Bronco 252

MAYO DE 2007

PROCESOS

ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)

DESCRIPCINSOLDADORA DE CORRIENTE CONSTANTE/POTENCIAL CONSTANTE (CC/VC).

PROCESO MIG (GMAW).

PROCESO TIG (GTAW)

CC

VC

CA

CDSALIDA DE SOLDADURA: CA Y CD

EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA

BRONCO 252

MANUAL DE OPERACIONPROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR.

Visite nuestro website en:www.siisa-infra.com.mx

BRONCO 252 - MV18HP PM7PC - 2

CONTENIDOREGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO ............................................................................................................. i

SECCION 1 PALABRAS , SEALES DE SEGURIDAD Y DEFINICIONES ............................................................................................................... 1

SECCION 2 ESPECIFICACIONES ..................................................................................................... ....................................................................... 22 - 2 Consumo de Combustible ................................................................................................................................................................................ 22 - 3 Curvas de la salida auxiliar .............................................................................................................................................................................. 22 - 4 Curvas Volts-Amperes ..................................................................................................................................................................................... 32 - 5 Grfica del Ciclo de Trabajo ............................................................................................................................................................................. 3

SECCION 3 INSTALACION ...................................................................................................................................................................................... 43 - 1 Ubicacin y Movimiento de la Mquina ............................................................................................................................................................ 43 - 2 Dimensiones ...................................................................................................................................................................................................... 43 - 3 Instalacin deTubo de Escape ......................................................................................................................................................................... 43 - 4 Conexines de la Bateria .................................................................................................................................................................................. 53 - 5 Verificacin del Motor antes de arrancar ....................................................................................................................................................... 53 - 6 Conexin del equipo a tierra ............................................................................................................................................................................ 63 - 7 Conexin a la terminal de salida ....................................................................................................................................................................... 63 - 8 Seleccion y preparacin de los cables para soldar ...................................................................................................................................... 7

SECCION 4 CONTROLES PARA SOLDADURA.................................................................................................................................................... 74 - 1 Controles ........................................................................................................................................................................................................... 74 - 2 Selector de Polaridad CA / CD ......................................................................................................................................................................... 84 - 3 Selector de Rango ............................................................................................................................................................................................ 84 - 4 Horometro .......................................................................................................................................................................................................... 84 - 5 Control de Ajuste fino Amperes/Voltaje .......................................................................................................................................................... 94 - 6 Controles del Motor .......................................................................................................................................................................................... 94 - 7 Control de Tiempo de Recorte ......................................................................................................................................................................... 94 - 8 Controles para Soldadura con Microalambre ............................................................................................................................................... 104 - 9 Controles para proceso Mig ........................................................................................................................................................................... 11

SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIAR ........................................................................................................................................ 125 - 1 Receptaculos .................................................................................................................................................................................................. 125 - 2 Alambrado de la Clavija ................................................................................................................................................................................. 13

SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS .................................................................................................................................. 146 - 1 Mantenimiento de Rutina ................................................................................................................................................................................. 146 - 2 Mantenimiento de Motor .................................................................................................................................................................................. 156 - 3 Mantenimiento al Filtro de Aire ....................................................................................................................................................................... 166 - 4 Cambio de Aceite del Motor, Filtro de Aceite y Combustible ........................................................................................................................ 166 - 5 Revisin del Voltaje de la Bateria ................................................................................................................................................................... 176 - 6 Ajuste de la Velocidad del Motor ................................................................................................................................................................... 186 - 7 Proteccin de la Bobina de Excitacin .......................................................................................................................................................... 196 - 8 Proteccin del sistema electrico del motor .................................................................................................................................................... 196 - 9 Guia para la solucin de Problemas .............................................................................................................................................................. 20

SECCIN 7 DIAGRAMA ELECTRICO .................................................................................................................................................................. 22

SECCIN 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR ................................................................................................................................... 23

SECCION 9 LISTA DE PARTES ............................................................................................................................................................................ 26Figura 9 - 1 Ensamble General ............................................................................................................................................................................... 27Figura A Ensamble del Generador .................................................................................................................................................................... 28Figura B Frente Armado ...................................................................................................................................................................................... 30Figura C Bafle Armado ......................................................................................................................................................................................... 31

POLIZA DE GARANTIA Y CENTROS DE SERVICIO ............................................................................................................................................ 33


i

REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICOPRECAUCIN

PROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTENGAA LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO.En soldadura, como en la mayora de los trabajos. Se esta expuesto a ciertos riesgos. La soldadura es segura cuando se toma las debidasprecauciones. Las reglas de seguridad dadas a continuacin son nicamente un sumario de una informacin ms completa que puede serencontrada en las normas de seguridad. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad.LA REPARACION, INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA PORPERSONAL CALIFICADO.

La Soldadura de Arco Elctrico puede ser peligrosa

DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte.Tocar partes elctricas vivas puede causar un shock total oserias quemaduras. El circuito que forman el electrodo y la pinzade tierra estn elctricamente vivas cuando la mquina esencendida. El circuito de conexin primaria a la mquina y laspartes de la misma estn tambin elctricamente vivas cuandola mquina es encendida. En procesos de soldadura automticosy semiautomticos, el microalambre, los rodillos y guas deconduccin, el alojamiento de los rodillos y todas las partes

metlicas que tocan el microalambre estn elctricamente vivos o energizados.Una instalacin incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. Siga lassiguientes recomendaciones: 1.- No toque partes elctricamente vivas ( energizadas ). 2.- Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo de

seguridad adecuado. 3.- Aslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes

aislantes y secos. 4.- Desconecte la mquina o pare el motor (en caso de mquinas impulsadaspor motores de combustin ) antes de instalarlas dar mantenimiento.

5.- Instale y aterric la mquina adecuadamente de acuerdo a este manualo bien de acuerdo a los cdigos elctricos nacionales, estatales o locales.

6.- Apague el equipo cuando no est en uso. 7.- Nunca utilice cables rotos, daados, mal empalmados o de un tamao

no recomendado. 8.- No enrolle cables alrededor de un cuerpo. 9.- La pieza de trabajo debe tener una buena conexin a tierra.10.- No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.11.- Use nicamente mquinas que estn en buenas condiciones de opera

cin. Cambie o repare piezas daadas inmediata mente.12.- Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para

prevenir cadas.13.- Mantenga las cubiertas de las mquinas en su lugar y atornille

adecuadamente.

LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO puedenquemar ojos y piel; el RUIDO puede daar elsentido auditivo.

Las radiaciones emanadas de los procesos de soldaduraproducen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que puedenquemar los ojos y piel. El ruido de algunos procesos puedendaar el sentido auditivo.Siga las siguientes recomendaciones:

1.- Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo

de proceso de soldadura, esto proteger su cara y ojos mientras sueldau observa algn trabajo.

2.- Use lentes de seguridad con el nmero de sombra adecuada al procesode soldadura.

3.- Proteja a los dems de las chispas y destellos del arco limitando su lugarde trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.

4.- Utilice ropa robusta y material resistente a la flama ( lana y cuero) as comozapatos de uso industrial.

5.- Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.

HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para susalud.La soldadura produce humos y gases que al respirarlos puedenser riesgoso para su salud. Siga las recomendaciones siguientes:1.- Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los

respire.2.- Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas de extraccin en

el arco.3.- Si la ventilacin es pobre, use un respirador autnomo adecuado.4.- Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, as como las instruccio

nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales conrecubrimientos, antioxidante, etc.

5.- Trabaje en reas confinadas nicamente si estn bien ventiladas o si utiliza

un respirador autnomo. Los gases de proteccin usados para soldar puedendesplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegrese queel aire que respira es limpio.

6.- No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases enaerosol. La temperatura y las radiaciones del arco elctrico pueden reaccionarcon los vapores formando gases txicos o altamente irritntes.

7.- No suelde en metales recubiertos con plomo zinc o cadmio a menos que: elrecubrimiento sea removido del rea de soldadura, el rea de trabajo sea bienventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquiermetal que contengan estos recubrimientos forman humos txicos si se lessuelda.

LA SOLDADURA puede causar explosiones ofuego.Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la piezade trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causarfuego o quemaduras. El contacto accidental del electrodo, delmicroalambre con objetos metlicos pueden causar chispas,sobrecalentamiento fuego. Siga las siguientes recomendaciones:

1.- Protjase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente.2.- No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables o

explosivos.3.- Todos los materiales flamables debern estar alejados por lo menos a una

distancia de 11 mts. ( 35 pies ) del rea de soldadura.Si no es posible alejarlos debern estar protegidos por cubiertas adecuadas.

4.- Las mesas o bancos de trabajo debern contar con pequeas ranuraspor donde puedan fluir fcilmente las chispas y materiales calientesprovenientes de la soldadura.

5.- Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones paracasos de emergencia.

6.- No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina, aceite, etc.

7.- Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo ms cerca posible dela zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distanciasocasionando que pudiera hacer contacto con algn objeto extrao y provocaraun corto circuito.


ii

8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberas congeladas. 9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del

tubo de contacto cuando no este en uso.

10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petosy polainas de cuero, zapatos industriales y cascos.

LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES pueden cau-sar accidentes.El esmerilado y rectificado provocan que algunas partculas demetal salgan disparadas, as tambin cuando la soldadura seenfra desprende escoria.

LOS CILINDROS pueden explotar si son daados.Los cilindros que almacenan los gases de proteccin contienengas a gran presin, si son daados pueden explotar. Ya que loscilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda-dura, asegrese de manejarlos cuidadosamente.Siga las siguientes instrucciones:1.- Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva

temperatura, los golpes y arcos elctricos.2.- Instale y asegure los cilindros en una posicin vertical y encadnelos a un

soporte estacionario o a un contenedor especialmente diseado para su manejo.Con esto evitar cadas y golpes.

3.- Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otrocircuito elctrico.

4.- Evite tocar el cilindro con el electrodo.5.- Utilice nicamente los gases de proteccin, reguladores, mangueras y dis

positivos diseados y recomendados para cada aplicacin especifica. Mantenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo.

6.- Siempre que abra la vlvula de gas prese del lado opuesto a la salida del gas.7.- Mantenga siempre la capucha de proteccin sobre la vlvula excepto cuando

el cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso.8.- Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos.

Los motores de combustin interna pueden ser peligrososPRECAUCINLOS GASES DE SALIDA de un motor puedencausar la muerte.1.- Use estas mquinas en los exteriores o en reas bien

ventiladas.

2.- Si estas mquinas son usadas en interiores dirija los gases hacia elexterior y lejos de las entradas de aire lavado, acondicionado, etc.

EL COMBUSTIBLE usado en los motores puedecausar fuego o explosin.El combustible es altamente flamable. Siga las siguientesrecomendaciones:1.- Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregar

combustible.2.- No agregue combustible mientras est fumando o si la

mquina se encuentra cerca de chispas o flamas.3.- Permita que el motor se enfre antes de agregar combustible. De ser posible

verifique que el motor est fro antes de iniciar el trabajo.4.- No sobrellene el tanque de combustible, deje espacio para la expansin del

combustible.5.- No derrame el combustible. Si el combustible es derramado limpi el rea antes

de arrancar el motor.

LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causaraccidentes.Las partes en movimiento como ventiladores, rotores y bandaspueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atraparropa suelta. Observe estas recomendaciones:1.- Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y guardas

cerradas y aseguradas en su lugar.2.- Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquier

instalacin o conexin.3.- Cuando tenga necesidad de quitar guardas, cubiertas, dar mantenimiento o

reparar un equipo asegrese de que sea hecho nicamente por personalcalificado.

4.- Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dandomantenimiento, desconecte el cable de la terminal negativa de la batera.

5.- Mantenga las manos, cabello, ropa floja y herramientas alejadas de las partesen movimiento.

6.- Reinstle los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio hasido concluido y antes de arrancar el motor.

LAS CHISPAS pueden causar que los gases produci-dos por las bateras EXPLOTEN; los cidos de lasbateras pueden causar quemaduras en los ojos y piel.Las bateras contienen cidos y generan gases explo-sivos.Siga las siguientes recomendaciones1.- Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en una

batera.2.- Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables de

la batera.3.- No permita que las herramientas causes chispas cuando trabaje en una batera.4.- No utilice una soldadora para cargar bateras o como puente para arrancar

vehculos.5.- Conecte las bateras a su polaridad adecuada.

EL VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTEY PRESURIZADO pueden quemar cara, ojos y piel.El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajopresin.Siga las siguientes recomendaciones:1.- No quite el tapn del radiador cuando el motor est

caliente. Permita que el motor se enfre.2.- Cuando quite un tapn use guantes y ponga un trapo mojado sobre el

gollete del radiador cuando remueva el tapn.3.- Permita que la presin baje antes de quitar completamente el tapn.

1.- Utilice un protector facial o lentes de seguridad.

2.- Use ropa apropiada para proteger su piel.


1

1-2 DEFINICIONES DE LA SIMBOLOGIA

Arrancar M otor

No operarm ientrassuelda

Soldadora Arco (E lectrodo)

E lectrodo Revestido (SM AW )

Ahogadordel M otor

Leer m anua lde operador

P ara r M otor

A ce ite

Rapido

Combustible

Horas

S egundos

Tiem po

Tierra

P ositivo

Nega tivo

Corrien te A lterna

M IG (G MAW ) A lam bre

Bateria

Volts

A mperes

C ircuito Reset

Len to (R eposo) R a p ido /Len to

S alida

Conexin de Trabajo

ChecarValvu las

TIG (G TAW )

SECCION 1 PALABRAS Y SEALES DE SEGURIDAD

IMPORTANTE: Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operacin ms eficiente del equipo.

ADVERTENCIALa mencin de la palabra precaucin nos indica que ciertos procedimientos conductasdebern seguirse para evitar serios daos corporales la muerte.PRECAUCION

La mencin de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos conductasdebern seguirse para evitar daos corporales dao al equipo.

La siguiente simbologa de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atencin y para identificar los diferentesniveles de peligro e instrucciones especiales.


SECCION 2 ESPECIFICACIONES

PROCESO DESOLDADURA

RANGO DESALIDA DE

SOLDADORA

VOLTAJE MAXDE CIRCUITO

ABIERTO

SALIDA DE FUERZAAUXILIAR MONOFASICA

CAPACIDAD DECOMBUSTIBLE

SALIDANOMINAL DESOLDADURA

MOTOR

CC/CA

CC/CD

VC/CD

50-250 A

40-210 A

17-28 V

225A, 25V100%CICLO DE

TRABAJO

210A ,25V100%CICLO DE

TRABAJO

200A, 20V100%CICLO DE

TRABAJO

80

70

33

8000 W continuos

8500 W pico

120/240V.C.A.

66/33 AMPS

60 HERTZ

40 LTS

(10.5 gal.)

BRIGGS & STRATTONVANGUARD

ENFRIADO POR AIREDOS CILINCROSCUATRO CICLOS

MOTOR GASOLINA18 HP

MODELO 356447

VELOCIDADA MAXIMA EN VACIO: 3700 RPM VELOCIDAD EN REPOSO: 2200 RPM

2.1 ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA, FUERZA AUXILIAR Y MOTOR

2

2-2 GRAFICA DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Las curvas de consumo de combustible muestranel gasto aproximado de combustible bajo carga desoldadura salida de fuerza auxiliar.

AMPERES DE SOLDADURA AL 100% CT0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275

10.00 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 11.0 kVA DE SALIDA FUERZA AUXILIAR A 100% CT

REPOSO 2200RPM

7.57

6.62

5.674.73

3.782.841.89

0.95

LITR

OS

/ HO

RA

FZA. AUX3700RPM SOLD. CD

3700RPM

SOLD CA3700RPM

SOLD. VC3700RPM

2-3 CURVAS DE LA SALIDA AUXILIAR CA.

Las curvas de potencia de fuerzaauxiliar muestran la corriente enamperes disponible en los recept-culos de 120 V. y 240 V.

0

40

60

80

100

120

20

VO

LTS

CA

AMPERES CA A 120 V0 10 20 30 40 50 60 70 80

0 20 40 60 80 100 100 100 100

140

80

120

160

200

240

40

280

AMPERES CA A 240 V


La grfica de ciclo de trabajo muestra cuanto tiempola unidad puede operar dentro de un periodo de diezminutos sin causar sobrecalentamento dao.

Esta mquina puede trabajar al 100 % de ciclo detrabajo permitiendo una operacin continua a losrangos de carga.

2-5 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJO

Las curvas volts-amperes nos muestran la capacidad mnima y mxima de salida de voltaje y de corriente del generador de soldadura en cadauno de sus rangos. Para valores intermedios las curvas estarn entre las dos mostradas del rango respectivo.

2-4 CURVAS VOLTS-AMPERES

FIGURA 2-3 CURVAS VOLTS-AMPERES

150

200

250

20 25 30 40 50 60 70 80 100

% CICLO DE TRABAJO

C: Para CA/CC

CA Amperes500 100 150 200 250 300 350

0

1020

4030

50607080 RANGOS

A - 50 - 115B - 60 - 170C - 70 - 185D - 70 - 250

DC

B

A

CD Amperes

100 200 300 400 500

A: Para CD/VC

MAX.

MIN.

CD

Vol

ts

0

10

20

30

40 B: Para CD/CC

RANGOSA = 40 - 90B = 50 - 140C =60 - 170D = 70 - 210

DC

B

A

50 100 150 200 250 300 350 400 45000

10

304050

7080

20

60

CD Amperes

CA

Vol

ts

AM

PER

ES D

E SO

LDA

DU

RA

CD

vol

ts

600 700 800

210

225

1510

3

CC/CA

CC/CD

VC/CD

EXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAAR LA UNIDAD.No exceda los ciclos de trabajo indicados.ADVERTENCIA


4

FRENTE IZQUIERDO

SUPERIOR

POSTERIORDERECHO

1 1 Deje un espacio de 50 cm. ( 20" ) librealrededor del equipo para un buen flujo deaire.

2 Argolla de izar. Usese para levantar launidad.

3 Tubo de escape.

3

2

3.1 UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA

SECCION 3 INSTALACION

125

25

25

25

1 Remolque.Instale la unidad en el remolque fijndolacon los soportes de la base. Respetandolos ngulos maximos de inclinacinpermisibles con o sin remolque.

C 1111B 19.5

79431.25A

43.75495

Pulgadas Milmetros Accesorios

Incluye ruedas

Sin ruedasSin manubrio

ABC

39.2527.7556.75 1442

997

Incluye gancho

Con manubrioIncluye ruedas

3.2 DIMENSIONES GENERALES DE LA MAQUINA Y BASE DE MONTAJE

Localice el tubo de escape en la direccindeseada. Si la maquina esta instalada enuna camioneta remolque, no localice eltubo en la direccin de circulacin

3.3 INSTALACION DEL TUBO DE ESCAPE

PESO:

NETO:261 KGS

EMB: 270 KGS705

Herramienta Necesaria:

12.7mm (1/2")

PRECAUCION LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD ALPRINCIPIO DEL MANUAL


5

3-4 CONEXIONES DE LA BATERIA

1 Interruptor de arranque. Coloque el interruptor en la posicin "OFF".2 Tornillo.3 Tapa de la caja de la batera. Quite los tornillos y jale la tapa de la puerta.4 Terminal negativa (-).5 Terminal positiva (+).Conecte el cable negativo al ultimo, si va a conectar loscables y desconecte primero el cable negativo si va a desconectar los cables.

Si el motor no arranca revise el voltaje de la batera de acuerdo a la seccin 6-5.

5

4

3

+

-

2

1

3-5 VERIFICACION DEL MOTOR ANTES DE ARRANCARADVERTENCIA

1.- TAPA DEL TANQUE DE GASOLINA. Agregue gasolina segun se requiera.CUIDADO: NO SOBRELLENE el tanque de combustible, deje un espacio de 1/2" (12.7mm)para PERMITIR LA EXPANSION de los gases del combustible.

2.- BALLONETA. VERIFIQUE el nivel de aceite y de combustible DIARIAMENTE. El motorDEBE ESTAR FRIO y la mquina deber estar nivelada HORIZONTALMENTE.

3.- TUBO PARA AGREGAR ACEITE. Si el aceite no llega hasta la marca superior, agreguaceite.

LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL

El medidor de combustible seencuentra en la parte derechade la maquina, en el tanque decombustible.

GASOLINA

Lleno

LLENO

Nivel deAceite

2

13

3/8", 1/2" in9.5 mm, 12.7 mm



T R A B A JOC C V C

H O R O M E TR O

1

0

2

3

45

6

7

8

9

1 0

S E LE C T O R D E R A N G O S E LE C T O R D E P O L A R ID A D

A

TIERRA

6

3-6 CONEXION DEL EQUIPO A TIERRA

El punto neutro de la salidaauxiliar del generador estconectado a la estructurade la mquina.

1. Terminal para conectar a tierra el generador.2. Cable para aterrizar, use cable de cobre aislado

calibre no. 10 AWG o mayor

2

AMPERAJEDE

SOLDADURA30 M. MENOS

10 AL 60 %CICLO DE TRABAJO

60 AL 100 %CICLO DE TRABAJO

45 m. 60 m. 75 m. 90 m. 105 m. 120 m.

10 al 100 % ciclo de trabajo100150200250300350

43321

1/0

4321

1/02/0

421

1/02/03/0

31

1/02/03/04/0

21/02/03/04/0

2-2/0

11/03/04/0

2-2/02-3/0

1/03/04/0

2-2/02-3/02-3/0

1/03/04/0

2-2/02-3/02-4/0

* El tamao del cable para soldar ( AWG ) est basado en una cada de voltaje de 4 volts. menos, en una densidad de corriente de 300 circularmils por amper. Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual mayor que el voltaje de circuito abierto de la mquina.

LARGO TOTAL DEL CABLE ( COBRE ) EN EL CIRCUITO DE SOLDADURA TABLA 3-1 CALIBRE DEL CABLE PARA SOLDAR *

11.1mm (7/16")

1

3-7 CONEXION A LA TERMINAL DE SALIDA.

ADVERTENCIAPara soldadura con VC conecte el cable del trabajo a la terminal trabajo y elalimentador de alambre a la terminal VC.

Para soldadura con CC conecte el cable del trabajo a la terminal trabajoy el portaelectrodo a la terminal CC.

1 Terminal de trabajo.2 Terminal de salida de corriente constante (CC ).3 Terminal de salida de voltaje constante ( VC )

USE SOLO DOS TERMINALES A LA VEZ

2

1 3

19 mm. (3/4")Herramienta necesaria:

LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL



1

0

2

3

45

6

7

8

9

1 0

S E L E C T O R D E R A N G O S E L E C T O R D E P O L A R ID A D

A

7

4-1 CONTROLES

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

8.-

9.-

10BR

11MI

2

4

1

7

8

9

10

11

536

PRECAUCINSECCIN 4 CONTROLES PARA SOLDADURA

VER LAS REGLAS DE SEGURIDADAL PRINCIPIO DEL MANUAL

Por ejemplo lalongitud totaldel cable enel circuito desoldadura esde 6 m.

3-8 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES PARA SOLDAR

1 CABLES DE CIRCUITO DE SOLDADURA. De-termine la longitud total del cable en el circuito desoldadura y la mxima corriente para soldar. Use latabla 3-1 para seleccionar el calibre adecuado delconductor. Use los cables lo ms corto posible. No usecables daados.

2 ZAPATA DE CONEXIN. Use las zapatasapropiadas de acuerdo a la corriente que se estmanejando.

3 PORTAELECTRODO. Instale de acuerdo a lasinstrucciones del fabricante.

4 PINZA DE TIERRA.

2

2

1

3

4

(3 m)

(3 m)

19 mm (3/4")

Herramienta Necesaria.

1.- SELECTOR DE RANGO.

2.- SELECTOR DE POLARIDAD.

3.- SISTEMA DE ARRANQUE - PARO4.- AHOGADOR.

5.- INTERRUPTOR DE CONTROL DE VELOCIDAD.

6.- CONTROL FINO DE AJUSTE AMPERES VOLTS.

7.- FUSIBLE 25 AMPERES.

8.- RESTABLECEDOR PARA RC4 (CB6).9.- RECEPTACULO DE 24 Vca. (RC4).10.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE(OPCIONAL).11.- INTERRUPTOR MIG-STICK E INDICADOR LUMINOSO (OPCIONAL).


8

1 Selector de polaridad CA/CD. Use este para seleccionar la polaridadde salida de soldadura.

Para Electrodo Negativo coloque el selector en Polaridad Directa.

Para Electrodo Positivo coloque el selector en Polaridad Invertida.

Para Corriente Alterna coloque el selector en la posicin CA.

Para Usar la opcin de Voltaje Constante (VC) , ubique el selector en laposicin de Polaridad Invertida. El selector de rango deber de estar enla posicin MIG. (Ver secc.4-3).

ADVERTENCIAEL ARCO ELECTRICO ENTRE CONTACTOS puede daar el selector.No cambie deposicin el Selector de rango de corriente mientras suelda. El arqueo interno en el selectorpuede daar los contactos, causando que el selector falle.

4-2 SELECTOR DE POLARIDAD CA/CD

1 Selector de rango. Use el selector para seleccionar el rangode corriente de soldadura.

Si el selector de polaridad CA/CD esta en Polaridad Directa Invertida, el rango de corriente corresponde a la escala CD.

Si el selector de polaridad CA/CD esta en la posicin CA, el rangode corriente corresponde a la escala CA.

VC: Una vez que el selector de polaridad se encuentra en laposicin de polaridad invertida, ubique el selector de rango en laposicin MIG, es decir en 17-28V (CD/VC).

4-3 SELECTOR DE RANGO

1 - Hormetro Use el Hormetro para checar el total de horasde operacin ( ver seccin 6-1 ). Este medidor opera solamentecuando la mquina est trabajando.

4-4 HOROMETRO


1 Control de ajuste fino Amperes/Volts.El control de ajuste de corriente voltaje ajusta desde un mnimo a un mximo decorriente voltaje dentro del rango fijado en el selector de rango (ver secc.4-3).Los nmeros alrededor del control indican el porcentaje dentro del rango fijado.2 Fusible F1. (Ver secc. 6-7).

4-5 CONTROL DE AJUSTE FINO AMPERES/VOLTS

1- INTERRUPTOR DE IGNICION. Coloque el interruptor en la posicin "ON"para que el motor pueda iniciar su funcionamiento. Coloque el interruptor enla posicin de " OFF " para detener la operacin del motor. Siempre que launidad no este en uso localice el interruptor en la posicin de " OFF " paraprevenir que la batera se descargue.2- BOTON DE ARRANQUE. Presione el botn de arranque para activar la"marcha" del motor; deje de presionar tan pronto el motor arranque.NO PRESIONE EL BOTON MIENTRAS EL MOTOR ESTE GIRANDO3- CONTROL DE VELOCIDAD. En la posicin de OPERACION/REPOSO,

la mquina trabaja a velocidad de reposo (2200 rpm)cuando no se esta soldando o cuando no se aplica carga a la

fuerza auxiliar y cambia automticamente a velocidad de operacin (3700 rpm) enel momento que inicie el arco para soldar o cuando se demande salida depotencia de la fuerza auxiliar.

En la posicin de operacin la mquina siempre trabajara la velocidad de trabajo (3700 rpm), se recomienda esta

posicin cuando se use la fuerza auxiliar exclusivamente y la opcion devoltaje constante para soldar.4- AHOGADOR. Use este control para cambiar la mezcla aire-combustibleen el motor. Jale completamente el control antes de poner en marcha el motor.En cuanto el motor se caliente empuje el control lentamente.

2

13

/

4

4-6 CONTROLES DEL MOTOR

9

1

0

2

3

45

6

7

8

9

1 0A

2

1

RECORTADOR DE ALAMBRE. Use este control para ajustar el tiempo en el cual,el alambre permanecer energizado despues de que se ha concluido la soldadura.Ajustando este control apropiadamente, el alambre no se pegara al charco desoldadura o en el tubo de contacto de la antorcha. Si el alambre se pega a la piezade trabajo, incremente el tiempo de recorte, si el alambre se pega al tubo de contacto,reduzca el tiempo de recorte.

4-7 CONTROL DE TIEMPO DE RECORTE (OPCIONAL)


10

1.- SELECTOR DE POLARIDAD. Localice este selector en la posicion de POLARIDAD INVERTIDA.

2.- SELECTOR DE RANGO. Localice este selector en la posicion de MIG.

3.- RECEPTACULO DE 14 PINS 24 VCA. Inserte el conector del alimentador y apriete firmemente.

4.- INTERRUPTOR MIG/STICK (OPCIONAL). Ubique el interruptor en la posicion de MIG.5.- CONTROL DE RECORTE (OPCIONAL). Ajuste como se requiera (Ver secc.4-7).6.- TERMINALES DE SALIDA. Conecte la pinza de trabajo a la terminal de TRABAJO. Conecte el alimentador a la terminal de VC( ).

1

2

6

3

4

5

4-8 CONTROLES PARA SOLDADURA CON MICROALAMBRE


1.- FOCO INDICADOR PARA MIG (OPCIONAL). Esta luz se encender solamente cuandoel interruptor de MIG/STICK (2) se encuentre en la posicion de MIG.2.- INTERRUPTOR MIG/STIG (OPCIONAL). Use este interruptor para seleccionar el procesodeseado, ya sea STICK o MIG.

3.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE (OPCIONAL). Ver secc.4-74.- RESTABLECEDOR. Este restablecedor proteje al devanado de 24Vca del generador desobrecargas o cortocircuitos producidos en el receptculo RC4.

5.- RECEPTACULO DE 14 PINS. Use este receptculo para suministrar 24V.c.a. al alimen-tador de alambre cuando se requiera aplicar soldadura con microalambre (Proceso MIG oFCAW).

11

1

4

2

3

5

4-9 CONTROLES PARA PROCESO MIG

SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO REVESTIDO ( SMAW )Instale y conecte

el equipo

Inserte elelectrodo en elportaelectrodo

Seleccione elelectrodo

Empiece asoldar

Pngase el equipode seguridad Fije los controles

Ponga en marchael motor

Encienda elequipo auxiliar

SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO DE NUCLEO DEFUNDENTE (FCAW )Instale y prepare

el alimentadorde alambre

Pngase el equipode seguridad

Instale y conecteel equipo

Fije loscontroles



Encienda elalimentador de

alambreEmpiece a

soldar


Instale y conectela unidad de

alta frecuenciaSeleccione el

electrodo

Instale elelectrodo en la

antorchaPngase el equipo

de seguridadFije los

controles

Abra la vlvuladel gas



Encienda launidad de

alta frecuenciaEmpiece a

soldar

SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO TIG ( GTAW )


Instale y prepareel alimentador de

alambre

Pngase elequipo deseguridad

Fije los controles

Abra la vlvula degas



Encienda elalimentador de

alambreEmpiece a

soldar

SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO MIG ( GMAW )

I M P O R T A N T E

Cuando se aplique soldadura con microalambre ubique siempre el interruptor de controlde velocidad en la posicin de alta velocidad ( ).


SECCION 5CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIAR

ADVERTENCIA

La fuerza auxiliar disminuye cuando la corriente de soldadura seincrementa.

Fije el ajuste fino R1 en 10 para maxima salida auxiliar.1.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC1).2.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC2).RC1 y RC2 suministran potencia monofasica a 60 Hz. la maximasalida de RC1 o RC2 es de 2.4 kVA / kW.

3.- Receptaculo de 120 / 240 V, 50 Amp. (RC3)RC3 suministra potencia monofasica a 60 Hz. la maxima salidacontinua es de 8 kVA / kW.

4.- Circuito Reset (CB1).5.- Circuito Reset (CB2).CB1 protege a RC1 y CB2 protege a RC2 de sobrecargas. Si operaCB1, RC1 no funcionara, y si opera CB2, RC2 no funcionara.

Presione el boton de CB1 CB2 para

reestablecerlos.

6.-Circuito Reset CB3 y CB4.

CB3 y CB4 protegen a RC1, RC2 y RC3.

La potencia combinada de todos los receptaculos es limitada a 8 kVA/ kW nominales del generador.

Ejemplo: Si 20 amperes se demandan de cada receptaculo duplex,solo 13 Amp quedaran disponibles en el receptaculo de 120 / 240V (RC3).2 x (120V x 20A) + (240Vx 13A) = 7.9 kVA / kW7.- Etiqueta de fuerza auxiliar mientras se suelda.

Corriente desoldadura en

Amperes

PotenciaTotal enWatts

Receptaculode 120 V

(Amperes)

Receptaculo120/ 240 V(Amperes)

21014090

100043006000

83650

4

1825

SALIDA SIMULTANEA DE FUERZA AUXILIAR YSOLDADORA CON EL AJUSTE FINO EN 10

1 32

4 5 67

5-1 RECEPTACULOS

12

VER LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIODEL MANUAL Y DESPUES PROCEDA


1313

5-2 ALAMBRADO DE LA CLAVIJA DE 120/240 VCA.

CORRIENTE D ISPO NIBLEEN AM PERES

RECEPTACULO240 Volts**

RECEPTACULO120 Volts

502520150

025/2530/3035/3550/50

7

V x A = WATTS.

**Corriente disponible para cargas de240 V o en cada mitad en cargas de 120V.


La clavija puede ser cableada de tal maneraque abastezca 240 VCA 2 hilos o bien a120/240V 3 hilos. Ver diagrama elctrico.

1.- Clavija cableada para 120/240V 3 hilos.Cuando la clavija sea conectada para car-gas de 120V, la carga para cada salida de120V, ser la mitad de la potencia mximatotal.

2.- Clavija cableada para 240V 2 hilos3.- Terminal neutra (plata)4.- Terminal de carga 1 (latn)5.- Terminal de carga 2 (latn)6.- Terminal de tierra (verde)7.-Corriente disponible usando clavija de120/240V.

La salida combinada disponible en el recep-tculo es de 50 A; es decir que si sontomados 20 A del receptculo de 240Volts,solo estarn disponibles 30 A de el recep-tculo de 120 volts tal como lo muestra latabla.


SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DEPROBLEMAS

14

ADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual ydespus proceda

200 HORAS

500 HORAS

CADA 8 HORAS

Limpi loslquidos

derramados

Gasolina

Aceite

Verif iqueniveles

CADA 50 HORAS

Limpi y aprietelas terminales de

soldadura

Cambie elaceite del

motor

Cambie el filtrode aceite

Limpi elsistema deenfriamiento

Limpi y apriete lasterminales de la

batera

Revise el filtrode aire

Cambie el filtrodel combustible

Manual delmotor

Cheque elclaro de las

vlvulas

Repare reemplaclos cables daados

Cheque el clarode las bujas

1000 HORAS

Sopletee aspireel polvo del

interior

Detenga la marcha del motor antes de darmantenimiento.

6-1 MANTENIMIENTO DE RUTINA

PRECAUCIONPara permitir el acentamiento del motor y hacervlida la GARANTIA, el primer cambio de aceitedeber efectuarse al trmino de las primeras 5horas de trabajo

Cambie elaceite del

motor

PRIMERAS 5 HORAS

CADA 100 HORAS


6-2 MANTENIMIENTO DEL MOTOR

15

Tanque de combustible: 40 Lts.Cualquier gasolina de uso automotriz, limpia, fresca y libre de plomo.Filtro de Combustible: No de parte 298090

Servicio al filtro de aire: 100 horas menos.Filtro de papel: No. de parte 394018Prefiltro: No. de parte 272490

Batera de 12 voltsFuncionamiento a 0 F (-18 C) ........... 430 Amps. min.

RPM sin cargaSoldadura/fuerza .... 3700Reposo ................. 2200

Cambiar cada ao

Claro de buja ....................... 0.030 in (0.8 mm)Buja ................................... Champion RC-12YC No. de Parte 491055

MOTOR DE GASOLINA BRIGGS & STRATTON

Para mayor informacin vea el manual del motor. Proporcione la especificacin delmotor y el nmero de serie cuando ordene partes de repuesto.

Cheque diariamente el nivel de aceite

Aceite recomendado ....... SAE 30 Clasificacin de servicio SF, SG, SH, SJCambio de aceite1er cambio de aceite.......Al trmino de las primeras 5 horasCambios de aceite posterioresCondiciones de operacin sucias ytemperatura alta............... Cada 25 horasCondiciones normalesde operacin................... ..Cada 50 horasCapacidad de aceite....1.5qt (1.4 lt) 1.75qt (1.6 lt) con cambio de filtro

Checar cada Ao:

Claro de vlvula fria.Admisin ........ 0.004" - (.10mm)Escape........... 0.006" - (.15mm)

Gasolina

10W

-30

30

5W-3

0

30

*PRECAUCIN: Los motores enfriados por aire trabajan a temperaturas mayores que los motores de los autos,el uso de aceites multigrados no sintticos (5W-30 10W-30) a temperaturas superiores a 4C tendrn mayorconsumo de aceite de lo normal (Checar el nivel de aceite con mas frecuencia).


16

6-3 MANTENIMIENTO AL FILTRO DE AIRE

- Pare el motor.

- No trabaje el motor sin el filtro de aire con el elemento sucio.

1. Elemento de hule espuma.

Lave el elemento de hule espuma con aguay jabn. Permita que seque por completoal aire.

Impregne el elemento de hule espuma conunas gotas de aceite SAE 30 por la parteinterna y exprima el exceso de aceite.

2.Elemento Filtrante.

Reemplace el elemento, si esta sucio, acei-toso daado

6-4 CAMBIO DE ACEITE DEL MOTOR, FILTRO DE ACEITE Y COMBUSTIBLE

- Pare el motor y permita que se enfrie.

1 Valvula para drenar.

2 Manguera de 1/2" diam. x 12" (No se incluye)3 Filtro de Aceite

4 Bayoneta de aceite

Cambie el filtro y aceite del motor de acuerdo alprograma de mantenimiento del motor.

Cierre la valvula y su tapa antes de agregar elaceite.

Llene el carter con aceite nuevo hasta la marca "full"en la bayoneta.

5 Filtro de combustible

6 Manguera de combustible

Reemplace la manguera si esta agrietada o daada.Instale un nuevo filtro.

Arranque el motor y cheque que no haya fugas decombustible.

A BR A LA V LVU LA DE D RE NE G IRA ND O A LA IZ Q U IE RD A Y J ALA N D O .

C IE RR E LA V LVU LA DE D RE N E E M P U JAN D O Y GIR AN D O A L A D ER EC HA .

A BR IR

C E R R ARHerramienta Necesaria:

1 2

3

4

5

6


17

2

56

3

47

8

6-5 REVISION DEL VOLTAJE DE LA BATERIA REEMPLAZO.

Si la mquina no tiene fuerza para arran-car, cheque el voltaje de la batera de la siguientemanera:

1 Interruptor de ignicin.

Fije el interruptor en la posicin "OFF"2 Tornillo.

3 Batera.

4 Tapa de la batera.

Quite los tornillo y jale la tapa de la batera.5 Terminal negativa ( - ) de la batera.6 Terminal positiva ( + ) de la batera.7 Vltmetro.

Si el voltaje de la batera es menor de 12.4 volts,cargue la batera siguiendo las instrucciones delcargador de batera.

Para reemplazar la batera proceda de la si-guiente manera:

Desconecte los cables de la batera, primeroel cable negativo.8 Sujetador de la batera.

Quite el sujetador y la batera.Instale la nueva batera y asegrela con el

sujetador. Cuando conecte la batera, conecte elcable negativo al ltimo.

Reinstale la tapa de la batera en el chasis dela mquina.

1

ADVERTENCIA



9.5 mm (3/8")12.7 mm (1/2")


6-6 AJUSTE DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR

18

ADVERTENCIA


1/4", 3/8" in6.3 mm, 9.5 mm


Las velocidades del motor han sido ajusta-das de fabrica y no requieren de ajuste posterior.Despus de afinar el motor, cheque la velocidadcon un tacometro o con un multimetro checando lafrecuencia en cualquier receptaculo de la fuerzaauxiliar y si es necesario ajuste como sigue:

Arranque el motor y gire el control fino decorriente a 10.

AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE REPOSO1 Tornillo del bafle de solenoide2 Bafle del solenoide Retire para hacer lo ajustes necesarios.3 Solenoide4 Tornillos de fijacin de solenoide.

Afloje los tornillos para ajustar la velocidad5 Brazo del Gobernador

Jale el brazo del gobernador hacia el solenoidey ajuste lo siguiente:Deslice el solenoide hacia adelante para incrementarla velocidad o hacia atras para disminuirla, hastaajustar la velocidad del motor a 2200 rpm y apretar lostornillos de fijacin (4)6 Carburador.7 Tope del carburador.Con el solenoide energizado y ajustada la velocidadajustar el tornillo de baja velocidad(8) hasta que eltornillo haga contacto con el tope del carburador.Parar el motor y reinstale el bafle del solenoide.

AJUSTE DE ALTA VELOCIDAD.Localice en el frente de la maquina el switch decontrol de velocidad en la posicin de alta velocidad9 Brazo de Aceleracin.10 Tuerca de ajuste de velocidad.Gire la tuerca de ajuste hacia la derecha paraaumentar la velocidad o a la izquierda para bajarlasegun se requiera para ajustar a 3700 rpm.

6

4

5

1

3

2

7

8

9

10

VISTA SUPERIOR( SIN FILTRO DE AIRE)

FRENTE DE LAUNID AD.

C O N T R O L D EV E L O C ID A D

/

2200+/-100rpm

3700+/-50rpm

H z

37+/-1.5

61.5+/-1


19

1.- TAPON DEL FUSIBLE.

2.- FUSIBLE (25 Amp).El fusible F1 protege al devanado de exci-

tacin contra sobrecargas. Si no hay salidacomo soldadora como planta de fuerza, elfusible F1 puede estar abierto.

1

2

6-7 PROTECCIN DE BOBINA DE EXCITACIN

Pare el motor. Desconecte el cable negativo(-)de la bateria.1 Fusible F6 (Ver lista de partes)El fusible F6 protege al sistema elctrico delmotor de una sobrecarga. Si F6 se abre no secargara la bateriaRemplace el fusible si esta abierto.Si F6 se abre constantemente esto indicaserios problemas, contacte un taller de servicioautorizado.

6-8 PROTECCIN DEL SISTEMA ELECTRICO DEL MOTOR

1


6-9 GUIA PARA SOLUCION DE PROBLEMAS.

TABLA 6-1 PROBLEMAS COMO SOLDADORA

PROBLEMA SOLUCION

Cheque la posicin de los controles.

Cheque y ajuste la velocidad de la mquina.

Cheque la posicin de los controles.Cheque las conexiones de la salida.Cheque el fusible F1 reemplcelo por otro en buen estado y de igualvalor si est abierto.Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.

No hay salidacomo soldadora.

Cheque la posicin de los controles.

Use electrodos secos.

Limpi y apriete las conexiones de la salida del generador de soldadura.

Apriete cualquier conexin floja en el selector de rango y de polaridad.


Salida de soldaduraerrtica.

Salida de soldaduraalta baja.

Limpi y apriete las conexiones del electrodo y la pieza de trabajo.

Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.

S O L U C I O NP R O B L E M A

Cheque los restablecedores CB1-3 y restablzcalos si es necesario.





Cheque las conexiones en los receptculos.

No hay salidaen los receptculos.

Salida de fuerza errtica.

Salida de fuerza alta baja.

20

TABLA 6-2 PROBLEMAS COMO PLANTA DE FUERZA

ADVERTENCIA

Cheque el fusible F1 y reemplacelo si es necesario

Evite enrollar los cables de soldadura.



Cheque y cambie el aceite a uno de viscosidad adecuada para latemperatura de operacin, si es necesario.

Revise el nivel de aceite.

S O L U C I O NP R O B L E M ARevise el nivel de combustible.

El motor no arranca.

El motor arranca pero se para.

El motor se para durante laoperacin normal.

La batera se descargaentre usos.

Carbure el motor de acuerdo al manual del motor.El motor falla o su funciona-

miento es inestable.

El motor no desacelera.

Revise el solenoide TS1 que funcione libremente.

Remplace la batera.

21

TABLA 6-3 PROBLEMAS EN EL MOTOR

Revisar que las varillas del acelerador no se atoren.

Revise el voltaje de la bateria.Revise las conexiones de la bateria y apriete si es necesario.Revise el nivel de aceite.Revise el bulbo de baja presin de aceite.Contact con un taller de Servicio Autorizado.

La marcha no funciona.

Revise el fusible F6 y remplace si es necesario.Checar el voltaje de la bateria.Checar las conexiones de la bateria y apretar si es necesario.Revisar las conexiones.Contact con un taller de Servicio Autorizado.

Revise el bulbo de presin de aceite.Revise el nivel de combustible.Revise el nivel de aceite.Revise el bulbo de presin de aceite.Recargue periodicamente la bateria (aprox. cada 3 meses).Remplace la bateria.Revise el voltaje del regulador y las conexiones de acuerdo al manual del motorContact con un taller de Servicio Autorizado.Limpie las terminales y los postes de la bateria.

Revise el voltaje del regulador y las conexiones .El motor desacelera, pero no

acelera automaticamente. Contact con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).

Quitar la carga de la fuerza auxiliar

Contact con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).


22

SECCION 7 DIAGRAMA ELECTRICO

(MO

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SE LEC TO R D E R ANG O SE LEC TO R D E P OLA RIDAD

A

SECCION 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR

8-1 CUANTA POTENCIA REQUIERE EL EQUIPO?

FIGURA 8-1 POTENCIA REQUERIDA POR DIFERENTES TIPOS DE EQUIPO (CARGA)

VOLTS x AMPERES = WATTS

Esta ecuacin nos proporciona los requerimientos de potencia para cargas resistivas requerimientos aproximados para cargas noresistivas.

EJEMPLO 1: Si un taladro requiere de 4.5 amperes a 115 volts calcular la potencia requerida en watts.115 V x 4.5 A = 520 W por lo tanto la carga utilizada por el taladro es de 520 watts.

EJEMPLO 2: Si un reflector es de 200 watts y son utilizados 3 reflectores y el taladro del ejemplo No. 1 calcular la carga total.( 200 W + 200 W + 200 W ) + 520 W = 1120 W por lo tanto la carga total utilizada es de 1120 watts.

FIGURA 8-2 CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA PARA LA OPERACIN DEL EQUIPO

60 W

VOLTS 115AMPS 4.5Hz. 6031 2

3

8-2 CUANTA POTENCIA PUEDE SUMINISTRAR EL GENERADOR?

1.- Carga limitada a 90% de la potencia de salida delgenerador. Siempre inicie conectando las cargasno resistivas (motores) de mayor a menor potenciay al final conecte las cargas resistivas.

2.- Regla de los 5 segundos si el motor no arrancadentro de 5 segundos desconecte el motor paraprevenir que se dae. El motor requiere ms poten-cia del generador.

12

1.- CARGA RESISTIVA.Una lmpara incandescente es una carga resistiva

requiere una potencia total constante.2.- CARGA NO RESISTIVA.

Equipo con motor tales como taladros es unacarga no resistiva y requiere ms potencia mientrasarranca el motor que cuando est funcionando ( vertabla 8-2 ).3.- DATOS DE PLACA.

Volts y amperes watts requeridos para quefuncione el equipo.

Determine la potencia requerida como se muestraen la fig. 8-3

ADVERTENCIA VER LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DELMANUAL Y DESPUES PROCEDA


24TABLA 8-1 REQUERIMIENTO DE POTENCIA APROXIMADA PARA EQUIPO TIPICO*

Watts en elarranque

Watts deoperacinPotenciaEquipo Agrcola

1650340044002900

6501000140011002800

20006000800010700

MezcladorasAlta presin

3300 1000950

6-1/2"7-1/4"8-1/4"

500900

1400

9"10"

45006300

15001800

Sierra cinta 14" 2500 1100

6"8"10"

172039005200

72014001600

1/2 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP

30006000820010500

1000150022002800

Sierra elctrica decadena

1-1/2 HP 12"2 HP 14"

11001100

11001100

Standard9" trabajo

pesado 12"

350500

350500

1/3 HP18"

2100400

700400

125313

100014001250

100250

1000

400 GHP

Bomba centrifuga 900 GHP

3/4 HP, 16"1 HP, 20"

1/2 HP3/4 HP1 HP

1/4 HP1.7 HP

2-1/2 HP

600 200

500900

45006100

14001600

95014001600

315045006100

700900

1300

1900900

1300

175015002100

1750 Tpica15002100

Micro ondas 60002800

60002000

100300

100300

50-2003100 80021502100

7501000

21003200

8001050

21002850

7001450

1200 1200300-1200 300-1200

10501650

10501645

Como indique en la lmpara

8001100

1450 650400

550725

3700580087501150013800

15002500380050006000

8001250160021003225

300500600700875

Lavadora automtica 1150

25007550

7005750

50-200

720975

140016002200285039006800

Motores industriales Potencia Watts en elarranque

Fase dividida

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

8001225160021003175

300500600700875

Watts deoperacin

Capacitor de arranque

1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP

20203075450061008200105501590023300

720975

140016002200285039006800

Capacitor permanente1-1/2 HP

5 HP7-1/2 HP

10 HP

8100233003500046700

20006000800010700

Aplicacin para ventilador

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

10001400185024003500

400550650800

1100

Construccin Potencia Watts en elarranqueWatts de

operacin

Taladro1/4"3/8"1/2"

350400600

350400600

Sierra circular500900

1400

Lavadora deagua a presin

Pulidora de piso

Bomba sumergible

Reflector

Cortadora

Compresor de aire

Esmeril de banco

Sierra de banco

Cultivador elctrico

Mezcladora 200 Lts.

MercurioSodioVapor

Limpiador de granoTransportador porttilElevador de granosEnfriador de leche

Ordenadora

Motores para uso agrcola (transportadores,

alimentadores,compresores)

De alto par

Lavadoras 550 PSI700 PSI

500 PSI 3150

45006100

1/2 HP

1/2 HP5 HP

7-1/2 HP10 HP

8100233003500046000

1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP

1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP

17202575450061008200105501590023300

2 HP 10500

3/4 HP1/2 HP1/4 HP

1000 1000

14001600

Watts deoperacin

Watts en elarranquePotenciaResidencial

Cafeteras

Televisin

RadioRefri congelador

Bomba superficial

Bomba de paso

Lava vajillas

Secado de ropa

Quemador

Central de aireacondicionado

Puerta automticade cochera

Cobertor elctricoDeshumedificador

Aspiradora

Lmparas

Tostador

Secadora de cabelloPlancha

2 rebanadas4 rebanadas

Standard delujo

8001100

Portatil 400

1/4 HP1/3 HP

16502125

10,000 BTU20,000 BTU24,000 BTU32,000 BTU40,000 BTU

1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP

3450

GasElctrica

Secadoen frio

Secado encaliente

1/3 HP1/2 HP

1/3 HP1/2 HP

B & NColor

Horno625 W

6" Elementos8" Elementos

Descongelador


25

TABLA 8-2 REQUERIMIENTO DEL MOTOR DE INDUCCION EN EL ARRANQUECODIGO

Volts = 230HP = 1/4 usando la tabla 8-2 cdigo M = 11.2 KVA / HP

11.2 x 1/4 x 1000

por lo tanto el motor para el arranque requiere 12.2 Amperes.

EJEMPLO 3: Calcule la corriente de arranque requerida para un motor de 1/4 HP a 230 Volts si su cdigo de arranque es "M"

KVA / HP x HP X 1000VOLTS = Corriente de arranque

230 VOLTS= 12.2 Amps.

FIG. 8-3 POTENCIA REQUERIDA PARA ARRANCAR EL MOTOR

FIG. 8-4 CALCULO DE AMPERAJE DE ARRANQUE

G

KVA/HP 6.3

H

7.1

J

8.0

K

9.0

L

10.0

M

11.2

N

12.5

P

14.0

2

1

MOTOR CAVOLTS 230 AMPS 2.5

CODIGO Hz 60HP 1/4 FASE : 1

31.- PLACA DE DATOS DEL MOTOR.2.- CDIGO DE POTENCIA DE ARRANQUE DE MOTOR.Determine la potencia requerida para arrancar el motorusando la tabla 8-2. Determine la corriente de arranquerequerida como se muestra en la figura 8-4.3.- AMPERAJE DE OPERACIN (NOMINAL). Si el cdigo noest presente multiplique por seis la corriente de operacin(nominal). El amperaje de salida del generador debe sermnimo dos veces la corriente nominal del motor.


26

Fig. B.PT 1460PC 1461PT 1641PE 0240Fig. C.

PS 0675PP 2942PT 1647PR 0697PB1308PC1464PN0126PE 0641PB1441PC1267PN0059PS 1016PT 1646

MM04127MV 01063MM 04129PB 1293PS 1098

MM 04156PG 0095PT 1639PR 0652PB 1032

MA 00618PC 1463

MV 01065MM 04155MT 08130MN 00293MC 10209PT 1531PT 1643

MC 10506MA 03988

SECCION 9 LISTA DE PARTES

NO. INV. CANT.D E S C R I P C I O N

123456789

10

11

1213141516171819202122232425262728293031323334

Tapa frontal.Tapa lateral derecha.Cubierta.Tapa lateral Izquierda.Empaque para gancho.Bafle armado.Soporte para bafle.Puente central.Tapa inferior del puente centralReactor armado Consta de:Bobina del reactorCabeza del reactorNucleo del reactorEstabilizador armado Consta de:Bobina del estabilizadorCabeza del estabilizadorNucleo del estabilizadorSoporte del bafle central.Tanque de combustible. Incluye:Medidor de combustible 61/4"Valvula de drene.Marco frontal.Bafle para tanque.Soporte del solenoide.Motor BRIGGS & VANGUARD 18 HP.Generador. Ver Fig. A.Tapa de la batera.Retenedor de la batera.Birlo del tirante de la bateria.Batera de 12 V.Chasis.Solenoide de aceleracin.MofleTapon del tanque p/gasolinaNiple para gasolina.Contactor, 12Vcd, 1P1T on-off.(Opcional)Tarjeta de recorte (Opcional)Tapa posterior.Codo para mofle vanguard (8620)Abrazadera para mofle

COMP.REF.LISTA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL

Z-CA

Z-CD

TS1

W1CL-24

1111111111111111111111111111211111111111


27

1

2

35

48 9

141516

17

13

12

1011

7

6

3327

2634 19

32

20

22

21

2324

30

2531

28

29

18

FIGURA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL


28

LISTA A ENSAMBLE DEL GENERADORNO. INV. CANT.

11111

22211111

D E S C R I P C I O N123456

789

1011

Cua para ventilador.Ventilador para generador.Seguro para balero.Tapa Frontal.Balero.Porta escobillas consta de:Carbones.Portacarbones.Tapa para portacarbones.Soporte para portacarbones.Esttor.Rotor.Ventilador de aluminio.Adaptador para motor.

COMP.REF.MC 01464PV 0240

MS 02523PT 1642

MB 00073

MC 09879MP 08280MT 07724PS 0921PE 0572PR 0689PV 0239PA 0754

1

2

3

4

7 6

10

8

5

9

11


29

RC1, RC2CB1, CB2

PB1

CB6

CB3, CB4

NO. INV. CANT.111111221111113112211112

111

D E S C R I P C I O N123456789

10111213141516171819202122232425

COMP.REF.

LISTA B FRENTE ARMADO

MR 08741PP 2965 PF 0604MP 00014PC 1258PC 0918

MR 09889MC 10319MR 09783MB 05794MH 00056MI 01195PC 0929MI 00110PT 0944PP 2964PP 2963

MP 00774PM 0245

MP 00505MF 02164MC 10192MR 02583MR 10508

MF 02031MP 03020

Restato de 100 w, 10 ohms.Placa de datos superior.Frente.Portafusible.Conmutador de rango.Conmutador de polaridad.Receptculo dplex polarizado 120 V, 20A.Restablecedor de 20 Amperes.Receptculo dplex polarizado 120/240 V.Botn de arranque.Hormetro.Interruptor de encendido 2P-2TChicote del ahogador.Interruptor para control de velocidad.Tablero secundario.Placa de datos centralPlaca de datos inferior.Perno spirol - ping.Manija.Perilla.Fusible de 25 Amperes.Restablecedor de 10 Amp.Receptaculo de 14 pins.Restablecedor 40 Amp.Control de recorte, (Opcional). Consiste de: Foco piloto verde, FL2951WL8G, 28V. Potenciometro 500, 2W.Interruptor SPST 82600 C1700H.


30

21

3

4

5 6 2223

7

8 24

25

9

10

11

12

13

14

2215

20

21

18

19

1617


31

NO. INV. CANT.1111

111

1111111

D E S C R I P C I O N12345

67

89

101112

Capacitor electroltico 1100mF, 150V.Abrazadera para capacitor.Bafle central.Resistencia ajustable 225 W, 5 .Puente rectificador. Consiste de:Placa rectificadora Positiva.Placa rectificadora Negativa.Soporte puente rectificador.Filtro consta de:Resistencia de 1 K.Capacitor .47 F 200V.Diodo 6A, 600 V (Se incluye en el arnes)Rectificador 30 A, 600 V.Pasacable SB-500-6.Modulo de control de velocidadRelevador 12VCD.

COMP.REF.

LISTA C BAFLE ARMADO

MC 09223PA 0354PB 1314

MR 09972PR 0650PP 2659PP 2660PS 0914PF 0192

MR 00718MC 01375MD 01612MR 1208MP 08180MM 02328MR 09769

C1

R2SR1

R3, VR1

D4SR2

MECVCR1

11

12

1 2

3

4

5

6

7

8

9 10

POLIZA DE GARANTIA

SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V., garantiza susequipos de soldar por arco elctrico, de corte por plasma y/o susaccesorios nuevos al primer comprador, a partir de la fecha deentrega, comprometindose a la reposicin sin cargo de toda pieza quese determine en nuestra Fbrica o Centros de Servicio y TalleresAutorizados en la Repblica Mexicana, estar defectuosa a causa delos materiales o mano de obra deficientes, por los periodos de tiempoabajo especificados contados a partir de fecha de facturacin de lamaquina.

GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA

TRANSFORMADOR 3 AOSALIMENTADORES 3 AOSRECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 AOSMAQUINAS LINEA ARCTRON 18 MESESMOTOR VENTILADOR 3 MESES

(AL TERMINO APLICA LA GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE)

MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVASCONMUTADORES 1 AOESTATOR 3 AOSROTOR 3 AOSMOTOR DE COMBUSTION INTERNA 1 AO(GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE).

ENFRIADOR DE AGUA 1 AOANTORCHAS (PROCESO MIG/TIG) 3 MESESANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA 3 MESES

CONTROLES REMOTO 3 MESES

TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES

PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES

BAJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES:1.- Para hacer efectiva esta Pliza de Garanta no podrn exigirsemayores requisitos que la presentacin de esta Pliza y copia de lafactura de venta con el producto en la direccin ms cercana dela fbrica, Centro de Servicio y Talleres Autorizados en la RepblicaMexicana.

2.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., se comprometea reparar el producto, as como las piezas y componentes defectuososdel mismo sin ningn cargo para el comprador o a reemplazar elproducto con previa autorizacin de SIISA descontando el monto dedepreciacin razonable por uso del equipo al momento del cambio.

3.- El tiempo de reparacin o canje, en ningn caso ser mayor de 30das, contados a partir de la recepcin del producto.

4.- Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direccionescitadas adjuntas a esta Pliza de Garanta.

ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOSSIGUIENTES CASOS:

a).- Esta Garanta no tendr validez en el caso de que la mquina hayasido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas noautorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V.,o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificacionesde la misma, abuso, negligencia o sufrido accidentes por una malainstalacin o inadecuada transportacin.

b).- Esta Garanta no es aplicable a consumibles tales como:tubos de contacto, boquillas, electrodos, aislantes, adaptadores,toberas portamordazas, monocoils, contactores, tableros portabirloy de conexin, relevadores, rodillos impulsores, partes electricas ypartes que sufran desgaste por el uso normal (shunts, escobillas, etc)c).- No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivode rutina indicado en el manual del propietario.

Los productos manufacturados por SIISA estan diseados paraser usados por usuarios comerciales, industriales y personasentrenadas o con experiencia en el manejo, uso y mantenimientode maquinas para soldar y corte por plasma y SIISA no seresponsabiliza por daos directos, indirectos, incidentales o deconsecuencia, causados a terceros debido a evento de falla delequipo por no haberse instalado y usado en la forma correctaespecificada en el manual del propietario.

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Se recomienda que estos datos se anoten, y sellen en conjuntocon el vendedor, y deber enviarse a la planta SOLDADORASINDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., ubicada en la calle dePlsticos no. 17, Col Sn Fco. Cuautlalpan, Naucalpan de JarezEstado de Mxico, CP 53560

MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS YCORTE POR PLASMA

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CAMPECHEMARPETRO S.A DE C.VAV. LUIS DONALDO COLOSIO NO. 43COL. FCO. I. MADEROCD. DEL CRMEN, CAMPECHETEL: (01 938) 382 08 40e-mail: [email protected]: SR. NGEL CASTAEDA

DURANGOLAGACERO DE DURANGO S.A DE .CVBLVD. FRANCISCO VILLA NO. 1014-BFRACC. JARDINES DE DURANGODURANGO, DURANGOTEL: (01 618) 818 10 00, 818 99 91e-mail: [email protected]: LIC. PEDRO MARTNEZ

CHIHUAHUAHTAS INDUSTRIALES DE CHIHUAHUACEDRO NO.203COL. GRANJASCHIHUAHUA, CHIHUAHUATEL:(01 614)413 68 68e-mail: [email protected]:ING.SALVADOR PREZ

REPRES. ESPECIALIZADAS Y MANTTO. INDUSTRIALCIPRES NO.1317COL. GRANJASCHIHUAHUA, CHIHUAHUATEL: (01 614) 4 82 18 92e-mail: [email protected]: ING. EDMUNDO CABALLERO

JER EQUIPOS, REFACCIONES Y MATERIALESSAUCILLO NO. 6204COL. NUEVO HIPDROMOCD. JUREZ, CHIHUAHUATEL: (01 656) 619 33 61e-mail: [email protected]: ING. JESS M.ESCUDERO R.

COAHUILALAGACERO S.A DE C.VCALZADA CUAHUTMOC NO. 927 NORTECOL. CENTROTORREN, COAHUILATEL: (01 871) 717 45 49FAX. (01 871) 718 45 54e-mail: [email protected]: LIC. DAVID SADA

HEMA SERVICIOSPROL. COMONFORT NO. 954 SURCOL. LUIS ECHEVERRATORREN, COAHUILATEL: (01 871) 716 09 97FAX: (01 871) 716 26 93e-mail: [email protected]: ING. LVARO HERNNDEZ

AGUASCALIENTESSERVICIOS Y PARTESELECTROMECNICAS DE AGUASCALIENTESESPAA NO. 401 A COL. HNOS CARRENAGUASCALIENTES, AGUASCALIENTESTEL: (01 449) 913 85 00 58e-mail: [email protected]: SR. JULIO ROSALES

COLIMASERVICIOS GUCS S.CCHVEZ CARRILLO NO.116VILLA DE LVAREZ, COLIMATEL: (01 312) 314 91 66e-mail: [email protected]: ING. SEMEI GUTIRREZ

ESTADO DE MXICOJM EQUIPOS Y SERVICIOSPASEO VICENTE GUERRERO NO.220COL. VICENTE GUERREROTOLUCA, ESTADO DE MXICOTEL. (01 722) 213 21 69e-mail: [email protected]: JOAQUN MARTNEZ

HERRAMIENTAS Y SERVICIOS PROFESIONALES S.A DE C.VDR. BALMIS NO. 197 COL. DOCTORESMEXICO, D.FTEL. (01 55) 55 78 81 58FAX. (0155) 57 61 73 99e-mail: [email protected]: SR. RAL GONZLEZ

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ALCA-TECHAV. GUADALUPE VICTORIA 21-ACOL. GUADALUPE VICTORIADEL. GUSTAVO A. MADERO D.F.TEL: (01 55) 53 23 2015FAX. (01 55)53 03 82 90e-mail:[email protected]: GABRIEL ALCAL

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EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA

Bronco 252

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