BENEFICIO DE MINERALES METALICOS

INTRODUCCIONLa mena tal y como se extrae de la mina o en forma de mineral en bruto consiste de minerales metlicos valiosos y de desecho (ganga). El procesamiento de minerales, algunas veces es llamado tratamiento de menas, preparacin de minerales o proceso; se dedica a la extraccin del mineral y prepara la mena para la extraccin del metal valioso en el caso de las menas metlicas, pero adems produce un producto final comercial de los minerales no metlicos y del carbn mineral o de piedra. Regula el tamao de la mena ya que es un proceso de separacin fsica de los granos de los minerales valiosos de los minerales de la ganga, para as producir una proporcin enriquecida, o concentrado, que contiene la mayor parte de los minerales valiosos y una descarga o colas, compuesto predominantemente de los minerales de la ganga.En el procesamiento de minerales hay dos operaciones fundamentales principalmente la liberacin o separacin de los minerales valiosos de los minerales de desecho o ganga y la concentracin de esos valores (mena).La separacin de los minerales valiosos de la ganga se realiza por medio de la pulverizacin o molido lo cual implica trituracin y si es necesario, molienda, hasta un tamao de partcula tal que el producto sea una mezcla de partculas de mineral y de ganga relativamente limpias. El grado correcto de liberacin es la clave del xito en el procesamiento de minerales. El mineral valioso debe estar libre de la ganga. Un proceso que sobre muele la mena es daino, puesto que consume energa innecesariamente en la molienda y hace ms difcil alcanzar una recuperacin eficiente.A continuacin se dar una breve explicacin de los procesos fsicos de extraccin y procesamiento del mineral, el cual consiste la cantidad de mineral valioso a comparacin de la ganga.

DESARROLLOEl proceso empieza a partir de la transportacin del mineral, de la mina ya sea a cielo abierto o subterrnea por medio de tracto camiones hasta el rea de trituracin ah es donde empieza el proceso de separacin de mineral iniciando con la trituracin.La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de conminucin en la cual el principal objetivo es la liberacin de los minerales valiosos de la ganga.Consta de 2 etapas trituracin primaria y trituracin secundaria en este primer proceso el tamao de partcula proveniente de mina tiene un tamao promedio de 1.5m el cual son reducidos en esta primera etapa hasta un tamao de 10 o 20 cm aproximadamente en mquinas trituradoras de trabajo pesado por ejemplo, trituradora primaria de mandbula o quijada.En la trituracin secundaria incluye operaciones en las cuales constan de tener como resultado un tamao de partcula menor al proceso anterior teniendo como un producto final de partcula, un dimetro de 0.5 a 2 cm.Para la separacin de mena al tamao adecuado se utiliza un proceso de cribas vibratorias despus de la trituracin secundaria esto para remover el material fino y permita aumentar as la capacidad de la etapa de trituracin secundaria, en esta etapa regularmente es utilizada una trituradora de rodillos lisos.La molienda es la ltima etapa de conminucin de las partculas de mineral que vienen del proceso de trituracin en esta etapa o proceso reduce el tamao de partculas por medio de combinaciones de impacto y abrasin, se puede realizar en seco o con adherencia de agua.La molienda se puede realizar en seco cuando el mineral a entrar a proceso tenga como caracterstica el bajo desgaste del molino de lo contrario se debe adherir agua para que el molino tenga un buen funcionamiento y no encontrar problemas a futuro o en el momento de operarlo.El instrumento en el cual se lleva a cabo la molienda consta de un recipiente cilndrico rotatorio de acero son conocidos como molinos de rodamiento en l se ingresan cuerpos de trituracin mejor conocidos como bolas de acero, barras del mismo material, roca dura o en algunos casos la misma mena acta como material de trituracin mejor conocida como molienda autgena.En el proceso de molienda, las partculas entre 5 y 250 mm se reducen de tamao entre 10 y 300 m.

CENTRIFUGADOEl proceso de centrifugado solamente es utilizado cuando el mineral valioso se encuentra libres que no se encuentre impregnado en la roca. Puede ser aplicado en recuperacin de oro como subproducto encircuitos de molienda de minerales metlicos, en la recuperacin de oro de concentrados de flotacin, en la recuperacin de oro en retratamiento de colas, en la recuperacin de oro para elevar la ley del concentrado, en la recuperacin secundaria de oro y metales dealta gravedad especfica como plata, mercurio yplatino.

DECANTADOLa decantacin se basa en la diferencia de densidad entre los dos componentes, que hace que al dejarlos en reposo, ambos se separen hasta situarse el ms denso en la parte inferior del envase que los contiene. De esta forma, es posible vaciar el contenido menos denso por la parte superior del envase y transferirlo a un nuevo envase o filtro (si as lo requiere).

SECADOEn el proceso de secado, la herramienta ms efectiva para realizar esta etapa se utilizan considerablemente los secadores rotatorios el secador funciona girando sobre su propio eje con una inclinacin pequea hacia la salida, es alimentado por la parte superior y se mueven las partculas segn la velocidad de giro de este mismo. El calentamiento de las partculas se lleva a cabo por contacto directo con gases calientes o en algunos casos por contacto indirecto este es realizado al tener contacto con la pared calentada del cilindro.

FLOTACIONLa flotacin es uno de los procesos ms importantes de la separacin de minerales este consta de la separacin de las partculas ya sean liquidas o solidas introduciendo aire en el lquido. En la burbuja que es producida se adhieren las partculas y estas suele elevarse a la superficie del tanque de flotacin siempre y cuando estas sean de mayor densidad del lquido. La principal ventaja de este proceso es que si se encuentran partculas muy pequeas o ligeras suelen elevarse fcilmente en un tiempo menor al esperado en el cual la densidad del material influye demasiado ya que cada lquido posee diferente densidad.

CONCLUSIONLas operaciones fsicas son de mayor importancia en el proceso de separacin de menas de la ganga ya que a partir de estas operaciones se basan los dems procesos, la trituracin del mineral es la base de todo el proceso, del tamao de partcula depende la eficiencia de las cribas, molino y dems procesos involucrados en la separacin de mineral.La partcula a tratar deber tener un tamao adecuado para ingresar al molino de lo contrario tendremos problemas con el molino y las prdidas de mineral rico sern muy considerables en la economa de la empresa.

BIBLIOGRAFIAhttp://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4189/Capitulo1.pdfhttp://galeon.com/quimica3cch/MINEROMET/Sepycon.pdfhttps://prezi.com/hulkiihqoe7-/procesos-y-operaciones-en-la-metalurgia/B.A. Wills. Mineral Processing Technology, second edition, Pergamon Press Ltdhttp://1aaditiqigrupob.wordpress.com/2009/10/