ANEXO B - ri.pemex.comri.pemex.com/files/content/ACFAVACwaiZw.pdf · Nitrógeno), la conversión de...

SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y

DESARROLLO DE OBRAS ESTRATÉGICAS GERENCIA DE PROYECTO RMSO

GERENCIA DE INGENIERIA

ESPECIFICACIONES GENERALES. OBRA: “INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA (1) PLATAFORMA TIPO TETRAPODO DENOMINADA CITAM-A, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”

ANEXO B

LICITACION No:____________________________ CONTRATO No:____________________________ FECHA:___________________________________

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EXPLORACION Y PRODUCCION

EL PRESENTE ANEXO ES PARTE DEL CONTRATO No…………………..CELEBRADO ENTRE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y…………………………………………………………… PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA DENOMINADA “INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCION, CARGA Y AMARRE DE DOS PLATAFORMAS TIPO TETRAPODO DENOMINADAS CITAM-A Y BOLONTIKU-A, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”, Y SE FORMULA DE COMÚN ACUERDO ENTRE LAS PARTES EN LOS TÉRMINOS DE LAS CLÁUSULAS DE ESTE CONTRATO, PARA HACER CONSTAR QUE LA OBRA ANTES CITADA SE LLEVARA A CABO DE CONFORMIDAD CON EL SIGUIENTE:

ANEXO B

ESPECIFICACIONES GENERALES





ANEXO B

LICITACION No:____________________________ CONTRATO No:____________________________ FECHA:___________________________________

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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................................3

2. ALCANCE ........................................................................................................................................................3 2.1. ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS...........................................................................................3 2.2. PLAZOS PARCIALES Y TOTAL DEL CONTRATO ...............................................................................5 2.3. ACLARACIONES, SUSTITUCIONES Y EXCEPCIONES ......................................................................5 2.4. VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES ...................................................................................................5 2.5. UBICACIÓN DE LA OBRA......................................................................................................................5 2.5.1. CONSTRUCCIÓN DE LA PLATAFORMA ............................................................................................5

2.5.2. LOCALIZACIÓN Y ORIENTACIÓN.......................................................................................................5

3. DEFINICIONES ................................................................................................................................................6

4. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA ...............................................................................................7 4.1. MATERIALES Y EQUIPOS.....................................................................................................................7 4.2. CONSTRUCCIÓN...................................................................................................................................8 4.3. INSPECCIONES ...................................................................................................................................11 4.4. CARGA, AMARRE, TRANSPORTACIÓN e INSTALACIÓN. ..............................................................11 4.5. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.......................................................................................................14

5. SERVICIOS DE INGENIERÍA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LA INSTALACIÓN..............................15

6. BITÁCORA DE LA OBRA .............................................................................................................................15

7. CANTIDADES ESTIMADAS DE OBRA ........................................................................................................16

8. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES ..........................................................................................................16

9. ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.......................................................................................................27

10. GENERALES........................................................................................................................................27 10.1. INGENIERÍA..........................................................................................................................................27 10.2. TOLERANCIA Y ACABADOS...............................................................................................................28 10.3. EQUIPO ................................................................................................................................................28 10.4. MEDICIÓN Y PAGO..............................................................................................................................28





ANEXO "B"

LICITACION No:________________________CONTRATO No:________________________FECHA:_______________________________

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1. INTRODUCCIÓN

Entre los grandes retos de PEP se encuentra el desarrollo del Activo de Explotación Litoral de Tabasco, el cual comprende la perforación y terminación de 82 pozos (78 de desarrollo y 4 para la inyección de Nitrógeno), la conversión de 3 pozos a pozos inyectores, la construcción de 17 plataformas nuevas: 7 de perforación, 6 de Producción/enlace y 4 habitacionales; y la instalación de 164.42 kms. Aprox. de ductos para el manejo de la producción, transporte de gas de BN y la inyección de nitrógeno. Tal infraestructura se programa ejecutar en 5 años y se espera alcanzar una producción de aceite de 800 MBPD, y un aprovechamiento de gas de 636 MMPCD. De acuerdo al plan estratégico de desarrollo del proyecto Crudo Ligero Marino y con el fin de satisfacer la demanda y los compromisos de producción de aceite y gas, es necesario contar con la infraestructura apropiada para explotar y manejar la producción de estos campos. Para lograr el incremento de la producción, es necesario la construcción de las plataformas de perforación antes mencionadas dentro de las cuales se encuentra la plataforma de Perforación PP-CITAM-A motivo de este contrato, que incluirá: 12 conductores para la perforación de pozos, cabezal de grupo, cabezal de producción, cabezal de prueba, un separador remoto y un separador de prueba. En principio la estructura de la plataforma servirá para soportar el equipo para la perforación de pozos y posteriormente una vez que se inicie la producción de aceite, este se enviará mediante el cabezal de producción hacia el separador de producción (remoto). Paralelamente al cabezal de producción se tendrá un cabezal de prueba para la medición de cada uno de los pozos, cuya corriente será enviada al separador de prueba (para su medición) y una vez cuantificada se incorporará nuevamente a la de producción.

2. ALCANCE

2.1. ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS

El alcance general de los trabajos para el Contratista, consiste en proveer la terminación de ingeniería, procura, fabricación, interconexión y pruebas en patio, carga y amarre, para la plataforma de perforación denominada PP-CITAM-A. El alcance de los trabajos para cada plataforma incluye lo siguiente: El suministro de los materiales y fabricación de la Plataforma estará en conformidad con los Planos, documentos de diseño y anexos técnicos de las bases de concurso entregados por PEP, para:

• La Subestructura de la plataforma y sus accesorios, tales como placas base, correderas de lanzamiento, orejas de izaje, pasillos de comunicación, embarcaderos, defensas de pierna, defensas de ducto ascendente, ánodos de sacrificio, placas centradoras de pilote, camisa para bombas de succión de agua, etc.





ANEXO "B"


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• El sistema de protección anticorrosiva en la subestructura. • La Superestructura de la plataforma, y sus accesorios tales como, rejilla y barandales, escaleras de

acceso, subniveles, orejas de izaje, marcos de arrastre, muro contra incendio, pedestal para grúa, etc.

• Un Cuarto de control de instrumentos • Un Cuarto de baterías • Un Cuarto de UPS`s • Soportes, bases para los equipos • Procura de equipo y materiales. • Pruebas en Fabrica, preoperacionales en patio de fabricación • La revisión estructural conforme a los procedimientos a desarrollar para las maniobras de carga,

amarre (seguros marinos) y de las condiciones durante el trasporte. • Seguros marinos, embalaje y protección durante el transporte marítimo, así como limpieza mecánica

en la cubierta de la embarcación a utilizar, durante el transporte y al final del mismo, para dejarla en las mismas condiciones en las que sea proporcionada por PEP.

• Diseño, procura y fabricación del separador de prueba • Diseño del separador remoto • Instalación de tuberías de proceso y servicios auxiliares. • Un pedestal para Grúa. • Instalaciones de sistemas de paro de emergencia • Instalación del sistema contra incendio • Instalaciones de equipo y sistemas de seguridad industrial • Protección contra la corrosión • Sistema de drenajes Aceitosos • Sistema de quemador de pozos y desfogue • Tableros del Sistema eléctrico de distribución de fuerza. • Alumbrado incluyendo luces de ayuda a la navegación, de emergencia y generales de trabajo • Sistema de voz y datos para proporcionar los servicios telefónicos y el acceso a la red de datos de

PEP. • Sistema de intercomunicación Punto a Multipunto. • Soportería de acuerdo a la ingeniería del proyecto • Instalación e integración de los equipos paquete y todos sus sistemas al proceso de producción y

servicios auxiliares • Marcas, carteles, identificación y codificación por colores, rotulado de tubería y equipos • Rejillas y pasarelas, barandales, cajas y recintos • Sistemas de red de tierras • Instrumentación y Control de proceso • Carga, amarre y/o seguros marinos. • Desarrollo de ingeniería “as-built” para este alcance y actualización de la maqueta electrónica • Documentación e integración para certificación • Elaboración de los Libros de Proyecto • Y lo que en detalle se describa en cada uno de los anexos técnicos de este contrato





ANEXO "B"


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2.2. PLAZOS PARCIALES Y TOTAL DEL CONTRATO

El plazo total del contrato es de 365 días calendario (trescientos sesenta y cinco) días a partir de la fecha de inicio del contrato y se dividirá en las siguientes etapas de acuerdo a la secuencia de fabricación, la duración de las fechas parciales serán definidas con base en el programa de trabajo (Sección 17.2) presentado por el Contratista en su propuesta técnica. Las fechas de terminación parcial de los trabajos abajo mencionados, quedaran formalizadas en la cláusula No. 4 de plazo del Contrato, las cuales serán la base para la aplicación de las Penas Convencionales estipuladas en la Cláusula No. 11 del contrato. Descripción Días Subestructura terminada lista para carga y amarre 343 Pilotes terminados listos para carga y amarre 343 Superestructura terminada lista para carga y amarre 359 Terminación total de los trabajos 365

2.3. ACLARACIONES, SUSTITUCIONES Y EXCEPCIONES Todo el trabajo debe estar en cumplimiento estricto con los requerimientos técnicos e instrucciones previstas por PEP. Cualquier excepción, reparación y/o modificación, incluyendo la sustitución de elementos que el CONTRATISTA considera ser "equivalentes" debe ser aprobada por escrito por PEP antes de ejecutar cualquier trabajo o procura.

2.4. VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES Esta plataforma esta diseñada para una vida útil de servicio continúo mínimo de 20 años, por lo cual el constructor deberá apegarse a los códigos, normas y especificaciones descritas en este anexo, con el fin de conservar este requerimiento.

2.5. UBICACIÓN DE LA OBRA

2.5.1. CONSTRUCCIÓN DE LA PLATAFORMA Todos los trabajos se desarrollarán en las instalaciones del contratista.

2.5.2. LOCALIZACIÓN Y ORIENTACIÓN Las coordenadas y la profundidad estimadas de las plataformas, se indican en la Tabla 1 siguiente; la orientación de la plataformas será 45º NORESTE.





ANEXO "B"


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SITIO DE INSTALACIÓN

TIRANTE DE AGUA APROXIMADO

COORDENADAS U. T. M.

X = 524,900.00 m Plataforma de Perforacion PP-CITAM-A

33.3 m Y = 2,087,450.20 m

Tabla 1. Coordenadas y tirante estimado de la plataforma

3. DEFINICIONES

"PEP": significa PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. “SUPERVISOR”: Se llamará la Supervisión o el Supervisor a la dependencia de PEP o al representante autorizado, encargado de vigilar que los trabajos se ejecuten de acuerdo con las especificaciones del Contrato y estará facultado para aprobar (por escrito) los planos del proyecto, modificaciones de los mismos, autorizar la compra de materiales y suministro de servicios que no estén incluidos dentro de las especificaciones y además inspeccionar y aprobar todo el trabajo ejecutado. Tendrá libre acceso a talleres, patios, etc., del Contratista, para poder llevar a cabo sus funciones "CONTRATISTA": significa Nombre del Licitante Ganador, sus representantes autorizados, sucesores y personas asignadas permitidas. "Proyecto": significa el proyecto de construcción de las plataformas PP-CITAM-A y PP-BOLONTIKU-A, para lo cual se está realizado el trabajo bajo este contrato. "Trabajo": significa todas las actividades declaradas o implícitas que deben ser realizadas por el CONTRATISTA, según se requiere en los "Documentos de Contrato." "Documentos de Contrato": significa todos los componentes documentales de este contrato. "Debe": significa que se requiere que el CONTRATISTA realice las tareas de acuerdo con las indicaciones. "Requerimientos técnicos": significa que refieren a todos los requerimientos técnicos incluidos en los anexos A, B, B-1 y C “Especificaciones Generales”: El conjunto de condiciones generales que PEP tiene establecidas para la ejecución de obras, incluyendo las que deben aplicarse para la realización de estudios, proyectos, ejecución, equipamiento, puesta en servicio, mantenimiento y supervisión, que comprenden la forma de medición y la base de pago de los conceptos de trabajo;





ANEXO "B"


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“Especificaciones Particulares”: Son el conjunto de requisitos exigidos por las dependencias y entidades para la realización de cada obra, mismas que modifican, adicionan o sustituyen a las especificaciones generales; “Especificaciones Técnicas de Equipo Paquete”: Requerimientos específicos para el diseño y fabricación de equipos paquetes y sistemas. “Pruebas preoperacionales”: Cuando un trabajo este terminado en concordancia con los requisitos y especificaciones del contrato y la supervisión de obra haya expedido y/o otorgado el certificado de terminación mecánica; se deberán efectuar las pruebas eléctricas y mecánicas requeridas para constatar la disponibilidad operativa del equipo y/o instalación. “Listo para carga y amarre”, significa elemento o parte de la plataforma totalmente terminada en patio de acuerdo con el programa de construcción vigente y en condiciones para ser cargado al chalan de transporte.

“Fecha Parcial”. Significa cualquiera de las fechas en que el CONTRATISTA se obliga a concluir cada una de las etapas establecidas en el punto 4.3 de la Cláusula 4, en el programa calendarizado de ejecución de los trabajos (Sección 17.2) o aquellas que se acuerden mediante convenio.

“Fecha de Terminación Total de los Trabajos” Significa la fecha en que el Contratista se obliga a concluir el alcance total de los trabajos conforme al programa calendarizado de ejecución de los trabajos (Sección 17.2) o aquellas que se acuerden mediante convenio

4. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

4.1. MATERIALES Y EQUIPOS

! El contratista proporcionara todos los instrumentos, materiales y equipos necesarios y suficientes de

fabricación nueva (sin uso previo) para ejecutar la totalidad de la obra, a entera satisfacción de PEP. ! En caso de que algún instrumento, material o equipo suministrado no cumpla con las

especificaciones y características requeridas y conforme a la ingeniería de proyecto proporcionada por PEP el contratista esta obligado a cambiar el material, equipo o instrumento.

! Es responsabilidad del contratista determinar la volumétrica correcta de materiales y equipos de

acuerdo a la ingeniería del proyecto, ya que PEP no aceptara reclamaciones por exceso o falta de materiales.

Los equipos y materiales de instalación permanente, deben ajustarse a las especificaciones del proyecto tal y como hayan sido presentados en la propuesta técnica, ya que por ningún motivo la contratista podrá cambiar el material, equipo o instrumento que haya sido aprobado por PEP; de requerirse algún cambio de material o especificación, este deberá solicitarse invariablemente a la supervisión de obra del PROYECTO INTEGRAL CRUDO LIGERO MARINO mediante Solicitud de Desviación, para su revisión y en su caso autorización, procedencia o improcedencia de dicha solicitud, por no cumplir con lo requerido por la ingeniería de proyecto,





ANEXO "B"


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en el entendido que esta solicitud debe ser tramitada previo a la adquisición del equipo, instrumento o material, lo anterior aplica para todo material, tubería, conexiones, equipo o instrumento que se pretenda cambiar respecto a lo ofertado en la propuesta técnica, hecha consideración de que lo anterior no deberá implicar incrementos de precio ni de plazo con respecto a los ofertados originalmente; además de que estos deben ser alojados en los espacios y áreas que se les tienen asignados. Todos los materiales y equipos necesarios y suficientes para la construcción deben presentar sus correspondientes certificados de calidad, en los cuales se especifique su composición química y propiedades mecánicas lo anterior para fines de verificación y certificación. Este proceso se llevara a cabo en los sitios de fabricación y adquisición de los materiales y equipos de instalación permanente, antes de su recepción por parte de la contratista. Para el caso de los materiales de importación, el Contratista deberá de contar con la documentación del permiso de importación que ampare el material suministrado. Será responsabilidad de la contratista la adquisición oportuna de todos los materiales para la fabricación, carga y amarre de las estructuras. PEP podrá realizar una inspección o certificación adicional de lo antes mencionado por su propia cuenta y en el momento que lo considere conveniente. Para la protección de materiales y equipos, el CONTRATISTA deberá de proveer bodegas, empaques, estibas y demás medios adecuados para tal fin. PEP no pagará ningún tipo de arrendamiento de equipo extra o mantenimiento, ya que el patio debe de contar con todo el equipo necesario. Para aquellos equipos en los que el alcance incluya el diseño y fabricación, el único responsable del funcionamiento óptimo de los equipos amparados en este contrato, será la CONTRATISTA de acuerdo con las especificaciones que le han sido proporcionadas. Para el suministro de válvulas la CONTRATISTA deberá efectuar pruebas de hermeticidad en el patio de fabricación, independientemente del certificado que otorga el fabricante, dichas válvulas deberán de ser nuevas (que no hayan tenido uso previo) y de fabricación reciente (no mayor a 5 años)

4.2. CONSTRUCCIÓN La CONTRATISTA debe fabricar y/o adquirir todas las estructuras, aditamentos (andenes, pasamanos, escaleras, muelles, defensas, mesa de estrobos, placas de apoyo), pilotes, equipos, tuberías, instrumentos, y demás incluidos en el alcance de los trabajos en conformidad con el propio alcance, códigos de fabricación y los estándares y especificaciones indicados en los anexos de este contrato. Será responsabilidad de LA CONTRATISTA, el suministro de los servicios de energía eléctrica ó de agua que se requieran, tanto para la ejecución de los trabajos, como para las pruebas durante el proceso de la obra. LA CONTRATISTA debe contar con un superintendente de construcción en forma permanente para coordinar y atender todas las actividades técnicas y administrativas inherentes a este contrato, quien a su vez en la estructura organizacional del patio de fabricación contará con un ingeniero de campo para las diferentes





ANEXO "B"


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especialidades de obra, quienes deben acreditar su formación y desarrollo profesional, la profesión invariablemente deberá estar avalada con su cédula profesional y con una experiencia mínima de 5 años en este tipo de instalaciones. Es responsabilidad de la contratista considerar los materiales y adecuaciones a la ingeniería en función de los datos definitivos proporcionados por los fabricantes de equipos o sistemas tales como: tableros, tuberías, trayectorias de líneas eléctricas y de instrumentos, debiendo LA CONTRATISTA revisarlos de manera que se incluyan todos los elementos de los equipos, materiales, accesorios y mano de obra requeridos, para entregar una instalación terminada y funcional, con la debida seguridad y eficiencia. LA CONTRATISTA mantendrá en la obra, dos juegos de planos actualizados conforme al desarrollo de los trabajos marcando en los mismos, el avance de las instalaciones conjuntamente con sus generadores de obra. LA CONTRATISTA elaborará y/o presentará para su aprobación por PEP, dibujos de taller o fabricante, que sean necesarios para las instalaciones de equipo o sistemas del proyecto, a fin de verificar el cumplimiento de los requisitos técnicos solicitados en el mismo. Los procesos de soldadura utilizados en la construcción de las plataformas, puentes y sus equipamientos cumplirán con los códigos contenidos en este Anexo “B”. Soldadura Estructural Los soldadores y operadores de equipo automático de soldadura, serán calificados de acuerdo al Código AWS D1.1. para los procedimientos, materiales y posiciones por usarse. Soldaduras en tuberías de proceso y servicios auxiliares. Todas las soldaduras en tuberías de proceso y servicios auxiliares se regirán por lo estipulado en el código ASME B31.3, así mismo la aceptación de discontinuidad en soldaduras de tuberías para servicio amargo (gas amargo y mezcla crudo-gas) estará de acuerdo a lo indicado en el código para condiciones cíclicas severas. Además todas las soldaduras deberán tener una dureza máxima de 22 rc. Por lo que el procedimiento de soldadura debe tener en cuenta este parámetro, al efectuar la calificación del mismo. Radiografiado El radiografiado debe efectuarse en todas las juntas soldadas de acuerdo al porcentaje indicado en los isométricos de tubería.





ANEXO "B"


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Relevado de Esfuerzo El relevado de esfuerzo se debe llevar a cabo en todas las tuberías que tengan un espesor mayor a 0.750 pulg. El cual se apegará a lo indicado en el código ASME B31.3. La CONTRATISTA es la única responsable de la calidad de la mano de obra y por lo tanto, será responsable de la calificación de su personal, de mantener actualizados los registros de la calificación y de mostrar a solicitud de la Supervisión, que se ha cumplido con estas especificaciones. LA CONTRATISTA debe informar previamente a la Residencia de Obra de PEP cuando requiera hacer alguna modificación en la instalación. Para los siguientes componentes estructurales: defensas, embarcaderos, equipo de proceso, cuartos de baterías e instrumentación, el alcance de su montaje comprende la presentación en su lugar definitivo o en obra falsa (plantilla de simulación), alineación, ajustes, desmontaje y preparación de los componentes para su transporte. A solicitud escrita de PEP, LA CONTRATISTA deberá retirar de la obra a cualquier trabajador que muestre, a juicio de PEP, incompetencia o falta de cooperación. Los trabajos deben ejecutarse con herramientas adecuadas y propias para su uso. No se admitirán los trabajos desarrollados con herramientas improvisadas. LA CONTRATISTA debe avisar oportunamente a la Supervisión de PEP de todas las actividades principales, inherentes al proyecto fuera de patio. PEP tendrá el derecho de inspeccionar en cualquier tiempo y en cualquier lugar donde se efectúen, las actividades de suministro, fabricación, montaje y pruebas de la obra estructural y electromecánica objeto del Contrato. PEP rechazará los materiales y trabajos defectuosos que no cumplan con la calidad requerida exigiendo su corrección o reposición. Cuando LA CONTRATISTA comunique a PEP que los trabajos han sido terminados, este lo verificara a través de la Residencia de supervisión, haciendo la inspección final en dichos trabajos. Una vez efectuada esta inspección, si se encuentran trabajos inaceptables o faltantes, PEP por conducto de la residencia de supervisión se lo comunicara A LA CONTRATISTA por escrito, indicándole en forma particular y detallada cada uno de los trabajos que deberá corregir o complementar. Si dentro de los 10 (diez) días hábiles siguientes al aviso, el CONTRATISTA no procede a efectuar con diligencia el trabajo ordenado, sin necesidad de otro aviso y sin que esto se considere una violación al contrato, PEP estará facultado para realizar los trabajos necesarios para terminar la obra de manera satisfactoria. El importe de la terminación de los trabajos realizados en estas condiciones será con cargo al CONTRATISTA.





ANEXO "B"


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Una vez terminada la obra LA CONTRATISTA debe entregar a PEP el “As-Built” de este contrato de los trabajos ejecutados.

4.3. INSPECCIONES Todos los materiales, equipos y sistemas, así como la ejecución de la obra estarán sujetos a inspección y aprobación por la supervisión, en cualquier momento durante el desarrollo o después de su acabado, en cualquier lugar en donde se encuentre o ejecute. El CONTRATISTA proporcionará oportunamente todas las facilidades, mano de obra y materiales necesarios para la inspección segura y conveniente, para la ejecución de todas las pruebas que deban efectuarse, de manera que no demoren innecesariamente los trabajos. El CONTRATISTA se compromete a proporcionar, antes de su instalación, los certificados de calidad de todos los materiales y equipos, señalados en el Anexo "B-1", dichos certificados podrán ser expedidos por el fabricante o por una institución certificadora autorizada para tal efecto.

4.4. CARGA A LA BARCAZA Y SEGUROS MARINOS El CONTRATISTA será responsable de efectuar la carga y amarre de las estructuras en los chalanes proporcionados por PEP para tal efecto, por lo que deberá tomar las consideraciones y precauciones necesarias para efectuar las maniobras de carga y amarre en forma segura, así como contar con el personal requerido para efectuar eficientemente las mismas; de la misma manera, deberá considerarse la limpieza mecánica en la cubierta de la embarcación a utilizar, durante el transporte y al final del mismo, para dejarla en las mismas condiciones en que fue proporcionada, condiciones que deberán de conciliarse conjuntamente por la Supervisión, Contratista, Asegurador Marino y Naviero, en la inspección previa al zarpe de la embarcación una vez que haya sido cargada. General Esta Sección define los requisitos para la carga a la barcaza de todas las estructuras, instalaciones, materiales y equipos, así como, su preparación para su transporte costa fuera, mismos que deberán sujetarse a la sección 8.1 “Carga y Amarre” de la Norma NRF-041-PEMEX-2003. En general, el Contratista será responsable de todas las actividades relacionadas con las operaciones de carga a la barcaza y la preparación para el remolque, incluyendo el suministro de todo el material y equipo que se requiera. El Contratista proporcionará toda la mano de obra, supervisión, servicios profesionales y técnicos, planta y equipo, remolcadores, consumibles y material necesarios. El Contratista realizará la carga a la barcaza y preparación para el remolque como se describe en esta Sección. Todos los procedimientos y equipos relacionados con la carga y la preparación para el transporte estarán sujetos a la revisión y aprobación de PEP. La carga a la barcaza de cada estructura y equipo se llevará a cabo una vez concluida la fabricación, incluyendo la prueba, inspección y pre-puesta en servicio, a menos que PEP recomiende otra cosa.





ANEXO "B"


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Operaciones de Carga a la Barcaza El Contratista realizará los análisis detallados que se requieran y preparará el plan de carga a la barcaza y los procedimientos, incluyendo los planos necesarios para todas las estructuras y equipos. El Contratista garantizará que las maniobras de carga a la barcaza se lleven a cabo de una manera segura, sin que exista ninguna deformación en cualquier parte de las estructuras y/o equipo(s) a lo largo de las operaciones. Esto debe ser soportado por análisis detallados y con los cálculos de ingeniería requeridos. El Contratista seleccionará y proporcionará la barcaza más recomendable, esta selección estará sujeta a la aprobación de PEP, asimismo PEP establecerá la ruta del transporte. Las operaciones de carga a la barcaza se llevarán a cabo de acuerdo con los procedimientos establecidos y aceptados por PEP. Seguros Marinos El Contratista será responsable del diseño, generación de planos y fabricación de los seguros marinos, los cuales estarán sujetos a revisión y aprobación de PEP. La instalación de seguros marinos no dañará las superficies del material de las estructuras y serán diseñados para una fácil remoción cuando las estructuras estén instaladas costa fuera. El Contratista proporcionará todo el material necesario para afianzar todos los accesorios, incluyendo material embarcado por separado. Procedimiento de Carga a la Barcaza El Contratista preparará un “Procedimiento de Carga” detallado para su revisión por PEP. Los procedimientos de carga serán enviados para su revisión y aprobación por lo menos 60 (sesenta) días naturales antes de la maniobra de carga a la barcaza. El procedimiento incluirá, sin limitarse a: A. El diseño de soportes estructurales para la carga, incluyendo el equipo a ser utilizado y los planos que muestren paso a paso el movimiento de la estructura y equipos a ser transportados del patio(s) de fabricación a la colocación final en la(s) barcaza(s). B. Los planos estructurales de los seguros marinos y equipo, así como accesorios embarcados por separado. C. Los procedimientos de lastrado propuestos y las condiciones permisibles del tiempo durante las operaciones de carga. D. Perfil de la barcaza, mostrando claramente la parte superior del muelle, la profundidad de agua al N.M.M., y un análisis de los esfuerzos en el casco de la embarcación. E. Reconocimiento hidrográfico reciente del área adyacente a la línea de partición del buque y datos de las mareas. F. Arreglos del amarre para la barcaza, si aplica durante la carga y localización de la barcaza a lo largo del mamparo.





ANEXO "B"


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G. Sistemas de comunicación disponibles para coordinación durante la carga, incluyendo el nombre de la persona responsable de las maniobras de carga a la barcaza. PEP inspeccionará y aprobará los seguros marinos de todas las estructuras y equipos, además emitirá los Certificados de Terminación satisfactoria de todos los seguros marinos de acuerdo con los planos APC. Asimismo, el Contratista por lo menos enviará la siguiente documentación para aprobación de PEP 4 (cuatro) semanas antes de las fechas de partida: 1) Inventario de todos los accesorios embarcados por separado. 2) Reportes de aclaración de Pruebas No-Destructivas (NDE). 3) Certificación de eslingas de izaje, grilletes, etc., que serán utilizados en la maniobras de carga. 4) Marcos de izaje y soportes de la instalación. El Contratista proporcionará eslingas de izaje, grilletes, marcos y/o vigas de izaje y cualquier otro equipo que sea requerido, de acuerdo con las Especificaciones del Proyecto aplicables. NOTIFICACIONES DE CUMPLIMIENTO DEL CONTRATISTA Para que PEP pueda programar las embarcaciones de transporte e instalación, se solicitará al Contratista confirmar por escrito las fechas en que las estructuras estarán listas para iniciar las maniobras de carga y amarre. La comunicación deberá realizarse en los términos que se exponen a continuación:

• Primera comunicación.- El Contratista deberá notificar por escrito a la Supervisión de Obra, con 45 días naturales de anticipación, la conclusión de la fabricación de las Subestructuras, Pilotes, Conductores y Superestructuras de cada una de las plataformas del proyecto, a fin de que PEP programe oportunamente la disposición del chalán para la transportación correspondiente, así como de ratificar o entregar, a través de la Residencia de Obra de PEP, los planos estructurales y curvas de estabilidad del chalán correspondiente, con las que deberán ser efectuadas las revisiones estructurales para las condiciones de arrastre, carga, amarre y transporte de las estructuras, en caso de presentar diferencias con las características de la embarcación considerada en las revisiones estructurales de la ingeniería de diseño final “FEED” proporcionada por PEP, para cada una de las plataformas.

• Segunda comunicación.- Con una anticipación de 15 (quince) días calendario a cada una

de las fechas mencionadas en el párrafo anterior, el Contratista deberá comunicar por escrito a la Supervisión de Obra la ratificación y confirmación de que efectivamente cumplirá con la conclusión de la fabricación de las Subestructuras, Pilotes, Conductores y Superestructuras de cada una de las plataformas del proyecto, en las mismas fechas establecidas en su primera comunicación

• Tercera comunicación.- La Contratista entregará a PEP, los estudios o análisis para la

carga y amarre, después de tres semanas de recibir la notificación de PEP del chalán y barco instalador que se utilizará para las estructuras.





ANEXO "B"


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Si por cualquier causa el contratista no pudiera cumplir con las fechas establecidas en el programa de trabajo aprobado para concluir con la fabricación de cada una de las estructuras respectivas, deberá también comunicarlo por escrito a la supervisión de obra de PEP, en los términos establecidos anteriormente, para que ésta tome las medidas procedentes.

De acuerdo a lo anterior el Contratista debe proporcionar las cartas de consentimiento que emite el inspector de garantía marina para autorizar el zarpe de las la embarcaciones y efectuar la transportación de las estructuras del muelle del patio de construcción a la Sonda de Campeche y posteriormente su instalación. PEP proporcionará lo siguiente:

• El diseño preliminar de la sujeción y amarre de las estructuras así como el acomodo de los elementos en el o los chalanes requeridos para efectuar la transportación; diseño que deberá ser concluido por el contratista una vez que tenga las características de el o los chalanes que transportaran las estructuras

4.5. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán recibidos en el momento de su terminación, si se encuentran de acuerdo a los planos y especificaciones, y si la contratista ha cumplido con el resto de los requerimientos de los documentos del contrato. Basándose en la ingeniería proporcionada por PEP, LA CONTRATISTA efectuará la elaboración de los planos “as built” (indicando en los planos el estado final de los trabajos) después de terminar la construcción. Dicha ingeniería se integrará en los libros finales del proyecto que la contratista deberá entregar a PEP, en base al Procedimiento de PEP para integración de Libros de Proyecto No. 258-28400-PO-GC-001, o el que le fuera indicado como vigente por la Residencia de Obra dentro de los primeros 120 días de ejecución del contrato. LA CONTRATISTA debe preparar manuales y procedimientos de pruebas OSAT (Pruebas de Aceptación en Sitio) y de Puesta en Operación Costa Afuera para PEP, así como manuales y procedimientos de operación y mantenimiento de los equipos o sistemas suministrados en la obra y que se integran a los libros finales de proyecto en base al Procedimiento de PEP No. 258-28400-PO-GC-001, o el que le fuera indicado como vigente por la Residencia de Obra dentro de los primeros 120 días de ejecución del contrato. El objeto de estos libros de proyecto es documentar la construcción, así como suministrar procedimientos para el arranque, operación y mantenimiento de la instalación. Los libros de proyecto que el contratista entregara a PEP deben contener como mínimo lo siguiente:

• Documentación de Construcción • Procedimientos de Operación y Mantenimiento • Documentos de Calidad





ANEXO "B"


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5. SERVICIOS DE INGENIERÍA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y LA INSTALACIÓN.

EL CONTRATISTA proporcionara los servicios de ingeniería, para complementar la ingeniería con la información proporcionada por los proveedores del contratista, para la complementación de los estudios de carga, transporte e izaje, así como la elaboración de ingeniería AS-BUILT, terminación de la maqueta electrónica y la integración de libros de proyecto en patio mediante una firma de ingeniería reconocida y con amplia experiencia en el diseño de plataformas marinas, durante todo el desarrollo de la obra, hasta la instalación de las estructuras, para dar solución a través del supervisor de obra de PEP, a las posibles discrepancias o dudas que llegasen a presentarse entre los planos, especificaciones o requisitos técnicos del proyecto a fin de evitar atrasos en el desarrollo de la obra. La Contratista deberá de programar la intervención de los especialistas de la firma de ingeniería en función de su programa de ejecución.

6. BITÁCORA DE LA OBRA

El uso de la Bitácora es obligatorio; debiendo permanecer en la oficina de la supervisión de obra de PEP, a fin de que las consultas requeridas se efectúen en el sitio, sin que la bitácora pueda ser extraída de lugar de los trabajos

PEP así como el contratista deberán observar las siguientes reglas generales para el uso de la bitácora:

I. Se deberá iniciar con una nota especial relacionando como mínimo la fecha de apertura, datos generales de las partes involucradas, nombre y firma del personal autorizado, domicilios y teléfonos, datos particulares del contrato y alcances descriptivos de los trabajos y de las características del sitio donde se desarrollarán, así como la inscripción de los documentos que identifiquen oficialmente al personal técnico que estará facultado como representante de la contratante y del contratista, para la utilización de la bitácora, indicando a quién o a quiénes se delega esa facultad; II. Todas las notas deberán numerarse en forma seriada y fecharse consecutivamente respetando, sin excepción, el orden establecido; III. Las notas o asientos deberán efectuarse claramente, con tinta indeleble, letra de molde legible y sin abreviaturas; IV. Cuando se cometa algún error de escritura, de intención o redacción, la nota deberá anularse por quien la emita, abriendo de inmediato otra nota con el número consecutivo que le corresponda y con la descripción correcta; V. La nota cuyo original y copias aparezcan con tachaduras y enmendaduras, será nula; VI. No se deberá sobreponer ni añadir texto alguno a las notas de bitácora, ni entre renglones, márgenes o cualquier otro sitio, de requerirse, se deberá abrir otra nota haciendo referencia a la de origen; VII. Se deberán cancelar los espacios sobrantes de una hoja al completarse el llenado de las mismas;





ANEXO "B"


HOJA 16 DE 28


VIII. Una vez firmadas las notas de la bitácora, los interesados podrán retirar sus respectivas copias; IX. Cuando se requiera, se podrán validar oficios, minutas, memoranda y circulares, refiriéndose al contenido de los mismos, o bien, anexando copias; X. El compromiso es de ambas partes y no puede evadirse esta responsabilidad. Asimismo, deberá utilizarse la bitácora para asuntos trascendentes que deriven del objeto de los trabajos en cuestión; XI. Todas las notas deberán quedar cerradas y resueltas, o especificarse que su solución será posterior, debiendo en este último caso, relacionar la nota de resolución con la que le dé origen, y XII. El cierre de la bitácora, se consignará en una nota que dé por terminados los trabajos.

7. CANTIDADES ESTIMADAS DE OBRA

Las cantidades de trabajo consignadas en el Anexo “C” entregado al CONTRATISTA, son cantidades aproximadas. Cualquier variación en más o menos en dichas cantidades, deberá hacerse el ajuste correspondiente, pero no será motivo para que se modifiquen los precios unitarios autorizados para los diferentes conceptos de trabajo. Es responsabilidad del CONTRATISTA verificar mediante su staff de ingeniería de taller las cantidades de obra indicadas en el Anexo "C" antes de proceder a cualquier trámite de compra. Por la naturaleza del contrato, la CONTRATISTA acompañará sus números generadores para estimación, debidamente soportados con croquis de localización, así como análisis, cálculo e integración de los importes correspondientes a cada estimación.

8. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

Para el correcto desarrollo de los alcances del contrato, el CONTRATISTA es responsable de cumplir de acuerdo a sus alcances de manera estricta con todos los códigos, normas, prácticas recomendadas, especificaciones y los reglamentos aplicables, en caso de existir alguna discrepancia entre estos códigos y la ingeniería del proyecto el CONTRATISTA deberá informar oficialmente a la Supervisión de PEP dichas discrepancias y solicitarle los códigos a aplicar. La Supervisión de PEP determinara los códigos que procedan. Deberá usarse la edición/revisión y adendas más recientes de los citados documentos. La lista incluida se deberá considerar como el requerimiento normativo mínimo exigido.





ANEXO "B"


HOJA 17 DE 28


ESPECIFICACIONES PEMEX

P.2.411.01 Especificación para sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos.

P.3.0351.01 Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva

P.9.1010.01 Muros contraincendio para plataformas marinas PEMEX No. 01.01.0.15 Sistemas de aspersores de protección contra incendio

PEMEX No. 01. 0. 26 Requerimientos generales para el proyecto, construcción y equipamiento de las redes de agua contra incendio

ESTÁNDARES INTERNACIONALES.

NFPA 10 Standard for portable fire extinguishing, 1998 ed.

NFPA 14 Standard for the installation of standpipe, private hydrant and hose systems,2000 ed.

NFPA 15 Standard for water spray fixed system for fire protection, 2001 ed.

NFPA 20 Standard for the installation of stationary pumps for fire protection, 1999 ed.

NFPA 24 Standards for the installation of private fire service mains and their appurtenances, 1995 ed.

NFPA 25 Standard for inspection, testing and maintenance of water based fire protection systems, 1998 ed.

NFPA 72 National fire alarm code, 1999 ed. NFPA 221 Standards for fire walls and fire barrier walls, 2000 ed. NFPA 1961 Standard for fire hose, 1997 ed. NFPA 1963 Standard for fire hose connections, 1998 ed.

PRÁCTICAS GENERALES.

API-RP-14G Fire prevention and control on open type offshore production platforms.

API-RP-14C Analysis, design, installation and testing of basíc surface safety systems on offshore production platforms; sections c1 & c2.

PARO POR EMERGENCIA ESTÁNDARES.

Estándar Año

PI-RP-14C 2001

ISA-S84.01 1996





ANEXO "B"


HOJA 18 DE 28


INSTRUMENTOS CÓDIGOS Y NORMAS.

API SPEC 6D “Specification for pipeline valves (gate, plug, ball, and check valves)”.

API SPEC 6FA “Specification for for fire test for valves”.

API MPMS 14.3 “Chaper 14 section 3 natural gas fluids measurement”.

API RP 14C “Recommended practice for analysis, design, installation and testing of basíc surface safety systems for offshore production plataforms”.

API RP 14F Recommended practice for design and installation of eléctrical systems for offshore production platforms.

API RP 500B Recommended practice for classification of áreas for eléctrical installations at drilling rigs and production facilities on land and on marine fixed and mobile platforms.

API RP-551 “Process measurement instrumentation” API RP-552 “Transmission system”. API STD-607 “Fire test for soft-seated ball valves”.

API-614 “Lubrication shaft sealing and control oil systems for special purpose application”.

ASME B16.10 “Face-to-face and end-to-end dimensions valves)”. ASME B16.34 “Valves flanged and buttwelding end”.

EIARS-232C "Interfase between data terminal equipment employing serial binary data interchange".

FM 3615 “Explosión proof eléctrical equipment”. IEEE 488.1 “Standard digital interfase for programable instrumentation”.

IEEE 488.2 “Standard codes, formats, protocols, and common comands for use with std ieee 488.1

IEEE 802.2

“Information technology-telecommunications and information exchange between systems-local área networks-specific requeriments –part 2: logical link control iso/iec 8802-2; ieee computer society document r (1998)”.

IEEE 802.3

“Information technology-telecommunications and information exchange between systems-local área networks-specific requeriments –part 3: carrier sense multiple access with collision detection (csma/cd) access method and physical layer specifications iso/iec 8802-3; ieee computer society document fifth edition”.

IEEE 802.4 “Information processing systems- local área networks-token-passing bus access method and physical layer specifications ; iso/iec 8802-3; correction sheet-august 17, 1990”

IEEE 802.6

“Information technology-telecommunications and information exchange between systems-local área networks-specific requeriments –part 6: distributed queue dual bus (dqdb) access method and physical layer specifications (iso/iec 8802-6) (ieee computer society document)

IEEE 802.7 “Recomended practice broadband local área network. Ieee computer society document r (1997)”.

IEC-61131-1 “Programmable controllers part 1: general information”.





ANEXO "B"


HOJA 19 DE 28


IEC-61131-2 “Programmable controllers part 2: equipment requimerents and test”. IEC-61131-3 “Programmable controllers part 3: programming lenguages”. IEC-61131-4 “Programmable controllers part 4: user guidelines”.

IEC-61508 “Functional safety of eléctrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.

ISA RP3.2 "Flange mounted sharp edged orifice plates for flow measurement". ISA RP55.1 "Hardware testing of digital process computers". ISA S5.1 "Instrumentation symbols and identification" ISA S5.2 “Binary control logic diagrams for process operations”.

ISA S5.3 "Graphic symbols for distributed control/shared display instrumentation, logic and computer systems”

ISA S5.5 "Graphic symbols for process display” ISA S12.1 “Eléctrical instruments in hazardous atmospheres”

ISA S20 “Specification forms for process measuremenr and control instruments, primary elements and control valves”.

ISA S71.02 "Evironmental conditions for process measurement and control systemss: power".

ISA S84.01 “Application of safety instrumented systems for process industries”

ISO-9001 "Model for quality assurand in design/development, production installation and servicing (converted to american national standard as q 9001”.

NEMA ICS 6 "Enclosures for industrial controls and systems". NFPA 70 "National eléctrical code". NFPA SECC.75 "Standard of the protection of electronic com-puters/data processing". ANSI/UL 698 "Industrial control equipment for use in hazardous locations".

3.411.01 “Especificación pemex aplicación de recubrimientos para protección anticorrosiva”

ELÉCTRICO CÓDIGOS Y NORMAS OFICIALES MEXICANAS. NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones eléctricas (utilización)" NOM-J-003-SEDE-1999 Productos eléctricos, especificaciones de seguridad.

NOM-014-ENER-1997 Eficiencia energética de motores de corriente alterna, monofasicos, de inducción, tipo jaula de ardilla, en potencia nominal de 0.180 a 1500 kw. Limites, método de prueba y marcado.

NOM-016-ENER-2002 Eficiencia energética de motores de corriente alterna, trifásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla, en potencia nominal de 0.746 a 373 kw. Límites, método de prueba y marcado.

NOM-022-STPS-1999 Electricidad estática en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-025-STPS-1999 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo NOM-J-063-SCFI-2001 Conductores, requisitos de seguridad

NOM-064-SCFI-2000 Productos eléctricos-luminarias para uso en interiores y exteriores-especificaciones de seguridad y métodos de prueba.





ANEXO "B"


HOJA 20 DE 28


NORMAS MEXICANAS.

NMX-J-010-ANCE 1996. Conductores –conductores con aislamiento termoplástico a base de policloruro de vinilo, para instalaciones hasta 600v.

NMX-J-019-ANCE-1999. Lámparas-lámparas incandescentes de filamento metálico para alumbrado general.

NMX-J-066-ANCE-1996. Determinación de diámetro en conductores eléctricos.

NMX-J-075/1-ANCE-1994. Motores de inducción de corriente alterna del tipo rotor en cortocircuito, en potencias de 0.062kw a 373kw.

NMX-J-075/2-ANCE-1994. Motores de inducción de corriente alterna del tipo rotor en cortocircuito en potencias grandes.

NMX-J-075/3-ANCE-1994. Métodos de prueba para motores de inducción de corriente alterna del tipo de rotor en cortocircuito, en potencias desde 0.062kw.

NMX-J-098-ANCE-1999. Sistemas eléctricos de potencia-suministro-tensiones eléctricas normalizadas.

NMX-J-109-ANCE-1999. Transformadores de corriente NMX-J-118/1-ANCE-2000 Tableros de alumbrado y distribución en baja tensión. NMX-J-118/2-ANCE-2000. Tableros de distribución de fuerza en baja tensión. NMX-J-168-ANCE Transformadores de potencial. NMX-J-162-ANCE Desconectadores en gabinete. NMX-J-198-ANCE-1999 Iluminación-balastros para lámparas fluorescentes.

NMX-J-230-ANCE-2001. Iluminación balastros-electromagnéticos y electrónicos para lámparas de vapor de mercurio en alta presión y aditivos metálicos.

NMX-J-235/1-ANCE-2000. Envolventes (gabinetes) para uso en equipo eléctrico parte 1. NMX-J-235/2-ANCE-2000. Envolventes (gabinetes) para uso en equipo eléctrico parte 2. NMX-J-263-ANCE-1999. Métodos de prueba para transformadores de corriente.

NMX-J-265-ANCE-1999. Determinación de capacidad interruptiva para interruptores termo magnéticos.

NMX-J-266-ANCE-1999. Interruptores automáticos en caja moldeada. NMX-J-290-ANCE-1999. Arrancadores manuales magnéticos y contactores. NMX-J-294-ANCE-2002. Conductores-resistencia de aislamiento. NMX-J-295-ANCE-1999. Iluminación- lámparas fluorescentes para alumbrado general. NMX-J-266-ANCE Interruptores termomagnéticos en caja moldeada. NMX-J-359-ANCE-1997. Luminarias para áreas clasificadas como peligrosas. NMX-J-361-ANCE Interruptores, selectores y luces indicadoras.

NMX-J-438-ANCE-1995. Cables con aislamiento de policloruro de vinilo 75º c para alambrado de tableros.

NMX-J-486-ANCE-1995. Cables control y multiconductores de energía para baja tensión, no propagadores de incendio, de baja emisión de humos y sin contenidos de halógenos, 600 v. 90º c.

NMX-J-492-ANCE-1995. Cables monoconductores de energía para baja tensión, no propagadores de incendio, de baja emisión de humos y sin contenido de halógenos 600 v 90º c.

NMX-J-508-ANCE Requerimientos de seguridad en artefactos eléctricos.

NMX-J-515-ANCE Equipos de control y distribución-requisitos generales de seguridad-especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-519-ANCE-1999. Empalmes para baja tensión.





ANEXO "B"


HOJA 21 DE 28


NMX-J-530-ANCE-2001. Iluminación- guía para la medición de características eléctricas y fotométricas para lámparas de descarga de alta intensidad.

NMX-J-534-ANCE-2001. Tubos (conduit) de acero tipo pesado para la protección de conductores eléctricos y sus accesorios-especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-545-ANCE-2001. Iluminación, funcionamiento de las lámparas fluorescentes compactas autobalastradas-especificaciones y métodos de prueba.

ESPECIFICACIÓNES PEMEX.

P.2.0203.01 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo

P.2.0227.04 Diseño e instalación de sistemas eléctricos en plataformas marinas

P.2.0220.01 Diseño de sistemas de tierra P.2.0241.01 Motores eléctricos hasta 200 cp. P.2.0245.01 Control y protección de motores de inducción hasta 600 volts. P.2.227.01 Proyecto y diseño de instalaciones eléctricas en plantas industriales P.3.0223.01 Instalación de sistemas de conexión a tierra. P.3.0255.01 Gabinetes y cajas de interrupción. P.4.0217.03 Pruebas de aislamiento en campo de equipo eléctrico. P.2.411.01 (O EQUIVALENTE) Sistema de protección anticorrosiva a base de recubrimientos.

TUBERÍAS CÓDIGOS Y NORMAS.

TUBERIA.

ASTM A-106 Specification for seamless carbon steel pipes for high-temperature service.

ASME B36.10M Welded and seamless wrought steel pipe. ASME B31.3 Chemical plant and petroleum refinery piping. API 5L Specification for line pipe (forty-first edition-95)

ASTM D-2996 Filament –wound “fiberglass” (glas-fiber-reinforced thermosetting-resin) pipe

ASTM F-1173 Thermosetting resin fiberglass pipe and fittings to be used for marine applications

NRF-02-PEMEX-2001 Tubería de resina reforzada con fibra de vidrio para recolección y transporte de hidrocarburos y fluidos corrosivos líquidos.

VALVULAS.





ANEXO "B"


HOJA 22 DE 28


API 600 Steel gates valves, flanged and buttweldings ends. API-STD 594 Wafer chec valves MSS SP 72 Ball valves with flanged or buttweldings ends for general services. ASME B16.10 Face to face end to end dimentions of ferrous valves. ASME B16.34 Valve, flanged and buttwelding end.

ASTM A216 Specification for steel castings, carbon suitable for fusion welding for high-temperature service

ASTM A234 Specification for piping fittings of wrought carbon steel and alloy steel for moderated and elevated temperatures

BRIDAS. ASME B16.5 Pipe, flange and flanged fitting. MSS SP 44 Steel pipe line flanges

CONEXIONES. MSS SP 75 Specification for high test wrought buttweldings fittings. ASME B16.25 Butt weldings end. ASTM A-105 Specification for forgings, carbon steel, for piping components

EMPAQUES. ASME B16.20 Ring-joint gaskets and grooves for steel pipe flanges. ASME B16.21 ASME B16.9 ASME B16.11

Nometallic flat gaskets for pipe flanges. Factory-made wrought fitting Forged fittings, socket-welding and threaded.

AWWA C504 Rubber-seated butterfly valves.

API 601 Metallic gaskets for piping, double-jacketed corrugated and spiral wound.

TORNILLERÍA. ASME B18.2.1 Square and hex bolts and screws, inch series, including hex cap

screws and lag screws. ASME B18.2.2 Square and hex nuts.

ASTM A 193 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting materials for high temperature service.

ASTM A 194 Standard specification for carbon and alloy-steel nuts for bolts for high pressure and high temperature service.

PRUEBAS. API 5 B Threadings, gaging and threads inspection of casíng, tubing, and line

pipe threads.

ASTM VOL 06.01 Pintura prueba para la formula de productos y aplicacion de recubrimientos.

ASME SECCION V Pruebas no destructivas. ASME SECC. IX Welding qualifications. MSS SP 61 Pressure testing of steel valves. API 598 Valve inspection and testing. API-RP-1110 Pressure testin of liquid petroleum pipelines.





ANEXO "B"


HOJA 23 DE 28


ASTM-G12 Method for non destructive measurement of film thickness of pipe line coating on steel

IMO MSC.61(67) Adoption of the international code of fire test procedures

MATERIALES. ASME SECC. II Especificacion de materiales parte a, b, y c. NACE MR 01 75 Sulfide stress cracking resistant metallic materials for oil field

equipment. ASTM VOL. 01.01 Tuberia y conexiones de acero. API-STD-1104 Welding of pipelines and related facilities

SOLDADURA. ANSI/AWS 01.1 Structural welding code

DUCTOS CÓDIGOS Y ESTÁNDARES.

API-5L Specification for line pipe. DET NORSKE VERITAS (DNV) Rules for submarine pipeline systems.

API-RP-14E Recommended practice for design and installation of offshore production platform piping systems.

API-RP-1111 Design, construction, operation and maintenance of offshore hidrocarbon pipelines.

MSS-SP-44 Steel pipeline flanges. MSS-SP-75 Specification for high test wrought butt welding fittings ASME B31.3 Chemical plant and petroleum refinery piping.

ASME B31.4 Pipeline transportation systems for liquid hidrocarbons and other fluids

ASME B31.8 Gas transmission and distribution piping systems. Estandares del imp

ASTM-A-194 Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high pressure and high temperature service

ASTM A-36 Standard specification for carbon structural steel.

ASTM A-53 Standard specification for pipe, steel, black and hot-dipped, zinc-coated, welded and seamless.

AWS D1.1 Structural welding code steel.

ESPECIFICACIONES Y NORMAS.

NRF-001-PEMEX-2000 Tuberia de acero para recoleccion y transporte de hidrocarburos amargos.

NRF-004-PEMEX-2000 Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.

NRF-026-PEMEX-2001 Proteccion con recubrimientos anticorrosivos para tuberias enterradas y/o sumergidas.

P.3.0351.01 Especificación tecnica para construccion de obras. Aplicación e





ANEXO "B"


HOJA 24 DE 28


inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva (survey and laying-on for rust proof coating).

NRF-003-PEMEX-2000 Diseño y evaluacion de plataformas marinas fijas en la sonda de campeche.

ANÁLISIS DE ESFUERZOS Y FLEXIBILIDAD DE LÍNEAS CÓDIGOS Y ESTÁNDARES.

API-RP-14E Recommended practice for design and installation of offshore production platform piping systems.

MSS-SP-58 Pipe hangers and supports – materials, design and manufacture. MSS SP 69 Pipe hangers and supports – selection and application.

API-RP-1111 Design, construction, operation and maintenance of offshore hidrocarbon pipelines.

ASME B16.5 Steel pipe flanges and flange fittings. ASME B16.9 Factory-made wrought steel buttwelding fittings. ASME B31.3 Chemical plant and petroleum refinery piping. ASTM A-36 Standard specification for carbon structural steel.

ASTM A-53 Standard specification for pipe, steel, black and hot-dipped, zinc-coated, welded and seamless.

ASTM-A-193 Standard specification for alloy steel and stainless steel bolting materials for high temperature service.

ASTM-A-194 Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high pressure and high temperature service.

AWS A3.0 Welding terms and definitions. AWS D1.1 Structural welding code steel.

AWS-A5.1 Specification for carbon steel electrodes for shielded metal arc welding.

Estándares del imp.

IMCA Manual de construcción en acero. Volumen 1. Instituto mexicano de la construccion en acero

ESPECIFICACIONES Y NORMAS.

NRF-004-PEMEX-2000 Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.

P.2.411.01 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos.

P.3.411.01 Preparación de superficies, aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva.

P.3.0351.01

Especificación técnica para construcción de obras. Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva (survey and laying-on for rust proof coating).

NRF-003-PEMEX-2000 Diseño y evaluación de plataformas marinas fijas en la sonda de campeche.





ANEXO "B"


HOJA 25 DE 28


RECIPIENTES

CÓDIGOS Y NORMAS Los códigos y normas para diseño deben ser de acuerdo a la última edición de los documentos listados a continuación:

API STANDARD 650 Welded steel tanks for oil storage ASTM Materials specification CÓDIGO ASME SECTION V Non destructive examination CÓDIGO ASME SECTION IX Welding and brazing qualifications ASME B16.5 -1996 Pipe flanges, and flanged fittings nps ½ through nps 24. IMCA Manual de construcción en acero cuarta edición 2002.

NRF-003-PEMEX-2000 Diseño y evaluación de plataformas marinas fijas en la sonda de campeche.

ESPECIFICACION PEMEX No. P.2.0351.01 Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos.

ESPECIFICACION PEMEX No. P.3.0351.01

Aplicación e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva


Especificaciones y metodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos.

ESPECIFICACION PEMEX No. P.3.301.01 Embalaje y marcado para embarque de equipo y materiales.


Colores y letreros para identificación de instalaciones y equipo de transporte

ESTRUCTURAS La plataforma se diseñara de acuerdo con los siguientes códigos y prácticas: Recommended practice for planning, designing and constructing fixed offshore platforms. American Petroleum Institute (API-RP-2A WSD), 20a Edición. Manual of Steel Construction. American Institute of Steel Construction (AISC). 9a edición. Structural Welding Code – Steel. American Welding Society (AWS D1.1), última edición. Manual de Construcción en Acero. Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (IMCA). 2ª Edición. Norma de referencia NRF-003-PEMEX-2000, Rev. 0 para el diseño y evaluación de plataformas marinas fijas en la Sonda de Campeche.





ANEXO "B"


HOJA 26 DE 28


Norma de referencia NRF-041-PEMEX-2003, Rev. 0 para la carga, amarre, transporte e instalación de plataformas costa afuera. TELECOMUNICACIONES

SCT NO. A-402-005 Secretaria de comunicaciones y transportes SECOFI/NORMA OFICIAL MEXICANA (NOM) J-16. Tubos conduit y sus conexiones.

NMX-I-24-1998-NYCE Telecomunicaciones-cableado- cableado estructurado-cableado de telecomunicaciones para edificios comerciales-especificaciones y métodos de pruebas.

NOM-001-SEMP-1994 Descripción de tipo de caja o gabinete ESPECIFICACIONES PEMEX

SSTZM-TF-001 Normatividad para los sistemas de tierras fisicas P.2.411.01 1ª ED.NOV.1988. Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos. P.3.411.01 1ª ED.ENERO1999

Especificación para la aplicacion e inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva

NRF-022-PEMEX-2001 Redes de cableadoestructurado de telecomunicaciones para edificiosadministrativos y áreas industriales de petroleos mexicanos y organismos subsidiarios

P.4.411.01 Muestreo y pruebas (recubrimientos para protección anticorrosiva ESPECIFICACIONES TELMEX

IT-20102 Construccion de redes privadas CÓDIGOS INTERNACIONALES

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE RP-14F 4ª ED. JUNIO 1999 Practicas recomendadas RP-500 2ª ED. NOV. 1997. Practicas recomendadas RP-501 2ª ED. NOV. 1997 Practicas recomendadas

AMERICAN NATIONAL OF STANDARDS INSTITUTE/ ELECTRONIC INDUSTRIES ASSOCIATION/TELECOMUNICATIONS INDUSTRIES ASOCIATIO (ANSI/EIA/TIA

ANSI/TIA/EIA-568-B Estandar de cableado de telecomunicaciones para edificios comerciales

ANSI/TIA/EIA-569 Estandar para ductos y espacios de telecomunicaciones en edificios comerciales

ANSI/TIA/EIA-606 Estandar de administracion para la infraestructura de telecomunicaciones de edificios comerciales

ANSI/TIA/EIA-607 Requerimientos para telecomunicaciones de puesta a tierra y puenteado de edificios comerciales

NATIONAL ELECTRONIC CODE (NEC)





ANEXO "B"


HOJA 27 DE 28


NEC SECCIÓN 770-6, UL 1666-1988 E IEEE 383-1974

Tiempo de servicio y pruebas contra flama para fibra óptica

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA)

NATIONAL ELÉCTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION (NEMA) RN 1-1989 Canalizaciones con recubrimiento de pvc. NEMA 5 Tipo de caja o gabinete NEMA 12 Tipo de caja o gabinete

UNDERWRITERS LABORATORIES (UL) UL-6 11ª ED. 1997 Estándar de seguridad para tubería conduit rígido UL-94 5ª ED. 1996 Estándar y pruebas de seguridad para materiales plásticos flamables UL-514A 9ª ED. 1996 Estandar de seguridad para cajas y salidas metálicas

UNION INTERNACIONAL DE TELECOMUNICACIONES (UIT)

UL-1666 Normas para la seguridad, prueba para la propagación de flama de eléctrico y los cables de fibra optica

9. ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

Además de los códigos y normas especificados en la sección 8, el CONTRATISTA deberá cumplir con las especificaciones del proyecto, enunciadas en el Anexo B-1.

10. GENERALES

10.1. INGENIERÍA

Cualquier concepto no indicado en los planos y/o especificaciones será sometido a la consideración de la supervisión, quien además de su responsabilidad, estará autorizado a dar la solución del caso. En caso de presentarse alguna discrepancia entre los planos y/o especificaciones, se hará la consulta correspondiente a PEP con la especialidad de que se trate. El contratista debe enviar a PEP los planos de diseño y fabricación lista de material memorias de cálculos y programas de fabricación para cada uno de los equipos o sistemas, con un mes y medio antes de su fabricación. Quince días posterior a la recepción de la ingeniería del fabricante, la supervisión entregará los dibujos revisados con algunas de las siguientes leyendas: “Sin comentarios”, “cumple con especificación del proyecto”, “No cumple con la especificación” estas notas no liberan al contratista de su responsabilidad en el diseño, fabricación y operación de los equipos y sistemas, ya que PEP solo verificará el cumplimiento a las especificaciones particulares del proyecto.





ANEXO "B"


HOJA 28 DE 28


Las localizaciones, alineamientos y niveles que requiera el trabajo son los indicados en los planos y documentos del proyecto por PEP. El CONTRATISTA tendrá a un ingeniero responsable del aseguramiento de la calidad, con los conocimientos afines al proyecto,

10.2. TOLERANCIA Y ACABADOS Todo trabajo o estructura que no tenga las tolerancias y acabados especificados, será considerado como trabajo defectuoso y deberá ser reparado, demolido o construido de nuevo en su caso, sin que el CONTRATISTA perciba ninguna compensación por este motivo.

10.3. EQUIPO El CONTRATISTA debe contar con el equipo de construcción necesario y adecuado, para que de una manera satisfactoria y aceptable, ejecute los trabajos indicados en los planos y especificaciones dentro del plazo señalado. Aquel equipo que produzca resultados pocos satisfactorios, deberá ser sustituido o reparado en forma adecuada. La aceptación del equipo por parte de la Supervisión, no relevará al CONTRATISTA de su responsabilidad en cuanto a la calidad de los trabajos, ni alterara las estipulaciones relativas al cumplimiento de los plazos contenidos en el calendario de obra para la terminación de las diferentes etapas de la obra. PEP podrá ordenar en cualquier momento al CONTRATISTA que efectúe las adiciones y mejoras necesarias a su equipo, para asegurar la terminación de la obra en el plazo estipulado y el CONTRATISTA se obliga a efectuarlos de inmediato sin que esto sea motivo de incrementar los precios unitarios del contrato.

10.4. MEDICIÓN Y PAGO Los trabajos ejecutados por el CONTRATISTA para fabricar los diversos elementos estructurales tales como: tubulares, vigas, atiezadores, contraventeos, tubos conductores, pilotes, etc., se medirán tomando como unidad la tonelada y como base el peso del proyecto. El pago del proyecto se calculará de acuerdo con el siguiente criterio: En cada elemento se tomarán sus dimensiones, cotas conforme a los planos del contrato, medido sobre el eje del elemento y de paño interior a paño interior de los elementos adyacentes y su peso se calculará considerando el peso volumétrico del acero de 7,850.00 Kg/m3 o de aceptarlo las partes se utilizaran las tablas de pesos que previo al inicio de los trabajos sean acordadas. Los trabajos ejecutados por el CONTRATISTA para fabricar y montar los diversos elemento tales como: sistema de ánodos, defensas, válvulas y todo lo considerado en las cantidades de trabajos estimados como piezas, se medirán tomando como unidad la pieza y como base la cantidad del proyecto. Los conceptos no indicados en esta sección serán pagados de acuerdo a lo especificado en los anexos “B1” y “C”.

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