Celda Flotacion y Transporte

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SIEMENS Desarrolla proyecto piloto de celda de flotación en Minera Los Pelambres na nueva celda de flotación para el molibdeno, creada por Siemens y puesta en funcionamiento por primera vez en el mundo a nivel industrial en Minera Los Pelambres, es la más reciente colaboración entre ambas empresas. Adicionalmente, ya está encaminado un proyecto de tratamiento de agua entre la empresa alemana y la minera. Sobre cómo las políticas medioambientales están influenciando el desarrollo de nuevas tecnologías, Revista ElectroIndustria conversó con Markus Vöge, Senior Vice President Mining Technologies de Siemens, y Martín Nakouzi, Gerente de Contrato MLP de Siemens Chile, para conocer los detalles acerca de la implementación de la nueva celda y las El nuevo concepto tras el cual funciona la celda, desarrollado en una universidad, cuya iniciativa fue apoyada por Siemens, permite llevar a cabo un proceso de separación de materiales mucho más eficiente, recuperando el mineral más rápidamente; menor uso de espacio, y ahorro energético en su operación, de entre un 40% y 50%, con el consiguiente ahorro en costos. Este ahorro energético se debe a que la nueva tecnología del fabricante de origen alemán se basa en el principio del rociado neumático con rotación de columnas, cuya pieza maestra es un jetstream de novedoso diseño que genera por sí mismo una turbulencia muy potente, haciendo innecesario el sistema de agitadores mecánicos típicos de las celdas convencionales. Además, las burbujas de gas a las que se adhieren las partículas de molibdeno son generadas inyectando nitrógeno a la pulpa de mineral en las cámaras mezcladoras. Como explica Markus Vöge, "siempre hemos tenido una estrecha colaboración con Los Pelambres y por eso les propusimos hacer el proyecto piloto de la celda de flotación para uso industrial en la mina. Esta es la primera que instalamos a nivel mundial y desde el inicio de sus operaciones hace dos meses, ha dado muy buenos resultados". Por su parte, Martín Nakouzi, quien estuvo a cargo de la implementación del

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SIEMENS

Desarrolla proyectopiloto de celda deflotacin en MineraLos Pelambres

Una nueva celda de flotacin para el molibdeno, creada por Siemens y puesta en funcionamiento por primera vez en el mundo a nivel industrial en Minera Los Pelambres, es la ms reciente colaboracin entre ambas empresas. Adicionalmente, ya est encaminado un proyecto de tratamiento de agua entre la empresa alemana y la minera. Sobre cmo las polticas medioambientales estn influenciando el desarrollo de nuevas tecnologas, Revista ElectroIndustria convers con Markus Vge, Senior Vice President Mining Technologies de Siemens, y Martn Nakouzi, Gerente de Contrato MLP de Siemens Chile, para conocer los detalles acerca de la implementacin de la nueva celda y las proyecciones futuras.

El nuevo concepto tras el cual funciona la celda, desarrollado en una universidad, cuya iniciativa fue apoyada por Siemens, permite llevar a cabo un proceso de separacin de materiales mucho ms eficiente, recuperando el mineral ms rpidamente; menor uso de espacio, y ahorro energtico en su operacin, de entre un 40% y 50%, con el consiguiente ahorro en costos.Este ahorro energtico se debe a que la nueva tecnologa del fabricante de origen alemn se basa en el principio del rociado neumtico con rotacin de columnas, cuya pieza maestra es un jetstream de novedoso diseo que genera por s mismo una turbulencia muy potente, haciendo innecesario el sistema de agitadores mecnicos tpicos de las celdas convencionales. Adems, las burbujas de gas a las que se adhieren las partculas de molibdeno son generadas inyectando nitrgeno a la pulpa de mineral en las cmaras mezcladoras.Como explica Markus Vge, "siempre hemos tenido una estrecha colaboracin con Los Pelambres y por eso les propusimos hacer el proyecto piloto de la celda de flotacin para uso industrial en la mina. Esta es la primera que instalamos a nivel mundial y desde el inicio de sus operaciones hace dos meses, ha dado muy buenos resultados".Por su parte, Martn Nakouzi, quien estuvo a cargo de la implementacin del proyecto, afirm que "dada la excelente comunicacin que tenemos con Los Pelambres, pudimos recibir de ellos la retroalimentacin necesaria para saber qu era lo que realmente necesitaban y ahora los expertos en procesos aseguran que, aunque el rendimiento de la celda ya cumpli con las expectativas, puede ser an mayor, y en eso estamos trabajando".

Beneficios para el medioambienteSumado al aumento en la productividad en la separacin del mineral, la celda de flotacin Siemens genera beneficios para el medioambiente, ya que adems de reducir el consumo de energa -un bien escaso por estos das- permite obtener una concentracin mayor del mineral, aumentndola en un 20%, dejando as menos residuos en el material que luego ser descargado a los cauces naturales.Con respecto a la problemtica medioambiental que existe hoy en todo el mundo, Vge seal que Siemens est utilizando sus recursos de investigacin y tecnologa para generar propuestas que apunten en esta direccin. "Hoy en da hay regulaciones que obligan a las empresas a tener sistemas muy eficientes y que no sean contaminantes, y nosotros no hemos querido quedar fuera de esta discusin", sostuvo.El profesional agreg que la empresa ofrece sistemas de acondicionamiento de agua -elemento crucial en la minera- que se adaptan al mix de sustancias txicas propias de la explotacin a cielo abierto, las eliminan del ciclo hdrico y canalizan nuevamente el agua fresca hacia la produccin. "Estamos desarrollando nuevas soluciones para tratamiento y desalinizacin de agua, que sern muy tiles, especialmente en pases como Chile, cuyas faenas mineras estn en zonas desrticas", indic Vge.En tanto, Nakouzi explic que en este momento Siemens est trabajando junto a Minera Los Pelambres en el desarrollo de una innovadora planta de tratamiento de agua para que mejore su calidad al momento de ser devuelta a los cauces naturales, pudiendo ser incluso utilizada en la agricultura. Este proyecto es pionero en Chile y pretende nuevamente hacer un aporte en ese sentido, ya que como indic el ejecutivo, "Siemens se involucr en el desarrollo de este tipo de equipos por la importancia que tiene el agua a nivel ecolgico, siendo adems la razn para que se aventurara en una direccin que no es su nicho tradicional, la ingeniera elctrica".La compaa tambin vislumbra la oportunidad comercial que hay en todo sistema orientado a la eficiencia energtica en industrias y tratamiento de agua, especialmente en la minera, ya que en palabras de Vge, "una gestin bien pensada de los circuitos hdricos permite reducir buena parte de los gastos y repercute en la imagen pblica de una empresa mineral".

Como uno de los proveedores lderes de la industria minera a nivel mundial, Siemens quiso tambin innovar en el ltimo paso: el tratamiento y la reutilizacin del agua, rea que tendr mayor presencia en la divisin minera de la empresa y que ser potenciada especialmente en pases eminentemente mineros, como Chile.

Embarque , i o exportacin Japon , Suecia , findlandia, lOperaciones en punta yungo : exporta aprox 1 millon de toneladas de concentrado de cobrese compone de 3 operaciones unitarias Recepcion y filtrado de la pulpaAlmacenamiento y embarque de cobreTratamiento y disipacin de aguas

Filtrado de la pulpa: este proceso une al puerto con la planta concentradora a travs de un ducto de 120 kilometros r de extenxion que viaja hasta llegar al nivel del mar, una vez llegada al puerto esta pasa a una estacin disipadora que reducir la presin que trae por efecto de las diferencias de altura geografas ,1600 mts , luego de pasar por la tuberas , la pulpa que viene con un 63 porciento de solidos , es depositada en cuatro estanques de almacenamiento con capacidad de 1000 metros cubicos cada uno , donde se mantienen en constante agitacin por medio de unas aspas que contienen una movimiento constante para que no se separe el solido del liquido, los estanques alimentan la planta de filtrados , los cuales separan el agua del cobre mediante la aplicacio de vacio , al finalizar este proceso el concentrado de cobre alcanza una humedad de 8,5 concentrado optimo para su comercializacin , despus ese almacena para su embarque y como afluente el proceso entrega agua industria la que ser tratada y disipada con posteriodidadAlmacenamiento y embarque : el concentrado es depositado en distintas zonas de la bodega de almacenamiento o stop pile , el cual puede almacenar hasta 60 toneladas de concentrado, llegado el barco , se inicia el cargui a travs d unas correas de embarque , los cargadores frontaales con palas capaces de cargar hasta 15 ton transportan el concentrado desde el stock pile a una correa que llevara el mineral al extremo final del muelle, durante el viaje se certifica el peso la humedad y la ley de mineral, al ao se cargan aprox 48 barcos, lo que implica 4 al mes , en promedio cada barco puede cargar 23mil ton de cobre,