Caracteristicas Generales de Algunas Pinturas de Sigma Coatings Que Contienen Zinc

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CARACTERISTICAS GENERALES DE ALGUNAS PINTURAS DE SIGMA COATINGS QUE CONTIENEN ZINC Características SIGMAZINC 102 SIGMAFAST 302 SIGMAZINC 158 SIGMAWELD 199 Tipo Resina Epoxi zinc dos componentes curado con poliamida ( sin polvo) Epoxi zinc dos componentes silicato de zinc (sin polvo ) Epoxi dos componentes silicato zinc, curado por humedad. (con polvo) Primer de prefabricación de dos componentes silicato bajo contenido zinc (con polvo) Solidos por volumen 55% 63% 65% 25% Resistencia a la temperatura 150°C 200°C 400°C Espesor seco recomendado 25 -50 micras 1 – 2 mils 50 – 80 micras 2 – 3,15 mils 60 – 100 micras 2,36 – 4 mils 18 micras Rendimiento teórico 25 m2/litro – 25 micras ( 1 mil ) 12,6 m2/litro – 50 micras – 2 mils 8,7 m2/litro – 75micras 3 mils 11,4 m2/litro – 18 micras Intervalo repinte mínimo 6 horas a 20°C 40 min a 80 micras a 20°C 12 horas- 75 micras a 20°C 3 días Secado al tacto 15 min a 20°C 10 min a 20 °C 30 min a 20°C 6 min 20°C Intervalo máximo bajo techo Algunos meses, siempre que este exento de sales de zinc 1 año Indefinido 6 meses Intervalo máximo repinte expuesto rayos solares 14 días 1 año Indefinido 6 meses Tiempo curado 7 días - 12 horas - Estabilidad envase 12 meses 12 meses Resina 9 meses, pigmento 24 Resina 9 meses pasta 12 meses

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CARACTERISTICAS GENERALES DE ALGUNAS PINTURAS DE SIGMA COATINGS QUE CONTIENEN ZINC

Características SIGMAZINC 102 SIGMAFAST 302 SIGMAZINC 158 SIGMAWELD 199Tipo Resina Epoxi zinc dos

componentes curado con poliamida ( sin polvo)

Epoxi zinc dos componentes silicato de zinc (sin polvo )

Epoxi dos componentes silicato zinc, curado por humedad. (con polvo)

Primer de prefabricación de dos componentes silicato bajo contenido zinc (con polvo)

Solidos por volumen 55% 63% 65% 25%Resistencia a la temperatura 150°C 200°C 400°CEspesor seco recomendado 25 -50 micras

1 – 2 mils50 – 80 micras 2 – 3,15 mils

60 – 100 micras 2,36 – 4 mils

18 micras

Rendimiento teórico 25 m2/litro – 25 micras ( 1 mil )

12,6 m2/litro – 50 micras – 2 mils

8,7 m2/litro – 75micras 3 mils

11,4 m2/litro – 18 micras

Intervalo repinte mínimo 6 horas a 20°C 40 min a 80 micras a 20°C

12 horas- 75 micras a 20°C

3 días

Secado al tacto 15 min a 20°C 10 min a 20 °C 30 min a 20°C 6 min 20°CIntervalo máximo bajo techo Algunos meses,

siempre que este exento de sales de zinc

1 año Indefinido 6 meses

Intervalo máximo repinte expuesto rayos solares

14 días 1 año Indefinido 6 meses

Tiempo curado 7 días - 12 horas -Estabilidad envase 12 meses 12 meses Resina 9 meses,

pigmento 24 mesesResina 9 meses pasta 12 meses

Preparación de superficie SP10 SP10 SP10 SP10Perfil rugosidad 40 – 70 micras

1,6 – 2,76 mils40 – 70 micras 1,6 – 2,76 mils

40 – 70 micras 1,6 – 2,76 mils

30 – 75 micras

Vida mezcla 24 horas a 20°C 4 horas a 20°C 12 horas a 20°C 24 horas a 20°CTiempo Inducción ninguno 10 min Ninguno -Thinner 91 -92 21 06 90 53 No aplicaAplicación Airless, convencional,

brocha y rodilloAirless, convencional, brocha y rodillo

Airless, convencional, brocha ( solo parcheos)

Airless y convencional