Cerámica y Cristal 147

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ATAC, con la colaboración del CETMIC, Centro de Tecnología deRecursos Minerales y Cerámicos, organizó una serie de jornadasde capacitación y actualización técnica dirigidas a estudiantes oceramistas profesionales, a fin de facilitar una adecuada formaciónpara el desempeño en laboratorios y plantas industriales.

Los disertantes son profesionales del CETMIC y ATAC de larga tra-yectoria en el rubro, con los que además se forman mesas redon-das para debatir problemas técnicos con muestras de piezas de lapropia fabricación de los asistentes.

Jornada dictadas

Fritas y esmaltes vítreos fritados

Dictada en agosto pasado por GregorioDomato; Vicepresidente de ATAC y Gerentede la División Cerámica Argentina deFERRO Corporation de Mayfield Heights,Ohio. Empresa líder en la producción mun-dial de materiales y productos Químicos.

Desde su rol docente ha brindado numero-sas jornadas técnicas de actualización.

Temática abordada- Consideraciones sobre el estado sólido. División entre sólidos cris-talinos y amorfos.- Los vidrios como sólidos amorfos. Características y consideracio-nes estructurales, el ordenamiento vítreo.- División y definición de los cationes intervinientes en la red vítreacomo, formadores, intermedios y modificadores. Fuerzas de campointervinientes.- Esmaltes vítreos y fritas cerámicas. Formas de expresar la com-posición de fritas y sus clasificaciones. - Influencia de los constituyentes en las características cerámicasde las fritas.- Fórmulas de cálculo de algunas variables más importantes de lasfritas: Coeficiente de dilatación, elasticidad, tensión superficial, índi-ce de refracción, densidad, etc.- Fórmulas típicas de las fritas más características según su clasificación.- Materias primas empleadas para la producción de fritas y detallesdel proceso industrial de producción.- Esmaltes fritados y su clasificación según el proceso cerámico alque se aplican- Materias primas empleadas en su formulación e influencia en lasvariables cerámicas del esmalte.

Hornos

Jornada dictada el pasado mes de septiembrepor el profesor Oscar Vitale; Ingeniero Químico(UNS), Vocal de ATAC, Asesor Técnico enCerámicas Acuarela SRL., CapacitadorTécnico en Cerámica SAN LORENZO, plantaAzul y Asesor Técnico en Porcelana Járis. Desde su rol docente ha dictado cursos sobretipos de vajilla, materiales y procesos de fabri-cación; así como también, defectos en la fabri-cación de vajilla y cerámica artística en gene-ral. Como asesor ha dirigido la puesta en marcha de nuevas líneasde productos en diversas industrias y la repotenciación y construcciónde hornos y otros equipos de producción de cerámica y porcelana.

Conceptos BásicosDefinición de cerámica. Calor y temperatura. Transmisión del calor. convección, radiación y conducción. Movimientos de gases.Hornos: definición y clasificaciones por tipo de combustible, tiraje,forma de carga. Generación del calor: Electricidad y combustiblessólidos, líquidos y gaseosos. Materiales para la construcción dehornos. Medición de la temperatura. Transformaciones de los mate-riales durante la cocción.

Hornos Intermitentes.Ciclo de cocción. Diagrama temperatura vs. tiempo. Preparación de la cocción. Hornos eléctricos: características, utilización y manteni-miento. Hornos a gas. Encendido, normas de seguridad. Atmósferaoxidante y reductora. Control de la cocción: control manual y auto-mático. Evaluación de resultados de la cocción. Fallas comunes ysoluciones.

Hornos ContinuosHorno Hoffmann: su funcionamiento y uso actual. Horno túnel: fun-cionamiento. Curva de temperatura. Curva de presiones.Vagonetas.Sistemas de generación de calor. Tiraje. Enfriamiento: rápido, recu-perador, indirecto o de paredes, directo o de salida. Horno monoes-trato: sistemas de transporte de la mercadería. Secciones. Controlde la cocción: concepto de lazo de control. Control manual y auto-mático.Sistemas de control automático: todo-nada, proporcional,integral y derivativo. Evaluación de resultados de la cocción. Fallascomunes y soluciones. Mantenimiento.

Próximas jornadas

Pastas. Baja y alta temperaturaViernes 7 de Noviembre de 2014. Prof. Juan Carlos Omoto e Ing. Oscar A. Vitale

Juan Carlos Omoto es Técnico en Cerámica.Presidente de ATAC, Consultor y Asesor técni-co. Actualmente titular de Porcelana SAKAÊ.Su intensa trayectoria laboral, entre las que sedestaca su trabajo para empresas tales comoPorcelanas Tsuji y Porcelana Bianca, lo posi-ciona como Curriculum Lead Specialist dentro

ATAC

ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICAJornadas 2014 mes x mes


de la comunidad de la Cerámica. Ha brindado también asesoríasexternas a incubaciones. Desde su rol docente ha dictado cursossobre tipos de vajilla, materiales y procesos de fabricación; asícomo también, defectos en la fabricación de vajilla y cerámica artís-tica en general. Además ha conducido prácticas sobre Yesos,Moldes, Prensado y Colado.

Seminario sobre reología en la industria cerámicaViernes 7 de Noviembre de 2014. Ing. Oscar A. Vitale y Gregorio Domato.El programa abordará la siguiente temática:

Parte A1. La reología y la cerámica.2. Reología de los sistemas dispersos en cerámica.2.1 El concepto de viscosidad.2.2 Dependencia de la viscosidad con el movimiento: comporta-miento pseudoplástico, dilatante y plástico.2.3 Dependencia de la viscosidad con el contenido de sólidos.2.4 Dependencia de la viscosidad con el tiempo: análisis tixotrópico.3. Aplicaciones prácticas de la reología en la industria cerámica3.1 Los fluidos newtonianos en cerámica.3.2 Suspensiones cerámicas con comportamientos dependientesdel gradiente y del tiempo.3.3 Barbotinas de pasta.

Parte B3.4 Los esmaltes.3.5 Esmaltes para decoración.3.6 Procedimiento de medición de la curva de flujo.4. Aditivos reológicos4.1 Aditivos4.2 Estabilidad coloidal4.3 La doble capa eléctrica4.4 Estabilización electrostática y estérica4.5 Defloculantes inorgánicos4.6 Defloculantes orgánicos para sistemas acuosos4.7 Defloculantes orgánicos para sistemas no polares.4.8 Concentración de defloculante.4.9 Ligantes.

Parte C5. El comportamiento viscoelástico en la industria cerámica.5.1 Deformación elástica y deformación viscosa.5.1.1 Conceptos principales5.1.2 El tiempo de relajación5.1.3 Comportamiento visco elástico de los vidrios5.2 Comportamiento visco elástico de las pastas durante el conformado.5.3 Comportamiento visco elástico de los esmaltes.6. Aspectos reológicos de los polvos.6.1 La fluidez y su influencia en el manejo industrial de polvos,micronizados, atomizados, granillas, granulados.6.2 Diferencias entre la reología de los polvos y la de las suspen-siones de sólido en fluido.6.3 Factores que afectan la fluidez de los polvos.6.4 Métodos de medición de la fluidez de los polvos.6.5 Fenómenos de segregación.

Se concluirá con una mesa redonda y debate.

Consultas e inscripcionesSecretaría de ATAC: Lunes a viernes de 14:00 a 18:00 hs. Tel. 011 4362 4510 | [email protected]

Los cupos son limitados. Los estudiantes deben presentar constan-cia de alumno regular.

MUSEO Y SALÓN DE EXPOSICIÓN EN LA SEDEDE ATAC

La Asociación Técnica Argentina de Cerámica ha encarado refor-mas edilicias de su sede, en Perú 1420- 1422, en el corazón de SanTelmo, casco del histórico barrio porteño de la Ciudad Autónoma deBuenos Aires.

La reforma nace de la iniciativa de la artista, pintora y escritoraMalena Baldassare en encontrar un espacio que conecte su trayec-toria artística con la gente interesada en el mundo cerámico. A través de los arquitectos del estudio (aporía) se lleva adelante unproceso para revalorizar el espacio existente y exponer la obra dela artista con un proyecto de bajo presupuesto.

De este modo es que el anteproyecto organiza el lugar tratando dearmonizar el programa requerido y el flujo de gente que allí concu-rriría evitando afectar el uso vigente en la Asociación.Es así que, como primera etapa de obra, se decide generar dosgrandes salones (sala de exposición y salón de eventos) a los cua-les se llega atravesando el foyer principal. Previsto como el lugar debienvenida, una gigantografía en vinilo de un fragmento de cuadroelegido por la Sra. Baldassare fue reinterpretada para jerarquizar elacceso traduciendo la imagen a círculos parametrizados con unsoftware de lenguaje de programación visual paramétrica.Por otro lado, la demolición de una oficina en desuso amplió lasvisuales mejorando circulación e iluminación. Y, la readaptación deuna zona de bajo escalera, brindó la posibilidad de contar con unpequeño almacén de guardado para la rotación de obras entre unaexposición y otra.El color base utilizado fue el blanco para evitar que compita con lasobras de arte expuestas, en los extremos en cambio, se buscóenmarcar la espacialidad con un color bordó rojizo, inspirado esteúltimo en la paleta de colores de ATAC.

Arqs. Sabrina Tamashiro y Pablo Lionti (aporía) Diseño • Arquitectura • Construcción . www.aporia.com.ar

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La Asociación Técnica Argentina de Cerámica se complace en invitar a sus socios, al lunch yshow de Fin de Año 2014, que se realizará el

miércoles 3 de diciembre en su sede dePerú 1422, Ciudad Autónoma de Buenos Aires

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CIENCIA Y TECNOLOGIA

1. INTRODUCCIÓN.

La temperatura de sinterización es una de las variables de procesamientosen la manufactura de piezas cerámicas. De hecho, en algunos casos,define el costo del producto final. La medida precisa, la predicción y predeterminación de las propiedadesde un material son de importancia para su posterior uso, e indudablementelas propiedades dependen de ambos: la composición de fases (cristalinay no cristalina) y la microestructura final del material cerámico. La losa calcárea es posiblemente el material cerámico más difundido

en el medio local para la fabricación de cerámica de mesa, tanto vajillacomo objetos decorativos y/o funcionales. Asimismo es ampliamenteutilizada por los ceramistas de taller, artísticos y-o artesanales. Lainformación técnico tecnológica sobre este material es escasa. Elpresente trabajo significa un aporte a la resolución de este último hecho.Las pastas cerámicas es uno de los sistemas cerámicos máscomplicados debido a la no simple relación entre el comportamientode los minerales que las componen, durante el procesamiento cerámicoy las transformaciones durante el calentamiento. Predecir lastransformaciones de fases en cerámicos basados en silicatos es un

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RESUMEN

La loza calcárea es posiblemente el material cerámico más difundido en el medio local para la fabricación de cerámica de mesa, tantovajilla como objetos decorativos y/o funcionales. Asimismo es ampliamente utilizada por los ceramistas de taller, artísticos y-oartesanales. La información técnico tecnológica sobre este material es escasa. El presente trabajo significa un aporte a la resoluciónde este último hecho. El objetivo del mismo es el de caracterizar una loza calcárea comercial ampliamente utilizada en elmedio local. Luego establecer la sinterabilidad y las transformaciones fisicoquímicas que suceden durante el procesamiento cerámicode dicha pasta, con el objeto de describir el mecanismo de sinterización de este particular tipo de material cerámico tradicional. Estainformación permitirá obtener mejores estrategias de formulación de este tipo de pastas.Se logró realizar, de manera cuantitativa, el análisis de la evolución de fases cristalinas y no cristalinas en la loza calcáreadebido a los tratamientos térmicos. Se estableció también la composición cristaloquímica de este tipo de materiales, la cual consisteen cuarzo, feldespato (Ca-Na) y premullita, acompañada por poca cantidad de fase vítrea. La pre-mullita (o fase tipo espinela) es difícilde evaluar mediante técnicas de DRX, fue detectada por el DTA e indirectamente por el DRX gracias a suponer al contenido decuarzo invariante.La presencia y descomposición de los carbonatos fue descrita y ponderada. Se detectó que se forman de manera gradualimportantes cantidades de feldespatos (Ca- Na). Se estableció que no existen importantes cantidades de fases vítreas en el rangode uso, por ende el mecanismo de sinterización no implica flujos viscosos diferenciando a la loza calcárea de la cerámica triaxialtradicional (arcilla-cuarzo-feldespato), confirrmándose que la adición de feldespato a una loza calcárea no presenta aporte alguno.

ABSTRACT

Thermal behavior, sintering and phase evolution in national calcareous earthenware

Calcareous clay is possibly the most popular ceramic material employed in the local industry for tableware, including both decorativeand functional objects. Likewise, it is widely employed by studio potters and artists. The amount of technical information on thismaterial is scarce. The current paper is meant as a contribution to solving this last issue.The purpose of the present paper is to characterize a particular commercial calcareous clay, widely used in the local industry.Afterwards we intend to establish the sinterability and physicochemical transformations that occur during the ceramic processing,with the aim of describing the sintering mechanism of this particular type of traditional ceramic material. This information willallow us to obtain better formulation strategies for this kind of material.A quantitative crystalline (and non-crystalline) phase analysis was achieved for the fired material due to the thermal treatments.Pre-mullite, quartz and feldspar were the detected crystalline phases in the fired material. These are accompanied by an amorphous,silica-based, glassy phase. The pre-mullite is difficult to evaluate by means of XRD techniques. It was detected by DTA (differentialthermal analysis) and indirectly detected by XRD by assuming the quartz content invariant.The presence and decomposition of carbonates was described and pondered. A gradual formation of important amounts ofCa-Na- feldspar was found. It was established that no important amount of glassy phase was detected in the technologicaltemperature range. Therefore, the sintering mechanism does not imply viscous flux. This fact differentiates this material from thetraditional triaxial (clay-quartz-feldspar) ceramic materials. The incorporation of feldspar to a calcareous formulation was foundto be impractical.


gran desafío, debido a la compleja relación existente entre las propiedadesestructurales de los productos y las propiedades físicas de los mismos. Durante el procesamiento cerámico, una vez que las estructurascristalinas exceden sus límites de estabilidad sufren una descomposiciónparcial o total. Simultáneamente otras fases son formadas. La destrucciónde las estructuras existentes no ocurre de manera instantánea.Incluso, estas transformaciones, determinan las propiedades finalesdel producto terminal [1-4]. Las transformaciones de fases de arcillascalcáreas han sido previamente estudiadas [5-9]. Durante el calentamientoel cuerpo cerámico sufre cambios químicos y estructurales; estos seven modificados por la distribución granulométrica, la máxima temperaturadel programa del calentamiento, la velocidad de calentamiento, laduración del tratamiento térmico y la naturaleza redox.Estas transformaciones suelen ser estudiadas por difracción derayos X y generalmente en base a métodos semi-cuantitativos. Eneste trabajo, un análisis cuantitativo de la evolución térmica de lasfases cristalinas y no cristalinas es llevado adelante mediante elmétodo de Rietveld [10]. El método desarrollado por Hugo Rietveld(1969) para refinar estructuras cristalinas en base a datos de difracciónde neutrones permite medir parámetros de celda, transformacionesde fases e incluso realizar análisis cuantitativo de mezcla de minerales[11] y determinar el contenido de fase amorfa entre otros usos [12]y ha sido aplicado para sistemas basados en arcillas [13].Este método ajusta punto a punto la diferencia entre las intensidadesexperimentales de todo el patrón de difracción y las intensidadescalculadas basándose en ciertas estructuras cristalinas modelos, efectosópticos de la difracción, factores instrumentales y otras característicasde la muestra. Los parámetros incluidos en el modelo son refinadosmediante el método de cuadrados mínimos de los más de mil pun-tos obtenidos experimentalmente. El objetivo del presente trabajo es el de caracterizar una loza calcáreacomercial ampliamente utilizada en el medio local. Luego establecerla sinterabilidad y las transformaciones fisicoquímicas que sucedendurante el procesamiento cerámico de dicha pasta, con el objeto dedescribir el mecanismo de sinterización de este particular tipo dematerial cerámico tradicional. Esta información permitirá obtenermejores estrategias de formulación de este tipo de pastas.

2. PARTE EXPERIMENTAL

2.1. Procesamiento de materiales.

En este trabajo fue estudiada una pasta comercial de losa calcárea“pasta blanca lisa Chilavert S. A, Argentina”. Probetas prismáticasde 8x8x60 cm3 fueron elaboradas por deformación plástica y secadas

a peso constante en estufa a 100ºC. Estas fueron luego calcinadasa diferentes temperaturas entre 700 y 1100ºC con una rampa decalentamiento (y enfriamiento) de 10ºC por minuto, y un tiempo demantenimiento de 15 minutos y aplicado. El rango de temperaturaseleccionado fue elegido debido a que la loza es usualmente calcinadaa 980ºC (cono 06) en su primer ciclo de calcinación, conocido comobizcocho. Una segunda calcinación es llevada adelante en el rangode 1020- 1040ºC. El análisis químico de la muestra seca y de la muestra horneada a1050ºC se muestran en la tabla 1. En la misma tabla se muestranpropiedades de la pasta en verde. Estos valores son típicos deestos tipos de materiales usados por la industria cerámica local. La densidad en verde fue estudiada mediante la técnica de inmersiónen mercurio. La densidad y la porosidad abierta de la muestra estudiadafueron determinadas por el método de absorción de agua(Arquímedes). La contracción lineal permanente en el mencionadorango de temperatura fue evaluada para analizar de modo preliminarla sinterabilidad de la pasta comercial. El efecto de los tratamientostérmicos fue evaluado mediante el análisis termogravimetrico ytermo diferencial (TG-ATD) llevados adelante simultáneamente enequipo NETZSCH 409/c. Un análisis dilatométrico complementario fuellevado adelante, en ambos la muestra en verde y la muestra sin-terizada a 1040ºC. Esta temperatura es la temperatura usualmente uti-lizada por la industria local. Probetas prismáticas de 8x8x50 fueronanalizadas en atmósfera de aire en un dilatómetro NETZSCH 402.Las velocidades de enfriamiento y calentamiento fueron de 10ºC x min.La identificación de fases cristalinas en la pasta calcárea y en loscerámicos fue llevada adelante mediante la difracción de rayos X(DRX) (Philips 3020 con radiación Cu-K% y filtro de Ni a 40 kV–30mA con pasos de 2 segundos 0.04º). Los patrones de DRX fueronanalizados con el programa Full Prof. (versión 4.90- 2010) el cual esun programa de ajuste multipropósito que incluye el refinamiento deRietveld. Los granos de cuarzo no muestran ninguna transforma-ción química o apreciable por debajo de los 1050ºC [1-2]. Por estarazón, en el presente estudio el cuarzo es utilizado como estándarinterno invariante (SI). Cuando un SI es adicionado a una muestra,cualquier fase no cristalina presente sería sobrestimada por el métodode Rietveld. El porcentaje de fase amorfa (vítrea) en una muestrapuede ser estimada mediante la siguiente ecuación.

(1)

Dónde NC% es el contenido de fase no cristalina, WQ Es el % p/pdel estándar interno (cuarzo) y CQ es el contenido de estándarinterno evaluado por el método de Rietveld y Ci es el contenido delresto de las fases. Por esta razón, el contenido evaluado para cadauna de las fases debe ser corregido por el contenido evaluado defase amorfa.

3. RESULTADOS.

3.1. Composición cristalina de la pasta de loza calcárea comercial.

Para determinar y cuantificar las fases cristalinas de la loza calcáreacomercial fue utilizada la difracción de rayos X. Particularmente elmétodo de Rietveld fue utilizado para cuantificar las fases. La figura1 muestra el patrón de difracción de la loza calcárea (secada enestufa) para el rango de 3 a 70º 2s, junto con las diversas fasesincluidas en el refinamiento Rietveld. La tabla 2 muestra los contenidosde cada una de las fases detectadas. Como era de esperar paraesta pasta comercial arcilla (C) y cuarzo (Q) son las fases cristalinasprincipales; la suma de Q y C supera el 90%. La fracción fundenteen la muestra original está compuesta principalmente por carbonatoy trazas de feldespatos. Particularmente dolomita y calcita son lascontribuciones principales. Las cuales dan nombre a este particulartipo de pastas cerámicas.

La fracción arcilla de este material está compuesta principalmentepor caolinita (por encima del 50%). Las arcillas complementarias


i-fasce

Óxido En verde (% p/p)

Calcinada (1040ºC)(% p/p)

SiO2 70,85 76,84Al2O3 12,81 13,89Fe2O3 0,61 0,66

TiO2 0,53 0,57

CaO 3,62 3,93MgO 1,65 1,79Na2O 0,15 0,16K2O 2,00 2,17

PC 7,80Total 100 100

Propiedades en verde

Pérdida de masa al secado (%) 19,8

Densidad en verde (gr/cm3) 1,94

Porosidad en verde (%) 28,3

Tabla 1: Composición química de la loza calcárea estudiada


son illíticas y pirofilíticas. El bajo contenido de alúmina (tabla 2) junto con la detectada presencia de las arcillas complementarias y lasotras impurezas sugieren la baja refractariedad de esta pasta cerámica.Finalmente, el bajo contenido de hierro observado en la composiciónquímica junto con el análisis de las fases cristalinas sugiere que el

color de los cerámicos no sea completamente blanco. De hecho lasmuestras calcinadas presentan un color beige claro, sin embargo aestas arcillas se las conoce como arcillas blancas.

3.2.Propiedades texturales

La evolución de la porosidad (P) la absorción de agua (A) la densidad(D) y la contracción (C) con la temperatura de calcinación fueronmedidas con el objetivo de evaluar la sinterabilidad de la loza calcáreacomercial. Los resultados se muestran en la figura 2. Como semencionó, generalmente estas arcillas son calcinadas entre 980 y1040ºC. Este análisis preliminar corrobora que este es límite detemperatura. Las cuatro propiedades se mantienen estables hastalos 1050ºC y cambian abruptamente luego de tratamientos a1100ºC. Los materiales infra cocidos (700-900ºC) presentan unaleve expansión luego de los tratamientos térmicos que decrece conla temperatura. No se detectan cambios de tamaño para los materialescalcinados a 1000ºC. Una no despreciable contracción del 35% esobservable para los materiales extra cocidos. En la observación realizadase relaciona con la descomposición de la arcilla evaluada en laspróximas secciones. Entre 900 y 1000ºC el proceso de sinterización consiste en la agregacióny compactación de las partículas. Como este proceso no es completo,los cuerpos cerámicos presentan una importante porosidad. Sepuede decir que P, A y D se mantienen constantes hasta los 1000ºC;

una pequeña variación luego de los 900ºC fue detectada, mostrandoque por debajo de esta temperatura algunos cambios químicos habíansucedido, los cuales fueron detectados por los análisis de ATD yDRX. Los resultados se muestran más adelante.Finalmente se debe destacar que los valores de P, A y D se correspondencon los de una loza calcárea [23]. Otro resultado destacable es laestabilidad de las propiedades en un amplio rango de temperatura,lo que las transforma en inadecuadas como parámetro de controlde calidad. En cambio, la caracterización de las propiedades mecá-nicas es sugerida con este propósito.

3.3. Comportamiento dilatométrico.

La figura 3 muestra la dilatometría del material en verde y del materialsinterizado a 1040ºC (temperatura usualmente usada por los fabricantesde loza calcárea). Para el material en verde la expansión térmica crecehasta los 550ºC, a partir de esta temperatura la expansión decrecehasta los 700ºC. A partir de esa temperatura, presenta una mesetahasta los 900ºC. A partir de esa temperatura comienza la contraccióngradual, esta misma se transforma en abrupta luego de los 1050ºC. Este comportamiento muestra que la máxima temperatura es críticapara la sinterización de estas materiales. La fuerte contracción aelevadas temperaturas evidencia el corto rango de maduración. Enconsecuencia estos materiales no pueden ser utilizados para grescerámicos de baja porosidad. La dilatometría del material sinterizado

muestra dos zonas rectas y una discontinuidad alrededor de los 600ºC.Esta discontinuidad se corresponde con la transformación %-ß delcuarzo [14]. Los coeficientes de expansión lineal pueden ser calculados


20000

17000

14000

11000

8000

5000

2000

2 9 16 23 30 37 44 51 58 65 72

12345678

2È(°)

Inte

nsity

(arb

.uni

ts)

Figura 1: Patrón de Difracción tipo Rietveld de la loza calcárea antes decalcinar, 1 Cuarzo; 2 Illíta; 3 Caolinita; 4 Plagioclasas-Oligoclasa (Ca-Na);5 Calcita; 6 Dolomita; 7 Pirofilita; 8 Feldespato (K).

Fases cristalinas

Contenido % (p/p)

Tipo Contenido % (p/p)

Cuarzo 47,4 Cuarzo 47,4Illíta 12,8

Arcillas 43,8Caolinita 23,0Pirofilita 8,0Calcita 1,2

Carbonatos 7,5Dolomita 6,3Na-Ca

Feldespato(Plagioclasas)

0,8

Feldespatos 1,5

K Feldespato 0,7

Tabla 2: Composición cristaloquímica de la loza calcárea estudiada

Por

osid

ad y

abs

orci

ón d

el a

gua

40

30

20

10

0

PorosidadAbsorción del aguaDensidad Contracción

Den

sida

d (g

/cm

3 )

Con

tracc

ión

(%)

700 800 900 1000 1100

2,2

2,0

1,8

1,6

1,4

2

1

0

-1

-2

-3

-4

Temperatura (°C)

Figura 2: Parámetros de sinterabilidad de la loza calcárea.

en verdebizcocho (1040°)

ÎL/

L 0(%

)

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,00 200 400 600 800 1000

Temperatura (°C)Figura 3: Dilatometría de la loza calcárea en verde y calcinada (1040ºC).


en los dos rangos lineales (0 a 500 y 600 a 1040ºC). Estos fueroncalculados como la pendiente de los ajustes linéales por el métodode cuadrados mínimos. Ambos ajustes presentaron buenas correlacioneslineales (R2$0.97 en ambos casos). Los resultados presentarondiferencias significativas entre los dos rangos de temperaturas (8.410-6 º C-1 y 3.2 10-6 ºC-1 respectivamente). Finalmente el coeficientede expansión térmica en el rango completo (25 a 1000ºC) es de 6.810-6 ºC-1. Este valor debería ser tenido en cuenta a la hora de acoplarel cuerpo con los vidriados. De cualquier manera, como es un materialporoso (30%) la discontinuidad difícilmente acarree grandes problemasde rotura. A elevadas velocidades de calentamiento esto podría significarun problema.

3.4. Análisis termogravimétrico y termo diferencial simultáneo.

La figura 4 nuestra las curvas de ATD-TG correspondientes alpolvo de loza calcárea comercial. Una ancha banda endotérmicacentrada a los 538ºC es el principal pico del DTA, esta se debe a lareacción de deshidroxilación de la arcilla solapada con la de latransformación de %- ß del cuarzo. Las siguientes ecuaciones ilustranestos procesos, mientras el primero es irreversible el segundo esreversible dependiendo de la temperatura final alcanzada.

(2)

(3)

La pérdida de masa asociada a este pico endotérmico es de 3.1%.Considerar que esta perdida de masa se debe solo a descomposiciónde la caolinita es una buena suposición. El contenido de caolinitaestimada es de 22.3%. Este pico se encuentra acompañado porotros cuatro picos también marcados en la figura 4: un pequeño

pico endotérmico a 100ºC que corresponde al agua superficial. Untambién pequeño pico exotérmico es observado a los 430ºC este picoevidencia la presencia de arcilla illítica en la composición original[9]. La descomposición de los carbonatos es evidente a los 787ºC, unpequeño pico compuesto se puede observar. Finalmente la formaciónde pre-mullita o fase tipo espinela fue detectada a los 980ºC, la mullitase formaría a partir de esta fase a mayores temperaturas. Esta fasedifícilmente es observada por DRX debido a su baja cristalinidad.De este análisis se puede concluir que la formula estudiada correspondea una arcilla caolinita- illitica con importante contenido de metalesalcalino térreos (Ca- Mg). Particularmente la pérdida de masaobservada por encima de 800ºC es de alrededor del 8%, ésta consisteen la suma de la perdida de agua y la liberación de dióxido de carbonoproveniente de la descomposición de los carbonatos durante el procesode calcinación. Una precisa evolución de las fases cristalinas semuestra en la próxima sección.

3.5. Evolución de fases cristalinas.

La figura 5 muestra los patrones de difracción de las muestras sujetasa diferentes tratamientos térmicos y a su vez los compara con el delmaterial original. La tabla 3 muestra los resultados del análisis cualitativoy cuantitativo (DRX- Rietveld). Como fuera mencionado, tres minerales de arcilla fueron detectados, siendo la caolinita la fase principal que

se encuentra acompañada por la illíta y la pirofilita. Mientras que laprimera es descompuesta completamente luego de tratamientos a800ºC las arcillas complementarias sólo son descompuestas deforma completa luego de tratamientos a 900ºC. El contenido decaolinita evaluado es equivalente al estimado por el TG. La descomposiciónde los carbonatos ocurre en dos etapas como muestran las siguientesecuaciones [15-16]:

(4)

(5)

Esta es la razón por la cual el contenido de calcita luego de tratamientosde 800ºC es mayor a la cantidad original. Luego de tratamientos a900ºC no se detectan carbonatos. El contenido de feldespatos detectados en el material original no esimportante. Sin embargo, un incremento gradual en el contenido esobservado luego de los tratamientos térmicos. Luego de los 1100ºCel contenido de los feldespatos alcanza el 20% de las fases cristalinas.Teniendo en cuanta que por debajo de los 1100ºC el cuarzo no sufre


Temperatura de sinterizado (ºC) 0 800 900 1000 1100Cuarzo 47,4 (1,5) 77,8 (2,4) 80,7 (2,3) 79,0 (2,1) 66,5 (2,2 )

Arcillas Illita 12,8 (0,9) 11,4 (1,2) 9,0 (1,3) - -

Caolinita 23,0(1,8 ) - - - -Pirofilita 8,0 ( 1,8) 4,0 (1,0) - - -

Carbonatos Calcita 1,2 (0,5 ) 3,7 (0,6) - - -Dolomita 6,3 (1,1 ) - - - -

Fases neomineralizadasFeldespatos, aluminosilicatosY otros.

Feldespato Na-Ca(Plagioclase)

0,8 (0,2 ) 2,4 ( 0,3) 5,7 ( 0,8) 11,7 (1,2) 18,3 (1,8 )

Feldespato K 0,7 (0,3 ) 0,7 (0,2) 1,0 (0,2) 1,0 (0,2) 1,0 (0,3 )

Gehlenita 9,2 (1,1)

Mullita y premullita - - -Los valores entre paréntesis representan las desviaciones estándar estimadas.

0°C800°C900°C1000°C1100°C

10 20 30 40 50 60 70

2È(°)

Inte

nsid

ad (a

.u.)

18000

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0

Q

I

C D

M

K/IK

PI

Q

Figura 5: Patrones de difracción de la pasta de loza comercial y de loscerámicos calcinados a distintas temperaturas; Q: Cuarzo; K: Caolinita,I: illíta, D: dolomita, C: calcita, M: mullita, Pl: Plagioclasas

0

-2

-4

-6

-8

-100 200 400 600 800 1000

Temperatura (°C)

TG (%

)

DTA

(u.a.)

980°C

1,2%0,5%

3,1%

4,1%

ENDO

787°C

538°C

100°C

340°C

Figura 4: Análisis termogravimétrico y análisis térmico diferencialsimultáneo (TG-ATD)


ninguna importante modificación y que ninguno de los procesos térmicostiene el cuarzo como producto es que se lo puede utilizar como SIpara la estimación del contenido de fases no cristalinas y fasesvítreas. El meta-caolín es una fase de baja cristalinidad ponderableindirectamente por este método. La tabla 4 muestra los resultados de la estimación de la fase no cristalinallevada adelante mediante la metodología descripta. Aunque en latabla 3 el contenido de cuarzo estimado es de 47.4% para la estimaciónse asume que el valor de WQ es de 51.4% debido al 8% de pérdida demasa consecuencia de la descomposición de las arcillas y los carbonatosevaluadas por TG.

La figura 6 muestra el contenido de fases (cristalinas y no cristalinas)en función de la temperatura de los tratamientos térmicos. En lamisma gráfica se muestra el contenido de los diferentes grupos deminerales. La loza calcárea es compuesta principalmente por mineralesde arcillas 52% y cuarzo 40% acompañada por carbonatos (calcitay dolomita) y algo (menos de 2%) de feldespatos (plagioclasas y microclino).Generalmente las transformaciones intuyen las descomposicionesde las arcillas y los carbonatos. La cristalinidad de los productos esgeneralmente baja. Luego diferentes fases cristalinas neomineralizan.

Esto fue corroborado por el análisis de ATD-TG y DRX de maneracomplementaria. El feldespato formado (5%) a 900ºC consistió enla Ghelenita (Ca2Al(AlSiO7)). A mayor temperatura este feldespatose vio reemplazado por las plagioclasas (un feldespato de Na- Ca),evidenciando la incorporación de sodio a la estructura. Este hechopuede ser explicado por la liberación de los CaO y los sílico-aluminatosprovenientes de la descomposición de las arcillas. A mayores temperaturas( $1150ºC) el feldespato descompondría y fundiría nuevamente. Las fases esperadas en los productos finales calcinados a 1040ºCserán cuarzo, plagioclasas,y pre-mullita, acompañadas por ciertacantidad de fase amorfa.

4. CONCLUSIONES

Si bien las transformaciones químicas y físicas que suceden dentrode un horno de cerámica tradicional han sido motivo de estudio pormuchos años, estos estudios siempre han sido llevados delante demanera semi-cuantitativa, el presente trabajo se ha propuesto resolvereste problema mediante la aplicación del método de refinamientoestructural de Rietveld. Asimismo la especificidad de la cerámicalocal hace que no exista mucha literatura técnica al respecto. Enespecial la loza calcárea que no es muy difundida en otros países.Se realizó una caracterización cristaloquímica de un materialampliamente utilizado en el medio local. Se describieron los diversoscambios químicos que sufre durante el proceso cerámico tradicional.Se describieron las temperaturas a la cual suceden estos cambios.Se realizó un análisis preliminar de la sinterabilidad del materialestudiado. Se confirmó el rango tradicional de uso de estos materiales(980º-1040ºC) y se encontró el rápido rango de maduración a partirde la temperatura de interés tecnológico, el cual lo hace inviablecomo pasta para la fabricación de materiales de menor porosidad.Se logró realizar, de manera cuantitativa, el análisis de la evoluciónde fases cristalinas y no cristalinas en la loza calcárea debido a lostratamientos térmicos. Se estableció la composición cristaloquímica deeste tipo de materiales, la cual consiste en cuarzo, feldespato (Ca-Na)y premullita, acompañada por poca cantidad de fase vítrea. La pre-mullita(o fase tipo espinela) es difícil de evaluar mediante técnicas deDRX, esta fue detectada por el DTA e indirectamente por el DRXgracias a suponer al contenido de cuarzo invariante.La presencia y descomposición de los carbonatos fue descrita yponderada. Se detectó que se forman de manera gradual importantescantidades de feldespatos (Ca- Na). Se estableció que no existenimportantes cantidades de fases vítreas en el rango de uso, porende el mecanismo de sinterización no implica flujos viscososdiferenciando a la loza calcárea de la cerámica triaxial tradicional(arcilla-cuarzo-feldespato). Confirmándose que la adición de feldespatoa una loza calcárea no presenta aporte alguno.

5. REFERENCIAS

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0 200 400 600 800 1000

100

80

60

40

20

0

Con

teni

do p

/p. %

Temperatura de Calcinación (°C)

CuarzoArcillasFeldespatosCarbonatosPremullita-mullitaFases amorfas o debaja cristalinidad

Tabla 4: contenido de fase no cristalina de los materiales estudiados,usando cuarzo como estándar interno.Temperatura de sinterización

(ºC)Contenido de fase no cristalina %

0 0800 33,9900 35,7

1000 34,31100 22,7

i-fasce

Figura 6: Evolución de las fases (cristalinas y no cristalinas) con latemperatura máxima del ciclo de cocción de la loza calcárea estudiada.


[10] Rietveld H.M., A profile refinement method for nuclear and magneticstructures, Journal of Applied Crystallography 2 (1969), pp. 65–71. [11] Bish D.L. and Post J.E., Quantitative mineralogical analysisusing the Rietveld full-pattern fitting method, American Mineralogist78 (1993), pp. 932–940. [12] Conconi M. S., Rendtorff N. M., Aglietti E. F., Evaluation of NonCrystalline Phase in AZS Refractories by XRD Methods, New Journalof Glass and Ceramics, 2011, (1) 2, 21-25, doi:10.4236/njgc.2011.12005[13] Bonetto, R.D., Zalba, P.E., Conconi, M.S., Manassero, M. TheRietveld method applied to quantitative phase analysis of mineralscontaining disordered structures, (2003) Revista Geologica de

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA



REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 EN LA FABRICACIÓN DE BALDOSAS CERÁMICASMEDIANTE LA ACCIÓN COMBINADA DE MEDIDAS DE AHORRO ENERGÉTICO

A. Mezquita(1), E. Monfort(1), E. Vaquer(1), S. Ferrer(1), J.M. Pitarch(2), M.A. Arnal(2), F. Cobo(2)

(1) Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE), Universitat Jaume I. Castellón. España. (2) Azulev, S.A.U. Onda. España.

El presente trabajo se presentó como ponencia en 2014. www.qualicer.org

Resumen

La fabricación de baldosas cerámicas es un proceso que requiere gran cantidad de energía, mayoritariamente en forma de calor.Este calor se consume principalmente en hornos y secaderos, y se obtiene por la combustión de gas natural.

El incremento del coste del gas natural, con la nueva tasa aplicada al mismo, la nueva legislación en materia de comercio de emisiones,y la difícil situación económica actual, son los motores que impulsan al sector a implantar acciones de ahorro energético en elproceso productivo con el doble objetivo de reducir la factura energética y las emisiones de dióxido de carbono.

En esta línea de actuación se enmarca el proyecto europeo REDUCER, financiado por la Comisión Europea, liderado por AzulevS.A.U., y en el que participa también el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). El objetivo de este proyecto es implantar accionesde ahorro energético en los hornos y secaderos de la empresa, para reducir el consumo de gas natural y las emisiones de dióxidode carbono en el proceso de fabricación.

Una de las acciones de ahorro energético contempladas es la instalación de un sistema de aprovechamiento del calor residualde uno de los hornos de la empresa en los secaderos de soportes. Este nuevo sistema de aprovechamiento de calor residual seañadirá y complementará al ya existente en la empresa, de modo que se alcanzará un aprovechamiento máximo del calor que salea través de las chimeneas de los hornos. El calor recuperado se destinará íntegramente en los secaderos de soportes crudos,reduciéndose de esta manera el consumo de gas natural en los secaderos.

La instalación proyectada pretende recuperar unos 600 kW de calor de las chimeneas de uno de los hornos, lo que supondría unahorro económico anual en gas natural superior a 120 k€, y evitar la emisión a la atmósfera de 720 toneladas de CO2 al año, quese sumará al ahorro alcanzado con las restantes medidas de ahorro energético.

En este trabajo se describen las acciones de ahorro energético implantadas en la empresa, así como los ahorros energéticosfinalmente alcanzados.

Palabras clave: emisiones CO2, ahorro energético, gas natural

Abstract

The manufacturing of ceramic tiles is a process that requires a great amount of energy, mostly in the form of heat. The heat ismainly used in kilns and dryers, and it is obtained from natural gas combustion.

The increasing cost of natural gas, as well as the application of a new gas tax, the new legislation regarding emissions trading,and the difficult current economic situation are the driving forces for the ceramic tile sector to implement energy-saving actionsin the production process with the twofold aim of reducing energy costs and carbon dioxide emissions.

One such course of action is the European project REDUCER, funded by the European Commission and led by Azulev S.A.U., inwhich the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) also participates. This project seeks to implement energy-saving actions in thecompany's kilns and dryers in order to lower natural gas consumption and reduce carbon dioxide emissions in the tilemanufacturing process.

One of the saving actions envisaged is the installation of a system of waste heat recovery from one of the company's kilns in thetile body dryers. This new waste heat recovery system is to be added to and will complement the already existing system in thecompany, thus achieving maximum heat recovery from the kiln stacks. The recovered heat will go entirely to the green tile bodydryers, thus reducing natural gas consumption in the dryers.

The planned installation intends to recover about 600 kW heat from one of the kilns' stacks, entailing a natural gas saving of morethan 120 k€/year and preventing the emission into the atmosphere of 720 tons of CO2/year, savings that are to be added to thoseattained with the other energy-saving measures.

This paper describes the energy-saving actions implemented in the company, as well as the resulting energy savings.

Keywords: CO2 emissions, energy saving, natural gas.


INTRODUCCIÓN

El proceso de fabricación de baldosas cerámicas requiere un granconsumo de energía térmica, que se obtiene mayoritariamente a partirde la combustión de gas natural [1]. Este proceso de combustión tienecomo resultado la emisión a la atmósfera de dióxido de carbono,uno de los gases de efecto invernadero señalado como responsabledel calentamiento global del planeta, cuyas emisiones son objeto deseguimiento y limitación a nivel internacional.

El sector de fabricación de baldosas cerámicas está afectado por laDirectiva 2009/29/CE, por la que se establece un régimen para elcomercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero[2], y por tanto, debe cumplir con todas las obligaciones legales quederivan de esta normativa.

En este contexto se desarrolla el proyecto “Reducción de emisionesde Gases de Efecto Invernadero en el proceso de fabricación debaldosas cerámicas”, REDUCER, cofinanciado por la ComisiónEuropea a través del programa “Sustainable Industry Low CarbonScheme (SILC)” cuyo objetivo es apoyar los proyectos llevados acabo en industrias de proceso afectada por el comercio de emisionespara ayudarlas a afrontar los retos de una economía baja en carbonoy a mantener su competitividad. En 2011, la Comisión Europea publicóuna Hoja de ruta hacia una economía hipocarbónica competitiva en2050[3]. Para los sectores industriales, entre los que se encuentrael sector cerámico, el objetivo es reducir las emisiones de CO2 entreun 83% y un 87% en el año 2050, valores que ciertamente son muyambiciosos, y que, según las simulaciones realizadas por algunosautores [4], exigen cambios radicales en las tecnologías y en el propioconcepto de producto, así como en las fuentes de energía disponibles.

No obstante, la hoja de ruta trazada para el sector cerámico [5] estableceque en una primera fase (hasta el año 2020) se deben aprovecharal máximo las tecnologías existentes de optimización de equipos yrecuperaciones de calor.

Precisamente las actividades del proyecto REDUCER se centran enestos objetivos, es decir, en reducir las emisiones de CO2 mediantela implantación de tecnologías disponibles, concretamente laoptimización del consumo energético en los equipos de proceso, através de la implantación de acciones de ahorro energético en losequipos con mayor consumo de gas natural y en la instalación deun sistema de recuperación de calor residual de los hornos [6].

2 OBJETIVO

El objetivo del presente trabajo es la descripción de algunas de lasmedidas de ahorro energético implantadas en el marco del proyectoREDUCER en las instalaciones de Azulev. Las más importanteshan sido la reducción del caudal de gases en la chimenea de lossecaderos, la reducción del caudal de aire en los quemadores de unhorno, y el aprovechamiento del calor residual de un horno en variossecaderos verticales.

3 METODOLOGÍA UTILIZADA

3.1 Descripción de la instalación estudiada

La instalación estudiada consta de un horno de cocción de baldosasy cuatro secaderos. El horno es un horno monoestrato de rodillos,de 110 metros de longitud. El aporte de calor se realiza por la combustiónde gas natural en quemadores de alta velocidad, siendo el comburenteaire procedente de la chimenea de evacuación de los gases deenfriamiento. El horno posee una chimenea de evacuación de losgases de combustión, y dos chimeneas de salida de los gases deenfriamiento.

Los secaderos que forman parte de la instalación son secaderosverticales, equipados cada uno de ellos con dos quemadores degas natural, ubicados en las zonas de recirculación de los gases.Las piezas recién prensadas se introducen en un plano del secadero,sustituyendo a las piezas ya secas situadas en el mismo plano, quesalen del secadero hacia la línea de esmaltado. Las piezas húmedasrecién introducidas se mueven hacia arriba. Los gases de secadoprocedentes de los dos quemadores, entran en la cámara de secado,y tras entrar en contacto con las piezas húmedas son evacuados delsecadero; una parte de ellos se vierte al exterior a través de lachimenea del secadero, y el resto se recircula, elevándose denuevo su temperatura con los quemadores de gas natural.

3.2 Procedimiento experimental para la determinación de variables

Para la implantación y evaluación de las medidas de ahorroenergético en los equipos de proceso, ha sido necesario determinarexperimentalmente algunas variables. En la tabla 1 se muestran lasvariables medidas en el horno y en los secaderos, y la metodologíautilizada en su determinación.

3.3 Acciones de ahorro energético

3.3.1 Reducción del caudal de gases en la chimenea de lossecaderos

La reducción del caudal de los gases en la chimenea de los secaderosconlleva un ahorro energético, ya que se reducen las pérdidas decalor a través de la misma [4]. Pero esta maniobra hay que realizarlacon cuidado, pues se modifican las condiciones del aire de secado,y en consecuencia las propiedades de las piezas en la salida delsecadero pueden verse afectadas.

En este trabajo se ha instalado un higrómetro en la chimenea de unsecadero, y un variador de frecuencia en el motor del ventilador deextracción de los gases de secado. La frecuencia de giro del ventila-dor se ha automatizado en base a la lectura de humedad en losgases de la chimenea, de modo que aumenta o disminuye el cau-dal de gases evacuados en función de la humedad de los mismos.En la figura 1 se ha representado la variación del caudal de gases enfunción de la frecuencia del motor del ventilador.


EQUIPO Variables medidas Sensor utilizado

SECADERO

Humedad relativa de losgases en la chimenea (%) Higrómetro capacitivo

Temperatura de salida de laspiezas (ºC) Pirómetro de infrarrojos

Humedad residual de salidade las piezas (%) Balanza y estufa

Consumo eléctrico (kWh) Analizador de redes

HORNO YSECADERO

Caudal de gases en chimenea(Nm3/h)

Caudalímetro

Temperatura de los gases enchimenea (ºC) Termopar tipo K

Caudal de gases en chimenea(Nm3/h)

Tubo de Pitot y micromanómetro

HORNO Contenido en oxígeno (%) Analizador de gases

Tabla 1 Variables determinadas en la implantación y evaluación de las acciones de ahorro energético.


Figura 1. Relación entre el caudal de gases y la frecuencia de girodel ventilador en la chimenea del secadero.

Para cada situación de trabajo del secadero, se ha establecido unvalor de consigna en la humedad de los gases, y es este valor elque regula el caudal de gases evacuados, siempre manteniendo latemperatura y la humedad residual de las piezas dentro de los valoresestablecidos por la empresa para el producto fabricado.

Para evaluar el impacto en el funcionamiento del secadero del controlde caudal instalado en la chimenea, se ha realizado un seguimientode las propiedades de los gases de la chimenea del secadero (caudalvolumétrico, humedad y temperatura), del consumo energético delsecadero, y de las propiedades de las piezas en la salida del secadero(temperatura y humedad residual).

Además de estas variables, para la correcta comparación de resultadosentre dos situaciones distintas de funcionamiento, se anotaron otrosparámetros de funcionamiento como las temperaturas de consignade trabajo de los quemadores del secadero, la temperatura establecidaen la zona de estabilización del secadero, el producto fabricado y laproducción del secadero.

3.3.2 Reducción del caudal de aire comburente en los quema-dores del horno

La combustión del gas natural en los quemadores del horno se llevaa cabo empleando aire como comburente. Habitualmente se trabajacon un exceso importante de aire para obtener un porcentaje deoxígeno adecuado en los gases de combustión que permita llevar acabo de manera adecuada las reacciones de oxidación de la materiaorgánica presente en la pieza.

En los quemadores, el aire comburente se calienta por la combustióndel gas natural hasta la temperatura de consigna establecida en lacurva de cocción del horno. Si se reduce el caudal de aire, se reduceel consumo de gas natural, pues hay que calentar menor cantidadde aire y se reducen las pérdidas energéticas por la chimenea dehumos del horno al reducirse el caudal de gases de combustión [8] [9].

Pero la reducción del caudal de aire comburente tiene otras consecuencias,como son la modificación de la presión estática en el interior delhorno, de modo que debe realizarse con cuidado para asegurar queel perfil de presión estática se mantiene en los parámetros adecuados.Esto implica que exista un aporte de aire de enfriamiento hacia lazona de cocción, que permita que se consiga un contenido en oxígenomínimo en el horno suficiente para mantener la calidad del productofinal y la estabilidad del horno.

La reducción del caudal de aire comburente se realizó mediante lamodificación de los quemadores del horno, sustituyendo los existentespor otros que permiten trabajar con un menor caudal de aire comburente.

La evaluación de la efectividad de esta acción de ahorro energético,así como su influencia en algunos parámetros de funcionamientodel horno, se analizó mediante la comparación de dos situacionesproductivas similares a través de la realización de un balance energéticocompleto en el horno, y de la determinación experimental de algunasde las variables del proceso más significativas, como son la presiónestática, el contenido en oxígeno y el índice de exceso de aire en elinterior del horno.

3.3.3 Aprovechamiento del calor residual de un horno en lossecaderos

Actualmente, Azulev ya cuenta con una instalación de recuperaciónde calor desde uno de sus hornos a un secadero vertical, que utilizaun aceite térmico como fluido de intercambio de calor [10]. Estainstalación se ha ampliado incorporando otro horno como fuente decalor, y cuatro secaderos verticales como consumidores del calorrecuperado.

La instalación proyectada consiste en la recuperación del calor residualprocedente de la chimenea de los gases de combustión, y de lachimenea de enfriamiento del horno, en las que se han instalado dosintercambiadores de calor gases/aceite térmico para la recuperacióndel calor residual de los gases.

El calor recuperado se aprovecha en cuatro secaderos verticales dela empresa, en los que se ha instalado, a su vez, intercambiadoresde calor aceite/gases de secado, para que el aceite ceda el calor alos gases de secado, reduciendo de este modo el aporte energéticoa realizar por los quemadores de gas natural de los secaderos. Enla figura 2 se muestra esquemáticamente el sistema de recuperaciónde calor proyectado.

Figura 2 Esquema general de la nueva instalación de recuperaciónde calor.

La cantidad de calor recuperado en los secaderos se ha cuantificadoevaluando el consumo de gas natural en cada secadero con y sinrecuperación de calor.

La medida y verificación del ahorro energético se ha realizadosegún la metodología descrita en el protocolo internacional de mediday verificación (IPMVP) promovido por la Efficiency ValuationOrganization (EVO). En este caso, se ha seguido la Opción C,verificación de toda la instalación, al disponer cada uno de lossecaderos de un contador individual de gas natural.

4 RESULTADOS OBTENIDOS

El ahorro energético obtenido en la implantación de las acciones deahorro energético descritas en el apartado 3 se muestra a continuación,junto con la cuantificación de la reducción de las emisiones de dióxidode carbono.



4.1 Reducción del caudal de gases en la chimenea de lossecaderos

La evolución de la humedad y la temperatura de los gases en la chimeneade uno de los secaderos, y la frecuencia de giro del ventilador deextracción de los gases de secado, se ha representado en la figura3 durante 6 horas de funcionamiento del secadero. En el gráfico sepuede apreciar el funcionamiento del control automático establecido.El variador de frecuencia se mantiene en un valor constante, entorno a 30 Hz, mientras la humedad en la chimenea se mantienealrededor del 5%. En estas condiciones, el proceso de secado serealiza adecuadamente, obteniéndose piezas con la temperatura yhumedad residual adecuadas para el posterior proceso de decoración.

Cuando la humedad en la chimenea baja por debajo del 4,5%, comoconsecuencia de una parada en el funcionamiento del secadero, elcaudal en la chimenea se reduce, bajando gradualmente la frecuenciadel ventilador hasta un valor de 25 Hz. El caudal de chimenea semantiene en este caudal mínimo, hasta que, tras la reanudación delfuncionamiento del secadero, y con la entrada de piezas húmedasal mismo, la humedad en los gases de la chimenea vuelve aincrementarse. Cuando se sobrepasa el valor de humedad en losgases establecido, el caudal de los gases evacuados vuelve aaumentar, con el objetivo de extraer mayor cantidad de agua delsecadero y mantener la humedad de los gases de secado en valorespróximos al 5%.

Figura 3 Control automático de la chimenea de extracción de losgases de secado.

Para evaluar el ahorro energético asociado a la reducción del caudalde los gases en la chimenea, se ha evaluado el consumo energéticoen el secadero en condiciones de trabajo estacionarias, con distintoscaudales de gases en la chimenea, manteniendo constantes, en lamedida de lo posible, el resto de variables del proceso (producto,temperaturas de consigna, etc.)

En la figura 4 se ha representado la relación entre el consumo específicode energía térmica, frente a la frecuencia del ventilador de extracciónde los gases de secado, para piezas de dos formatos distintos (30cm x 60 cm, y 45 cm x 45 cm) de una composición de gres porcelánico.

Tal y como era de esperar, se aprecia una reducción del consumoenergético al reducir el caudal de gases en la chimenea. La relaciónentre ambos parámetros es lineal, y distinta según el producto fabricado,pues también lo son la producción del secadero, las temperaturasde consigna establecidas, etc. El ajuste de los datos experimentales,sin ser excelente, se considera adecuado (R2>0,90), ya que a nivelindustrial es muy difícil mantener exactamente las mismas condicionesde trabajo en el secadero, pues continuamente se producen pequeñosajustes en las variables de trabajo que afectan al consumo energéticodel mismo.

Figura 4 Relación entre el consumo específico y la frecuencia delventilador.

En la tabla 2 se comparan algunas de las variables analizadas alrealizar la maniobra de reducción del caudal de extracción de gasesde secado, al modificar la frecuencia del ventilador de 44 Hz a 24Hz. Las dos situaciones comparadas en la tabla 2 se han destacadocon un círculo en la figura 4.

Tabla 2 Reducción del caudal de la chimenea de un secadero.Comparativa entre dos situaciones de trabajo.Parámetro Situación inicial Situación finalSe aprecia cómo al reducir el caudal de gases de secado que seextraen del secadero se produce un descenso de la temperatura delos mismos y un incremento de su humedad, debido a que se reducela extracción de agua del secadero.Esta variación observada en las propiedades de los gases de secadono afectó a las propiedades de los soportes en la salida del secadero,pues aunque la humedad residual aumentó ligeramente, se mantuvoen un valor inferior al 0,5%, valor considerado habitualmente comolímite en la salida del secadero, para que la pieza soporte el restode etapas del proceso sin roturas. Respecto a la temperatura, se redujoligeramente, pero se mantuvo también en los valores adecuadospara el posterior proceso de esmaltado.

En resumen, con una reducción en el caudal de los gases en la chimeneadel secadero del 45%, realizada disminuyendo la frecuencia delmotor del ventilador de extracción de los gases, se obtiene un ahorrode energía térmica del 14% y un ahorro de electricidad del 8,4%,expresados por unidad de superficie de producto seco procesado.

Parámetro Situación Inicial Situación Final

Composición Gres porcelánico

Formato cocido (cm x cm) 30 x 60

Frecuencia del ventilador (Hz) 44 25

Caudal de gases chimenea (Nm3/h) 6813 3763

Temperatura gases chimenea (ºC) 122 119

Humedad gases chimenea (%) 3,2 4,0

Temperatura salida pieza (ºC) 112 113

Humedad salida pieza (%) 0,007 0,011

Consumo térmico (kWh/m2) 2,531 2,175

Consumo eléctrico (kWh/m2) 0,210 0,192

Ahorro de energía térmica (%) 14,0 %

Ahorro de energía eléctrica (%) 8,43 %



4.2 Reducción del caudal de aire comburente en el horno

La reducción del caudal de aire comburente se abordó mediante lasustitución de los quemadores del horno. Como consecuencia, seredujo el caudal de gases en la chimenea de humos, y disminuyóligeramente el contenido en oxígeno en la cámara de combustión.

Asimismo, se obtuvo un importante ahorro de gas natural en el horno.Los principales parámetros de funcionamiento del horno relacionadoscon la reducción del caudal de aire comburente se muestran en latabla 3 para la situación inicial, con el caudal de aire comburentehabitual, y para la situación final, con un menor caudal de comburente.

(*) Temperatura registrada tras la dilución con aire ambiente

Tabla 3: Comparativa de algunos parámetros de funcionamiento en elhorno, en las situaciones inicial y final. Parámetro Situación inicial Situación final

Tal y como puede apreciarse en la tabla anterior, la reducción decaudal de aire de combustión realizada ha ocasionado una reducciónen el consumo específico de gas natural del 6,5%.

El contenido en oxígeno en el interior de la cámara de combustiónse reduce aproximadamente un 2%, pero se mantiene en un 9%, valorsuficientemente elevado para garantizar la correcta descomposiciónde la materia orgánica presente en las piezas. Esto es debido a queexiste un aporte de gases de enfriamiento a la cámara de combustión,como consecuencia de un perfil de presión estática optimizado, queaportan oxígeno al interior de la misma.

Respecto a los gases de la chimenea de humos, se reduce su cau-dal, pero su temperatura no se ve afectada. Por tanto, se reducenlas pérdidas de calor a través de esta chimenea, aunque siguensiendo elevadas.

Esta acción de ahorro energético conlleva un ahorro anual de gasnatural de 2,74 GWh/año, que supone un ahorro económico de96000 €/año, y una reducción de las emisiones de CO2 de 555 t/año.

4.3 Recuperación de calor residual del horno a los secaderos

La instalación del sistema de recuperación de calor residual basadoen aceite térmico persigue reducir las pérdidas de calor del horno,y aprovecharlo en los secaderos.

Realizando un balance de energía completo al horno, en la situación

inicial de trabajo y conociendo el rendimiento de los intercambiadoresde calor instalados, es posible estimar la cantidad de energíarecuperada, y en consecuencia el ahorro de gas natural que seobtendrá en los secaderos verticales.

En el momento de redactar esta ponencia, el sistema de recuperaciónde calor está en la fase final de montaje, por lo que la energía recuperadade las chimeneas y los ahorros mostrados son estimacionespreliminares, que se verificarán tras la puesta en marcha dela instalación.

En la tabla 4 se muestra el resultado del balance de energía realizadoen el horno, antes de la instalación del sistema de recuperación decalor, y la estimación realizada para la situación de trabajo en elhorno una vez esté en funcionamiento la recuperación de calor. Seha estimado que se podrán recuperar 600 kW en total, 200 kW dela chimenea de humos y 400 kW de la de enfriamiento.

(*) Calculado como el cociente entre la energía aprovechada y laenergía total aportada.

Tabla 4 Resultados del balance energético al horno antes y des-pués de la instalación del sistema de recuperación de calor.

Tal y como puede apreciarse en la tabla 4, antes de la instalacióndel sistema de recuperación de calor, aproximadamente un 77% dela energía aportada al horno se emitía a la atmósfera a través de laschimeneas de los gases de combustión y los gases de enfriamiento,sin ser aprovechada.

Tras la instalación del sistema de recuperación de calor, este porcentajese reduce a un 55%, incrementándose el rendimiento energético delhorno desde un 12% a un 39%.

Respecto al funcionamiento de los secaderos, no se espera que sevea afectado por el aporte de calor procedente del aceite térmico,pues la recuperación de calor con aceite térmico ya instalada enuno de los secaderos verticales de la empresa no ha ocasionadoninguna alteración en el funcionamiento del mismo [10]. No obstante,tras la puesta en marcha de la instalación se verificará el correctofuncionamiento de los secaderos, y se determinará experimentalmenteel ahorro energético real alcanzado.

4.4 Ahorro energético global alcanzado

La implantación de las tres medidas de ahorro energético descritassupone un importante ahorro de gas natural en el proceso de fabricación,y en consecuencia una reducción de las emisiones de dióxido decarbono.

En la tabla 5 se muestran los ahorros anuales estimados, teniendoen cuenta que para obtenerlos se extrapolan los resultados mostradosen este trabajo, obtenidos en unas condiciones determinadas defuncionamiento, a un año de funcionamiento, y que el ritmo productivodel horno es de 7680 h/año, y el de los cuatro secaderos de 5940 h/año.

Parámetro Situación Inicial

Situación Final

Composición Gres rojo

Caudal de aire comburente Nm3/h 3750 3300

Temperatura gases de combustión (*) ºC 173 173

Caudal de gases de combustión Nm3/h 14151 11700

Contenido en oxígeno en chimenea % 16,3 15,8

Contenido O2 en el interior del horno % 11,1 9,0

Entalpía de los gases de combustión kW 873 720

Consumo de gas natural kWh/t cocido 536 501

Ahorro energético

kWh/t cocido 35

% 6,5

GWh/año 2,74

Reducción de emisiones CO2kg CO2/t cocido 16,1

t CO2/año 555


CORRIENTE SituaciónInicial (%)

SituaciónFinal (%)

ENTRADAS Combustión 100 100

SALIDAS Reacciones químicas 12 12

Gases de combustión 26 17

Gases de enfriamiento 52 34

Recuperaciones de calor --- 27

Pérdidas 9 9

Piezas 1 1

Rendimiento energético del horno (*) 12 39


Tabla 5 Resultados del balance energético al horno antes y des-pués de la instalación del sistema de recuperación de calor.

Acción de ahorro energético Ahorro de energíaAdicionalmente, durante la realización de la maniobra 1, se produjoun ahorro en energía eléctrica en los secaderos de un 0,04GWh/año, lo que supone un 8,43%.

CONCLUSIONES

Del presente trabajo pueden extraerse las siguientes conclusiones:

Se ha puesto en marcha un control automático del caudal de gasesde chimenea en los secaderos verticales, en función de la humedadde los gases de secado. Esta medida de ahorro no ha modificadolas condiciones de las piezas secas a la salida y muestra que, parareducciones de caudal de gases de un 45%, se alcanzan reduccionesde consumo específico de energía térmica en el secadero del 9,9%.

Mediante la reducción del caudal de aire en los quemadores de unhorno se ha alcanzado un ahorro de energía térmica de 2,74GWh/año, que supone una reducción de 555 toneladas de CO2 al año.

Se ha instalado un sistema de recuperación de calor basado en aceitetérmico, que se une al ya existente en la empresa, aumentando lacantidad de calor recuperado de las chimeneas de los hornos, y portanto reduciendo en mayor medida el consumo de energía en lossecaderos verticales de soportes. La nueva fase de la instalación seestima que recuperará 600 kW de calor.

AGRADECIMIENTOS

El estudio presentado ha sido financiado por la Unión Europea a travésde la Dirección General de Empresa e Industria, en el marco delPrograma Marco para la Innovación y la Competitividad (CIP) ydentro de la acción “Sustainable Industry Low Carbon Scheme(SILC I – 2013)” del programa específico Entrepreneurship andInnovation Programme (EIP).

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] MONFORT, E.; MEZQUITA, A; GRANEL, R.; VAQUER, E.; ESCRIG,A.; MIRALLES, A.; ZAERA, V. Análisis de consumos energéticos yemisiones de dióxido de carbono en la fabricación de baldosascerámicas. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr., 49(4), 303-310, 2010.[2] Directiva 2009/29/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de23 de Abril de 2009, por la que se modifica la Directiva 2003/87/CE,para perfeccionar y ampliar el régimen comunitario de comercio dederechos de emisión de gases de efecto invernadero.[3] COM (2011) 112. Comunicación de la Comisión al ParlamentoEuropeo, al consejo, al comité económico y social europeo y al

comité de las regiones Hoja de ruta hacia una economía hipocarbónicacompetitiva en 2050. Bruselas, Marzo 2011.[4] MONFORT, E.; MEZQUITA, A.; VAQUER, E.; FERRER, S.; ROS,T. European ceramic industry towards a hypocarbonic economy.13th CONFERENCE AND EXHIBITION OF THE EUROPEAN CERAMICSOCIETY. European Ceramic Society. Limoges (France) (June 2013).[5] Paving the way to 2050. The Ceramic Industry Roadmap.Cerame Unie. The European Ceramic Industry Association.[6] AGRAFIOTIS, C.; TSOUTSOS, T. Energy saving technologiesin the European ceramic sector: a systematic review. AppliedThermal Engineering, 21, 1231-1249 (2001).[7] MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Estudio de la operación de secado en los soportes delas baldosas cerámicas en secaderos verticales. Técnica Cerámica,nº 304, 805-817, 2002.[8] MONFORT, E.; MEZQUITA, A.; MALLOL, G.; GRANEL, R.; VAQUER,E. Guía de ahorro energético en el sector de baldosas cerámicasde la Comunidad Valenciana. EE. Ed.: Agencia Valenciana dela Energía-AVEN.[9] BLASCO, A.; ENRIQUE, J.E.; MALLOL, G.; MONFORT, E.Optimización de las condiciones de funcionamiento en hornosmonoestrato (II). Caudal de aire de combustión. Técnica Cerámica,218, 716-729, 1993.[10] MEZQUITA, A.; MONFORT, E.; VAQUER, E.; FERRER, S.; ARNAL,M.A.; TOLEDO, J.; CUESTA, M.A. Optimización energética en lafabricación de baldosas cerámicas mediante el uso de aceite térmico.Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr., 51(4), 183-190, 2012.

Acción de ahorro energético

Ahorro deenergía

térmica (kw)

Ahorroenergético

anual(GWh/año)

Reducciónanual de

emisiones (t CO2/año)

Maniobra 1: Reduccióndel caudal de gases en lachimenea de los secaderos

110 0,66 133

Maniobra 2: Reduccióndel caudal de aire

comburente en el horno341 2,74 555

Maniobra 3: Recuperaciónde calor residual del horno

a los secaderos600 3,56 722

TOTAL 1051 6,96 1411


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Es el líder mundial de la técnica gravimétricapara el estudio de absorción / adsorción de

EQUIPOS

NUEVA DIVISIÓN ANALÍTICA PARA LA CARACTERIZACIÓN DE PARTÍCULAS:PARTICULATE SYSTEMS, UNA RAMA DE MICROMERITICS

Los instrumentos presentados en esta división analítica complementan y agregan nueva tecnología a la línea de productos deMicromeritics, reconocidos mundialmente en el área de caracterización de partículas.

The NanoPlus SeriesNanoPlus-1 Nano Particle SizeNanoPlus-2 Zeta PotentialNanoPlus-3 Combination

Nano Particicle Sizeand Zeta Potential

HPVAII

SSSpinTester

H.E.L.

Particle Insight


agua y solventes orgánicos en materiales par-ticulados.

DVS Intrinsic – Dynamic Vapor Sorption

Un sistema compacto y económico de Sorciónde Vapor de agua.

SMS Surface Energy Analyzer – SEA

Lo último en desarrollo de tecnología de absor-ción cromatográfica. Basado en la metodología de la cromatografíainversa de gases IGC, el

innovador SEA de segunda generación escapaz de caracterizar una amplia gama de pro-piedades de superficie y a granel de sólidos, par-tículas, fibras y películas delgadas.Energías de superficie dispersiva y polar.Calores y entropías de adsorción.Interacciones ácido-base. Transiciones defase. Isotermas de sorción Permeabilidad,solubilidad y difusión.Distribuciones de micro poros y mesoporos.Adsorción competitiva (multicomponente).Mapeo de heterogeneidad de energía superficial.

PID Effi - Reactor de Microactividad

La tercera generación de la línea de productos demicro-actividad, el Microreactor Effi, PID/Particulate.Systems, es un sistema de laboratorio modularaltamente avanzado para medir la actividad yselectividad de los catalizadores. La plataforma estándar puede adaptarse fácilmente a las necesidades de análisis de catalizadores del usuario congran variedad de configuraciones y opciones. Elsistema es compacto, completamente automático,y equipado con tecnología innovadora de control de proceso. Esto per-mite al usuario programar una serie de experimentos en una computa-dora personal y obtener resultados en tiempo real con el más alto gradode reproducibilidad y precisión.

El Microreactor Effi ha sido desarrolla-do para ayudar a ahorrar tiempo yrecursos tanto en el período de des-arrollo del catalizador como en elde reporte del proceso en la fábricadurante el control. Puede acomodaruna amplia variedad de reaccionesque incluyen hidrocraqueo, hidrotratado,isomerización, hidrogenación,

hidrodesulfuración (HDN), reforming (aromatización), GTL (Fischer-Tropsch), y reforming por vapor, para nombrar sólo algunas.

MA-1040 – Analizador Magnético

El Analizador magnético MA-1040es útil para detectar pequeñas can-tidades de hierro en una ampliagama de materiales incluyendovidrio de alta pureza utilizado parafibras ópticas, hasta plásticos utilizadosen aislamiento de cables. Tambiénpuede utilizarse para detectar

bajos niveles de hierro metálico en alimentos, piedras preciosas, pro-ductos farmacéuticos, y muchos otros materiales.

[email protected]

EQUIPOS

DVS Advantage

DVS Intrinsic

SMS Surface

PID Effi

MA-1040

Este equipamiento fabricado en Italia por Expert System SolutionsS.R.L., es el único instrumento de laboratorio que combina las técnicasde microscopía de calefacción y de dilatometría óptica, lo cual haceposible su uso más allá de los límites clásicos de la microscopía decalentamiento; es el instrumento ideal para el estudio del comporta-miento de los materiales durante un ciclo de cocción.

Este microscopio de calentamiento automático, permite estudiaruna o dos muestras al mismo tiempo, simulando los ciclos térmicosindustriales, para detectar temperaturas características de la muestra,como: sinterización, ablandamiento, fusión y fluidez. Simultáneamente, el dilatómetro óptico sin contacto, analiza lasvariaciones dimensionales de la muestra, como la variación deexpansión térmica y el coeficiente de dilatación durante un ciclo térmico,identificando además, las temperaturas de transición vítrea y deablandamiento dilatométrico de cada material. También es posibleestudiar la viscosidad y la tensión superficial de cuerpos vítreos.El uso del equipo es de alta especificidad en cuanto a la caracterizaciónde arcillas, razón por la cual, será utilizado en los estudios de evalua-ción de las principales arcillas rojas existentes en todas las pro-vincias del país, de acuerdo al programa de actividades delComponente Nº2 del GEAMIN “Incorporación de prácticas ambientalesen la actividad minera artesanal de ladrilleros”

El CIDEMAT (Centro deInvestigación y Desarrollode Materiales) del SEGE-MAR-INTEMIN, tiene tresáreas bien definidas en lasque se realizan actividadesde investigación y desarro-llo de: refractarios, vidrios ycerámicos. Para llevar a cabo esta acti-vidad se utilizan laborato-rios donde se realiza la caracterización y los desarrollos tecnológicos delas materias primas y los materiales respectivos. Para completar lostrabajos ejecutados a nivel laboratorio, se dispone de dos plantaspiloto, una para materiales vítreos y otra para materiales cerámicos,ambas con un completo equipamiento semi industrial.

El microscopio de calenta-miento y dilatómetro óptico(Misura 3 HSML-ODLT), hasido incorporado para com-plementar la información queactualmente ofrece elLaboratorio de EnsayosTérmicos, que posee unimportante equipamiento dela marca Netzsch y de lamarca TA Instrument, con los que se realizan los ensayos deDilatometría, Análisis Térmico Diferencial, Análisis Termogravimétricoy Calorimetría Diferencial de Barrido.

Lic. Roberto HeviaDirector del CIDEMAT

INCORPORACIÓN DE UN MICROSCOPIO DECALENTAMIENTO Y DILATÓMETRO

MISURA-3 HSML-ODLT POR CIDEMAT


El proceso de fabricación de azulejos cerámicos está actualmentebien consolidado y permite realizar materiales de alta calidad conuna elevada eficiencia productiva.La fiabilidad de las tecnologías de prensado y cocción también hapermitido un aumento constante y progresivo de los formatos, conel fin de obtener productos de mayor prestigio y con un mayor valorañadido. Pavimentos con formatos 60x60 y 80x80 cm, son hoy endía un estándar, así como listelos de dimensiones de hasta 2 metrosde longitud.En este contexto Sacmi ha introducido desde hace algunos años lainnovadora tecnología Continua, que realiza una pre-compactaciónsobre la cinta del polvo antes del prensado final, con el fin de garan-tizar un fácil conformado de productos complejos de gran formato,sin penalizar la productividad.Como innovación adicional para formatos y productividad aúnmayores, Sacmi propone hoy la CONTINUA PLUS®, una tecnologíaverdaderamente revolucionaria con respecto al prensado tradicional.El corazón de esta nueva línea está formado por un "super-com-pactador" capaz de prensar el polvo cerámico a una presión equi-valente a 450 kg/cm2.La línea prevé la carga del polvo sobre una banda metálica, median-te el uso de diversos dispositivos de dosificación/mezcla, incluyen-do los sistemas de decoración digital en seco, y la sucesiva forma-ción de una placa con un ancho máximo de 1.800 mm (1.600 mmdespués de cocción) y con una longitud ilimitada.La CONTINUA PLUS® representa indudablemente un salto tecno-lógico extraordinario respecto de las técnicas de prensado tradicio-nales: poder alimentar en continuo un lecho de polvo atomizado ytransformarlo "instantáneamente" en un material cerámico prepara-do para la cocción.Las ventajas que ofrece esta nueva tecnología son numerosas,tanto en términos de simplicidad y de flexibilidad de los productosobtenidos, como por la notable reducción en los costes de instala-ción y de fabricación.Por ejemplo, una línea CONTINUA PLUS ® no requiere cimenta-ciones, ya que simplemente se apoya sobre el pavimento.Con lo que respecta al ahorro energético, la CONTINUA PLUS®tiene menos de 50 kW de potencia instalada, es decir un consumoespecífico de sólo 0,06 kWh/m², valores mucho más bajos que cual-quier otra tecnología de conformado en el mercado.

La absoluta flexibilidad de los formatos está garantizada por lassiguientes características:- Ancho (referido al formato cocido) de 1.000 a 1.600 mm, regulablefácilmente con un cambio rápido (20 minutos).- Longitud regulable fácilmente con un cambio instantáneo de lasdimensiones de corte establecido (valores típicos: 1.200, 2.400,3.000, 3.200 y 3.600 mm).- Espesores variables de 3 a 20 mm, con cambio rápido (30 minutos).

- Posibilidades adicionales de corte en crudo de sub-múltiplos hastael formato mínimo de 400 mm.Debe destacarse que la merma producida por el recorte lateral delas placas crudas (fácilmente recuperable por molienda) es inferioral 3% del material fabricado, gracias a las contenciones lateralesrígidas y a la consiguiente buena homogeneidad de compactación.La compactación del polvo cargado sobre banda ofrece ademásgrandes oportunidades para crear productos de alto nivel estéticomediante numerosas aplicaciones combinadas: carga de un polvobase y/o económica, carga de una capa noble de polvos de coloresy/o de esmaltes atomizados, carga de mezclas de polvo, realizaciónde productos en "toda la masa" con venas pasantes, decoracióndigital con polvo de diferentes tipologías (atomizados, esmaltados,granulados, escamas y micronizados), la utilización de bandasestructuradas y la combinación de los efectos obtenidos en secocon algunas decoraciones digitales ink-jet antes y después delsecadero.Finalmente, la principal característica de la CONTINUA PLUS ® essu elevada productividad: aprovechando el ancho máximo de cargade 1.600 mm, una sola línea es capaz de producir hasta 14.000m²/día.

Otras Presencias en SACMI

La propuesta Sacmi es perfectamente integrable con las solucio-nes DDD para la decoración digital en seco y con la nuevísima estam-padora ink-jet COLORA HD PLUS 1808 desarrollada por INTESA.

Son siempre los grandes formatos el hilo conductor de la segundapropuesta que ofreció Sacmi en Tecnargilla: la PH10000, prensaque auna solidez con una imponente fuerza de prensado, máximaprecisión y repetibilidad en el tiempo. Peculiaridad de la máquina esla modularidad, que permite minimizar el gasto de transporte, mientrasla dotación electrónica consiente controlar mejor todos los parámetrosdel proceso y minimizar la necesidad de afirmar la línea.Como Continua+, la PH10000 se distingue por los dispositivos queaumentan el ahorro energético, como el sistema de recuperación dela energía cinética que restablece el consumo de la prensa en casode detención de la línea.

Estas son sólo algunas de las propuestas presentadas por Sacmi enla Feria de Rimini, a las que se añaden las de Intesa para el esmaltadoy la decoración digital y el nuevo sistema de Nuova Fima y SurfaceInspection para la selección, los sistemas de visión y la movimenta-ción automática de alta tecnología que garantizan un “Control decalidad total” sobre la línea de producción, sumados a la elevada auto-mación del proceso.

CONTINUA PLUS®

La tecnología de vanguardia para la producción de grandes formatosSacmi protagonista en Tecnargilla 2014

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Se presenta además el nuevo sistemade embalaje dinámico EkoSort, queintroduce una gran flexibilidad en todoel proceso de selección del producto,combinado con el ahora afirmadoEkoRoll, que permite un notable aho-rro en el embalaje, sea en términoseconómicos referidos al singularembalaje como en el estocado y en elalmacenamiento de cartones.

Es siempre el control de consumo el focode Sacmi Forni, que presentó en laFeria, EMD-Energy Management

Device, un sistema que recoje los datos del consumo eléctrico y decombustible de las máquinas térmicas y los rinde disponibles sobredispositivos móviles de mano (iPad, etc.)

Completan la oferta los moldes Sacmi Molds & Dies- ampliamenteconocidos, con otros 15000 ejemplares instalados en otros 40 añosde historia, y la solución Keratech en rodillos cerámicos, con mejorplanaridad, mejor selección de primera y menor descarte.

Un valor agregado del Grupo es el servicio post venta y asistenciatécnica brindada por una red global que cubre los cinco continentes,presentes en 25 países con 80 sedes, filiales y sociedades controladas.

Prosigue el éxito de Team

Team (Technology and Experience for Advanced Materials) es laorganización del Grupo Sacmi, nacida en el 2007 de la unión ycompetencia de Laeis (tecnología de prensado hidráulico y desarrollo demateriales y procesos), Sama (tecnología de formado) en particularextrusión y colado y automación), Riedhammer (tecnología de coccióny secado), Alpha Ceramics (cerámica avanzada) y Sacmi Imola(Ceramics R&D ed Engineering), para disfrutar y coordinar el knowhow y la competencia de proyectos y desarrollo industrial de máquinasy procesos internamente en el grupo Sacmi.Así nació un equipo de trabajo compuesto por técnicos, tecnólogosy proyectistas pertenecientes a esta empresa, que colabora, coordinay realiza nuevos proyectos para sectores del mercado y de afuerade aquellos tradicionales del Grupo.Testimonian los notables resultados obtenidos los recientes encargosde Rotfil, uno de los mayores productores en Europa de resistenciaseléctricas, del Grupo Piazzetta, productor de 25.000 estufas paracalefacción doméstica, y la línea para la fabricación de vidrio expan-dido vendida, que ya tiene personal Riedhammer en Alemania,Suecia, Finlandia, y la república Checa. Particularmente brillantesfueron los resultados alcanzados por Laeis y Alpha Ceramics en eldesarrollo y utilización de una técnica de prensado al vacío que per-mite a la fábrica de Aachen obtener recipientes de carga y lastrerefractario de alto valor cualitativo. También vendieron tres prensas,(dos Alpha de Laeis y una Serie PH de Sacmi Imola) a una impor-tante manufactura coreana para formar el centro creativo que losmayores productores de TV y monitores utilizan en las pantallas LCD.

Otra faceta se ve en fin, en Sama y Zapel (Polonia), líder en la producciónde aisladores cerámicos de grandes dimensiones utilizados en lasredes de distribución eléctrica de alto voltaje.

Sacmi Whiteware: cualidad, automación, ahorro energético

Con 5800 prensas y otras 400 máquinas de colado en alta presiónvendidas en todo el mundo, Sacmi Whiteware presenta las solucio-nes para el colado en alta presión de sanitarios de una sola pieza.Dos células expuestas, la primera compuesta por 4 AVM y un robotque permite el colado en automático estampado sobre el estampa-do del cuerpo del sanitario con brida y casete. La línea de colado

única y, más generalmente, la total automación de las varias fases,garantiza una completa repetibilidad del proceso y mejor cualidaddel producto terminado. De la AVM al AVB, punto de apoyo de lasegunda celda de colado expuesta, dotada de robot que permite,mediante un sistema de multiestampa, formar y depositar separa-damente su cinta transportadora las varias partes de las que estácompuesto el sanitario. Las fases de colado son, en este caso con-fiadas al operador, mientras la posibilidad de realizar diferentes tipo-logías de piezas durante este ciclo señala a la AVB como la soluciónideal en términos de flexibilidad para la gestión de grandes volúmenes.

La producción de gran tocador (de casete pegado) y las celdas delautomatizado esmaltado, tiene un diseño que permite mayor pro-ductividad en comparación con las celdas convencionales. Al mismotiempo se reducen manipulaciones necesarias, y en consecuenciala posibilidad de rotura o defectos, gracias a la Gaiotto que tienesoluciones para la manipulación y el esmaltado de piezas. La nuevaarma de esmaltado, sin aguja, también permite obtener mayor repe-tibilidad en el tiempo y, por lo tanto, mantener los estándares de cali-dad constantes y reducir el mantenimiento más eficazmente encomparación con las soluciones tradicionales, ya que permite llegarfácilmente incluso a las áreas más ocultas del producto que ha derevestirse, mientras que la alta capacidad de la atomización delesmalte permite superar instalaciones con doble pistola.

De particular relevancia fue finalmente el lanzamiento del nuevosoftware sin conexión inteligente, lo que le permite programar rápi-damente la optimización de las trayectorias y la extensión de esmal-te dispensado desde la boquilla, minimizando el desperdicio deesmalte debido al exceso de almacenamiento o exceso de rociado.Una vez ejecutado, el programa puede ser simulado y optimizadosin necesidad de intervenir directamente en la línea. Entre los cam-bios de la versión actual del software, se pueden citar los algoritmosoptimizados para simular las trayectorias, los parámetros de pulve-rización y la capacidad de gestionar múltiples esmaltados medianteun robot paralelo, mientras que la misma interfaz de usuario ha sidorediseñada de acuerdo con los criterios de ergonomía, para garan-tizar una mayor utilización al operador.

Soluciones de sistemas integrados y la alta automatización, queSacmi loza propone al mercado también proporciona un valor aña-dido del know-how y la experiencia acumulada a lo largo de treintaaños en la industria, capaz de combinar la fiabilidad y la productivi-dad con la calidad y el ahorro de energía. Uno de los factores, elahorro de energía, se convierte en anular cuando se cambia a lazona de cocción. Allí hay soluciones Riedhammer como hornostúnel TWS, equipados con el ccsme (sistema de gestión energética)y hornos de HWS con los quemadores a autorrecuperante Reko dealta eficiencia. Estos están equipados con dispositivos de hardwarey software para optimizar las curvas de cocción que proporcionanun rendimiento muy alto en comparación con una reducción en elconsumo de gas y electricidad y una disminución significativa de lasemisiones de CO2. Los visitantes de la feria internacional de Rimini puedieron ver lanueva generación de prensas isostáticas diseñadas por SamaGrupo, especializada en la producción de soluciones tecnológicas

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para la industria de artículos de mesa,: caracterizada por la extre-ma flexibilidad y eficiencia, gracias a su estructura modular y lospasos que se pueden tomar para manejar en paralelo diferentestipos de artículos.

El mercado de sanitarios, establece diferencias crecientes en el ser-vicio post-venta con capacidad de permanecer cerca del cliente. Lainterfaz del operador de las máquinas de colada está acompañadade manuales de usuario y de mantenimiento para la identificaciónrápida y precisa de los temas críticos. Ello facilitar al máximo latarea del operador que, en caso de falla, recibirá inmediatamente unmensaje de alarma que circunscribe de manera específica las razo-nes de la detención de acceso. Luego, con un simple clic accederáa la página del manual que proporciona las instrucciones necesa-rias para la reparación. Cuando sea necesario, el usuario puedesolicitar el servicio de asistencia remota, que le permite recibir elapoyo de un Sacmi calificado que, a través de la PC, identificará deinmediato el problema y proporcionará las instrucciones necesarias.

Riedhammer, del Grupo Sacmi, cumple 90 años

Historia y secretos del éxito de la empresa alemana, y líder glo-bal en el diseño y producción de hornos industriales para cerá-mica especial, sanitarios, vajilla y compuestos técnicos delcarbono

Desde el año 2003 Riedhammer pasó a formar parte del GrupoSacmi, una piedra miliar en su trayectoria, con resultados excep-cionales que la posicionaron al vértice mundial del sector.

Socio esencial para sortear la crisis económica, Sacmi tuvo un roldecisivo- explican Peter Riedhammer, perteneciente a la tercerageneración de la familia del fundador y gerente desde 1975 al 2006,y su sucesor Matías Uhl, sosteniendo la capacidad de renovación,prosiguiendo las innovaciones de planta, procesos y productos delos años ochenta y noventa, cuando la empresa era líder global enmúltiples sectores.

Tecnología para la cocción veloz, hornos de rodillos, elaboración deferritas, son tan solo algunos de los ámbitos en los cualesRiedhammer ha hecho una contribución determinante, sin consi-derar la tecnología de horneado del carbón para la producción dematerial de elevado estándar de calidad como: ánodos, electrodosy otros materiales amorfos. Estos proyectos, por sí solos explicansu acceso a la cumbre empresarial, que contribuyó a aumentar lafacturación de 10 a 20 millones de euros el último trienio.

Habilitada en los Noventa también en el negocio de los hornos parala cocción de cerámica sanitaria, ha devenido con los años el prin-cipal segmento de actividad. Riedhammer muestra una notableventaja competitiva sobre todos los sectores de la cerámica técni-ca, manteniendo casi todo el ciclo productivo y pudiendo ofrecer lamejor tecnología disponible en el mercado.

En esta fase de profundas mutaciones del escenario global, con eldeslizamiento de una economía de la producción hacia una econo-mía de los consumos se inserta la contribución de Sacmi que hapermitido a Riedhammer mantener elevadas las inversiones enR&S y diseño, acompañando un proceso de reestructuración,desde los noventa con el programa "Riedhammer 75".

El resto es historia de hoy, con Riedhammer que representa lapunta de diamante del Grupo Sacmi, tambien en términos de inter-nacionalización de las producciones con presencia, entre otras enChina, Brasil y Asia central. La mejor síntesis, en definiva , tras lafiabilidad alemana y la creatividad italiana para ofrecer soluciones altope de la gama, conjugando cualidad, atención a los costos, pro-ductividad, reducidos consumos y limitación de emisiones ambientales.

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Nuevo sistema de supervisión CLEIA

Se presentó en el jubileo de los 125 años de la compañía suizaMorandi, del Gasser Ceramic Group, un nuevo sistema de gerenciamien-to desarrollado por Cleia.

Nuevas funciones como:Reportes de consumo ener-gético editable, Trazabilidadde productos y Eficiencia deequipamiento están ahoraimplementados.

Planta de ladrillos huecos en Kolkata, India

Arth Ceramics, en Bengala Occidental, produce 200.000 ton. anualesde ladrillos huecos.En comparación con los sólidos, reducen los costos de construcción,así como los energéticos y los de materia prima. Preservan los recur-sos naturales y ambientales con métodos que aumentan el confort poruna mejor aislación.Los ingenieros ceramistas de Cleia, con sus 4C laboratorios CleiaCeramic Competencia Center, han desarrollado nuevas tecnologíaspara los procesos de preparación de materias primas adaptados alcontexto local de la India.

Modem y equipamiento automático

Para el secado Cleia instalará un nuevo Secador rápido Sirocco,perfectamente adaptados para ladrillos huecos.Robotic setting Stations desplazarán el movimiento manual actual.Todo el equipamiento será controlado por un Spencer PLC sistema decontrol.

www.cleia.fr

Monitor de supervisión.Sigue el movimiento delcarro del horno de laplanta de ladrillos.


Cleandy fue precisamente estudiada para satisfacer las necesita-des de los usuarios partiendo desde la carga del molde de extru-sión y poniendo una atención particular a la fase de lavado.

Está disponible en las versiones 2.0 y 2.1 para moldes de extrusióncon salidas mono y anchas.

El nuevo sistema de lavado preve un colector doble de 10 boquillaspor cada lado (frontal y trasero respecto al molde de extrusiónposicionado) con acción seccionada en base a las dimensiones delmolde de extrusión a lavar. Los dos juegos de toberas tienenmovimiento neumático “alto-bajo” alternado.

Caracterizado por un esmerado diseño se presenta con: aberturafrontal en aluminio, arrollable a desaparición para evitar ulterioresespacios; vano inferior estructural en acero barnizado con fondo deprotección y acabado con barniz epoxídico, donde se aloja la instalaciónde accionamiento; vano interior de zona lavado con revestimientoen acero inoxidable; tablero de control con mandos con PLC para

interfaz de usuario.

La carga del molde de extrusión en la zonade lavado es muy interesante: se hacecolocando el molde de extrusión sobreel pallet removible M1 (accesorio queintegra el equipamiento de la máquina).

El zunchado del molde de extrusiónestá regulado por un sistema mecánicoposicionado sobre el pallet M1 y sehace al exterior de la máquina en lugarde al interior. Esta importante innova-

ción permite cargar la máquina sobre el pallet M1 con el moldede extrusión zunchado en toda seguridad, por medio de la carretilla elevadorade horcas rectas .

Cuando la colocación está efectuada y a tapa cerrada, se puedeproceder con la interfaz de las características de lavado deseado,utilizando el tablero de control gestionado por el PLC y encaminarel procedimiento de lavado.

En modalidad estándar la máquina avanza con:- Set control seguridades- Prelavado suavización - Lavado molde de extrusión alta – baja presión alternado frente detrás- Lavado interno automático cubeta en acero inoxidable.

Otra importante novedad es la introducción del sistema de lavadode box interno, que prevé un colector fijo colocado al interior de la cubeta de recogida, co boquillas a bajapresión. El accionamiento es automático al inicio del ciclo y duranteel lavado. De todas formas, se puede accionar por medio de la teclaapropiada en el tablero de control.

Además, hay un equipo de iluminación en la zona de lavado, quepreve iluminación indirecta desde el vano superior de la máquina,por medio de lámparas de neón.

DIMENSIONES- Altura 2950 mm. ancho 2600 mm. profundidad 1160 mm. para la ver-sión 2.0 \ 1300mm para la versión 2.1

PESO EN CONDICIONES DE VACÍO- 2013 Kg para la versión 2.0 \ 2190 kg para la versión 2.1

ALIMENTACIÓN- Carga H2O - Agua potable o industrial anteriormente filtrada.Presíon mín. bar 4 .Capacidad mín. 35 LT/min.- Alimentación aire comprimido mín. 4 bar \ máx. 8 bar.- Escape - superficie libre diámetro 2"1/2. - Alimentación eléctrica - Trifásica +N+T 380-400 Volt - kw11.

OPTIMIZACIÓN DE TEJAS POR MEDIO DELCÁLCULO DE ELEMENTOS ACABADOS

Bongioanni Stampi sigue innovando y proponiendo las últimas evoluciones tecnológicas.

El desarrollo de las tejas ya no es solamente una cuestón de estética,estanqueidad, facilidad de montaje – criterios que corresponden alas necesidades del usuario – sino que debe tener en cuenta lasexigencias del proceso de producción:

- Movimentación sobre los circuitos de transporte- Pose sobre los soportes de secado y cocción - Paquetes: puntos de contacto entre las tejasen los palletes, número de tejas,...etc.

Hoy los soportes informáticos permiten ir másallá, simulando los esfuerzos sufridos por lateja sobre el tejado. Además de las pruebas deresistencia efectuadas en laboratorio para elrespeto de las normativas, ahora es posibleconcebir (o bien volver a des-arrollar) las tejas, simulandolos esfuerzos del producto,determinando así la mejorgeometría posible para conse-guir la mejor resistencia mecá-nica y optimizando el peso dela teja, con la consiguientereducción de la energía nece-saria para la producción y eltransporte de la teja.

Como ejemplo, Bongioanni volvió a desarrollaruna teja Portuguesa. El objetivo fue la elimina-ción de los refuerzos que normalmente seencuentran en este tipo de teja. Finalizada lareducción del peso y la remoción del efectosombra en la parte visible, causado por losrefuerzos en la parte inferior de la teja, elresultado fue la reducción del 5% del peso dela teja en cocido.Bongioanni Stampi puede proponer este serviciopara todo tipo de tejas, independientementedel productor. De hecho, por medio de unescáner 3D es posible modelizar y optimizartodas las tejas (en húmedo o en cocido)

PY Gaulard, Bongioanni Stampi SRL, [email protected]

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NACE UN NUEVO CONCEPTO DE LAVA-MOLDES-DE EXTRUSIÓN : ¡CLEANDY!

Bongioanni Stampi dasarrolló una innovativa gama de máquinasautomáticas para la limpieza de los moldes de extrusión.

Se llama CLEANDY y revoluciona los tradicionales sistemas delavado actualmente presentes en el mercado.

Geometría de la tejaantes de la optimización

Cálculo de la resistenciade la teja

Nueva geometríade la teja

Récord histórico de aistencia

En septiembre, nuevamente Tecnargilla se lució como referentejerárquico para el encuentro internacional de proveedores demaquinarias, insumos, servicios y fabricantes de productos termi-nados de la industria cerámica. Se registraron 32.120 visitantes; un incremento del 5,5% respecto ala edición del 2012. El 49% de la asistencia provino de 101 países.

Los profesionales de la industria local ascendieron a 16.350,aumentando un 4,6% en relación al 2012.Expositores de 25 países de origen extranjero conformaron el 40%de más de 500 expositores en un área de 75.000 m2.

Los grupos nacionales más numerosos fueron los españoles, ale-manes, turcos y chinos. Se sumaron a los equipos internacionales,expositores provenientes de Argentina, Bélgica, Brasil, Bulgaria,Egipto, Grecia, Holanda, República Checa, Rusia, Estados Unidos,Francia, Reino Unido, Portugal, India, Pakistán y Ucrania.

Para responder a este incremento de asistentes extranjeros,Tecnargilla adaptó su sitio web, www.tecnargilla.it, en varios idio-mas: español, francés, turco, chino, ruso, portugués, además de losexistentes, alemán, italiano e inglés; proporcionando mayor dina-mismo y agilidad.

Secciones expositivas de Tecnargilla

La séptima edición del escaparate más exclusivo de las tendenciasestéticas en el sector de la cerámica, desde materias primas aesmaltes, desde gráfica hasta productos de serigrafía, obtuvo laparticipación de las firmas más destacadas, entre ellas, Colorobbia,Coloritalia, Wanxing, Esmalglass-Itaca, Esmaltes, Stylgraph,Torrecid, Vidres.

El esmaltado digital, natural evolución de sistemas de decoración achorro de tinta, en los últimos años ha revolucionado ampliamenteel proceso de decoración de los revestimientos con cerca de 3000impresoras operando en el mundo. Los constructores de máquinas mostraron, en absoluto vernissage,nuevos sistemas aplicados a soluciones integradas de la línea digi-tal que abrirán curso hacia la definitiva digitalización de la línea deesmaltado, un pasaje tecnológico que permitirá el relieve del nivelestético del material o la racionalización de la línea productiva y dela gestión del proceso, traduciéndose en mayor eficiencia y reditua-bilidad de la empresa cerámica.

El revestimiento digital del futuro fue visible también en el VICongreso Anual de Acimac dedicado a esta tecnología, donde lasmayores fábricas ilustran al público internacional los resultados dela búsqueda en el tema de esmaltado, tintas, estampado y sistemasde gerenciamiento del color.

La tecnología para el ladrillo

La sexta edición de la sección dedicada exclusivamente a fabrican-tes de maquinarias y equipos para la industria ladrillera, fue lavidriera al mundo para conocer las últimas novedades de empresaslíderes como Bedeschi, Beralmar, Capaccioli, Cismac,Equipceramic, Felipe Verdes, Linco Baxo, Marcheluzzo Impianti,Sabo, Sacmi Heavy Clay y Tecnofiliere.En esta edición se han realizado iniciativas específicas en colabo-ración con Andil, Asociación Nacional de la Industria del Ladrillo,para organizar delegaciones oficiales de compradores.

Mostró una cuidada selección de materias primas, componentes yproductos semielaborados, artículos de cerámica especial, aplica-ciones de los materiales, procesos tecnológicos, instrumentos decontrol y sistemas de producción de materiales neocerámicos.

Eventos

CERAMIC WORKSHOPLa gran muestra, ubicada en el acceso principal a Tecnargilla, estu-vo dedicada a la tendencia y experimentación sobre el materialcerámico. Se subdividió en tres secciones:

CERAMIC TRENDS. Una cerámica de ensueño en Tecnargilla

"Ceramic Dreams 2014" es el título de la muestra sobre las tenden-cias editada en el estudio de arquitectura Azzolini Tinuper dedicadaal mundo onírico y de la fantasía.

Nuevamente la exposición riminense lanza una mirada sobre elfuturo de la estética ligada a la decoración de los revestimientoscerámicos, para dar ideas y provocaciones creativas.

El concepto está basado en el mundo del sueño, sobre cómo la fan-tasía de un niño interpreta la cerámica. Sueño como estímulo,representación de aquello que no es: diseño, colores, formatos,acabados: todo es posible. Inmediatez, ligereza, genuinidad, imagi-nación, ironía, se entrelazan en infinitas combinaciones e interpre-taciones de una realidad permeada de fábula: la muestra proponeun recorrido que guía a la exploración sensorial y al desarrollo delpensamiento creativo, tocando la esfera perceptiva, simbólica, evo-cativa.Las tres líneas de tendencia identificadas parten en efecto de tresdiversas percepciones del sueño.Astro Afro, la primera propuesta identifica al sueño como viaje. Unviaje paralelo en el mundo étnico y en el espacio cibernético a tra-vés de imágenes evocativas y una paleta de colores coordinada conlos arreglos de interiores más frescos. Decorados orgánicos, casua-les, colores masivos y colores pulverizados se funden con decora-

CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA

24° Feria Internacional de la Tecnología y Suministros para la Industria Cerámica y del Ladrillo

Rimini, Italia*

2014

KROMATECH

CERAMICA Y CRISTAL 147 - OCTUBRE 2014- ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com30


dos tribales, aborígenes, geométricos, simples signos repetidos.El segundo estímulo mira al sueño como realidad distorsionada:imágenes multiplicadas, efectos especulares, desorientación, cam-bio de dirección de las imágenes, cristales geodas, superficies 3D,imágenes rotas, facetadas, desconcertantes, gama de colores desatu-rados y neutros con efectos de acabados y estructuras que multiplicanla realidad.El sueño como realidad seleccionada es el tema de la tercera ten-dencia, con protagonistas de imágenes quemadas, focos gráficos,filtros cromáticos, la anulación de la realidad para valorizar lo parti-cular, el contraste tras un mundo en blanco y negro y la explosiónde elementos de colores hipersaturados, el subrayado de detallesde tendencia fluo en contraste al neutro del fondo.

IED LABProyecto especial que investiga el uso alternativo de los materialescerámicos realizados por la sede de Milán, del Instituto Europeo deDiseño (IED). Para la edición del 2014, los estudiantes presentaronproyectos basados en el uso de materiales cerámicos para la inter-pretación de los entornos internos y externos relacionados con elbienestar físico.

TDA- TECNARGILLA DESIGN AWARD: La innovación Tecnargilla premia, en su tercer concurso de Diseño las últimasinnovaciones tecnológicas, fruto de las investigaciones sobre mate-riales, aplicaciones y acabados de superficies aplicables sobrerevestimientos cerámicos de las fábricas expositoras.

Este año la propuesta fue "El espesor" declinando la propia creati-vidad sobre este tema, y presentando proyectos innovadores y ori-ginales realizaciones utilizando toda la tecnología, colores, decora-dos y acabados que concurren a determinar la estética de los reves-timientos cerámicos.Representaron la ocasión para ver, en una única área expositiva enel hall central los mejores estímulos tecnológicos y estéticos para laproducción de revestimientos futuros.

Las empresas participantes fueron dieciseis:Ceramco, Cmf Technology, Coloritalia-Bonet, Colorobbia Italia,Digital Design, Esmalglass Itaca, Intesa, Kerajet, LB OfficineMeccaniche, Martinelli Ettore, Sacmi, Sertile, SRS, System, TorrecidGroup, Vidres.

SIMPOSIO SOBRE DECORACIÓN Y ESMALTADO DIGITALVI° Reunión Anual Acimac en Tecnologías Digitales para ladecoración y el esmaltado de revestimientos cerámicos

El seminario, que proporcionó una visión general de las últimasinnovaciones propuestas en el ámbito de la decoración y el esmal-tado digital, tuvo un extraordinario éxito de asistencia. 800 profesio-nales de 30 países participaron del evento que ahora se convirtió enel más esperado y de mayor asistrencia en la industria cerámica entodo el mundo.

Moderador Prof. Paolo Zannini.

Panelistas- Paolo Zannini, Presidente I.Cer.SIntroducción al trabajo: Panorama general y noticias importantes enla tecnología digital.- Franco Stefani, System. Proceso de esmaltado y decoración: el valor del digital.- Fabio Avoni, Colorobbia. Colorobbia Digital Space: La evolución digital continúa.- Vincenzo Palumbo, Projecta Engineering . Siti B&T Group.Proceso digital: a una integración total.- Norbert von Aufschnaiter, Durst.Innovación de la tecnología de la decoración digital Durst

- Erminio Guiducci, In.Te.Sa. Esmaltado y decoración en la era digital.- Armando Meletti, Alessandro Ferrari, Esmalglass-Itaca.Soluciones digitales.- Gillian Ewers, Xaar PLC. Digital Ceramics.A dónde vamos.- Simone Tardini, Kerajet.La segunda revolución digital en cerámica.- Giovanni Affinito, Silvia Giusti, TecnoExaminaVestir la cerámica. Tecnología digital y efecto.- Silvano Filippi, ColourService.Soluciones para la gestión avanzada de la decoración digital cerámica.- Davide Maccaferri, Sibelco Europe.Grupp Sibelco y esmalte digital.- Giacomo Davoli, FM.Green Blow: el camino ecológico y económico para la refrigeracióny la limpieza de los revestimientos.

TECHNICAL DAY- Baldosas cerámicas y grandes formatos: problemas y solucionesen la elección de materias primas y en las primeras etapas demolienda, prensado y cocción. Dr. Mariano Paganelli, PresidenteLab Service.- Normas técnicas internacionales para azulejos: marco globalactual. Dr. Alessandro Tenaglia.- Marcado CE de las líneas cerámicas: Instituciones operativas parael reparto de clasificación, embalaje y paletización.

CONFERENCIAEficiencia energética y auditoría del proceso de producción cerámi-ca: ejemplos concretos y casos prácticos. Ing. Guido Nassetti, Centro Ceramico di Bologna.

* Reporte desarrollado sobre Tecnargilla 2014Será publicado en la próxima edición de la revista Cerámica y Cristal.

CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA


2014

Projects Gallery, más de 340 proyectos decerámica editados.

Ventana del presente. Ideas hacia el futuro

Los proyectos realizados en Italia y en el mundo con revestimientosde cerámica italiana son más de 340 pertenecientes a más de 74marcas comerciales que ahora están en línea en la Projects Gallerydel portal La Ceramica Italiana (www.laceramicaitaliana.it/projects).De estos proyectos, 26 (pertenecientes a 21 marcas comerciales)han sido cargados por las empresas durante la primavera de 2014.Son trabajos arquitectónicos realizados con la colaboración derenombrados estudios de diseño y diseñadores de interiores, quese convirtieron en reportajes gracias a la colaboración con perio-distas competentes del sector, y que supieron conjugar el sentidoestético y la calidad de los productos, en los innumerables y posi-bles usos típicos de la cerámica italiana, tanto en el sector residen-cial como no residencial.

Entre los proyectos más recientes cabe citar el Centro Comercial enYekaterinburg en Rusia, la renovación del crucero Disney Magic, elaeropuerto de Salt Lake City en Estados Unidos, el pavimento exte-rior de una vivienda particular en Tezze sul Brenta (Vicenza), laTienda Insignia Oakley en Milán, el área piscina del complejo for-mado por Villa Balke y Club Cypraea en Torre Del Greco (Nápoles).

Dentro de la galería general, las arquitecturas están subdivididas deacuerdo con los diferentes tipos de uso: residencial urbano, resi-dencial extraurbano, espacios para shopping, recreación y sociali-zación, espacios públicos de hospitalidad, espacios de culturaconstructiva para el deporte, zonas de negocios, fábricas ypla7ntas, lugares de transporte, espacio para la salud y mobiliariourbano. Cada sección está compuesta por los proyectos destinadosa un determinado uso, a fin de originar una rica galería fotográfica;haciendo clic sobre ella es posible llegar a cada proyecto y a sudescripción que lleva el título de la obra, el autor, el proyectista, lamarca de los revestimientos utilizados, las especificaciones técni-cas de los productos. Todas son soluciones diferentes entre sí pero,al mismo tiempo, cercanas por la presencia de un elemento encomún: el uso del producto cerámico italiano como materia primacapaz de estimular la creatividad y obtener obras con impactosvisuales muy diferentes entre sí.

La galería presenta dos modos de entrada: a través del "proyectode la semana", o a través de la "galería general".Cada siete días la sección "proyecto de la semana" reserva unespacio y visibilidad a la descripción del proyecto seleccionado,remarcando su peculiaridad e ilustrando las características técnicasdel producto cerámico utilizado. Cada proyecto, tras haber identifi-cado los protagonistas de la realización - proveedor de revesti-mientos y sanitarios, empresa de distribución, estudio de arquitec-tura o diseño, fabricante de los materiales para la colocación - ilus-tra, gracias a una rica colección de fotografías y a un reportajeperiodístico, las características más importantes del proyecto. Cadarealización se completa con las características técnicas del producto.

www.laceramicaitaliana.it

Lectio Magistralis de Toyo Ito en Cersaie 2014El encuentro con el arquitecto japonés, Premio Pritzker en 2013

La gran arquitectura fue nuevamente protagonista en Cersaie. Es elarquitecto japonés pluripremiado, Toyo Ito, Premio Pritzker 2013,que en septiembre tuvo una Lectio Magistralis en el Palacio deCongresos de Bologna Fiere.

Toyo Ito es muy apreciado por la creación y elaboración de con-ceptos arquitectónicos extremos, arquitecturas que él mismo define"no materiales", en las que la obsesión por la ligereza y la transpa-rencia combina el mundo físico con el virtual. Es uno de los expo-nentes más importantes de esa orientación arquitectónica que pros-pecta la noción contemporánea de ciudad simulada. Es importantesu enfoque proyectual después del terrible tsunami de marzo 2011,cuando con otros arquitectos nipones promovió un nuevo proyectopara los centros de asistencia, Hogar para todos, muy concentradoen el socializar y compartir: espacios comunes mínimos donde lagente se reúne y trata de volver a sonreír.

Ito se graduó en 1965 en la facultad de arquitectura de laUniversidad de Tokio. Tras un período de colaboración en el estu-dio Kiyonori Kikutake Architect & Associates desde 1965 a 1969, en1971 abrió su proprio estudio Urban Robot (Urbot), en Tokio. En1979, el estudio cambió su nombre por Toyo Ito & Associates,Architects. Toyo Ito es profesor titular de una cátedra en laUniversidad para mujeres de Tokio, profesor emérito en laUniversity of North London y profesor visitante en la ColumbiaUniversity.

En 2013 ha sido galardonado con el Premio Pritzker. En la pasadaBienal de Venecia (2012), ha ganado el Leone d'Oro con el pabe-llón de Japón. Toyo Ito ha recibido numerosos premios prestigiosos,entre los que cabe citar: el Architecture Institute of Japan Prize, elJapan Art Academy Prize, el Grand Prize of Good Design Award, laMedalla de Oro del Royal Institute of British Architects, el ADICompasso d'Oro Award, el Austrian Frederick Kiesler Prize forArchitecture and the Arts, la Medalla de Oro del Círculo de BellasArtes de Madrid y el Asahi Prize.

Entre sus obras más importantes figuran la "Torre de los Vientos" enYokohama, la "Mediateca" de Sendai, la "Torre Mikimoto" en Ginza,Tokio, la "Serpentine Gallery" de Londres, el "Taichung MetropolitanOpera House" en Taiwán, la residencia "White O" en Marbella y el"Berkeley Art Museum/Pacific Film Archive" en California. Por últi-mo, el proyecto para los centros de asistencia y albergue desarro-llado después del tsunami del 2011, junto con los arquitectos japo-neses Kazuyo Sejima, Kengo Kuma, Hiroshi Naito y RikenYamamoto: Hogar para todos (Minna no Ie), un ejemplo tangible deresponsabilidad social de la arquitectura que desea poner en dis-cusión el papel de los arquitectos contemporáneos, reelaborandoesta disciplina y conduciéndola hacia su función original: diseñaralrededor del hombre.

CONGRESOS Y EXPOSICIONES

Viaje a CERSAIE 2015

a través de los paquetes promocionales de la

Cámara Italiana en Argentina

Barbara Galantino [email protected]. Tel 48165900

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Ceramics China 2014

Se celebró exitosamente, en mayo, enel Complejo Ferial de Guangzhou,China

Coorganizaron China Building Materials Federation, China BuildingCeramics & Sanitaryware Association y CCPIT Building MaterialsSub-council, con el patrocinio de BMET Co. Ltd., Colaboraron el Comité de Promoción de Comercio Internacional deChina, el Comité de Comercio Exterior de Italia, ACIMAC,Asociación de Fabricantes de Maquinarias de Cerámica de Italia, la Cooperativa de Industria de Azulejos y Cerámica de Corea del Sur.la Asociación de Cerámica Fina de Corea del Sur, Buró deComercio Exterior de Comunidad Valenciana de España y laAsociación de Cerámica de Ucrania

Sobre 100.000 m2 en una superficie neta de 965 m2, participaron,entre otros países: Italia, España, Alemania, Gran Bretaña,Holanda, Francia, Turquía, Surcorea, Japón, India, etc. Hubo60.000 profesionales visitantes, de 60 países. Además de las tradi-cionales materias primas, aditivos, colores esmaltes, herramientas,hornos, equipos, y máquinas, nuevas tecnologías en ahorroenergético, baja emisión de carbono, protección ambiental yautomación estuvieron presentes.

Entre los expositores, se destacan: Keda, Modena, Sacmi, Meijia,Hope, Kerajet, Kingtao, Konica, Dowstone. Simultáneamente, sobre 20.000 m2, se realizó First ChinaInternational Ceramic Products Exhibition- CICPE 2014, en la queparticiparon numerosas marcas.La cerámica industrial doméstica ocupó 689 m2, la cerámica indus-trial internacional 172 m2 y la exhibición de productos 104 m2.

Se destacó el Pabellón italiano, coorganizado por el ICE (Istituto diComercio Estero) y ACIMAC- Asociación Italiana de Fabricantes deMáquinarias y Equipamientos para Cerámica, así como las firmasSystem, Siti, B&T, Tecnoferrari y otras más.

ConferenciasSe brindaron 16 conferencias de destacadas empresas e institu-ciones, algunas de las cuales fueron:China Building Ceramics & Sanitaryware Industry Seminar.Ceramics Production Centers Scientific Development Forum.Redefinition of Chinese Interior Design - Academic Forum.

Kiln & Energy - Saving Technology Summit - Forum sobreantecedentes de neblina.

Sacmi recomendó nuevos productos y tecnologías sobre:Esmaltado y decoración en la era digital de cerámicas y evoluciónen los procesos de producción de revestimientos porcelánicos.

Beneficio e importancia de la buena filtración del aceite para pren-sas hidráulicas.

China Building Ceramics & Sanitaryware Industriy DevelopmentTrends Forum.

CONGRESOS Y EXPOSICIONES- CERAMICS CHINA

CCPIT Building Materials [email protected] | www.ceramicschina.net


ARTES DEL FUEGO

2° premio adquisición.María de los Santos

1er premio adquisición. CristaleríaSan Carlos. Nicolás Cuevas

1er premio. Lucas Cebrian 2° Premio. Verónica Funes

Sección Cerámica y multiplicidad.Gran premio de honor.Alejandra Jones.

Sección Cerámica y multiplicidad.1er premio - Edito González.

Sección Arte cerámico.1er premio - Marcia Larrubia

Sección Arte Cerámico - Granpremio de honor- Alejandra Jones

SALONES 2014

55º Salón Anual Internacional del CAAC, Centro Argentino de Arte CerámicoOctubre, 2014. Museo de Artes. E. Sívori, Buenos Aires

XXVI Salón de Pequeño FormatoCiudad de Buenos Aires Organiza el Centro Argentino de Arte CerámicoNoviembre y diciembre de 2014

Centro de Oficiales Retirados de Gendarmería de Buenos Aires.

Apertura y premiación: 28 de Noviembre.

Informes: [email protected]@sinectis.com; [email protected]

ARGENCOLOR 201411° Congreso Argentino del ColorMar del Plata. 12 y 15 de noviembre de 2014

Organizan, el Grupo Argentino del Color y la Facultad deArquitectura, Urbanismo y Diseño de la Universidad Nacional deMar del PlataFADU / UNMDP. Complejo Universitario Manuel Belgrano. Mar delPlata. Pcia. de Buenos Aires, Argentina

La finalidad es la difusión, el intercambio y la discusión de losproblemas relativos al color desde la ciencia, la tecnología y laindustria; la visión y percepción; el arte y la cultura; el diseño y laarquitectura; y desde la enseñanza y el aprendizaje.

El programa contará con conferencias de especialistas, ponenciasorales y pósters, mesas redondas y encuentros temáticos parafavorecer la reflexión y el intercambio.

Se invita a los estudiantes a enviar un resumen de una propuestapara presentar un trabajo de carácter inédito como ponencia oral opóster que será evaluado por un Comité Científico.

Los nuevos trabajos deberán encuadrarse en las siguientes áreastemáticas:

- Ciencia y tecnología del color- Visión y percepción del color- El color en el arte y la cultura- El color en el diseño y la arquitectura- Enseñanza y aprendizaje del color

Informes: [email protected]; [email protected]

XXII Salón Municipal de Cerámica de AvellanedaJunio, 2014. Instituto Municipal de Cerámica.Avellaneda. Pcia. de Bs. As.

XVIII Salón Nacional y I Internacional del Vidrioen el Arte. Septiembre, 2014. Centro cultural " San Francisco " Berazategui. Pcia. de Bs. As.


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PRODUCTOS

La Sociedad Española de Cerámicay Vidrio (SECV) entregó, en febrero,sus prestigiosos premios Alfa deOro, en su 38ª edición. El evento sedesarrolló en el marco de la Feriainternacional de la industria cerámi-ca, CEVISAMA 2014, Valencia,España.

Fueron partícipes del jurado lossiguientes prestigiosos organismos:Universidad Jaume I de Castellón;Instituto de Tecnología Cerámica deCastellón, UJI.; Instituto deCerámica y Vidrio, CSIC.; ANF-FECC. Asociación Nacional deFabricantes de Fritas, Esmaltes yColores Cerámicos.; ATC.Asociación Española de TécnicosCerámicos.; ASCER. Asociación

Española de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y BaldosasCerámicas.; ANPEC. Asociación Nacional de Peritos Cerámicos.;ASEBEC. Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria yBienes de Equipo para la Industria Cerámica.; SECV. SociedadEspañola de Cerámica y Vidrio.

Entre las empresas galardonadas, Ferro España SA, presentó unafamilia de nuevas tintas de color en base acuosa para la aplicacióninkjet: Keraminks 4.0 y tintas de tercer fuego; tecnología que impli-ca solventes y aditivos compatibles con el agua, tintas de tamaño departícula superior a la micra, compatibilidad con las tecnologíasactuales y mejora en la sostenibilidad del proceso cerámico.Por primera vez, se consiguió obtener una pieza cerámica esmalta-da 100% con esta tecnología, resolviendo definitivamente las difi-cultades para llegar a este preciado pero difícil objetivo que aportaenormes ventajas a todo el sector.

CARACTERISTICAS

SOLVENTES Y ADITIVOS COMPATIBLES CON EL AGUA- Mayor respeto al medio ambiente: Tanto durante el proceso de sufabricación como después en su aplicación no generan ningún tipode residuo peligroso que requiera tratamiento específico distinto delque requiere un esmalte o serigrafía convencional.

- Mayor respeto a los trabajadores: Fácil de manipular y totalmenteexentas de olores.- Facilidad de cambio de tinta en las máquinas: Permite cualquiertipo de cambio, tanto de colores como de efectos cerámicos, solo esnecesario utilizar agua para asegurar la eliminación total de la tintaanterior.

- Total compatibilidad con el resto de aplicaciones: Tanto respectodel esmalte base como de las posibles distintas aplicaciones poste-riores (granillas, discos desprotección, fumes, serigrafías espesora-das, etc). Siendo el solvente/aditivo en base agua, su integracióncon las aplicaciones convencionales acuosas es perfecta, sin nin-gún tipo de efecto hidrofóbico.

- Fácil eliminación durante el proceso de cocción: Dado su bajopunto de descomposición, su eliminación en el horno se produce a

los pocos metros de la entrada, por lo que no altera en nada la cali-dad final de la pieza acabada, ni en el soporte, por la posible pre-sencia de corazón negro ni en el acabado superficial del esmaltepor la presencia de defectos por mala desgasificación.Además esta rápida eliminación en el horno favorece una atmósfe-ra de cocción más oxidante, lo cual es mejor para la conservaciónde los elementos internos del horno (refractarios, mecheros, etc).

TINTAS DE TAMAÑO DE PARTICULA SUPERIOR A UNA MICRALas tintas digitales actuales se producen en medios solventes a untamaño de partícula < 1 micra, esto requiere de procesos largos demolienda con molinos especiales que tienen altos consumos ener-géticos.Ferro ha motivado a los fabricantes de cabezales para que des-arrollaran una nueva tecnología de cabezales capaces de aplicar enmedio acuoso tintas de un tamaño de partícula superior a las actua-les de una micra. Al mismo tiempo que ya estábamos desarrollandola nueva generación de tintas cuyas principales características sonsu tamaño de partícula superior a 1 micra y el medio solvente esacuoso.Los fabricantes de cabezales han desarrollado una nueva genera-ción, son piezoeléctricos y pueden trabajar en base agua, con tin-tas de tamaño de partícula D90 3 micras. Además, su capacidad dedescarga es mayor, pudiendo depositar hasta 150 gramos/m2 dematerial.El nuevo sistema de solventes/aditivos en base agua junto con unnuevo proceso de molienda permite la reducción del tamaño de par-tícula con una curva granulométrica muy estrecha, favoreciendo eldesarrollo óptimo del color evitando que la tinta se separe durantesu almacenamiento.

El nuevo proceso de molturación de estas tintas, combinando variostipos distintos de molinos, es energéticamente mucho más eficienteque las tintas actuales, siendo el consumo energético específicoaproximadamente un 50% inferior.

COMPATIBILIDAD CON TODAS LAS TECNOLOGIAS DEPRODUCCIÓN- Monococción: Estabilidad de tono independientemente de la tem-peratura de la pieza a su llegada a la impresión. Esto permite la ubi-cación de las máquinas de inyección en la línea de esmaltado a la

PREMIO ALFA DE ORO a la empresa FERRO S.A.por el desarrollo de tintas coloreadas y con efectos cerámicos en base acuosa

para aplicación digital, que se integran totalmente a la pieza cerámica

El Presidente de la SociedadEspañola de Cerámica y Vidrio,Dr. Miguel Campos Vilanovaentrega el premio Alfa de Oro alDr. Miguel del Pozo, Jefe deAsistencia Técnica de la empre-sa Ferro España S.A.

(µm)

Distribución del tamaño de partícula

Keraminks 4.0.

Tinta < 1 micra


distancia deseada en función del resto de las aplicaciones instala-das en ella.- Bicocción: esta tecnología de producción se adapta completa-mente a las condiciones particulares, evitando la tendencia a lahidrofobia que presentan las tintas actuales con solventes orgánicos.

MEJORA EN LA SOSTENIBILIDAD DEL PROCESO CERÁMICOClaramente estas nuevas tintas repercuten en una mejora de la sos-tenibilidad del sector cerámico debido a:- Cambio de solventes orgánicos por agua.- Reducción de la energía de fabricación de las tintas.- Reducción de las mermas totales en la producción de los cerámicos.

GAMA DE NUEVOS PRODUCTOS DESARROLLADOSTINTAS KERAMINKS 4.0 WBTintas cromáticas de alta intensidad en base agua.

CARACTERISTICASEstas tintas con tamaño de partícula de tres micras y en cuya com-posición interviene como solvente principal el agua tienen una ele-vada estabilidad en su almacenamiento, aplicación y constancia de tono.

VENTAJASAmplia gama cromáticaCon el objetivo de justificar el mayor espacio de color alcanzablecon las nuevas tintas cromáticas en base agua, se han desarrolla-do 4 espacios de color generados a partir de perfiles ICC cocidos.Para ello se aplicaron las tintas en un plotter industrial, y se midie-ron las coordenadas cromáticas de las piezas mediante un espec-trofotómetro que permite determinar cada espacio de color.Los cuatro espacios de color seleccionados representan una evolu-ción de la gama cromática que se ha alcanzado industrialmente conel progreso de las tintas pigmentadas en los últimos años.

Primer espacio de color. Cuatricromía CMYK. Primera configura-ción de tintas pigmentadas (Ferro) en el 2007.

Segundo espacio de color. Hexacromía. Tintas en base solventede tamaño de partícula inferior a la micra, comúnmente utilizada enlas configuraciones de las máquinas digitales en el mercado cerá-mico con cabezales de impresión con tecnología de escala de grises.

Tercer espacio de color. Hexacromía. Tintas en base agua detamaño de partícula entre 2-3 micras con los nuevos cabezales dis-ponibles en el mercado.

Cuarto espacio de color. generado a partir de la utilización detodas las tintas "Keraminks 4.0 WB" desarrolladas, donde se incor-pora a la propuesta anterior los colores secundarios (verde, violeta,rojo), también desarrollados en esta serie nueva de tintas.

Como puede apreciarse en este conjunto de imágenes, el espaciode color ha ido ampliándose ofreciendo una mayor posibilidad cro-mática.Se destaca que la incorporación de los colores secundarios permi-te, dentro de las limitaciones de su condición de pigmentos inorgá-nicos, una muy buena aproximación a los espacios de color que sedesarrollan en artes gráficas, fuente de inicio y referencia en la tec-nología ink-jet.

Saturación del color a alta intensidad sin maticidadUno de los principales problemas que presentan las tintas actualeses la falta de saturación a alta intensidad porque antes de llegar aeste punto presentan un aspecto mate.En las tintas actuales la parte sólida está formada por un 100% depigmento inorgánico convencional, así pues en función de la com-posición química y de fase cristalina de cada pigmento apareceráun grado de maticidad distinto en el punto de saturación.Las tintas Keraminks 4.0 WB corrigen este problema de la maticidaddebido a que la parte sólida está formada por una composición enla que para cada pigmento se estudió la formulación en óxidosmodificada respecto de la convencional para aumentar su funden-cia además de mejorar la pureza la fase cristalina, lo que produceun desarrollo de coloración de mayor luminosidad.Otro aspecto muy importante que también afecta a la aparición dela refractariedad en las tintas actuales es la sobre-molturación.Algunos pigmentos son difíciles de moler según las exigenciasactuales < 1 micra, por lo que en algunos casos para alcanzar estetamaño máximo de partícula se generan durante la fase de molien-da una importante cantidad de partículas muy pequeñas < 0,5micras, esto produce un importante aumento de la superficie especifi-ca del pigmento, lo que también favorece la aparición de la maticidad.

PRODUCTOS


Las tintas Keraminks 4.0 WB se producen con un nuevo sistema demolienda, combinando varios tipos distintos de molinos. Este nuevosistema de molturación permite alcanzar el tamaño de partículadeseado con una curva granulométrica muy estrecha y con un por-centaje de partículas pequeñas < 0,5 micras mucho menor que enel caso de las tintas convencionales.

Set de coloresBeige, marrón, negro, azul, Pink, amarillo, violeta, rojo, verde.

TINTAS DE TERCER FUEGO WBTintas cromáticas fundentes de alta intensidad en base agua.

CARACTERISTICASEn la actualidad la decoración digital en 3er fuego está muy limitadapor una serie de problemas derivados de la propia naturaleza de lastintas con solventes orgánicos, ya que al aplicarlas sobre la super-ficie del azulejo cocido las gotas de tinta se "encharcan" dando unacabado borroso y muy refractario.Para solucionar este problema en estos momentos se aplica unacapa de esmalte intermedio, llamado interfase. La aplicación deeste tipo de esmalte se realiza por medios convencionales, lo quesupone la instalación en las plantas de tercer fuego de una zonahúmeda, modificando de forma importante la configuración que teníanhasta la fecha este tipo de plantas.

VENTAJASIntegración sin interfaseCon una nueva composición de solventes/aditivos en base acuosajunto con una nueva serie de pigmentos especiales más fundenteses posible adaptar tintas especiales para la decoración en 3er fuegode baja temperatura (800 ºC) directamente sobre la superficie delazulejo cocido sin necesidad de ninguna aplicación intermedia.Así pues, esta nueva gama de tintas de tercer fuego supondrá ungran avance dentro del mundo de la decoración de piezas especia-les, ya que para la correcta aplicación y fijación de las tintas solo serequerirá de un calentamiento previo de las piezas cocidas 70 -90 C.

Aumento de intensidad:El aumento de intensidad de este nuevo set de tintas viene dadopor:- Cocción a baja temperatura 800ºC.- Pigmentos especialmente adaptados a esta temperatura.- Impresión directa sobre la superficie del azulejo sin ninguna capaintermedia.

Total Integración de las piezas decoradas con las piezas base.La decoración directa sobre el azulejo base y su cocción a baja tem-peratura permite que no se produzca ningún cambio de tono en elfondo de la pieza decorada respecto de la pieza base.

Decoración sobre todo tipo de relieves con buena definiciónLa aplicación directa permite también la decoración de piezas conrelieves sin ningún tipo de cambio de aspecto y definición respectode las piezas lisas.

Menor consumo de tintaAl aumentar el rendimiento del color por la eliminación de la interfa-se, se produce un ahorro importante en la cantidad de tinta a aplicar.

Set de coloresBeige, marrón, negro, azul, pink, amarillo, violeta, rojo, verde

Set de efectos:Lustre, blanco, mate, oro, platino, interferente.

PRODUCTOS

Mención de honor especial a FerroArgentina

Integrantes del equipo de asistencia técnica, desarrollo ydiseño de Ferro Argentina recibieron una mención de honorde la corporación, por llevar a la subsidiaria a la mayor par-ticipación de mercado en la venta de tintas para la deco-ración digital (inkjet), alcanzando una participación superioral 70% del mercado local.

Premiados: Ariel Ayala, Oscar Canosa, CristianFerioli, Luis Balagué, Gregorio Domato, SergioGuerra, junto al Dr. Carlos Rosso, Gte. Gral. de FerroArgentina ( al centro).


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Características Técnicas:Tapa de apertura superior en un solo plano, rebatible a 140". Resistencias calefactoras montadas sobre tubos de Silimanita,colocadas en la tapa; el calor proviene desde arriba, requisitoINDISPENSABLE para la "VITROFUSION". Aislación integral de Fibra Cerámica o ladrillos aislantes S-26. Pirómetro indicador de temperatura Digital.

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Hornos de Fibra Cerámica: Resistencias montadas sobre tubos de silimanita. Aislación integral de fibra cerámica microporosa de baja con-ductividad térmica. Salida de gases en la parte superior. Montadosobre ruedas. Tablero de comando con controlador electrónicodigital, contactor, fusible de seguridad, piloto e interruptor general.

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Ya en 2010 la empresa KELLER HCW (Ibbenbüren-Laggenbeck,Alemania) y su empresa francesa matriz, el grupo Legris Industries,lanzaron conjuntamente un Proyecto de Sostenibilidad. El propósitoes sensibilizar a todas las empresas del grupo para que empleenbuenas prácticas ambientales que sean sostenibles en todas susactividades. Según estas nuevas directivas corporativas debentenerse en cuenta aspectos medioambientales en todas las activi-dades empresariales, en pie de igualdad con los aspectos socialesy económicos.

Con su reciente proyecto de modificación de un horno en una fábri-ca cerámica en Australia, KELLER HCW muestra cómo se puedellevar este concepto de sostenibilidad a la práctica: un ejemplodigno de ser imitado.La empresa Austral Bricks, de Sydney (Australia), consultó aKELLER HCW en 2012, para conocer las posibilidades de usar gasde vertedero como combustible para el horno túnel de su fábrica deladrillos. Se rellenaron los antiguos yacimientos de arcilla pertene-cientes a la empresa Austral Bricks en los últimos años con mate-riales de desechos. Y el gas de vertedero se quemaba, sin utilizarsu energía. En una actuación conjunta del fabricante de ladrillosAustral Bricks y Veolia, el operador del vertedero, se fomentó la ideade usar adecuadamente este gas. Y con KELLER HCW se encon-tró rápidamente el socio perfecto para implementar la solución técnica.

KELLER HCW desarrolló un sistema especial de ventiladores, queproporciona la presión principal necesaria para los grupos de que-madores del horno túnel y elimina la humedad del gas de vertede-ro. Además, convirtió cuatro grupos de quemadores en quemadores

duales de gas. En estos cuatrogrupos de quemadores ahora sepermite la combustión de 225m³N/h de gas de vertedero con5,6 kWh/m³N, aproximadamen-

te, en cada grupo. Con esta modificación de la planta, la empresaAustral Bricks puede en el futuro alternar flexiblemente entre el usode gas natural convencional y gas de vertedero como recurso ener-gético. La nueva planta anticontaminante se puso en marcha ennoviembre del 2013. Los trabajos de modificación se realizaron ensolamente tres semanas. Actualmente, tres de estos cuatro gruposde quemadores están funcionando permanentemente con gas devertedero. Y dentro de poco, estará también el cuarto. Si los rendi-

mientos del gas de vertederocumplen con los pronósticos, enel futuro serán modificados másgrupos de quemadores para unfuncionamiento dual. Todas laspartes implicadas estaban muycontentas y satisfechas con la

cooperación ejemplar en materiade protección medioambiental.Esta planta es un beneficio paratodos. Gracias al nuevo uso jui-cioso del gas de vertedero, sereducen las emisiones de CO2 almenos en 3.500 toneladas al año.

Gas de vertedero

El gas de vertedero es un gasinflamable, que se produce enlos vertederos durante la degra-dación de sustancias orgánicas.Debido a su alto contenido demetano, las emisiones a laatmósfera del gas son fuerte-mente perjudiciales para elclima. Los vertederos que emitengases de forma descontroladason unos de los primeros pro-ductores de metano, perjudicia-les para el medio ambiente. Losoperadores de vertederos se han comprometido a captar este gas yutilizarlo para producir energía, ya que su poder calorífico específi-co llega a ser al menos la mitad del correspondiente del gas natural.

Trabajando a favor de una excelente calidadde arcilla desde hace más de medio siglo: laboratorio cerámico de KELLER HCW

La naturaleza y la calidad de la materia prima, la arcilla, determinade manera decisiva la producción y el rendimiento de una fábricacerámica. Con el fin de ofrecer a la industria de cerámica estructu-ral desde un principio el mejor apoyo y la mejor asistencia posible,la empresa alemana de construcción de máquinas e instalacionesKELLER HCW, activa en todo el mundo, con sede en Ibbenbüren-Laggenbeck, mantiene desde hace 55 años su propio laboratoriocerámico. Empleados altamente calificados participan en todo el proceso:desde el primer asesoramiento, seguido por la elaboración de laoferta hasta la última fase de las pruebas de funcionamiento y laaceptación final de la fábrica.

El laboratorio cerámico de KELLER desde sus inicios, en noviembrede 1959 ha aumentado enormemente los requisitos de análisis,tanto en cantidad como en calidad. Mientras que en aquel momento se quemaron en las fábricashasta 200 toneladas por día, ahora se llega hasta 1.700 tonela-das, o sea un aumento de casi 900 %.

MUNDO EMPRESARIO - ECOLOGÍA

Proyecto de referencia sobre protección del medio ambiente y sostenibilidad: un ejemplo a seguir

KELLER HCW equipa dispositivos en un horno túnel para preservar el medio ambiente cuando queman gas de vertedero como fuente de energía.

Alimentación del sistema espe-cial de ventiladores con el gasde vertedero y transmisiónhacia el horno túnel con conta-dor de gas.

Antorcha de gas de vertederoen el depósito de residuos:Vista desde el techo del siste-ma de ventiladores.

Vista interior: Sistema especialde ventiladores con intercam-biadores de calor para el trata-miento de gas.

Sistema de ventiladores para gasde vertedero. El emblema "KELLER GREENSolutions" representa el compromi-so de la empresa con el medioambiente en todo el mundo.


También ha incrementado enormemente la complejidad de estasplantas y, por lo tanto, los requisitos relativos a los análisis de lamateria prima, la arcilla. Además del análisis de las característicasde secado y cocción de la arcilla y su comportamiento durante elmoldeo, el equipo de laboratorio cerámico de KELLER hoy en díatambién define de forma detallada los parámetros de calidad de losproductos elaborados a partir de la arcilla usada.Una muy variada y extensa gama de servicios comienza con perfo-raciones de exploración y muestreos de nuevos yacimientos dearcilla, incluyendo el establecimiento de planes y mapas precisos deextracción de arcillas. Los datos recogidos mediante el análisis sirven como base para eldesarrollo de mezclas de arcilla y/o para la optimización de mezclasya existentes, desde el punto de vista de los costes y de la calidad(absorción de agua, resistencia a la compresión). Los ingenieros deKELLER utilizan los resultados y las conclusiones de sus compañe-ros del laboratorio para diseñar las máquinas e instalaciones com-pletas de forma que se adapten de la mejor manera a la materiaprima disponible. Por ello, los análisis del equipo de laboratorio sonesenciales para la elaboración del contrato y el diseño general deuna fábrica cerámica. Los trabajos del equipo de laboratorio de cerámica terminan con suayuda durante la prueba de rendimiento y con la medición de lascondiciones del proceso (distribución de la temperatura en el horno,la temperatura del aire, la humedad relativa y la contracción duran-te el secado) y del contenido de contaminantes en las tuberías degases de combustión y de aire caliente instaladas en las fábricascerámicas.

El desarrollo exitoso de su laboratorio cerámico durante once lus-tros, además de ser motivo de orgullo, le ha permitido en todomomento estar preparado para afrontar el reto de ofrecer a sususuarios en todo el mundo plantas completas para la industria cerá-mica estructural, de un solo proveedor, el laboratorio cerámico, per-teneciente a la empresa, con su equipo de profesionales, esencialen la estrategia global de KELLER HCW en Laggenbeck, Alemania.

KELLER HCW de Laggenbeck celebra su 120aniversarioLa automatización en la industria cerámica estructural mundialcomenzó en 1894 con un invento excepcional de Carl Keller,fundador de la empresa homónima.

La empresa fabricante de máquinas e instalaciones, KELLER HCWde Laggenbeck, que opera a escala mundial, celebra este año su120 aniversario. Tanto los empleados como la población deLaggenbeck se enorgullecen cuando contemplan la evolución histó-rica de "su empresa" en esa pequeña ciudad del Norte de Alemania.Empezó pequeña pero innovadora, lo que era típico de aquellaépoca de grandes inventores a finales del siglo XIX y principios delXX. Carl Keller era hijo de un sencillo campesino de su aldea y seformó para ser panadero. Con su talento técnico, espíritu pionero ytrabajando duro, inventó el "carro horquilla" (finger car) que sirvió

para efectuar un apilado eficaz de los ladrillos y transportarlosdesde el área de moldeo a las instalaciones de secado. En aquelmomento, probablemente no llegó a imaginar, ni siquiera a esteextremo, que esta invención sería el hito técnico en la mecanizacióndel transporte de productos en fábricas cerámicas. Otras invencio-nes de Carl Keller, que en su momento fueron la punta de lanza,sentaron las bases para el constante crecimiento de la empresaKELLER, mundialmente conocida en todo el sector de la cerámicaestructural. El cortador de ladrillos, modelo 38, también llamado"autómata pequeño", constituye el paradigma de la calidad de losproductos desarrollados; fue el cortador estándar de la industriacerámica estructural durante décadas. Hoy, honrosos 76 años mástarde, el cortador universal que se caracteriza por su continuo des-arrollo tecnológico es, en sus diferentes aplicaciones y usos, elcorazón de la instalación de moldeo para producir los más diversostamaños de ladrillos. "No hay que preocuparse: funciona… y siguefuncionando". Esto dicen los ingenieros del buen ejemplo de tecno-logía madura y perfeccionada y de la precisión que lograron con sutrabajo durante muchos años.

Por más de 90 años KELLER HCW fue dirigido por la familia Keller,solamente 50 de esos años, por Joseph y Aloys Keller, los dos hijosdel fundador Carl Keller. Y había altibajos en aquellos tiempos a losque la familia tuvo que sobreponerse. Parece un milagro que lafábrica sobrevivese a la segunda guerra mundial casi intacta, mien-tras que la cuarta parte de la plantilla permanente no regresó de laguerra. Gracias al alto compromiso personal de la dirección de laempresa y de sus empleados, se pudo evitar que los aliados des-mantelasen la fábrica.

La entrega personal constante de la gerencia, especialmente parasu personal, se nota hasta hoy en día en muchos aspectos socia-les. Se creó un seguro de asistencia médica perteneciente a laempresa ya en el año 1910, seguido por la creación de una funda-ción para ayudar a los pensionistas y viudas en 1927. Y en 1955 laempresa compró unos VOLKSWAGEN de tipo "escarabajo", quecualquiera de los empleados podía utilizar para sus escapadasdurante los fines de semana. También dió, y sigue dando por sen-tado, que es importante ser miembro activo de los bomberos volun-tarios de la pequeña ciudad de Laggenbeck y apoyar sus clubes yorganizaciones deportivas.

Gracias a la orientación internacional desde sus principios (CarlKeller ya vendió la primera máquina automática a un cliente enRusia en 1912), la empresa KELLER ha crecido siempre y hoy endía está activa en todo el mundo. La expansión de las actividadesempresariales a las áreas de las tecnologías de automatización ycontrol, medición y regulación, hizo que KELLER HCW se haya con-vertido en un especialista capaz de ofrecer soluciones innovadoras,todas de un único proveedor. La empresa se mueve por el esfuerzopor la optimización de procesos e innovación constantes, hoy tanfuerte como en el pasado, lo que se manifiesta en el mensaje cor-porativo " Crear soluciones". Unos 370 empleados trabajan hoy endía, solamente en el emplazamiento del grupo en Laggenbeck.Entre ellos hay más de 30 aprendices, cuya formación profesionalcalificada, tanto en el ámbito técnico como comercial, es una de lasimportantes preocupaciones de la gerencia. La empresa pertenecedesde el 2006 al grupo francés Legris Industries, y junto con lasempresas especialistas en el sector, Novoceric y Rieter (enAlemania) y Morando (en Italia) forma la División Keller. El foco deactividades sigue siendo la construcción de máquinas e instalacio-nes para la industria cerámica estructural, también 120 años des-pués de su fundación. Se han agregado a la cartera solucionesespeciales para aplicaciones de logística y manipulación, tecnologíade automatización y de medición y control.

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MUNDO EMPREARIO - ECOLOGÍA


Ladrillera en la Comarca Municipal de Cushamen,ChubutIng. Mario E. Sisti, Representante de Metalúrgica Souza Ltada.SC, Brasil

Durante un paseo por la región de El Bolsón se visitó la ComarcaMunicipal de Cushamen, ubicada a 65 km. por camino de ripio de ElMaitén, provincia de Chubut. En Cushamen, en 2005, se instalóuna ladrillera de moldeo manual, con una mezcladora deMetalúrgica Souza Ltada, de fundamental importancia para facilitarla fabricación de ladrillos, un horno intermitente y cámaras de seca-do, que aprovecharían el aire caliente del enfriamiento de los mis-mos, emprendimiento de ingeniería de Metalúrgica Souza.

Fue sorprendente el progreso de Cushamen, ya que la mayoría desus construcciones son modernas unidades habitacionales - sim-ples pero notoriamente nuevas y confortables, con lo cual se obser-va una significativa mejora en la calidad de vida de sus 800 habi-tantes. Esta comarca actualmente cuenta con un total de 1000 per-sonas y con un colegio secundario recientemente inaugurado.También sorprendió el grato recibimiento del personal de laMunicipalidad de Cushamen que los recordaba con afecto.

Respecto a la ladrillera, se encuentra en pleno funcionamiento conuna producción modesta pero no por ello menos significativa, yaque le permite abastecer a numerosas construcciones locales, quede otro modo deberían "importar" los ladrillos desde largas distan-cias. La Ladrillera Cushamen ha sido cedida en comodato por lamunicipalidad a un proyecto de varios emprendedores y se encuen-tra en activo funcionamiento.

Enorgullece que los productos de Metalúrgica Souza así como losservicios de ingeniería sean conocidos, valorados y apreciados en

regiones tan remotas como la estepa patagónica. Además, se invitaal público en general a visitar este lugar recóndito pero sumamentehermoso de Argentina.

Provisión de ingeniería Sisti en Ibarra, Ecuador

El 11 de marzo se firmó un con-venio con una importante cons-tructora, para la provisión de unalínea de fabricación de ladrilloscerámicos de Metalúrgica Souza

Ltada. y la ingeniería para la construcción de un horno túnel, a mon-tar en la localidad de Ibarra, Ecuador. Este horno tendrá una capa-cidad de aproximadamente 2000 ton/mes de piezas cerámicasestructurales, utilizando mayoritariamente cáscara de arroz como

combustible. El horno se ha concebido con bóveda plana en módu-los de fibra cerámica con protección anti ataque alcalino. Los análisis de arcilla para evaluar su comportamiento como mate-ria prima, fueron realizados en la Universidad Nacional de BahíaBlanca, Departamento de Geología a cargo del Dr. EduardoDomínguez, quien brinda la confianza de los resultados de la inge-niería a utilizar. El sistema de alimentación de combustible en polvo de ingenieríaSisti, se basó en tecnología simple, económica y eficiente.

Capacitación en Cooperativa Blanca Tandil

En julio se realizó una capacitación en la Cooperativa de CerámicaBlanca Tandil, en Tandil, dictada por el Ing. Mario Sisti. A la mismaconcurrió todo el personal de la Cooperativa, quien siguió con graninterés las propuestas para optimizar la operatoria de los hornos ysecaderos. Es de destacar la muy meritoria labor de los cooperati-vistas, quienes están realizando un gran esfuerzo por sacar ade-lante la industria de productos esmaltados.

Montaje de horno túnel y planta ladrillera

Con gran interés se sigue el montaje de tres hornos túneles paraladrillos, de ingenieria Sisti, uno de ellos, próximamente en marchaen la firma Padme, Mendoza. La novedad tecnológica se basa en eluso de fibra cerámica en módulos para la construcción de la bóve-

da plana, lo que minimiza significativamente la estructura metalúrgi-ca soporte. Además se han agregado innovaciones tecnológicasque instalan ventajosas condiciones operativas.Se trata de un horno de 120 m de largo y 2,4 m de ancho y dos hor-nos túnel de 80 m de largo y 2,4 m de ancho. En todos los casos seutilizan quemadores de gas de alta velocidad.

Padme también inaugurará próximamente una nueva planta para lafabricación de ladrillos huecos y/o macizos con maquinaria, inclui-dos los ventiladores del secadero, de provisión Metalúrgica SouzaLtada de Tubarâo, SC, Brasil.

www.mariosisti.com.ar | [email protected]

MUNDO EMPRESARIO

Álvaro David Montenegro deMontenegro Constructora, y elIng. Mario E. Sisti.


Diseño VerdeEl Grupo SITI B & T presentó en Tecnargilla2014, un nuevo concepto en el diseño de sistemasbasados en la Eficiencia Verde

Combina ahorro energético, menores costos de producción, y lareducción del impacto sobre el medio ambiente con las emisionesmás bajas. La gama completa de soluciones de ingeniería se carac-teriza por una reducción de consumo de combustibles fósiles y unapotencia instalada inferior, lo que significa menor consumo de ener-gía. La eficiencia verde de SITI B & T - concepto aplicado a todo elproceso productivo, desde la preparación de la tierra hasta el "fin delínea" - es capaz de reducir significativamente las emisiones de CO,CO2 y NOx en la atmósfera y los costos de producción. La eficien-cia energética también debe ser vista como la eficiencia productivaacompañada de espacios más pequeños ocupados por la línea, unareducción y optimización de almacenamiento y menor coste demantenimiento.

En cuanto a máquinas térmicas, presenta la nueva generación dehornos Greenfire XXL- con sistemas de combustión innovadores ymateriales aislantes - que brinda la máxima eficiencia energética, loque puede reducir el consumo de combustible hasta en un 30 %.Los hornos para azulejos de 40x40, 80x80 y hasta 1600x3200 mm,también garantizan una alta productividad. SITI B & T también propuso las prensas renovadas EVO equipadascon E-Syncro, un sistema electrónico innovador para la liberaciónde la caja del molde, Genius para el control inteligente de la calidadde la baldosa y las nuevas tecnologías Fasty para cambiar rápida-mente el molde. Una línea de proceso innovador dedicado a todoslos tipos de cerámica formadas a partir de la preparación hasta elfinal de la línea para una planta de producción de alto rendimiento.Se trata de un servicio llave en mano totalmente integrado a losfabricantes de baldosas que apuntan a una mayor productividad,eficiencia y reducción de consumo.

En decoración digital estuvieron presentes Ingeniería Projecta yDiseño Digital, a partir de la máquina digital con el frente más ampliode prensa en el mundo, que ya está trabajando en una fábrica decerámica italiana líder. Otra de las novedades fue la máquina"Dryfix" para aplicaciones de polvo seco que ya operan en determi-nados establecimientos en el distrito de Sassuolo. Las Projecta soncapaces de utilizar varios cabezales de impresión, gracias a laarquitectura tecnológica con hardware y software. Un sistema abier-to puede cambiar entre los cabezales de impresión de acuerdo a lasdiferentes aplicaciones y características de los productos. A conti-nuación, se introdujo el concepto de "esmaltado digital", una evolu-ción de las técnicas de decoración que permite a los visitantes deTecnargilla a ponerse en contacto con el futuro de la decoracióncerámica.En cuanto a sanitarios, B & T Blanco propuso la nueva generaciónde moldes de resina y pulsa múltiples moldes para el colado de altapresión Círculo, cuya primera unidad se instala en un estableci-miento del Grupo Kohler, uno de los principales fabricantes de por-celana sanitaria en el mundo, con fábricas en varios continentes.

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Inauguran nueva planta industrial de bórax

El Secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal,Jorge Mayoral, y el Gobernador Urtubey de Salta participaron en lainauguración de la nueva planta industrial del histórico yacimientominero de bórax Tincalayu, ubicado en la puna salteña.

El proyecto, operado por la australiana Orocobre, se encuentra enuna zona inhóspita de la puna salteña del departamento Los Andes,de la vieja gobernación de Los Andes, a 4.100 metros sobre el niveldel mar, y en el límite con la República de Chile.

Único desarrollo productivo de la región que brinda posibilidades deempleo formal a 172 trabajadores locales de manera directa y movilizaa 300 trabajadores más de manera indirecta, Tincalayu extenderásu vida útil para continuar la producción de bórax, mineral que seexporta a destinos tales como Brasil, Australia o Indonesia, entre otros.

En Catamarca, la producción ladrillera esartesanal y de economía familiar Actualmente, en la provincia hay 58 emprendimientos, de los cuales 28están ubicados en la región oeste, mientras que el resto se divideentre las regiones este y centro. Las mayores necesidades sontecnológicas y de comercialización. Con estos datos el Estado iniciauna etapa de diversas acciones para apoyar y hacer crecer estaproducción económica

La Secretaria de Minería de la Nación incorporó al sector ladrilleroa la industria minera y es por ello, que la Secretaría de Mineríacatamarqueña a través de la Dirección Provincial de Minería, reali-zó un relevamiento de dicha actividad para conocer su situación,falencias y necesidades.

Los datos se obtuvieron mediante una encuesta por región que sellevó a cabo durante dos meses, entre el 25 de septiembre y el 22de noviembre del 2013, en la que se buscó detectar ubicación deposibles focos productivos, la mano de obra utilizada y demandada,la influencia económica local y regional, la cuantificación de la mate-ria prima utilizada y las unidades de producción, tipologías ycaracterísticas cualitativas de los productos elaborados, los mercadosde comercialización , la infraestructura del sector y las necesidadesdel mismo, la finalidad de establecer las bases necesarias para contribuircon la transformación positiva de la actividad ladrillera desarrolladaen forma artesanal.

El “relevamiento del sector ladrillero” fue realizado por personal técnicode la División de Proyectos Mineros Especiales y ApoyoInstitucional de la Dirección Provincial de Minería, que tomaron encuenta aspectos socio-económicos, productivos y tecnológicos dela actividad.

En este contexto el director de Minería Marcelo Reinoso comentóque a raíz del relevamiento realizado “pudimos conocer las necesidadesy cómo es la situación actual de este sector y con ello planificaracciones concretas”.

En base a ello, manifestó que los objetivos planteados para este sec-tor son: mejorar el producto que se elabora, obtener mano de obraregistrada y calificada, analizar los mecanismos de industrializaciónde los productos y mejorar la comercialización, entre otros aspectos.

La encuesta se dividió por regiones:

Oeste: comprendida por Belén, Santa María, Tinogasta, Andalgalá

y Pomán. En esta región, Belén tiene la mayor cantidad de productores,unos 15 en total. Se produce ladrillo común, ladrillón y tejas y secomercializa en la zona.

Este: Santa Rosa, El Alto, Ancasti y La Paz. Hay 19 emprendimientos,de los cuales 16 están ubicados en La Paz. Se produce ladrillocomún y ladrillón y se comercializa en la región.

Centro: Capayán, Capital, Valle Viejo, Fray Mamerto Esquiú,Ambato, Paclín. Hay 11 emprendimientos ubicados en Capayán,Valle Viejo, FME y Paclín. Aquí se produce ladrillo común, ladrillóny tejas y se comercializa en la zona y en corralones de Valle Viejo.

A modo general, este relevamiento determinó que en Catamarca, laactividad ladrillera “es artesanal” y es tomada “como economía desubsistencia, de bajo nivel de condiciones de seguridad e higiene,escasa tecnificación y desfavorables condiciones de comercialización”.

La mano de obra del sector está conformada principalmente porgrupos familiares, con una tradición en el sector y solamente enNueva Coneta (Capayán) hay mujeres trabajando en esta actividad.

Algunos números

Total de emprendimientos ladrilleros en la provincia: 58, de los cuales28 están en el Oeste, 19 en el Este y 11 en el centro.Volumen total de materia prima utilizada: 22.884 metros cúbicos.Volumen anual de leña utilizada: 11.727 metros cúbicos.Cantidad total de unidades producidas: 6.799.618.Mano de obra total: 190 personas.Total de productores registrados en la AFIP: 5.79%.Total de productores que reciben ayuda del Estado: 5.26%.Total de productores que requieren ayuda del Estado: 98.95%.

Total de productores dispuestos a formar cooperativas o sociedades:14.74%.Principal costo de producción: leña.Principales necesidades: herramientas, maquinarias, transporte.

Lineamientos a seguir

Importancia de la cooperativización.

Coordinar acciones para la inscripción en el monotributo social(del personal).

Coordinar con los municipios centralizar los tabiques en “parquesindustriales ladrilleros” con los servicios de energía, agua, caminos,comunicación etc.

Capacitación en nuevas tecnologías, fabricación de otros productos.

Capacitación en higiene y seguridad.

Asistencia con maquinarias y equipamientos para la industrialización.

Minería: Catamarca

Londres producirá ladrillo artesanal

El Secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal ypresidente del Servicio Geológico Minero Argentino (SEGEMAR),Jorge Mayoral, se reunió con el intendente de la localidad catamarqueñade Londres, Gilberto Santillán, entregándole el resultado de los trabajosde investigación efectuados por el organismo científico técnico,confirmando la potencialidad de recursos arcillosos para producirladrillo artesanal en el tejido de la localidad de Londres.

MINERIA


El trabajo se realizó por solicitud del jefe comunal, preocupado porensanchar la matriz productiva del municipio, además de llevar adelantepolíticas activas en materia de sustitución de insumos, bienes y serviciosrelacionados con la construcción, dado que debían adquirirlos enotros lugares. En el municipio hay cooperativas relacionadas con laconstrucción de viviendas que podrían trabajar al respecto.

Desde el organismo científico técnico, dependiente de la Secretaríade Minería, llevaron adelante una serie de tareas que comenzaroncon el trabajo de un grupo de geólogos y expertos para identificaren cercanías al municipio la existencia de recursos primarios, dearcillas, aptas para poder fabricar ladrillo artesanal. Se realizaronestas tareas y se identificaron, posteriormente a un análisis de laboratorio,zonas con gran potencialidad arcillosa”.

“El resumen de los estudios da cuenta de que gran parte de lasmuestras relevadas han confirmado que Londres posee cantidad ycalidad de recursos arcillosos para poder fabricar ladrillos artesanales”.

A posteriori de la entrega de muestras, los funcionarios acordaronun esquema de trabajo que incluyó, en el marco del Plan Nacionalde Capacitación Minera, el envío a Londres de un equipo de capa-citadores ladrilleros conformado por el Licenciado Roberto Hevia,especialista del SEGEMAR en materia de desarrollo cerámico, parabrindar formación en aspectos técnicos de la producción ladrillera ysumar valor de conocimiento a los trabajadores de las cooperativasde Londres; y por trabajadores del sector que actualmente produ-cen dicho insumo.

Esto permitirá sumar nuevos recursos humanos que contarán,desde un principio, con la formación adecuada para desarrollar estaactividad de manera organizada y estandarizada, recibiendo lavasta experiencia de trabajadores, y el conocimiento científico deinvestigadores, para que Londres cumpla el sueño y la visión queha tenido el intendente que es la de producir ladrillos, ampliar lamatriz productiva de su ciudad y generar oportunidades de trabajoe inclusión social”,.

La provincia de Chaco tiene más de 2600unidades productivas de ladrillo.

Como parte del Plan Nacional de capacitación para minería quelleva a cabo la Secretaría de Minería del Ministerio de PlanificaciónFederal conjuntamente con gremios, cámaras empresarias y entidadeseducativas y otros organismos, se realizaron cursos de capacitaciónpara más de 150 trabajadores artesanales ladrilleros en la localidadSaenz Peña de la provincia de Chaco.

La provincia de Chaco es una de las más importantes productorasde ladrillo del país. En empleo, 10.000 familias desarrollan sus tareaslaborales en las 2.600 unidades productivas.

Durante la primer jornada se capacitó a los trabajadores en materiade Seguridad, Higiene y Prevención de Riesgo en el Trabajo. Estees uno de los temas en donde el organismo nacional pone énfasisa los efectos de introducir modificaciones en la idiosincrasia de lostrabajadores del sector, tendiente a mejorar la calidad laboral. Lacapacitación estuvo a cargo de técnicos especialistas de universidadesnacionales en la materia.

Durante la segunda jornada se abordaron temáticas referidas alAsociativismo. Las mismas estuvieron orientadas a fortalecer, en losnúcleos ladrilleros, las ventajas de organizarse a través de consorciosproductivos y comercializadores.

La actividad ladrillera es considerada una actividad minera a partir

de la firma de la resolución 109 del año 2004 de la Secretaria deMinería del Ministerio de Planificación Federal. En Chaco, la provinciaha respaldado la producción ladrillera mediante la implementaciónde normas que priorizan el compre local, y mejoran la comercializa-ción y producción de ladrillos.

En el marco de la Jornada de Capacitación para Ladrilleros chaqueñosrealizada en la ciudad de Presidencia Roque Sáenz Peña, el titulardel Instituto Provincial de Desarrollo Urbano y Vivienda –IPDUV-,Ing. Domingo Peppo, destacó el continuo y fuerte respaldo de laSecretaría de Minería de la Nación a las políticas gubernamentalesdestinadas al crecimiento del sector. Acompañaron al titular delIPDUV en la jornada llevada adelante en las instalaciones del HotelAtrium Gualok la funcionaria de Minería de la Nación, ElianaGualtieri, el delegado del Instituto de Vivienda en Sáenz Peña, JulioBojanich, el coordinador de ladrilleros del organismo, Livio Besil, yrepresentantes del sector ladrillero de toda la provincia.

El funcionario recordó el fuerte acompañamiento del gobierno provincialliderado por Juan Carlos Bacileff Ivanoff a los trabajadores ladrilleros,que en los últimos años ha permitido lograr importantes reivindicaciones.En tal sentido, el titular del IPDUV mencionó la ley presentada paragenerar los consorcios de ladrilleros, el monotributo social y lo quees el registro de ladrilleros, el decreto por el precio mínimo, la constanteapoyatura que se hace con entrega de moldes y capacitación y laEscuela de Ladrilleros que funcionará en la localidad de La Verde.De igual manera señaló que “el rol del ladrillero es crucial en el des-arrollo de la obra pública y desde el estado hemos trabajado y gene-rado amplias gestiones en vista del gran potencial que reside en eldesarrollo de esta industria, que ocupa a miles de trabajadores ymoviliza el desarrollo económico en sectores de toda la provincia”.

Finalmente, el funcionario explicó que se está trabajando articuladamentecon ladrilleros de toda la provincia para ir brindando soluciones paulatinasa la situación habitacional del sector, donde muchas familias aúnviven en malas condiciones. “Queremos ir mejorando las viviendasde los ladrilleros, y hemos avanzado en convenios en Barranqueras,Resistencia, Villa Angela y otras localidades”.

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IntroducciónEl uso de la luz artificial es un tema al que en la historia humana, nisiquiera tiene sentido buscarle su origen, porque es obviamente tanantiguo como el fuego. Pero en algún momento se logró domesticar-lo y para ello fue necesario descubrir que para que hubiera luz eranecesario tener al menos un combustible, que sin duda debió ser lamadera, lo que daba fuego directo. Pero esto no era eficiente si elobjetivo era solamente iluminar, ni era simple su manejo, ni la canti-dad de luz era importante, a la vez que era incómoda y muy comple-ja de transportar. Para iluminarse nada más fue necesario descubrirque la cantidad de luz depende de la calidad del combustible -lamadera es la materia menos eficiente salvo que sea muy resinosa ypor ende es el aceite lo que da más luz-, y que ese combustible podíaser otro que la madera, fuese sólido o líquido, y que si a éste se leagregaba un elemento incandescente -una mecha-, se tenían objetospequeños, baratos, eficientes y transportables. Con los siglos inclusofueron objetos de valor estético y de prestigio social. Los nombres deestos objetos para iluminar derivan en su mayoría de la palabra aunen uso "candela" (vela para nosotros), y a su vez del latín en que can-dere quiere decir "arder, estar encendido".

No sabemos cuándo se logró ese paso en la humanidad, ni dónde,pero en algún lugar o en varios se lograron desarrollar sistemas deiluminación tanto de combustible sólido -la vela y la antorcha-, comode combustible líquido: el candil o lámpara de aceites varios en quela más común fue la de una simple mecha. El fuego directo es ambascosas a la vez -combustible y elemento incandescente, de ahí suineficacia, aunque sabemos de la costumbre de aumentar su capaci-dad calórica mediante la quema de otros objetos -los huesos han sidolo habitual en nuestro medio-, o incrementar la temperatura con gra-sas animales. Los hornos para fabricar ladrillos en la ciudad usabangrasa, pezuñas, cornamentas y huesos de animales de manera regu-lar para avivar el fuego y aun se lo sigue haciendo en contextos rura-les ante la falta de leña: los huesos y todo lo demás va al fuego.

No existe, que sepamos, una tipología bien establecida de los siste-mas de iluminación y de sus nombres en idioma alguno, lo que puedeparecer absurdo en virtud de lo habitual del tema en la arqueologíainternacional. Peor resulta en nuestro idioma por lo que de allí quepalabras como candelabro, candelero, candil, candileja, palmatoria,lámpara de aceite, portavelas, quinqué y tantas otras se encuentrenusadas de manera indiferente en la bibliografía. Ni hablemos en laarqueología en la que en todo el continente sólo tenemos un artículopublicado dedicado con exclusividad al tema de los candeleros decerámica (Fournier 1998). La historia de la iluminación de maneramás amplia sí ha sido tema de muchos estudios pero no se hancaracterizado por establecer tipologías ni por definir nombres. Sobre

el quinqué y las lámparas de mecha más simples y su identificaciónarqueológica, avanzamos en su momento (Schávelzon 1991a) y he-mos publicado algunos candeleros de cerámica con sus nombres es-pecíficos y dimensiones (Schávelzon 1991b: 81).

Para esta clasificación se denomina candelero al elemento fabricadopara sostener una vela, el que se apoya sobre un plano horizontal. Encambio candelabro es el que con igual objetivo se soporta sobre unpie o soporte elevado, o se cuelga de una pared; el más conocido esel de las siete velas cuya antigüedad tiene varios miles de años. Lapalmatoria es un candelero simple pero que posee una manija paratrasladarlo y es habitualmente de metal (el nombre viene de los pro-venientes de Egipto que tenían la forma de la palma de la mano eincluso de la "palma", nuestra palmera). Las lámparas hasta el sigloXIX eran sistemas de iluminación basados en combustibles líquidoscolocados en un recipiente, las que tenían una o más mechas queeran encendidas y de esa misma forma absorbían el líquido. La varie-dad de éstas es enorme y son muy conocidas las cerámicas etruscas,egipcias y griegas y de allí por siglos, antes y después. En nuestromedio las hay en los museos y colecciones básicamente en metal, convariedades y calidades inusitadas, con uno o varios picos por dondeasomaban las mechas, en todo tipo de metal y que fueron productosde diseño y hasta de lujo, pero no son tema de este trabajo.

Los sistemas de combustible sólido para iluminar tuvieron dos formasprincipales, una fue la vela, la que finalmente triunfó en el continentey llegó a la actualidad, y por otra parte la antorcha (o "tea") en la quese usaba generalmente alquitrán o simple petróleo -calafate o pez ennuestro idioma de aquellos tiempos-, el que era juntado en afluentesnaturales y que en su mayoría servía para hacer impermeable algu-nas cerámicas, para cimientos y para calafatear barcos. La antorchaera simplemente una madera larga que tenía una tela, lana o algodónen su extremo que se sumergía o embardurnaba con el productocombustible.

Finalmente todas las formas de iluminación de la historia funcionarony siguen funcionando en base al mismo principio: un combustible yalgo que entra en combustión y por ende que genera luz. Incluso laslámparas actuales más modernas siguen el mismo sistema: la elec-tricidad y un filamento, o gas incandescente.

Si bien los sistemas de iluminación por vela o por lámpara de aceitese mantuvieron como únicas alternativas hasta el siglo XVIII, el inven-to del quinqué, un objeto clásico de la Revolución Industrial, cambia-ría totalmente la vida doméstica nocturna a la vez que serviría pararemarcar la diferencia social entre quienes tenían acceso a un pro-ducto importado -contenedor y contenido-, y de muy alta calidad en

ARQUEOLOGÍA

CERÁMICA Y LUZ: ARQUEOLOGÍA DE LOS CANDELABROS Y CANDELEROS DECERÁMICA EN BUENOS AIRES COLONIAL

Arq. Daniel SchávelzonCau-Conicet, [email protected]


su intensidad de luz, la que podía graduarse, y quienes se mantuvie-ron en los sistemas tradicionales. Y a diferencia de la vela y el aceiteque tampoco eran socialmente igualitarios, ya que los había de sim-ple grasa de caballo o vaca, y de productos refinados o aceites oceras perfumadas, muchas veces importados, unos con mucho humoy mal olor, los otros con bastante menos.

Una incongruencia en esta separación de nombres lo traen los faro-les con luz de vela, que en realidad son una evolución sofisticadatanto de un candelero, como de un candelabro, que tienen una cajade vidrio alrededor que evita que se apague la luz con el viento, ypueden ser de mano o colgantes. Si se les coloca un metal reflejanteen la cara posterior aumenta la intensidad e incluso pueden dirigir laluz. Los faroleros del ferrocarril los han usado hasta mitad del siglo XX.

La variedad de objetos encontrados en la arqueología histórica argen-tina es relativamente grande pero tienen la ventaja de que éste es untipo de objeto que era desconocido por los pueblos prehispánicos, loslocales y los de todo el continente, por lo que no puede haberlos ante-riores a la llegada de los europeos. Las velas fueron uno de los obje-tos más preciados en los primeros años de la conquista y que muyrápidamente se difundieron ya que eran baratas, fáciles de hacer ymuy eficientes. Uno de los primeros historiadores modernos acercadel mundo prehispánico americano, Francisco Javier Clavijero en1780, escribió: "No usaban los mexicanos candeleros en sus casas,ni candelas de cera o cebo, ni se servían del aceite para alumbrarse.Pues aunque sacaban mucha cera de sus colmenas, o no quisieron,o no supieron percibir de ella el beneficio de la luz. En las tierras marí-timas solían alumbrarse con los muchos cocuyos o esca-rabajos lumi-nosos, y en lo restante del reino con teas, que aunque da-ban muchaluz y buen olor, ahumaban innecesariamente la habitación" (Clavijero1982: 268; en Fournier 1998: 468).

Con los años estos objetos se fueron haciendo habituales y a la vezmás complejos ya que cualquiera que tenía una vela debía tener algoen donde ponerla; mientras tanto las clases sociales altas hacían deesos objetos cosas sofisticadas de metales finos, incluso de oro yplata. Pero los simples eran tantos que permitían iluminar edificiosenteros. El Cabildo de Buenos Aires en 1759 empleó en una sola vez175 "candilejas" y en 1791 se usaron 600 para iluminar el edifico en-tero (Ensink 1990), la pregunta de cómo harían para que el viento nolas apagase preferimos evitarla. Por supuesto que todo podía servirpara sostener una vela y hasta sabemos que en el siglo XVII en laMisión de San Javier se usaban astas de vaca para el altar de la igle-sia (Furlong 1972).

Los candeleros

Eran los objetos hechos para sostener una vela, generalmente sim

ples, modestos, para ser colocados en una superficie de apoyo. Laforma habitual es de un recipiente circular de paredes verticales queen su centro traen el soporte de la vela. A la vez que la mantiene ensu lugar evita que la cera o grasa que se derrite, queme o ensucie,son objetos transportables y más que nada pueden evitar un incendiopor la caída de la vela incluso cuando llega a acabarse. Las dimen-siones de la base rondan los 8 cm y la altura está por debajo de los9 cm con un promedio de 5 a 6 cm. El ancho de la vela oscila entre 2y 3 cm. Esto indica que las velas no eran muy anchas, es decir quelos candeleros no servían para los llamados cirios los que necesita-ban candelabros especiales que sólo se usaban en las iglesias. No seencontró ninguna palmatoria de cerámica hasta la fecha. Hay dosconjuntos de estos objetos en la ciudad: diecinueve provenientes deDefensa 751-55 (Schávelzon y otros 1977) y uno completo y variosfragmentos de Bolívar 755 (Zorzi y Agnolin 2011). La cerámica es sim-ple, sin pintura o engobe, siempre se los halla cubiertos de hollín oennegrecidos, la cocción ha sido oxidante y de baja temperatura, conpasta gris similar a las cerámicas tempranas en la tradición indígena.Por ahora sólo la mitad del conjunto no tiene marcas de torno, aun-que la simpleza del objeto no lo hace necesario.Por los contextos de hallazgo fueron usados desde el siglo XVII alXVIII, pudiendo bien seguir en uso en el XIX. Su adscripción cerámi-ca se establece en ese grupo tan complejo de definir conocido en laliteratura especializada como cerámica criolla, colonial, hispano-indí-gena e hispanoamericana. Incluso por el contexto los asociamostanto a la población Afro al igual que a los sectores pobres de la ciu-dad, más que a una situación puramente cronológica.

ARQUEOLOGÍA

3. Defensa 751, Buenos Aires, siglos XVII y XVIII (foto de autor)4. Bolívar 755, Buenos Aires, siglo XVII (gentileza F. Zorzi).

5. Ibatín, Santiago del Estero, siglo XVII (Gramajo 1971: 763) 6. Santa Fe la Vieja, siglo XVII (Museo Etnográfico, Santa Fe).


Los candelabrosSe trata de objetos hechos para sostener una vela, a similitud de losanteriores, pero con una pata o pie que los separa de la superficie deapoyo. Al ser cerámicos no los hay colgantes. No se han encontradode más de una vela. En las excavaciones de Buenos Aires se han reportado a la fecha -tras casi 25 años de trabajos- solamente tres: dos del convento deSanta Catalina (Schávelzon, comp. 2001) y uno de Bolívar 375 (Zorziy Agnolín 2011). En la arqueología nacional hay ejemplares de Ibatín(Gramajo 1971, 1979), Concepción del Bermejo (Morresi 1983: 402,

Schávelzon 2006) y Santa Fe la Vieja (Letieri y otros 2009). Por loconocido están asociados a usos litúrgicos. Los de Concepción delBermejo tienen detalles interesantes: en el tubo hay dos aberturasrectangulares y tienen rayas verticales de pintura roja, lo que se repi-te en el color en el de Buenos Aires de la calle Bolívar.

La adscripción cerámica es similar a la anterior aunque su fecha-miento es más temprano, siendo característicos de los asentamientos

de los siglos XVI y XVII. El caso de los dos provenientes de las letri-nas del convento de Santa Catalina de Siena, el tema del fechado escomplejo. Las letrinas sabemos que fueron construidas entre el año1738 y 1745, siguiendo en uso hasta finales del siglo XIX (Millé 1955).Pero al interior se arrojaba de manera constante tierra, material deconstrucción y vajilla cerámica, todos productos altamente absorben-tes. Y hemos demostrado que en la tierra del exterior del conventohabía materiales sumamente antiguos que hemos ya publicado,incluso del siglo XVI. El altísimo grado de deterioro de esos dos frag-mentos hallados allí, casi irreconocibles por cierto y la falta de otrosfragmentos que pudieran corresponderles, puede apoyar la hipótesisde que sean más antiguos que la letrina y que hayan llegado en la tie-rra arrojada al interior al igual que otros objetos encontrados en elmismo sitio.Ha habido un caso de un candelabro de cerámica inglesa del tipo quellamamos Verde sobre Amarillo de Pasta Roja y que en Gran Bretañaes denominado Slipware. Fue encontrado en la excavación de Defen-sa 751-55 y presenta todas las características del siglo XVII tardío oXVIII temprano siendo único a la fecha. Lo encontrado es el tubo ver-tical con forma irregular de entrantes y salientes para tomarlo con la mano.

Existe una variante de este tipo de candelabros de varias partes queson casi una mezcla con los candeleros y es difícil saber si van enuna u otra sección: son los llamados "de tubo" hasta ahora halladossólo en Ibatín (Gramajo 1983: 746-748). Son simples en su base, laque a veces desaparece, para ser un tubo vertical de cerca de 15 cmde alto. Probablemente su uso no debió ser doméstico ya que sonmuy inestables y realmente no debieron ser útiles, pero ahí están;extrañamente hay un par de forma cuadrada. Por otra parte hay quedestacar los candelabros de Ibatín hechos con decoración saliente,de gran tamaño, o los de soporte de campana de casi 30 cm de altu-ra por ser los más importantes en dimensiones, decoración pintada ypresencia formal de la arqueología nacional.

Las lámparas de aceiteSon recipientes o cuencos simples que se llenan de aceite o grasaderretida, abiertos en su parte superior, que iluminan mediante unamecha de hilo enroscado como los pabilos de las velas que cuelganhacia el exterior. Están hechos para colocarlos sobre superficies pla-nas, son por lo general pesados y de paredes gruesas para evitar quese derramen. En los textos del siglo XIX es habitual citarlos tanto

ARQUEOLOGÍA

7. Bolívar 755, Buenos Aires, siglo XVII (gentileza F. Zorzi) 8. Convento de Santa Catalina, Buenos Aires, siglo XVIII (foto del autor).

9-10. Concepción del Bermejo, siglo XVI (fotos del autor).

12. Aieta 1067, Buenos Aires, mitad del siglo XIX (gentileza R. Orsini)13. Convento de Santa Catalina, Buenos Aires, siglo XVIII (foto del autor).

11. Ibatín, Chaco, siglo XVI (Gramajo 1971:738)


como candilejas como candiles.Hemos hallado dos variantes: la primera trata de recipientes cilíndri-cos con forma de taza de paredes verticales. Tenían generalmentesobre sus paredes una, o a veces más, pequeñas salientes o rehun-didos donde se apoyaban las mechas que darían la luz. Ya hemosdicho que se han encontrado en Defensa 751-55 en contextos ante-riores al siglo XVIII al igual que en Bolívar 375 y al menos uno pro-viene de un rescate arqueológico hecho en A. Aieta 1067 (Com. per-sonal R. Orsini y H. Padula, 2012).

La segunda variante es también un recipiente cilíndrico de base planaque fue modelado con salientes para las mechas. Tenemos sólo unode ellos; su forma exagerada, su gran peso, el estar modelado -tradi-ción que se ha identificado con lo Afro en la cerámica-, su rusticidady no funcionalidad lo hacen único. Pero lo más destacado es que suforma es muy poco útil: al ser muy grueso y con tres picos muy salien-tes y marcados, casi no hay lugar para el aceite, siendo la mayorparte del objeto inútil a su propia función. Parece un juego infantil ouna factura muy simple, hecha por alguien no entrenado en hacercerámica. Fue hallado en la letrina del convento de Santa Catalina deSiena donde ya hemos explicado que los objetos de su interior tienenuna gran amplitud cronológica; por otra parte estaba roto en numero-sos fragmentos aunque en este caso sí, posible de recomponer enbuena medida, asumiendo como hipótesis que fue descartado porinútil. La presencia importante de esclavos africanos en el conventono podemos dejarla de lado aunque en ese caso su fechamiento seestablecería para el siglo XVIII medio en adelante; esto lo planteamospor su modelado y no por las formas tradicionales de la cerámicacolonial: el chorizo o el torno. Por su rareza y unicidad es complejollegar a cualquier conclusión. Lucio V. Mansilla cuenta que "el 25 deMayo y el 9 de Julio se ponían candilejas de barro cocido en el cor-dón de la azotea y en las ventanas y balcones. Estas eran alimenta-das de grasa de potro y una mecha de trapo, tenían forma de unataza común" (Mansilla 1955).

ConclusionesLos sistemas de iluminación parecerían que fueron, a la vez que undesarrollo tecnológico importante para toda sociedad, un mecanismode segregación social; o al menos una manera más de remarcar ladistancia que había en el poder adquisitivo de unos y otros. Y porende las comodidades a las que podían acceder. La llegada de la velay su oposición a la antorcha lo fue en el primer momento del contac-to, luego la calidad de la vela marcaba bien las diferencias: no eraigual una de grasa de caballo que una de cera de abeja; la iglesia usólos candelabros más importantes y no parece haber sido casual: tenerel interior muy iluminado debía ser una marca importante en la dife-rencia de religiones y de poder. Luego las lámparas de aceite queimplicaban acceder a un producto más fino, procesado, obtenido dela caza de ballenas o lobos de mar, y ya ni hablar de las lámparas demetal y sus tubos delgados y finos que llegaban a tener una docenade picos. Todo marcaba y remarcaba las diferencias sociales, y cadaavance volvía a hacer las diferencias más fuertes.

AgradecimientosAgradecemos a Flavia Zorzi, Ana Igareta, Ricardo Orsini y Horacio

Padula por sus datos y fotografías, al igual que al Museo de laDirección de Estudios Etnográficos y Coloniales de Santa Fe y sudirector Luís M. Calvo.

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deste Argentino y II Jornadas de Actualización en Arqueología Tupiguaraní. Buenos Aires.

ARQUEOLOGÍA


ABRASIVOS - AbrasivesCarbo San Luis SADel MorroPorcelana FlomaSudametal SA

ACEITE de PINO,SILICONASPine, silicone oilSerisa Química SRL

ACEITESLae S.A.

ACETATOS - AcetatesAlum SRL.Química FidiasSerisa Química

ACIDO BORICO- Boric acidLipar SRLManufacturas Los Andes SAMinera Santa Rita SRLQuímica Fidias

ACIDOS - AcidsCristamine SAICCrecer SAManufacturas Los Andes SAPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiralSerisa Química SRL

ADHESIVOS P/ GRANILLAAdhesives for fine grainCrecer SA

ADITIVOS P/ CERÁMICAAdditives for ceramicAcrilAditivos Argentinos SAAstral Material Industrial Co.Cahesa SACeramicolor SHCrecer SAD.P. Group SRLElkemPemco Emelier SAQuimicera SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

AEROGELES - AerogelsAEROSILES - AerosilsQuimiral

AGAR AGARSerisa Química SRL

AGITACIÓN y DOSIFICACIÓN, EQUIPOS Agitationand dosing equipmentBadun SAPlansee Metal GmbH

AGITADORES - Stirring rodPlansee Metal GmbHSacmi Impianti SA

AGUA,PROVISION,TRATAMI-ENTO - Water, supply andtreatmentUniceramik (E.F.)

AIRE COMPRIMIDO, ACCE-SORIOS, INSTALACIONESCompressed airA.S. Refractarios SRL

AISLACION TERMICA, BA-JA, ALTA TEMPERATURAThermal insulation, high,low temperatureA.S. Refractarios SRLAci-RefAvaris SACarbo San Luis SACer.Ind.Avellaneda SACuaribar SA

Fusión RefractariosGunitado SRLHerrepucz SAMartín OsvaldoRefil SARefratex SASaemsaSuministros Industriales SAUnifrax Brasil Ltda.

AISLADORES DE PORCELANAPorcelain insulatorsAisladores CerámicosDel Morro SAFapa SAHerrepucz SAPimesaPorcelanas Cordobesas

AISLADORES de PORCELANAp/ LINEAS ELECT. de MEDIA yALTA TENSION -Porcelain insulatorsFapa SA

ALCOHOLES - AlcoholsQuímica FidiasSerisa Quimica

ALFARERIA - PotteryAlejandro GregorioAlfarería UniaArtesanías Don BoscoEl Patio de Dorrego

ALIMENTADORES-FeedersBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLVibrac.Ind. Friedburg

ALTAALUMINA-High aluminaA.S. Refractarios SRLAci-RefAvarisCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFerro Argentina SAFusión RefractariosGunitado SRLMartín Osvaldo F. Quimiral Refratex SASaemsa

ALUMBRES - AlumsAlum SRLQuímica FidiasSerisa Química SRL

ALUMINAS (Oxido deAluminio) - Alumina oxideACC Resources SRLA.S.RefractariosAlcoa Aluminio SAAlmatisAvarisCamuatíCarbo San Luis SACer.Ind.Avellaneda SADistribuidora Silicar SRLQuimiral Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASudametal SATenax SA

ALUMINATOS - AluminatesAlum SRLSerisa Química SRL

ALUMINIO en PASTA ,POLVOAlluminium, paste, powderOxido Metal SAPemco Emelier SAQuímica FidiasRepr. y Licencias Peltenburg SA

ALUMINOSILICATOSAluminosilicatesCalingasta Minerales SRL

AMASADORASKnead machinesBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRL

ANALISIS IND., LABORAT.Industrial analysis, laboratoriesCas InstrumentalCetmicInteminLab. de Análisis Quím. Ind.Talleres Guillermo Bleif

ANALIZADOR de TAMAÑOSde PARTIC., AREAESPECIFI-CA, DENSIDAD, POROSITO-METRIA-Particle size analyzerMicroanalítica SRL

ANCLAS REFRACTARIASFusión Refractarios

ANHIDRITA - AnhydriteSerisa Química SRL

ANILLOS RASCHIG - RingsAci-RefDel Morro SAHerrepucz SA

ANTIACIDOS REFRACT.Refractory antiacidsACC Resources SRLAci-RefAvarisCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAGunitado SRLHerrepucz SASaemsa

ANTIMONIATO DE SODIOSodium antimoniateSerisa Química SRL.

APILADORAS AUTOMATICASAutom. stacker machinesLía, Tomás y Asoc. SACismac Automazioni SRLMazzetti Sistemi SRL

ARCHASThermax SACI

ARCILLAS - ClaysArcillas Chilavert S.A.ARG Minerales Ind. Ltda.Aust Herman e Hijos SCACaolinera SRLCaolinera Patagónica SACerámica BoggioCerámica Ind. Avellaneda SACerámica PagésCeramikeríaCerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel CeramistaDel Morro SADevon ClaysD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaEtchegoin Delia IsabelFerro ArgentinaGalay MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALaboratorio Técnico Cerám.Lipar SRLLópez MineralesMinera Cema SAMolienda Tandilia SAMolinos Alianza SRLPiedra Grande SA

Regalado SofíaRepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRLTagliorette Jorge A.Transportes Arcamin SATrinchero A. Carlos

ARCILLAS p/ PORCELLANATOPorcelain Clay Compañía Minera Aries SRL

ARCILLAS PLÁSTICASPlastic claysARG Minerales Ind. Ltda.Compañía Minera Aries SRL

ARCILLAS REFRACTARIASRefractory ClaysArg Minerales Ind. Ltda.Compañía Minera Aries SRL

ARENA DE CIRCONIOZirconium sandCrecer SAGeos MineralesQuimiral Serisa Química SRL

ARENA DE CROMITACromite sandTenax SA

ARENAS DE RUTILORutile sandCrecerQuimiral Serisa Química SRL

ARENAS SILICEASSilica sandAresil SACía. Com. Representac. y Cristamine SARepr. y Licencias Peltenburg SA

ARSENICO - ArsenicRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

ARTEFACTOS de ILUMINAC.Lighting artifactsArtesanías Don BoscoRiva Cristal

ASBESTO(INA)- Asbestine Fusión RefractariosMinera Cema SA

ASESORAM. TECNICO eINSTALACIONES Technicaladvice and instalations Cer. Ind. Avellaneda SACeramikeríaCrecer SACuaribar SAD.P. Group SRLEst. Electrom. Magnum SRLGunitado SRLIng. Mario E. SistiKoltan Ic, Ing. H. R.Laboratorio Técnico Cerám.Magoc, Juan Carlos Lic.Mazzetti Sistemi SRLPlus Chemical SARefratex SASacmi Impianti SATomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)

ASESORAM. TECNOLOG. enCERAM.AVANZADOS,PIEZO-ELECTRICOS, ULTRSONIDO-Technology consultant inadvanced ceramics, piezo-electric, ultrasoundJuarez Ricardo E. Lic.

ASPIRACION INDUSTRIALIndustrial aspiration

Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACITomadoni SA, IndustriasUniceramik (E.F.)

ATOMIZACION-AtomizedSacmi Impianti SA

AUTOMATIZACIONAutomationArba ElectromecánicaDomarco Alberto C.Eqa SAICErin SAFaesa RobóticaFerro HoracioGramont SALaeis GmbHMazzetti Sistemi SRLTomas Lía & Asoc.

AZUFRE - SulphurSerisa Química SRLSudametal SA

AZUL DE METILENOMethylene blueSerisa Química SRL

BALANZAS y BASCULASELECTRONICAS y DOSIFI-CADORAS- Scales electronicmachines and dispensersCair SRL

BALDOSAS CERAMICASCeramic tilesCerám. AlberdiCerám. CortínesCerámica NeuquénCerámica San LorenzoCerro NegroCoop. de Trabajo FasinpatIlva S.A.Scop

BALL CLAYSDel Morro SAIndustrias Ball-Clay SRL

BARBOTINAS - BarbotineAntaresArcillas Chilavert SACer.Ind.Avellaneda SACerámica BoggioCerámica PagésCeramikeríaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceramista

BARITA (Espato pesado)BarytaACC Resources SRLCamuatíMicargentina SAICMinera Cema

BARITINA - BarytineGalay MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SAL.E.Productos MineralesLipar SRLMinera Cema SAMolinos Viberti Nuevo Milenio SAServ. Mineros Lozano SRL

BARRAS-TUBOS -ZOCALOSBars socles, tubesDel Morro SA

BAUXITA - BauxiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SARepr. y Licencias Peltenburg SA

Sudametal SA

BENTONITA - BentoniteAlfredo Stocco MineralesCalingasta Minerales SRLCompañía Minera ArgentinaCompañía Minera Aries SRLD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaFerro ArgentinaGeos MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Alianza SRLMolinos Viberti Nuevo Milenio SARepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRL

BICARBONATOSBicarbonateQuímica FidiasPlus Chemical SARefractarios SCASerisa Química SRL

BICROMATOS -BichromatePlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Refractarios SASerisa Química SRL

BIFLUORUROS - BifluorideDamferRefractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRL

BIOCIDAS - BiocidesSerisa Química SRL

BIOXIDO DE MANGANESOManganese dioxideProtfund SAQuímica FidiasRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

BISMUTO - BismuthSerisa Química SRLSudametal SA

BISULFATO DE SODIOSodium bisulphateQuímica FidiasSerisa Química SRL

BIZCOCHOS P/ DECORAC.Bisque for decoratingCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaCrecer SADel CeramistaLa Artística Industrial

BLOQUES REFRACTA-RIOS ELECTROFUNDIDOSElectro fused blocksFusión Refractarios

BOLAS p/ MOLINOS, ALTAALUMINA-Balls for millsAstral Material Industrial Co. Cerám. I. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro ArgentinaGorin.Arturo y Cía.Herrepucz SAIndustrie Bitossi SpaSacmi Impianti SASuministros Cerámicos

BOMBAS (p/ barbotinas,esmaltes y líquidos vis-cosos) - Pumps

GUIA DE PROVEEDORES

GUIA DE EQUIPOS, INSUMOS Y SERVICIOS PARACERÁMICA, VIDRIO Y ENLOZADO

PRODUCTOS TERMINADOS• Ver las direcciones en la pág. 67


DomarcoGieffe Systems SRLIsocrón SASacmi Impianti SASchraiber Ernesto SRLSuministros CerámicosTecno Peranic

BOQUILLAS ANTIABRASI-VAS de CERAMICAAntiabrasive mouthpiecesof ceramicDel Morro SAFiliere

BOQUILLAS PARA FAROLMouthpieces for lampsCerámica ServentichHerrepucz SA

BORATOS, MINERALES,OCTOBORATO de SODIO,COLEMANITA, HIDROBORACITA-BoratesAdy Resources Ltd.Borax Argentina S.A.Lipar SRLMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg,Química Fidias Serisa Química SRLUlex SA

BORAX, DECAHIDRATADOBorax decahydrateCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg. Química Fidias Quimiral Refractarios SASerisa Química SRL

BORO - BoronRepr. y Licencias Peltenburg SA

BUJIAS - Spark PlugsDel Morro SAL.E.Z. Piezas EspecialesVichera Jorge Carlos

CABINAS DE ESMALTADOEnamelled cabinsEl Rincón del Ceramista

CADMIO - CadmiumFerro ArgentinaSudametal SA

CAJAS REFRACTARIASRefractory boxesA.S. Refractarios SRLAci-RefCarborundumCer. Ind. Avellaneda SARefratex SASaemsa

CAJONES ALIMENTADORESFeeder boxesBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLSisti, Marioe E. Ing.

CAL - LimeRepr. y Licencias Peltenburg SA

CALCINADO a MUERTE yELECTROFUNDIDOCalcined and electro-fusedACC Resources SRL

CALCINAS - CalcineCrecer SACerámica Pagés

CALCITA (Espato cálcico)CalciteCalingasta Minerales SRLCamuatíCía. Imp. Avellaneda SAGeos MineralesMicargentina SAICMinera Cema SACI y EMolinos Alianza SRLTrinchero Carlos A.

CALCOMANIAS VITRIFICA-

BLES-Glassed decalsCalcos Casado Calc. Vit. Ing. ClosasCerámica Kalill SACookson MatheyDecobrasil Ltd.Del Sur VitrificablesIng. Pablo ClosasJaspe CalcosVeahcolor

CALCOMANIAS VITRIFICABLESINSUMOS p/ FABRICACIONGlassed decals, suppliesfor manufacturingCalcom. Vitrif. Arg.Ceramicolor SHVeahcolor

CALENTADORES - Heaters(Ver Generadores de airecaliente)

CALIZA - LimestoneCrecer SAMolinos Alianza SRL

CAÑOS REFRACTARIOSRefractory pipesA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SASaemsaSetec SASuministros Industriales SA

CAOLIN - KaolinACC Resources SRLArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.CamuatíCaolinera Patagónica Cer. Ind. Avellaneda SACerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel Morro SADevon ClaysD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaEximlatinFerro ArgentinaGalay MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMolienda Tandilia SAMolinos Alianza SRLMolinos VibertiPelta División MineríaPiedra Grande SARemy & Co. KGServ. Mineros Lozano SRLSuministros CerámicosTrinchero CarlosVeahcolor

CARBONATOS-CarbonatesACC Resources SRLAdy Resources LtdAlum SRLAntaresArcillas Chilavert SAArgenminera SACalingasta Minerales SRLCrecer SACristamine SAICD.P. Group SRLEl Rincón del Ceram.Galay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAPelta División MineríaProductos y Servicios Ind. SAQuímica FidiasQuimiralRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLServ. Mineros Lozano SRLTenax SATrinchero Carlos A.

CARBOXI-METIL CELULOSACarboximetil cellulose, cmcCrecer SAD.P. Group SRLKimiker SRLLatinoquímica SAQuimiral Serisa Química SRL

CARBURO de SILICIO, carburosSilicon carbide, carbidesACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SADistribuidora Silicar SAFusión RefractariosRefratex SASaemsa

CARGAS MINERALESMineral chargeInteminUniceramik (E.F.)

CARTUCHOS CALEFACTORESHeating cartridgesTermoquar SACIF

CEMENTOS REFRACTARIOSRefractory cementsACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLAci-RefAlmatisAvarisCarbo San Luis SACementos MolinsCer. Ind. Avellaneda SAClay FracCuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGeos MineralesGranos Abrasivos SRLGunitado SRLHeidelbergHerrepucz SAInd. Ball-Clay SRLKerneos SAMat. Refract. Especiales SARasa SAICMRefil SARefractarios SARefratex SASaemsaSetec SaSudametal SASuministros Industriales SAThermal Ceramics

CENTRALES HIDRAULICASPower station hydroUniceramik (E.F.)

CENTRALES MANUALES yAUTOM. de TEMPERATURAManual automatic power sta-tion of temperatureCondel / Elec. Tecnobus SRL

CERAMICA ARTESANAL,DECORATIVA,VAJILLACeramic, gifts, crockeryAlejandro GregorioAlfarería UníaAncers SAAnfora y BarrocoArtesanías Don BoscoArtesanías ProsaBled Gres cerámicosCerámica Kalill SACerámica TandilCerámica SukoCerámica WildeCerámicas Bayres S.A.El Patio de DorregoGrottaglie DisegniII Bel BagnoIng. Pablo ClosasPorcelana SakaePorcelana La FormarinaRossi, Carlos

CERAMICAARTISTICA(piezas en blanco p/ decorar)Artistic pottery (whitepieces to decorate)Alejandro GregorioArtesanías Don BoscoCerámica Cerámicas Bayres S.A.Ceramikería

El Patio de DorregoHerrepucz SARegalado Sofía

CERAMICA DECORADADecorative ceramicCerámica CerartCerámica FatimaCerámica NaimCerámicas AcuarelaCerámicas Bayres S.A.Cerámicas CordenonsDel Sur VitrificablesInce SAJASPochettino

CERAMICA y PORCELANASANITARIA - Sanitary ware Cerámica CerartCerámicas CordenonsCerámica Sanitaria 8 de JulioFerrum SAIl Bel BagnoMottaPringles San LuisRoca Argentina SA

CERAMICA TECNICATechnical ceramicAci-RefArticCelecDel MorroHerrepucz SAL.E.Z.LavagcerPimesaPorcelana FlomaSetecTodarello y Cía. SRLVichera, Jorge Carlos

CERAMICAPIEZOELÉCTRICApiezoelectric ceramicsCelec

CHAPAS ENLOZADAS enBLANCO-Enameled metalsCeramicolor SH

CHIPS ABRASIVOS y de PULIRDel Morro SA

CIANITA - CyaniteCer. Ind. Avellaneda SASerisa Química SRL

CIANUROS - CyanidesQuímica FidiasSerisa Química SRL

Cierres p/ grifería en ALUMINAAlumina LockingDel Morro SA

CILINDROS HIDRAULICOS yNEUMATICOS-Hydraulicand pneumatics cylindersErin SAFerro, HoracioLeivaMazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

CINC, CROMATOZinc chromateProductos y Servicios Ind.SAProtfund SAQuímica FidiasSudametal Sa

CINTAS Y CORREASTRANSPORTADORASBelt conveyorsA Zeta Gomma SpACer. Ind. Avellaneda SACorreas Autocord SAEirich Industrial Ltda.Fusión RefractariosMazzetti Sistemi SRLRefractarios SA

CIRCON - ZirconRepr. y Licencias Peltenburg SA

CIRCONIO- ZirconiumEximlatinFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Quimiral

Repr. y Licencias Peltenburg SA

CLORATO de SODIO yPOTASIO-Sodium andpotassium chlorateQuímica Fidias Serisa Química SRL

CLORUROS - ChloridesProductos y Servicios Ind. Química Fidias Serisa Química SRL

COBALTO - CobaltFerro ArgentinaQuimiral Serisa Química SRLSudametal SA

COBRE, sales-Cooper saltsQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SA

COLORANTES p/ DECORAC.ARTIST.,ENGOBES, META-LES y VIDRIOS, COLORESCERAMICOS, SOBRE yBAJO ESMALTES-Colorantsfor artistic decoration, engob-es. Metals and glasses,ceramic colors, underglazeand overglaze enamelsCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor S.H.Crecer SADel CeramistaD.P. Group SRLFerro ArgentinaFulln GlazeLae SARegalado SofíaTecnología del Vidrio

COMBUSTIONBernini ImpiantiKoltan IC Ing. H. R.Mazzetti Sistemi SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)

COMPRESORES CompressorsSchraiber Ernesto SRL

CONCRETOS REFRACTARIOS(Ver CEMENTOS REFRACTA-RIOS) Refractory concretes (see refractory cements)

CONOS PIROMETRICOSPyrometrics conesCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaFusión RefractariosRegalado SofíaTermoquar SACIPVeahcolor

CONSTRUC. PLANTAS INDUST.Industrial plant buildingCismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Gunitado SRLMazzetti Sistemi SRLSVG SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)

CONSTRUCCIONES REFRAC-TARIAS,VIANEUMATICARefractories building,pneumatic wayAci-RefGunitado SRL

CONSULTORES COM. EXTE-RIOR-Trade consultantsUniceramik (E.F.)

CONTROL DE CALIDADQuality controlCetmicInteminLaboratorio Técnico Cerám.

CONTROLES TEMPERATURAy PRESION, NIVELde POLU-

CION, HUMECTACION, ELEC-TRONICOS, INFRARROJOS,FOTOELECTRICOS, de VELO-CIDAD PROGRAMABLES sinCONTACTO,INDICADORES yREGISTRADORESTemperature and pressurecontrols, pollution levels,Wetting, Electronic,Infrared, Photoelectric,Programable speed with-out contact, Indicatorsand recordsEqa SAICInstrelec SRLKoltan Ing.LezMediterm

CORDIERITA - CordieriteAci-RefAvarisFara SCAFusión RefractariosHerrepucz SARefratex SASaemsaVapahc

CORINDONES BLANCO,ROSA y MARRON, p/CERAM.,REFRACT. y ABRA-SIVOS-White, pink and browncorundum, refractory suppli-ers, ceramics and abrasives.ACC Resources SRLAvarisCer. Ind.Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAGranos Abrasivos SRL

CORTADORAS AUTOMAT. yMANUALES P/ CERAMICA,PORCELANATO y MARMOL-Automatic,manual cuttersLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMS SouzaTecnorte SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

CRISOLES - CruciblesCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACerámica Val D’ElsaHerrepucz SA

CRISTALARTIST. REFINACIONArtistic glass refinementBimar Loga CientíficaBrignol´s CristaleríaCristal San Martín SRLCristalartCristalería CardosoCristalería el Progreso LTDAObiglassRiva CristalVitralia Art

CRISTALERIA ARTISTICA,FUNDICIONArtistic glassware foundryCristalería el Progreso LTDACristalería San Carlos

CROMATOS - ChromatesQuímica Fidias Serisa Química SRL

CROMITA - ChromiteACC Resources SRLQuímica FidiasQuimiral Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SAPlus Chemical SASerisa Química SRL

CROMO, OXIDO - Chrome OxideACC Resources SRLCoop. de Trab. Quím.del SurQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SA

CUARZO - Quartz AcrilAntaresARG Minerales Ind. Ltda.Arjap Minerales

GUIA DE PROVEEDORES


Cer. Ind. Avellaneda SACrecer SAD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaExplot. Mineras KusiwasiGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMR Minerales SRLMicargentina SAICMinera Águila BlancaMinera Cema SAMinera del Norte SRLMinera Naschel SRLMolienda de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineríaSerisa Química

CULLETS (VIDRIO RECICLADO)Cullet (recycled glass)Molinos Ferba SACIANoviglass

CUERPOS MOLEDORESGrinding bodiesParacons

CHAMOTE, MOLIDO, aGRANEL - GrogAntaresArcillas Chilavert SACerámica Ind. Avellaneda SADel Ceramista.Refratex SARegalado SofíaSaemsaChamotes Argentinos SRL

CHAMOTE REFRACTARIORefractory chamotteArcillas Chilarvert SARefratex SA

CHAPAS PERFORADASPerforated tin platesRey & Ronzoni SRL

CHORICERASMud plaster extruderBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLía Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRL

DECORACION CERAMICAS,PORCELANA- Ceramic dec-oration, porcelainCerámica CerartCerámica DisegniCerámica PiúCerámicas AcuarelaCristal San Martín SRLDecormec SADel Sur VitrificablesDiseños RústicosPérez Alonso, RaúlPochettinoRossi, Carlos

DEFLOCULANTESDeflocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.Crecer SAKimiker SRLQuimicera SAZschimmer & Schwartz S.A.

DESCARGADORES deSILOS - Silo unloadersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLVib. Ind. Friedburg

DESECACION PORATOMIZACIONDryeration by atomizationKoltan IC. Ing. H. R.Sacmi Impianti SA

DESINTEGRADORES deARCILLAS, DESMENUZADORESClay crumblesLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SA

DEXTRINA - Dextrin

Serisa Química SRL

DIATOMIEAMolienda Tandilia SA

DIATOMITA - DiatomiteCompañía Minera ArgentinaContinental Sur SRLGalay MineralesMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Viberti Serv. Mineros Lozano SRL

DILUYENTES - DiluentsCeramicolor SHCeramikeriaLae SA

DIOXIDO DE CIRCONIOZirconium dioxidesRepr. y Licencias Peltenburg SA

DIOXIDOS - DioxidesCrecer SAD.P. Group SRLPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

DISCOS DIAMANTADOSDiamond discsA.S. Refractarios SRLCordiam SRL

DISEÑOS 3D MAQUINADOS CNC3D Design- CNC MachinedMontajes Industriales SA

DISPERSANTESDispersantAditivos Argentinos SACahesa SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

DISPOSITIVOS HIDRAULI-COS y NEUMATICOS-Pneumatic and hydraulic devicesFerro HoracioMazzetti Sistemi SRL

DOLOMITA - DolomiteArgenminera SACamuatíCía. Imp. AvellanedaCrecer SACristamine SAICD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMinera Cema SAMol. de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAPelta División MineríaRepr. y Licencias Peltenburg SATrinchero Carlos A.

DOSIFICADORESDosing machinesCair SRLEirich Industrial Ltda.Plansee Metal GmbHSacmi Impianti SATomadoni SA IndustriasUniceramik (E.F.)Vibrac. Ind. Friendburg

ELECTRODOS paraFUNDICIÓN de VIDRIO enMOLIBDENO-ElectrodesCasting glass Molibdenum Plansee Metal GmbH

ELEVADORES - ElevatorsTomadoni SA IndustriasUnitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVibrac. Ind. Friendburg

EMBALAJES, FLEJADORAS, INSUMOSpackaging suppliesFormacoMigent SRL

EMBALAJES TERMOCON-TRAÍBLES, EQUIPOSthermocontracting packaging

Edos SAMigent SRL

EMBOLSADORAS - baggerTomadoni SA, Industrias

EMPACADORAS AUTOMATI-CAS - Automatics packingLía Tomás y Asoc. SAUnitec SRL- Ing. G. Morando

ENCASETADORAS AUTOMAT.Automatic cassetingUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

ENGOBES - Vitrified pastesAcrilCarbanyCerámicas Bayres S.A.Certec SRLColorminasDel CeramistaD.P. Group SRLFerro Argentina

ENSAYOS: de MATERIASPRIMAS, de MATERIALESTest of raw materialsInteminCejas Héctor

EQUIPOS AUTOMAT. deREGULAC.TEMPERAT. p/HORNOS INDUSTRIALES,EQUIP. de COMBUSTION-Automatic equipment for ind.kilns, temperature regulation,combustion equipmentBernini ImpiantiCismac Automazioni SRLEqa SAICKoltan Ing. Ind. y ComMazzetti SistemiSRLTalleres Met. G. Bleif SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)

EQUIPOS p/ CORTE yPULIDO de ROCASRock cutting and polishingequipmentUniceramik (E.F.)

EQUIPOS p/ DECORAR oSOPLETEAR-Equipment fordecoration and blowtorchingSacmi Impianti SA

EQUIPOS PARA LABORAT.Laboratory equipmentLaboratorio Técnico Cerám.Talleres Met.Gillermo BleifRey & Ronzoni SRL

EQUIPOS p/ IND.del VIDRIOGlass industry equipmentEirich Industrial Ltda.

EQUIPOS P/ PRODUC. deSANITARIOS-Equipmentfor sanitarium productionEirich Industrial Ltda.Sacmi Impianti SA

EQUIPOS P/ SERIGRAFIASilk screen printing equipment Quiplast

EQUIPOS REACONDICIONA-DOS p/ IND. DEL VIDRIOReconditioned second handequipment for glass industryFusión RefractariosRefractarios SCA

ESENCIAS, LAVANDA,CLAVO de OLOR, NARANJAy TREMENTINA EssentialsCeramicolor SHDel Ceramista

ESFERAS y RODILLOS dePORCELANA - Spheresand porcelain paint rollersAstral Material Industrial Co. Crecer SAHerrepucz SA

ESMALTACIONESEnamelingCerámica AmericanaCerámica Serventich

El Último TallerPerez Alonso Raúl

ESMALTADO ART. s/ METALArtistic enameling on metalEl Último TallerPérez Alonso, Raúl

ESMALTADORASEnamellersSacmi Impianti SATalleres Foro SA

ESMALTES - EnamelsAntaresCarbanyJ. A. CasadoCeramikeríaCerámica BoggioCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.ColorminasCrecer SADel CeramistaD.P. Group SRLEl KelperEl Rincón del Ceram.Ferro Argentina SAFulln GlazeLAE S.A.Páez Antonio L.Pemco Emelier SARegalado SofíaVeahcolorW.C. Heraeus Gm.b.H.

ESPÁTULAS - SpatulaDel CeramistaQuiplast SARegalado SofíaSzmidt

ESPINELA - SpineACC Resources SRL

ESPODUMENOSpodumeneLipar SRLPelta División MineríaPiedra Grande SA

ESTANNATO DE SODIOSodium stannateQuímica FidiasSerisa Química SRL

ESTAÑO, ÓXIDO- Tin OxideQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SAVeahcolor

ESTEARATOS - StearateQuímica FidiasSerisa Química SRLSotec

ESTEATITA - SteatiteMinera Cema S.A.

EXHIBIDORES de CERAMICASExhibitortors for ceramicsRuta Siete

EXTRACTORES -ExtractorsElemak

EXTRONCIO,SALESStrontium saltsSerisa Quïmica

EXTRUSORAS - EstrudersBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLMs Souza Páez L. AntonioRieter-Werke GmbHSisti, Mario E, Ing.Tomas Lía & Asoc.

FELDESPATO - FeldsparACC Resources SRLAcrilAntaresArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.Arjap MineralesCrecer SACristamine SAICD.P. Group SRL

El Rincón del CeramistaExplot. Mineras KusiwasiFerro ArgentinaGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMinera Águila BlancaMinera Naschel SRLMolienda Concarán SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineríaTrinchero Carlos AMicargentina SAIC

FERIAS INTERNACIONALESInternational fairsBatimat ExpoviviendaCeramics ChinaCeramitecCeramics IndonesiaKeramikaTecnargilla

FERRITES ROJOS, AMARI-LLOS-Red and yellow ferritesCía. Imp. Avellaneda Distribuidora J.C.Ferro ArgentinaQuím. Sudamericana Tenax SA

FERROALEACIONESFerro alloysElkem

FIBRAS CERAMICASCeramic fibersA.S.Refractarios S.AAci-Ref.Astral Material Industrial Co.AvarisCarbo San Luis SACarborundum Cer. Ind. Avellaneda SAClay FracFusión RefractariosGunitado SRLOsvaldo F.MartínQuím. Sudamericana Refil S.A.Refratex SASaemsaSetec SASuministros Industriales SAThermal CeramicsUnifrax Brasil Ltda.Veahcolor

FIBRAS CERAMICAS,PRODUCTOSCeramic fibers, productsUnifrax Brasil Ltda.

FIJADORES - FixersAcrilAditivos Argentinos SACahesa SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

FILTROS - FiltersCiarrapico Hnos. SAICVirasonWill L. Smith SACI

FILTROS de POROSIDADCONTROLADAControled porosity filtersDel Morro SA

FLINT CLAYACC Resources SRL

FLOCULANTESFlocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.

FLUOBORATOSFluoboratesSerisa Química SRL

FLUORITA- FluorsparACC Resources SRLCía. Imp. AvellanedaCristamine SAGalay MineralesMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SA

Refractarios SASerisa Química SRL

FLUOR TITANATO deSODIO, POTASIOSodium, potasium fluorti-tanateSerisa Química

FLUORUROS - FluoridesPlus Chemical SAQuímica FidiasSudametal SA

FLUOSILICATOSFluosilicatesRefractarios SCASerisa Química SRLTenax SA

FORMULACIONES de PASTASy ESMALTES CERAMICOS Ceramic paste and enamels formulation Borsella, Gabriel AdriánMagoc, Juan C, Lic.Piedra Grande SATrinchero Carlos A.

FOSFATOS - PhosphatesQuímica FidiasSerisa Química SRLTenax SA

FOTOCERAMICAs/ ENLOZADOPhotoceramic for earthenwareEl Último TallerPochettinoSerisa Química SRL

FRISOS, LISTELES, GUARDASde CORTE y PIEZAS ESPE-CIALES- Frieze and listelsCerámica Fátima (Coopecer)Cerámica Tercer FuegoII Bel BagnoInce SARoly Cerámicas

FRITAS - FritsCarbanyCeramicolor SHColorminasCertec SRLCrecer SAD.P. Group SRLFerro ArgentinaPemco Emelier SARegalado Sofía

FUMISTERIAStove and service repairA.S. Refractarios SRLAci-RefCer. Ind. AvellanedaFumistería Andrés B. SilvaFumistería GallardoFusión RefractariosGunitado SRLKoltan IC Ing. HrL’Afflito, AntonioOfenbau Arg. SRLRefratex SARial FumisteríaSaemsaSetec SA

FUNDENTESWelding fluxesCarbanyCrecer SAD.P. Group SRLVeahcolor

GAS- INSTALACIONESGass installationsKoltan IC. Ing. HR

GENERADORES de AIRE CALIENTEHot air generatorsBernini ImpiantiCiarrapico Hnos. SAICEqa SAICKoltan Hugo Ing. Ind. y ComMazzetti Sistemi SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

GLICERINA - GlycerinQuímica Fidias

GUIA DE PROVEEDORES


GLICOLES - GlycolsQuímica Fidias Quimiral Kimiker SRL

GOMA ARABIGA-GOMASGum-arabian gumQuímica FidiasSerisa Química SRL

GRAFITOS (Plombaginas)GraphiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SAIng. Lahusen SRLNacional de GrafiteNuevo Milenio SAProtfund SAQuimiral Serisa Química SRLSudametal SATenax SA

GRAMIL-HERRAMIENTASDE TORNEARScriber and turning toolsCrecer SA

GRANILLAS-Fine grainsCertec SRLColorminasD.P. Group SRL

GRANITO - GraniteRepr. y Licencias Peltenburg SA

GRANULADORAS YPELLETIZADORASGranulators, PelletsmachinesEirich Industrial Ltda.

GRANULADOS REFRACTARIOSRefractory granulated sup-pliesA.S. Refractarios

GUIA HILOS, p/ALAMBRESp/ TEXTILESThread guide for wireDel Morro LavagcerPorcelana FlomaPorcelanas Gunther

GUNITADO de HORMIGO-NES REFRACTARIOSRefractory guniteAci-RefGunitado SRLIsocrón SARefratex SASetec SA

HARINAde CIRCONIO, RUTILOZirconium and rutil flourCrecer SAGeos MineralesQuimiral Serisa Química SRLSuministros Cerámicos

HERRAMIENTASDIAMANTADASDiamond toolsCordiam SRL

HERRAMIENTAS ELECTRI-CAS / NEUMATICASElectric / pneumatic toolsErin SA

HERRAMIENTAS PARAESCULTURA Y CERAMICASculpture and ceramic toolsCasa Doble VCeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del CeramistaStassen

HIDRATO de ALUMINAPESADO, de ALUMINIO Aluminum heavy-alumina hydrateSerisa Química SRL

HIDROXIDOS - HydroxidesACC Resources SRLFidias Química QuimiralRefractarios SA

Serisa Química SRLSudametal SA

HIDROXIMETILCELULOSAHydroxymethyl celluloseSerisa Química SRL

HIERRO EN POLVOIron dustSerisa Química SRL

HIGROMETROSHygrometers Mediterm

HORMIGONES AISLANTESInsulating concreteAvarisCuaribar SAFusión RefractariosHerrepucz SAMateriales Refractarios Esp.Rasa SAICMRefratex SA

HORMIGÓN REFRAC.Refractory concrete(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)

HORNOS A GAS -Gas kilnsBernini ImpiantiCismac Automazioni SRLEl Rincón del CeramistaFicolaKoltan Hugo Ing. Ind y ComL’ Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLOfenbau Arg. SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)Unitec SRL- Ing. G. MorandoUstor SRL

HORNOS ELECTRICOSElectrics kilnsA.S. Refractarios SRLCasa Doble VCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.CeramikeríaComaco RefractariosDel Morro SAEl Rincón del Artes.El Rincón del CeramistaHornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaHornos SimcicL’Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLMediterm SRLNaberthermOfenbau Arg. SRLO.R.L. Hornos EléctricosRegalado SofíaSaemsaTaborda, MarcosTermoquar SACIFUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVeahcolor

HORNOS INDUSTRIALES,REPARACIÓNFumistería Andrés B. SilvaFumistería Gallardo

HORNOS INDUSTRIALES YSECADEROS p/CERAMICAVIDRIO Y ENLOZADOIndustrial kilns,dryers forceramic, glass,earthenwareArba ElectromecánicaBernini ImpiantiCer. Ind. Avellaneda SACiarrapico Hnos. SAICCismac Automazioni SRLDel Morro SADr.Schmitz y Apelt Arg. SAFusión RefractariosHornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaInec-UniceramicsIng. Mario E. SistiKoltan IC. Ing. Hugo Mazzetti Sistemi SRLOfenbau Arg. SRLSacmi Impianti SASaemsaTermoquar SACIFTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

Ustor SRL

HORNOS INTERMITENTESIntermittent kilnsHornos Eléctricos SA IndefHornos SimcicKoltan Hugo Ing. Ind y ComLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLOfenbau Argentina SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoSaemsa

HORNOS TUNELp/ EMBALA-JES de TERMOCONTRAIBLESTunnel kilns for thermo-contracting packaging Edos SA

HUMIDIFICADORESHumidifiersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)

HUNTITARepr. y Licencias Peltenburg SA

ILMENITA- IlmenitePlus Chemical SASerisa Química

IMANES - MagnetArticEst. Electrom. Magnum SRL

INCISIÓN PORHUECOGRABADO SOBRE RODILLOSEurolaser SRL

INFORMAC.y DOCUMEN-TAC. Informat.,documentat.Intemin

INGENIERIA de PROYECTOSEngineering projectsMazzetti Sistemi SRLMs Souza SaemsaSisti, Mario E., Ing. Tall. Guillermo Bleif SRLTomas Lía & Asoc.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

INSTALACIONES de COM-BUSTION y REPARAC. p/IND.CERAMICA-Combustion andrepairing facilities forceramic industryBernini ImpiantiCer. Ind. Avellaneda SAFerro ArgentinaKoltan IC Ing. HrMazzetti Sistemi SRLSAEMSATomas Lía & Asoc.Unitec SRL - Ing. G. Morando

INSTALACIONES IND.Industrial facilitiesCismac Automazioni SRLKoltan Hugo Ing. Ind y ComTomás Lía y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

INSTRUMENTOS PARAMEDICION Y CONTROLMeasurement and control toolsCondel Electronica Arg.Ferretería Industrial Instrelec SRLKoltanKrom SchroderMeditermMicroanalíticaPH Electrónica SASifcamTalleres Guillermo Bleif SRLTermoquar SACIFUniceramik (E.F.)

KANTHAL- NICROMEDamfer SRLSandvik Argentina SA

LADRILLOS AISLANTESInsulating bricksAci-Ref SRLFusión Refractarios

Refratex SA

LADRILLOS y BALDOSASDE VIDRIO Glass tiles and bricksVitroblock SA

LADRILLOS REFRACTARIOSRefractory bricksA.S. Refractarios SRLAci-RefAstral Material Industrial Co. AvarisCarbo San Luis SACerámica Ind. Avellaneda SAClay FracCuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGunitado SRLHerrepucz SAInd. Ball Clay SRLKoltan IC Ing. Hugo PimesaRefil S.A.Refratex SASaemsaThermal CeramicsWill L. Smith SACI

LAMINADORES de ARCILLAS Clay rolling millBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMs SouzaPáez L. AntonioSisti, Mario E, Ing.

LAVADEROS de MINERALESOre washingUniceramik (E.F.)

LAVADORAS y TRANS-PORTADORES de VIDRIOGlass washing machinesand conveyorsVibr. Ind. Friedburg

LEPIDOLITA - LepidoliteFerro Argentina

LIGANTES - bindersAcrilAditivos Argentinos SACahesa SAKimiker SRLQuimicera SAZ.Schimmer & Schwartz S.A.

LIGNOSULFONATO de CALCIO,SODIO- Sodium, CalciumlignosulphonateSerisa Química SRL

LIMPIEZA MAGNETICADE MINERALES, EQUIPOSEquipment for magneticwashing of mineralsEst. Electrom. Magnum SRL

LINEAS DE ESMALTADOEnameling linesSacmi Impianti SATalleres Foro SAUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

LINEAS SELECCIONADO-RAS p/ PRODUCTOSTERMINADOS - Selectinglines for end productsSacmi Impianti SA

LITIO, SALES Lithium SaltsAdy Resorces LtdQuímica FidiasSerisa Química

LUBRICACIÓN CENTRALIZADACentralized lubricationSFK Argentina SA

LUSTRES PARACERAMICA Y CRISTALCeramic and glass lusterCeramicolor SHCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaLae SA

LLAVES PARA MOLDESkeys for molds

Ceramicolor SH

MAGNESIO ÓXIDOMagnesium OxideSerisa Química

MAGNESITA CALCINADACalcined magnesium silicateACC Resources SRLHidráulica SVQuímica Fidias Quimiral Serisa Química SRL

MANGANESO ,SALESManganese saltsQuímica FidiasSerisa QuímicaSudametal SA

MALLAS PARA TAMICESSieving meshRey & Ronzoni SRL

MANÓMETROS- ManometersAcesurMeditermTalleres Guillermo Bleif SRL

MANTA y PAPEL CERAMICOceramic blanket and paperFusión RefractariosRefratex SA

MAQUINAS DE ALTA FRE-CUENCIA: GRABADORAS,SOLDADORAS YSACHETERASBoveri N.R.C.

MAQUINAS ESPECIALES,TRANSFER-Special machinesBadun SAErin SA

MAQUINARIAS, IMPLE-MENTOS Y REPUESTOS p/la INDUSTRIA CERAMICAMachinery, tools and suppliesfor the ceramic industryBongioanni Macchine S.p.A.Bongioanni Stampi S.r.l.Cer. Ind. Avellaneda SACismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.ForgestalLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLMetalúrgica BordoneNuova R.C. SARieter-Werke GmbHSacmi Impianti SASisti, Mario E., Ing. System Argentina SATomas Lía & Asoc.Talleres Foro SATecnorte SRLThuringia NetzschUniceramik E.F.

MAQUINARIAS, IMPLEMEN-TOS y REPUESTOS para laINDUSTRIA del VIDRIO Machinery, tools and sup-plies for the glass industryEirich Industrial Ltda.Gorin.Arturo y Cía.Metalúrg. Bs. Aires

MAQUINARIAS p/ LADRI-LLERAS y CERAMIICAROJA-Machinery for clayand brick industryBedeschiBongioanni Macchine SPACismac Automazioni SRLCleiaKeller HCWLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLRieter_Werke GmbHSabo SASisti, Mario E. Ing.Uniceramik E.F.

MAQUINAS SERIGRAFICASSilk-screen printing machinesDecormec SASacmi Impianti SASystem Argentina SATalleres Foro SA

MAQUINAS SERIGRAFI-

CAS- ACCESORIOS Silk-screen printingmachines - AccesoriesMetalúrgica BordoneSystem Argentina SA

MARCOS p/ TELASSERIGRAFICAS - Framesfor silk-screen printingQuiplast SA

MATERIAL p/ RELLENO deTORRESmaterial for filling rigsDel Morro SA

MATERIALES REFRACT.(Ver REFRACTARIOS)Refractory materials (see refractory supplies)

MATERIAS PRIMAS(Ver PRODUCTOS QUIMI-COS Y MINERALES PARA)Raw materials ( see che-micals and minerals for)

MATERIAS PRIMAS, ASESO-RAM.- PROSPECCION,ESTUDIO y TIPIFICACIONRaw materials advices,prospecting, studies andstandardizationDeantonio & Asoc.Favero Luis A. Dr.Lipar SRLRossi Geóloga Dra.

MATRICES (FUELLES PRO-TECTORES de CUERO)Counterfoils of ceramics(Manufacture of protectiveleather bellows)Dynaflex

MATRICES p/ CERAM. ARTIST.Mould for artistic ceramicCerámica DisegniEl Rincón del ArtesanoLa Casa de los MoldesMartínez A. CarlosPrima SHRegalado Sofía

MATRICES p/ IND.CERAMICAMould for ceramic industryEuram SRLFDS Ettmar S.p.AItalar S.A.Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SANuova RC SAO.C.S. srl

MATRICES p/ SERIGRAFIASilk-screen printing patternsQuiplast SA

MELAMINA - MelamineQuimiral

METASILICATO DE SODIOSodium metasilicateMejorsil SASerisa Química SRL

METAVANADATO de AMONIO Amonium metavanadateSerisa Química SRL

METILCELULOSAMethyl celluloseSerisa Química SRL

MEZCLADORAS de ARCILLASmixing claysBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Laeis GmbHMazzetti Sistemi SRLMs SouzaSacmi Impianti SATomadoni Ind. SA

MICAACC Resources SRLArjap MineralesGeos MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SACI y F

GUIA DE PROVEEDORES


Nuevo Milenio SAPelta División MineríaRep. y Licencias-Peltenburg

MICROESFERAS p/ MOLIEN-DA y DISPERSIONESMilling and dispersionmicrospheresGorín & Cía, Arturo A.Industrie Bitossi SpaKimiker SRL

MICROSILICEElkem

MINERAL de MANGANESOManganese mineralsMinera Cema SA

MINERALES-Minerals(Ver PRODUCTOSQUIMICOS Y MINERALES)(See chemicals and mi-nerales products)

MINERALES INDUSTRIALESIndustrial mineralsIntemin

MINERÍA, EQUIPOS,REPARACIÓNLeiva

MOLDES, MODELOS y MATRI-CES p/ CERAMI. PRENSADAMoulds and models forpressed ceramicEuramIcon SAItalarMontajes Industriales SANuova RC SA

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA VIDRIOMoulds, models and matrixfor glassCeramikeriaMetalúrgica Bs. As. Veahcolor

MOLDES p/ CERÁMICAROJAmoulds for bricksBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLD´Amico FranciscoFiliereMazzetti Sistemi SRLO.C.S. srl

MOLDES PARA VITROFUSIONGlass melting mouldCeramicolor SH

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA CERAMICAMoulds and models forartistic ceramicCerámicas CordenonsDel Campo, AndrésEl AlfarLa Casa de los MoldesMartínez, Carlos A.Osvaldo M. LopintoPrima SHVizcaíno, Carlos

MOLEDORAS-Grinding millTomadoni Ind. SA

MOLIBDATO DE SODIOSodium molybdateRefractarios SASerisa Química SRL

MOLIENDA de MINERALESGrinding of mineralsCejas HéctorCrecer SAEirich Industrial Ltda.Ing. Roberto Marín SAMR Minerales SRLMazzetti Sistemi SRLMinera del Norte SRLMolienda Concarán SAMolinos Alianza SRLMolinos FerbaProtfund SARasa SAICMRef. Esp. y Moliendas SATagliorette Jorge A.Trinchero CarlosUniceramik (E.F.)

MOLIENDA HUMEDAHumid grindingEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MOLINOS - MillsCer. Ind. Avellaneda SACismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Fumistería Andrés B. SilvaLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLRefr. Esp. y Moliendas SASacmi ImpiantiTomadoni Industrias SAUniceramik (E.F.)Unitec SRL.- Ing. G. Morando

MOLINOS de MUELAS(VERTICALES) Panmill, Edge-runner millBongioanni Macchine S.P.A.

MOLINOS p/ LAB., MOLINOSPLANETARIOS y de DISCOSLaboratory millsKimiker SRL

MOLINOS REFINADORES de CILINDROS Cylinders refining millsBongioanni Macchine S.P.A.Casado Jorge A.Cismac Automazioni SRLMazzetti Sistemi SRL

MONOCLOROBENCENOMonochlorinebenzeneQuímica Fidias

MONOETANOLAMINAMonoetanolamineQuímica Fidias

MONTAJE y MANTENIMIEN-TO de PLANTAS CERAMICAS Ceramics plants assemblyCismac Automazioni SRLGramont SAKoltan IC Ing. HRLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SAOfenbau Argentina SRLSVG SRLTepelco SACIUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MORTEROS MECANICOSMechanics mortarsEuro -Labor

MORTEROS de PORCELANAChina mortarsEl Kelper

MORTEROS REFRACT.(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)Refractory mortar (seerefractory cements)

MOSAICOS VENECIANOSVenetian mosaicsMurviRegalado Sofía

MULLITA - MulliteACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SADistribuidora Silicar SRLFusión RefractariosGranos Abrasivos SRLSaemsaSerisa Química SRL

NICHROM - Nichrome(ver KANTHAL-NICHROM)

NITRATOS, Nitritos- NitratesAlum SRLPlus Chemical SAQuímica FidiasRefractarios SASerisa Química SRL

NITRURO de FERRO SILICIOFerrosilicon nitride

ACC Resources SRL

OPACIFICADORES DE CIR-CONIO. OPACIFICANTESZirconium opacifiers.OpacificantsCeramicolor SHCrecer SAFerro ArgentinaIndustrie Bitossi SpAQuimiral

ORO, PLATINO, LUSTRES,LIQUIDOS y en PASTA p/CERAMICA y VIDRIO yCOLORES METALIZADOS,Gold, platinum, lusters, liquidand paste for ceramic andglass and metallic colorsCeramicolor SHDel CeramistaLae SASerisa QuímicaW.C.Heraeus GmbH

ORTODICLOROBENCENOOrtodiclorobenceneQuímica Fidias

OXALATOS - OxalatesQuímica FidiasSerisa Química SRL

OXIDO de ALUMINIO (ALUMINA) Aluminum oxideACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAQuimiral Sudametal SA

ÓXIDO DE CERIO,CeriumOxideQuímica FidiasSerisa Química

ÓXIDO DE CINC,Zinc oxideQuímica FidiasQuimiralOxido Metal SA

OXIDO DE COBRE NEGROPlus Chemical SAProtfund SAQuímica FidiasQuimiralSerisa Química SRL

OXIDO DE COBRE ROJOQuimiral

OXIDO DE CROMO VERDEChrome oxide green Plus Chemical SAQuímica FidiasSerisa Química SRL

OXIDO DE MAGNESIOMagnesium oxideDamferProductos y Servicios Ind.SAQuimiral SAPlus Chemical SA

OXIDO DE NIQUELNickel oxidePlus Chemical SAQuímica FidiasSerisa Química

OXIDOS - OxidesACC Resources SRLAlum SRLAntaresCarbanyCer. Ind. Avellaneda SACeramikeriaCoop. de Trab. Quím.del SurCrecer SADel CeramistaD.P. Group SRLEl Rincón del CeramistaFerro ArgentinaGalay MineralesGorín & Cía, ArturoIndustrias Deriplom SAMinera Santa Rita SRLOxido Metal SAPemco Emelier SAPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. Protfund SA

Química Fidias QuimiralRegalado SofíaRefractarios SARemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLTenax SAVeahcolor

OXIDOS DE PLOMOIndustrias Deriplom SA

PALLETIZACION PalletizationGorin.Arturo y Cía.Lía, Tomás y Asoc. SA

PAPEL PERFORADO PARAARMADO DE GUARDASPerforated paper for armedguards Tecnorte SRL

PAPEL PARA CALCOSDecal paper Ceramicolor SHHi-Coat

PASTAS BLANCA Y ROJAPARA CERAMICA Y RAKUCeramic and Raku pastesAntaresArcillas Chilavert SACerámica BoggioCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCeramikeríaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaPemco Emelier SARegalado Sofía

PASTAS CONDUCTIVASVITRIFICABLESGlassing conductivepastesLae SAPemco Emelier SA

PATENTES - PatentsDr. Marcelo G. Stein & Asoc.

PELICULAS SERIGRAFICASSilk-screen printing filmsQuiplast SATalleres Foro SA

PENTOXIDO DE VANADIOVanadium pentoxideQuímica FidiasSerisa Química SRL

PERBORATO DE SODIOSodium perborateQuímica FidiasSerisa Química SRL

PERLITA- PearliteACC Resources SRLGeos Minerales

PERMANGANATO DEPOTASIOPotassium permanganateQuímica Fidias Serisa Química SRL

PETALITA - PetaliteEximlatin

PICOS PULVERIZADORESAtomizer nozzlesEst. Pulverizaciones SRL

PIEZAS EN BLANCOPARA DECORACIONWhite pieces for decoratingEl Rincón del Artesano

PIEZAS ESPECIALES DEPORCELANAPorcelain special piecesAci-RefDel Morro SAHerrepucz SAL.E.Z.Porcelana Floma

Refratex SASetec SA

PIEZAS ESPECIALES PARA METALESSpecial pieces for metalsCer. Ind. Avellaneda SACuaribar S.A.Del Morro SAHerrepucz SAL.E.Z.Setec SA

PIEZAS ESPECIALESREFRACTARIASSpecial refractory partsFara SCARefratex SA

PIEZAS ESPECIALESPARA SIDERURGIASpecial pieces for iron andsteel industryAci-RefCarbo San Luis SACuaribar SA

PIEZAS MOLDEADAS DE METALES Metal molding piecesI.C.I.

PIGMENTOS - PigmentsCarbanyCerámicas Bayres S.A.Certec SRLColorminasCrecer SADel CeramistaDistribuidora J.C.D.P. Group SRLEl Rincón del Artes.El Rincón del Ceram.Ferro ArgentinaFulln GlazePemco Emelier SAPlus Chemical SAQuímica Fidias Suministros CerámicosKimiker SRL

PINCELES P/DECORACIONBrushes for decorationCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceram.GoyaRegalado SofíaVeahcolor

PIROFILITA- PyrophyliteLipar SRL

PIROMETROS -PyrometersCondel Electronica Arg.Crecer SAKoltan Hugo Ind. y ComMediterm SRLPH Electrónica SASoluciones ElectrónicasTall. G. Bleif SRLTermoquar SACIFTodarello y Cía. SRL

PISOS, REVESTIMIENTOSy PIEZAS ESPECIALES -DECORADOS-Floors, cov-erings and special piecesCerámica Fátima (Coopecer)Cerámica PiúCerámicas El ÁngelCoop. de Trabajo FasinpatInce SAJasLosaMurvi SAPochettinoSetec SA

PISTAS PARA SELLOSMECANICOS EN ALUMINATracks for mechanicalseals in alumina Del Morro SA

PLACAS CERAMICASDECORATIVASDecorative ceramic slabsEl Ultimo TallerSetec SA

PLACAS DE CORDIERITAY ACCESORIOS DEACERO INOXIDABLECordierite slabs and acce-sories of stainless steelA.S. Refractarios SRLCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor S.H.CeramikeríaCrecer SADel CeramistaMartín Osvaldo F. Refratex SASaemsaRegalado SofíaVeahcolor

PLACAS INFRARROJASInfra-red slabsCerámica M G SRLCer. Ind. Avellaneda SACerámica ServentichHerrepucz SA

PLACAS REFRACTARIASRefractory platesAS RefractariosAci-RefCarbo San Luis SACerám. Ind. Avellaneda SACerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCrecer SACuaribar SADel CeramistaEl Rincón del ArtesanoFusión Refractarios Herrepucz SAIndustrias Ball Clay SRLMartín Osvaldo SARefratex SARefractarios Dalual SASaemsaSetec SaSuministros Industriales SA

PLANTAS COMPLETAS P/FABRICAS DE CERAMICAROJA, BALDOSAS,REFRACTARIOS -Completeplants for manufacturingred ceramic, floor tiles andrefractory productsCismac Automazioni SRLBernini ImpiantiEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SASaemsaSisti, Mario E. Ing.Uniceramik (E.F.)Unitec SRL - Ing. G. Morando

PLANTAS DE COMPOSI-CION P/ IND. DEL VIDRIOComposition plants forglass industryEirich Industrial Ltda.

PLANTAS DE MOLIENDAGrinding plantsCrecer SAEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SA

PLANTAS LLAVE ENMANO PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOPlants turn key for theglass industryEirich Industrial Ltda.Fusión Refractarios

PLANTAS P/ PREPARAC.DE PASTAS CERAMICASPlants for ceramic pastespreparationEirich Industrial Ltda.

PLÁSTICOS REFRACTARIOSPlastic RefractoryFusión RefractariosHerrepucz SARefratex SA

PLATA y PLATINO LIQUIDOSilver and platinum liquidsSerisa Química

PLOMO CARBONATOLead CarbonateQuímica Fidias

PLOMO CROMATO

GUIA DE PROVEEDORES


Lead CromateQuímica FidiasSerisa Química.POLIETILENGLICOLESPolyethylenglycolSerisa Química SRL

POLIMEROS - PolymersCahesa S.A.Caiber SACer.Ind.Avellaneda SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

POLVO DE ALUMINIOAluminum dustACC Resources SRLAlcoa Aluminio SASudametal SA

PORCELANA BLANCAPARA DECORAR - Whiteporcelain for decoratingCeramicolor SH

PORCELANA ELECTRICAElectro porcelainElecporFapa SAHerrepucz SALavagcerPimesa

PORCELANA, VAJILLAChina, tablewareCerámica SukoPorcelana SakaePorcelana la Fornarina

PORCELANAS P/ LABO-RATORIOS E INDUSTRIASPorcelain for laboratoryand industriesLavagcer SRLPorcelana FlomaPorcelanas CordobesasVichera, Jorge Carlos

PORCELANASREFRACTARIASRefractory porcelainsCerámica ServentichHerrepucz SA

PRENSAS PARA LAFABRICACION DE TEJASPresses for roofing tilesBongioanni Macchine S.P.A.

PRENSAS HIDRAULICAS Y SISTEMASHydraulics pressesBongioanni Stampi S.P.A. Cismac Automazioni SRLErin S.ADomarco, Alberto CFerro HoracioLaeis GmbHKomageMazzetti Sistemi SRLSacmi Impianti SA

PRODUCTOS P/ FAB. DECALCOS VITRIFICABLESGlassing decals designproductsCalcomanías Vitrificables Lae SA

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA CERAMICAChemicals and mineralsproducts for the ceramicindustryAlcoa Aluminio SAAlum SRLAntaresAstral Material Industrial Co. Caiber SACer. Ind. Avellaneda SAColorminas Crecer SACristamine SADel CeramistaD.P. Group SRLGalay MineralesLatinoquímica - Amtex SAMinera Cema SAMolinos Alianza SRLPlus Chemical SAQuímica Fidias

Quimiral Refractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRLSudametal SATrincheroWill L. Smith SACI

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOChemicals and mineralsproducts for the glassindustryCristamine SADel CeramistaFerro Argentina SAGalay MineralesL.E. Productos MineralesNoviglassPlus Chemical SAQuímica Fidias Regalado SofíaRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLVeahcolorWill L. Smith SACI

PROGRAMADORESProgrammersAcesur SAKoltan Hugo Ind. y Com.

PROGRAMADORES DETEMPERATURATemperature programmersInstrelec SRLSoluciones Electrónicas

PROPULSORESHIDRAULICOS P/ ZORRASHydraulics engines forwagonsKoltan IC Ing. HR

PROYECCION NEUMATICAde HORMIGONES-Concretepneumatic projectionAci-RefGunitado SRLIsocrón SASetec SA

PROYECTOS MINEROSMining projectsDeantonio & Asoc.Rossi, Natalia Dra.

PROYECTOS y CONST. deINDUSTRIAS de PORCE-LANA, CERAMICA, AZULEJOS y BALDOSAS,REFRACTARIOSProjects and constructionof porcelain, ceramic, tile &floor tile refract.products Eirich Industrial Ltda.Hornos EstigiaGramont SAIsocrónKoltan IC. Ing. HRLía, Tomás y Asoc. SASacmi ImpiantiSaemsaUniceramik (E.F.)

PULVERIZADORES-SprayersSuministros Cerámicos

QUEMADORES DE GASNATURAL, LICUADO YCOMBUSTIBLESLÍQUIDOS. SISTEMASPARA PROCESOS IND.Natural Gas and petroleumburnersAcesur SABernini ImpiantiDr. Schmitz y Apelt Arg. SAEqa SAIC Etchegoyen y Cia. SRLFusión RefractariosHauck Manufacturing Co.Koltan IC. Ing. HRKrom SchroderLía, Tomás y Asoc. SAMateriales Refractarios Esp.SaarTalleres Guillermo BleifUstor SRLWayler SA

Will L. Smith SACI

RECICLADO DE MATERIASPRIMAS, SÓLIDOS,LÍQUIDOS Y GASESRaw materials recyclingHerrepucz SA

RECICLADO DE VIDRIO(CULLETS) Glass recyclingMolinos Ferba SACIANoviglass

REFINADORASTRICILINDRICASTricylindricals refinersTalleres Foro SA

REFRACTARIOSRefractory productsA.S. RefractariosAci-RefAstral Material Industrial Co. AvarisCarbo San Luis SACerámica. Ind. AvellanedaCerámica ServentichComaco Refractarios Ltda.Cuaribar SADel CeramistaDel Morro SAEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del CeramistaFara SCAFusión RefractariosForgestalGorín Arturo y Cía.Gunitado SRLI.C.I.Industrias Ball Clay SRLInteminLavagcer SRLL.E.Z.Martín Osvaldo F. Materiales Refr. Esp. SAMazzetti Sistemi SRLPimesaPorcelanas Gunther Regalado SofíaRefil SARefractarios SARefrac.Esp. y Moliendas SARefratex SAHerrepucz SASaemsaSuministros Industriales SAWill L. Smith SACI

REFRACTARIOS ALTAALUMINA Y SILICE PARALA INDUSTRIA DEL VIDRIOSilica and high aluminarefractories for the glassindustry Fusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Will Smith SACI

REFRACTARIOS ELEC-TROFUNDIDOS p/VIDRIOElectrofussed refractoriesglassFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.

RFRACTARIOS REACONDICIONADOS(SiC, Al2O3, SiO2, Zr, AZS,mullite, aislantes)Fusión Refractarios

REGISTRADORES DE TEMPERATURATemperature recorderInstrelec SRLKoltan Ing.Mediterm SRLTalleres G. Bleif S.R.L.

RELLENOS CERAMICOSPARA PROCESOS IND.Ceramic fillers for industrial processAci-RefLavagcer SRLSetec SA

RESINAS COLOFONIA-Colophony ResinsSerisa Química SRL

RESISTENCIAS ELECTRICAS,TERMO-RESISTENCIASElectrics resistances

Carbo San Luis SACondel / Elec. Tecnobus SRLHornos SimcicL’Afflito, AntonioMeditermTodarello y Cía. SRLWalvoss Srl

REVESTIMIENTOSCoverings(ver PISOS y REVESTIMIENTOS)

REVESTIMIENTOS ACIDOS,BASICOS y NEUTROSAcids, basic and neutralcoveringsIndusrias Ball CLay SRL

REVESTIMIENTOSANTIACIDOS, Antacid coveringsAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCALavagcer SRL

REVESTIMIENTOS ANTICO-RROSIVOS para HORNOS deFUNDICIÓN de VIDRIOAnticorrosion Coating forGlass Melting FurnacesPlansee Metal GmbH

REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTEResistant coatingsLavagcer SRL

REVESTIMIENTOS deMOLINOS,CONSTRUCCIÓN- REPARACIÓNFumistería Andrés B. Silva

REVESTIMIENTOS p/ MOLINOS Coverings for millsCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro Argentina SAIndustrie Bitossi SpaPimesaSacmi Impianti SA

ROBÓTICA - RoboticsFaesa Robótica

RODILLOS PARA HORNOSRollers for kilnsAstral Material Industrial Co.Walvoss

RODILLOS p/ SERIGRAFIARollers for silk screenprintingSystem Argentina SA

ROMPETERRONES DE ARCILLAS y SERVICIOS -Clay crusher and servicesLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLTagliorette Jorge A.

RUTILO (bióxido titanio) Titanium bioxide mineralsEximlatinPorcelanas CordobesasQuímica FidiasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química

SALES DE ESTRONCIOStrontium saltsQuímica FidiasSerisa Química SRL

SALES METALICASMetallic saltsSerisa Química SRL

SECADEROS p/ Cerámicay Continuos- Ceramic andcontinuos dryersCismac Automazioni SRLIng. J.Contreras y Cía SAKoltan IC. Ing. HRMazzetti Sistemi SRLMs SouzaSacmi Impianti SA

Sisti, Mario E, Ing.Uniceramik (E.F.)Unitec SRL- Ing. G. Morando

SEGURIDAD INDUSTRIAL(Ver Higiene y seg. ind.)Industrial security. (Seehygiene and indust.security)

SELENIO - SeleniumRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

SELENITOS - SelenitesSerisa Química SRL

SELENIUROS - SelenidesFerro Argentina SASerisa Química SRL

SELLOS EN BRONCE P/TEJAS Y LADRILLOSCS Carimbos Cerbisoriani

SELLOS MECANICOSMechanical sealsCS Carimbos CerbisorianiL.E.Z. Piezas EspecialesProtfund SA

SEPARADORES MAGNETICOS, DE POLVOMagnetic dust separatorsEst. Electrom. Magnum SRLKoltan IC, Ing. HRVirason

SERIGRAFIA, ACCESO-RIOS Y PRODUCTOSSilk.screen printing acces-sories and productsAcrilAditivos Argentinos SAAssoprintCahesa SACeramicolorColorminasCrecer SADecormec SADel CeramistaEuroscreen SRLKimiker SRLLae SAPemco Emelier SAQuimicera SAQuiplast SASuministros CerámicosSystem Argentina SAZ.Schimmer & Schwartz S.A.

SERIGRAFIA - CURSOSSilk.screen printing - coursesDel Sur Vitrificables

SERIGRAFIA, IMPRESIONES Silk-screen printingCerámica Kalill SADecormec SASericolor

SILICAGEL - Silica gelsSerisa Química SRL

SILICA FUMEACC Resources SRLElkemSerisa Química SRLSudametal SAPlus Chemical SA

SILICATOS - SilicatesCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaMejorsil SAQuimiralRefil SASerisa Química SRLSudametal SASuministros CerámicosZirconium

SILICE - SilicaACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SAFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Quimiral Refractarios SASudametal SA

SILICE COLOIDAL

Colloidal silicaSerisa Química SRLSudametal SA

SILICE ELECTROFUNDIDAElectromelt silicaGorin.Arturo y Cía.

SILIMANITA - SillimaniteCer. Ind. Avellaneda SAPorcelanas Cordobesas

SILOS Y TOLVASStorage silos and hoppersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLTomadoni industrias SA

SODA SOLWAY, Solvay soda Serisa Química

SOPLETES AUTOMATICOS,Continuos, de Alta y BajaPresión, p/ Ind. Cer., VidrioAutomatic, continuous,low and high pressure forthe ceramic and glassindustry blowpipesNetzsch

SOPORTES p/ CATALIZADO-RES y TAMIZ MOLECULARDel Morro SA

SOPORTES REFRACT.Refractory supportsAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCrecer SACuaribar SADel Ceramista El Rincón del CeramistaFusión RefractariosRefrac SCARegalado SofíaSchwendler & Co. KG

SULFAMATOS-SulphamidesAlum SRLSerisa Química SRL

SULFATO de COBRE,PIEDRA, CRISTAL, NIEVEY ANHIDROPlus Chemical SAQuímica Fidias

SULFATOS - SulphatesACC Resources SRLAdy Resorces LtdAlum SRLEl Rincón del CeramistaGalay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALipar SRLMinera Cema SACI y FPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. Química Fidias Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

TABLEROS ELÉCTRICOSde CONTROL y PROGRA-MACIÓN de PROCESOSGramont SAKoltan IC. Ing. HRWayler SA

TALCO (silicato natural demagnesio) TALCOS PARACERAMICA- Ceramics talcsACC Resources SRLAntaresCamuatíContinental SurGalay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SAL.E. Produc. MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera CemaMolinos Alianza SRLMolinos Viberti Nuevo Milenio SAPelta División MineríaSerisa Química SRLSotal SRL

GUIA DE PROVEEDORES


Tenax SA

TAMICES,MICROTAMICES- SievesCrecer SAEirich Industrial Ltda.Instrumentalia SRLRey & Ronzoni SRLSacmi Impianti SA

TAMPOGRAFIA, ImpresionesSericolor

TAPAPOROS PARAREVESTIMIENTOSPORCELÁNICOSMetco

TELAS METALICASMetallic meshesRey & Ronzoni SRL

TELAS P/ FILTROPRENSAPress filtters meshesTextil Roma SRL

TERMOCUPLASThermocouplesAcesur SACondel Electrónica Arg.Hornos SimcicMediterm SRLTalleres Guillermo Bleif SRL.Todarello y Cía. SRLUniceramik (E.F.)

TERMÓMETROSThermometersAcesurMeditermTalleres Guillermo Bleif SRL

TIERRAS REFRACTARIASRefractory earthsA.S. RefractariosCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFusión RefractariosRefratex SA

TITANIO - TitaniumPlus Chemical SAQuimiral Serisa Química SRLSudametal SA

TIZAS PARA CERAMICA

Chalk for ceramicMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Viberti

TOLVAS - HoppersTomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Fiedburg

TORNETAS Y CABECETASPottery wheelsCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaRuiz, LuisSerie

TORNOS - LathesCeramikeriaCrecer SAEl Rincón del Ceramista

TRANSFORMADORESTransformersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Vichera, Jorge Carlos

TRANSPORTADORAS p/ bal-dosas- Carriers for floor tilesBadun SA

TRANSPORTADORES (aCINTA - CANGILONES -RODILLOS) - Carriers(rollers-strip - scoops)A Zeta Gomma SpABadun SATalleres Foro SATomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Friedburg

TRANSPORTADORES DEPOLVO - Dust carriersBadun SATepelco SACITomadoni Industrias SA

TRANSPORTE NEUMATICO Pneumatic transferBadun SATepelco SACI

TRANSPORTE p/ VIDRIOROTO CALIENTE Transfers for broken hot

glassesBadun SATomadoni Industrias SAVib. Ind. Friedburg

TRATAMIENTO de Efluentes Treatment of fluidsUniceramik (E.F.)Gunitado SRL

TRATAMIENTO de Humosy Gases- Treatment offumes and gasesUniceramik (E.F.)

TRATAMIENTO DE SUPER-FICIE PORCELÁNICAMetco

TRICLOROBENCENOTrichlorobenzeneQuímica Fidias

TRIETILAMINA TriethilamineSerisa Química SRL

TRIOXIDOS- TrioxidesOxido Metal SAQuímica Fidias QuimiralRefractarios SASerisa Química SRL

TRIPOLIFOSFATO DE SODIOSodium tripolyphosphateQuímica FidiasSerisa Química SRL

TRITURADORAS de LABO-RATORIO, CHANCADORASLaboratory crushersInstrumentalia SRL

TUBOS RADIANTESRECUPERATIVOS-Recuperative radiant tubesAisladores CerámicosWalvoss SRL

TUNELES DE SECADODrying tunnelsTomas Lía & Asoc.

TUNGSTATO DE SODIOSodium tungstateSerisa Química SRL

TUNGSTENO METALICOMetallic tungstenPlansee Metal GmbHSudametal SA

ULEXITA, ANHIDRA UlexiteMinera Santa Rita SRLRepr. y Licencias Peltenburg SAUlex SA

UREASerisa Química SRL

VAINAS p TERMOCUPLASSheath for thermocoupleL.E.Z.MeditermSetec SA

VAJILLAS DE CERAMICA YPORCELANA - Ceramicand porcelain crockeryCuencoGrottaglie DisegniHerrepucz SA

VAJILLAS TERMICASThermal crockeryBled GresCerámica Suko

VÁLVULAS REDUCTORASREGULADORAS DE PRESIONEqa SAICWill L. Smith SACI

VÁLVULAS,solenoide, neu-máticas, manuales-ValvesAcesur SADomarco, Alberto C.Erin SAKrom SchroderTalleres Gillermo BleifTepelco SACI

VANADIO - VanadiumSerisa Química SRLSudametal SA

VEHICULOS P/ SERIGRAFIA(Ver Serigrafía Accesorios yproductos) Vehicles for silk-screenprinting (see silk-screen)

VENTILACION INDUST.

Industrial ventilationCiarrapico Hnos. SAICElemakKoltan IC. Ing. HRMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACIUniceramik (E.F.)

VIBRACION INDUSTRIALIndustrial vibrationVibrac. Ind. Friedburg

VIDRIOS P/ LABORATORIOGlasses for laboratoryBimar Loga CientíficaObiglassTecnoboro SA

VIDRIO, FORMULACIÓN,DESARROLLO- Glasses,formulation and developmentBorsella, Adrián Gabriel

VIDRIO PLANO-window glassVasa SAVitrodi SA

VIDRIO RECICLADO(CULLETS) Recycled glassMolinos Ferba SACIA

VIDRIOS ESPECIALES,Composiciones vitrificablesSpecial glass, vitrifiableTecnología del Vidrio

VITRAUX Ant. Casa SolerArt VitrauxEstruch Antonio J.Estudio Vitraux G. SRLGrau Roberto G.Herzberg Carlos E.VeahcolorVitrales ArtesanalesVitrales del RosarioVitraux I Restauro SA

VITRAUX, VITROFUSION,MATERIALES p/ CLASES Materials for glassmeltCarbanyCerámica PagesCeramicolorVeahcolorVitrales Artesanales

VITROFUSION, GUARDAS,BACHAS, ADORNOSMeltglass, guards, bachs,ornametsIl Bel Bagno GresVeahcolorVitrales Artesanales

WOLFRAMATOSWolframatesSerisa Química SRL

WOLLASTONITA (MINERALde LITIO) Wollastonite (lithium minerals)ACC Resources SRLRemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

YESO - GypsumEl Rincón del CeramistaGeos MineralesIng. Roberto Marín SAMinera Cema SACI y EMinera José Cholino Hijos SrlPescio, AM

YESO, Accesorios paramoldería- Gypsum, acce-sories for mouldsPrima SH

ZARANDAS (Giratoriaspara pastas, vibratorias)Sieve (revolving or vibratory sieves for pastes)Eirich Industrial Ltda.Rey & Ronzoni SRLTalleres F. Verdés SAVibrac. Ind. Friedburg

ZEOLITAS- zeolitesCompañía Minera ArgentinaSerisa Química SRL

ZORRAS p/ HORNO TUNELWagons for tunnel kilnCarbo San Luis SAFusión RefractariosKoltan IC. Ing. HRSerieTomas Lía & Asoc.

GUIA DE PROVEEDORES

SURFACES20-23, Enero. Las Vegas, Nevada (USA). www.surfaces.com

INDIAN CERAMICS. X FERIA DE MATERIALES CERÁMICOS,MAQUINARIAS Y SUMINISTROS21-23. Enero Ahmedabad, India. www.indian-ceramics.com

CEVISAMA09-13 Febrero. Valencia, España. cevisama.feriavalencia.com.

BAU 2015. FERIA INTERNACIONAL DE ARQUITECTURA,MATERIALES Y SISTEMAS19-24, Febrero. Munich , Alemania. www.bau-muenchen.com.

EXPO REVESTIR03-06, Marzo. San Pablo, Brasil. www.exporevestir.com.br

ISH GLOBAL. FERIA INTERNACIONAL PARA EL BAÑO,CONSTRUCCIÓN Y ENERGÍA RENOVABLE 10-14, Marzo. Frankfurt, Alemania. www.ish.messefrankfurt.com.

COVERINGS14-17, Abril. Orlando. USA. www.coverings.com

BATIMAT EXPOVIVIENDA20-23, Mayo. La Rural. Buenos Aires. www.batev.com.ar

CERAMICS CHINA01-04 Junio . Guangzhou, China. www.ceramicschina.com.cn

ASEAN CERAMICS09-11, Septiembre. Bangkok. Tailandia. www.aseanceramics.com

CERSAIE28, Septiembre - 02, Octubre. Bolonia. Italia. www.cersaie.it

44° ENCUENTRO NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LACERAMICA ROJA16-19, Septiembre. Porto Alegre, Brasil. [email protected]

VITRUM06-09, Octubre. Milán. Italia. www.vitrum-milano.com

CERAMITEC -FERIA INTERNACIONAL DE LA INDUSTRIACERÁMICA Y LA PULVIMETALURGIA20-23, Octubre. Münich, Alemania. www.ceramitec.de

AGENDA 2015


A ZETA GOMMA SPARepresentante en Arg.:LUMA.co Luciano ManciniPje. José Ing. 2873 3º B(1416) BS. AS.Tel.: 011-4583-8479 Cel: [email protected]

ACC RESOURCES SRLAlicia M.de Justo 1750 2°D(1107) BS. AS. Tel.:5238-7788 Fax:[email protected] Plaza 15 Essex Road,Paramus, N.J. 07652, USATel: 201-843-102Telefax: 301-843-5102

ACESUR S.A.Bolívar 469 - (1066) Bs. As.Telefax:4342-1618, [email protected]

ACI-REF SRLNtra. Sra. de la Merced 3526(1678) CASEROSTel./Fax:4716-1110 /[email protected]

ACRIL - ARGENTINAGeneral Rodriguez 150(2814) LOS CARDALES(0230) 4492151/4493018 [email protected]

ADILEN SRLMonterovidaurreta 367(11904) MONTEVIDEOTel: (0059) [email protected]

ADITIVOS ARGENTINOS SARivera Indarte 3301/05(1437) BS. AS.Tel./Fax: 4919-4583info@aditivos-argentinos.com.arwww.aditivos-argentinos.com.ar

ADY Resources LTDPaseo Güemes N° 20(4400) SALTA(0387) 432-1301 [email protected]

AISLADORES CERÁMICOSCjal. Noya 329 PB 2(1824) LANUS Oeste.Tel./fax [email protected] [email protected]

ALCOA ALUMINIO SARepresentante: Sudametal SA

ALEJANDRO GREGORIOGob. Udaondo 4038/40(1713) Parque Leloir-ITUZAINGÓTel.:4481-1217, Cel:15-6249-5210 [email protected]@alfareriagregorio.comwww.alfareriagregorio.com

ALFARERIA UNIABoquerón 905(1832) L. DE ZAMORATel.:4244-3686 cel:15-61973936nextel: 54*789*[email protected]

ALFREDO STOCCO MINERALESEspaña 246(5507) LUJÁN DE CUYOTelefax:(0261) 498-0335 Molienda:(0261) 498- [email protected]

ALMATIS (ex ALCOAWORLD CHEMICALS)Representante:Acc Resources

ALPINA-BEDESCHI-SABORepresentante:Tomás Lía & Asociados SA

ALUM SRLYeruá 2629/93 (1754) S.JUSTOTel. [email protected]

ANCERS SAOliden 1870 (1440) BS. AS.Tel./Fax 4687-7699/8428/[email protected]

ANFORA Y BARROCOCarlos Gardel 2470(1650) SAN MARTÍNTelefax:4752-6667, 4754-6864, [email protected]

ANTARESEl Potro 222Marcos PazTel: 4589-2385, 155-842-5455antares_ceramica@hotmail.comwww.antaresceramica.com.ar

VITRAUX D’ART ANTIGUA CASA JOSE SOLERNazarre 3629 (1417) Bs. AsTel.: [email protected]

ARBA ELECTROMECANICACorrientes 4505 - 2° 9(1195) BS. AS.Tel.: 4863-7338 [email protected]

ARCILLAS CHILAVERT SACalle 148 Nº 2172 (Ex J. M. Moreno)(1653) V. BALLESTERTel. 4768-8463/6679 Telefax: [email protected]

ARESIL SA - MINERA IND.Dorrego 972, 1°A(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]

ARGENMINERA SAAvda B.Mitre 6269 3º B (1875) Wilde, Pcia Bs As Tel: [email protected] www.argenminera.com.ar

ARG MINERALES IND. LTDAJulio A. Roca 570, 7º C1067 BS. AS.Telefax: [email protected]

ARJAP MINERALESAlsina 1928 -1º B (1090) Bs. As.Tel.: 4952-1582La Majada, Ancasti,CatamarcaTel.:(03832) 480100, 15 [email protected]

ART´ VITRAUXAv. Juan B. Alberdi 4121(1407) - BS. AS. Tel.: [email protected]

ARTESANÍAS DON BOSCO SRLDon Bosco 6580(1755) S. Justo, R. CASTILLOTel. 4582-2966, (15) 49386607

ARTIC SAICHabana 2248(1640) MARTINEZTel.: 4798-1272 fax: [email protected]

A.S. REFRACTARIOS SRLAv. Cnel. Uzal 3848(1636) OLIVOS, BS. AS.Tel.: 4790-6988, [email protected]

ASSOPRINTRepresentante: Crecer SA

ASTRAL MATERIALINDUSTRIAL CO. LTDTel.:0086 757 83030748Fax:0086 757 [email protected] [email protected]

AUST HERMAN E HIJOS

CANTERAS Av. Centenario 2267(7403) S. Bayas. OLAVARRÍATelefax 02284-492131/ [email protected]@gmail.com

AUTENTICO VITRAUXCoronel R.L.Falcón 5972Bs. As.Tel.: 4641-0824Machado 2763 Tel.:[email protected]

AVARIS SACalle 132 bis e/467 y 470(1896) City Bell, LA PLATATel./Fax.0221-4752134/ [email protected]

BADUN SACalle 82 N° 4386 (1650) V. Bonich S. MARTÍNTel.: 4847-3979Cel: 15-5103-9153www.badun.com.ar [email protected]

BATIMAT EXPOVIVIENDALa Rural, Buenos AiresTel.: [email protected]

BEDESCHI SpAVia Praimbole,3835010 LIMENA (Padova) ItaliaTel.: [email protected]. bedeschi.it

BERNINI IMPIANTIVia Michelino, 77 (40127) E.R. Bolonia, ITALIATel.:+39 051 511216 /[email protected]

BIMAR LOGA CIENTIFICAReservistas Arg. 156(1408) Bs. As.Rotativas: 4641-1124Fax: [email protected]@bimarloga.com.arwww.bimarloga.com.ar

BLED GRES CERÁMICO25 de Mayo 1615 - DorregoGuaymallén Mendoza CP: M5535XARTel/Fax: (0054-261) [email protected]

BONGIOANNI MACCHINE S.P.A.Via Macallè 36/44(12045) Fossano (CN) ITALIA.Tel.: (+39) 0172-650511Fax: (+39) [email protected]

BONGIOANNI STAMPI SrLVia Salmour, 1/A(12045) Fossano (CN) ITALIATel.:(+39) 0172-693553Fax:(+39) 0172- [email protected]

BORAX ARGENTINA SAHuaytiquina 227(4407) Campo Quijano - SALTATel./Fax: 0387-426-8000/8074 [email protected]

BORSELLA, A. GABRIELAvda. 14 N° 5563 (1884)[email protected]@yahoo.com.arTel.: 5433-1050

BOVERI N.R.C.Ombú 3604 esq. Rucci 807(1702) [email protected].: 4657-5711

BRIGNOL´S SA CRISTALERIASParaguay 2284(1822) V. ALSINATel.:4208-8369 Fax [email protected]

CAHESA SALa Huella 730Barrio La Rotonda

(1888) F. VARELA(02229) 491747/ 493500/ [email protected]. cahesa.com.ar

CAIBER SAPerú 590, 13 A (1068) BS. AS.Tel.4343-3678 Fax:[email protected]@caiber.comwww.caiber.com

CAIR SRLCalle 71 N° 3957(1653) V. BALLESTERTel. 4767-5308, [email protected]

CALCOMANIASVITRIFICABLES ING. CLOSASGüiraldes 2754 (ex calle 45)(1651) SAN ANDRESTelefax 4753-4538/[email protected]

CALCOS CASADOGral. Urquiza 40151602 FLORIDA O.Telefax: 4761- [email protected]

CALINGASTAMINERALES SRLUrquiza 299 Sur(5423) Rawson - SAN JUANTel./Fax: 0264-434-3438/[email protected]

MINERA CEMAOliden 4059(1439) BS. AS.Telefax :4601-3860/ 6142/ [email protected]

CANTERAS CERRO NEGRO SAy CRH SUDAMERICANA SABelzú 1939 (1636) OLIVOSTel.:4790-0200/4416/2772 fax 4799-2772

CAOLINERA PATAGONICARamón Santamarina 868(1842) MONTE GRANDEAdministración:C.Pellegrini 337,MONTEGRANDETel.:4367-0038 Fax:4296-4801 [email protected]

CARBANYEl Rosedal 14 esq. DardoRocha (1836) LLAVALLOLTelefax: 4231-7482Tel.: [email protected]

CARBO SAN LUIS SATalcahuano 736 - 4° 5(1013) BS. AS.Tel.: 4373-4439/7956/79464374-9354 fax: 4372-3331ventas@carbosanluis.com.arwww.carbosanluis.com.arDistribuidor:Osvaldo F. Martín SRL

CARBORUNDUMREPRESENTANTE / DISTRIB.A.S. Refractarios

CARLOS A. MARTINEZCurupaytí 161(1609) BOULOGNETel.: 4763-8819

CASA DOBLE VLibertad 184 (1012) BS. AS.Tel.: 4382-1122/[email protected]

CEJAS HÉCTORJosé Núñez 1127 B. Suizo(2900) SAN NICOLÁS [email protected].: (0336) 15-4385585

CELECCerámicas PiezoeléctricasSto. Tomé 2691(1417) BS. AS.Tel.:4502-1406 Fax:[email protected]

CEMENTOS MOLINS SADistribuidor:

A.S. Refractarios SRL

CERAMICA ALBERDIManuel Ignacio Molina 2670 (2000) ROSARIO . SANTAFETel.:(0341) 454-1450/[email protected]@gmail.comwww.alberdi.com

CERAMICA BOGGIOAntonio Tomba 233(5501) Godoy Cruz - MZA.Tel.: (0261) 4221492ceramicaboggio@ceramicaboggio.com.arwww.ceramicaboggio.com.ar

CERAMICA CERARTGrecia 3654(1429 ) BUENOS AIRESTel./Fax:4701-1884, [email protected]

CERAMICA CORTINES SRLRuta Nac. 7 km, 74,500(6712) CORTINES Bs.As.Tel.:(02323) 488365 al [email protected]

CERAMICA FARA SCAVer Fara SCA

CERAMICA FATIMA(COOPECER LTDA.)Corrientes 356(7300) AZULParque Ind.de Azul 2Tel.: (02281) [email protected]

CER. IND. AVELLANEDA SACnl. Lacarra 1531(1870) AVELLANEDATel.:4204-8574 (rot.)Fax: 4203-7185info@ceramica-avellaneda.com.arwww.ceramica-avellaneda.com.ar

CERAMICA JAS SANicaragua 1076(2000) ROSARIOTelefax: (0341) [email protected]

CERÁMICA KALILL SACangallo 61(1406) BS.AS.Tel.: 3221-4448/[email protected]

CERAMICA NAIMDean Funes 1462(1244) BS. AS.Tel.: 4942-9300 / [email protected]

CERAMICA NEUQUEN SAOro 2730 7°B(1425) BS. AS.Tel.: 4773-7999/[email protected]

CERAMICA PAGESBandera de Los Andes 439(5519) San José, Guaymallén MENDOZATel:(0261) 4311645 Cel. (0261)[email protected]

CERAMICA PIUBoulogne Sur Mer 1187(1611) DON TORCUATOTel.: [email protected]@ceramicapiu.comwww.ceramicapiu.com

CERÁMICA SANITARIA 8 deJULIO SRL1°de Mayo 3551(1824) LANUS OESTETel. 4262-4972

CERAMICA SASSUOLO SAVer Cerámica San Lorenzo

CERAMICA S.LORENZO ICSAAv. Libertador 6550 PB(1428) Bs.As.Tel.5777-2230 Fax: 5777-2295

[email protected]

CERAMICA SERVENTICHCte. Lucena 1269 y Lacarra 1125(1870) AVELLANEDATelefax:4204-7766www.ceramicaserventich.com.arinfo@ceramicaserventich.com.ar

CERAMICA SUKO SRLPaz Soldán 5150(1427) BS. AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA TANDILVer Coop. de Trabajo CerámicaBlanca

CERAMICA TERCER FUEGOGrecia 3680(1429) BS.AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA WILDECampichuelo 6555(1875) WILDETel.: [email protected] [email protected]

CERAMICAS ACUARELARoseti 1178/90(1427) BS. AS.Telefax: 4551-4022/[email protected] [email protected]

CERAMICAS BAYRES SAJ.B. Justo 1267(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]@ceramicasbayres.com.arhornos@ceramicasbayres.com.arwww.ceramicasbayres.com.ar

CERAMI. ARTIST. GROTTAGLIEver Grottaglie Disegni

CERÁMICAS CORDENONSA. France 869(1824 ) LANUS E.Telefax: [email protected]

CERAMICAS EL ANGELEL ANGEL ANTEPECHOSManuel Laines 24371609 BOULOGNETel.: 4739-5400, [email protected]

CERAMICOLOR Defensa 2356(1618) El Talar de PachecoTel.: 011-4726-3419011-4849-4206ceramicolor@fibertel.com.arwww.ceramicolorpinturas.com.ar

CERAMICS CHINACCPIT Building Materials S.C.11 San Li He Rd.Baiwanzhuang. Beijing, ChinaTel.: +86 10 [email protected]

CERAMICS CHINAUnifair Exhibition Service Co.Tel.: (86 20) 8327 6389 /[email protected]@ceramicschina.com.cnwww.ceramicschina.com.cn

CERAMICS INDONESIAJakarta Expo, [email protected]

CERAMIKERIADr. Luis Belaustegui 4670(1407) BS. AS. Tel.: [email protected]

CERAMITEC - Technologies,

PROVEEDORES

GUIA DE PROVEEDORES


GUIA DE PROVEEDORES

Innovations, Materials.Salón Internacional deMaquinarias, Instalaciones,Procesos y Materias Primaspara la Cerámica y Pulvimetalurgia.81823 München, [email protected] en ARG.:CADICAA(1043) BS. AS.Tel: 5219-4000 Fax:[email protected]

CS CARIMBOS Bazílio Villa Rios 393Barra Funda (13617-060)Leme, SP. BRASILTel: (0019) [email protected]

CERRO SOLO SAInmigrantes 57(9100) Trelew, CHUBUTTel.: (0280) 4421429/ 4662039Cel.: (0280) 15 466 [email protected]

CERTEC SRLC. M. de Alvear 1357(1602) FloridaTel: 4760-3822 / [email protected]

CETMIC- Centro deTecnología de RecursosMinerales Camino Centenario y 506,Gonnet, La Plata (1897) Tel.: (0221) 484-0247/[email protected]

CIARRAPICO HNOS.SAICAv. Del Barco Centenera 2462Tel. 4918-1012 Fax:[email protected]

CIMES SRLRepresentante: Sacmi Impianti S-A. Arg.

CIRVAL S.A.Ver SFK Argentina SA

CISMAC AUTOMAZIONI SRLVia Sardegna 1(41049) Sassuolo (MO) ITALIATel.: +39 0536 803 571Fax: +39 0536 802 [email protected]

CLAY FRACCiudadela 1261(2000) ROSARIOTel.:(0341)455-3643, [email protected]

CLEIA2, avenue SpullerF-21340 Nolay, FRANCIATel. + 33 3 80 26 71 00Cel.+33 6 87 60 67 69Fax. + 33 3 80 21 75 [email protected] www.cleia.fr

COKLIN SAVer Cerámica Piú

COLORMINASRodovia SC 443, Km 01Presidente Vargas - Içara - SCCEP: 88820-000Tel.: 0800 709 1127www.colorminas.com.br

COMACO REFRACTARIOS12 de Diciembre 911 (11800)Montevideo - URUGUAYTel./Fax.: (00598-2) 203-4432 /203-6871 / 72 [email protected]

COMPAÑIA MINERA ARG.Díaz Vélez 405(1636) V. LÓPEZTel./Fax: [email protected]

COMP. MINERA ARIES SRLPasaje Cruz del Sur 1395(9310) Pto. S.Julián, S. CRUZTel.: (02962) 452414Fax:(02962) 454233Cel.: (0297) 15 5946534En BS. AS.: Tel.: 4662-1141Cel.: (02966) 15 573497

[email protected]

CONDEL ELECTRONICAVer Electrónica tecnobus SRL

CONTINENTAL SUR SRLAv. Independencia 2251Tel/Fax: 4942-1802Cel: 15 - [email protected]

COOKSON MATHEYDistribuidor: Lae SA

COOP. DE TRABAJOCERAMICA BLANCA(ex CERAMICA TANDIL SA)Calle 3 - Parcela 9 ParqueIndustrial. (7000) TANDILTel:[email protected]

COOP. DE TRABAJOCOOPECER LTDA.(CERÁMICA FÁTIMA)Parque Industrial 2 de AzulAvda. Pte. Perón 360(7300) AZULTelefax: 0228 142 [email protected]

COOP. DE TRABAJO FASINPAT ( ex ZANON)Planta Industrial: Pque. Ind.Neuquén, Ruta7 Km. 7(8300) NEUQUENTel.(0299) 4413732 /4413726Ventas: (0299) [email protected]

COOP. DE TRABAJOQUÍMICA DEL SUR LTDA.Av. Rigolleau 2036(1884) BERAZATEGUITel.:4256-1221 Fax:[email protected]

COOP. OBRERA DEL VIDRIOver Cristalería el Progreso

CORDIAM SRLWarnes 3146, 1º (1636) OLIVOSTel.: 4711-9486/ [email protected]

CORREAS AUTOCORD SAJuan Manuel de Rosas 793(1752) Lomas del MiradorTel.: 4699-0900 / [email protected]@autocord.com.arwww.autocord.com.ar

CRECER - POLES Y CIA. SADeheza 2380(1846) BS. AS.Telefax:4703-0544Fáb. y of. Av.Monteverde 4025 (1852) Pque. Ind. Burzaco Tel./Fax:4299-6914/[email protected]@crecerpoles.com.arwww.crecerpoles.com.ar

CRETA DISEGNO Beethoven 819(1617) GRAL.PACHECOTel.: 4736-8437 /[email protected]@cretadisegno.comwww.cretadisegno.com

CRIS LAUAv. Mitre extremo sur s/n.(5773) Tilisarao. SAN LUISTel./Fax: (025260) [email protected]

CRISTAL SAN MARTIN SRLLa Crujía 3266(1651) SAN ANDRÉSTel.: 4754-8014Telefax: [email protected]

CRISTALARTPatagones 358(1874) V. DOMÍNICOTel.:[email protected]

CRISTALERIA CARDOSOTel.: 4544-9867, 15-6179-3234alfredo@cristaleriacardoso.com.arwww.cristaleriacardoso.com.ar

CRISTALERIA ELPROGRESO LTDACte. Carbonari 995(1882) EZPELETATelefax: 4256-2240/1251/5548 [email protected] www.cristalelprogreso.com.ar

CRISTALERIA LANUS SAPaso de la Patria 1335(1822) V. ALSINATel.: 4228-7706

CRISTALERIASAN CARLOS SASan José 521 (1076) BS. AS.Telefax 4383-2400Depósito: Trenque Lauquen7478 (1408) Bs ASTel 4641-2804/ 1351 San Martín 1646(3013) S.Carlos Centro, S. FETel.:(03404) 420148/360Telefax: (03404) [email protected]

CRISTAMINE SAAv. D. Rocha 1037 esq. 10(1884) BERAZATEGUITel. 5648-7550 a 3Ibicuy. Tel: (0344) 6 [email protected]

CUARIBAR SACosta Rica 5225 y Sullivan(1667) TORTUGUITASTel.:(03327) [email protected]

CUARSABRAS SAVer Cuaribar SA

CUENCOCalle "El Macachin" Nº 2025Puerto Madryn- ChubutTel.: Cel.: 0280-15-4354047 0280-4882195 [email protected]

CHAMOTES ARGENTINOS SRLPte.Perón 906(7000) TANDIL(0249) 4446217/8/[email protected]

CHUMILLAS Y TARONGI REPRESENTANTE:Ing. Sisti Mario C.

D´AMICO FRANCISCOMOLDESAntonio Vignolo 761(7600) MAR DEL PLATATel.: (0223) [email protected]

DEL CAMPO, ANDRÉSDirectorio 3887, Bs. As.Tel. 4671-1850, Cel:15 515 [email protected]

DEL CERAMISTAAguirre 38(1414) BS. AS.Telfax:477 3-1855 /[email protected]

DEL MORRO SANúñez 3521(1430) BS. AS.Tel.:4542-6128, 4543-9231Fax: [email protected]

DEL SUR VITRIFICABLESPalacios 213 (1832) Bs. As.Tel.: [email protected]

DAMFER SRLAv. Andrés Baranda 742(1878) QUILMESTel.: 4253-3380, 4257-3681Fax: [email protected]

DE ANTONIO & ASOC.Tel:0351-155128268. [email protected]

DECOBRASIL LtdDistribuidor: Lae SA

DECORMEC SAOficina: Calle 150 Nº 1755Tel: 4256-1710

Fabrica: : Calle 149 y 224256-0960 / 2777 (1884) [email protected]

DEVON CLAYSRepresentante: Del Morro

DISTRIBUIDORA J.C.Humberto 1º 2633(1824) LANUS OESTETel.: [email protected]

DISTRIBUIDORA SILICAR SABalbastro 5447(1439) BS. AS.Tel.: 4638-2999 (rot.)[email protected]

D.P. GROUP SRLSantiago del Estero 2815(1640) MARTÍNEZ(Solicitar cita previa)Tel.: [email protected]

DR. SCHMITZ & APELTARG. SACIFDiagonal 53 N° 4214(1653) V. BALLESTERTel.:4767-6600Tel.:4790-7674 Fax:[email protected] [email protected]

DOMARCO, ALBERTO C.Av. Centenario 3615(1878) QUILMESTelefax: [email protected]

DYNAFLEXCastañares 1305 (1424) BS. AS.Tel.: 4923-5361 [email protected]@gmail.comwww.dyna-f lex.com.ar

EDOS SASan Martín 5281702 CUIDADELA SURTel.:4653-5315 Fax:[email protected]

EIRICH INDUSTRIAL Ltda.Estrada Velha de Itú, 1500Säo Paulo, BRASILTel.: +55 11 4619- 8902Fax: +55 11 4619- [email protected]

EL KELPERCalle 11 Nº 4693(1884) BERAZATEGUITel.: [email protected]

EL PATIO DE DORREGOAJ Carranza 2190(1425) BS. AS.Tel.: 4771-0040/[email protected]

EL RINCON DEL CERAMISTAM. Acosta 253/269(1714) ITUZAINGOTelefax:[email protected]

EL ULTIMO TALLERBorges 2392 (ex Serrano)(1425) BS. AS.Tel.: [email protected]

ELECPOR SAAlicia Moreau de Justo 564 (1625) ESCOBAR Tel Fax: 0348 - 4421969Planta: Ruta 25 Nº2782 yVictor MaroTel Fax: 0348 [email protected]

ELECTRONICA CONDELTECNOBUS SRLEspaña 2196 OLIVOS (1636)Tel.: 4796-0897, 15 3140-6888www.condelelectronica.com.arwww.electronicatecnobus.comcondelvent@ciudad.com.ar

www.verificaciontec.com.ar

ELEMAK EXTRACTORESAv. Gaona 2483 Of.1(1416) BS. AS.Tel: [email protected]

ELIANE Rua Maximiliano Gaidzinski 24588842 000 Cocal do Sul SC BRASILTel.: (0484) 33 7777Fax: (0484) 33 8289REPRESENTANTE :Osvaldo Martín SRL

ELKEMRepresentante Sudametal SA

EQA SAIC26 de Abril 3836(1714) ITUZANGO Tel.: 4481-9950 [email protected]

ERIN SAAv. Constituyentes 5751(1431) BS. AS.Tel.:4573-1313 (rot.)[email protected]

ESTABLECIMIENTOSELECTROMECANICOSMAGNUM SRLMonteagudo 294(1708) MORONTel.: 4627-9658, [email protected]

ESTUDIO VITRAUX G SRLAv. San Juan 2756 1232) Bs. As.Tel.: [email protected]

ESTRUCH. ANTONIO JOSESolís 263 (1078) BS. AS.Tel.: [email protected]

ETCHEGOIN D. ISABELDiagonal 76 Nº 419(1900) LA PLATATe:(0221) 4835300/155609200Cel:(02284) [email protected]

ETCHEGOYEN Y CIA. SRLZavaleta 758(1437) Bs. As.Tel. 4911-7985 Fax:int. [email protected]

EURAM SRLVentura Coll 483 (y Ruta 8)(1665) JOSE C. PAZTel.: (02320) 431411Fax: (02320) [email protected]@gmail.com

EUROSCREEN SRLDistribuidor: Lae SA

EUROLASER KIMIKER SRLCalle 22,Rodríguez Peña 3355(1650) SAN MARTÍNTel: 4713-5372 Fax:[email protected]

[email protected]

EXPLOTACIONES MINERASKUSIWASIOlaguer Feliu 4356 (1605) MUNROTel.: 4760-9307, 15 [email protected]

FAESA ROBÓTICAB. Machado 8593(1657) L. HermosaTel./Fax:[email protected]

FAPA SAFábrica:Mariano Acosta 500 (1842) MONTE GRANDETel.:4290-0225/0410/1022Tucumán 1539 P.6 Of. 63Administración Tel.:[email protected]

www.fapa.com.ar

FARA SCAPlanta I:América 3979(1653) Villa Ballester Bs. As.Telefax: 4768-0538Planta II: Ruta 25 y Gral. Guido(1629) Pilar Bs. As.Telefax: (0230) [email protected]

FAVERO LUIS A. DR.Paraná 1850(1636) OLIVOSTelefax: [email protected]

FERRO ARGENTINA SAGibraltar 1365(1872) SARANDÍTel.: 4205-2642/2662 4204-2627Fax: 4205-2229/2670www.ferro.comRepresentante: LAE S.A.

FERRO, HORACIOEsteban Merlo 5234(1678) CASEROSTel.: 4716-0868

FERRUM SAEspaña 496(1870) AVELLANEDATel.:4222-1500 Fax:[email protected]

FICOLARepresentante: Del Morro SA

FILIEREAntonio Martelli 16 Tel./Fax.:(5519) 3881-2555/2649(681) CEP 13271-971V.Verde Valinhos, SP, [email protected]

FORMACOBelelli 557(1832) L. DE ZAMORATel: 4282-9919 / [email protected]

FORGESTAL SLCamí Ral, 104 Pol. Ind. Sud - Apt.2308292 EsparregueroBARCELONA, ESPAÑATel.: (00) 34937778707Fax: (00) [email protected]@forgestal.comwww.forgestal.comREPRESENTANTE:Ing. Sisti Mario C.

FULLLN GLAZE LTDAdd: 3/F, YiShengBan BuildingXinming Road, FoShan,Guangdong PRC. Tel.:008675783930904 Fax:008675783931410En Argentina:[email protected]@fulln.comwww.eximlatin.comwww.fulln.com

FUMISTERÍA ANDRÉS B. SILVAFrancisco Beiró 564(1602) FLORIDATel.: [email protected]

FUMISTERÍA GALLARDOArozena 4642 (1842) CANNINGTel.: [email protected]

FUSIÓN REFRACTARIOSHORACIO M. CÓRDOBACno. Gral. Belgrano 5170(1874) AVELLANEDATelefax: 4230-5048ventas@fusionrefractarios.com.arwww.fusionrefractarios.com.ar

GALAY MINERALESCerviño 3965 - 3º 12(1425) BS. AS.Tel.: 4806-2301

GEOS MINERALESPío Rodríguez 5339/41(1419) BS. AS.


Tel.: 4568-7820 y [email protected]

GIEFFE SYSTEMS SRLVia Ponte Taro 28/ B43015 Noceto (PR) ITALIATel.: +39 0521 621221Fax: +39 0521 [email protected]

GORIN. ARTURO Y CIA.Avellaneda 541(1846) ADROGUETel. 4139-5340 Fax 4214 [email protected]

GOYA - FERNANDEZ YFERNANDEZ SRLZelada 6161(1440) BS. AS.Tel.: [email protected]

GRAMONT SAAv. Pringles 3491(7400) OLAVARRÍADeleg.Pico Truncado (S.Cruz)Dirección: Urquiza 488Tel.: (02284) 441050, [email protected]

GRAU, ROBERTO G.Av. Corro 384. (1416) CABA4672-9399 cel 15 4046-1952

GROTTAGLIE DISEGNIBalcarce 1280(1704) R. MEJÍATel./Fax: [email protected]@grottaglie.com.arwww.grottaglie.com.ar

GUNITADO SRLRoentgen 36(1688) VILLA TESEITel.:4450-9812/[email protected]

HEIDELBERGRepresentante: ACC Resources

HERAEUSRepresentante LAE S.A.

HERREPUCZ ex REPDONEYPte. Illia 7408(1615) GRAND BOURGTel.: 3221-9830www.herrepuczrefractarios.com.ar

HERZBERG CARLOS E.Ecuador 474 P.B. 12 (1214) Bs. As.Tel.:4866-3797, 4983-8904. [email protected]

HI - COATREPRESENTANTE: LAE SA

HORNOS PERIODICOS DUMRepresentante:Tomás Lía & Asociados SA

HORNOS ELECTRICOS SAINDEFCalderón de la Barca 662 (5001) ALTA CORDOBATel.: (0351) 4717255/[email protected]

HORNOS ESTIGIACalle 1 Nº 275(1902) LA PLATAOf.: (0221) 4821708Fábrica: (0221) 4217276Fax:(0221) 425-4389 /[email protected]

HORNOS SIMCICCalle 10 Rep del Líbano 3740(1672) VILLA LYNCHTeléfono.: [email protected]

IBERCALCORepresentante: J. A. Casado

IL BEL BAGNO-GRESAvenida Dardo Rocha 1350,UF 1, (1640) BS. AS.Tel.: 4792-8713, 4798-0188

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TALLERES FORO SAAvda. Manuel Escobedo 212200 Onda,Castellón, EspañaTel.: 0034964601851Fax: 0034964602404www.talleresforo.comqortells@talleresforo.comRepresentante:Ing.Sisti Mario C.

TALLERES GUILLERMO BLEIF SRLRodney 242/50(1427) BS. AS.Tel.: 4854-2742 4856-5065Fax. [email protected]

TECNOBORO S. A.Calle 128 N°1477(1884) BerazateguiTel./Fax.: 4256-2078/ [email protected]

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TECNO FERRARIRepresentante: R.C. Brokers

TECNORTE SRLAvellaneda 1565(1653) V. BALLESTERTel: [email protected]

TECNO-PERANICL. Lugones 767(1708) MORONTel.:4629-8318,[email protected]

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TEPELCO SACIUrquiza 873/889(1704) R. MEJIATel: 4658-3421Fax: [email protected]

TERMOQUAR COOPERATIVAPte. L.S. Peña 1877(1135) BS. AS.Tel.: 4306-7015/5828Telefax: [email protected]

TECNARGILLASalón Internacional dela Técnica y laMaquinaria para la ind.cerámica y ladrillera Ente Aut.Fiera di RiminiVia Emilia 15547900 Rimini - ITALIATel.: +39 0541 744111Fax: +39 0541 [email protected]


GUIA DE PROVEEDORES

TEXTIL ROMA SRLDr. A. Melo 4386(1826) R. DE ESCALADATel: 4240-7223/[email protected]

THERMAL CERAMICSDISTRIBUIDORES:Carbo San LuisOsvaldo F.MartínSuministros Industriales SA

THURINGIA NETZSCHRepresentante: Del Morro SA

TIP & IG S.R.L.Via Pilot 1 (10085) P. Canavese (To),ITALIATel.: (+39) 0124-84469Procurador: Ing. L.Ronchietto

TOBERAS SAAv. Alvarez Thomas 198 2ºO(1427) BS.AS.Tel.: 4555-5605/39 /[email protected]

TODARELLO Y CÍA.SRLHuaura 235 (1708) MorónTel.: 4489-3333, [email protected]@tarewa.com www.tarewa.com

TOMADONI INDUSTRIAS SAAlianza 345(1702) CIUDADELATelefax.4653-3255 /5373/5326 [email protected]

TOMAS LIA & ASOCIADOS Senillosa 147, 3°D(1424) BS. AS.Tel/fax.4903-8567,[email protected]@argentina.com

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TRINCHERO CARLOS A.Colón 945 e Italia.Est.Bullrich(1870) AVELLANEDATel.: 4201-1916/[email protected]

ULEX SAAsunción 2135 -(1419) Bs.As.Tel./Fax: 4574-1555 /[email protected]

UNICERAMIK E.F.Calle j. Florio 3748/3563(1754) San Justo, MatanzaTel.: 4651-2032Fax: [email protected] ITALIA:Via Pilot, 1 - 10085 PontCanavese (To) - ITALIATel./Fax: [email protected]

UNIFRAX BRASIL LTDA.V. Oliden 2150(1832) LOMAS DE ZAMORA

Tel.: 4231-7148 / 7156 / [email protected]

UNITEC S.r.L. - Ing. G. MorandoSede Operativa V. Giobert, 2114100 Asti ITALIATel./Fax: + 39 0141- [email protected]

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VITRALES ARTESANALESAdolfo Alsina 1655(1602) FLORIDATelefax: 4791-3352info@vitralesartesanales.com.arwww.vitralesartesanales.com.ar

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VITRALIA ARTEstanislao del Campo 1610(1602) FLORIDA

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VITRAUX I RESTAURO SAFray Justo Sta. María de Oro 2462 3°B(1425) Bs.As.Tel.: 4668-0790 /154424-7705fpsubirats@vitrauxsubirats.com.arwww.vitrauxsubirats.com.ar

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W.C.HERAEUS GmbH & CoKGRepresentante: LAE S.A.

WALVOSS SRLHumberto Primo 1333(1103) BS. AS.Tel.:4304-8770 Fax:[email protected]

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WILL L. SMITH SACIAlbarellos 2145-9°A(1640) MARTINEZTel:4798-6359 Cel:[email protected]

ZECCHETTI SRLRep.: Gorin.Arturo y Cía.

ZIRPRO SAINT- GOBAINRep.: Gorin.Arturo y Cía.

ZSCHIMMER & SCHWARZARGENTINA S.A.Calle 7 N°729(1629) Pque.Ind.PilarTel./Fax:(02304) 529050 [email protected]@zschimmer-schwarz.com.arwww.zschimmer-schwarz.com

Oportunidades comerciales - DemandaEmpresa: Sahl United Company. Dir. Gral.: Khalid Adel Al Khalidi.Dirección: Hawalli. Al Othman St. Alia Complex, Oficina 23. KuwaitTel.: (+965) - 22619639-90090613. Fax: (+965) - 22619639E-mail: [email protected]ódigo de registro: OPCEKUWA0018 Fecha de vencimiento: 28-12-2015

Posiciones arancelarias25020000 Piritas de hierro s/tostar.25030010 Azufre25041000 Grafito natural en polvo o escamas.25051000 Arenas silíceas y cuarzosas. Arenas excluidas silíceas y cuarzosas.25061000 Cuarzo.25062100 Cuarcita en bruto o desbastada.25070010 Caolín. Arcillas caolínicas.25081000 Bentonita.25082000 Tierras decolorantes y tierras de batán.25083000 Arcillas refractarias. Arcillas ncop.25084010 Arcillas plásticas, c/Fe2O3 < a 1,5%,c/pérdida por calcinación > a 12%.25085000 Andalucita, cianita y silimanita.25086000 Mullita.25087000 Tierras de chamota o de dinas.25101010 Fosfatos de calcio natural aluminocálcicos naturales, cretas.25111000 Sulfato de bario natural(baritina).25112000 Carbonato de bario natural(witherita).25120000 Harinas y tierras silíceas.25131100 Piedra pómez, en bruto o en trozos irregulares.25132000 Esmeril, corindón natural, granate natural y otros abrasivos.25132900 Abrasivos naturales, excluido en bruto o trozos irregulares.25151100 Mármol y travertinos, en bruto o desbastados, bloques o placas.25152000 Ecaussines, otras piedras calizas de talla o construcción, alabastro.25161100 Granito en bruto o desbastado, en bloques o placas.25162100 Arenisca ,en bruto o desbastada y en bloques o placas.25169000 Otras piedras de talla o construcción ncop.25172000 Macadám de escorias o de desechos industriales similares.25181000 Dolomita s/calcinar ni sinterizar,"cruda" y calcinada o sinterizada.25183000 Aglomerado de dolomita.25191000 Carbonato de magnesio natural(magnesita).

25199010 Magnesia electrofundida.25199020 Oxido de magnesio puro, según Farmacopea.25199090 Magnesita calcinada a muerte, óxido de magnesio.25201011 Yeso natural en trozos y excluido. Yeso fraguable p/odontología. 25201020 Anhidrita.25210000 Piedras p/la fabricación de cal o cemento.25221000 Cal viva, apagada, hidráulica.25231000 Cementos. Cementos aluminosos.25251000 Mica en bruto o exfoliada en hojas o laminillas irregulares.25252000 Mica en polvo. Desperdicios de mica.25261000 Esteatita.25281000 Boratos de sodio natural y sus concentrados.25289000 Acido bórico natural c/contenido de H3BO3 <= al 85% en seco.25291000 Feldespato.25292100 Espato flúor c/fluoruro de calcio <= a 97 % y > a 97%.25293000 Leucita, nefelina y nefelina sienita.25301010 Perlita s/dilatar.25301090 Vermiculita y cloritas s/dilatar.25302000 Kieserita y epsomita(sulfatos de magnesio naturales).25304000 Óxidos de hierro micáceos naturales.25309010 Espodumeno.25309020 Arena de circonio micronizada p/preparación de esmaltes cerámicos.25309030 Minerales de metales de las tierras raras.25309040 Tierras colorantes.25309090 Materias minerales ncop.7201 Fundición en bruto y especular, en lingotes, o demás formas primarias. 7202 Ferroaleaciones. 7218 Acero inoxidable y los demás aceros aleados. Alambre. Productos laminados. 8501 Motores y generadores, eléctricos, excepto los grupos electrógenos. 8502 Grupos electrógenos y convertidores rotativos eléctricos. 8504 Transformadores eléctricos, convertidores eléctricos estáticos (porejemplo: rectificadores) y bobinas de reactancia (autoinducción). 8505 Electroimanes; imanes permanentes y artículos destinados a serImantados permanentemente; platos, mandriles y dispositivos magnéticos oelectromagnéticos similares, de sujeción; acoplamientos, embragues, varia-dores de velocidad y frenos, electromagnéticos.

Fuente: Dirección de Promoción de Exportaciones. Subsecretaria de Desarrollo deInversiones y Promoción Comercial. Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto.

OPORTUNIDADES COMERCIALES

INDICE Página

ATAC Jornadas 2014 Mes x Mes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10Nuevo museo y salón de exposición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

CIENCIA Y TECNOLOGÍAComportamiento térmico, sinterización y evolución de fases en una loza cal-cárea nac. M. Serra, M. Conconi, N. Rendtorff. CETMIC, UNLP, IPEAL. .12Reducción de emisiones de CO2 en la fabricación de baldosas cerámicasmediante la acción combinada de medidas de ahorro energético.A. Mezquita, E. Vaquer, S. Ferrer, J.M. Pitarch, A.M. Arnal, F. Cobo. ITC,AICE, Univ. Jaume. Castellón, España. Azulev, S.A.U, Onda. España. . .18

EQUIPOSNueva división analítica para la caracterización de partículas: ParticulateSystems, una rama de Micrometrics. Microanalítica . . . . . . . . . . . . . . . . .24Microscopio de calentamiento y dilatómetro en CIDEMAT. Lic. R. Hevia .25Continua Plus, tecnología para grandes formatos. Sacmi . . . . . . . . . . . .26Riedhammer, del grupo Sacmi, cumple 90 años . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28Nuevo sistema de supervisión Cleia. Modem y equipamiento aut. . . . . . .28Nuevo concepto de Lava-Moldes-de extrusión: Cleandy. Bongioanni . . .29Optimización de tejas por medio del cálculo de elementos acabados.Bongioanni Stampi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

CONGRESOS Y EXPOSICIONESTecnargilla 2014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Cersaie 2014. Projects gallery. Lectio Magistralis de Toyo Ito . . . . . . . . . .32Ceramics China 2014 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

ARTES DEL FUEGOSalones 2014.Argencolor 2014. 11° Congreso Argentino del Color. FADU / UNMDP . . .38

CERAMICA Y CRISTAL 147ISSN 0325 0229- Reg.de la Prop. Int. Nº 5091375

Fundada en 1961AÑO 53- Noviembre de 2014

$ 40 el ejemplar en la Argentina. 25 U$S en el exterior.Suscripción a 6 ediciones: $ 240 - Exterior. U$S 150

Periodicidad semestralDISTRIBUCION ESPECIAL EN LATINOAMERICA

ORGANO DE A.T.A.C. (Asociación Técnica Argentina deCerámica)

Revista Cerámica y Cristal ®, publicación de Editorial Ciclo Propietarios: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez y Carla Alonso Marasco

Esteban de Luca 2252 dto. 2 (1246) Buenos Aires, [email protected] [email protected]

Telefax: (+54-11) 4943-5799 www.ceramicaycristal.com

Director y Editor responsable: Luis Arnoldo Alonso IbáñezCoordinación: Carla Alonso Marasco

Dir. de Arte: Patricia Cordova. Traducción: Santiago Feldman. Impreso en Latingráfica

PRODUCTOSPremio Alfa de Oro a la empresa Ferro SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

MUNDO EMPRESARIO- ECOLOGÍAProyecto de referencia sobre protección del medio ambiente y sostenibili-dad. Keller HCW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46Trabajando a favor de una excelente calidad de arcilla desde hace más demedio siglo: laboratorio cerámico de Keller HCW. . . . . . . . . . . . . . . . . . .46Keller HCW de Laggenbeck celebra su 120 aniversario . . . . . . . . . . . . . .47Ladrillera en Comarca Municipal de Cushamen, Chubut. . . . . . . . . . . . . .48Provisión de Ingeniería Sisti en Ibarra, Ecuador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48Capacitación en Cooperativa Blanca Tandil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48Montaje de horno túnel y planta ladrillera. Ing. Mario E. Sisti . . . . . . . . . .48El Grupo Siti B & T presentó, en Tecnargilla 2014, un nuevo concepto en eldiseño de sistemas basados en la eficiencia verde . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

MINERÍAInauguran nueva planta industrial de bórax. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50En Catamarca, la producción ladrillera es artesanal y de economía familiar.Londres producirá ladrillo artesanal. La provincia de Chaco tiene más de2600 unidades productivas de ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

ARQUEOLOGÍAArqueología de los candelabros y candeleros de cerámica en Bs. As. . .56

GUÍA DE PROVEEDORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60AGENDA 2015 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

OPORTUNIDADES COMERCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

A.T.A.C. ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICAPerú 1420 (1141) Buenos Aires, Argentina - Tel/fax: (54-11) 4362-4510 - [email protected], www.atacer.org.ar

Horario de secretaría: lunes a miércoles de 9 a 18 hs. Jueves y viernes de 14 a 18 hs.

- Dr. Esteban Aglietti - CETMIC- La Plata. | [email protected] Prof. Dr. Ing. Aldo Boccaccini - Universidad de Erlangen -Nuremberg, Alemania, Imperial College London, Inglaterra. EditorJefe y Director. del Instituto de [email protected] Dra. Alicia Durán - Inst. de Cerám. y Vidrio. [email protected] Lic. Roberto Hevia - Dir. Centro de Investig. y Desarrollo deMateriales - INTEMIN, Bs. As. [email protected]

- Lic. Ricardo Juárez - Consultor- Facultad de Ingeniería [email protected] Ing. Andrés Pinto - INTEMIN - CIDEMAT, [email protected] Dr. José M. Porto López - INTEMA - Mar del [email protected] - Lic. Carlos Solier - SEGEMAR - INTEMIN. ICG, Bs. [email protected] Dra. Ing. Cristina Volzone. CETMIC LP. | [email protected]

COMITE ASESOR EDITORIAL CIENTÍFICO TECNOLÓGICO

Presidente: Juan Carlos OmotoVicepresidente: Gregorio DomatoSecretario: Sabrina TamashiroProsecretario: Esteban F. AgliettiTesorero: Horacio FernándezProtesorero: Rubén CataneaComisión Revisora de Cuentas: Ana Maio, Oscar Vitale

Vocales: Cristina VolzonePablo PuchetaNicolás RendtorffEduardo PereyraCristian CavalliniLuis Arnoldo Alonso IbáñezCarla Alonso Marasco

COMISIÓN DIRECTIVA

Página

Delegado en Europa: Prof. Dr.-Ing. habil. Aldo R. Boccaccini. Fax: +44 (0)20 7584 3194 Department of Materials Science andEngineering. University of Erlangen-Nuremberg. Cauerstr. 6, 91058 Erlangen, Germany. Tel.: +49 9131 85 28601 (direct).

Cerámica y Cristal 147

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