Capacidad de produccin en empresas manufacturerasEjemplo de clculo de una capacidad de produccin en estaciones de proceso Demostraremos conejemplos concisos larelacin existente entrela demanda y produccin, y lalocalizacin de lasorganizaciones. est ajeno a estarealidady nosepuede abstraera la de servicios y deproductosmanufacturadosdebern estos factores, yaque desentendersede ellos podra resultados de laorganizacin de manera negativa. sabemos utilizar lacapacidad deproduccin con la basndonos ensatisfacer lasnecesidades delcliente, mercado productos yservicios de calidad, debajo costo, y expectativas delconsumidor. demanda futura, y lalocalizacin de laorganizacin estn lacapacidad deproduccin ya sea en las empresas en las empresas deservicios.que dependiendo decmo utilizamos lacapacidad de contamos incidiremos en la calidad de losproductos y servicios prestados. de produccin sinconocer como se mueve el mercado expectativas de losclientes, trabajaremosa ciegas y suerte que el futuro nos depara. Debemos puescontar perspectivas, anlisisestadsticos y por sobretodo datos del apuntamos y al quequeremos alcanzar yomantener.bien atendido yentendido nosmostrar sus frutos sobre todo tendremosclientes satisfec!os. demanda futura, y lalocalizacin de laorganizacin estn lacapacidad deproduccin ya sea en las empresas en las empresas deservicios.que dependiendo decmo utilizamos lacapacidad de contamos incidiremos en la calidad de losproductos y servicios prestados. de produccin sinconocer como se mueve el mercado expectativas de losclientes, trabajaremosa ciegas y suerte que el futuro nos depara. Debemos puescontar perspectivas, anlisisestadsticos y por sobretodo datos del apuntamos y al quequeremos alcanzar yomantener.bien atendido yentendido nosmostrar sus frutos sobre todo tendremosclientes satisfec!osContinuando con el tema de cmo determinar la capacidad de produccin real en los distintosprocesos que ejecutan las empresas.Al medir un proceso resultaron estos tiemposDe donde obtenemos que:tiempo promedio = 5.56 mintmin = 4 min 52 segtmx = 6 min 7 segna jornada de trabajo tiene ! "oras# pero sabemos que las personas no podemos mantener un trabajototalmentecontinuoenper$odoslargosdetiempo%relati&osalajornada'. (sdecir: delas!"orasdisponibles) no podemos esperar que se producir* todo el tiempo. +e acumulan peque,os momentos deno produccin.A ese tiempo no e-ecti&o en trabajo) le denominaremos ./iempo no e-ecti&o0 o) tambi1nloconocemoscomo:gradodee-icienciadelamanodeobra# normalmenteesrepresentadoconunporcentaje. 2or estudios reali3ados) seconoceque) connormalidad) engrupos biendirigidosestae-iciencia alcan3a un !54# es decir las personas "acen trabajo e-ecti&o solo el !54 de su jornada de !"oras. !5 minutos son) mu6 normalmente) gastados en cosas como: estirarse un poco) algunacon&ersacin con compa,eros) ir al ba,o) tomar agua) arreglar cosas) baja por cansancio) etc.(ntonces) para el caso de la tabla de tiempos anterior:%! 7 65 8 5.56' 7 5.!5 = capacidad de produccin m*7ima9esultado:7: unidades por jornada de ! "oras.Con este dato) 6a sabemos cuanta es la m*7ima produccin que esperar$amos de este proceso si todotranscurriera con normalidad 6 sin tropie3os adicionales#pero: todo gerente e7perimentado sabe que noe7iste un proceso sin tropie3os ni alteraciones de di&ersa $ndole) que ocurren 6 que no tienen que &er conelrendimientopropiodelpersonal) sinosedebenaotros-actores. (sosincon&enientesproducti&ostambi1ntienensuimpactodirectoenalterar la capacidaddedise,o6debenser considerados alestablecer nuestra capacidad real de produccin.Capacidad m*7ima de proceso 7 5.!! = capacidad real de produccin en el proceso anali3ado.Donde el n;mero 5.!! es un -actor de merma in"erente al proceso.(ste es propio para cada proceso 6para cada empresa) por tanto el &alor usado en este ejemplo es solo para ilustrar cmo altera la capacidadreal de produccin.2or tanto) nuestra &erdadera capacidad de produccin) mu6 realistamente calculada) ser* esta:Capacidad de produccin = % !