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Caso de éxito

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Revamping control línea corte transversal

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Revamping control línea corte transversal

País: España Industria: sector metalúrgico Perfil de cliente: industria con líneas de corte transversal y longitudinal Necesidad: migrar control obsoleto y mejorar rendimiento de la línea Tecnologías: PLCs Siemens S5 y S7-300, paneles Simatic, reguladores CC Control

Techniques Mentor MP y sistema posicionamiento Indramat Solución:

–  Sustituir PLC Siemens S5-115U por Siemens S7-300 315 2-DP/PN –  Sustituir monitor CRT + teclado por panel Simatic TP1500 (15”, táctil y a

color). Se desarrolla de nuevo todo el interfaz con el operador –  Sustituir reguladores CC de la desbobinadora y aplanadora por Control

Techniques Mentor MP –  Integrar sistema posicionamiento Indramat actual con los nuevos equipos –  Mejoras en el software gracias a que los nuevos PLCs lo permiten

Ventajas: –  Aumento fiabilidad

•  Mayor control de la línea •  Disponibilidad de repuestos

–  Mejora eficiencia •  Se han realizado mejoras en la operatividad de la línea que el nuevo

control sí que permite

2 REVAMPING CONTROL LÍNEA CORTE TRANSVERSAL – CASO DE ÉXITO

Visión general

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Situación: El cliente dispone de una línea de corte

transversal con el control obsoleto (Siemens S5 y reguladores CC), por lo que ya no encontraban repuestos.

Solución: La solución ha sido migrar el PLC Siemens S5 a

S7-300 utilizando adaptadores de cableado, por lo que el cambio físico es muy rápido. El cambio de la pantalla era más complicado al no

disponer del código fuente. Así la solución adoptaba fue desarrollar de nuevo todo el interfaz de operador a una pantalla gráfica Simatic, mejorando en gran medida el interfaz de la línea con el operador al maximizar y facilizar la información disponible. Los reguladores de CC se han sustituido por

Control Techniques Mentor MP. Se ha aprovechado con la nueva arquitectura para unificar todo el control en el PLC (cálculo diámetro bobina, tiro, inercias, etc.).

3 REVAMPING CONTROL LÍNEA CORTE TRANSVERSAL – CASO DE ÉXITO

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Ventajas: La principal ventaja es que al actualizar el hardware de

control se prolonga la vida útil de la instalación en al menos 10 años más. –  El fabricante asegura repuestos hasta pasados 10

años después de haber descatalogado una referencia. Al actualizar el control y centralizarlo en el PLC se abre el

camino a modificaciones para la mejora de la productividad y mantenibilidad de la línea. –  Ahora además del gran incremento en potencia, también

se dispone de todos los códigos fuentes y herramientas para realizar cualquier modificación de mejora.

La mejora del interfaz con el operador a mejorado la eficiencia al controlar mejor el proceso al mostrar en una sola pantalla toda la información necesaria durante la producción. –  Se disminuye el tiempo de reacción al tener siempre la

principal información disponible.

4 REVAMPING CONTROL LÍNEA CORTE TRANSVERSAL – CASO DE ÉXITO

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