Balance de Energia

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Etapa Etapa 1: secado Salida 1 Salida 2 Salida 1 lavado Salida 2 lavado Salida 1 reactor Nombre de la corriente Etapa 2: extracción de aceite Metodo Bligh & Dyer Salida 1 extractor Salida 2 extractor Etapa 3: purificación de aceite por Absorción Etapa 4: transformación de aceite por Esterificación/transes ficación Etapa 5: purificación de biodiesel metodo tricanter Salida 1 absorción

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PROCESOS

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Page 1: Balance de Energia

2. Balance de energia por etapa

Etapa

Etapa 1: secadoSalida 1 agua evaporada 4500

Salida 2 maleza seca 500

Salida 1 extractorAceite extraído 250

Metanol-cloroformo 1000Salida 2 extractor Maleza desgrasada 250

Salida 1 lavadoMetanol-cloroformo 1000

absorbente 2500

Salida 2 lavado Aceite purificado 250

Salida 1 reactor

Aceite sin reaccionar 2.5

4

Biodiesel 247.5

Salida 1 absorción

Aceite sin reaccionar 2.5

4

Emulsificante 2000

Nombre de la corriente

Componente de la corriente

Flujo másico del

componente (Kg/hora)

Etapa 2: extracción de aceite Metodo Bligh &

Dyer

Etapa 3: purificación de aceite por Absorción

Etapa 4: transformación de aceite por

Esterificación/transesficación

Etanol-acido sin reaccionar

Etapa 5: purificación de biodiesel metodo tricanter

Etanol-acido sin reaccionar

Page 2: Balance de Energia

Salida 2 absorción Biodiesel purificado 247.5

Etapa 5: purificación de biodiesel metodo tricanter

Page 3: Balance de Energia

Lv agua evaporadaCp agua

T2 Metodo Bligh & Dyer

Cp Etanol

Cp biodiesel

T2 tricanter

Metanol Cp

2. Balance de energia por etapa

T1 (K) T2 (K) Cp (kj/Kg K) Hentalpia H Calor Q

298.15 373.15 4.19 2571.2511727750

298.15 373.15 4.19 314.25

298.15 343.15 2 9023556.2298.15 343.15 0.0087 0.3915

298.15 343.15 4.19 188.55

298.15 298.15 0.0087 0

0298.15 298.15 4.19 0

298.15 298.15 2 0298.15 341.15 2 86

776.26298.15 341.15 4.19 180.17

298.15 341.15 2.2 94.6

298.15 623 2 649.7

2906192.56298.15 623 4.19 1361.1215

298.15 623 4.19 1361.1215

Temperatura esterificacion y transesterificacion

Page 4: Balance de Energia

298.15 623 2.2 714.67

2906192.56

Page 5: Balance de Energia

2257 kJ/kg4.19 Kj/ KG

70 °C

68 °C

37700

75-90 °Chttp://www.peonycentrifuge.es/5-9-4-tricanter.html

0.0274 kJ/(mol.K)

http://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/123456789/1490/ING_508.pdf?sequence=1

Igual que el del agua por estar en presencia de un

catalizados aplica en mismo Cp

" cuya producción se obtiene por medio de una reacción de transesterificación utilizando alcohol (normalmente se usa metanol o etanol), en presencia de un catalizador alcalino como KOH o NaOH. A

los ésteres resultantes (etilésteres o metiléster según el alcohol utilizado) se les denomina biodiesel. El mecanismo de reacción bajo el cual se producen los ésteres.." .http://www.scielo.org.ve/scielo.php?

pid=S0378-18442008000300015&script=sci_arttext

http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1683-07892010000200004&lng=en&nrm=iso&tlng=en

http://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria18/Q_L_IE%20Ventajas_del_biodiesel_respecto_.pdf

http://documents.mx/documents/funcionamiento-de-tricanter-15-04-2015.html

http://encyclopedia.airliquide.com/encyclopedia.asp?languageid=9&GasID=41&CountryID=19#GeneralData