.

3. Equipos de proceso: En el primer nivel se deberá considerar la instalación del separador trifásico de prueba, quemador ecológico de pozos.

4. Equipos de servicios auxiliares: En el primer nivel se deberá considerar la instalación del tanque de almacenamiento, filtro y bombas de distribución de diesel para la grúa, paquete de inyección de reactivos químicos para el separador trifásico, sistema y acumulador de gas para instrumentos. En el entrepiso del primer nivel se localizarán el tanque de drenajes atmosféricos y las bombas neumáticas para incorporar los líquidos al proceso.

5. Tablero de seguridad y control de pozos para seis (6) pozos (a suministrar por el AIKMZ), se localizará en el primer nivel.

6. Muro contraincendio; En el primer nivel, para separar el área de proceso del área de servicios se colocará el muro contraincendio de acuerdo al análisis de riesgo.

7. Sistema contraincendio: Se deberá contar como mínimo con un anillo principal localizado alrededor de la estructura en la cubierta principal y área de pozos, también se debe considerar este sistema para proteger a los doce (12) pozos.

8. Trampas de diablos: En el primer nivel se debe considerar el espacio para instalación y los preparativos de interconexión para la trampa de recibo del gasoducto de bombeo neumático y la trampa de envío del Oleogasoducto de la mezcla aceite-gas de esta plataforma a PP-MALOOB-A.

9. Equipos superficiales de Bombeo Electrocentrífugo (BEC) para los pozos de esta plataforma (equipos futuros fuera del alcance de este proyecto): En el primer nivel se deberá considerar el espacio para ubicar estos equipos.

10. Cuarto de control para el Sistema de Bombeo Electrocentrífugo (BEC): En el primer nivel se debe considerar un área suficiente para el cuarto de control del sistema BEC, de aproximadamente 16.4 x 8.70 m y 120 toneladas de peso, este cuarto deberá contar con sistema de aire acondicionado.

11. Alimentación de energía eléctrica: Se deberá considerar la instalación de dos (2) tubos “J”, uno para el arribo de cable submarino proveniente de PP-MALOOB-B y otro para la salida del cable submarino hacia PP-ZAAP-A.

12. Camisas para pozo profundo: Se deben considerar seis (6) camisas para bombas de pozo profundo de acuerdo a la siguiente relación: dos (2) camisas para bombas de agua de mar para el sistema contraincendio de 18” a 20” de diámetro, dos (2) camisas para bombas de agua de mar para el sistema de agua de enfriamiento de 18” a 20” de diámetro y dos (2) camisas para bombas de agua de mar para suministro a potabilizadoras de 8” a 102 de diámetro.

13. Luces de señalización de ayuda a la navegación: deberán ser con suministro de energía solar o lo que mejor indique la ingeniería.

14. Helipuerto: Se deberá considerar un helipuerto con capacidad para recibir un helicóptero Bell-412 de 5.5 toneladas de peso, cuyo diseño cumpla con los requerimientos del área de logística, desmontable y armable para su fácil retiro cuando se requiera la instalación de un equipo fijo de perforación sobre la plataforma.

15. Accesorios Estructurales: Mezanine para Estrobos, debe contar con un cantiliver para que el personal de maniobras efectúe actividades de ascenso y descenso de materiales de equipo y sujeción de estrobos para maniobras; Defensas de Piernas, debe proveerse de defensas con elementos giratorios para cada pierna de la subestructura; Pedestal de Grúa, sólo se debe considerar el diseño del pedestal de grúa para una capacidad de 50 toneladas, el radio de operación y la ubicación deberá ser de acuerdo con lo que indique la ingeniería; Embarcaderos, deben considerarse dos embarcaderos localizados en el lado oeste y este de la plataforma y Escaleras retráctiles, se deben considerar dos (2) escaleras retráctiles de operación manual (izaje mecánico, ubicadas en el lado oeste y este e instaladas del primer nivel al pasillo de área de mareas), el alcance de estos pasillos debe cubrir las columnas y los puntos principales de operación de la plataforma en ese nivel.

16. Sistema de protección para rayos: De acuerdo a lo que indique la ingeniería se deberá contar con un sistema de protección apartarrayos de acuerdo a la última normatividad aplicable.

17. Extintores: se deberá considerar la inclusión de extintores que deben ser de acuerdo al Tipo de fuego.

18. Equipo móvil de respiración autónoma: Deberá contar con dos equipos de respiración autónoma de 5, 10, Y 30 min. según aplique y de acuerdo a la normatividad vigente.

19. Equipo de salvamento: Deberá contar con chalecos salvavidas (tipo 5), con luz intermitente y silbato, balsas de salvamento auto inflables para una capacidad del 150% del total del personal.

20. Sistema de paro por emergencia (ESD): Se deberá realizar el análisis de riesgo integral correspondiente.21. Espacios para mantenimientos: la ingeniería deberá considerar en el diseño de espacios, prever las áreas

necesarias para facilitar la operación y mantenimiento de los equipos e instrumentos instalados.22. Válvulas de proceso: Todas las que se incluyan en todos los trabajos relacionados en la plataforma de

perforación deberán ser de una sola pieza.

La Cimentación de la plataforma será a base de elementos tubulares iguales o mayores de 48” de diámetro con una distribución de espesores en función de la variación de los elementos mecánicos a lo largo del elemento tubular denominado pilote, debiendo considerarse como mínimo:

23. Pilotes: Deberán diseñarse de acuerdo a su localización (datos de suelo). 24. Conductores de los pozos: La profundidad de hincado será en base a los resultados y análisis del Estudio

Geotécnico de la localización.25. Protección y Acabado Anticorrosivo en Superficies Atmosféricas: Deberá cumplir con la última revisión de

la normatividad de PEMEX.

Se debe considerar sólo como desarrollo de ingeniería los siguientes trabajos, los cuales se instalarán en una etapa posterior a la instalación de la plataforma:

26. Rack de transmisores de señales de proceso y para el monitoreo de la presión en el cabezal de pozos y monitoreo de las demás variables de proceso.

27. Servicios Auxiliares: Caja de conexiones y unidades remotas para el monitoreo y control del proceso, contenedores para sistemas automatizados con HVAC integrado, Sistema de alumbrado, Sistema de Paro por Emergencia (SPPE), Sistema de Monitoreo y Control (SDMC) y Sistema de Gas y Fuego (G&F).

28. Cuarto de control para sistemas automatizados (SPPE, SDMC y G&F).

Análisis de riesgo

Deberá realizarse un análisis de riesgo y de determinar el nivel de Integridad de seguridad (SIL), aplicable a la plataforma de este tipo.

Generación de planos.

Se deberá considerar el generar todos lo planos en formato CAD última versión para integrar esta información en las maquetas electrónicas pertenecientes al Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP. Se deberá considerar elaborar el Modelo Electrónico Tridimensional Inteligente METI desde la etapa de ingeniería hasta la entrega del modelo As built, en el sistema PDS, última versión para la nueva plataforma, acorde a lo indicado en la norma NRF-107-PEMEX-2004 rev. 0 "Modelos Electrónicos Bidimensionales y Tridimensionales Inteligentes para instalaciones" y la especificación PEP P.2.0600.01 rev.1 "Modelos Electrónicos Bidimensionales y Tridimensionales Inteligentes". Una vez terminada la obra se deberán generar los planos As-built correspondientes para su entrega en formato de CADD extensión *.dwg, en la última versión disponible, para integrar esta información al Sistema Integral de la Administración de la Información (SIAl) del Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP y los Modelos Electrónicos Tridimensionales Inteligentes como parte de los entregables en base a la normatividad vigente.

3.VIDA ÚTIL DE LA INSTALACIÓN

Las instalaciones serán diseñadas por la Contratista para una vida útil mínima de 20 (veinte) años.

4. PLAZOS PARCIALES Y TOTAL DEL CONTRATO

El plazo total del contrato es de 120 días calendario a partir de la fecha de inicio del contrato y se dividirá en las siguientes etapas de acuerdo a la ingeniería que desarrolle el contratista, la duración de las fechas parciales serán definidas con base en el programa de trabajo (DT) presentado por el Contratista en su propuesta técnica.

Bases de diseño Ingeniería básica Ingeniería de detalle Estudio de riesgo Bases técnicas de concurso Libro de proyecto

5.UBICACIÓN DE LA OBRA

Las coordenadas y la profundidad estimada de la plataforma y del trípode, se indican en la Tabla 1 siguiente, lo anterior para su consideración en la ingeniería del proyecto:

Tabla 1

NOMBRE DE LA PLATAFORMA

COORDENADAS UTMTIRANTE DE

AGUA (METROS)

X Y

PP-MALOOB-D 576 900 2 166 000 89

6.DEFINICIONES

"PEP": significa PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

“Supervisión de los Servicios de Ingeniería (Supervisión de Obra)”: Es el servidor público designado por la Gerencia de Ingeniería que será responsable de Supervisar, vigilar, controlar y revisar que los servicios objeto de una o más ordenes de servicio, y estará facultado para aprobar los planos del proyecto, modificaciones de los mismos, autorizar la compra de materiales y suministro de servicios que no estén incluidos dentro de las especificaciones y además inspeccionar y aprobar todo el trabajo ejecutado. Tendrá libre acceso a talleres, patios, etc., estará encargado de vigilar que los trabajos se ejecuten conforme a los alcances pactados en el contrato. Por las características especificas y naturales de los servicios contratados, el Supervisor de los servicios de ingeniería, tendrá las funciones y responsabilidades que se determinan en el Art. 86 del Reglamento de la LOPSRM.

"Contratista": significa Nombre del Licitante Ganador, sus representantes autorizados, sucesores y personas asignadas permitidas.

"Requerimientos técnicos": se refieren a todos los requerimientos técnicos incluidos en los anexos A, B, B-1 y C.

“Entregable(s)”: Significa todo documento o plano, producto del desarrollo de los servicios de ingeniería, solicitados a través de una Orden de Servicio.

“Especificaciones Generales”: El conjunto de condiciones generales que PEP tiene establecidas para la ejecución de obras, incluyendo las que deben aplicarse para la realización de estudios, proyectos, ejecución, equipamiento, puesta en servicio, mantenimiento y supervisión, que comprenden la forma de medición y la base de pago de los conceptos de trabajo;

“Especificaciones Particulares”: Son el conjunto de requisitos exigidos por las dependencias y entidades para la realización de cada obra, mismas que modifican, adicionan o sustituyen a las especificaciones generales;

“Especificaciones Técnicas de Equipo Paquete”: Requerimientos específicos para el diseño y fabricación de equipos paquetes y sistemas.

“Fecha de Terminación Total de los Trabajos” Significa la fecha en que el Contratista se obliga a concluir el alcance total de los trabajos conforme al programa calendarizado de ejecución de los trabajos (Anexo “DT”) o aquellas que se acuerden mediante convenio.

“Infraestructura”. Se refiere a toda instalación considerada dentro del perímetro delimitado por la industria petrolera de acuerdo con los significados acostumbrados, tales como ductos terrestres y marinos, compresores, cabezales de recibo, plataformas marinas, Interconexiones, entre otros.

“Estudios Previos”. Se refiere a todo estudio Geofísico, Geotécnico, Topográfico, necesario para el desarrollo de la ingeniería y que PEP debe entregar al Contratista oportunamente para que este pueda ejecutar el alcance de los trabajos.

“Estudios Complementarios”. Son aquellos estudios que son para complementar o ampliar los estudios previos y que se le debe entregar al Contratista oportunamente para que este pueda ejecutar el alcance de los servicios.

“Permisos Gubernamentales”. Se refiere a todo documento que será emitido por las entidades gubernamentales correspondientes, de acuerdo a la normatividad vigente, derivado de instructivos, normas, guías, apéndices, convenios de Pemex tanto nacionales como internacionales y demás referencias técnicas y administrativas que señalen las instituciones de la Administración Pública Federal.

“Coordinación de Ingeniería”. Es el área de la Gerencia de Ingeniería de SIDOE, quien interactúa con las Gerencias de Proyecto y con el Activo, responsable de proporcionar a la Residencia de los Servicios de Ingeniería, la información como mínimo de este anexo B. Oficios de Solicitud de los trabajos a ejecutar por parte de la Gerencia de Proyecto, incluye:

Oficio de Solicitud del Activo.

Direccionamiento Presupuestal con carátula de SAP.

Bases de Usuario definitivas, validadas y firmadas por el Activo.

Estudios previos requeridos.

Además de lo estipulado en los diferentes Anexos de estas Bases Técnicas

7.RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA

El Contratista es el único responsable por cualquier costo o impacto al programa en caso de no cumplir con el numeral anterior y otras cláusulas del contrato; será responsable de ejecutar todo el trabajo de elaboración de la ingeniería, que a juicio del Residente y/o Supervisor de PEP se requiera.

El Contratista no queda exento de la responsabilidad de concluir los trabajos objeto del presente contrato. La Contratista está comprometida a resolver y corregir sin cargo alguno para PEP, cualquier error o controversia motivo de la ingeniería, cuando sea plenamente imputable al diseño desarrollado por la Contratista.

Los trabajos de gabinete para los servicios de ingeniería a ejecutar objeto de estas Bases Técnicas, se desarrollarán en las oficinas Matriz o Base de la Contratista que se ubicarán en la ciudad de México, D. F., y los trabajos de campo, en el área de influencia de las Gerencias de Proyecto Regional de la SIDOE o como se indique en las Órdenes de Servicio.

Durante el desarrollo de los trabajos objeto de estos Anexos Técnicos, la Contratista deberá contar con oficinas que cumplan con los espacios mínimos requeridos por áreas de especialidad y disponibles durante la vigencia del Contrato, de acuerdo a la normatividad vigente.

La Contratista deberá contar con la infraestructura y equipos necesarios en óptimas condiciones de operación, incluyendo el hardware y software para la realización de los trabajos con la calidad requerida por PEP.

El licitante deberá presentar una relación detallada del equipo con el que contará en su oficina y el de otras fuentes, anexando el compromiso de la empresa suministradora, si ésta fuera propiedad de terceros.

Así mismo deberá listar el número y tipo de licencias de productos con los que cuente. En caso de estar en proceso de adquisición, anexar carta compromiso de la empresa suministradora.

El Contratista empleará las más altas practicas de ingeniería en el desarrollo de proyectos de ingeniería, requerido para el manejo de hidrocarburos, a fin de contar al final del proceso de ingeniería y construcción con una instalación que opere de una forma que asegure la protección al personal, los equipos, las instalaciones y al entorno ecológico.

El Contratista deberá realizar sus propuestas tecnológicas en estricto apego a las bases de usuario proporcionadas y autorizadas por PEP, en las que se describe todos los alcances solicitados. El Contratista en su caso podrá recomendar el uso de nuevas tecnologías que mejoren y que incrementen la eficiencia en los procesos, sin contravenir el alcance de las Bases de Usuario.

El Contratista estará obligado a respaldar, validar y soportar su diseño ante cualquier reclamo por error, controversia, mala práctica de ingeniería, diseño incorrecto o no sustentable que pudiera hacer el Contratista constructor en la realización de la segunda etapa del proyecto y a corregir cualquier parte o el total del diseño que resulte de la comprobación de que dicho error es imputable al Contratista.

PEP podrá revisar por si ó por un tercero los trabajos objeto de este contrato mediante: El control de la bitácora electrónica de obra (BEO); el cumplimiento de la totalidad de las cláusulas y de los anexos técnicos de estas bases; la administración de los recursos destinados al desarrollo de los trabajos por parte del Contratista; la revisión de los trabajos desarrollados para que estos cumplan con las mejores prácticas de ingeniería apegados a las normatividades y especificaciones nacionales e internacionales listadas en el Anexo “B” de estas bases.

La revisión que realice PEP ó la empresa que designe, a los documentos de ingeniería elaborados por el Contratista, en ningún momento lo eximen de responsabilidades por errores o controversias en su diseño; esta revisión por parte de PEP no deberá ser entendida como la aprobación del diseño y esta solo procederá a manera de comprobación de que los trabajos fueron realizados de acuerdo a los alcances pactados en el Contrato.

El Residente y/o supervisor de los Servicios de Ingeniería o especialistas de PEP, solo firmarán los documentos técnicos de ingeniería con carácter de revisión, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior y no como aprobación del diseño, del cual el único responsable es el Contratista.

Permitir el libre acceso a sus instalaciones u oficinas, al Residente y/o Supervisor de los Servicios de Ingeniería o al personal autorizado por estos, para que puedan verificar con el personal la información que se esté generando, así como el acervo normativo con el que cuentan, plantilla de personal que está ejecutando los trabajos y todo lo relacionado con los recursos que se utilicen en el desarrollo de las Ordenes de Servicio y Contrato. De igual manera, deberá proporcionar la información que PEP estime necesaria y que esté relacionada con los mismos.

Cualquier sustitución ó modificación relacionado con los servicios pactados, que el Contratista considerara que son “similares” o “equivalentes”, deberá ser aprobada por escrito por el Residente de los Servicios de Ingeniería previa solicitud del Contratista, antes de que tal sustitución o modificación sea asumida. El Contratista será el único responsable por cualquier costo o impacto al programa por la sustitución o cambio solicitado.

Respetar las disposiciones que indica el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos con fecha de actualización a enero de 2006, así como el contenido estipulado en el anexo “S” Cuarta Versión de agosto de 2008 y respetar la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente con fecha de actualización a 2003.

El Contratista Coordinará las revisiones cruzadas internas de sus diferentes áreas de especialidad, así como la revisión final de estos. Atender las observaciones y/o correcciones a los planos, diagramas, requisiciones y todo documento inherente a las Órdenes de Servicio.

El Contratista será responsable de recabar toda la información requerida para la correcta conceptualización delProyecto, proponer los recursos necesarios considerando los costos directos e indirectos, realizando los levantamientos físicos a instalaciones, recopilando la información necesaria y haciendo los estudios e Investigaciones correspondientes en el sitio donde se efectuarán las obras.

Y todas las obligaciones que se deriven del Contrato y sus Anexos.

7.1 RESPONSABILIDADES DE LOS REPRESENTANTES DE LA CONTRATISTA

7.1.1 Superintendente de los Servicios de la Contratista.- Las funciones se mencionan a continuación:

Deberá conocer a detalle el contenido del Contrato, sus Anexos y obligaciones.

Deberá conocer con amplitud los proyectos, normas de calidad y especificaciones de construcción, catálogo de conceptos o actividades de los Servicios, programas de ejecución y de suministros, incluyendo los planos con sus modificaciones, especificaciones generales y particulares de construcción y normas de calidad, bitácora, convenios y demás documentos inherentes, que se generen con motivo de la ejecución de los Servicios.

Es el responsable técnico administrativo, debiendo estar facultado por el Contratista, para oír y recibir toda clase de notificaciones relacionadas con los Servicios, aún las de carácter personal, así como contar con las facultades suficientes para la toma de decisiones en todo lo relativo al cumplimiento del Contrato y sus Anexos.

7.1.2 Ejecutor de los trabajos.- Las funciones se mencionan a continuación:

Deberá conocer a detalle las obligaciones del Contratista, derivadas de la Orden de Servicio.

Deberá conocer con amplitud el proyecto, normas de calidad y especificaciones de construcción, catálogo de conceptos o actividades de los Servicios, programas de ejecución y de suministros, incluyendo los planos con sus modificaciones, especificaciones generales y particulares de construcción y normas de calidad, bitácora, convenios y demás documentos inherentes, que se generen con motivo de la ejecución de la Orden de Servicio.

Es el responsable directo de la ejecución de la Orden de Servicio por parte del Contratista y atenderá todos los requerimientos del Supervisor de los Servicios de Ingeniería.

Una vez formalizado el contrato, la Contratista se obliga a contar con la infraestructura descrita en estos anexos. Así mismo, al iniciar los servicios, la Contratista enviará al Residente de PEP, por escrito, las direcciones, teléfonos, listas de personal y demás recursos de soporte para realizar el proyecto

7.2. PERSONAL DEL CONTRATISTA PARA EL DESARROLLO DE LOS SERVICIOS DE INGENIERÍA (CALIFICACIÓN, TABULADOR Y EXPERIENCIA)

El contratista deberá comprobar que el personal profesionista para el desarrollo de los servicios objeto de estas Bases Técnicas tiene la experiencia requerida en cada especialidad.

El contratista deberá incluir constancias o nombramientos que acrediten la experiencia que se solicita más adelante en esta sección. Deberá dar cumplimiento con este requerimiento cada vez que se formalice una Orden de Servicio en caso de sustitución de un integrante de su Plantilla.

Superintendente (Representante técnico): Personal de base del contratista, Ingeniero titulado, con conocimiento en la administración y control de proyectos, contar con diez años (10) de experiencia mínima en el desarrollo de ingeniería de proyectos petroleros, marinos y/o terrestres, según sea el caso, con cinco (5) años de experiencia como mínimo en el puesto o similar. Con conocimiento de lenguaje técnico, certificados de cursos asistidos, capacidad de investigación, análisis, redacción, uso de equipo especializado y la asociación de proyectos nuevos a los existentes y sus interfaces. Será el coordinador responsable del Contrato por parte del contratista (Superintendente de los Servicios).

Ingeniero de proyecto: Personal de base del contratista, Ingeniero titulado, con conocimiento en la administración y control de proyectos, con experiencia mínima de seis (6) años en el desarrollo de ingeniería de proyectos petroleros marinos y/o terrestres, según sea el caso, con tres (3) años de experiencia como mínimo en el puesto o similar. Con conocimiento de lenguaje técnico, certificados de cursos asistidos, capacidad de investigación, análisis, redacción, uso de equipo especializado y la asociación de proyectos nuevos a los existentes y sus interfases. Quién será el responsable ejecutor de la Orden de Servicio por parte del contratista.

Jefe de sección de ingenieros: Será el responsable de la calidad técnica de los trabajos desarrollados por los ingenieros especialistas de su sección, el perfil requerido deberá ser ingeniero titulado con experiencia mínima de seis (6) años en el desarrollo de ingeniería de proyectos petroleros, marinos y/o terrestres, según sea el caso, conocimiento de lenguaje técnico, comprobando sus conocimientos mediante certificados de cursos asistidos, capacidad de investigación, análisis, redacción, uso de equipo especializado, diseño para el arreglo de equipos por interferencias, revisiones cruzadas, asociación de proyectos nuevos a los existentes y sus interfases.

Ingeniero especialista senior: Deberá ser ingeniero titulado con experiencia mínima de cinco (5) años en el desarrollo de ingeniería de proyectos petroleros, marinos y/o terrestres, con amplio conocimiento en el manejo de software especializado y capacidad de investigación y análisis en la solución de problemas técnicos relacionados con su especialidad.

Ingeniero especialista junior: Deberá ser ingeniero titulado con experiencia mínima de tres (3) años en el desarrollo de ingeniería de proyectos petroleros, marinos y/o terrestres, con conocimiento en el manejo de software especializado y capacidad de investigación y análisis en la solución de problemas técnicos relacionados con su especialidad.

Técnico especialista: Deberán acreditar un grado de estudio mínimo técnico (o pasante) y contar con una experiencia mínima de dos (2) años, participando en proyectos de ingeniería, realizando planos, diagramas y dibujos, apoyando en la investigación y desarrollo de actividades, dentro del ramo de la ingeniería petrolera.

Se requiere que los perfiles de especialistas antes mencionados, cubran para estas bases técnicas, como mínimo las áreas de ingeniería indicadas a continuación:

INGENIERÍA DE PROCESO/SISTEMASDeberá ser un Ing. Químico, con conocimientos en aplicación de las normas de diseño de equipos, procesos y servicios auxiliares, que se requieran en las Plataformas Marinas, Baterías y Ductos Asociados, con conocimientos en paquetes de simulación de procesos y diseño de equipos (HYSYS, PRO-II, Aspen-Plus, Pipe-phase, PipeSim, OLGA, AIDEE, etc.).

Deberá elaborar planos de localización de equipo, diagramas de flujo de proceso, diagramas de tubería e instrumentación, bases de diseño, cálculo de líneas submarinas y terrestres (análisis hidráulico y aseguramiento de flujo), equipo de proceso y servicios auxiliares, sistema de desfogue y contraincendio, hojas de datos y especificaciones de equipo y demás documentos de ingeniería básica.

INGENIERÍA CIVIL-ESTRUCTURALDeberá ser un Ing. Civil, con conocimientos en aplicación de las normas para diseño y evaluación de plataformas marinas, códigos ASME, ANSI, AWS, API, NOM, de igual forma cálculo de estructuras metálicas (reforzamiento de subniveles, canastillas de operación de válvulas, cantilivers, defensas para las Plataformas Marinas, Baterías y Ductos Asociados, etc.), estructuras especiales; modelado y análisis estructural, desarrollo de planos estructurales, cálculo de volúmenes, datos técnicos y generadores de obra, así como elaboración de anexos técnicos de este contrato.

INGENIERÍA MECÁNICA.Deberá ser un Ing. Mecánico, Ing. Electromecánico o Ing. Industrial: con conocimientos de códigos NOM, ASME, AWS, ANSI, API y NRF; manejo de paquetes de cálculo, conocimiento en el diseño y aplicación de equipos dinámicos, equipos paquete, separadores de líquido/gas, aire acondicionado y diseño de recipientes atmosféricos y a presión; elaboración de las especificaciones técnicas, hojas de datos técnicos, experiencia en levantamientos de campo y cálculo de volúmenes de obra.

INGENIERÍA ELÉCTRICA.Debe ser un Ing. Electricista o Eléctrico Industrial y/o Ingeniero electromecánico, con amplio conocimientos e interpretación de códigos y normas nacionales e internacionales: NOM, NEC, ANSI, NFPA e IEEE, IEC. Debe tener amplia experiencia en el desarrollo de proyectos de Ingeniería Eléctrica, estudios especiales de corto circuito, flujos de carga, coordinación de protecciones, sistemas de generación y distribución de energía eléctrica y subestaciones eléctricas de potencia, cálculos de sistemas fuerza , alumbrado interior, exterior y de emergencia, sistema de puesta a tierras y sistema de protección contra descargas atmosféricas, fuerza y selección y especificación de equipos eléctricos y materiales mayores.

Deberá elaborar planos de clasificación de áreas peligrosas, diagramas unifilares, arreglo de equipos, planos de distribución de fuerza y cedula de tubería conduit y cables, planos de detalle de montaje de equipo, tableros, planos del sistema de alumbrado y distribución de fuerza, especificaciones de equipo, volúmenes, datos técnicos y generadores de obra.

TUBERÍAS SOBRE CUBIERTA

Deberá ser un Ing. Mecánico, Ing. Químico metalúrgico, Ing. Civil, con conocimientos de códigos ASME, ANSI, ISO, AWS y API, manejo de paquetes de cálculo, conocimientos de especificaciones de materiales, manejo de especificaciones y análisis de flexibilidad de tuberías.

Deberá realizar estudios de tuberías, revisión de dibujos de otras especialidades, memorias de calculo de espesores de tubería, especificaciones de tuberías y accesorios, cuestionarios técnicos, planos de arreglo de tubería en planta, planos de arreglo de tuberías en elevación, isométricos de tuberías, datos técnicos, volúmenes de obra.

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL.Deberá ser un Ing. Electrónico, Ing. Químico y/o Ingeniero Eléctrico, con conocimientos de códigos ISA, IEC, NEC, NOM, IEEE, NFPA y TIA/EIA 568-A, manejo de paquetes (software) de cálculo de válvulas de control, válvulas de corte (SDV), calculo de segmentos fieldbus, conocimiento en instrumentación, buses de campo, redes de control, sistemas de cableado estructurado, Controladores Lógicos Programables, Sistemas de Control Distribuido, SCADA, sistemas de computo, fibra óptica, protocolos de comunicación Modbus, OPC, TCP-IP, Sistemas Instrumentados de Seguridad, Cargadores de Baterías, Sistemas de Energía Ininterrumpible, con conocimientos de software especializado para la implementación de sistemas de monitoreo y control de procesos, conocimiento de equipo de metrología para instrumentación

Deberá saber interpretar los Diagramas de Tuberías e Instrumentos, elaborar ingeniería para monitoreo y control de: sistemas de proceso, servicios auxiliares, sistemas eléctricos, seguridad (paro de emergencia). Diseño de sistemas inteligentes para integración de equipos de medición, control y seguridad, elaborar especificaciones de instrumentos, equipo electrónico de medición, protección, controladores, canalizaciones eléctricas, diagramas unifilares, diagramas de flujo, diagramas lógicos, memorias de calculo, cuestionarios técnicos, planos de diseño, volúmenes de obra, especificaciones y datos técnicos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL.Deberá ser un Ing. Industrial, Ing. Químico o Ing. Mecánico y/o Ingeniero electromecánico, con conocimientos de NFPA, NRF’S, API, ASME, ANSI, cálculo de redes de agua contraincendio y sistemas de supresión a base de agente limpio, sistema de detección y alarma, sistemas instrumentados de seguridad y diseño de tableros del sistema contraincendio.

Deberá desarrollar DTI’s de contraincendio, planos de localización de equipos contraincendio, planos de sistemas contraincendio, lista de líneas, isométricos de tuberías de contraincendio, planos de localización de equipos de salvamento, planos de señalización y rutas de escape, planos del sistema de detección y alarma, matriz lógica del sistema de detección y alarma, plano de localización de detectores y alarmas, típicos de instalación, diagramas de alambrado, cedula de conductores, desplegados gráficos, especificaciones, cuestionarios técnicos, hojas de datos, volumen de obra, revisión de documentos de otras especialidades,.

CONTROL DE PROYECTODeberá ser un Multidisciplinario, en administración de proyectos de ingeniería asociados a Plataformas Marinas, que haya desempeñando el cargo de coordinador de proyecto, conocimiento en la elaboración de bases de usuario, bases de diseño, elaboración de estimaciones, control y programación de proyecto, manejo de personal y dominio de un software especializado para control de proyectos.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.Deberá ser un Ing. Industrial, Ing. Civil, Ing. Mecánico o Ing. Químico, con experiencia en ser auditor líder certificado (IRCA o RAB) vigente o tener formación como auditor de calidad y haber realizado al menos cinco auditorias recientes de acuerdo a la normatividad ISO 9000 en diferentes organizaciones, haber realizado alguna auditoria o tener experiencia en la industria de la construcción, haber participado en la implantación de sistemas de calidad de acuerdo con las normas ISO 9001 o ISO 9002.

ANÁLISIS DE ESFUERZOS.Deberá ser un ingeniero mecánico o ingeniero civil, con experiencia en Análisis de flexibilidad de tuberías, protección anticorrosiva, anclaje, soportes o guías de tuberías, sistema de protección catódica, análisis hidrodinámicos, análisis de interacción suelo-tubería, análisis de líneas críticas y no críticas, elaboración de

especificaciones particulares, procedimientos de construcción, requisiciones, levantamientos de información en campo, inspección de ductos.

RECIPIENTES.Deberá ser un ingeniero mecánico o ingeniero civil, con experiencia en Cálculo de espesores de torres, reactores, esferas, tanques de proceso, tanques atmosféricos, filtros, secadores, etc., especificación de materiales, soldadura, diseño de internos (mamparas, rejillas, boquillas, bridas, etc.), boquillas de alimentación, orejas de izaje, localización y diámetro de anclas, especificaciones de diseño, volumen de obra, requisiciones, levantamiento de información en campo, medición de espesores.

TELECOMUNICACIONES.Deberá ser un ingeniero en Comunicaciones y Electrónica, Ing. Electrónico, Ing. Electricista, con experiencia en el diseño, cálculos y elaboración de especificaciones de sistemas de comunicación analógica, digital, enlaces de microondas, espectro disperso, punto-multipunto, SDH, punto-punto, radio VHF, radios UHF, comunicación por medios físicos (fibra óptica, cableado estructurado), conmutadores telefónicos, redes LAN/WAN, sistemas de intercomunicación y voceo, sistemas de videoconferencia, redes de audio, redes de video, conocimiento de equipo de metrología para comunicaciones y eléctrica.

ANÁLISIS DE RIESGO,Deberá ser un ingeniero químico con experiencia en experiencia en la elaboración de análisis de riesgo y conocimiento de las diferentes técnicas de análisis de riesgo tanto cualitativo como cuantitativo.

8.RESPONSABILIDADES DE PEP

Suministrar a la Contratista las bases de usuario, así como los datos complementarios que se requieran para el desarrollo de los Servicios, y determinar específicamente sus alcances.

PEP deberá proporcionar la suficiencia presupuestal para su correcta aplicación, a fin de contabilizar los gastos por proyectos específicos y direccionamiento de los recursos a la cartera de proyectos de inversión autorizados en el ejercicio presupuestal correspondiente.

Revisar las especificaciones, planos, diagramas, requisiciones y todo documento inherente a las Órdenes de Servicios, dicha revisión no liberará al Contratista de su responsabilidad de efectuar dichos trabajos correctamente.

Toma de las decisiones técnicas correspondientes y necesarias para la correcta ejecución de los Servicios de Ingeniería, debiendo resolver oportunamente las consultas, aclaraciones, dudas o autorizaciones que presente el supervisor o el contratista, con relación al cumplimiento de los derechos y obligaciones derivadas del contrato.

Vigilar, previo al inicio de los Servicios de Ingeniería, se cumplan con las condiciones previstas en los artículos 19 y 20 de la Ley.

Dar apertura a la bitácora electrónica de obra, la cual quedará bajo su resguardo, y por medio de ella dar las instrucciones pertinentes, y recibir las solicitudes que le formule el contratista.

Vigilar y controlar el desarrollo de los trabajos, en sus aspectos de calidad, costo, tiempo y apego a los programas de ejecución de los trabajos de acuerdo con los avances, recursos asignados, rendimientos y consumos pactados en el contrato;

Vigilar que, previamente al inicio de los servicios de ingeniería, se cuente con todos los Anexos del Contrato, documentos e información necesaria para el buen desarrollo de los Servicios de Ingeniería.

Autorizar las estimaciones, verificando que cuenten con los números generadores que las respalden.

Coordinar con los servidores públicos responsables, las terminaciones anticipadas o rescisiones de los Servicios de Ingeniería y, cuando procedan, las suspensiones de los mismos; debiéndose auxiliar de la dependencia o entidad para su formalización.

Tramitar, en su caso, los convenios modificatorios necesarios.

Rendir informes periódicos, así como un informe final sobre el cumplimiento del contratista en los aspectos legales, técnicos, económicos, financieros y administrativos.

Verificar la correcta conclusión de los Servicios de Ingeniería con base al procedimiento administrativo de PEP, Clave: 221-50000-SIG-207-134 “Procedimiento Administrativo para Recepción Contractual de Obras o Servicios” y Autorizar y firmar el finiquito del contrato.

Celebrar juntas de trabajo con el Contratista o la Residencia de los Servicios de Ingeniería para analizar el estado, avance, problemas y alternativas de solución, consignando en las minutas los acuerdos tomados.

Cuando exista un cambio sustancial al proyecto, a sus especificaciones o al contrato, el residente de los Servicios de Ingeniería presentará a la dependencia o entidad el problema con las alternativas de solución, en las que se analice factibilidad, costo y tiempo de ejecución, y establecerá la necesidad de prórroga.

Las demás disposiciones en el ámbito de su responsabilidad indicadas en el Contrato y sus Anexos

8.1 FUNCIONES DE LA COORDINACIÓN DE INGENIERÍA

Captar requerimientos de Ingeniería que sustenten los trabajos. Oficio de requerimiento por la Gerencia Regional, en el que se deberá adjuntar la solicitud expresa

del Activo. Gestionar la disponibilidad de suficiencia presupuestal para Ingeniería y/o Asistencia Técnica con

posición financiera respectiva (Carátula SAP), Cedula de Inicio, Plurianualidad si es que el Proyecto rebasa el segundo año y Bases de Usuario.

Aplicar cabalmente el procedimiento de formalización de los trabajos. Dimensionar requerimientos de entregables, H-H y montos. Enviar propuesta técnico económica aprobada al Residente y/o supervisor con validación de las

Especialidades de SID y supervisor designado de los trabajos Revisar y conciliar Propuesta Técnico Económica. Gestionar la autorización de la Propuesta Técnico Económica ante la Gerencia de Ingeniería, a fin de

proceder con la obtención del oficio de la Gerencia Regional. En el caso de adendas que impliquen el impacto en plazo y monto por cambios y reducción de

alcances, deberá requerir el Visto Bueno de las Especialidades de SID y Residente de Ingeniería, a fin de proceder con la modificación al Servicio Original Contratado.

Participar en la junta de arranque de los servicios que los Residentes por conducto del Supervisor lleven a cabo para las órdenes de servicio, para tales efectos emitirá las comunicaciones que sean necesarias para dar a conocer la agenda y minutas levantadas.

Recibir de los Residentes los productos (entregables) que se originen de los trabajos, y demás documentación complementaria.

Coadyuvar el cumplimiento de las disposiciones establecidas en las cláusulas del contrato y sus Anexos.

Podrá convocar a reuniones o realizar visita a los lugares en los que se ejecuten los servicios, con la finalidad de informarse sobre las Órdenes de Servicios que se encuentren en ejecución.

9.SUBCONTRATOS

Servicios que se pueden subcontratar por el Contratista sujetos a la previa autorización por escrito de PEP:

Estudios de análisis de riesgo (HAZOP) Asesoría técnica Especializada Perito Petrolero. Estudios de mecánica de suelos. Estudios topográficos y topo hidráulicos. Estudios de Impacto Ambiental.

El Contratista cuando requiera utilizar los servicios de un tercero, deberá comunicarlo previamente por escrito al Residente de los Servicios de Ingeniería, el cual aceptará o rechazará la subcontratación en un término de 3 días hábiles siguientes a la recepción de la solicitud.

El Contratista será responsable de la ejecución, calidad y oportunidad de los trabajos subcontratados. El Subcontratista no quedara subrogado en ninguno de los derechos del Contratista, excepto en el derecho de cobro por la parte de los Servicios subcontratados.

10.ESPECIFICACIONES GENERALES, CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

El Contratista deberá contar en su archivo técnico con los códigos, normas y estándares, para consulta durante el desarrollo del contrato.

Las actividades a realizar por la contratista deberán sustentarse, motivarse y fundarse en los códigos, estándares, normas, especificaciones técnicas nacionales e internacionales. Asimismo, se deberá considerar por el contratista la normatividad técnica utilizada de acuerdo a las diferentes etapas de un proyecto de ingeniería petrolera: como diseño, desarrollo, fabricación, instalación, prueba y puesta en marcha de las instalaciones, asegurando la reducción de los factores de riesgo en cada una de las fases, en apego a procedimientos de la seguridad, salud y protección al medio ambiente, considerando lo establecido por la LFMN (Ley Federal de Metrología y Normatividad).

El contratista será responsable de verificar y aplicar la versión vigente de todas y cada una de las normas, especificaciones y estándares incluidos en esta sección a la fecha de la firma de este contrato correspondiente, así mismo en caso de identificar omisiones o errores deberá notificarlo oportunamente a PEP, quien se reserva el derecho de verificación y aplicación de las normas, especificaciones y estándares en cualquier momento durante la ejecución de los trabajos. Se mantendrán las ediciones y revisiones de los códigos y estándares que aplicaron desde el origen del diseño, cualquier edición con fecha posterior que implique cambios al contrato deberá ser aprobada por el Residente de los Servicios de Ingeniería.

La normatividad señalada a continuación, no representa en ningún momento toda la que puede ser utilizada durante el desarrollo de los servicios, solo se incluye de manera enunciativa, con las siguientes asociaciones, institutos y sociedades:

NORMAS DE REFERENCIA DE PEMEX

NRF-001-PEMEX-2007 TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

NRF-003-PEMEX-2007 DISEÑO Y EVALUACIÓN DE PLATAFORMAS MARINAS FIJAS EN EL GOLFO DE MÉXICO.

NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCION CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES

DE DUCTOS.

NRF-005-PEMEX-2000 PROTECCIÓN INTERIOR DE DUCTOS CON INHIBIDORES.

NRF-009-PEMEX-2004IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

NRF-011-PEMEX-2002SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE ALARMA POR DETECCIÓN DE FUEGO Y/O POR ATMÓSFERAS RIESGOSAS. (SAA FAR).

NRF-013-PEMEX-2005 DISEÑO DE LÍNEAS SUBMARINAS EN EL GOLFO DE MÉXICO.

NRF-015-PEMEX-2001PROTECCION DE AREAS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

NRF-018-PEMEX-2007 ESTUDIOS DE RIESGO.

NRF-019-PEMEX-2008PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO EN CUARTOS DE CONTROL QUE CONTIENEN EQUIPO ELÉCTRICO.

NRF-020-PEMEX-2005 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES Y SOLDADURA

NRF-028-PEMEX-2004 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN

NRF-031-PEMEX-2007 SISTEMAS DE DESFOGUES Y QUEMADORES EN INSTALACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN.

NRF-032-PEMEX-2005SISTEMAS DE TUBERÍAS EN PLANTAS INDUSTRIALES-DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES.

NRF-034-PEMEX-2004AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL.

NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELÉCTRICO.

NRF-041-PEMEX-2007 CARGA, AMARRE, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PLATAFORMAS COSTA AFUERA.

NRF043-PEMEX-2008 ACERCAMIENTO Y AMARRE DE EMBARCACIONES A INSTALACIONES COSTA AFUERA.

NRF-044-PEMEX-2004TUBERÍA, CONEXIONES Y ACCESORIOS A BASE DE POLÍMEROS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO EN REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO EN INSTALACIONES COSTA AFUERA.

NRF-045-PEMEX-2002DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD.

NRF-046-PEMEX-2003 PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

NRF-047-PEMEX-2007 DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA.

NRF-053-PEMEX-2006SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES

NRF-072-PEMEX-2008 MUROS CONTRA INCENDIO

NRF-102-PEMEX-2005 SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN A BASE DE BIÓXIDO DE CARBONO.

NRF-105-PEMEX-2005 SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

NRF-107-PEMEX-2004MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES

NRF-0127-PEMEX-2007SISTEMAS CONTRAINCENDIO A BASE DE AGUA DE MAR EN INSTALACIONES FIJAS COSTAFUERA.

NRF-0137-PEMEX-2006 DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO.

NRF-150-PEMEX-2005 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE TUBERÍAS Y EQUIPO

NRF-173-PEMEX-2009 DISEÑO DE ACCESORIOS ESTRUCTURALES PARA PLATAFORMAS MARINAS

NRF-175-PEMEX-2007 ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS MARINAS

NRF-178-PEMEX-2007 TRAMPAS DE DIABLOS EN PLATAFORMAS MARINAS

NRF-180-PEMEX-2007 TABLEROS DE CONTROL DE POZOS

NRF-184-PEMEX-2007 SISTEMAS DE GAS Y FUEGO: CONTROLADOR ELECTRÓNICO PROGRAMABLE

NRF-205-PEMEX-2007 SISTEMA DE GAS Y FUEGO: TABLEROS DE SEGURIDAD

NRF-210-PEMEX-2008 SISTEMA DE GAS Y FUEGO DETECCIÓN Y ALARMAS

ARQUITECTURA

NOM-085-ECOL-1994CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA - FUENTES FIJAS – QUE ESTABLECE LOS NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN A LA ATMÓSFERA.

NOM-008-SCFI-2002SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA.

NOM 001-STPS-1999EDIFICIOS, LOCALES, INSTALACIONES Y ÁREAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

NOM 002-STPS-2000CONDICIONES DE SEGURIDAD, PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y COMBATE DE INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NOM 025-STPS-1999 CONDICIONES DE ILUMINACIÓN EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NMX-P-067-1987INDUSTRIA DEL VIDRIO-VIDRIOS Y CRISTAL ATÉRMICOS – PARA EL USO DE LA CONSTRUCCIÓN.

ISO 15138:2000HEATING, VENTILATION AND AIR - CONDITIONING (AIRE ACONDICIONADO, VENTILACIÓN Y CALEFACCIÓN PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES COSTA AFUERA PARA PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS NATURAL).

P.3.0131.01MÓDULOS HABITACIONALES MÓVILES PARA TRABAJADORES DE PERFORACIÓN TERRESTRE

P.3.0100.02 DISEÑO ARQUITECTÓNICO DE MÓDULOS DE SERVICIO EN PLATAFORMAS MARINAS FIJAS.

P.1.0000.06 ESTRUCTURACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA.

P.3.0151.11 FALSOS PLAFONES .- DICIEMBRE 2000

P.3.0153.02 RECUBRIMIENTOS DE MURO .- DICIEMBRE 2000

P.3.153.01 RECUBRIMIENTOS DE PISOS.- 2DA EDICIÓN 1997

P.3.0154.01 CARPINTERÍA, PUERTAS, VENTANAS, PISOS .- NOVIEMBRE 2000

P.3.0157.03 CERRAJERÍA .- NOVIEMBRE 2000

P.3.133.01 CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO

P.3.157.05 ESCALERAS MARINAS Y RECTAS

EPI-V-001 ESPECIFICACIÓN PARTICULAR PARA RECUBRIMIENTOS EN PROYECTOS DE SIDOE.

ASTM-E84STANDARD TEST METHOD FOR SURFACE BURNING CHARACTERISTICS OF BUILDING MATERIALS

ASTM E119 FIRE TESTS OF BUILDING CONSTRUCTION AND MATERIALS

NFPA-101 LIFE SAFETY CODE

NFPA-251STANDARD METHODS OF TESYS OF FIRE ENDURANCE OF BUILDING CONSTRUCTION AND MATERIALS

SEGURIDAD INDUSTRIAL

NORMAS DE REFERENCIA Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX


NRF-011-PEMEX-2002SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE ALARMA POR DETECCIÓN DE FUEGO Y/O POR ATMÓSFERAS RIESGOSAS. (SAA FAR).


NRF-018-PEMEX-2007 ESTUDIOS DE RIESGO

NRF-019-PEMEX-2008PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO EN CUARTOS DE CONTROL QUE CONTIENEN EQUIPO ELÉCTRICO.

NRF-020-PEMEX-2005 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES Y SOLDADURA


NRF-029-PEMEX-2002SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LOS EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

NRF-031-PEMEX-2007 SISTEMAS DE DESFOGUES Y QUEMADORES EN INSTALACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN.

NRF-032-PEMEX-2005SISTEMAS DE TUBERIA EN PLANTAS INDUSTRIALES-DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-034-PEMEX-2004AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL

NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIÓN DE AREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELECTRICO



NRF-045-PEMEX-2002DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD

NRF-046-PEMEX-2003 PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL

NRF-050-PEMEX-2007 BOMBAS CENTRÍFUGAS

NRF-053-PEMEX-2006SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES


NRF-102-PEMEX-2005 SISTEMAS FIJOS DE EXTINCION A BASE DE BIOXIDO DE CARBONO



NRF-127-PEMEX-2007SISTEMAS CONTRAINCENDIO A BASE DE AGUA DE MAR EN INSTALACIONES FIJAS COSTA AFUERA


NRF-184-PEMEX-2007 SISTEMAS DE GAS Y FUEGO: CONTROLADOR ELECTRÓNICO PROGRAMABLE

NRF-205-PEMEX-2007 SISTEMA DE GAS Y FUEGO: TABLEROS DE SEGURIDAD

NRF-210-PEMEX-2008 SISTEMA DE GAS Y FUEGO DETECCIÓN Y ALARMAS

P.1.0000.06 2000 ESTRUCTURACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA

P.1.0000.09 2005EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

P.2.0227.04 2000 DISEÑO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS

P.2.0351.01.2005DISEÑO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS (ELECTRICAL SISTEMS DESING AND INSTALLATION IN OFFSHORE PLATFORMS)

P.3.0255.01 2001 SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES.

P.4.0217.03 2000 GABINETES Y CAJAS DE INTERRUPCIÓN. (GABINETS AND INTERRUPTION BOXES).

P.3.0100.01:2005 PRUEBAS DE AISLAMIENTO EN CAMPO DE EQUIPO ELÉCTRICO.

P.4.0131.01:2005MÓDULOS HABITACIONALES EN PLATAFORMAS MARINAS

P.2.0333.05 2000 ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS COSTA AFUERAMOTORES A DIESEL

P.2.0341.02:1999 REQUISITOS PARA LA ADQUISICIÓN DE RECIPIENTES ATMOSFÉRICOS

P.2.0361.01 2002 DISEÑO DE GRÚAS DE PEDESTAL PARA PLATAFORMAS MARINAS.

P.3.0341.01:2001FABRICACIÓN DE TANQUES ATMOSFÉRICOS

P.3.0361.01 2002 GRÚAS DE PEDESTAL PARA PLATAFORMAS MARINAS

P.3.0403.01 2001 COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE.

P.4.0361.01 2002 GRÚAS DE PEDESTAL PARA PLATAFORMAS MARINAS

P.2.0332.01 2005BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO DOSIFICADORAS

P.3.0403.01 2000COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE

P.9.1010.01: 2002 MUROS CONTRA INCENDIO PARA PLATAFORMAS MARINAS

P.9.1010.02: 2002 RECUBRIMIENTO RETARDANTE AL FUEGO

P.2.0220.01 2000 DISEÑO DE SISTEMAS DE TIERRA

P.3.0223.01 2000 INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONEXIÓN A TIERRA

P.2.0222.01: 2005 TABLERO DE CONTROL DE POZOS HIDRONEUMÁTICO.

P.2.0451.01: 1991 INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL.

P.2.0451.03: 2005 SIMBOLOGÍA E IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS.

P.4.0511.01: 2004 ACTUADORES PARA VÁLVULAS.

P.2.0351.01(2ª. EDICIÓN)

SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS.

PEMEX No. 01.01.0.15 SISTEMAS DE ASPERSORES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

PEMEX No. 01. 0. 26 REQUERIMIENTOS GENERALES PARA EL PROYECTO, CONSTRUCCIÓN Y EQUIPAMIENTO DE LAS REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO

GSIPA-RMNE-001REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SISTEMAS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES COSTA FUERA

GPASI-S-3600 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO”

ESTÁNDARES INTERNACIONALES

API RP-2A WSDPRÁCTICAS RECOMENDADAS PARA LA PLANEACIÓN, DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS MARINAS FIJAS, EDICIÓN 20.

API RP2LPRACTICA RECOMENDADA PARA LA PLANIFICACIÓN, EL DISEÑO Y LA CONSTRUCCIÓN DE HELIPUERTOS PARA PLATAFORMAS FIJAS COSTA FUERA.

AISC MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION. AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

AWS D1.1 STRUCTURAL WELDING CODE STEEL

AWS-A5.1 SPECIFICATION FOR CARBON STEEL ELECTRODES FOR SHIELDED METAL ARC WELDING.

IMCAMANUAL DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO. INSTITUTO MEXICANO DE LA CONSTRUCCIÓN EN ACERO

API RP 2XRECOMMENDED PRACTICE FOR ULTRASONIC AND MAGNETIC EXAMINATION OF OFFSHORE STRUCTURAL FABRICATION AND GUIDELINES FOR QUALIFICATION OF TECHNICIANS

API SPEC 5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE

API SPEC 2B SPECIFICATION FOR THE FABRICATION OF STRUCTURAL STEEL PIPE

ASTM A 6/A 6M-04ASTANDARD FOR SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS FOR ROLLED STRUCTURAL STEEL BARS, PLATES, SHAPES AND SHEET PILING

ASTM A 307-04STANDARD FOR SPECIFICATION FOR CARBON STEEL BOLTS AND SUDS 60 000 PSI TENSILE STRENGTH

ASTM A 325-04BSTANDARD FOR SPECIFICATION FOR STRUCTURAL BOLTS, STEEL, HEAD TREATED 120/105 KSI MINIMUM

ASTM D 624-00STANDARD TEST METHOD FOR TEAR STRENGTH OF CONVENTIONAL VULCANIZED RUBBER AND THERMOPLASTIC ELASTOMERS

NFPA 10 STANDARD FOR PORTABLE FIRE EXTINGUISHERS, 2007 EDITION

NFPA 14 STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE SYSTEMS, 2007 EDITION

NFPA 15 STANDARD FOR WATER SPRAY FIXED SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION, 2007 EDITION

NFPA 20 STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STATIONARY PUMPS FOR FIRE PROTECTION, 2007 EDITION

NFPA 24 STANDARD FOR THE INSTALLATION OF PRIVATE FIRE SERVICE MAINS AND THEIR APPURTENANCES, 2007 EDITION

NFPA 25 STANDARD FOR THE INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE OF WATER-BASED FIRE PROTECTION SYSTEMS, 2008 EDITION

NFPA 72 NATIONAL FIRE ALARM CODE, 2007 EDITION

NFPA 221 STANDARDS FOR FIRE WALLS AND FIRE BARRIER WALLS, 2000 ED.

NFPA 1961 STANDARD ON FIRE HOSE, 2007 EDITION

NFPA 1963 STANDARD FOR FIRE HOSE CONNECTIONS, 2003 EDITION

PRÁCTICAS GENERALESAPI RECOMMENDED PRACTICE 14G

RECOMMENDED PRACTICE FOR FIRE PREVENTION AND CONTROL ON FIXED OPEN-TYPE OFFSHORE PRODUCTION PLATFORMS, FOURTH EDITION, APRIL 2007

API RECOMMENDED PRACTICE 14C

RECOMMENDED PRACTICE FOR ANALYSIS, DESING, INSTALLATION AND TESTING OF BASIC SURFACE SAFETY SYSTEMS FOR OFFSHORE PRODUCTION PLATFORMS, SEVENTH EDITION, MARCH 2001.

API RECOMMENDED PRACTICE 2030

APPLICATION OF FIXED WATER SPRAY SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION IN THE PETROLEUM AND PETROCHEMICAL INDUSTRIES, THIRD EDITION, JULY 2005

API RECOMMENDED PRACTICE 14J (RP 14J)

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESIGN AND HAZARDOUS ANALYSIS FOR OFFSHORE PRODUCTION FACILITIES. SECOND EDITION, MAY 2001


DESIGN, CONSTRUCTION, OPERATION, AND MAINTENANCE OF OFFSHORE HYDROCARBON PIPELINES (LIMIT STATE DESIGN), THIRD EDITION, JULY 1999.

PROCESO

NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEXNRF-001-PEMEX-2007 TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS


NRF-004-PEMEX-2003PROTECCION CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.

NRF-005-PEMEX-2000 PROTECCIÓN INTERIOR DE DUCTOS CON INHIBIDORES.




NRF-018-PEMEX-2007 ESTUDIOS DE RIESGO.


NRF-031-PEMEX-2007SISTEMAS DE DESFOGUES Y QUEMADORES EN INSTALACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

NRF-032-PEMEX-2005SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES - DISEÑO Y ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES.

NRF-034-PEMEX-2004AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL.

NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELÉCTRICO.


NRF-045-PEMEX-2002DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD.

NRF-046-PEMEX-2003 PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

NRF-047-PEMEX-2007DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA.





NRF-0127-PEMEX-2007SISTEMAS CONTRAINCENDIO A BASE DE AGUA DE MAR EN INSTALACIONES FIJAS COSTAFUERA.

NRF-150-PEMEX-2005 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE TUBERÍAS Y EQUIPOS.


NRF-180-PEMEX-2007 TABLEROS DE CONTROL DE POZOS

P.1.0000.06 2000 ESTRUCTURACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA

P.1.0000.09 2005 EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

P.2.0343.02REQUISITOS PARA LA ADQUISICION DE RECIPIENTES A PRESION NO SUJETOS A FUEGO DIRECTO. PRIMERA EDICION, JULIO 2000.

P.2.0401.01SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO. PRIMERA EDICION, DICIEMBRE 1999.

P.2.0451.01INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL.PRIMERA EDICION, SEPTIEMBRE 2000.

P.2.0401.02SIMBOLOGÍA E IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS.PRIMERA EDICION, MAYO 2005.

P.2.0607.11SISTEMAS DE AIRE DE INSTRUMENTOS.JULIO 2000.

P.3.0403.01COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACION DE INSTALACIONES Y VEHÍCULOS DE TRANSPORTE.SEGUNDA EDICIÓN, SEPTIEMBRE 2007.

P.4.0351.01ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA PARA RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.PRIMERA EDICION, DICIEMBRE 2001.

NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-020-STPS-2002RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS – FUNCIONAMIENTO -CONDICIONES DE SEGURIDAD.

CÓDIGOS Y NORMAS INTERNACIONALES

API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

API RECOMMENDED PRACTICE 2A-WSD (RP 2A-WSD)

RECOMMENDED PRACTICE FOR PLANNING, DESIGNING AND CONSTRUCTING FIXED OFFSHORE PLATFORMS—WORKING STRESS DESIGN.

TWENTY-FIRST EDITION, DECEMBER 2000ERRATA AND SUPPLEMENT 1, DECEMBER 2002ERRATA AND SUPPLEMENT 2, SEPTEMBER 2005ERRATA AND SUPPLEMENT 3, AUGUST 2007

API SPECIFICATION 5LSPECIFICATION FOR LINE PIPEFORTY-THIRD EDITION, MARCH 2004.ERRATA DECEMBER 2004.

API SPECIFICATION 12J (SPEC 12J)

SPECIFICATION FOR OIL AND GAS SEPARATORS.SEVENTH EDITION, OCTOBER 1, 1989.


RECOMMENDED PRACTICE FOR ANALYSIS, DESIGN, AND INSTALLATION AND TESTING OF BASIC SURFACE SAFETY SYSTEMS FOR OFFSHORE PRODUCTION PLATFORMS. SEVENTH EDITION MARCH 2001.

API RECOMMENDED PRACTICE 14E (RP 14E)

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESIGN AND INSTALLATION OF OFFSHORE PRODUCTION PLATFORM PIPING SYSTEMS.FIFTH EDITION, OCTOBER 1, 1991.


SIZING, SELECTION AND INSTALLATION OF PRESSURE-RELIEVING DEVICES IN REFINERIES.PART II-INSTALLATION.FIFTH EDITION, AUGUST 2003.


GUIDE FOR PRESSURE-RELIEVING AND DEPRESSURING SYSTEMS.FOURTH EDITION, MARCH 1997.ERRATA FEBRUARY 15, 1999

API STANDARD 526FLANGED STEEL PRESSURE RELIEF VALVESFIFTH EDITION, JUNE 2002.


PROCESS MEASUREMENT INSTRUMENTATION.FIRST EDITION, MAY 1993.

API STANDARD 570

PIPING INSPECTION CODE - INSPECTION, REPAIR, ALTERATION AND RERATING OF IN-SERVICE PIPING SYSTEMS.SECOND EDITION, OCTOBER 1998.ADDENDUM 1, FEBRUARY 2000.


INSPECTION OF PRESSURE VESSELS (TOWERS, DRUMS, REACTORS, HEAT EXCHANGERS AND CONDENSERS).SECOND EDITION, FEBRUARY 2001.

ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

ASME-BPVC SEC-II MATERIALS.

ASME-BPVC SEC-V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION

ASME-BPVC SEC-VIIIRULES FOR CONSTRUCTION OF PRESSURE VESSELSDIVISION 1.DIVISION 2 - ALTERNATIVE RULES

ASME-BPVC SEC-IX WELDING AND BRAZING QUALIFICATIONS

ASME B31.3-2006 PROCESS PIPING

ASME B31.8-2007 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS

NFPA NATIONAL FIRE PROTECTIÓN ASSOCIATION

NFPA 325GUIDE TO FIRE HAZARD PROPERTIES OF FLAMMABLE LIQUIDS, GASES, VOLATILE SOLIDS.1994 EDITION

NFPA 495EXPLOSIVE MATERIALS CODE.1996 EDITION.

NACE NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS

NACE MR 0175 / ISO 15156 PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES MATERIALS FOR USE IN H2S-CONTAINING ENVIRONMENTS IN OIL AND GAS PRODUCTION PART 1: GENERAL PRINCIPLES FOR SELECTION OF CRACKING-RESISTANT MATERIALS - PART 2: CRACKING-RESISTANT CARBON AND LOW ALLOY STEELS, AND THE USE

ISA INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA

ANSI/ISA 5.1 1984 (R1992) INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION.

INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN

CÓDIGOS Y NORMAS

API SPECIFICATION 6D/ISO 14313:1999

PIPELINE VALVES

API SPECIFICATION 6D TWENTY-SECOND EDITION, JANUARY 2002.

ISO 14313:1999, MOD, PETROLEUM AND GAS NATURAL INDUSTRIES-PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS-PIPELINE VALVES

API SPECIFICATION 6FASPECIFICATION FOR FIRE TEST FOR VALVES.THIRD EDITION, APRIL 1999.

API MPMS 14.3

MANUAL OF PETROLEUM MEASUREMENT STANDARDSCHAPTER 14 - NATURAL GAS FLUIDS MEASUREMENT.SECTION 3 - CONCENTRIC, SQUARE-EDGED ORIFICE METERS.

THIRD EDITION, SEPTEMBER 1990


RECOMMENDED PRACTICE FOR ANALYSIS, DESING, INSTALLATION AND TESTING OF BASIC SURFACE SAFETY SYSTEMS FOR OFFSHORE PRODUCTION PLATFORMS, SEVENTH EDITION, MARCH 2001.

API RECOMMENDED PRACTICE 14F

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESING AND INSTALLATION OF ELECTRICAL SYSTEMS FOR FIXED AND FLOATING OFFSHORE PETROLEUM FACILITIES FOR UNCLASSIFIED AND CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2 LOCATIONS.

FOURTH EDITION, 1999.


RECOMMENDED PRACTICE FOR CLASSIFICATIONS OF LOCATIONS FOR ELECTRICAL INSTALLATIONS AT PETROLEUM FACILITIES CLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2.

SECOND EDITION, NOVEMBER 1997.


PROCESS MEASUREMENT INSTRUMENTATION.FIRST EDITION, MAY 1993.


TRANSMISSION SYSTEMS.FIRST EDITION, 1994.

API STANDARD 607

FIRE TEST FOR SOFT-SEATED QUARTER-TURN VALVES.FIFTH EDITION, JUNE 2005

ISO 10497-5:2004 (IDENTICAL), TESTING OF VALVES— FIRE TYPE-TESTING REQUIREMENTS

API STANDARD 614

LUBRICATION, SHAFT-SEALING, AND CONTROL-OIL SYSTEMS AND AUXILIARIES FOR PETROLEUM, CHEMICAL AND GAS INDUSTRY SERVICES.

FOURTH EDITION, APRIL 1999.

ASME B16.10-2000 FACE-TO-FACE AND END-TO-END DIMENSIONS OF VALVES.

ASME B16.34-1996 VALVES-FLANGED THREADED, AND WELDING END.

ANSI/ISA 5.1 1984 (R1992) INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION.

ANSI/ISA 5.2 1976 (R1992)BINARY LOGIC DIAGRMS FOR PROCESS OPERATIONS.REAFFIRMED 13 JULY 1992

ISA-5.3-1983GRAPHIC SYMBOLS FOR DISTRIBUTED CONTROL/SHARED DISPLAY INSTRUMENTATION, LOGIC AND COMPUTER SYSTEMS.APPROVED 30 JUNE 1982.

ISA 5.5 1985GRAPHIC SYMBOLS FOR PROCESS DISPLAY.APPROVED FEBRUARY 1986

ISA S12.1 “ELECTRICAL INSTRUMENTS IN HAZARDOUS ATMOSPHERES”.

ISA–20–1981 SPECIFICATION FORMS FOR PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL INSTRUMENTS, PRIMARY ELEMENTS, AND CONTROL VALVES.

APPROVED 30 OCTOBER 1981.

ISA 71.02 1991ENVIRONMENTAL CONDITIONS FOR PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL SYSTEMS: POWER.APPROVED 30 JUNE 1991.

ANSI/ISA 84.01 1996 (R1992) APPLICATION OF SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS FOR THE PROCESS INDUSTRIES

ISA-RP55.1-1975 (R1983)HARDWARE TESTING OF DIGITAL PROCESS COMPUTERS.REAFFIRMED 30 OCTOBER 1983.

ISO-9001:2000QUALITY MANAGEMENT SYSTEMS - REQUIREMENTS.THIRD EDITION, 2000-12-15

NEMA ICS 6-1993 (R2001) INDUSTRIAL CONTROL AND SYSTEMS: ENCLOSURES.

NFPA 70NATIONAL ELECTRICAL CODE.2008 EDITION.

P.3.411.02RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERNO PARA TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN COSTA AFUERA QUE OPERAN A ALTAS TEMPERATURAS.PRIMERA EDICION, ENERO 1999.

P.2.0000.03 AUTOMATIZACION DE INSTALACIONES DE PROCESO.

P.2.0401.01 SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO.

P.2.0401.02 SIMBOLOGIA E IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS.

P.2.0451.01 ESPECIFICACION PARA INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL.

P.2.0602.02 DESPLEGADOS GRAFICOS Y BASE DE DATOS PARA EL SDMC DE PROCESOS.

FM 3615 “EXPLOSION PROOF ELECTRICAL EQUIPMENT”.

IEEE STD 488.1-1987 (R1994) STANDARD DIGITAL INTERFASE FOR PROGRAMMABLE INSTRUMENTATION.

IEEE STD 488.2-1992STANDARD CODES, FORMATS, PROTOCOLS, AND COMMON COMMANDS FOR USE WITH IEEE STD 488.1-1987, IEEE STANDARD DIGITAL INTERFACE FOR PROGRAMMABLE INSTRUMENTATION

IEEE STD 802.2-1998

IEEE STANDARD FOR INFORMATION TECHNOLOGY - TELECOMMUNICATIONS AND INFORMATION EXCHANGE BETWEEN SYSTEMS - LOCAL AND METROPOLITAN AREA NETWORKS - SPECIFIC REQUIREMENTS.PART 2: LOGICAL LINK CONTROL ISO/IEC 8802/2; IEEE COMPUTER SOCIETY DOCUMENT R(1998).

IEEE STD 802.3-2005/COR 1-2006

IEEE STANDARD FOR INFORMATION TECHNOLOGY - TELECOMMUNICATIONS AND INFORMATION EXCHANGE BETWEEN SYSTEMS - LOCAL AND METROPOLITAN AREA NETWORKS - SPECIFIC REQUIREMENTS.PART 3: CARRIER SENSE MULTIPLE ACCESS WITH COLLISION DETECTION (CSMA/CD) ACCESS METHOD AND PHYSICAL LAYER SPECIFICATIONS.CORRIGENDUM 1

IEEE STD 802.4-1990

IEEE STANDARD FOR INFORMATION TECHNOLOGY - TELECOMMUNICATIONS AND INFORMATION EXCHANGE BETWEEN SYSTEMS - LOCAL AND METROPOLITAN AREA NETWORKS - SPECIFIC REQUIREMENTS.PART 3: TOKEN/PASSING BUS ACCESS METHOD AND PHYSICAL LAYER SPECIFICATIONS FIRST EDITION; IEEE COMPUTER SOCIETY DOCUMENT; ISO/IEC 8802/4; CORRECTION SHEET / AUGUST 17, 1990

IEEE STD 802.6-1994

IEEE STANDARD FOR INFORMATION TECHNOLOGY - TELECOMMUNICATIONS AND INFORMATION EXCHANGE BETWEEN SYSTEMS - LOCAL AND METROPOLITAN AREA NETWORKS - SPECIFIC REQUIREMENTS.PART 6: DISTRIBUTED QUEUE DUAL BUS (DQDB) ACCESS METHOD AND PHYSICAL LAYER SPECIFICATIONS (ISO/IEC ~802/6)

IEEE 802.7“RECOMMENDED PRACTICE BROADBAND LOCAL AREA NETWORK. IEEE COMPUTER SOCIETY DOCUMENT R (1997)”.

CEI/IEC 1131-1:1992PROGRAMMABLE CONTROLLERS PART 1: GENERAL INFORMATION.

IEC 61511 “SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS FOR THE PROCESS INDUSTRY SECTOR".

CEI/IEC 1131-2:1992PROGRAMMABLE CONTROLLERS PART 2: EQUIPMENTS REQUIREMENTS AND TEST.

IEC 1131-3:2003PROGRAMMABLE CONTROLLERS PART 3: PROGRAMMING LANGUAGES.

CEI/IEC 1131-4:1995PROGRAMMABLE CONTROLLERS PART 4: USER GUIDELINES.

CEI/IEC 61508FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL/ELECTRONIC/PROGRAMMABLE ELECTRONIC SAFETY-RELATED SYSTEMS. PART 1, PART 2, PART 3, PART 4, PART 5, PART 6 y PART 7.

NFPA 75STANDARD FOR THE PROTECTION OF ELECTRONIC COMPUTER / DATA PROCESSING EQUIPMENT.1999 EDITION.

UL 698STANDARD FOR SAFETY INDUSTRIAL CONTROL PANELS RELATING TO HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS

NACE MR 01 75

NACE MR0175/ISO 15156-1:2001/COR.1:2005PART 1:GENERAL PRINCIPLES FOR SELECTION OF CRACKING-RESISTANT MATERIALS

NACE MR0175/ISO 15156-2:2003/COR.1:2005PART 2:CRACKING-RESISTANT CARBON AND LOW ALLOY STEELS, AND THE USE OF CAST IRONS

NRF-019-PEMEX-2001PROTECCION CONTRAINCENDIO EN CUARTOS DE CONTROL QUE CONTIENEN EQUIPO ELECTRÓNICO.

NRF-022-PEMEX-2001REDES DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE TELECOMUNICACIONES PARA EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS Y AREAS INDUSTRIALES DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.

NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACION DE AREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELECTRICO.

NRF-045-PEMEX-2002DETERMINACION DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD.

NRF-046-PEMEX-2003PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.


NRF-117-PEMEX-2005 SISTEMAS DE INTERCOMUNICACION Y VOCEO PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES.

NRF-130-PEMEX-2007 SISTEMAS DE CONTROL SUPERVISORIO Y ADQUISICION DE DATOS PARA DUCTOS.

NRF-148-PEMEX-2005 INSTRUMENTOS PARA MEDICION DE TEMPERATURA.

NRF-152-PEMEX-2006 ACTUADORES PARA VALVULAS.

NRF-161-PEMEX-2006 INSTRUMENTOS DE NIVEL TIPO SERVO-OPERADOS.

NRF-162-PEMEX-2006 PLACAS DE ORIFICIO CONCENTRICAS.

NRF-163-PEMEX-2007 VALVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR TIPO NEUMATICO.

NRF-164-PEMEX-2006 MANOMETROS.

NRF-172-PEMEX-2007 VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION Y VACIO PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

NRF-180-PEMEX-2008 TABLEROS DE CONTROL DE POZOS.

NRF-184-PEMEX-2007 SISTEMAS DE GAS Y FUEGO: CEP

NRF-205-PEMEX-2007 TABLEROS DE GAS Y FUEGO: TABLEROS DE SEGURIDAD

NRF-210-PEMEX-2008 SISTEMAS DE GAS Y FUEGO, DETECCIONY ALARMAS.

ELÉCTRICO

CÓDIGOS Y NORMAS OFICIALES MEXICANAS.

NOM-001-SEDE-2005 INSTALACIONES ELÉCTRICAS (UTILIZACIÓN).

NOM-003-SCFI-2000 PRODUCTOS ELÉCTRICOS - ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD.

NOM-022-STPS-2008ELECTRICIDAD ESTÁTICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD.

NOM-063-SCFI-2001 PRODUCTOS ELECTRICOS - CONDUCTORES - REQUISITOS DE SEGURIDAD.

NOM-008-SCFI-2002 SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA.

NOM-025-STPS-2008 CONDICIONES DE ILUMINACION EN LOS CENTROS DE TRABAJO

NORMAS MEXICANAS.

NMX-J-010-ANCE 2005.CONDUCTORES - CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO PARA INSTALACIONES HASTA 600V - ESPECIFICACIONES.

NMX-J-066-ANCE-2003.CONDUCTORES - DETERMINACION DE DIAMETRO Y AREA DE LA SECCION TRANSVERSAL DE CONDUCTORES ELECTRICOS - METODO DE PRUEBA

NMX-J-235/1-ANCE-2000.ENVOLVENTES - ENVOLVENTES (GABINETES) PARA USO EN EQUIPO ELECTRICO - PARTE 1.- REQUERIMIENTOS GENERALES - ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.

NMX-J-235/2-ANCE-2000.ENVOLVENTES - ENVOLVENTES (GABINETES) PARA USO EN EQUIPO ELECTRICO - PARTE 2.- REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS - ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.

NMX-J-294-ANCE-2002. CONDUCTORES - RESISTENCIA DE AISLAMIENTO - METODO DE PRUEBA.

NMX-J-438-ANCE-2003.CONDUCTORE - CABLES CON AISLAMIENTO DE POLICLORURO DE VINILO, 75º C y 90º C PARA ALAMBRADO DE TABLEROS -ESPECIFICACIONES

NMX-J-492-ANCE-2003.CONDUCTORES - CABLES MONOCONDUCTORES DE ENERGÍA PARA BAJA TENSIÓN, NO PROPAGADORES DE INCENDIO, DE BAJA EMISIÓN DE HUMOS Y SIN CONTENIDO DE HALÓGENOS 600 V 90 ºC - ESPECIFICACIONES

NMX-J-508-ANCE-2003ARTEFACTOS ELECTRICOS - REQUISITOS DE SEGURIDAD - ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.

NMX-J-515-ANCE-2003EQUIPOS DE CONTROL Y DISTRIBUCION - REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD - ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA.

NMX-J-519-ANCE-2006.CONECTADORES - CONECTADORES SELLADOS – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.

NMX-J-534-ANCE-2005.TUBOS METÁLICOS RÍGIDOS DE ACERO TIPO PESADO Y SUS ACCESORIOS PARA LA PROTECCIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA

NOM-J-118/1-ANCE-2000PRODUCTOS ELÉCTRICOS, TABLEROS DE ALUMBRADO Y DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN –ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.

NMX-J-265-ANCE-1977DETERMINACIÓN DE CAPACIDAD INTERRUPTIVA PARA INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS.

NMX-J-266-ANCE-1999PRODUCTOS ELÉCTRICOS -INTERRUPTORES- INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS EN CAJA MOLDEADA -ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.

NMX-J-136-1970 ABREVIATURAS, NÚMEROS Y SÍMBOLOS USADOS EN PLANOS Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS.

NMX-J-549-ANCE-2005 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA TORMENTAS ELÉCTRICAS - ESPECIFICACIONES, MATERIALES Y MÉTODOS DE MEDICIÓN

NORMAS DE REFRENCIA Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX.

NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELECTRICO.

NRF-048-PEMEX-2007 DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS.

NRF-181-PEMEX-2007 SISTEMAS ELECTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS

NRF-091-PEMEX-2007 SISTEMAS ELECTRICOS DE EMERGENCIA

NRF-143-PEMEX-2006 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

NRF-144-PEMEX-2005 TRANSFORMADORES DE POTENCIA

NRF-146-PEMEX-2005 TABLEROS DE DISTRIBUCION EN MEDIA TENSION

NRF-168-PEMEX-2006 BANCO DE RESISTENCIAS

NRF-196-PEMEX-2008 CARGADOR Y BANCO DE BATERIAS

NRF-197-PEMEX-2008 BANCO DE CAPACITORES BAJA TENSION

NRF-198-PEMEX-2008 BANCO DE CAPACITORES MEDIA TENSION

NRF-070-PEMEX-2004 SISTEMAS DE PROTECCIÓN A TIERRA PARA INSTALACIONES PETROLERAS.

NMX-J-136-1970 ABREVIATURAS, NÚMEROS Y SÍMBOLOS USADOS EN PLANOS Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS.

IEC 60617 GRAPHICAL SYMBOLS FOR DIAGRAMS PART 1: GENERAL INFORMATION, GENERAL INDEX CROSS-REFERENCE TABLES-FIRST EDITION REPLACES IEC 60617-12:1997, IEC 60617-13:1993 (DATABASE SNAPSHOT:01/04/2005)

P.2.0227.04DISEÑO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS.SEGUNDA EDICION, OCTUBRE 2006.

P.3.0255.01GABINETES Y CAJAS DE INTERRUPCIÓN.OCTUBRE 2001.

P.3.0223.01 INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE CONEXIÓN A TIERRA.

P.4.0217.03PRUEBAS DE AISLAMIENTO EN CAMPO DE EQUIPO ELECTRICO.PRIMERA EDICION, SEPTIEMBRE 2000.

ESTÁNDARES INTERNACIONALES

API RECOMMENDED PRACTICE 14F

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESING AND INSTALLATION OF ELECTRICAL SYSTEMS FOR FIXED AND FLOATING OFFSHORE PETROLEUM FACILITIES FOR UNCLASSIFIED AND CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2 LOCATIONS.FOURTH EDITION, 1999.


RECOMMENDED PRACTICE FOR CLASSIFICATIONS OF LOCATIONS FOR ELECTRICAL INSTALLATIONS AT PETROLEUM FACILITIES CLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2.SECOND EDITION, NOVEMBER 1997.


ELECTRICAL INSTALLATIONS IN PETROLEUM PROCESSING PLANTS.FOURTH ADITION, APRIL 1999.


PROTECTION AGAINST IGNITIONS ARISING OUT OF STATIC, LIGHTNING, AND STRAY CURRENTS.SIXTH EDITION, SEPTEMBER 1998.

API RECOMMENDED PRACTICE 2L

RECOMMENDED PRACTICE FOR PLANNING, DESIGNING AND CONSTRUCTING HELIPORTS FOR FIXED OFFSHORE PLATFORMS.FOURTH EDITION, MAY 1996.

NFPA 780STANDARD FOR THE INSTALLATION OF LIGHTNING PROTECTION SYSTEMS.2008 EDITION.

ANSI/ISA-12.12.01-2007NONINCENDIVE ELECTRICAL EQUIPMENT FOR USE IN CLASS I AND II, DIVISION 2 AND CLASS III, DIVISIONS 1 AND 2 HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS.

UL-913INTRINSICALLY SAFE APPARATUS AND ASSOCIATED APPARATUS FOR USE IN CLASS I, II, AND III, DIVISION 1, HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS.SEVENTH EDITION, JULY 2006.

NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE ( NEC ).

TUBERÍAS

ASTM A 333/A 333M – 05 STANDARD SPECIFICATION FOR SEAMLESS AND WELDED STEEL PIPE FOR LOW-TEMPERATURE SERVICE.

ASME B36.10M-2004 WELDED AND SEAMLESS WROUGHT STEEL PIPE.


ASTM D-2996-01 (REAPPROVED-2007)

STANDARD SPECIFICATION FOR FILAMENT-WOUND “FIBERGLASS’’ (GLASS-FIBER-REINFORCED THERMOSETTING-RESIN) PIPE.

ASTM F-1173-95STANDARD SPECIFICATION FOR THERMOSETTING RESIN FIBERGLASS PIPE AND FITTINGS TO BE USED FOR MARINE APPLICATIONS

NRF-012-PEMEX-2002TUBERIA REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS Y FLUIDOS CORROSIVOS LIQUIDOS

NRF-026-PEMEX-2008PROTECCION CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA TUBERIAS ENTERRADAS Y/O SUMERGIDAS.

NRF-032-PEMEX-2002SISTEMAS DE TUBERIA EN PLANTAS INDUSTRIALES-DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-044-PEMEX-2004TUBERIA, CONEXIONES Y ACCESORIOS A BASE DE POLIMEROS REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO EN LAS REDES DE AGUA CONTRAINCENDIO COSTA AFUERA

VÁLVULAS.

API STANDARD 600

STEEEL GATE VALVES - FLANGED AND BUTT - WELDING ENDS, BOLTED AN PRESSURE SEAL BONNETS.TENTH EDITION, FEBRUARY 1997.ERRATA API STANDARD 600, JUNE 1998.

API SPECIFICATION 6D/ISO 14313:1999

PIPELINE VALVES API SPECIFICATION 6D TWENTY-SECOND EDITION, JANUARY 2002. ISO 14313:1999, MOD, PETROLEUM AND GAS NATURAL INDUSTRIES-PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS-PIPELINE VALVES

API STANDARD 607FIRE TEST FOR SOFT-SEATED QUARTER-TURN VALVES.FIFTH EDITION, JUNE 2005 ISO 10497-5:2004 (IDENTICAL), TESTING OF VALVES— FIRE TYPE-TESTING REQUIREMENTS

API STANDARD 594CHECK VALVES: FLANGED, LUG, WAFER AND BUTT-WELDING.SIXTH EDITION, SEPTEMBER 2004

MSS SP 72 BALL VALVES WITH FLANGED OR BUTTWELDING ENDS FOR GENERAL SERVICES.

ASME B16.10-2000 FACE-TO-FACE AND END-TO-END DIMENSIONS OF VALVES.

ASME B16.34-1996 VALVES-FLANGED THREADED, AND WELDING END.

ASTM A 216/A 216M-07STANDARD SPECIFICATION FOR STEEL CASTINGS, CARBON, SUITABLE FOR FUSION WELDING, FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

ASTM A 234/A 234M-07STANDARD SPECIFICATION FOR PIPING FITTINGS OF WROUGHT CARBON STEEL AND ALLOY STEEL FOR MODERATE AND HIGH TEMPERATURE SERVICE.

NRF-211-PEMEX-2008 VALVULAS DE COMPUERTA Y BOLA EN LINEAS DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS.

BRIDAS.

ASME B16.5-2003PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS NPS 1/2 THROUGH NPS 24 METRIC / INCH STANDARD

CONEXIONES.

ASTM A 350/A 350M-04aSTANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND LOW-ALLOY STEEL FORGINGS, REQUIRING NOTCH TOUGHNESS TESTING FOR PIPING COMPONENTS.

ASME B16.9-2007 FACTORY-MADE WROUGHT BUTTWELDING FITTINGS.

ASME B16.11-2005 FORGED FITTINGS, SOCKET-WELDING AND THREADED.

ASME B16.25-2003 BUTTWELDINGS ENDS.

ASTM A 105/A 105M-05 STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STEEL FORGINGS FOR PIPING APPLICATIONS.

EMPAQUES.

ASME B16.20-1998METALLIC GASKETS FOR PIPE FALNGES.Ring-Joint, Spiral-Wound, and JacketedASME B16.20a-2000, ADENDA TO ASME B16.20-1998

ASME B16.21-1992 NONMETALLIC FLAT GASKETS FOR PIPE FLANGES, REVISION OF ANSI B16.21/1978

TORNILLERÍA.

ASME B18.2.1-1996SQUARE AND HEX BOLTS AND SCREWS, INCH SERIES, INCLUDING HEX CAP SCREWS AND LAG SCREWS.ASME B18.2.1a-1999, ADENDA TO ASME B18.2.1-1996

ASME B18.2.2-1999 SQUARE AND HEX NUTS (INCH SERIES)

ASTM A 193/A 193M-07STANDARD SPECIFICATION FOR ALLOY-STEEL AND STAINLESS STEEL BOLTING MATERIALS FOR HIGH TEMPERATURE OR HIGH PRESSURE SERVICE AND OTHER SPECIAL PURPOSE APPLICATIONS.

ASTM A 194/A 194M-07bSTANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY STEEL NUTS FOR BOLTS FOR HIGH PRESSURE OR HIGH TEMPERATURE SERVICE, OR BOTH.

PRUEBAS

API RECOMMENDED PRACTICE 5B1

GAUGING AND INSPECTION OF CASING, TUBING, AND LINE PIPE THREADS.FIFTH EDITION, OCTOBER 1999.

ASTM VOL 06.01PINTURA PRUEBA PARA LA FÓRMULA DE PRODUCTOS Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS.

ASME-BPVC SEC-V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION

ASME-BPVC SEC-IX WELDING AND BRAZING QUALIFICATIONS

MSS SP 61 PRESSURE TESTING OF STEEL VALVES.

API STANDARD 598VALVE INSPECTION AND TESTING.

EIGHTH EDITION, MAY 2004.


PRESSURE TESTING OF STEEL PIPELINES FOR THE TRANSPORTATION OF GAS, PETROLEUM GAS, HAZARDOUS LIQUIDS, HIGHLY VOLATILE LIQUIDS OR CARBON DIOXIDE.

FIFTH EDITION, JUNE 2007.

ASTM G12-07STANDARD TEST METHOD FOR NONDESTRUCTIVE MEASUREMENT OF FILM THICKNESS OF PIPELINE COATINGS ON STEEL.

IMO MSC.61(67) ADOPTION OF THE INTERNATIONAL CODE OF FIRE TEST PROCEDURES.

MATERIALES.

ASME-BPVC SEC-II MATERIALS.

NACE MR 0175



ASTM VOL. 01.01 TUBERÍA Y CONEXIONES DE ACERO.

API STANDARD 1104WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES.TWENTIETH EDITION, OCTOBER 2005ERRATA/ADDENDUM, JULY 2007

SOLDADURA.

AWS D1.1/D1.1M:2006STRUCTURAL WELDING CODE - STEEL.ERRATA SHEET AWS D1.1/D1.1M:2006

FLEXIBILIDAD



NRF-004-PEMEX-2003PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.

NRF-053-PEMEX-2006SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES.

NRF-032-PEMEX-2005SISTEMAS DE TUBERIAS EN PLANTAS INDUSTRIALES - DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES.


CÓDIGOS Y ESTÁNDARES.


API SPECIFICATION 5LSPECIFICATION FOR LINE PIPEFORTY-THIRD EDITION, MARCH 2004.ERRATA DECEMBER 2004.

API RECOMMENDED PRACTICE 14E (RP 14E)

RECOMMENDED PRACTICE FOR DESIGN AND INSTALLATION OF OFFSHORE PRODUCTION PLATFORM PIPING SYSTEMS.FIFTH EDITION, OCTOBER 1, 1991.

API RECOMMENDED PRACTICE 2A-WSD (RP 2A-WSD)

RECOMMENDED PRACTICE FOR PLANNING, DESIGNING AND CONSTRUCTING FIXED OFFSHORE PLATFORMS—WORKING STRESS DESIGN.

TWENTY-FIRST EDITION, DECEMBER 2000ERRATA AND SUPPLEMENT 1, DECEMBER 2002ERRATA AND SUPPLEMENT 2, SEPTEMBER 2005ERRATA AND SUPPLEMENT 3, AUGUST 2007

MSS SP-58-2002 PIPE HANGERS AND SUPPORTS – MATERIALS, DESIGN AND MANUFACTURE.

ANSI/MSS SP-69-2003 PIPE HANGERS AND SUPPORTS – SELECTION AND APPLICATION.

ASME B16.5-2003PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS NPS 1/2 THROUGH NPS 24 METRIC / INCH STANDARD

ASME B16.9-2007 FACTORY-MADE WROUGHT BUTTWELDING FITTINGS.

MSS SP-44-1996REAFFIRMED 2001

STEEL PIPE FLANGES

MSS SP-75-2004 SPECIFICATION FOR HIGH TEST WROUGHT BUTT-WELDING FITTINGS.

ASTM A 36/A 36M-05 STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STRUCTURAL STEEL.

ASTM A 53/A 53M – 07STANDARD SPECIFICATION FOR PIPE, STEEL, BLACK AND HOT-DIPPED, ZINC-COATED, WELDED AND SEAMLESS.

ASTM A 106/A 106M-06SPECIFICATION FOR SEAMLESS CARBON STEEL PIPES FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

ASTM A 193/A 193M-07STANDARD SPECIFICATION FOR ALLOY-STEEL AND STAINLESS STEEL BOLTING MATERIALS FOR HIGH TEMPERATURE OR HIGH PRESSURE SERVICE AND OTHER SPECIAL PURPOSE APPLICATIONS.

ASTM A 194/A 194M-07bSTANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY STEEL NUTS FOR BOLTS FOR HIGH PRESSURE OR HIGH TEMPERATURE SERVICE, OR BOTH.

AWS A3.0:2001

STANDARD WELDING TERMS AND DEFINITIONSINCLUDING TERMS FOR ADHESIVE BONDING,BRAZING,SOLDERING, THERMAL CUTTING,ANDTHERMAL SPRAYING.

AWS D1.1/D1.1M:2006STRUCTURAL WELDING CODE - STEEL.ERRATA SHEET AWS D1.1/D1.1M:2006

AWS A5.1/A5.1M:2004 SPECIFICATION FOR CARBON STEEL ELECTRODES FOR SHIELDED METAL ARCWELDING.

NACE MR 0175



IMCAMANUAL DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO. (I.M.C.A.). INSTITUTO MEXICANO DE LA CONSTRUCCIÓN EN ACERO.

API SPECIFICATION 2HSPECIFICATION FOR CARBON MANGANESE STEEL PLATE FOR OFFSHORE PLATFORM TUBULAR JOINTS.EIGHTH EDITION, AUGUST 1999.

API SPECIFICATION 2B SPECIFICATION FOR THE FABRICATION OF STRUCTURAL STEEL PIPE

ESTRUCTURAS


NRF-001-PEMEX-2007 TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS




NRF043-PEMEX-2008 ACERCAMIENTO Y AMARRE DE EMBARCACIONES A INSTALACIONES COSTA AFUERA.

NRF-047-PEMEX-2007 DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA.




NRF-173-PEMEX-2009 DISEÑO DE ACCESORIOS ESTRUCTURALES PARA PLATAFORMAS MARINAS

NRF-175-PEMEX-2007 ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS MARINAS


MANUALES, NORMAS Y CÓDIGOS

IMCA MANUAL DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO

AWS D1.1 STRUCTURAL WELDING CODE STEEL

AISC 9A MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION

API RP 2X:2004 RECOMMENDED PRACTICE FOR ULTRASONIC AND MAGNETIC EXAMINATION OF OFFSHORE STRUCTURAL FABRICATION AND GUIDELINES FOR QUALIFICATION OF TECHNICIANS

API SPEC 5L 2004 SPECIFICATION FOR LINE PIPE

API RP 2A WSD 1993PLANNING, DESIGNING AND CONSTRUCTING FIXED OFFSHORE PLATFORMS - WORKING STRESS DESIGN

API SPEC 2B 2002 SPECIFICATION FOR THE FABRICATION OF STRUCTURAL STEEL PIPE

API SPEC 2C 1995 SPECIFICATION FOR OFFSHORE CRANES

API SPEC 2HSPECIFICATION FOR CARBON MANGANESE STEEL PLATE FOR OFFSHORE PLATFORM TUBULAR JOINT EIGHT EDITION EFFECTIVE DATE FEBRUARY 1, 200

ASTM A 6/A 6M-04aSTANDARD FOR SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS FOR ROLLED STRUCTURAL STEEL BARS, PLATES, SHAPES, AND SHEET PILING.

ASTM A 153/A 153M-04aSTANDARD SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE-AASHTO.

ASTM A 307-04STANDARD FOR SPECIFICATION FOR CARBON STEEL BOLTS AND SUDS 60 000 PSI TENSILE STRENGTH

ASTM A 325-04bSTANDARD FOR SPECIFICATION FOR STRUCTURAL BOLTS, STEEL, HEAD TREATED 120/105 KSI MINIMUM.

ASTM A 370-03aSTANDARD TEST METHODS AND DEFINITIONS FOR MECHANICAL TESTING OF STEEL PRODUCTS.

ASTM D 412-98a (REAFFIRMED 2002)

STANDARD TEST METHODS FOR VULCANIZED RUBBER AND THERMOPLASTIC ELASTOMERS TENSION.

ASTM D 573-04 STANDARD TEST METHOD FOR RUBBER DETERIORATION IN AN AIR OVEN.

ASTM D 624-00STANDARD TEST METHOD FOR TEAR STRENGTH OF CONVENTIONAL VULCANIZED RUBBER AND THERMOPLASTIC ELASTOMERS.

ASTM D 746-04 STANDARD TEST METHOD FOR BRITTLENESS TEMPERATURE OF PLASTICS AND ELASTOMERS BY IMPACT.

ASTM D 1171-99STANDARD TEST METHOD FOR RUBBER DETERIORATION – SURFACE OZONE CRACKING OUTDOORS OR CHAMBER (TRIANGULAR SPECIMENS).

ASTM D 2240-04 STANDARD TEST METHOD FOR RUBBER PROPERTY - DUROMETER HARDNESS.

AWS D1.1/D1.1 M 2004STRUCTURAL WELDING CODE – STEEL.

AISC 1089 9a EDITION MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION – ALLOWABLE STRESS DESIGN.

SNT-TC-1A: 2001RECOMMENDED PRACTICE FOR PERSONNEL QUALIFICATION AND CERTIFICATION IN NONDESTRUCTIVE TESTING.

ANSI/AWS B4.0: 2000 STANDARD METHODS FOR MECHANICAL TESTING OF WELDS.

Anexo b Plataforma Pp-maloob-d

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Transcript of Anexo b Plataforma Pp-maloob-d