Casa di Natura - ec-ouest.org · turales : entramado estructural de madera con cáñamo como...

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Véneto, Italia Mirano (VE) Casa di Natura Idea de proyecto en 2012 Aprobación del proyecto en diciembre de 2013 Inicio de obras en verano de 2014 Fin de obra de casa principal en septiembre de 2017 Cronología Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

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Véneto, ItaliaMirano (VE)

Casadi Natura

Idea de proyecto en 2012

Aprobación del proyecto en diciembre de 2013

Inicio de obras en verano de 2014

Fin de obra de casa principal en septiembre de 2017

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

Con un excelente rendimiento energético, la casa está hecha con materiales na-turales : entramado estructural de madera con cáñamo como aislamiento ; bloques de cáñamo y cal para las paredes externas acabadas con cal pigmentada y revoques interiores en arcilla de diferentes colores.

“ La naturaleza inspira el diseño de esta casa hacia un rendimiento energético

excepcional. ”

Foto / Lorenza Cavinato

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Desde el principio, el promotor expresó el deseo de poder vivir en un « hogar saludable », con colores cálidos y relajantes, aromas acogedores y agradables, donde la familia pudiera recuperarse después de un día de trabajo redescubriendo el bienestar de antiguas casas rurales.La investigación y el análisis de los materiales utilizados exigieron varios meses de estudio con profesionales y empresas dispuestas a adoptar la filosofía y el modelo de vida que la propiedad tenía en mente. Una vez finalizadas las obras, la expe-riencia de entrar en la nueva casa es la sensación de sumergirse en la naturaleza con los aromas de la madera, la tierra y la hierba. De hecho, la casa está hecha exclusivamente con materias primas naturales y sostenibles para que sea comple-tamente reciclable y reutilizable al final de su vida útil.Se caracteriza por un alto rendimiento energético, comodidad de vida y una sa-lubridad superior a todas las expectativas debido a la ausencia total de elementos tóxicos y contaminantes en su interior.Durante el trabajo de diseño también se desarrolló la idea de identificar este edificio con una definición que recordaba el hogar saludable. Casa di Natura es el nombre que proviene de una cuidadosa evaluación de los materiales utilizados en una combinación armoniosa para mejorarlos. Así, la casa vuelve a ser el lugar principal de la vida, del bienestar, en armonía con el cuerpo y la mente.

Contexto

Instalaciones antes de la aplicación de hormigón de cáñamo

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Se trata de una casa unifamiliar de 160 m² construidos en Bioconstrucción, libre de adhesivos, pinturas y contami-nantes tóxicos en general.

Se eleva en la zona rural de Veneto, un ambiente predominantemente húmedo durante la mayor parte del año. Por lo tanto, el uso de los materiales selec-cionados ha sido determinado por eva-luaciones técnicas, ambientales y con criterios de sostenibilidad.

La madera laminada es el material es-tructural de esta casa, edificada en el sistema de entramado de madera. Un tablero de abeto es el refuerzo de las paredes del perímetro.

El material de cerramiento es el cáñamo mezclado con cal (hormigón de

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cáñamo-cal), que se utiliza para la capa externa, el relleno interno y como aisla-miento del techo. El biocompuesto ob-tenido de la mezcla de cal, cáñamo y agua se amasa y se aplica a mano o con insuflación de presión en los espacios in-termedios del marco de madera.

Los revoques están hechos de cal en el exterior y en arcilla en el interior para regular la humedad de manera óptima.La casa está diseñada para ser una isla de energía, con autosuficiencia de pro-ducción garantizada por un sistema fotovoltaico adecuado. El ciclo del agua se gestiona de manera sostenible a través del césped que rodea la casa y garantiza la humedad y el verde perma-nentemente.

Sistemaconstructivo

Para las paredes externas se usó bloque de cáñamo y cal y fijado a la es-tructura de madera posteriormente re-cubierto con revoque exterior de cal. Para el relleno interno de las paredes, se utilizó la cañamiza, mezclada “in situ” con cal hidratada y agua mediante una pequeña mezcladora colocada cerca del edificio en construcción. La mezcla se preparaba diariamente, dejándola secar sobre el pavimento para evaporar el exceso de humedad. El insuflado se realizó mediante un compresor que permitía acceder a los espacios entre los elementos estructurales de madera.

Los revoques interiores se realizaron con arcillas coloreadas. Para el aisla-miento del techo, se añadió una mezcla de cáñamo y cal con ayuda de la grúa entre las guías estructurales de madera y sobre un tablero de aislamiento ya co-locado. Sobre la mezcla se colocó un tablero de madera y una barrera trans-pirable e impermeable.

Técnicas de cáñamo

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Muro en bloques de cáñamo-cal

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Reflexiones sobre el cáñamo

Esta obra experimental se vio faci-litada por la capacidad y disponi-bilidad de los maestros de obra se-leccionados para la construcción del edificio. Sin embargo, muchos de los pasos teóricos se han aplicado in situ en esta obra, faltando una visión retrospectiva de los edificios y construidos con este material. Más recientemente, el asesoramiento de especialistas en cáñamo y cal de todo el mundo ha sido esencial para desarrollar y mejorar modalidades y mezclas.

El aspecto económico es interesante si la autoproducción de la mezcla se lleva a cabo en obra, ya que los costos del producto se reducen, mientras que la mezcla ya preparada implica un mayor compromiso financiero. Sin embargo, el procesamiento in situ requiere un espacio adecuado para secar el ma-terial y la disponibilidad de un mez-clador adecuado. El suministro fue ga-rantizado por Assocanapa, quien de-mostró puntualidad y confianza en el suministro, siempre garantizando un producto de alta calidad.

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raEsta obra ha contado con dos maestros de obra con más de 20 años de experiencia en la construcción tra-dicional e innovadora, como el uso de la madera y la última generación de materiales, formados por cursos de capacitación específicos y, sobre todo, dotados de mucha creatividad y destreza. Las dos empresas que han trabajado con los maestros de obra han experimentado la prepa-ración de la mezcla de cáñamo y cal

adecuada para el edificio bajo la guía, supervisión y ayuda de expertos en el campo, haciendo varias pruebas para determinar el grado de humedad y porcentajes más adecuados para su uso. El uso del hormigón de cáñamo-cal ha despertado inicialmente des-confianza, pero durante el transcurso del año el conocimiento de las pe-culiaridades del cáñamo ha abierto el camino para una nueva filosofía del trabajo.

Aislamiento del suelo con cañamiza a granel

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Competencias profesionales

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Utilizando todos estos materiales especiales para el aislamiento de la casa se alcanza una baja difusividad térmica (con tiempos de retardo térmico que exceden las 20 horas), ausencia de contaminantes internos (formaldehído, radón, agentes biológicos) y muy baja liberación de CO2.La casa se calentó en unos pocos días durante el primer invierno tras su construcción y toda la humedad residual ya fue absorbida, gracias al secado previo del hormigón de cáñamo-cal durante la construcción.La inercia térmica es tal que el edificio conserva el calor incluso cuando el sistema está parado durante todo un día. Para el sistema de calefacción, se utiliza una caldera de pellets que alimenta un sistema de suelo radiante de alta eficiencia tomado de una patente canadiense ; los consumos actuales se han estabilizado en el mínimo requerido por la máquina (aproximadamente 20/25 kg de pellets por día).La sensación de bienestar en el interior de la vivienda es muy agradable, el aire tiene el porcentaje adecuado de humedad estabilizada en torno al 55 %, se huele a madera y cañamiza y la absorción del sonido es extraordinaria ya que no se percibe ningún ruido procedente del exterior (la casa está ubicada no muy lejos de una carretera).

Enlucido interior de arcilla

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Rendimientos

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Tierra : propiedad del promotor.Diseños, gastos técnicos : 15,000 €Movimientos de tierra : 8,000 €Cimentación y estructura : 30,000 €Estructura de madera laminada : 60,000 €Marcos externos : 33,000 €Suelo : 35,000 €Impermeabilizaciones (calcáñamo) : 45,000 €Revoques interiores exteriores e interiores : 32,000 €Vidrios y metalistería : 7,000 €Fontanería y calefacción : 30.000 €Electricidad : 25,000 €Marcos interiores : 5,000 €Paredes de partición : 5,000 €Cobertura : 20,000 €Carpintero : 50,000 €

Total : 400,000 €Total por m² excluyendo el terreno : 2.500 € / m²

Promotor : Cavinato ClaudioConstructora : DI CASA IN CASA SRLs–TrevisoDiseño general : Arch. Cavinato LorenzaAsesoramiento térmico : Studio Gallato–Cadoneghe (PD)Diseño estructural : Ing. Pizzocchero Tiziano–Cadoneghe (PD)Movimientos de tierra : empresa de construcción Tolici Nikolin -S. Maria di Sala (VE)Cimentación y estructura : Nikolin Tolici Building Company–S. Maria di Sala (VE)Marcos externos : VALBOR SNC–Zeminiana di Massanzago (PD)Revestimiento Suelo : DI CASA IN CASA SRLs–TrevisoImpermeabilizaciones : DI CASA IN CASA SRLs–TrevisoPinturas : empresa de construcción Tolici Nikolin–S. Maria di Sala (VE)Vidrios y metalistería : Gambaro Srl–Mirano (VE)Fontanería y calefacción : Fiocco Lorenzo–S. Maria di Sala (VE)Electricidad : instalaciones eléctricas Zara–Preganziol (TV)Marcos interiores : VALBOR SNC–Zeminiana di Massanzago (Pd)Paredes de partición : DI CASA IN CASA SRLs–TrevisoCobertura : DI CASA IN CASA SRLs–TrevisoCarpintero : DI CASA IN CASA SRLs–Treviso

Costes

Agentes de la construcción

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Cataluña, EspañaSant Julià de Vilatorta

Casa Boix

Inicio de las obras en invierno de 2014Aplicación del cáñamo de julio de 2014 a marzo de 2015Fin de obra en invierno de 2016

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

Casa Boix es una vivienda unifamiliar ubicada junto al bosque al pie del parque natural de Montsec. El objetivo del promotor es conseguir una vivienda que tenga un efecto positivo en la salud de sus habitantes, y en el entorno.Esta edificación es también un lugar de experimentación con nuevas y antiguas tecnologías, combinando la aplicación de microorganismos y biocerámicas con la piedra en seco y, por supuesto, el cáñamo.

“ Hormigón de cáñamo-cal en un edificio que incorpora las más avanzadas

tecnologías. ”

Foto / Marc Boix

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Marc, el propietario y promotor de la obra, pertenece al mundo de la construcción y ha dedicado años a la investigación de los microorganismos efectivos y las bioce-rámicas. Actualmente realiza esta tarea a través de la empresa Arqzyme.La concepción de la idea y el desarrollo del proyecto arquitectónico han sido un trabajo conjunto de Marc y Albert, el arquitecto. Los objetivos de este proyecto son ambiciosos, ya que buscan la combinación de la arquitectura sostenible, con materiales como el mimbre tejido o el cáñamo, y la incorporación de novedosas tecnologías. Entre estas últimas destaca la puesta en práctica de las biocerámicas, probióticos y los microorganismos efectivos, añadidos en todos los materiales constructivos posibles, con la finalidad de fortalecer la salud de las personas que habitan la casa.La utilización de materiales naturales y la integración de la edificación en el paisaje arbolado, con el apoyo de ciertas técnicas artesanales de construcción (mimbre, piedra en seco, cubierta verde…) se combina con un estilo formal de vanguardia, alejado de normas estéticas clásicas.La vivienda tiene un óptimo comportamiento energético, combinando medidas bioclimáticas con unos sofisticados sistemas de domótica y tecnología de control climático.La parcela, de 800 m2 en pendiente situada en la periferia urbana cercana al monte, alberga esta edificación de dos alturas sobre un sótano de 415 m2 de superficie total, que no sólo es una vivienda sino además un prototipo de una nueva forma de concebir un edificio.

Contexto

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La cimentación y muros de contención de sótano están realizados en hormigón armado, hasta la cota del terreno, a partir de la cual se levanta la estructura de entramado ligero de madera sobre la que se sostiene el forjado y cubierta, también de madera.En el lado opuesto de la parcela, existe una cúpula de bambú y caña procedente del lugar.La cubierta está terminada en dos alturas ; con lámina de zinc en P1ª y cubierta verde sobre planta baja.Los muros se realizan con la técnica Hesmix promovida por Hemp Eco-systems ; esta técnica consiste en el conocido hormigón de cáñamo-cal, material que es también aplicado en forjados y cubierta como aislante térmico.

Los muros de cerramiento se recubren con una hoja exterior de piedra seca en PB y con paneles de mimbre en P1ª para conseguir una fachada ventilada.Los huecos en fachada están en-marcados por chapas de metal lacado en negro y las carpinterías también son metálicas.El sistema de ventilación se apoya en un pozo canadiense que aporta aire templado en todas las estaciones del año. La calefacción funciona me-diante techo radiante controlada por un sistema central de domótica.La biotecnología incorporada a los ma-teriales consiste en una adición de enzimas que consiguen productos inocuos contra la toxicidad. Esto también ha sido incorporado a los ele-mentos de cáñamo-cal.

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Sistemaconstructivo

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El hormigón de cáñamo-cal, o Hesmix como lo denomina la empresa su-ministradora Hemp Ecosystems, ha sido utilizado en varios elementos constructivos del edificio, siendo el único material utilizado para aisla-miento térmico.

Este hormigón se ha realizado con cañamiza de la marca Kanabat, ori-ginario de LAube en Francia y con cal procedente de las canteras de Ar-gelaguer (“Cales de Liencres”) en Girona. La importación de cañamiza es obligada actualmente en la península, ya que no existen empresas que realicen la separación primaria de fibra y cañamiza, derivados de la planta de cáñamo para la construcción y otros fines. Esto ocurre a pesar de existir producción local de cáñamo en Ca-talunya y su transporte supone un

consumo de combustibles fósiles y emisión de CO2, limitando en la práctica sus excelentes cualidades me-dioambientales.

Los muros de cerramiento y parti-ciones interiores, de 25 cm de espesor, se han realizado con hormigón de cáñamo-cal, así como el aislamiento térmico en solera, forjados y cubierta. Se ha utilizado la misma dosificación para todos estos elementos, aunque el grado de prensado ha sido diferente ; en el caso de la solera, se ha añadido arena para aumentar la capacidad portante.

A la mezcla de cañamiza y cal aérea hidratada se ha añadido un aditivo mineral Gesplus que acelera el fraguado. La cal aérea tiene el problema de un secado más lento, ya que se produce por carbonatación, aunque sus ventajas sobre la cal hi-dráulica son muchas e importantes ; mejor higroscopicidad, elasticidad, ab-sorción de CO2 y más ligera (250 kg/m3 en comparación a los 400 kg/m3 de la cal hidráulica).

Bajo la solera de sótano, el hormigón de cáñamo-cal mezclado con arena en un espesor de 15 cm se ha vertido sobre un lecho de gravas.En el suelo de planta baja, se ha co-locado una capa sobre el forjado y bajo el pavimento. En forjado de planta primera y cubierta, sin embargo, el cáñamo-cal se ha vertido en el cajeado entre viguetas estructurales.En total, en esta obra se han empleado 14 Tm de cañamiza.

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de muro de cerramiento

Revoque interior de cal

Estructura de madera

Hoja exterior de piedra seca

Revoque exterior de cal

Hormigón de cáñamo-cal HES-mix

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Muros de piedra seca sobre la roca natural del terreno

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La filial catalana de Hemp Ecosystems ha realizado el suministro de la cañamiza y la cal, la función de asesoría y también la construcción de los muros de Hesmix. El resto de elementos con cáñamo-cal han sido realizados por la constructora, cuyos operarios recibieron previamente una formación básica a cargo de Hemp Ecosystems, quien dispone de profe-sionales de la albañilería con formación sobre construcción con cáñamo.La existencia de esta empresa en el territorio ha permitido y facilitado la construcción con cáñamo.

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En Casa Boix la ejecución de los ele-mentos de cáñamo-cal fue más lenta de lo esperado inicialmente, por la necesidad de su ejecución in situ me-diante el vertido del material húmedo en los encofrados móviles.

Sin embargo, el principal problema fue con el secado del hormigón de cáñamo-cal. Aunque en este caso se añadieron aditivos minerales para acelerar la carbonatación, los tiempos de secado de la cal aérea no dejan de ser largos. La ejecución de los ele-mentos de cáñamo-cal fue en período estival, óptimo para el secado, pero se realizaron revocos de yeso en partes de los interiores sin haber finalizado el secado. Este yeso no tenía unas buenas propiedades higroscópicas, lo cual dificultó y retrasó el secado de los muros. Esto se podía observar

en el manchado de las paredes con pigmentos negros y la aparición de manchas al aplicar las pinturas. Todo ello produjo un retraso de varios meses en las obras.

Esta experiencia vuelve a recor-darnos la necesidad de una formación adecuada de los profesionales basada en la comprensión de los requeri-mientos físicos del cáñamo-cal y todo lo que supone la carbonatación de la cal y sus periodos de secado.Superadas estas dificultades y con el aprendizaje adquirido, todos los agentes de esta obra resaltan las cua-lidades del cáñamo y recomendarían su uso en la construcción.

En el aspecto económico, el uso del cáñamo en esta obra ha resultado asequible ; el suministro de todo el ma-

Competencias profesionales

Reflexionessobre el cáñamo

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El certificado energético del edificio otorga una calificación A, gracias al aislamiento térmico proporcionado por los muros, solera y cubiertas de hormigón de cáñamo-cal.La experiencia de estos dos años habitando la casa ha demostrado un bajo consumo de energía y una sensación de confort basada en una adecuada regulación de los parámetros del ambiente interior.

terial (cal y cañamiza) ha ascendido a 33.000 €, para unos 200 m2 de muro de 25 cm y un total de 280 m3 de volumen de hormigón de cáñamo-cal. La reper-cusión del cáñamo en el coste total de la obra, que asciende a 1.200.000 €, ha sido mínima.

Otro aspecto positivo, según la ex-periencia de la propiedad, es la ausencia de dificultades en materia de urbanismo, aseguradoras y otros trámites.

Como en otras obras, resulta muy im-portante la planificación de instala-ciones previa a la realización de los elementos de cáñamo-cal, en especial la instalación eléctrica ; la colocación de los tubos para paso de cableado

dentro de la masa del cáñamo-cal evita en lo sucesivo la apertura de rozas, con el polvo y la incomodidad que supone.

Para la propiedad, las cualidades del cáñamo-cal más destacables son las que tienen relación con la salud e higiene. Por una parte, destaca todo lo que tiene que ver con la regulación del ambiente interior, temperatura ambiental, temperatura superficial, humedad o ausencia de toxicidad en el aire. Por otra parte, la propia física del material impide condensaciones, no requiere tratamientos retardantes de llama al no ser inflamable y resiste el ataque de insectos. Es, por tanto, un material óptimo para la aplicación de los microorganismos efectivos.

Rendimientos

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Acondicionamiento del Terreno : 144.000 €Cimentación : 261.000 €Estructura : 438.000 €Fachada : 110.400 €Particiones : 30.000 €Instalaciones : 12.000 €Aislamientos e impermeabilización : 42.000 €Cubiertas : 44.400 €Revestimientos : 108.800 €

Total : 1.200.000 €Total/m2 (sin terreno) : 2.892 €/m2

Costes

Agentes de la construcción

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Coordinación de las obras : Arqzyme (Gurb)Arquitecto : Jordi Font BerenguerArquitecto técnico : Magí CubertaBiotecnologías : Arqzyme (Gurb) y Pharma Biozyme (Barcelona)Hormigón de cáñamo : Hemp Ecosystems (Barcelona)

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Muros de piedra seca y fachada de mimbre en fachada Norte

Valonia, BélgicaBuissonville

Buissonville

Comienzo de las obras en mayo de 2015Estructura de roble realizada en septiembre de 2016Colocación de la cubierta en marzo de 2017Muros de bloques de cáñamo en abril y mayo de 2017El recubrimiento exterior está previsto para 2018

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

CHRONOLOGIE Presentacíon

En un vasto terreno perteneciente al municipio de Buissonville, cerca de Rochefort en Valonia, se dibuja poco a poco este conjunto de edificios que reproducen las viejas granjas tradicionales en forma de “U”. Solamente la pequeña casita está construida en cáñamo.

“ Una casita de roble y cáñamo. ”

Foto / P. Crabeels

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Básicamente, el proyecto de construcción debe integrar tres funciones prin-cipales : un lugar de trabajo, una habitación principal y una habitación “anexa” que servirá como vivienda temporal para el maestro de obras el tiempo que dure la construcción y después se destinará para alojamiento de amigos o invitados. Se ha construido un conjunto de tres edificios alrededor de una huerta. Un taller, la casa principal y una casita. Esta última es la única que se ha construido con cáñamo. En este proyecto en curso, el primer edificio construido ha sido el taller/garaje.“Al principio, era un proyecto de cabaña, pero después ha evolucionado”, como le gusta recordarlo a Pierre Crabeels, iniciador del proyecto, que es a la vez el promotor y el contratista. El proyecto se ha fraguado en un entorno familiar pero poco a poco acabó siendo un conjunto con un edificio principal flanqueado por una casita y un taller.

Para el promotor, el edificio debe ser lo más tradicional posible, con una estructura de roble (excluyendo la estructura de madera) y lo más ecológico posible, con un aislamiento con materiales naturales. Pero, sobre todo, el conjunto debe ser ente-ramente reciclable : “El día que ya no estemos aquí, la casa se debe derrumbar y volver a la tierra”.

La ventaja de esta construcción con pilares recubiertos de cáñamo es que resalta la madera de roble por el interior, sus aspectos estructural, estético y natural.El proyecto se ha realizado enteramente en forma de auto construcción con ayuda de amigos. Los aspectos ecológicos, pero sobre todo humanos son los que sirven de guía de principio a fin. “Trabajamos entre amigos y buscamos a los productores de los materiales. Las tejas, por ejemplo, provienen de un pequeño artesano de Mettet, situada a unos 50 km de la obra. La elección de los bloques de cáñamo se ha impuesto evidentemente, después de conocer a dos jóvenes emprendedores belgas que han empezado su producción en Fernelmont.

Contexto

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Las columnas y vigas de roble se montan sobre una solera de hormigón. Las paredes exteriores están hechas de bloques de cal-cáñamo de 30 cm de grosor. Para evitar las humedades por capilares, se pone una primera fila de bloques de hormigón sobre la solera. Las particiones interiores se montan con bloques silico-calcáreos para el aporte de inercia térmica.

A nivel de calefacción, se instalan una estufa de leña en la sala principal y un radiador seca toallas en el cuarto de baño. B

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Pared de bloques de cáñamo-cal previo a aplicación de revoques

Sistemaconstructivo

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En un principio, el proyecto se había concebido con pacas de paja. Pero fue la casualidad la que desvió el proyecto hacia el cáñamo. En palabras de Pierre :

“El proyecto de estos dos jóvenes em-prendedores me ha atraído desde el principio. Comprendí que era el ma-terial que necesitaba mi proyecto y rápidamente lo adopté. También por necesidad práctica, las balas de paja no suelen estar calibradas lo que pueden dar problemas a la hora de trabajar con ellas. Los bloques de cal-cáñamo presentan una ventaja ineludible a este respecto, aunque estamos todavía lejos del calibrado de los bloque de construcción estándar. Otra ventaja del bloque de cáñamo sobre la paja, es que se pueden colocar los bastidores directamente encima sin tener que realizar un cua-drante de madera sujeto al suelo. El hecho de que el fabricante de bloques ofrezca también vigas adaptadas, representa otro ahorro de tiempo apreciable”.

Sin tener una formación en albañilería, pero dotado de una buena expe-riencia en construcción, el promotor no ha dudado en ponerse manos a la obra con los bloques de cáñamo, después de haber hecho él también la estructura de roble. Pequeño detalle técnico : unas bandas de membrana para frenar el vapor se han aplicado en la cara interior de la madera de la estructura antes de levantar los muros de bloques. Estas membranas serán después sumergidas en el enlucido final de interior para garantizar una im-permeabilidad correcta.

Con la ayuda de un amigo, necesitará 6 días para montar los 160 m² de muros. Los bloques tienen 30 cm de grosor, esto corresponde a 48 m³ de bloques de cáñamo con un coste total de 10.500€.

La empresa Isohemp de Fernelmont en Bélgica ha sido el proveedor de estos bloques. Para su producción, esta sociedad utiliza cáñamo de origen belga, francés o neerlandés. Lo aglo-merados usados son de cal aérea e hi-dráulica de Carmeuse.

Técnicas de cáñamo

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Colocación de bloques de cáñamo-cal

Estructura de madera del edificio

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Gaël Cernoky, arquitecto especialista en Bioconstrucción :

“ Habrá permitido cerrar el edificio, aislarlo de manera térmica y servirán di-rectamente como soporte las impregna-ciones interiores y exteriores. El lado multifuncional de la pared es muy in-teresante. Como material biológico, el cáñamo reagrupa estas diferentes pro-piedades : renovable, una sana gestión de la higrometría, aporte de cierta inercia, autosuficiente (bajo esta forma) ”.

Pierre Crabeels, auto constructor :

“Hay varias cosas que decir sobre la utilidad del cáñamo en construcción. El aporte de inercia y la regulación higro-métrica son sus cualidades principales. Igualmente, el hecho de que sea un recurso local. Mi atracción por disfrutar de una nueva experiencia también ha tenido un papel importante.Para la puesta en marcha, sí hemos tardado más que si hubiéramos em-pleado bloques de hormigón celular, por ejemplo. Quizás hubiéramos ganado un día de los seis que hemos necesitado para el conjunto de cerramientos del edificio. El hecho de que la cola seque rá-pidamente ha supuesto unos pequeños problemas al principio, pero nos hemos habituado pronto y todo ha salido bien.En cuanto al material necesario, no hay nada que reseñar. Se han cortado los bloques como los de hormigón celular.

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En el tema financiero, hay que prever un sobrecoste de alrededor de un 20 % sobre la compra de bloques de hormigón celular.Para el futuro, nada me impedirá volver a utilizar este material, salvo para aplica-ciones más específicas tales como muros contra tierra. Al final, estoy plenamente satisfecho con el edificio. ¡Huele bien y la sensación agradable que emana de este material es real ! Es una casa sana en la que es agradable vivir”.

Vista desde el interior

Reflexionessobre el cáñamo

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Los costes de material de obra han sido los siguientes :Cimientos/solera : 5.000 €Estructura : 10.000 €Paredes (bloques de cáñamo y revestimiento) : 15.000 €Cubierta : 8.000 €Aislante de la cubierta : 2.000 €Chasis : 10.000 €Lote restante (electricidad, cocina) : 30.000 €

Total : 80.000 €Coste del cáñamo : 10.500 € bloques, dinteles y cola

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Autoconstrucción : Pierre CrabeelsDespacho de arquitectura : La Verte Voie –colectivo de arquitectos- Cernoky Gaël y Jorge DavidDespacho de estabilidad-estructura : MC2 (Louvain-la-Neuve)PEB : La Voie Verte –colectivo de arquitectos- Kints Caroline

Cantabria, EspañaRibamontán al Mar

Las Arenas de Loredo

Primeros esbozos en 2005Proyecto arquitectónico y permisos, de 2006 a 2008Obra principal (estructura y cerramientos), de 2008 a 2009Fin de obra en julio de 2010

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

Ubicado frente a las costas del mar Cantábrico, junto a la ciudad de Santander, esta vivienda unifamiliar es actualmente el lugar de descanso estival de una familia bri-tánica. Atraída a este entorno por las suaves temperaturas y como conexión con sus orígenes familiares, la propiedad tomó la atrevida decisión de utilizar la técnica del hormigón de cáñamo-cal, en una época (año 2005) en la que todavía no existían precedentes en la península Ibérica.

“ Edificio pionero en la utilización dehormigón de cáñamo-cal en la

península Ibérica. ”

Foto / Nicolas Maduz

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Esta vivienda unifamiliar es la materialización de un sueño ; un lugar de encuentro y disfrute de una familia junto a la costa, manteniendo el arraigo con la tierra de sus antepasados. El solar también es un lugar especial : 3.000 m2 de tierra, arena y juncos apenas elevado sobre el nivel del mar, a las afueras de Loredo.En relación con este entorno y basado en una consciencia medioambiental, la pro-piedad tomó la firme decisión de materializar este proyecto siguiendo los criterios de la Bioconstrucción.

En concreto la elección de la técnica de hormigón de cáñamo–cal ha sido el criterio que ha definido todo el proceso de proyecto y obra. El contacto desde el inicio con Christophe Lubert, profesional de construcción con cáñamo, ha sido decisivo para poder concebir y llevar a cabo este proyecto en España. En aquella época no existían todavía en la península profesionales conocedores de las técnicas del cáñamo en la construcción, por lo que fue preciso la importación tanto de mate-riales como de técnicas desde el país vecino.El diseño realizado por el arquitecto Ronald Meunier, integró las técnicas del cáñamo en un amplio edificio abierto hacia el horizonte marino, con abundante luz y espacios acogedores.

Nicolás, el propietario, realizó la función de coordinador general del proceso constructivo. La ejecución en obra fue más sencilla y rápida de lo imaginado ini-cialmente ; con una correcta planificación y coordinación entre los gremios de la construcción se consiguió levantar el edificio en unos plazos normales y sin difi-cultades añadidas.

Contexto

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El edificio se asienta sobre una cimen-tación y planta de sótano realizada con hormigón armado, en base a zapatas corridas y muros de contención del terreno.

Sobre ésta, se levanta esta vivienda uni-familiar aislada, de sótano y tres alturas (PB + P1ª + Entrecubierta) según el estilo de la arquitectura tradicional francesa de Las Landas, con estructura porticada de madera vista.Ocupa una superficie de 180 m2 en planta, con una superficie construida total de 620 m2.

La estructura está realizada con madera de alerce europeo laminado en pilares, vigas, forjados y cubierta, y también las carpinterías ; para ello se han empleado 480 m3 de alerce importado de Austria.Los muros de cerramiento exterior están realizados con hormigón de cáñamo-cal,sobre el cual se aplican las capas de en-foscado y enlucido de cal, sin necesidad de añadir aislamiento térmico.

El forjado de planta baja se aísla también con hormigón de cáñamo-cal, sobre el cual se coloca la baldosa de barro cocido cogida con mortero de cal y arena.

La tabiquería se realiza con paneles de celulosa-yeso, en los que van integradas la mayor parte de las instalaciones do-mésticas (abastecimiento de agua, calefacción, electricidad…), enlucidos con cal.

Como materiales de aislamiento, se ha utilizado fibra de madera en techos y corcho en paneles sándwich con madera en cubierta.

En cuanto al sistema de calefacción, aunque la vivienda no se utiliza habi-tualmente en invierno, funciona con gas y paneles solares térmicos. La chimenea de leña del salón funciona simplemente como complemento.

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Sistemaconstructivo

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El edificio ha sido realizado en cáñamo, tanto los muros de cerramiento como el aislamiento del forjado de planta baja. En ambos casos, el material uti-lizado ha sido el hormigón de cáñamo-cal proyectado y prensado.Dadas las características de proyecto anteriormente mencionadas, tanto materiales como técnicas han sido importados de Francia, siguiendo sus reglas de construcción con cáñamo vigentes.La cal es hidráulica de la marca Tradical PF-70, mezclada con cañamiza de marca Chanvribat.El muro cuenta con un espesor de 26 cm de cáñamo-cal proyectado me-

diante máquina de aire comprimido y posteriormente prensado para al-canzar la consistencia debida.La estructura de madera queda em-bebida en el muro, por lo que se ha jugado con el encofrado para poder rellenar adecuadamente los huecos entre maderas.El aislamiento de cáñamo-cal sobre el forjado de planta baja es de 12 cm de espesor, también proyectado y prensado, sobre el que se ha colocado el suelo de baldosas de barro con una base de cal y arena.

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En el año 2008, el hormigón de cáñamo-cal era una técnica nueva y desconocida en la península. Su plan-teamiento fue todo un desafío, que pudo ser superado gracias a la pre-sencia de un equipo de profesionales con gran experiencia y cualificación en la construcción con cáñamo.Este equipo de constructores en-cabezado por Christophe Lubert contaba en aquel momento con más de 10 años de experiencia en la apli-cación del hormigón de cáñamo-cal proyectado y/o prensado. El contacto de la propiedad con este equipo fue decisivo para la elección del cáñamo como material básico en la construcción.

Más allá de la experiencia en construcción con cáñamo, Christophe es poseedor del certificado de profe-sionalización RP2C ; ha participado en la elaboración de las reglas francesas de puesta en obra del cáñamo-cal y en programas de investigación, siendo además formador agregado por la asociación “Construire en chanvre”. Por otra parte, forma internamente a los albañiles de su empresa y en el caso de la construcción en Loredo, dos albañiles locales pudieron tener contacto con estas nuevas técnicas de construcción.

A pesar de la dificultad de ser pioneros en la construcción con cáñamo en el contexto de la España del 2008, todos los agentes que han intervenido en esta obra valoran positivamente la ex-periencia de la utilización de este ma-terial y la técnica del hormigón de cáñamo-cal.Esto es así por las propiedades del material, entre las que se valora po-sitivamente su respeto por el medio ambiente y se destaca la regulación de la humedad. Las condiciones climáticas del lugar unido a la ubicación costera de la vivienda elevan la humedad am-biental, esto exige materiales con una elevada higroscopicidad y capacidad de difusión del vapor ; el cáñamo y el

hormigón de cáñamo-cal cumplen a la perfección con este requisito.Esta óptima regulación de la humedad, junto con la capacidad de aislamiento térmico y de absorción de tóxicos, da como resultado un ambiente in-terior de un confort y gran bienestar, experimentados por Nicolás y su familia durante varios años de disfrute del edificio.Lo que en un inicio parecía ser el mayor obstáculo ; permisos de obra, licencia urbanística, aseguradoras y otros trámites burocráticos, resultó no ser ningún impedimento para la intro-ducción de la técnicas constructivas del cáñamo.

Competencias profesionales

Reflexionessobre el cáñamo

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La experiencia en obra demostró que el hormigón de cáñamo-cal con es-tructura de madera es una técnica de rápida ejecución ; en una semana estaba finalizada la estructura del edificio, y en otra semana se había concluido la realización de los muros de cerramiento, lo que resultó una agradable sorpresa para la propiedad. Esto fue posible en base a una correcta coordinación de gremios ; ciertos ele-mentos, como la instalación de elec-tricidad y las persianas, debían estar solucionados antes del proyectado del cáñamo-cal. No obstante, la mayor parte de las instalaciones ya habían sido previstas en la tabiquería interior de paneles de celulosa-yeso, por lo que no hubo que coordinar un excesivo número de gremios con los especia-listas en cáñamo.

Así como la obra resultó ser más rápida de lo esperado, la preparación y proyectado del cáñamo-cal supuso la generación de abundante polvo y suciedad. Otra enseñanza adquirida durante este proceso fue la necesidad de proteger la madera que queda vista durante el proyectado, ya que la mancha generada en la madera tuvo que ser eliminada con ácido, sustancia tóxica poco recomendable en una vivienda.La única desventaja de la utilización del hormigón de cáñamo-cal, según la pro-piedad, ha sido el coste del material, algo más elevado debido a la distancia, que exigía el traslado del personal y el transporte de los materiales desde Francia.A pesar de ello, recomendarían la uti-lización de esta misma técnica y vol-verían a repetir la experiencia en caso de enfrentarse de nuevo a la construcción de un edificio.

El edificio no ha obtenido ninguna certificación energética o ambiental, si bien responde óptimamente a las expectativas iniciales de la propiedad.Aunque en un inicio se planteó la posibilidad de aspirar a una certificación de casa pasiva, no se valoró de especial interés dada la hermeticidad de estos edificios y la suavidad del clima local. No obstante, el rendimiento energético del edificio lo aproximan a este estándar.Por otra parte, la regulación de la humedad era un objetivo prioritario desde la concepción del edificio, en un lugar con una humedad tan elevada, junto al mar y en un clima lluvioso. El hormigón de cáñamo- cal permite una regulación óptima por su elevada higroscopicidad, lo que se traduce en una sensación de confort que no re-quiere ser medida.

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Estudio geológico : 1.050 €Movimiento de tierras : 20.304 €Cimentación : 83.085 €Solera : 18.837 €Estructura de madera : 106.790 €Cerramiento cáñamo-cal : 41.481 €Tabiquería interior : 10.300 €Carpintería exterior : 47.925 €Acabados paredes : 16.829 €Suelos : 27.561 €Mobiliario baños-cocina : 33.653 €Fontanería-calefacción : 10.732 €Instalación solar : 6.320 €Electricidad : 14.930 €Cobertura : 20.628 €Varios Constructora : 40.438 €Total PEM : 526.863 €IVA : 25.997 €Proyecto y dirección obra : 30.208 €

Total : 561.904 €Total precio/m2 (sin terreno) : 906 €/m2

Costes

Agentes de la construcción

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Jefe de obra : Nicolás MaduzEmpresa encargada de la obra : ViarconTérmica y fluídos : Alejandro RobetaEstructura : DatlerMovimiento de tierras : VíaCimentación : FeconsaSuelos : Ramón SánchezCarpintería exterior : DatlerRevestimiento de los suelos : Ramón SánchezPintura : Ramón SánchezFontanería-Calefacción : Alejandro RobetaInstalación solar : ProclimaElectricidad : Javier BarredaCarpintería interior : MullerParticiones-doblaje : LignotrendCubierta : ViscarretHormigón de cáñamo- cal : SI2C / ACEIS–Christophe Lubert

San Donàdi Piave

Permiso de construcción en mayo 2016Redacción del Proyecto de junio 2016 a julio 2016Obras de septiembre 2016 a septiembre 2017

Cronología

Véneto, ItaliaSan Donà di Piave (VE)

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

La intervención se debe al deseo de la propiedad de construir un hogar cómodo, saludable y energéticamente eficiente para la familia ; una vivienda pasiva adecuada al clima cálido y húmedo de la llanura y construida con materiales naturales de acuerdo con los principios de la Bioconstrucción.

“ ¡Esta casa de cáñamo y tierra crudautiliza sólo energía renovable ! ”

Foto / Simone Simoni

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La empatía entre la propiedad y el diseñador ha llevado al desarrollo de un proyecto arqui-tectónico en armonía con las características tipológicas de la arquitectura local pero con una concepción contemporánea.

La distribución de la vivienda se desarrolla en un solo plano con forma de « L » para maximizar el rendimiento energético ; la sala de día, donde hay una ventana grande, se ha orientado a Sur para favorecer la captación solar en invierno. El edificio está coronado por una cubierta inclinada con un generoso alero para favorecer el sombreado en verano.

El deseo de la propiedad era construir un edificio de madera por sus características na-turales y resistencia mecánica, pero también era consciente de los límites que este ex-celente material de construcción podía tener bajo las condiciones climáticas particulares de la Llanura Padana. Para superar estas limitaciones, los elementos constructivos del edificio fueron diseñados para garantizar un bienestar termo-higrométrico en todas las es-taciones del año sin tener que recurrir a sistemas especiales para enfriar y deshumidificar las habitaciones.

Específicamente, se eligieron materiales de construcción naturales con marcada resis-tencia al calor y la humedad como la tierra cruda y el cáñamo.

Contexto

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La vivienda se edificó en su totalidad con un sistema de construcción en seco basado en el uso de tres ma-teriales naturales fundamentales : madera, tierra cruda y cáñamo.La madera de abeto se ha utilizado para las estructuras portantes de muros y forjados, sin elementos en-colados. La tierra cruda, en forma de elementos prefabricados y re-voques, se ha empleado para cubrir las paredes y cubierta aportando inercia térmica. La fibra de cáñamo en forma de paneles aislantes se ha utilizado en cambio para aislar las paredes, la cubierta y la solera.

La fibra de cáñamo se ha utilizado en forma de paneles aislantes de baja densidad (40 kg/m3), con di-mensiones de 600x1200 mm y con un grosor variable de 50/80/100 mm para cada estrato. El material, llamado CANATON® D40 y suministrado por la compañía del Tirol del Sur Ton Gruppe®, se produce con fibra de cáñamo italiana sin aditivos nocivos y contaminantes y tiene el marcado CE. Es un material aislante natural y ecológico, no atacable por insectos y roedores debido a la ausencia de sus-tancias proteicas y al sabor amargo, y se caracteriza por un elevado ais-lamiento térmico (λ = 0.040 W/mK) y acústico gracias a la matriz fibrosa.

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Las puertas y ventanas exteriores están compuestas de perfiles de madera y corcho de múltiples capas y acristala-miento con cámara con triple vidrio.El sistema de calefacción es de tipo ra-diante con paneles eléctricos de in-frarrojos, alimentado por una estufa de madera en la sala de día, mientras que la producción de agua caliente do-méstica se confía a una bomba de calor aire-agua.El suministro de electricidad, también renovable, proviene de un sistema foto-voltaico integrado en el techo, con una potencia máxima de 6 kW.

Esta fibra fue elegida para este proyecto también por su alta transpirabilidad (μ = 1,5) y resistencia en condiciones de alta humedad.Esta manta de fibra de cáñamo se ha utilizado en el aislamiento de cubierta, paredes y solera, siendo también pro-tagonista en la realización de algunos detalles de construcción importantes destinados a la corrección de puentes térmicos en correspondencia con los elementos estructurales y los marcos. En las paredes externas se utilizó en un espacio de dos capas de 100 + 100 mm de espesor dentro de una pared doble en bloques de tierra cruda ; el aislante se insertó por simple presión entre los montantes de la estructura de madera

Sistemaconstructivo

Técnicas de cáñamo

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y se cortó con precisión con una sierra circular para adaptarse a los elementos diagonales de viento en contra de la es-tructura portante.

En el techo, a partir de una primera capa de losas en tierra cruda, se co-locaron dos estratos cruzados de ais-lamiento de cáñamo para un espesor total de 100 + 100 mm, los paneles se insertaron por simple presión dentro de un enrastrelado de madera de 600 mm entre rastreles, coincidiendo con la modularidad de los paneles. El doble estrato cruzado se ha creado para mi-nimizar los puentes térmicos en combi-nación con el enrastrelado que soporta del peso del techo de ladrillo y el sistema fotovoltaico.

En solera, el aislante en cáñamo se usó de manera similar al techo ; comenzando desde el zócalo sobre la cimentación en hormigón armado, se creó un doble estrato cruzado para mi-nimizar los puentes térmicos, espesor total 50 + 80 mm, con enrastrelado de madera sobre el que se colocó un tablero y finalmente la tarima de madera.

El aislante de fibra de cáñamo permitió obtener excelentes valores de aisla-miento térmico :

• Paredes U = 0.16 W/m2 K• Techo U = 0.18 W/m2 K• Piso U = 0.26 W/m2 K

El material también se ha utilizado para la corrección de puentes térmicos debido a la presencia de elementos estructurales de madera. Desde los paneles aislantes se cortaron con la sierra circular tiras de 200 mm de ancho que posteriormente se fijaron con grapas metálicas al lado exterior de los elementos de madera en contacto con

el revestimiento en bloques de tierra cruda. De esta manera, se cubrieron los montantes, las vigas, los refuerzos y, en definitiva, toda la superficie de cerra-miento.

Finalmente, la fibra de cáñamo también se usó para la corrección del puente térmico en el nodo premarco-pared. A partir de paneles de 50 mm de espesor, se rasgaron a mano tiras finas de ma-terial y luego se insertaron entre el bastidor auxiliar y la pared con la ayuda de una espátula. Dada la buena com-presibilidad del material, fue posible llenar efectivamente el espacio sin dejar espacios vacíos y sin tener que re-currir al uso de espuma de poliuretano.

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Fibra de cáñamo sobre bloques de tierra cruda

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Las obras fueron realizadas completamente por albañiles profesionales que experi-mentaban por primera vez tanto con tierra cruda como con cáñamo.Antes de proceder con el trabajo “in situ”, los carpinteros y albañiles fueron formados e instruidos por los consultores técnicos puestos a disposición por la empresa suministradora de material, que también proporcionaron asistencia técnica durante la construcción. Los excelentes resultados han sido posibles princi-palmente gracias al método de trabajo adoptado por la empresa constructora que, en caso de duda o incertidumbre, siempre han buscado un diálogo constructivo con la empresa suministradora antes de proceder con el trabajo.

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Asociación de fibra de cáñamo y bloques de tierra cruda

Competencias profesionales

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Vista interior antes de aplicación de revoques

La intervención se clasificó como « edificio con energía casi nula (NZEB) » porque se respetaron simultáneamente, según la legislación italiana :

• Todos los requisitos previstos en el Decreto Legislativo 192/2005 según los valores que entrarán en vigor desde el 1 de Enero de 2019 para los edificios públicos y desde el 1 de Enero de 2021 para todos los demás edificios

• las obligaciones de integrar las fuentes renovables de conformidad con los principios establecidos en el Decreto Legislativo 3 de Marzo de 2011, n.28.

• El Energy Performance Certificate (EPC) l Energy Performance Certificate (APE) asignó al edificio una Clase A3, con un índice EPgl, nren = 43.91 kWh / m2 año = 0.47 EPgl, nren, rif, estándar (2019/21).

• Por otra parte, no se ha instalado ningún sistema de ventilación mecáni-ca VMC y no hay problemas de condensación y moho

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Total, excluyendo el terreno : 370.000,00 €Total por m2 excluyendo el terreno : 1.650,00 €/m2

Comitente : Sujeto privadoEmpresa : C.S.E. IDEA Soc. Coop., Egna (BZ)Planificación general : Arch. Andrea Lucchetta – Studio MINOMO,San Donà di Piave (VE)Planificación ejecutiva : Dott. Ing. Alessandro Pagano, Trento (TN)Planificación estructural : Ing. Amedeo Frasnelli, Trento (TN)Coordinador de la Seguridad : Arqui. Stefania Fortunato – Studio MINOMO,San Donà di Piave (VE)

Costes

Agentes de la construcción

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Enlucido interior de arcilla

Andalucía, EspañaBarbate

Adquisición de la finca en 2006Edificación de la primera vivienda con balas de paja en 2007Inicio de obras en 2014Finalización de la construcción en 2015, actualmente en fase de ajardinamiento

Cronología

Casa Adamá

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

En 2006 nació el proyecto Casa Adamá. Sus propietarios decidieron crear una vi-vienda autosuficiente, sin dependencias energéticas y que proporcionara una calidad de vida saludable y confortable en el sur peninsular.La luz, el clima y la belleza natural del lugar fueron los ingredientes que ins-piraron este proyecto ; una casa respetuosa con la naturaleza que ofrece paz y recogimiento.

“ Esta casa reúne diferentes técnicas de Bioconstrucción para un mejor

confort de vida. ”

Foto / José Carlos Losada Gil

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Contexto

Junto al Parque Natural de la Breña en Barbate, y ubicada en un terreno de 2.000 m2 por el que discurre un arroyo, se encuentra Casa Adamá, construida sobre una pendiente aterrazada.La primera edificación, una vivienda unifamiliar de una planta de 122 m2, se realizó con balas de paja. Comprobada la calidad y los buenos resultados que ofrecía, la propiedad, Hanni y Marc, decidió ampliarla experimentando con otro material natural.Tras conocer las propiedades del cáñamo como material constructivo natural, propiedad y constructora decidieron que el cáñamo sería el material de base para realizar esta am-pliación de 112 m2, reproduciendo las altas prestaciones y el confort de la primera vivienda en balas de paja.Para ello encargaron al diseñador y constructor José Carlos Losada, Máster IEB en Bio-construcción, la concepción de esta ampliación con el desafío de integrar en un solo conjunto ambas edificaciones. A pesar de no contar con experiencia previa en construcción con cáñamo, descubrió las excelentes prestaciones del cáñamo, técnicas de edifi-cación y proceso artesanal de fabricación de la mano de la arquitecta Monika Brümmer, de Cannabric.La ampliación se concibió con una envolvente de cáñamo : solera con cañamiza, muros y ta-biques de Cannabric y fibra cáñamo en el techo.Tras la previa formación de los albañiles, la construcción se llevó a cabo con fluidez ; en tres semanas se levantaron los muros de carga y tabiques, y al cabo de seis meses la vivienda ya era habitable.

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Sistemaconstructivo

Revoque interior de cal aérea con polvo de mármol

La edificación cuenta con una cimen-tación convencional en hormigón armado. A continuación se levantan los muros de carga que soportan el forjado y los tabiques con cannabric con un adecuado trabado de las piezas. El forjado es de vigas de pino la-minado y soporta los tableros que sos-tienen la cubierta plana de hormigón ligero realizado con cal, arena y arcilla expandida.

El revoco exterior está compuesto por cal hidráulica NHL-5 con arena de sílice y maestreado, aplicado en dos capas.En el interior un primer revoco con cal hidráulica NHL-3,5 y arena sobre el cual se aplicó una capa de cal en pasta con marmolina para suavizar la textura final.

El acabado es de pintura de silicato con pigmentos naturales.Sobre la solera se vertió una capa de 12 cm de mortero de cañamiza, cal y arena. Una vez secado totalmente se añadió una capa de yeso artesano maestreado y finalmente una fina capa de yeso con pigmento mineral de pizarra para atribuirle color verdoso. Para garantizar la fijación y dureza del suelo se añadieron aceites naturales endurecedores y de sellado.

El abastecimiento de agua para la casa se realiza mediante la extracción de agua bombeada desde una perforación y posteriormente es purificada antes de su almacenamiento.

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Técnicas de cáñamo

El cáñamo en la ampliación de la vi-vienda está presente en todos sus cerra-mientos : paredes, suelo y techo.Podemos encontrar cáñamo en los bloques macizos utilizados en los muros de carga y de división, los cuales pro-porcionan excelentes cualidades biocli-máticas a la vivienda, poseen una gran capacidad calorífica con una inercia térmica de 1224 kJ/m3.K, mantienen el aire limpio y son capaces de regular la humedad ambiental con un valor medio de absorción de agua del 31,5 %.

Para la construcción de los 127,4 m2 de muros portantes de 30 cm (sin revoco) fueron necesarios 6.752 bloques y para los 76,5 m2 de tabique de 14 cm se utilizaron 2.065 bloques. Apenas se produjo desperdicio de material.Los bloques utilizados de tierra, cal y cáñamo, de una gran resistencia mecánica, permitieron la construcción de los muros estructurales portantes sin necesidad de pilares. Utilizados en tres medias (1, 1/2 y 3/4), facilitaron la eje-cución del trabado de los bloques ase-gurando un fuerte agarre entre muros y tabiques. Para ello en cada hilada de bloques se levantaron conjuntamente cerramiento y divisiones interiores.Los bloques fueron adheridos entre sí mediante un mortero de cal hidráulica natural NHL-3,5 y arena.

Para la solera se vertió 10 m3 de mortero de cáñamo, cal y arena, compuesto de 5 m3 de cañamiza en partículas de 2-1,5mm de la marca Cannahabitat, 3,2 m3 de cal hidráulica natural NHL 3,5 y 1,8 m3 de arena de sílice.

Con una masa de 1000 Kg/m3 una vez seco y una conductividad térmica de 0,18 W/m.k asegura evitar pérdidas de calor y transferencia de humedad desdela solera hacia el suelo.Gracias a su resistencia a la compresión de 12 kg/cm2 y a la flexión de 6 kg/cm2 otorga al suelo una gran dureza y una cómoda aplicación ya que su rápido proceso de fraguado permite transitar sobre el suelo al poco tiempo.

Para continuar asegurando el buen aisla-miento de la vivienda, entre las vigas de cubierta fueron colocados paneles ais-lantes de manta de fibra de cáñamo de 60x120x0,6 cm de la marca Aislanat, con un 85 % de fibra de cáñamo y un 15 % de fibra termofusión, los cuales ofrecen una conductividad térmica de 0,041 W/m.ºC.Estos paneles poseen una capacidad higroscópica de hasta un 15 % de su peso. Son sencillos y rápidos de colocar gracias a su densidad de 30 kg/m3 y pueden ser grapados directamente sobre rastreles de madera.

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de muro de cerramiento

Revoco interior de cal aérea en pasta con marmolina en polvo / 0,5 cm

Muro portante de bloques Cannabric / 30 cm

Enfoscado de cal hidráulica NHL-3,5 y arena / 1,5 cm

Revoque exterior de cal hidráulica NHL-5 con arena de sílice / 1,5 cm

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Competencias profesionales

Tanto la elección del cáñamo como material constructivo como el re-sultado obtenido en la ampliación de Casa Adamá fueron un éxito para todas las partes implicadas en el proyecto de ampliación.

La formación adquirida por el diseñador y jefe de obra de la vi-vienda en las instalaciones de Can-nabric de Guadix se llevó a la práctica con unos resultados excelentes y la experiencia resultó ser agradable e inspiradora para futuros proyectos. Monika suministro el material y el co-nocimiento para hacer posible el proyecto y estuvo siempre disponible para aclarar aquellas pequeñas dudas o dificultades que aparecían durante su proceso.

Los albañiles que ejecutaron gran parte de la obra procedían de la construcción convencional y ca-recían por completo de experiencia en el manejo de materiales derivados del cáñamo o de otras técnicas de Bioconstrucción.

Por ello, fueron formados durante dos días por el jefe de obra adqui-riendo los conocimientos y habilidades básicas en el uso de los bloques de tierra-cal- cáñamo, la técnica de las cales y la preparación de morteros na-turales para hacer real el proyecto.

Al sumar la amplia experiencia en la construcción, las habilidades y la destreza manual desarrollada durante años de oficio a los conocimientos de la construcción con cáñamo se obtuvo el resultado de un equipo preparado y listo para comenzar a edificar.

La experiencia resultó agradable y sa-tisfactoria para el equipo tanto en la puesta en obra como en el resultado. La manipulación y el contacto con ma-teriales naturales para la construcción se convirtió en una vivencia saludable y enriquecedora para los albañiles, de la cual acabaron convencidos y or-gullosos por el trabajo realizado.

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Reflexionessobre el cáñamo

Revoque interior de cal aérea con polvo de mármol

Con esta base de interés y buena dis-posición en cuanto al nuevo material, el cáñamo, los trabajos de construcción fluyeron rápida y eficazmente y además sin problema alguno en cuanto a su su-ministro de material.

Las instalaciones eléctricas y de fontanería se instalaron sin mayor com-plicación, y los profesionales de estos sectores no encontraron ningún impe-dimento o dificultad a la hora de hacer su trabajo.Para la distribución de los tubos cor-rugados se abrieron rozas de 4cm en los muros y paredes de cannabric con una rozadora. El cannabric también ofrecía facilidad para el encastre de ca-jillos para enchufes e interruptores. La instalación de fontanería también se realizó mediante rozas a través de las cuales se instalaron las tuberías con sistema Wirsbo.

Los trabajos de carpintería y la insta-lación del mobiliario transcurrieron sin problemas. El anclaje de los muebles suspendidos así como de apliques en los muros se pudo realizar correc-tamente quedando fuertemente fijados mediante anclaje de rosca de expansión para grandes cargas de máximo rendi-miento con cabeza hexagonal.

En cuanto al aspecto económico el can-nabric o bloque de cáñamo resultó ser la inversión principal del coste de ma-terial de la obra ; no obstante, resulto ser una inversión rápidamente amor-tizada gracias a su rápida ejecución frente a otros sistemas constructivos con cáñamo y posteriormente supo-niendo un gran ahorro energético sobre la calefacción y refrigeración.

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La vivienda no dispone de certificados ambientales aparte de los que otorgan sus propios materiales.Los muros de cerramiento en cannabric de 35 cm ofrecen unas buenas propiedades de aislamiento e inercia térmica. Con una densidad de 1100 Kg/m3 y un calor espe-cifico de 1,113 J/g.K, el bloque almacena el calor adquirido durante el día y lo libera durante la noche.Gracias a la orientación de la vivienda y sus aperturas y aleros, el edificio posee una buena captación de la luz y a su vez restringe el soleamiento directo para evitar un calentamiento excesivo.Con un clima benigno y un buen aislamiento térmico, la vivienda tiene un bajo consumo energético para su calefacción ; una estufa de leña centralizada reparte adecuadamente el calor por todo el interior.Para el abastecimiento de electricidad la casa dispone de un sistema solar foto-voltaico de alto rendimiento. La vivienda, de 234 m2 en total, no requiere un excesivo consumo, teniendo un promedio de 180 Wh destinado a iluminación, elec-trodomésticos, fuentes y bombas de estanques.

Rendimientos

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Terreno : 75.000 €Jefe de obra : 12.600 €Terraplén : 2.460 €Gran obra : 47.000 €Suelos : 4.560 €Falsos techos : 1.200 €Revestimiento de los suelos : 2.110 €Pintura : 2.000 €Cerrajero : 6.400€Fontanería-calefacción : 2.900 €Electricidad : 1.320 €Carpintería interior : 4.800 €Cobertura : 12.000 €

Total : 174.350,00 €Total por cada metro cuadrado excluyendo al terreno : 865 €/m2

Costes

Agentes de la construcción

Jefe de obra : José Carlos LosadaTérmica y Fluidos : Fontanária RelinqueEstructura : Cannabric, Maderas NebredaCarpintería exterior : José Carlos LosadaRevestimiento de los suelos : José Carlos LosadaPintura : Pinturas El CanarioCerrajero : Cerrajeria MuñozFontanería-calefacción : Fontanería RelinqueElectricidad : Neupauer electricidadCarpintería interior : José Carlos Losada

Cataluña, EspañaCollbató

CasaRodrigo

Compra del terreno y diseño de la casa durante 2012 y 2013Inicio de construcción en septiembre de 2014Parón entre febrero y agosto de 2015La casa comienza a ser habitada en febrero de 2016Fin de las obras en verano de 2016

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

Casa Rodrigo es un proyecto de vida en familia, en base a unos principios de ecología, hábitat saludable y conexión con la tierra. La ubicación elegida para la casa es el inicio de la sierra de Montserrat, entorno de importantes energías telúricas. La edificación ha sido realizada completamente en Bioconstrucción.

“ Casa en cáñamo para un proyecto de vida sana en entorno rural. ”

Foto / Miquel Rodrigo

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La casa se asienta en una parcela de 800m2 de ligera pendiente y ubicada en una zona residencial y periférica del pueblo de Collbató.La vivienda se ha resuelto en dos plantas, con una superficie total de 170 m2 ; 100 m2 en planta baja y 70 m2 en planta primera.

Desde el inicio del proyecto ya se comenzaron a integrar ciertos conceptos muy im-portantes para la propiedad, como el bioclimatismo y la orientación de la casa. Esto condiciona ya la forma ocupación del terreno, la distribución interior de la vivienda, los huecos de luz y soleamiento, acceso, etc. El Feng Shui también se ha tenido en cuenta para distribuir los espacios de la vivienda y definir acabados, en relación con otras energías sutiles del terreno (geobiología) ; de esta manera, las camas están orientadas al norte para adecuarse al campo magnético terrestre.

El resultado formal es un volumen sencillo y clásico, de dos alturas con cubierta a dos aguas, en relación con el concepto de vida saludable y natural de la familia ; una “obra nueva con aspecto antiguo” según el constructor.El proyecto ha integrado una gestión sostenible de la energía, con un bajo consumo y de recursos renovables, y del agua, con un sistema de reutilización de las aguas pluviales.

Desde el mismo diseño de la vivienda, se ha procurado minimizar los factores de riesgo para la salud con materiales naturales libres de toxicidad, instalación eléctrica biocompatible y gestión correcta de humedades para evitar la micro-biología.

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La edificación se asienta sobre el terreno mediante un forjado sanitario que absorbe el pequeño desnivel pro-ducido por la pendiente.

La estructura es porticada de madera, material que trabaja muy bien en conjunto con los muros de cerramiento de hormigón de cáñamo-cal.

Todos los materiales y técnicas han seguido los criterios de la Bio-construcción.Así, la cubierta está aislada por una capa de hormigón de cáñamo-cal sobre el tablero, y finalizada con teja cerámica árabe.

Las carpinterías interiores y exteriores también son de madera y las parti-ciones interiores en base a paneles de celulosa-yeso.La escalera se ha realizado con la técnica de bóveda tabicada, especialmente tra-dicional en Catalunya.

En cuanto a los acabados, los suelos son de baldosa de barro cocido en planta baja y tarima en P 1ª, y los paramentos cuentan con revoque de cal y pintura mineral al exterior y pintura a la cal en interior.

La gestión energética está basada en el bioclimatismo, que aprovecha la cap-tación solar pasiva en invierno y el som-breado en verano, junto con una re-ducción del consumo gracias a un buen aislamiento térmico e inercia térmica proporcionada por los materiales ; en concreto por el cáñamo y la cal.

El sistema de calefacción consiste en dos estufas de leña, una por planta, prescindiendo de sistema de ra-diadores. La estufa de PB es una ka-chelofen, mientras que la de P 1ª es una estufa finlandesa de hierro fundido.

El agua caliente se consigue también por una energía renovable ; la aero-termia. El sistema eléctrico es biocom-patible, con cables libres de halógenos, reducción del cableado y tres piquetas de toma de tierra y regleta equipo-tencial que permiten una efectiva de-rivación a tierra de las corrientes eléctricas.

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oSistemaconstructivo

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Estructura de madera

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Muro de cáñamo-cal finalizado

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El cáñamo está muy presente en Casa Rodrigo, hasta el punto que podría decirse que es una “casa de cáñamo”.La cañamiza, interior leñoso del tallo del cáñamo, ha sido empleada en com-binación con la cal en lo que llamamos hormigón de cáñamo-cal. En total, se han empleado en esta obra 14 Tm de cañamiza, que hacen una suma de 140 m3 de hormigón de cáñamo-cal.Este material se ha empleado en muros, solera, forjados y cubierta.

Los muros de 30 cm de espesor han sido realizados con cáñamo-cal ; la mayor parte son muros de cerramiento exterior, aunque varios de ellos separan las tres crujías de la casa y quedan dentro de los espacios interiores en planta baja. La estructura de madera ha quedado embebida en estos muros, que se finalizan con revoques de cal en ambas caras.

Para evitar la humedad por capilaridad del terreno, los muros de cáñamo, así como la estructura de madera, se asientan en un zuncho de hormigón a altura del terreno, a modo de sobreci-mentación y previamente impermea-bilizado con lámina. Se colocan unas piezas metálicas en L en el perímetro exterior del zuncho para el correcto arranque del muro de cáñamo-cal que vuela un ligeramente sobre la cimentación.

La solera está aislada térmicamente del terreno también con cáñamo-cal, en un espesor de unos 8 cm. Sobre este aislamiento se añade un recrecido de mortero de cal que sirve de base para la colocación de las baldosas cerámicas con mortero cola.

El forjado de planta primera incluye cáñamo-cal entre los rastreles de base del pavimento de tarima, lo que aumenta el aislamiento acústico entre ambos pisos.

Finalmente, la cubierta está aislada con cáñamo-cal colocado entre los cabios de madera a modo de cajeado con un tablero machimbrado de madera visto por debajo y panel de OSB por encima, sobre el que asienta el enrastrelado de cubierta.

La cañamiza utilizada es de la marca “Kanabat” (cooperativa “Chanvrière”), importada desde la región parisina (Francia). La cal es de procedencia local, de Argelaguer en Girona, de marca “Cales del Lierca” (Calcinor) ; se trata de una cal hidratada, con un grado de hidraulicidad muy bajo.

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oTécnicas de cáñamo

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El suministro del hormigón de cáñamo-cal fue realizado por Père Juanola, de la filial catalana de Hemp Ecosystems. Podemos decir que la uti-lización del cáñamo en este edificio fue gracias al contacto con estos pro-fesionales del cáñamo-cal.

La aplicación del hormigón de cáñamo-cal en muros, sin embargo, fue realizada por otra empresa constructora que hasta ese momento no había tenido experiencia con el cáñamo-cal.

Previamente, los operarios recibieron con gran interés una formación básica, a pesar de que no se pudo evitar una ejecución más lenta de lo previsto, con el consiguiente retraso en la obra e incremento de presupuesto. No obstante, el resultado en la calidad de los muros fue correcta salvo ciertos errores puntuales.

La familia promotora de esta obra ha realizado un esfuerzo en tomar unas decisiones con consciencia y ar-raigadas en sus principios de vida. Una de ellas fue la elección de la empresa constructora ; tras una ex-periencia fallida con constructores locales, entendieron que era clave en-contrar profesionales constructores especializados en Bioconstrucción ; conscientes y con formación.

Otra de las decisiones importantes de obra fue el material utilizado en los muros. Conocieron el cáñamo a través del arquitecto, y lo eligieron por sus cualidades ; material natural, con buenas propiedades térmicas e hi-groscópicas, así como una buena ab-sorción de CO2 y biodegradabilidad.

Tras su aplicación, comenzaron a valorar la sensación que aporta de calidez, olor… y paz, sentimientos compartidos por las personas que visitan la casa. Y durante la obra, además, se percibía el cáñamo-cal como un material sano y natural.En este caso, como en otros ejemplos de construcción con cáñamo en la península, tanto el aspecto urbanístico como los requisitos por parte de las aseguradoras no han sido un obs-táculo en la utilización del cáñamo. La propiedad explicó la técnica constructiva del hormigón cáñamo-cal tanto a los servicios urbanísticos mu-nicipales como a la empresa asegu-radora y fue aceptada sin ningún tipo de impedimento.

Competencias profesionales

Reflexionessobre el cáñamo

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Según la propiedad, el coste de los elementos de cáñamo-cal resulta algo más elevado de partida que con otros materiales, aunque esto se lo plantean como una inversión amortizable al cabo de un tiempo con la reducción de costes de calefacción, y sabiendo que es un material de gran calidad.

La experiencia de esta obra ha pro-porcionado ciertos conocimientos, como la ejecución en estación cálida para facilitar el secado o la impor-tancia de la coordinación de gremios y planificación previa a la aplicación del cáñamo-cal. Especialmente la insta-lación eléctrica, la colocación de pre-marcos o el necesario refuerzo para el peso de la estufa rusa debe ejecutarse previamente al cáñamo.

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Esquema en isométrico de proyecto

El cuelgue de elementos pesados de las paredes (muebles de cocina, TV…) es también otro punto débil de los muros con cáñamo, ya que no pueden soportar cargas. Esto se pudo solu-cionar en este caso mediante la colo-cación de elementos de madera, cal sin cáñamo o cemento blanco. Aunque estos detalles se suelen solucionar en obra, lo ideal es preverlo desde el proyecto.

Una vez construida Casa Rodrigo, y valorando los pros y contras, tanto la propiedad como el resto de agentes de esta construcción recomiendan unánimemente el uso del cáñamo en construcción.

145

El edificio cuenta con una calificación energética del tipo A, la mejor de todas, con un consumo de energía de 12 kWh/m2 al año. En términos ambientales, esta certi-ficación reconoce una emisión de 2 kg CO2/m

2xaño, aunque no recoge la retención de CO2 por la madera y el cáñamo empleados.

Este bajo consumo energético está experimentado en estos dos años de utilización de la vivienda. De hecho, durante el primer invierno únicamente fue necesaria la energía de calefacción proporcionada por los pallets sobrantes de la obra.La casa no requiere aire acondicionado en verano, a pesar de las altas temperaturas de la zona.

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Kachelofen o estufa rusa en planta baja

Rendimientos

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Movimiento de tierras : 6.000 €Cimentación y Saneamiento : 10.500 €Estructura de madera : 11.000 €Montaje estructura de madera : 16.500 €Forjado sanitario : 6.500 €Montaje estructura : 8.000 €Hesmix (cáñamo+hidróxido de calcio) : 15.000 €Montaje muros, solera, forjado, cubierta : 39.000 €Otras construcciones albañilería : 9.000 €Suelos y falsos techos : 6.400 €Instalaciones : 16.700 €Carpintería : 40.000 €Revocos interior y exterior : 15.000 €Estufas : 8.000 €Acabados, mobiliario de baños, cocinas : 18.500 €Depósito de agua : 4.500 €Pintura : 5.000 €Profesionales, impuestos, suministros : 36.700 €

Total : 272.300 €Total/m2 (sin terreno) : 5.000 €Total : 1.600 €/m2

Costes

Agentes de la construcción

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Arquitecto : Albert Cuadern CodinaAparejadora : Imma CampanalsEstudio de Arquitectura : Cuadern Arquitectes (Barcelona)Jefe de obra : Edu Llop, Ramón Prat y SerraEmpresa encargada de la obra : Clau 21 BioconstrucciónEstructura de madera : MacusaMontaje elementos madera : ArmolSuelo : Alert MaterialesRevestimiento de los suelos : Prodelec

CasaAntisísmica

Terremoto de mayo de 2012Redacción de proyecto y solicitud de financiación en 2013Autorización en primavera de 2015Inicio de obra en verano de 2015Fin de obra en 2016

Cronología

Emilia-Romaña, ItaliaCavezzo (MO)

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

El proyecto prevé la « reconstrucción fiel » de un edificio, parcialmente derrumbado a causa del terremoto de 2012 en Emilia, mediante sistema de construcción con en-tramado de madera y « cañamiza » italiana mezclada con cal hidratada, y además equipado con instalaciones de bajo consumo y energías renovables.

“ Tras el terremoto, reconstruimos una casa confortable de cáñamo para

proteger de temblores posteriores. ”

Foto / Oficina Servizi Tecnici

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Los promotores pidieron diseñar « … una casa que no se derrumbe cuando vuelva a producirse un terremoto… », pero también « … seca, sin humedad, con bajo consumo de energía y que no contamine… ».Las reglas del municipio prevén una « reconstrucción fiel del edificio derrumbado ».El contexto agrícola requiere una atención particular al impacto ambiental del nuevo edificio.Estos elementos, junto con los aspectos peculiares del lugar, han puesto las bases del proyecto que se ha desarrollado siguiendo las indicaciones de los promotores y teniendo en cuenta sus expectativas y sugerencias, junto con la verificación del cum-plimiento de las « reglas para la reconstrucción posterior al terremoto ».El edificio es la parte principal de un « patio agrícola abierto » (hacia el suroeste), cor-rectamente orientado según el eje heliotérmico este-oeste, con fachada principal y accesos al sur, sombreados en verano por la vegetación. Junto con los otros edi-ficios de la granja (este y oeste), forman el « patio de granja abierto » y así se logra una « regulación natural del microclima » del lugar, mitigando el calor del verano y protegiendo del frío invernal. El diseño de un « sistema de ventilación natural » dentro del edificio, las celosías en la fachada sur, típicas de los edificios de la granja locales, la organización interna de los compartimentos en función de su uso y orien-tación, junto con un elevado aislamiento térmico de cerramientos, la conformación del « patio abierto » y los altos árboles preexistentes son elementos que garantizan un excelente confort interior tanto en invierno como en verano, minimizando el consumo energético.

Contexto

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Se recuperaron los materiales del edificio tras la demolición, de manera que los más adecuados serían reuti-lizados para el mantenimiento de otros edificios, mientras que los más dete-riorados fueron enviados a la planta de trituración y recuperación que los convirtió en material apto para futuras edificaciones.

La reconstrucción del edificio pos-terior al terremoto se llevó a cabo pro-poniendo nuevamente la técnica del sistema de construcción de marco de madera maciza ; incluso los desvanes, el techo y la escalera están hechos de madera. Los cimientos se construyeron en hormigón armado, como lo re-quieren las regulaciones antisísmicas.

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La mezcla de cáñamo y cal se utilizó para el relleno de paredes, así como soleras de aislamiento y revoques. Las ventanas, también de madera, están equipadas con vidrios bajo-emisivos. Los revoques exteriores también son de cal con pigmentos de colores na-turales y tierra coloreada.

El sistema de calefacción (adecuado también para refrigeración) es del tipo radiante de « baja temperatura », in-sertado bajo el suelo. La calefacción consiste en una bomba de calor ali-mentada por paneles fotovoltaicos co-locados en el techo, mientras que los colectores solares planos garantizan la producción de agua caliente sanitaria.

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constructivo

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En la construcción posterior al ter-remoto de la « Casa di Canapa », se usaron materiales de cáñamo cultivados y procesados en el norte de Italia, así como madera maciza de las Dolomitas de Belluno.

La cañamiza italiana, mezclada con cal hidratada, fue utilizada para la construcción de los muros, dentro de los cuales se « embebía » la estructura de madera del edificio. Las losas ais-lantes de los suelos y el techo, los re-voques y los acabados también están compuestos de cáñamo y cal. Antes de empezar el trabajo, se llevaron a cabo pruebas de laboratorio (por la Universidad de Módena y Reggio Emilia) con el fin de determinar la do-sificación óptima y los componentes para la mezcla de acuerdo con los di-

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ferentes usos. La masa se hizo en el mismo edificio, con la ayuda de una amasadora « planetaria » ; las paredes de relleno se « colocaron en su lugar » con la ayuda de encofrados. Los yesos y los acabados se hicieron a mano.

Los paneles de fibra de cáñamo, que también se cultiva en Italia, (sin añadir productos sintéticos) se utilizaron como un aislante termo-acústico aislante para los tabiques, construido con el sistema en seco, con estructuras de madera y paneles de fibra de ce-lulosa-yeso.

Un total de aproximadamente 280 m³ se usaron en la construcción de cañamiza y 30 m³ de fibra de cáñamo en paneles.

Muro de encofrado de hormigón de cáñamo

Técnicas de cáñamo

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La empresa es un negocio artesanal familiar típico que tiene una larga ex-periencia en el campo de la restau-ración, en el uso de la cal y la madera. Ya tenía experiencia, aunque limitada, de uso del cáñamo que consideraba no muy « gratificante ».Sin embargo, fue necesario llevar a cabo un breve « curso de capacitación » de las y los trabajadores, para que

Competencias profesionales

pudieran experimentar con las dife-rentes técnicas pero también para re-saltar los problemas relacionados con el uso del cáñamo en la construcción. La formación se llevó a cabo en el mismo lugar de la construcción, con visitas guiadas a otras obras donde se estaba construyendo otros edificios en cáñamo y cal.

Reflexionessobre el cáñamo

La familia propietaria sólo conocía los usos « domésticos » del cáñamo para confección de ropa y recordaban la gran mano de obra necesaria para este proceso, ya que no conocían los usos modernos tanto en la construcción como en otros sectores. Cuando se les sugirió utilizar este material en la re-construcción de su hogar, solicitaron más información sobre la « primera casa de cáñamo hecha en Italia » en 2009-2010 (realizada por miembros de ANAB con materiales y trabajadores/as de Bretaña).La empresa que construyó el edificio ahora puede jactarse de haber ad-

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Paneles de fibra de cáñamo

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quirido una buena experiencia en los usos del cáñamo en los edificios, tanto con la cañamiza como con la fibra. De hecho, ya ha participado en un nuevo proyecto donde tiene la intención de utilizar el cáñamo y ha llevado a cabo actividades de apoyo para entre-nadores de ANAB en un « Cantiere-Scuola sull’Hope ».

Personal técnico, diseñadores y su-pervisión de obras, que contaban con experiencia previa sobre los usos del cáñamo en la construcción, (habían realizado previamente varias inter-venciones, como la ya mencionada « primera casa de cáñamo en Italia »), propusieron la reconstrucción con cáñamo subrayando el excelente ren-dimiento tanto desde el punto de vista de la comodidad térmica y acústica como del bajo impacto ambiental de la intervención y gestión del edificio.

La adquisición de materiales fue bastante compleja. En particular para el cáñamo, porque en Italia todavía no existe una verdadera « cadena de dis-tribución » útil para este propósito ; de hecho, aunque ha habido un indudable desarrollo del cultivo en los últimos años, actualmente sólo hay dos centros de « primera transformación », es decir, plantas donde se trabaja la separación de la fibra de la cañamiza. Esto demora los tiempos de adqui-sición y aumenta los costes de mate-riales. La cal, en cambio, mezclada fue adquirida a una empresa del norte de Italia experta en materiales para la res-tauración.

Desde el punto de vista legislativo, la mezcla de cáñamo y cal aún no está re-gulada en las normas de construcción, ni hay protocolos, regulaciones o di-rectrices que se deban seguir en Italia. Por lo tanto, se hizo referencia, no sólo a los resultados de las pruebas llevadas a cabo, sino también a las normas, reglamentos y protocolos de otros países europeos donde esta técnica de construcción se ha desar-rollado durante mucho tiempo.

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Muro en proceso de prensado del cáñamo-cal

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El proyecto se creó con el objetivo de alcanzar la clase de energía « A », para cumplir también con los parámetros de calidad dictados por los « estándares para la re-construcción ».El edificio fue sometido a la evaluación de una « Certificación Energética », que también llevó a cabo inspecciones durante la fase de construcción. Como resultado final de estos controles, se emitió un « APE » (*) en el que el edificio alcanza la « Clase A4 », con un « índice de rendimiento energético no renovable » (Ep gl, nren) 18,84 kWh/m2 año, y « emisión de CO2 » 4.08 kWh/m2.

Desde el punto de vista social y ambiental, para la construcción en cuestión no se han desarrollado evaluaciones particulares, también porque actualmente no existen sistemas compartidos para este tipo de análisis, con la excepción de ANAB-SB100. La única evaluación llevada a cabo (encuestas llevadas a cabo por varias univer-sidades) llega, en esencia, a la conclusión de que dentro de un 1,00 m3 de masa se almacena alrededor de 108 kg de CO2 equivalente. Por lo tanto, si en la construcción del edificio se han utilizado 280 m3 de mezcla de cáñamo y cal, se calcula que en el edificio se almacenan 30.240 kg. A este CO2 equivalente del hormigón de cáñamo-cal, habría que añadirle el CO2 almacenado por las estructuras de madera y los 30 m3 de fibra de cáñamo.

Además, el edificio recibió la « Mención Especial » del Jurado del « Premio a la Sos-tenibilidad 2017 ».

(*) APE–Certificado de rendimiento energético.

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Diagrama de ventilación en período invernal

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Promotor : Belloni Ada e Zucchi Ianni (via di Sotto 93, Cavezzo)Diseño : Olver Zaccanti (Nonantola)Estudios estructurales y térmicos : Luigi Rivoli (Saltino)Empresa constructora : Polcolor srl (Vicentino)Carpintería exterior : AD Serramenti dei F.lli De Pietri (Novellara)Fontanería-Calefacción : CR Cattini&Roli (Módena)Electricidad : IM.EL.S. di Zucchi Marco (San Próspero)Proveedor de cáñamo : AssoCanapa srl (Carmagnola)Proveedor de cal : MGN Intonaci srl (Schio)

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Agentes de la construcción

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Diagrama de ventilación en periodo estival

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Terreno : de la propiedad.Total : € 620,000.00Total por m2 excluyendo el terreno : aproximadamente € 1,750.00

Aragón, España

Monegros

CasaMonegros

Idea inicial e investigación sobre Bioconstrucción en 2005Redacción del proyecto e inicio de obra en 2006Paralización de obra en invierno de 2007La casa comienza a ser habitada en julio de 2007Final de obra a inicios de 2008

Cronología

Este proyecto fue financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación es responsabilidad exclusiva de su autor y la Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en el mismo.

Presentacíon

Casa Monegros es la demostración de que la Bioconstrucción es posible en un pequeño pueblo del desierto. La pareja promotora de la obra buscaba una pequeña casita ecológica y saludable para su residencia habitual, así que con sus propias manos la construyeron y ampliaron posteriormente. Integrando el cáñamo como material protagonista, la casa alcanza un elevado grado de confort y eficiencia energética.

“ Una pequeña casa acogedora y autoconstruida por pioneros de la

Bioconstrucción. ”

Foto / Petra Jebens-Zirkel architecture

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La pareja propietaria del terreno tenía claro desde el primer momento sus ob-jetivos ; una edificación ecológica y bioclimática, una de esas casas en las que, según la propietaria, “una se siente bien”, rodeada de materiales naturales y un ambiente interior cuidado. Por ello recurrieron a la arquitecta Petra Jebens – Zirkel, refe-rencia de la Bioconstrucción en la zona, quien recuerda la rapidez con que llegaron a los primeros bocetos de la que en el futuro sería esta casa, consecuencia de esa claridad de objetivos. La elección de los materiales derivados del cáñamo fue por recomendación de la arquitecta, consciente de sus propiedades inigualables como material de construcción.

El resultado es esta casita que ocupa 110 m2 en una parcela de unos 400 m2, en una única altura, suficiente para las necesidades de la familia. La parcela está in-tegrada en la trama urbana histórica de un pequeño pueblo del desierto de Monegros, quizás expuesta al incesante cierzo o viento norte característico de la zona, pero con un buen soleamiento.

Al ser una obra pionera en Bioconstrucción en plena época del boom inmobiliario, el proceso de obra no fue fácil por la presencia de profesionales poco familia-rizados con los materiales naturales y sus técnicas, así como por la paralización por problemas urbanísticos con la cubierta verde. La solución fue optar por la Auto-construcción y poner manos a la obra contando con la ayuda de familia y amigos.Tras esta experiencia y la cantidad de conocimientos adquiridos en el camino, hoy en día todo aquel que entra en la casa “se siente bien”… aunque quizás esto no haya acabado, ya que la propiedad siente de nuevo esa inquietud de seguir creando hábitat y volver a practicar todo aquello que han aprendido, seguramente contando de nuevo con el cáñamo.

Contexto

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Sobre una cimentación de hormigón armado, se levantan los muros de carga constituidos por bloque de tierra, cáñamo y cal ; el Cannabric cogidos con mortero de cal hidráulica natural NHL-5.

La cubierta tiene estructura de madera laminada, está aislada con cáñamo-cal y rematada por tierra y vegetación, la llamada “cubierta verde”, aportando un óptimo aislamiento e inercia térmica. Incluye un básico sistema de riego con dos aspersores.Las carpinterías son de madera y los acabados interiores con revoque de cal aérea en paredes En el exterior, las carpinterías se protegen con per-sianas enrollables tradicionales y los muros están acabados con yeso natural de Albarracín.

Sobre la solera se coloca un aislamiento térmico de placas de corcho y el sistema de calefacción de suelo radiante, acabado con suelo de baldosas de barro cocido tratado con aceites naturales.

La casa está diseñada bioclimáti-camente para minimizar el consumo energético, con grandes huecos al sur y únicamente huecos de ventilación al norte y una buena inercia térmica y ais-lamiento térmico constituido de fibra de cáñamo en cubierta. El sistema de ca-lefacción y ACS se basa en colectores solares con suelo radiante y también existe una caldera de biomasa de apoyo y una estufa de leña de doble com-bustión en el salón.

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Montaje de estructura de madera en cubierta

Sistemaconstructivo

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La cañamiza ha sido el subproducto de-rivado del cáñamo utilizada en Casa Mo-negros. Se trata de la parte leñosa del interior del tallo, que requiere ser se-parada de la fibra para poder ser uti-lizada con garantías en la construcción. En la época en que se construyó la casa, todavía quedaba en territorio peninsular una industria dedicada a la separación de cañamiza y fibra ; Agrofibra, en Catalunya. Esta fue la proveedora de la cañamiza ne-cesaria para la elaboración de los bloques y aislamiento, materiales de construcción derivados del cáñamo en esta obra.

Los bloques Cannabric, fabricados en el sur de la península bajo la supervisión de la arquitecta Monika Brümmer, están compuestos de cañamiza, tierra y cal. No solo proporcionan aislamiento e inercia térmica, como el hormigón de cáñamo-cal, sino que también tienen función portante. Es por ello que los muros construidos con Cannabric son los muros de carga que sustentan la cubierta, sir-viendo además de cerramiento. Para ello, se utiliza mortero hidráulico NHL-5 entre los bloques, también con capacidad portante. La cal necesaria para la fabri-cación de estos bloques proviene de Portugal (marca Secil) y la tierra, de la propia comarca.

También se ha utilizado cañamiza para el aislamiento térmico de la cubierta, en una capa de 25 cm bajo la impermeabili-zación y la capa de tierra vegetal. En este caso ha ido mezclada con cal del mismo tipo que los bloques en una masa con poca cantidad de agua y vertida sobre el propio tablero de entrevigado recubierto de una lámina reguladora de vapor. La ligera inclinación de la cubierta permite a esta masa de mortero de cañamiza y cal permanecer estable.

En total, en esta obra se utilizaron 6435 bloques de cannabric y 2,4 Tm de cañamiza para la cubierta.

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Muros portantes con bloques

Técnicas de cáñamo

de cáñamo, tierra y cal

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La carencia de profesionales cuali-ficados impulsaron a la propiedad a optar por la autoconstrucción. En este proceso, los materiales con cáñamo tuvieron un especial protagonismo. El Cannabric es un bloque que tiene una consistencia mucho más frágil que el ladrillo clásico y, por lo tanto, requiere otra forma de ser tratado y trabajado. La falta de práctica y de co-nocimientos de los primeros albañiles, acostumbrados a la obra convencional, obligó a desechar gran cantidad de estos bloques por una manipulación in-correcta. La falta de cuidado en el re-planteo de las puertas interiores obligó a derribar los primeros muros de par-tición interior y seguir perdiendo este

valioso material. Todo ello acarreó para la propiedad una importante pérdida económica.La pareja promotora de la obra tampoco tenía conocimientos ni expe-riencia en el trabajo con bloques de cáñamo ni con morteros de cáñamo-cal, por lo que tuvo que adquirir los co-nocimientos y habilidades necesarios durante el desarrollo de la obra.El asesoramiento del equipo técnico, formado por la arquitecta, Petra, y la aparejadora, María, así como las ins-trucciones de Monika, suministradora del producto, fue fundamental para adquirir las habilidades necesarias y poder llevar a cabo la obra con estos materiales.

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Vista aérea tras la plantación en cubierta

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La experiencia de los propietarios en el manejo de los materiales derivados del cáñamo ha sido finalmente satis-factoria, a pesar del desconocimiento inicial. Especialmente agradable ha sido la experiencia del trabajo con el mortero de cáñamo y cal como aisla-miento térmico. De hecho, el cáñamo como material natural es su cualidad más apreciada hoy en día, tras una década de vivir en la casa, además de sus propiedades de regulación térmica.

A diferencia de los problemas con el ayuntamiento por la cubierta verde, fi-nalmente aceptada, el uso del cáñamo en la edificación no ha supuesto ningún problema ni en el ámbito ur-banístico ni con las aseguradoras.

La experiencia de la autoconstrucción ha traído consigo una adquisición de conocimientos para los propietarios, aunque no ha estado exenta de una inversión de tiempo y de dinero. Esto sumado al incremento de los precios de la construcción en aquella época (en 2007, pleno boom del sector) y de la casi inexistencia de materiales naturales en la comarca hicieron que el precio de la construcción se in-crementase notablemente. Esta cir-cunstancia también afectó a los ma-teriales con cáñamo, que resultaron igualmente más caros y cuyo dominio también supuso un gasto de material y un desembolso económico adicional.Según la propiedad, la utilización de la cal en obra generó un gran interés y expectativas en la población local es-pecialmente las personas mayores.

En este pequeño pueblo del valle del Ebro habían existido antiguamente caleras destinadas a la construcción y esta obra era la primera en muchos años que volvía a utilizar de nuevo ese material tan conocido antaño ; la cal.Como uno de los mayores inconve-nientes de los muros de bloques de tierra, cal y cáñamo, la propiedad destaca la imposibilidad de realizar cuelgues de objetos de mobiliario y decoración así como de control ex-terior del soleamiento. Esto limita mucho las posibilidades de uso de las paredes y por ello destacan la ne-cesidad de prever la posibilidad de colgar accesorios, reforzando ciertos lugares con madera o cal hidráulica.

Ya pensando en una futura construcción, seguirían utilizando y re-comendando el bloque de cáñamo, y obviamente también la cañamiza con cal en cubierta, pero combinándolo con elementos como la piedra en los huecos exteriores, que permitiría colgar contraventanas más pesadas.

Reflexionessobre el cáñamo

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Cubierta verde en invierno

Plano de la planta baja

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El diseño bioclimático se basa en los grandes huecos orientados a sur para la captación solar pasiva y pequeños en el resto de orientaciones, evitando pérdidas de calor en in-vierno y excesivo soleamiento en verano.La envolvente del edificio no solo proporciona unos paramentos interiores cálidos y acogedores, sino que cumple perfectamente la función de aislamiento e inercia térmica.El resultado es que en días de sol de invierno no se requiere de calefacción hasta que cae la noche y habitualmente se enciende la estufa del salón. El suelo radiante y la caldera de biomasa se utilizan únicamente con presencia de niños o en días de niebla, sin aporte solar. En cuanto al agua caliente, únicamente durante 4 meses de invierno se requiere el apoyo de la caldera ; el resto del año funciona exclusivamente con el aporte solar.El resultado es un gasto de calefacción que no llega a los 100 €/año, y unas condiciones óptimas en verano en un clima muy caluroso.

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Persianas de protección solar en ventanales de fachada sur

Rendimientos

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No se dispone de precios de obra ; no obstante, el coste de los bloques de tierra,cal y cáñamo ascendió a 9.000 €.

Costes

Agentes de la construcción

Edificación realizada en Autoconstrucción ; la propiedad no desea publicitar los gremios participantes por la escasa satisfacción obtenida con su trabajo.

Instalación térmica : GirasolarRevoques exteriores : Yeso de Albarracín

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