August 2011 MURAKAMI Boletín Técnico€¦ · • Comprender la importancia de un diseño adecuado...

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MURAKAMI SCREEN U.S.A., INC. 745 Monterey Pass Rd. Monterey Park, CA 91754 Tel 323.980.0662 MURAKAMI August 2011 Objetivos: • Para mejorar el rendimiento de producción, minimi- zar el tiempo, y optimizar la vida de la pantalla mediante la elaboración de pantallas duraderas con productos de calidad y técnicas de fabricación de pantallas. • Comprender la importancia de un diseño adecuado del área para la elaboración de esténciles Impresión de tinta Base Agua y Descarga La emulsion Aquasol HV para tintas Descarga y Plastisol Detalles: • Preparar pantallas de calidad para impresión textil de tintas Base de Agua y Descarga. • Adecuado emulsionado, secado y exposición de la emulsión de las pantallas para tintas Base de Agua y Descarga. • La selección correcta de malla y el rasero – La preparación del pulpo al imprimir con tintas Base Agua o Discharge. Orientación: La comprensión de cómo muchos factores influyen en el éxito de la pantalla • Las tintas Base Agua y especialmente la de descarga son muy agresivas y requieren un esténcil duradero preparado con emulsiones especiales y un manejo especial Secado Emulsion Exposure Hardener Chemicals Coating Emulsion Exposure Hardener Quimicas Coating Emulsion E E E E m m m m u u u u l l l l s s s s i i i i o o o o n n n n Emulsion Exposure Exposicion Hardener Endurecedor Tecnica Malla Coating Capal • Comprender y Controlar las variables son la clave para estandarizar los procesos, técnicas y materiales para producir el esténcil más duradero posible. • Preparación de pantallas de calidad es la clave para una producción más rápida y consistente sin tener que pasar por el costoso tiempo muerto debido al daño prematuro del esténcil. Control de estas ocho áreas de pantallas fuerte. Tema 1: Selección de malla • La tinta Base Agua y de Descarga necesitan una malla de hilo S o malla de hilo LX de Murakami donde se necesita un óptimo fondeo de tinta (en rojo). • Tenga en cuenta que las mallase en color rojo también tiene la mayor área abierta en su malla. Este espacio abierto que permite la tinta de descarga y de base de agua sea mas facil para imprimirl, con mejor color y menos propensa a secarse la tinta en la malla.. • Usted se dará cuenta de que hay tanto en una malla LX y malla de poliéster estándar el mismo número de malla. LX-Mesh es una malla totalmente nueva y única, con un tramado de malla muy suave y una propiedad del hilo que permite que las tintas se impriman más fácil y aún, si la pantalla tiene un excelente tensado y con baja elongación. La malla LX puede ser recuperado mejor. Nunca use un lavador de agua a presión en forma de aguja en una malla S o LX la cual puede dañar mallas finas. (Las Emulsiones Aquasol HVP y Aquasol TS también son buenas opciones) Numero de Malla (per Pulgado) Numero de Malla US Diametro (micrones) Apertura de la Malla (micrones) Area Abierta % Grosor de la Malla (micrones) Volumen de Tinta (cu cm/cu.m) Tension (Newtons) 86 86-T 100 195 44 165 73 30-47 110-71 110-S 71 160 48 115 55 23-36 LX-110-71 LX-110-S 71 160 48 115 55 23-36 110 110-T 80 151 43 140 60 28-44 125-71 125-T 71 132 42 122 51 26-40 135-48 135-S 48 140 55 78 43 26-40 LX-135-48 LX-135-S 48 140 55 78 43 16-25 135-54 135-T 54 134 51 88 45 18-29 150-48 150-S 48 121 51 77 39 18-28 LX-150-48 LX-150-S 48 121 51 77 39 18-28 150-54 150-T 54 115 46 84 39 22-35 160-48 160-S 48 111 49 75 36 18-29 160-54 160-T 54 105 44 84 37 26-41 180-48 180-S 48 93 44 74 33 22-35 LX-180-48 LX-180-S 48 93 44 74 33 22-35 180-54 180-T 54 87 38 82 31 26-40 200-48 200-S 48 79 39 73 28 24-37 200-54 200-T 54 73 33 82 27 27-43 225-40 225-S 40 73 42 59 25 18-29 página 1 Boletín Técnico

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MURAKAMI SCREEN U.S.A., INC. 745 Monterey Pass Rd. Monterey Park, CA 91754 Tel 323.980.0662

MURAKAMI

August 2011

Objetivos:

• Para mejorar el rendimiento de producción, minimi-zar el tiempo, y optimizar la vida de la pantalla mediante la elaboración de pantallas duraderas con productos de calidad y técnicas de fabricación de pantallas. • Comprender la importancia de un diseño adecuado del área para la elaboración de esténciles

Impresión de tinta Base Agua y Descarga

del área para la elaboración de esténciles

La emulsion Aquasol HV para tintas

Descarga y Plastisol

Detalles: • Preparar pantallas de calidad para impresión textil de tintas Base de Agua y Descarga. • Adecuado emulsionado, secado y exposición de la emulsión de las pantallas para tintas Base de Agua y Descarga.• La selección correcta de malla y el rasero – La preparación del pulpo al imprimir con tintas Base Agua o Discharge.

Orientación: La comprensión de cómo muchos factores in�uyen en el éxito de la pantalla

• Las tintas Base Agua y especialmente la de descarga son muy agresivas y requieren un esténcil duradero preparado con emulsiones especiales y un manejo especial

Secado

Emulsion

Exposure

Hardener

Chemicals

Coating

Emulsion

Exposure

Hardener

Quimicas

Coating

EmulsionEEEEEEEmmmmmmmuuuuuuulllllllsssssssiiiiiiiooooooonnnnnnnEmulsion

ExposureExposicion

HardenerEndurecedor

Tecnica

Malla

CoatingCapal

• Comprender y Controlar las variables son la clave para estandarizar los procesos, técnicas y materiales para producir el esténcil más duradero posible. • Preparación de pantallas de calidad es la clave para una producción más rápida y consistente sin tener que pasar por el costoso tiempo muerto debido al daño prematuro del esténcil.

Control de estas ocho áreas de pantallas fuerte.

Tema 1: Selección de malla

• La tinta Base Agua y de Descarga necesitan una malla de hilo S o malla de hilo LX de Murakami donde se necesita un óptimo fondeo de tinta (en rojo). • Tenga en cuenta que las mallase en color rojo también tiene la mayor área abierta en su malla. Este espacio abierto que permite la tinta de descarga y de base de agua sea mas facil para imprimirl, con mejor color y menos propensa a secarse la tinta en la malla..• Usted se dará cuenta de que hay tanto en una malla LX y malla de poliéster estándar el mismo número de malla. LX-Mesh es una malla totalmente nueva y única, con un tramado de malla muy suave y una propiedad del hilo que permite que las tintas se impriman más fácil y aún, si la pantalla tiene un excelente tensado y con baja elongación. La malla LX puede ser recuperado mejor. Nunca use un lavador de agua a presión en forma de aguja en una malla S o LX la cual puede dañar mallas finas.

(Las Emulsiones Aquasol HVP y Aquasol TS

también son buenas opciones)

Numero de Malla

(per Pulgado)

Numero de Malla

US

Diametro (micrones)

Apertura de la Malla (micrones)

Area Abierta

%

Grosorde la Malla (micrones)

Volumende Tinta

(cu cm/cu.m)

Tension (Newtons)

86 86-T 100 195 44 165 73 30-47

110-71 110-S 71 160 48 115 55 23-36

LX-110-71 LX-110-S 71 160 48 115 55 23-36110 110-T 80 151 43 140 60 28-44

125-71 125-T 71 132 42 122 51 26-40

135-48 135-S 48 140 55 78 43 26-40

LX-135-48 LX-135-S 48 140 55 78 43 16-25135-54 135-T 54 134 51 88 45 18-29

150-48 150-S 48 121 51 77 39 18-28

LX-150-48 LX-150-S 48 121 51 77 39 18-28150-54 150-T 54 115 46 84 39 22-35

160-48 160-S 48 111 49 75 36 18-29160-54 160-T 54 105 44 84 37 26-41

180-48 180-S 48 93 44 74 33 22-35

LX-180-48 LX-180-S 48 93 44 74 33 22-35180-54 180-T 54 87 38 82 31 26-40

200-48 200-S 48 79 39 73 28 24-37

200-54 200-T 54 73 33 82 27 27-43

225-40 225-S 40 73 42 59 25 18-29

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Tema 2: Preparación de la malla para la Emulsión

Impresiones detalladas de tinta de descarga necesita de

una buena emulsión y preparación de la pantalla.

Un esténcil resistente para tinta de descarga siempre hace un gran esténcil para plastisol. Un buen esténcil para plastisol, sin embargo puede no hacer un esténcil

resistente para tintas de descarga que incluso pueda

terminar un proceso de impresión.

Murakami HR-701Removedor de Nienbla No-Caustico para eliminar las manchas en la malla sin dañar los hilos que es típico de removedores de niebla cáusticos. Murakami DGR-801Murakami desengrasante está diseñado para limpieza de la malla para eliminar la grasa y contaminantes. Evite cerdas duras cepillos ya que pueden dañar de malla �na. En lugar de el cepillo utilizar una esponja como la que se muestra para desengrasar la pantalla.

Tema 3: Emulsionado de la Pantalla

Coloque el lado plano de las tapas del emulsionador en la pantalla y recubra lentamente. Esto producirá capa de emulsión más consistente, reducira poros y permitirá que la exposición sea más precisa para crear pantallas resistentes a Base Agua, Descarga y Plastisol.

Ángulo incorrecto del emulsionador

Tema 3 cont: El secado de la emulsión

Las condiciones de secado para las pantallas emulsionadas son a menudo pasadas por alto. Si la emulsión no se ha secado en el interior no se va a exponer bien. Puede sentirse seco al tacto, pero tiene humedad dentro de la emulsión. No se puede hacer un esténcil resistente para la tinta de descarga o base de agua con una pantalla parcialmente seca. La humedad no permitirá una que se lleve acabo una completa exposición, aunque el tiempo de exposición sea correcta. La emulsión simple-mente no puede polimerizar correctamente para crear esténciles resistentes

Condiciones adecuadas de cuarto de pantalla1. 35% de humedad. Niveles bajos de humedad hacen esténciles más fuertes. Altos niveles de humedad permiten que la humedad permanezca en la pantalla y evita la exposición adecuada. Utilice un deshumi�ca-dor, como el que muestra.2. Los ventiladores deben estar en alto del suelo para evitar la pulverización de polvo en las pantallas que va a crear pequeños poros.3. Piso está libre de agua, recuperación y desarrollo de los sumideros se encuentran lejos de almacenamiento de la pantalla4. Para más información lea nuestro boletín de noticias en: http://www.murakamiscreen.com/documents/ScreenRoomDesign.pdf

Deshumidi�cador se �ja en 35%

El uso correctodel emulsionador.

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Limpie la malla para evitar al�ler y pescado de ojos y se seque por completo

Eliminar las imágenes fantasma

con HR-701

desengrasar la pantalla

con DGR-801

Seqar antesde

emulsionar

Aplicar el endurecedor MS o unAplicar el endurecedor A&B

(permanente)

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Tema 4: Selección de Emulsiones

• Las tres son emulsiones de fotopolímero puro SBQ con alto contenido de sólidos. • El agregar el diazo a las emulsiones Aquasol TS o HV mejorará la resistencia al agua

• Excelente para tinta Base Agua, Descarga y Plastisol.

Emulsiones de Fotopolímero Puro SBQ: Aquasol TS, Aquasol HV and Aquasol HVP.

Emulsión de doble curado SP-7500• Todos los productos para plastisol, Base Agua, y descarga

Emulsiones de Diazo Puro SP-300 y SP-1400

• Emulsion Diazo Resistente al agua , producto eficaz y durable

• SP-300 tiene un excelente rendimiento en rotativa de impresión textil plana

* Para extender la durabilidad o en ambiente agresivo de impresión en línea, puede requerir la aplicación de endurecedor MS. Para esténciles semi permanentes a

las plantillas, aplicar un endurecedor A & B

Guía de productos por aplicación

Fotopolímeros Puros SBQ: Aquasol HV & HVP, Aquasol TS, Photocure TXR, Photocure BLU

Emulsiones Doble Curado y Diazo: SP-7500, SP-1400, SP-300

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DescargaBase Agua

TodoProductos

Murakami SBQ+ diazo

Dual Cure/Diazo+Endurecedor MS

Aplicar elEndurecedor MS

Aplicar elEndurecedor A&B

(permanente)

Aplicar elEndurecedor A&B

(permanente)

Base Agua Descarga

Descarga

Uso Como es

+ diazo

+ diazo y Endurecedor MS

Aplicar el endurecedor MS o unAplicar el endurecedor A&B

(permanente)

Aplicar el endurecedor MS o unAplicar el endurecedor A&B

(permanente)

Aplicar el endurecedor MS o unAplicar el endurecedor A&B

(permanente)

Base Agua

+ diazo

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Check film, make sure film is opaque with a D-max of 4+. If you can see through the film it is not opaque.

¿Qué le pasa a mi pantalla? Soluciones:

Check film, make sure film is opaque with a D-max of 4+. If you can see through the film it is not opaque. Diazo may be old.

Tema 5: Problemas y soluciones:

Tema 6: Imagen vs Exposición. Una pantalla de sub-expuesta tendrá una imagen, pero la fuerza de la emulsión será débil y la pantalla se desgastara más rápido. El uso de una lavadora a presión para desarrollar una pantalla bien expuesta hara resaltar los detalles. El grá�co de la derecha muestra la relación entre la fuerza de la luz y la fuerza de la pantalla. Si su unidad de la exposición está por debajo de 3000-5000 vatios ud. puede nuevamente exponer y endurecer la pantalla con endurecedores MS o A y B para aumentar la resistencia, pero la resistencia máxima del esténcil viene de buena luz y el endurecimiento

Pantallas mas Resistentes

Pantallas mas debiles

25WFluo.

30WFluo.

500WShop Lamp

1200wSmall 3”

Lamp

3000wMulti

Spectral

6000wMulti

Spectral

5000wMulti

Spectral

¿Fantasmas y niebla después de la pantalla? Aplicar 701 removedor de niebla y fantasmas a la pantalla y deje reposar durante diez minutos antes de usar agua a presión.

¿La lavadora de presión está trabajando, pero la imagen no es lavado de la pantalla?

Compruebe la opacidad de la película. Debe ser lo su�cientemente oscuro que no se puede ver a través de él, O el diazo puede ser viejo.

¿Las pantallas están desengrasadas pero aún muestra los ojos de pescado y las campanas de aire después de la capa de emulsión y secado?

Aplique agua en abundancia en los bordes del marco y la malla con agua limpia. Seque la pantalla horizontalmente. Mantenga el área de secado libre de polvo. Evite colocar los ventila-dores directamente hacia las pantallas

¿La pantalla está poreando y se desgasta después de sólo unos pocos cientos de impresiones

Consulte los tiempos de exposición y la edad y la potencia de la lámpara. La emulsión debe secar completamente antes de exponer

¿Por qué mi pantalla llena de agujeros? Desengrasar bien con 801. Reducir la velocidad de recubrimiento de emulsión, y use el borde romo del emulsionador. Exponer completamente.

Pantallas mas Pantallas mas Resistentes Resistentes Resistentes Resistentes

Pantallas mas debilesmas debiles

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Tema 7: Lavado y secado

Topic 6: Exposure Cont.

• Emulsión Murakami tiene una excelente resolución cuando está completamente expuesto. Use una lavadora de agua a presión en posición de abanico a una distancia de 12-18 pulgadas para desarrollar los detalles finos• La duración óptima comienza con un esténcil totalmente expuesto. La Sub-exposicion de la emul-sión resultara en un esténcil con desgaste prematuro. • El uso excesivo del bloqueador en un esténcil subexpuesto no evitara la abrasión mecánica en el lado del rasero. • Revise su pelicula. Si usted ve la transparencia a través de las áreas en negro de la imagen de la emulsión, puede exponer y hacer el lavado difícil cuando la pantalla ha sido completamente expuesto para la impresión de tintas Base Agua y Descarga.

• Moje el esténcil en ambos lados, espera un minuto o dos. • Use un lavador de agua a presión en aplicando en forma de abanico. • Continuar con el lavado del lado de impresión hasta que la imagen sea clara. • Realizar un enjuague final en el lado del rasero para eliminar cualquier residuo. • Seque con papel de periódico limpio. • Quite el agua de la malla con una manguera de aire. • Forzar el secado con ventilador, en el sol, o en la caja de secado (lo mejor). • La emulsión de Fotopolímero SBQ permanece sensible a la luz después del lavado. Volver a exponer del lado interior al sol o con la insoladota en tirajes largos de impresión de tintas Base Agua o Descarga. • El secado en una cámara calor o en el cálido sol brillante ayudará a reducir la humedad atrapada en la emulsión durante el preparado de la pantalla.

• Forzar el secado con ventilador, en el sol,

permanece sensible a la luz después del lavado. Volver a exponer del lado interior al sol o con la insoladota en tirajes largos de impresión de tintas Base Agua o Descarga.

humedad atrapada en la emulsión durante

La luz tiene que penetrar en la película emulsion todo el tiempo

necesario para una exposición correcta.

Pantalla subexpuesta perderá emulsión crucial en el lado interior

rasero, necesaria para resistir la abrasión mecánica.

LuzLuz

Exposición correcta Sub-expuesto

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D-Max Ejemplo

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• Al Post Exponer una emulsión de Fotopolímero SBQ puede curar un incompleta exposición. No debe ser utilizado como un sustituto para el tiempo de exposición adecuado. Las fuentes de luz más débiles pueden lograr un esténcil más resistente con la post-exposición• Al Sub Exponer una emulsión y luego Post Exponer no resultara en esténciles tan resistentes como el usar el tiempo de exposición adecuado que se necesita para lograr un esténcil completamente expuesto• Exponer del lado interior hacia la lámpara o el solSi se utiliza una lámpara para post endurecer , esperar hasta que el esténcil este seco y el duplique el tiempo de exposición. Si se utiliza el sol, se puede colocar el estencil húmedo en el sol, con el lado interior hacia sol. • Permitir que la pantalla se seque antes de aplicar endurecedores de modo que el exceso de humedad no diluya los endurecedores cuando sean aplicados.

Tema 8: La post Exposición

• Al Sub Exponer una emulsión y luego Post Exponerno resultara en esténciles tan resistentes como el usar el tiempo de exposición adecuado que se necesita para lograr un esténcil completamente expuesto• Exponer del lado interior hacia la lámpara o el solSi se utiliza una lámpara para post endurecer , esperar hasta que el esténcil este seco y el duplique el tiempo de exposición. Si se utiliza el sol, se puede colocar el

• Al Sub Exponer una emulsión y luego Post Exponerno resultara en esténciles tan resistentes como el usar el tiempo de exposición adecuado que se necesita

• Exponer del lado interior hacia la lámpara o el solSi se utiliza una lámpara para post endurecer , esperar hasta que el esténcil este seco y el duplique el tiempo

Tema 9: Endurecimiento de Estencil Recuperacion de Pantallas• Una vez que la pantalla esté seca, aplique capas finas de la emulsión mismo alrededor de la imagen con un tarjeta de plástico o un espátula de plástico. Evite las capas gruesas o las gotas de cepillo, ya que no se expon-drán completamente. • Para más resistencia a la abrasión aplicar emulsión a lado interior, donde el rasero y contrarasero inician y se detienen. • Requerido: volver a exponer la emulsión seca para bloqueo en la unidad de la exposición o en la luz del sol. Si se aplica a ambos lados, exponer ambos lados. .

• Una vez que la pantalla esté seca, apliquecapas finas de la emulsión mismo alrededor de la imagen con un tarjeta de plástico o un espátula de plástico. Evite las capas gruesas o las gotas de cepillo, ya que no se expon-

• Para más resistencia a la abrasión aplicar emulsión a lado interior, donde el rasero y

• Requerido: volver a exponer la emulsión

exposición o en la luz del sol. Si se aplica a ambos lados, exponer ambos lados. .• Humedezca y frote la esponja en ambos lados de la pantalla con el endurece-dor MS o un endurecedor A y B sobre el área entera de la emulsión y secar comple-tamente en el sol o una caja secado antes de imprimir.

Tema 10: Malla de pantalla.

La Malla Murakami es diferente. La diferencia es fácil de ver en el pulpo. • El registro más consistente. • Una mayor tensión retenida en los marcos con adhesivo proporciona una mayor vida útil de la pantalla.• Abertura de malla precisa elimina el punto de muaré y proporciona una deposito perfecto de la tinta.

• Mallas disponibles en S y la nueva malla LX que proporcionan mejores fondeos, estampados más suaves en plastisol. • Impresiones con tinta de descarga son más brillantes y menos propensa a sercarse cuando se utilizan mallas LX-S.

Malla LX : sólo Murakami la tiene. Malla LX : sólo Murakami la tiene.

La foto de arriba muestra la excelente área abierta de la malla LX que imprimirá los tipos de fondeo que se muestra a continuación. Las cualidades de impresión de esta malla no tienen igual. Más brillante, más suave bases de fondeo, impresiones brillantes con tintas de Descarga, todo con una mínima de presión del rasero. Vea un video de esta malla en acción en: http://www.youtube.com/watch?v=WFShG5cWeGY

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• Sólidos brillantes, menos moteado.

• Finos detalles del punto.

• mano ultra suave en la impresión.

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