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Gama de lubricantes para
la deformación metálica
¿ Qué pide el sector manufacturero ?
Necesidades y expectativas del sector:
1. Reducir los costes operativos y proporcionar mejores características
de rendimiento
2. La legislación concerniente a la Salud y el Medioambiente están
ejerciendo presión para minimizar el uso de componentes peligrosos.
3. Las parafinas cloradas están cada vez más en el punto de mira
debido a su potencial peligro, alto costo de residuos y el riesgo de
corrosión de los productos manufacturados.
Situación actual del sector manufacturero:
• Etiqueta de Peligro
• Etiquetado como mercancia peligrosa:
• Tratamiento de residuos especiales
• Riesgo de corrosion
Ya hay planificada restricciones para la Parafina Clorada en USA, Corea y Canadá
Que comporta la utilización de Parafinas Cloradas ?
3 retos importantes a tener en cuenta….
Industria manufacturera:
Castrol Iloform CFX
1. Mejores prestaciones
– Incrementa la productividad (más velocidad, menos
tiempos muertos, mejor acabado de superficie)
2. Reduce costes operacionales
– Alarga la vida de las herramientas, alarga la vida del producto, menores
mermas
3. Mejorar el ambiente de trabajo minimizando el uso de productos
peligrosos.
– Particularmente las parafinas cloradas, debido a su peligro potencial,
sus altos costes de retirada y sus riesgos de corrosión.
…. y 3 perspectivas de mejora:
• Gama de productos que se distinguen claramente de otras por su
diferenciada alta tecnología que garantiza mejoras y ventajas
competitivas
• Podemos asegurar que el producto juega un papel muy importante
mejorando el medio ambiente a través de la tecnología libre de cloro
y productos nocivos
Castrol Iloform CFX
Technology Inside:
UN NUEVO ADITIVO EN EL CONFORMADO DE METALES!!!
• Una muy larga cadena molecular conteniendo azufre que se adhiere a la superficie del metal al
igual que la parafina clorada.
• Una Viscosidad a 40 °C de varios miles de cSt.
• En el test de las 4 Bolas (VKA) demuestra un comportamiento similar al de la parafina clorada.
Castrol Iloform CFX
Technology Inside:
• Castrol Iloform™ CFX es un aceite entero para conformado de baja
viscosidad. Está basado en un tecnológicamente novedoso paquete
de aditivos libre de cloro que permite un elevado nivel de lubricidad y
un comportamiento de extrema presión.
• Iloform CFX es usado como lubricante de deformación metálica de
metales ferrosos. El producto es especialmente adecuado para el
trefilado de cables y embutición de aceros altamente aleados y
superficies niqueladas de acero de bajo a medio.
• Iloform CFX es también adecuado para estampado, corte,
deformación y roscado de piezas de aceros aleados y al carbono.
Castrol Iloform CFX
Aplicaciones en la Deformación: un visión general
“Cambio de la forma y el contorno de metales sin crear una viruta”
Aplicaciones principales Sub Aplicaciones
Conformado chapa Estampado Estampado chapa
Conformado tubo soldado
Corte fino Corte fino
Embutición Embutición profunda Pilgering de tubo
Trefilado de cable Embutición de tubo
Conformado en frio Conformado en frio
Hydroforming Lubricación interna Lubricación externa
Doblado tubos
Laminado section rolling Calibrado
Fundición mould casting
Castrol Iloform CFX
Enfocado principalmente en las siguientes áreas de aplicación:
• Trefilado
• Estampado
• Corte fino
• Roscado
Castrol Iloform CFX
Materiales donde puede utilizarse:
• Acero
• Acero inoxidable
• Acero niquelado
Castrol Iloform CFX
Beneficios para el cliente
Excelente lubricidad y
propiedades de extrema
presión
Buen acabado superficial y más larga vida útil del producto
Minimiza costes asociados con repulidos
Multi aplicaciones Flexibilidad de utilización para corte, estampación, trefilado,etc
Reduccion de inventario
Libre de Cloro y Metales
Pesados,
Reduce los costes de aceites residuales
Mejora cumplimiento de HSE y la aceptación del operador
Excelent es propiedades de
detergencia
Ayuda a limpiar restos metálicos de las herramientas
Ayuda a reducir costes de reafilado de herramientas
Baja viscosidad Ayuda a un mejor escurrido de las piezas
Reduce el consumo
Bajo olor Producto amigable con el Operador
Buenas propiedades de
filtrabilidad Ayuda a mejorar la vida de servicio
Case Study - Iloform CFX 25
Trefilado de cable de acero inoxidable
Aplicación: Trefilado
Componente: Cable
Material: Acero Inox & Niquelado
Dimensión: d - 0,2 – 2,5 mm
Segmento: Metales
Consumo: > 25 tn/ño
Reference: Thyssen Krupp www.tk-vdm.com
Resultado de la prueba (dependiendo del
diámetro y calidad del material):
• Hasta 3 veces más larga vida de la herramienta
• Aumento de la velocidad : 10 – 20%
• Reducción de la rugosidad superficial
• Mejora de la productividad general en un 40%
Case Study - Iloform CFX 25
Trefilado de cable de acero inoxidable
Aplicación: Trefilado
Componente: Cable
Material: Acero Inox
Dimensión: d - 0,8 – 0,15 mm
Segmento: Metales
Consumo: 8 tn/año
Reference: Trakus Feindrahtwerke; www.Trakus.de
Resultado de la prueba:
• 2 veces más larga vida de la herramienta
• Aumento de la velocidad : 20%
• Reducción de la rugosidad superficial
Case Study - Iloform CFX 25
Corte fino/ Estampación
Aplicación: Corte fino/Estampación
Componente: Caja de rodamientos
Material: 100Cr6
Dimensión: < 150 mm
Segmento: Maquinaria - Rodamientos
Consumo: > 20 tn/año
Reference: www.koyo.com
Resultado de la prueba:
• Incremento de la vida de la herramienta >25%
• Excelente lubricidad mejorando el acabado superficial y la apariencia de las herramientas así como
menor formación de rebabas
• Entorno mediambiental más limpio por una menor tasa de arrastre de producto por las piezas.
Case Study - Iloform CFX 300
Embutición
Aplicación: Punzonado/Embutido (2 fases)
Componente: Volante del embrague BMW/Volvo
(35.000 piezas/mes)
Material: Acero laminado en frioDD 14
Dimensión: 7 mm grosor
Segmento: Automoción
Consumo: > 20 tn/año
Reference: www.bora-italy.com
Resultado de la prueba :
• Aumento de vida de la herramienta alrededor de un 20%
• Reducción del ratio de chatarra alrededor del 30%
• Mejor lubricidad y protección contra la corrosión frente al producto clorado
Muchas otras pruebas han demostrado la rentabilidad
de Iloform CFX 25 en diferentes aplicaciones
Application: Threading
Component: Gas shock absorber
Material: Carbon steel
Dimension: < 200 mm
Segment: Automotive
Consumption: ~ 12 to/year
Competitor: Shell (5% S,1,4% Ca; 20% Fat
Reference: www.stabilus.com
Application: Blanking/Stamping
Component: Wind screen wiper blades
Material: zinc coated blanks
Dimension: < 300 mm
Segment: Automotive
Consumption: 15 to/year
Competitor: ?
Reference: www.steelautomotive.com
Application: Bending/Threading
Component: Pressfittings
Material: Stainless
Dimension: < 100 mm
Segment: FMG
Consumption: approx. 25 to/year
Competitor: Castrol Iloform BWN 141
Reference: Nirosta Multifit; www.sanha.com
Application: Stamp-bending (Bihler machines)
Component: Tension pins
Material: Carbon steel & stainless
Dimension: < 80 mm
Segment: Automotive
Consumption: ~ 60 to/year
Competitor: 2 x Holifa (high S / ZndtP)
Reference: Vogelsang, Hagen; www.jvu.com
Application: Stamp-bending
Component: Gypsum wall plug
Material: Stainless
Dimension: < 80 mm
Segment: FMG
Consumption: 22 to/year
Competitor: Condat?
Reference: Bayrische Bohrerwerke
Application: Wire Drawing
Component: Wire
Material: Stainless
Dimension: d - 0,8 – 0,15 mm
Segment: Metals
Consumption: ca. 4 - 8 to/year
Competitor: Delutec, Zeller & Gmelin
Reference: Trakus Feindrahtwerke; www.Trakus.de
STAMPING THREADING STAMP-BENDING
Application: Stamp-bending (Bihler machines)
Component: Tube holder
Material: Stainless
Dimension: < 150 mm
Segment: FMG
Reference: www.normagroup.com
WIRE DRAWING