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Manual de instalacin Doc. nm. S 223.876.es

SANDVIK CH43 : 2

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Validez de este documento:

Nm. de serie/Nm. de mquina Firma

SANDVIK CH43 : 2 Copyright 2012 Sandvik SRP ABReservados todos los derechos. Se prohbe la reproduccin y la copia de cualquier parte deeste documento, sea cual fuere su formato o el medio utilizado, sin el permiso escrito deSandvik SRP AB. Los datos y la informacin de este manual pueden ser objeto de modifica-ciones sin aviso previo. Esta publicacin puede contener errores tipogrficos.

Nmero de documento: S 223.876.esInstrucciones originalesEdicin: 20120827

Versin: 01

Tipo de documento: Manual de instalacin (IM)

Sandvik

Stationsplan, SE-233 81 Svedala, SueciaTel: +46 (0)40 409000, Fax: +46 (0)40 409260www.sandvik.com

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1. Introduccin1.1 Informacin sobre el equipo ................................................. 8

1.1.1 Informacin sobre el documento............................ 10

1.2 Principios de funcionamiento de una trituradora de cono..... 11

1.2.1 Descripcin ............................................................ 13

2. Medidas de seguridad2.1 Informacin sobre situaciones de peligro ........................... 16

2.1.1 Seales de peligro ................................................. 16

2.1.2 Categoras de riesgo.............................................. 16

2.1.3 Signos de prohibicin............................................. 17

2.1.4 Signos obligatorios................................................. 17

2.2 Personal.............................................................................. 17

2.2.1 Proteccin personal ............................................... 18

2.3 Medidas generales de seguridad........................................ 19

2.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina .................. 20

2.3.2 Acceso a la mquina.............................................. 20

2.3.3 Seguridad elctrica ................................................ 20

2.3.4 Soldadura............................................................... 21

2.3.5 Sistema hidrulico.................................................. 21

2.3.6 Sistema de lubricacin........................................... 222.3.7 Elevacin y traslado de cargas.............................. 22

2.3.8 Alimentacin y atascos .......................................... 23

2.4 Emisiones ........................................................................... 24

2.4.1 Polvo...................................................................... 24

2.4.2 Ruido...................................................................... 25

2.4.3 Radioactividad ....................................................... 25

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3. Datos tcnicos3.1 Datos generales.................................................................. 28

3.2 Motor de la trituradora......................................................... 30

3.3 Sistema de accionamiento.................................................. 31

3.4 Datos de tratamiento de material........................................ 313.5 Apriete de los elementos de fijacin roscados.................... 32

3.5.1 Requisitos para las uniones con elementosde fijacin roscados ............................................... 32

3.5.2 Lquido fijador para dispositivos de sujecinroscados................................................................. 32

4. Preparativos de instalacin

4.1 Generalidades..................................................................... 344.2 Capacidad y rendimiento de la trituradora .......................... 35

4.3 Lista de control de preparativos de instalacin................... 36

4.3.1 Emplazamiento ...................................................... 37

4.3.2 Cimientos de una trituradora de cono .................... 37

4.3.3 Instalacin elctrica................................................ 38

4.3.4 Sistema de control remoto ..................................... 38

4.3.5 Material de procesamiento..................................... 38

4.3.6 Proteccin contra el polvo...................................... 384.3.7 Configuracin de la alimentacin ........................... 39

4.3.8 Configuracin de descarga .................................... 43

4.3.9 Cubiertas de proteccin ......................................... 44

4.3.10 Plataformas y barandillas....................................... 44

4.4 Funcionamiento a temperaturas bajas................................ 44

5. Transporte

5.1 Caractersticas de las mercancas...................................... 465.1.1 Contenido............................................................... 46

5.1.2 Seales de carga y descarga de mercancas ........ 47

5.2 Equipo de elevacin............................................................ 47

5.2.1 Gra prtico area o gra mvil............................. 48

5.2.2 Carretilla elevadora ................................................ 49

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5.3 Descarga de la mercanca.................................................. 50

5.3.1 rea de desembalaje ............................................. 50

5.3.2 Inspeccin de la mercanca ................................... 50

5.4 Traslado y almacenamiento................................................ 51

5.4.1 Traslado ................................................................. 515.4.2 Almacenamiento .................................................... 52

5.5 Desembalaje de la mercanca ............................................ 53

5.6 Eliminacin/devolucin del material de embalaje............... 54

6. Instalacin mecnica y conexiones6.1 Requisitos generales .......................................................... 56

6.2 Cimientos............................................................................ 57

6.2.1 Amortiguadores de goma....................................... 58

6.2.2 Trituradora con amortiguadores de goma enunos cimientos de hormign nuevos ..................... 59

6.2.3 Trituradora con amortiguadores de goma enuna estructura de soporte de acero ....................... 61

6.3 Conjunto de la trituradora ................................................... 62

6.3.1 Instale la tolva de alimentacin.............................. 62

6.4 Sistema de sobrepresin.................................................... 63

6.5 Cubiertas de proteccin, plataformas y tapas..................... 63

6.5.1 Cubiertas de proteccin y tapas............................. 63

6.5.2 Plataformas............................................................ 63

6.6 Lubricantes ......................................................................... 63

7. Instalacin elctrica7.1 Requisitos generales .......................................................... 66

7.2 Vista general....................................................................... 66

7.3 Motor................................................................................... 677.3.1 M1 - Motor de la trituradora ................................... 67

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8. Comprobaciones finales de instalacin8.1 Comprobaciones de instalacin y conexin........................ 70

8.2 Comprobaciones elctricas................................................. 70

8.3 Comprobaciones de seguridad........................................... 70

8.4 Puesta en marcha............................................................... 70

9. Preparativos para la puesta a punto9.1 Generalidades..................................................................... 72

9.2 Comprobaciones de presencia y correccin....................... 72

9.3 Comprobacin de los valores de suministro....................... 72

9.4 Comprobaciones de funcionamiento .................................. 73

9.4.1 Preparacin............................................................ 73

9.5 Comprobaciones de seguridad e higiene ........................... 73

9.6 Documentacin................................................................... 73

10. Desmontaje, almacenamiento y eliminacin10.1 Traslado y almacenamiento................................................ 76

10.1.1 Traslados a poca distancia y almacenamientoa corto plazo........................................................... 76

10.1.2 Traslados a gran distancia y almacenamientoa largo plazo........................................................... 77

10.1.3 Inspeccin regular durante el almacenamiento ..... 77

10.2 Devolucin al fabricante...................................................... 77

10.3 Eliminacin.......................................................................... 78

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1. IntroduccinPara asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de

seguridadantes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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IM Sandvik CH430:02 1. Introduccin

1.1 Informacin sobre el equipo

PropsitoEl propsito de este equipo Sandvik es ser la trituradora de un sistema o

instalacin de trituracin y cribado, en un proceso de produccin de ridos oexplotacin minera. El equipo reduce el tamao de las rocas, minerales yotros materiales similares. La trituradora ha sido diseada exclusivamente

para esta aplicacin. Por lo tanto, no es responsabilidad de Sandvikgarantizar el diseo y utilizacin para todo el proceso de produccin deridos, explotacin minera o reciclaje. Sandvik no aceptar ningunaresponsabilidad por daos materiales ni lesiones personales provocadas porel uso no autorizado o inadecuado, ni por las modificaciones realizadas a esteequipo.

Fabricante

Este equipo de Sandvik ha sido fabricado por:Sandvik SRP ABSE-233 81 SvedalaSueciawww.sandvik.com

Para trabajos de mantenimientoPngase en contacto con la empresa, agente o representante ms cercano deSandvik o directamente con la fbrica:

Sandvik SRP AB

Departamento de servicioSE-233 81 SvedalaSueciaTelfono +46 (0)40 40 90 00Telefax +46 (0)40 40 92 60

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IdentificacinEn la siguiente figura se muestra el emplazamiento y un ejemplo de la placade identificacin de la trituradora de cono. La placa de identificacin ofrecelos datos que necesita si se pone en contacto con Sandvik sobre cuestionesrelativas a este equipo especfico.

El nmero de "tipo" es un sistema de designacin que describe el producto.

Marca CEEste equipo cumple con las normas bsicas de higiene, medio ambiente yseguridad de la Unin Europea y el Espacio Econmico Europeo.

Sandvik no se hace responsable de dicho cumplimiento en el caso de que los

clientes modifiquen la configuracin de la trituradora de cono.

1 2 3 4 5 6

7

8

Placa de identificacin

1 Tipo

2 Nmero de pieza

3 Nmero de serie4 Peso (kg)

5 Nmero de pedido

6 Fabricante

7 Ao de fabricacin

8 Marca CE

9 10 12 13 14

11

CH430-M/B/M-36/29/32/34:1

Descripcin de tipo

9 Tipo y tamao de la trituradora

10 Cmara de trituracin (cncavo)11 Manto

12 Intercncavo

13 Excentricidad (mm)

14 Nmero de marca

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1.1.1 Informacin sobre el documento

Propsito de este Manual de instalacinLa finalidad del manual de instalacin es ofrecer informacin a los tcnicosde la mquina sobre cmo montar de forma segura este equipo de Sandvik.

Es importante: Conservar el manual durante toda la vida til del equipo.

Entregar el manual a cualquier subsiguiente propietario o usuario delequipo.

Modificaciones de diseoLas instrucciones de este documento se ajustan al diseo y la construccinque presentaba el equipo en la fecha en que sali de la fbrica de Sandvik.

Publicaciones tcnicasLas publicaciones tcnicas para el cliente en este equipo son las siguientes:

Manual de instalacin (IM)

Manual de instalacin - Apndice (IMA)

Catlogo de piezas de repuesto (SPC)

Manual de instrucciones (OM)

Manual de mantenimiento (MM)

Cuando haga un pedido de publicaciones tcnicas, especifique siempre elidioma e indique el nmero de identificacin de la mquina.

ComentariosSi tiene algn comentario sobre este manual o problemas relacionados con ladocumentacin de la trituradora enve un mensaje de correo electrnico a:[email protected]

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1.2 Principios de funcionamiento de unatrituradora de conoEn una trituradora de cono, el material a procesar se tritura entre dossuperficies rgidas. El desplazamiento de la superficie mvil esindependiente de la carga de la trituradora. La accin de trituracin se logragracias a un movimiento de giro excntrico del eje principal (6). Cada uno delos fragmentos del material a procesar se corta, comprime y tritura entre elmanto (4) y el cncavo (3).

La calidad y la cantidad del material producido dependen de la interaccinentre la trituradora y el material de proceso. La geometra de la cmara detrituracin, la dinmica de la trituradora y el material de proceso son losfactores ms importantes.

El cncavo (3), el manto (4), el conjunto de la excntrica (5) y la posicin delpunto de pivote determinan la geometra de la cmara de la trituradora de

cono. El motor de accionamiento de la trituradora mueve el conjunto de laexcntrica a una velocidad constante, mediante una transmisin porengranajes. La rotacin del conjunto de la excntrica hace que gire elextremo inferior del eje principal. En la parte superior del eje principal (6) seencuentra el buje de araa (1) que acta como punto de pivote de estemovimiento giratorio.

El manto (4) est fijado en el eje principal (6) y el cncavo (3) est montadoen la seccin superior del bastidor (2). El giro del eje principal (6) hace quela distancia entre el manto (4) y cualquier punto dado del cncavo vareconstantemente. Cuando esta distancia disminuya, el material a procesar queentre ser sometido a una fuerza de compresin y ser triturado. Cuando elmanto se aleje del cncavo, el material a procesar podr bajar por la cmara.

El manto (4) y el cncavo (3) deben ser sustituidos peridicamente debido aque sufren un desgaste continuo, cuya velocidad depende de lascaractersticas del material que se est procesando. En la seccin 10.2 del

Manual de instrucciones encontrar mayor informacin al respecto.

1 Buje de araa

2 Parte superior del bastidor

3 Anillo cncavo

4 Manto5 Montaje de la excntrica

6 Eje principal

1

23

4

5

6

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Regulacin de la aberturaPara controlar el tamao del fragmento y compensar el desgaste, latrituradora dispone de un sistema de control de la abertura, denominadosistema Hydroset. Consiste bsicamente en un slido gato hidrulico quesostiene el eje principal y regula su posicin. Si se sube y baja el pistn del

Hydroset, se modificar la abertura de descarga y el tamao del materialtriturado.

Lea ms en la seccin 9. Preparativos para la puesta a punto.

Sistemas auxiliaresLa trituradora de cono dispone de un sistema de lubricacin por circulacin

para el eje principal. En elManual de instrucciones y en el Manual demantenimientode la unidad del depsito se describe dicho sistema delubricacin.

= =

disminucin del ajuste = fragmentospequeos

aumento del ajuste = fragmentosgrandes

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1.2.1 Descripcin

La siguiente figura ofrece informacin general sobre la nomenclatura y loscomponentes de la trituradora de cono. Las zonas sombreadas en gris indicanque se trata de cortes transversales.

Trituradora de cono - vista transversal

1

2

4

5

3

6

8

7

10

12

11 13

16

17

18

19

20

15

149

1 Tapa superior

2 Casquillo de araa

3 Tuerca principal

4 Manto

5 Anillo cncavo

6 Eje principal y cono

7 Cojinete axial de laexcntrica

8 Buje de la parte inferiordel bastidor

9 Excntrica

10 Casquillo de la excntrica

11 Cojinete de compresin

12 Pistn del Hydroset13 Carcasa del eje del pin

14 Eje del pin

15 Cilindro deslizante

16 Tacn de ajuste

17 Sello de polvo

18 Parte inferior del bastidor

19 Parte superior delbastidor

20 Intercncavo

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Trituradora de cono - vista lateral

23

21

22

24

21 Agujero para el indicadorde nivel

22 Compuerta de inspeccin

23 Tolva de alimentacin

24 Compuerta de inspeccin

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2. Medidas de seguridadPara garantizar la mxima seguridad, lea este apartado con atencin antes de

utilizar el equipo, realizar trabajos en l o efectuar ajustes.

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IM Sandvik CH430:02 2. Medidas de seguridad

2.1 Informacin sobre situaciones de peligro

2.1.1 Seales de peligro

2.1.2 Categoras de riesgo

En el manual, los niveles de riesgo se indican con los trminos "PELIGRO","ADVERTENCIA" o "ATENCIN". Las categoras de "PELIGRO" y"ADVERTENCIA" se acompaan con un signo de advertencia (vea msarriba).

ATENCIN! Si no se presta atencin a la informacin que indica "ADVERTENCIA!",se pueden producir lesiones personales menores y/o averas en losequipos.

Peligro general Tensin peligrosa Riesgo deaplastamiento

Carga suspendida Riesgo deaplastamiento

Fragmentosdespedidos

PELIGRO!

Si no se presta atencin a la informacin que indica "PELIGRO!" se

pueden producir lesiones mortales.

ADVERTENCIA!

Si no se presta atencin a la informacin que indica"ADVERTENCIA!", se pueden producir lesiones personales y daosmateriales o destruccin de los equipos.

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2.1.3 Signos de prohibicin

2.1.4 Signos obligatorios

2.2 Personal

Los trabajos que requiera el equipo deben ser realizados siempre porpersonal autorizado con la formacin necesaria.

"Formado" significa que la persona en cuestin ha recibidoinstruccin prctica por parte de una persona autorizada sobre cmodeben realizarse las diversas tareas.

"Autorizado" significa que la persona ha superado unas pruebas

tericas y prcticas de conocimiento organizadas porSandvik SRP AB. Por tanto se considera que tiene los conocimientosy competencias necesarios para realizar las tareas asignadas al mbitoque corresponda.

Todas las tareas previstas para este equipo de produccin han sido definidaspor Sandvik SRP AB como pertenecientes a una de tres categoras -funciones de trabajo - en base a diferentes perfiles de competencia. Estas tresfunciones de trabajo son:

Instalacin

Operacin Mantenimiento

No retire las cubiertasde proteccin

Desconecte lacorriente

Lea el manual

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Sandvik SRP AB suministra informacin tcnica apropiada para los tresmbitos:

Manual de instalacin

Manual de instrucciones

Manual de mantenimiento y catlogo de piezas de repuestoSandvik SRP AB ofrece formacin adecuada para los tres mbitos y puedeautorizar al personal formado.

La documentacin tcnica de Sandvik SRP AB abarca slo los trabajos sobreel equipo de produccin en s, pero no abarca las tareas relacionadas conotros equipos ni rutinas de trabajo existentes en el emplazamiento.

La direccin del centro debe encargarse de asignar responsables para:

El equipo de produccin y la zona de trabajo que hay a su alrededor

Todo el personal que se encuentra en las proximidades del equipo El cumplimiento de la normativa nacional y local de seguridad

La comprobacin de que todos los dispositivos de seguridad funcionanbien

Sandvik SRP AB declina toda la responsabilidad por daos o perjuiciosderivados del incumplimiento de las instrucciones del manual.

2.2.1 Proteccin personal

Sandvik SRP AB recomienda que se lleve siempre el equipo de proteccin

personal cuando se trabaje en las proximidades del equipo.Sandvik SRP AB recomienda usar un arns de seguridad cuando se trabajeencima, dentro o debajo del equipo.

Las recomendaciones de Sandvik SRP AB en lo que se refiere al equipo deproteccin personal comprenden:

Proteccin auditiva Casco de seguridad Proteccin ocular

Guantes protectores Botas de seguridad Mscara orespirador

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2.3 Medidas generales de seguridad

Desconecte siempre la alimentacin de corriente al equipo para que no sepueda conectar accidentalmente y bloquelo antes de comenzar a realizarcualquier trabajo de mantenimiento. Cercirese tambin de que no hayaninguna posibilidad de que ninguna otra persona pueda conectar laalimentacin de corriente mientras se estn realizando los trabajos demantenimiento.

No se coloque sobre el equipo, salvo que sea necesario para realizar trabajosde mantenimiento.

ATENCIN! A causa del desgaste del equipo, pueden aparecer bordes afilados.

Tenga cuidado con ellos cuando manipule las piezas desgastadas.Elimine los bordes afilados que encuentre.

ADVERTENCIA!

Cada de piedrasExtraiga todo el material de proceso, del sistema de alimentacin y de

la trituradora, antes de comenzar a realizar cualquier trabajo demantenimiento dentro o debajo de la trituradora, para evitar quecaigan piedras.

PELIGRO!

Riesgo de aplastamientoNo se site sobre el equipo mientras est en funcionamiento. Laspiezas mviles podran aplastarle. Si se cae en la trituradora podraacabar aplastado.

ADVERTENCIA!

Riesgo de aplastamientoSi la trituradora est montada sobre un amortiguador de goma, existe

riesgo de aplastamiento entre las piezas oscilantes de la trituradora yel bastidor fijo.

ADVERTENCIA!

ExpulsinNo mire nunca dentro de la trituradora cuando est en marcha.Podran salir expulsados fragmentos y material que pueden serpeligrosos. Las compuertas de inspeccin de la parte inferior delbastidor deben estar cerradas durante el funcionamiento.

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2.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina

Los fragmentos expulsados hacia arriba pueden caer cerca de la trituradora.Por tanto, Sandvik SRP AB recomienda usar proteccin adicional.

Asegrese de que se revisan, reparan y sustituyen todas las cubiertas deproteccin y componentes de sellado de polvo antes de arrancar el equipo.

2.3.2 Acceso a la mquina

Es necesario que cada mquina permita el acceso del personal que realiza lostrabajos de inspeccin y mantenimiento. Deben montarse plataformas deacceso y barandillas adecuadas. Asimismo, deben disearse pasarelas,escaleras fijas y escaleras de mano, segn la normativa aplicable. (Estoscomponentes no estn incluidos en las especificaciones de serie de latrituradora. Si desea asesoramiento, pngase en contacto conSandvik SRP AB).

Las zonas en que se requiere el acceso se indican en los planos deinstalacin, vea el manual de instalacin.

2.3.3 Seguridad elctricaATENCIN! Slo puede realizar trabajos elctricos en el equipo el personal que

cumpla la norma europea EN 50110 o equivalente.

Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todos los cables

elctricos que estn daados o rotos antes de arrancar el equipo.Los armarios de control deben poderse cerrar con llave.

PROHIBICIN!

No retire las cubiertas de proteccinCercirese de que todas las cubiertas de proteccin estn montadasen su sitio y que funcionen, para evitar la exposicin a fragmentos

proyectados o el contacto con piezas giratorias. No accione nunca elequipo con las cubiertas de proteccin desmontadas.

ADVERTENCIA!

Piezas giratoriasTodas las piezas giratorias del equipo deben estar salvaguardadas porcubiertas de proteccin. Monte siempre las cubiertas despus determinar los trabajos de mantenimiento.

ADVERTENCIA!

Fragmentos despedidosLos fragmentos proyectados hacia arriba podran caer en lascercanas del equipo. Coloque cubiertas de proteccin y seales depeligro adecuadas en sitios apropiados, en la periferia de la zona depeligro.

PELIGRO!

Tensin peligrosaLos operarios deben considerar que todos los equipos elctricosestn energizados, hasta que no comprueben que no lo estn,mediante los procedimientos de comprobacin apropiados.

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2.3.4 Soldadura

ATENCIN! Slo se puede soldar en la trituradora tal y como se describe en elmanual. Para realizar otros trabajos de soldadura, deber consultar alpersonal de servicio local.

ATENCIN! Slo pueden realizar trabajos de soldadura en la trituradora lossoldadores cualificados segn la norma europea EN 287 o equivalente.

Si se suelda un aparato a la trituradora, el cable de toma de tierra debeconectarse al propio aparato. Si se suelda un componente de la trituradora, elcable de toma de tierra debe conectarse lo ms cerca posible de la zona desoldadura.

ATENCIN! Vace el aceite antes de soldar en un depsito de aceite para evitar elriesgo de explosin y de incendio.

2.3.5 Sistema hidrulicoATENCIN! Slo el personal debidamente certificado en trabajos hidrulicos puede

realizar tareas de mantenimiento en el sistema hidrulico (salvo vaciarel aire del sistema Hydroset).

ATENCIN! No ajuste nunca vlvulas de descarga ms all de los valoresrecomendados.

ATENCIN! Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todas lasmangueras, vlvulas o acoplamientos defectuosos antes de arrancar elequipo.

ADVERTENCIA!

Gases txicosLa inhalacin de los gases de soldadura es perjudicial para la salud.Observe siempre las instrucciones proporcionadas por el proveedorde los equipos de soldar.Algunos de los componentes de la trituradora estn hechos de aceroal manganeso. El contacto prolongado con el xido de manganesopuede afectar al sistema nervioso.

ADVERTENCIA!

Presin de aceiteEl aceite a presin puede resultar peligroso si se vaca de maneraincorrecta. Descargue toda la presin antes de realizar algn trabajode mantenimiento o reparacin en el sistema hidrulico del equipo.

ADVERTENCIA!

Temperatura de aceiteEl aceite hidrulico puede alcanzar temperaturas muy elevadascuando la mquina est en funcionamiento. Deje que el aceite se enfreantes de trabajar en el sistema hidrulico. La superficie del equipo ylas mangueras o tuberas que contengan aceite hidrulico puedenestar calientes.

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2.3.6 Sistema de lubricacinATENCIN! La superficie del equipo y las mangueras o tuberas que contengan

aceite de lubricacin pueden estar calientes.

ATENCIN! Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todas las

mangueras, vlvulas o acoplamientos defectuosos antes de arrancar elequipo.

ATENCIN! Limpie siempre las manchas de aceite para que nadie resbale.

2.3.7 Elevacin y traslado de cargas

ATENCIN! Slo personal con la formacin adecuada en gras puede realizaroperaciones de elevacin.

Asegrese de que la capacidad del equipo de elevacin es adecuada y queste est en buen estado de funcionamiento.

Si se tuviera que formar un aparejo de elevacin con varios componentesdistintos, cercirese de que las juntas son seguras y tienen la mismacapacidad de elevacin que el resto del aparejo.

Coloque siempre presillas de seguridad en los ganchos de elevacin paraevitar que el aparejo se resbale.

Utilice cuerdas y palos para sujetar y dirigir las cargas. Noutilice las manoso los pies.

Asegrese de que no hay obstculos en el trayecto ni en el destino antes dedesplazar cargas suspendidas. Ha de ser posible descender la carga al suelocon rapidez y seguridad en caso de emergencia.

Al depositar la carga, no desenganche el equipo de elevacin hasta habercomprobado la estabilidad de la carga.

PELIGRO!

Carga suspendida

Nunca trabaje ni permanezca debajo de una gra que est elevandomaterial. Mantngase a una distancia prudencial de cualquier cargaelevada.

NOTA!Utilice siempre aparejos de elevacin homologados, de acuerdo con lascondiciones locales.

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2.3.8 Alimentacin y atascos

ATENCIN! Cuando la cmara de trituracin est vaca, no introduzca rocasredondas solas.

ATENCIN! No alimente nunca la trituradora con material inflamable.

En algunos casos tambin puede aumentarse temporalmente la CSS (aberturadel lado cerrado) para eliminar una obstruccin.

Observe siempre la normativa local para solucionar los atascos.

ADVERTENCIA!

Fragmentos despedidosNo utilice nunca cuas ni otros objetos similares para eliminar atascosen la entrada de alimentacin de la trituradora. Las piedras y susfragmentos pueden ser proyectados hacia arriba, a alta velocidad,desde la cmara de trituracin.

ADVERTENCIA!

ExplosivosNunca retire las piedras atascadas en la trituradora mediante el uso de

explosivos.Las explosiones podran provocar lesiones personales y daarseriamente los cojinetes y otros componentes fundamentales.Sandvik SRP AB no aceptar ninguna responsabilidad por lesiones alpersonal ni daos a los equipos, si se utilizaran explosivos.

PELIGRO!

Riesgo de aplastamientoNo se coloque nunca dentro de la trituradora cuando se quita elmecanismo de bloqueo. Podra ser arrastrado con mucha fuerza y caerbruscamente con el material a la cmara de trituracin donde podraser triturado.

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2.4 Emisiones

Como las trituradoras Sandvik se utilizan para manejar y procesar mineralesu otros materiales que pueden ocasionar riesgos de salud para personas yanimales, es responsabilidad del usuario seguir las regulaciones y lasnormativas pertinentes sobre riesgos para la salud. Esto incluye las normasespecficas relacionadas con la emisin de polvo, amianto, cuarcita, radn,etc.

2.4.1 Polvo

Sandvik SRP AB recomienda insistentemente que se utilice un equipoadicional de control de polvo. Por ejemplo, puede usarse un equipo deextraccin de polvo (mediante vaco) o de supresin de polvo por

pulverizacin de agua o espuma. Este tipo de equipo no viene incluido en lasespecificaciones de serie de la trituradora.

Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la saludprovocados por el polvo que se genera al procesar minerales u otrosmateriales.

PELIGRO!

Peligros para la saludRespirar o inhalar partculas de polvo puede causar lesiones graves eincluso la muerte. Use siempre un respirador homologado.

Utilice siempre un respirador homologado, por un fabricanteespecializado, para el trabajo que est realizando. Es fundamental queel respirador que utilice le proteja de las partculas de polvominsculas que provocan la silicosis y que pueden provocarle otrasenfermedades pulmonares graves. No debe utilizar el equipo hastaque est seguro de que el respirador funciona correctamente. Estosignifica que el respirador debe comprobarse para verificar que estlimpio, que se le haya cambiado el filtro, y para asegurarse de que elrespirador le proteger de la forma prevista.

Asegrese de que el sistema de supresin de polvo est funcionandocorrectamente. Si el sistema de supresin de polvo no estfuncionando correctamente, deje de trabajar inmediatamente.

Asegrese siempre de que se haya quitado el polvo de las botas y laropa cuando acabe su turno de trabajo.

Las partculas ms pequeas de polvo son las ms perjudiciales. Lasmismas pueden ser tan pequeas que no se pueden ver.

Recuerde, debe protegerse a s mismo del peligro de respirar o inhalarpolvo.

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2.4.2 Ruido

Si desea informacin sobre los niveles de ruido y las condiciones demedicin, consulte la seccinDatos tcnicosque aparece en elManual deinstruccionesde la trituradora.

Los soportes de compresin de goma y la encapsulacin de polvo reducenlos niveles de ruido.

2.4.3 Radioactividad

Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la saludprovocados por las emisiones de radn u otras sustancias perjudicialesderivadas del procesamiento de minerales u otros materiales.

ADVERTENCIA!

Peligros para la saludLa trituracin y el procesamiento del material generarn ruido quepuede ser perjudicial para los odos. Utilice una proteccin para los

odos adecuada.

PELIGRO!

Peligros para la saludEl radn es un gas radioactivo de origen natural que se encuentra enlos lechos de roca y puede provocar cncer de pulmn. El tipo demineral, la ventilacin y el agua son factores que influyen en elcontenido de gas radn.

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3. Datos tcnicos

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IM Sandvik CH430:02 3. Datos tcnicos

3.1 Datos generales

Los datos que se presentan ms abajo son valores tpicos. Los datosespecficos pueden variar en funcin e la instalacin y la configuracin de lamquina

Caractersticas CH430:02

Tipo Trituradora de cono

Aplicacin Procesamiento de minerales

Uso Exterior/interior

Masa total 9.200 kg (20.300 lb)

Longitud, sin bastidor auxiliar, medidahasta el centro de la polea

SPC: 1.991,5 mm (78,405")8V: 1.969 mm (77,52")

Anchura, sin bastidor auxiliar 1.860 mm (73,23")

Longitud con bastidor auxiliarEn dependencia de su tamao, el motorpuede sobresalir del bastidor auxiliar.

2.915 mm (114,76")

Anchura, con bastidor auxiliar 1.950 mm (76,77")Altura 2.570 mm (101,18")

Potencia mx. del motor 132 kW / 177 hp

Potencia nominal 75-132 kW

Cmaras de trituracin disponibles 7 (EC/C/MC/M/MF/F/EF)

Ajuste del lado cerrado (CSS) Aproximadamente 5-41 mm (0,2-1,6"), dependiendo de la cmarade trituracin y la excentricidad.

Ajuste del lado abierto (OSS) El valor mximo depende de la cmara, el CSS y la ECC.OSS = CSS + ECC

Proteccin contra la corrosin Pintura

Tolva de alimentacin Masa 230 kg (510 lbs)

Material Placa de acero

Grosor 6 mm (0,24")Altura 1.210 mm (48")

Dimetro interior 1.360 mm (53")

Capacidad B.D. (densidad apa-

rente) = 1.600 kg/m3

(100 lbs/pie3)

900 kg (1.980 lbs)

Parte superior del bastidor Masa 2.900 kg (6.400 lb)

Dimetro en la brida inferior 1.550 mm (61")

Material Acero colado

Lubricacin del casquillo dearaa

Grasa

Tapa superior Masa 130 kg (290 lbs)

Mtodo de fijacin Tornillos, junta trica

Parte inferior del bastidor Masa 3.980 kg (8.770 lb)

Dimetro interior en la aberturade descarga

1.400 mm (55")

Grosor mn. del bastidor 45 mm (1,77")

Camisa de la parte inferior del bastidor Nmero de camisas 11

Formas distintas 6

Material Acero endurecido resistente aldesgaste

Dureza 360-440 BHN

Mtodo de fijacin Soldadura por puntos

Camisas del brazo de la parte inferior delbastidor

Nmero de camisas 2

Formas distintas 1

Material Acero al manganeso

Mtodo de fijacin Soldadura

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Si desea informacin sobre

Sistema de lubricacin

Sistema Hydroset

Sistemas de refrigeracin de aceite

Sistema de exclusin de polvo por sobrepresin

consulte el Manual de instrucciones y el Manual de mantenimiento de launidad del depsito.

Manto Tipos A / B / HC

Dimetro exterior en la parteinferior

1.912 mm (75")

Material Aleacin de acero almanganeso

Mtodo de fijacin Collar autoblocante, aro fun-dido y contacto metlico

Material de refuerzo No

Masa del manto ms pesado 480 kg (1.060 lbs)

Anillo cncavo Tipos EC/C/MC/M/MF/F/EF

Dimetro 1.092 mm (43")

Material Acero aleado al manganeso

Material de refuerzo No

Mtodo de fijacin Aro de fijacin, aro de relleno ycontacto metlico

Masa del anillo cncavo mspesado

590 kg (1.300 lbs)

Eje principal Sensor de posicin del eje

principal

No

Masa 1.840 kg (4.100 lbs)

Longitud 1.565 mm (62")

Excntrica Excentricidades alternativas S

Excentricidades normales 16/19/22/25/29/32/34/36

Velocidad de excntrica 360 rpm

Compensacin S

Masa del conjunto de laexcntrica

410 kg (900 lbs)

Masa del casquillo de laexcntrica

75 kg (165 lbs)

Conjunto del eje motriz Masa del engranaje 15 kg (33 lbs)

Masa del conjunto del eje motriz 250 kg (550 lbs)


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3.2 Motor de la trituradora

La siguiente tabla describe el motor que Sandvik recomienda.


Fabricante WEG

Tipo Jaula de ardilla HGF

Tensin 220/380-240/420 V (50 Hz)250/440-280/480 V (60 Hz)

Fases 3

Frecuencia 50/60 Hz

Pot. 75-132 kW

Rendimiento normal a plena carga 95 %

Caja TEFC

Aislamiento F

Proteccin IP55

Bastidor IEC 315 S/M

Tipo de cojinetes Antifriccin, engrasables

Mtodo de lubricacin Grasa

Masa 800-1.000 kg(1.770-2.210 lbs) depen-diendo del tamao delmotor.

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3.3 Sistema de accionamiento

3.4 Datos de tratamiento de material

Los datos anteriores son tpicos. La capacidad de la trituradora de conodepende de la cmara de trituracin, la excentricidad, la configuracin de la

trituradora y la densidad aparente, la triturabilidad, el tamao de partculas,el contenido de humedad del material a procesar, etc. Si desea informacinsobre la aplicacin de la trituradora, consulte a Sandvik.

Accionamiento de correas trapezoidales CH430:02

Correa de transmisin Fabricante Rexnord

Tamao 8 V SPCCorreas acanaladas No No

Nmero de correas 6 6

Distancia normal entre poleasc/c

1.127 mm (44") 591 mm (23")(50 Hz)601 mm (24")(60 Hz)

Dispositivos de bloqueo depoleas

Casquillo de bloqueo cnico

Polea del motor Polea PCD 15" (381 mm)(60 Hz)

375 mm (14,8")(50, 60 Hz)

Polea de la trituradora Polea PCD 18" (457 mm)(60 Hz)

375 mm (14,8")(50 Hz)450 mm (17,7")(60 Hz)


Tamao mximo de alimentacin 26-190 mm (1,0-7,5")

Capacidad nominal 50.000-240.000 kg/h (110.200-529.100 lb/h)

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3.5 Apriete de los elementos de fijacinroscadosA menos que se especifique lo contrario, los elementos de fijacin roscados

utilizados en la trituradora deben ser apretados al par indicado para el tamaodel elemento en cuestin.

3.5.1 Requisitos para las uniones con elementos defijacin roscados

Tornillos de acero grado 8.8, con acabado zincado brillante.

Tuercas de acero grado 8, con acabado zincado brillante. Arandelas de acero templado, por lo menos HB200 (con acabado de

zincado brillante).

Lubricar ligeramente los componentes, con aceite.

Las roscas de las piezas de fundicin deben ser repasadas.

El apriete debe realizarse con una llave dinamomtrica que puedacalibrarse, o con una herramienta para apretar tornillos/tuercasequipada con limitador de par.

Margen de par mximo permitido: +10 %.

3.5.2 Lquido fijador para dispositivos de sujecinroscados

En algunas pginas de este manual se recomendar el uso de lquido fijador.Salvo que se especifique lo contrario, debe usar Loctite 243 o equivalente.Utilice Loctite 577 o equivalente para sellar la rosca de las tuberas delsistema de lubricacin, en las que no se utiliza otro sellado. Para tuberas dehasta 3/4", y en el sistema Hydroset, utilice Loctite 543 o equivalente. Paravolver a montar un tornillo usado, es importante quitar el aceite y el Loctitede las roscas antes.

Para la aplicacin del lquido fijador de roscas, siga las instrucciones de sufabricante.

GRADO DE RESISTENCIA(SS-ISO 898/1)

ROSCAmm

8.8Cincado brillante

Nm (pies libra)

10.9Cincado brillante

Nm (pies libra)

12.9Sin tratar

Nm (pies libra)

8 21 (15) 28 (21) 40 (30)

10 40 (30) 56 (41) 79 (58)

12 70 (52) 98 (72) 136 (100)

16 169 (125) 238 (175) 333 (246)

20 331 (244) 465 (343) 649 (479)24 572 (422) 804 (593) 1120 (826)

30 1130 (833) 1580 (1170) 2210 (1630)

36 1960 (1446) 2760 (2040) 3850 (2840)

42 3130 (2309) 4390 (3240) 6140 (4529)

48 4690 (3459) 6590 (4860) 9190 (6778)

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IM Sandvik CH430:02

4. Preparativos de instalacinPara garantizar la mxima seguridad, lea detenidamente

la seccin 2. Medidas de seguridadantes de realizar trabajos en el equipo oefectuar ajustes.

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IM Sandvik CH430:02 4. Preparativos de instalacin

4.1 Generalidades

Compruebe que las dimensiones del sitio de instalacin y la situacin de lasconexiones concuerde con la informacin de los planos de instalacin queaparecen en elApndice del Manual de instalacin y con los planos deinstalacin especficos del sitio. Si el sitio no cumple las especificaciones,

pngase en contacto con Sandvik para obtener asesoramiento y adaptar lainstalacin.

Compruebe que la trituradora de cono cumple los requisitos de la legislacinlocal. En caso de duda, pngase en contacto con las autoridades locales o el

personal autorizado local.

Prepare el sitio de instalacin tanto como sea posible montando el suministroelctrico y de agua, los cimientos, etc. antes de empezar la instalacin

principal.

Utilice la lista de control de la seccin 4.3 Lista de control de preparativosde instalacincomo gua para realizar y documentar el procedimiento deinstalacin

NOTA! Asegrese de que la zona de servicio en el sitio de instalacin cumple losrequisitos de los planos y que se puede acceder al sitio de instalacin para

suministrar las piezas de repuesto y de desgaste.

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4.2 Capacidad y rendimiento de la trituradora

Una trituradora de cono suele ser un componente que forma parte de unproceso de trituracin y cribado. Su rendimiento depende del funcionamiento

y el diseo de todo el proceso, lo que incluye los transportadores,alimentadores, tolvas de alimentacin, motores, diseo y estructura del sitio.

La capacidad y el rendimiento tambin depende de:

Seleccin de la cmara de trituracin

Seleccin de la excentricidad

Distribucin del tamao de alimentacin y tamao mximo del grano

Velocidad de alimentacin

Capacidad del sistema de descarga

Capacidad de cribado Controles de automatizacin

Los siguientes factores reducirn la capacidad y el rendimiento:

Material de procesamiento adhesivo o hmedo en la alimentacin

Cantidad excesiva de finos en la alimentacin(> 20 % del material de procesamiento menor que el valor de CSS)

Material de procesamiento muy duro

Distribucin irregular en la cmara de trituracin

No utilizar la trituradora con alimentacin por obstruccin Control de alimentacin insuficiente

Sistemas de alimentacin y cribado incorrectos

Diseo de descarga incorrecto

Potencia del motor de accionamiento insuficiente

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4.3 Lista de control de preparativos deinstalacin

Encontrar algunos comentarios sobre la lista de control de preparativos deinstalacin en las siguientes pginas.

Sistema Comprobaciones Observaciones Fecha/firma

Emplazamiento Acceso al sitio comprobado para lasmedidas de la trituradora de cono?

Zona ms reducida por la que debenpasar los componentes de la tritura-dora de cono?(An. Al.)

Zona de servicio disponible?

(L. An. Al.) Elevador disponible en el sitio? Tipo:

Longitud de las mangueras y tube-ras de aceite?

Longitud de las correas detransmisin?

Cimientos Cimientos construidos segn losplanos?

Sistema elctrico Todos los cables necesarios para latrituradora de cono estn preparados?

Longitud de los cables?Todos los conmutadores necesariosestn instalados?

Todas las conexiones necesariaspara el sistema de control del grupoestn preparadas?

Hay suministro elctrico?

Material deprocesamiento

El material de procesamiento ha sidocomprobado por Sandvik?

Proteccin contrael polvo

La proteccin contra el polvoobserva la normativa local?

Configuracin dela alimentacin

La configuracin de la alimentacinest bien diseada?

Descarga La configuracin de la descarga estpreparada para conectarse a la salidade la trituradora?

Cubiertas deproteccin

Se necesitan cubiertas de proteccinadicionales?

Plataformas ybarandillas

Cumplen las normativas locales?Han sido diseadas de manera queno interfieran con el funcionamientode la trituradora de cono?

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4.3.1 Emplazamiento

Trituradora de conoColoque la trituradora de forma que se pueda acceder a ella con facilidad

para las operaciones de funcionamiento, servicio y mantenimiento y que al

mismo tiempo quede protegida de cualquier dao y de los accesos noautorizados.

Asegrese de que se cumplan todos los requisitos establecidos para la zonade servicio; consulte elApndice del Manual de instalacin. Si fuera posible,marque los lmites de la zona de servicio con pintura. Anote las dimensionesde la zona de servicio real en la lista de comprobacin.

Asegrese de que se dispone de un elevador que cumpla los requisitos dela seccin 5. Transporte. Anote el tipo de elevador disponible en la lista decontrol.

Deje algo ms de espacio para la configuracin de la descarga y laalimentacin. Vea la seccin 4.3.7 Configuracin de la alimentacinyla seccin 4.3.8 Configuracin de descarga.

Asegrese de que el motor de accionamiento se puede colocar y alinearcorrectamente.

4.3.2 Cimientos de una trituradora de cono

Los cimientos deben cumplir los requisitos citados en este manual para queel rendimiento sea adecuado y no haya un desgaste excesivo.

Para reducir las fuerzas que soportan los cimientos de hormign o laestructura de soporte de acero, instale la trituradora en unos soportes decompresin contra las vibraciones.

Para obtener ms informacin sobre los cimientos, veala seccin 6.2 Cimientos.

Estructura de soporte de aceroLa estructura de soporte de acero o el bastidor transportable deben estarnivelados y apoyados en unos cimientos firmes o vibrarn y estarnsometidos a fuerzas anmalas.

ADVERTENCIA!

Riesgo de aplastamientoCuando la mquina est en marcha hay riesgo de aplastamiento, sobretodo cuando arranca y se detiene. Asegrese de que queda espaciopara el movimiento horizontal tal y como se detalla en el plano de

instalacin.

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4.3.3 Instalacin elctrica

Asegrese de que se cumplen todos los requisitos locales y especficos delsitio sobre las instalaciones elctricas.

Los cables externos y la desconexin de los interruptores y fusibles debe

ordenarse antes de la instalacin. Vea laseccin 7. Instalacin elctrica.

Pngase en contacto con Sandvik para obtener ms informacin sobre loscables, interruptores y fusibles.

4.3.4 Sistema de control remoto

En la mayora de sitios se usa un sistema de control principal para regular elproceso. Asegrese de que el sistema de control se ha preparado paraincorporar la trituradora de cono.

4.3.5 Material de procesamientoEl material de procesamiento desgasta la trituradora de cono y el equipoadyacente de varias formas. Sandvik recomienda probar antes la calidad delmaterial que se va a procesar. Sandvik puede ayudarle con estas pruebas.

4.3.6 Proteccin contra el polvo

La inhalacin de polvo del material de procesamiento puede causar la muerteo heridas graves. Sandvik recomienda instalar un equipo de proteccincontra el polvo para evitar que se esparza por el equipo de procesamiento,

vea la seccin 2.4.1 Polvo.

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4.3.7 Configuracin de la alimentacin

La eficiencia de la trituradora de cono depende directamente de laconfiguracin de alimentacin. Para aprovechar al mximo la capacidad,asegrese de que el material de procesamiento

entra en la trituradora de cono con una velocidad suficiente y se distribuye de forma regular por toda la cmara de trituracin

sin segregarse

Disee la alimentacin de modo que la estructura pueda extraerse parafacilitar el mantenimiento de la trituradora de cono.

La trituradora de cono se suele entregar con una tolva de alimentacin con osin distribuidor para controlar la distribucin del material de proceso en latrituradora. La tolva de alimentacin no es un componente enterizo, sinodividido en secciones, para facilitar su desmontaje.

La configuracin de la alimentacin debe estar conectada elctricamente demodo que no se pueda arrancar a menos que la trituradora y el sistema dedescarga estn en marcha.

Sandvik le recomienda:

Montar un sensor ultrasnico de nivel en la tolva de alimentacin paradetener el suministro si el nivel de material es demasiado alto o bajo.Otro mtodo consiste en utilizar un accionamiento de velocidad variable

para mantener un nivel de material constante en la tolva de alimentacin.

Instalar una criba delante de la trituradora de cono para extraer elmaterial fino antes de la trituracin. De este modo se aumenta elrendimiento y la capacidad de la trituradora.

Instalar un imn delante de la trituradora de cono para retirar el metalmagntico del material de procesamiento y un detector de metales paraevitar que entren objetos metlicos en la trituradora.

Regule la alimentacin de forma que se acumule material de procesamientoen la tolva de alimentacin (alimentacin por obstruccin). El material de

procesamiento de la tolva de alimentacin debe quedar nivelado respecto a lacubierta del cojinete superior. La alimentacin por obstruccin permitirobtener un tamao de producto ms uniforme y fino; adems, la trituradorade cono funcionar de forma ms suave y consumir menos potencia.

Si se utiliza una cinta transportadora o una canaleta para alimentar latrituradora, el material ms grueso tender a separarse del ms fino(segregacin). El material deber separarse antes de entrar en la cmara detrituracin.

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Se puede hacer de varias formas, por ejemplo, con un distribuidor.

Si utiliza la trituradorasinun distribuidor, los brazos de soporte del cojinetesuperior deben alinearsecon el alimentador o transportador.Si se usa la trituradora con un distribuidor, los brazos de soporte del cojinetesuperior deben estar en ngulo rectorespecto al alimentador o transportador.

Si no se utiliza un distribuidor, es importante optimizar el sistema dealimentacin al mximo posible. Para lograrlo, puede utilizarse una "caja dealimentacin" por encima de la tolva de alimentacin, como se indica acontinuacin. La caja de alimentacin debe disearse de modo que puedadesplazarse longitudinalmente para guiar el material correctamente.

Tolva de alimentacin con cono Tolva de alimentacin condistribuidor

Alimentacin desde unacinta transportadora.

Alimentacin desde un canaln.Puede fijarse un canaln en la cintatransportadora.

Alimentacin desde un alimentadorsin caja de alimentacin. Elalimentador debe ser ajustable.

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Configuraciones de alimentacin para trituracin de finosLa trituracin de finos genera las mayores cargas en la trituradora. Paraobtener una alimentacin correcta, debe utilizar siempre un distribuidor paratamaos de alimentacin de hasta 80 mm (3").El distribuidor evita la segregacin y distribuye el material de forma

uniforme por la cmara de trituracin.

Si desea informacin sobre las dimensiones de instalacin del distribuidor yde la tolva de alimentacin, consulte el plano de instalacin que aparece en el

Apndice del Manual de instalacin.

El material debe conducirse hasta el distribuidor por la zona destacada conuna lnea roja de puntos en el siguiente plano. Esta zona puede ajustarseaflojando los tornillos situados entre los distribuidores y la barra acodada de

soporte que hay a lo largo de la tolva de alimentacin, moviendo losdistribuidores tal y como indican las flechas.

NOTA! Los brazos de la seccin superior del bastidor deben estar en ngulo rectorespecto al distribuidor.

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Configuraciones de alimentacin con cmara de trituracin ECo CPara evitar averas o un desgaste innecesario de la tapa superior y la camisade los brazos, la alimentacin debe configurarse de forma que el materialcaiga en una "caja de alimentacin", antes de entrar en la trituradora. De esta

forma se reduce la altura y la velocidad de cada del material, lo que esespecialmente importante en el caso de las cmaras de trituracin EC o C enlas que se alimenta un material de partculas relativamente gruesas. La cajade alimentacin tambin reduce la segregacin.

Con una cmara de trituracin EC o C, la masa y las dimensiones de lostrozos ms grandes de alimentacin sern superiores a los de las cmaras detrituracin ms finas. El diseo de la caja de alimentacin debe adaptarse aestas caractersticas.

Cuando se procese material grueso, mantenga un nivel de material ms bajo

en la tolva de alimentacin para evitar que se formen puentes.No dude en ponerse en contacto con Sandvik para obtener asesoramientosobre el diseo de las configuraciones de alimentacin.

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4.3.9 Cubiertas de proteccin

Todas las piezas mviles de la mquina, incluyendo la correa de transmisin,deben taparse con cubiertas de proteccin.

Disee los transportadores elevados y la configuracin de alimentacin deforma que las cubiertas protejan las pasarelas y plataformas del material de

procesamiento que pueda caer.

4.3.10 Plataformas y barandillas

La trituradora de cono debe disponer de plataformas diseadas

adecuadamente para realizar las tareas de inspeccin y mantenimiento. Elsuministro de Sandvik no incluye plataformas ni barandillas.

El suelo de la plataforma debe ser macizo (y no de rejilla metlica) paraevitar que puedan caer herramientas o equipos de la plataforma. Utilicedefensas y rejillas metlicas en los laterales de las barandillas con el mismoobjetivo.

Las plataformas no deben montarse en la trituradora de cono, ya que stavibra y se mueve de forma constante.

4.4 Funcionamiento a temperaturas bajas

La unidad del depsito de la trituradora de cono requiere una preparacinespecial para poder funcionar de manera fiable a bajas temperaturas. Si deseamayor informacin al respecto, consulte elManual de instalacinde launidad del depsito.

ADVERTENCIA!

Fragmentos despedidosLas piedras que no se sujeten bien en la cmara de trituracin puedensalir despedidas de la trituradora de cono.

NOTA! No utilice nunca los transportadores como va para desplazarse. Diseesiempre pasarelas con barandilla que recorran los transportadores.

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5. TransportePara garantizar la mxima seguridad, lea detenidamente


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IM Sandvik CH430:02 5. Transporte

5.1 Caractersticas de las mercancas

La trituradora de cono se entrega como una unidad montada completa. Loscomponentes opcionales y auxiliares se entregan en paquetes independientes.

La siguiente tabla indica el espacio que requiere el equipo durante eltransporte. El nmero de paquetes entregados puede variar en funcin de lavariante de trituradora de cono y de los dispositivos auxiliares.

5.1.1 Contenido

En uno de los bultos de la entrega se incluye una Lista de empaque.

Nombre de pieza Masakg (libras)

Medidas (L. An. Al.)mm (")

Trituradora, completa 9.500 (21.000) 2.000 1.900 2.450 (79 75 97)

Caja de herramientas 400 (880) 1.170 1.170 920 (46 46 36)

Tolva de alimentacin 230 (510) 1.500 1.500 820 (59 59 32)

NOTA! Si recoge su trituradora en la fbrica, antes de transportarla al sitio deinstalacin, compruebe que la mquina y los equipos recibidos coincidan

con los indicados en la Lista de empaque .

Si Sandvik entrega la trituradora en el puerto de embarque o en el sitio de

trabajo, compruebe de forma inmediata despus de la llegada que la

mquina y los equipos recibidos coincidan con los indicados en la Lista de

empaque .

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5.1.2 Seales de carga y descarga de mercancas

Asegrese de que los transportistas entienden y hacen caso a los smbolosobligatorios y de advertencia que se utilizan en los paquetes.

5.2 Equipo de elevacin

Tipos diferentes de equipos de elevacin

Los siguientes equipos pueden usarse para levantar y mover las mercancas: Gra prtico area

Gra mvil

Carretilla elevadora

Especificaciones del equipoAsegrese de que la capacidad de elevacin del equipo y de los aparejoscumple los requisitos de la siguiente tabla.

Utilizar la carretillaelevadora

Punto de elevacinarea

Centro de gravedad

Punto de elevacin paracadenas

NOTA! La capacidad de izado de una gra mvil depende del radio de elevacin.Asegrese de que tiene la capacidad suficiente para el radio apropiado.

Equipo y aparejos Capacidad de elevacinkg (libras)

Gra prtico area 10.000 (23.000)

Gra mvil 10.000 (23.000)

Cadenas de elevacin, cables, cuerdas o eslingas 10.000 (23.000)

Carretilla elevadora 11.000 (24.000)

885.0250-00

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5.2.1 Gra prtico area o gra mvil

a) Asegrese de que las cadenas de elevacin, los ganchos y el resto delequipo de elevacin estn en buen estado y reciban el mantenimientoestablecido en las instrucciones del fabricante.

b) Asegrese de que las cadenas de elevacin tienen las longitudescorrectas para el ngulo de la lnea vertical en que se utilizar.

c) Asegrese de que el lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

d) Observe la normativa de elevacin aplicable para el equipo utilizado.

e) Coloque el equipo de elevacin segn los smbolos que aparecen enla seccin 5.1.2 Seales de carga y descarga de mercancas.

f) Compruebe que la carga se apoya en la base de los ganchos. No coloquenunca la carga en la punta de un gancho.

g) Tense la holgura de las cadenas de elevacin poco a poco. Asegrese deque los ganchos estn bien fijados en las argollas de elevacin delcomponente. Si es necesario ajuste las cadenas para distribuir la carga deforma regular.

h) Compruebe que las cadenas pueden enderezarse correctamente. Noutilice nunca para izar el equipo una cadena torcida.

i) Asegrese de que el lugar de destino est despejado y puede soportar elpeso antes de levantar el equipo.

j) Levante, transporte y baje la carga con cuidado y despacio. Evite lostirones y las sacudidas.

k) No utilice las manos o los pies para guiar la carga. Mantngase alejadode ella.

ADVERTENCIA!

Carga suspendidaMantngase alejado de las cargas suspendidas. Consultela seccin 2. Medidas de seguridad.

Compruebe el peso bruto de los componentes que haya que levantar yasegrese de que el lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

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5.2.2 Carretilla elevadora

a) Asegrese de que las horquillas tienen la longitud y la capacidad deelevacin adecuadas para la carga.

b) Ajuste la anchura de la horquilla segn sea necesario para levantar lacarga.

c) Asegrese de que la carga est bien fijada a la plataforma de transporte.

d) Si la plataforma de transporte dispone de tubos para horquilla, meta la

horquilla dentro para levantar el componente.e) Antes de levantar la carga, asegrese de que el destino est despejado y

de que puede soportarla.

f) Levante, transporte y baje la carga con cuidado y poco a poco.

ADVERTENCIA!



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5.3 Descarga de la mercanca

5.3.1 rea de desembalaje

La zona de desembalaje debe tener aproximadamente 1 m (3 pies) de espaciolibre alrededor y por encima de la trituradora de cono.

5.3.2 Inspeccin de la mercanca

Compruebe el exterior de los paquetes antes de descargarlos. Informeinmediatamente de cualquier dao que vea al responsable de la instalacin.

Si el dao es lo suficientemente grave como para evitar la instalacin, enve

una reclamacin de daos a la empresa de transporte sin demora. Si esposible, documente el problema con una cmara.

Espacio mnimo recomendado de desembalaje L. An. Al.

3 3 3 m (10 10 10 pies)

NOTA! Si se ha producido alguna avera durante el transporte, comunqueloinmediatamente al departamento de envos de Sandvik. En la Lista de

empaque encontrar la direccin.

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5.4 Traslado y almacenamiento

Si la trituradora de cono debe guardarse antes de instalarla, asegrese de quela zona de almacenamiento cumple los requisitos de

la seccin 5.4.2 Almacenamiento.Si es posible, coloque la trituradora de cono y la unidad del depsito deaceite en el sitio de instalacin antes de desembalar. No desembale loscomponentes hasta justo antes de empezar la instalacin.

Coloque los paquetes en el sitio de instalacin de forma que la trituradora yla unidad del depsito de aceite puedan levantarse e instalarse sin girarlos.

Cuando se levante, siga las instrucciones de la seccin 5.2 Equipo deelevacin.

5.4.1 Traslado

a) Fije el equipo de elevacin segn las instrucciones dela seccin 5.2 Equipo de elevacin.

b) Levante el componente slo lo suficiente para despejar el suelo.

c) Asegrese de que el componente est estable en el equipo de elevacin.

d) Mueva la carga hasta su sitio y bjela con cuidado hasta el suelo. Dejeespacio suficiente para poder acceder por todos los lados.

e) Asegrese de que el componente est bien apoyado.

f) Retire el equipo de elevacin.

g) Quite los tornillos que sujetan el componente a la plataforma detransporte.

ADVERTENCIA!

Carga suspendidaMantngase alejado de las cargas suspendidas. Consultela seccin 2. Medidas de seguridad.Compruebe el peso bruto de los componentes que haya que levantar yasegrese de que el lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

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5.4.2 Almacenamiento

ATENCIN! Sandvik recomienda almacenar la trituradora de cono en un espaciointerior. La exposicin a largo plazo a la humedad o a temperaturas muyaltas o muy bajas puede daar la trituradora de cono.

a) Coloque una zona de almacenamiento lo suficientemente grande comopara guardar los componentes con un mnimo de 1 m (3 pies) de espaciolibre alrededor y por encima para acceder a ellos y permitir su

ventilacin.b) Asegrese de que la zona de almacenamiento cumple las condiciones de

la siguiente tabla.

c) Coloque los componentes en su sitio segn las instrucciones dela seccin 5.4.1 Traslado. Si el suelo es irregular, coloque bloques o

placas debajo de ellos para que tengan un apoyo estable.

d) Asegrese de que los componentes son estables antes de retirar el equipode elevacin.

ADVERTENCIA!



Caracterstica Valor Notas

Temperaturas mn. - mx. 5-40 C (41-104 F)

Humedad relativa mx. 80 % Sin condensacin

NOTA! Antes de salir de fbrica, la trituradora de cono y la unidad del depsito deaceite se tratan con antioxidantes suficientes para unos 30 das de

almacenamiento. Si la trituradora de cono debe almacenarse durante un

perodo ms prolongado, debe comprobarse regularmente y volverse a tratar

con antioxidante si es necesario.

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5.5 Desembalaje de la mercanca

a) Desmonte cualquier caja y paquete que est suelto antes de desembalarlos componentes principales.

b) Desembale y compruebe cada uno de los componentes para ver sicoinciden con los que aparecen la Lista de empaque.

c) Compruebe si los componentes y accesorios desembalados estndaados. Si es as, enve un informe de daos de transporte aSandvik SRP AB.Vea tambin la seccin 5.3.2 Inspeccin de la mercanca.

d) Abra la caja de herramientas y saque la documentacin.

e) Busque la Lista de empaque.

f) Compruebe que los datos de las placas de identificacin de la trituradorade cono y la unidad del depsito se corresponden con la lista deembalaje.Vea la seccin 1.1 Informacin sobre el equipo.

g) Lleve las piezas de desgaste y las de repuesto al almacn de piezas derepuesto.

h) Deseche el material de embalaje segn las instrucciones dela seccin 5.6 Eliminacin/devolucin del material de embalaje.

ADVERTENCIA!

Carga suspendidaMantngase alejado de las cargas suspendidas. Consulte

la seccin 2. Medidas de seguridad.Compruebe el peso bruto de los componentes que haya que levantar yasegrese de que el lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

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5.6 Eliminacin/devolucin del material deembalaje

El material de embalaje incluye todos los pals, cajones, envoltorios, cajas yotro material de proteccin que no forma parte del equipo. El embalaje nosuele devolverse al fabricante.

Compruebe si hay un acuerdo especial para devolver el embalaje alfabricante.

En caso de que deba devolverse, prepare una zona para guardar los pals,las cajas de transporte y cualquier tipo de embalaje que deba devolverse.

Compruebe si existe algn acuerdo especial para reciclar el material deembalaje.

Si no debe devolverse o reciclarse, consulte a las autoridades locales

cmo debe separarse y desecharse el material de embalaje. Deseche los residuos contaminantes segn la normativa local (el plstico

con burbujas, las bolsas de plstico, el poliestireno expandido, etc.).

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6. Instalacin mecnica yconexiones

Para garantizar la mxima seguridad, lea detenidamentela seccin 2. Medidas de seguridadantes de realizar trabajos en el equipo oefectuar ajustes.

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IM Sandvik CH430:02 6. Instalacin mecnica y conexiones

6.1 Requisitos generales

PersonalSlo el personal de montaje cualificado est autorizado a montar la

trituradora de cono. Consulte la seccin 2. Medidas de seguridadpara ver ladefinicin de personal de montaje.

El rea de instalacina) Despeje el lugar de instalacin. Si es necesario limpie el suelo antes de

empezar el montaje.

b) Asegrese de que haya espacio suficiente para moverse de forma segurapor la instalacin, consulte losplanos de instalacin que aparecen en elApndice del Manual de instalacin. Si no se puede parar ninguna de lasmquinas adyacentes que haya en el sitio, tome las medidas necesarias

para prevenir un contacto accidental.

c) Asegrese de que el lugar de instalacin es adecuado. Utilice lucesporttiles adicionales si es necesario.

Equipo de elevacin, herramientas y materialesEl equipo utilizado para elevar y mover los componentes de la trituradoratambin puede usarse para desembalar y montar la trituradora de cono.Vea la seccin 5.1.2 Seales de carga y descarga de mercancas.

EmbalajeDeje el envoltorio y las cuerdas en las piezas hasta que estn listas para usar.

Deje los tapones de plstico en los orificios del conducto de aceite hasta quevaya a acoplarse pero no se olvide de quitarlos antes de empalmar lastuberas.

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6.2 Cimientos

La trituradora de cono debe tener unos cimientos de unas dimensionesadecuadas. Sandvik recomienda utilizar cimientos de hormign o una

estructura de soporte de acero.Las estructuras de soporte de acero o los bastidores transportables debenmontarse horizontalmente y apoyarse sobre unos cimientos firmes. Si loscimientos no son suficientemente estables, la estructura de soporte vibrar yestar sometida a fuerzas anmalas.

En la seccin Cargas de cimentacin, delApndice del Manual deinstalacin, encontrar informacin sobre las fuerzas que se transmiten a loscimientos de hormign o a la estructura de soporte de acero a travs de los

puntos de montaje, cuando la excentricidad alcanza su valor mximo.

Vea tambin la seccin 4.3.2 Cimientos de una trituradora de conoyla seccin 4.3.8 Configuracin de descarga.

Para obtener ms informacin sobre la ubicacin, consultela seccin 4.3.1 Emplazamiento.

NOTA! Asegrese de que los puntos de montaje de la trituradora estn nivelados. Ladesviacin mxima en el punto de aplicacin de la carga debe ser de 1 mm

(0,04").

NOTA! El motor de accionamiento se puede montar en cualquiera de los lados de latrituradora. Es importante decidir la posicin del motor antes de disear los

cimientos.

Consulte los planos de instalacin que aparecen en el Apndice del manual

de instalacin.

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6.2.1 Amortiguadores de goma

Ajuste los soportes de forma que los amortiguadores de goma estncomprimidos por igual.

ADVERTENCIA!

Riesgo de aplastamientoSi la trituradora se monta sobre amortiguadores de goma, existe elriesgo de que se produzca el aplastamiento de partes del cuerpo

humano. Asegrese de que haya espacio suficiente para que latrituradora se mueva en sentido horizontal. Consulte losplanos deinstalacinque aparecen en elApndice del Manual de Instalacin.

NOTA! La trituradora puede montarse directamente en los cimientos con pernospara cimientos. Las cargas dinmicas sern en ese caso mucho ms

elevadas.

Sandvik no suministra los pernos para cimientos.

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6

8

7

6

5

4

7

5

6

4

5

6

1 Contratuerca

2 Arandela

3 Placa de fijacin superior

4 Soporte de compresinde goma

5 Tornillo

6 Arandela

7 Placa de fijacin inferior

8 Tornillo

9 ContratuercaAmortiguador de goma,trituradora y motor en el bastidorauxiliar

Amortiguador de goma,trituradora con soporte demotor

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6.2.2 Trituradora con amortiguadores de goma en unoscimientos de hormign nuevos

Consulte losplanos de instalacin que aparecen en elApndice del Manualde instalacin.

Disee los cimientos de hormign y los refuerzos para que se adecuen a losdatos de carga de los planos de instalacin. Preste tambin la debida atencina la resistencia de apoyo y a la naturaleza del suelo situado bajo loscimientos.

Los trabajos de hormigonado deben realizarlos personal experimentado.

Instalacin

a) Inserte las placas de montaje de los cuatro soportes de compresin degoma.Utilice las placas de montaje con un mnimo de 25 mm (1") de grosor.

b) Asegrese de que los puntos de montaje estn nivelados y biencementados. Utilice lminas de ajuste para realizar la nivelacin. Ladesviacin mxima en el punto de aplicacin de la carga debe ser de1 mm (0,04").

c) Limpie bien el polvo y el aceite que pueda haber en la zona situadadebajo de la trituradora.

d) Monte los amortiguadores de goma en las patas de la trituradora.Asegrese de que las placas de fijacin inferiores (7) estn montadas enlos amortiguadores.

(Cont.)

ADVERTENCIA!

Carga suspendidaMantngase alejado de las cargas suspendidas. Consulte

la seccin 2. Medidas de seguridad.La trituradora de cono pesa aproximadamente 9.200 kg (20.300 lbs).Asegrese de que lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

NOTA!Sandvik no suministra las placas de anclaje.

1

2

3

6

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7

5

6

1 Contratuerca

2 Arandela


4 Soporte de compresin

de goma5 Tornillo

6 Arandela

7 Placa de fijacin inferiorAmortiguadores degoma en las placas deanclaje

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e) Baje la trituradora hasta que las placas de fijacin inferiores (7) seapoyen sobre las placas de anclaje.

f) Suelde por puntos las placas de fijacin inferiores (7) a las placas deanclaje.

g) Mueva los tornillos (5) y las arandelas (6) desde las placas de fijacinsuperiores (3).

h) Levante la parte inferior de la trituradora de los amortiguadores de goma.

i) Suelde todo el contorno de las placas de fijacin inferiores (7) a lasplacas de anclaje.Consulte losplanos de instalacin que aparecen en elApndice del

Manual de instalacin.

j) Baje la trituradora hasta los amortiguadores de goma.

k) Monte las arandelas (6) y los tornillos (5).

NOTA! Asegrese de que la trituradora est centrada sobre la abertura de descargay que el eje motriz est orientado en la direccin correcta.

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6.2.3 Trituradora con amortiguadores de goma en unaestructura de soporte de acero

Consulte losplanos de instalacin que aparecen en elApndice del Manualde instalacin.

Disee la estructura de soporte de acero y los refuerzos para que se adecuen alos datos de carga de los planos de instalacin. Preste tambin la debidaatencin a la resistencia de apoyo y a la naturaleza del suelo situado bajo loscimientos.Instalacin

a) Asegrese de que los puntos de montaje de la trituradora estn nivelados.Utilice lminas de ajuste para realizar la nivelacin. La desviacinmxima en el punto de aplicacin de la carga debe ser de 1 mm(0,04").

b) Limpie bien el polvo y el aceite que pueda haber en la zona situadadebajo de la trituradora.

c) Monte los cuatro amortiguadores de goma en las patas de la trituradora.Asegrese de que las placas de fijacin inferiores (7) estn montadas enlos amortiguadores.

d) Baje la trituradora hasta que las placas de fijacin inferiores (7) seapoyen sobre la estructura de soporte.

e) Centre la trituradora en la abertura de descarga.f) Suelde por puntos las placas de fijacin inferiores (7) a la estructura de

soporte.g) Mueva los tornillos (5) y las arandelas (6) desde las placas de fijacin

superiores (3).h) Levante la parte inferior de la trituradora de los amortiguadores de goma.i) Suelde todo el contorno de las placas de fijacin inferiores (7) a

estructura de apoyo. Consulte losplanos de instalacin que aparecen enelApndice del Manual de instalacin.

j) Levante la trituradora hasta los amortiguadores de goma.k) Monte las arandelas (6) y los tornillos (5).

ADVERTENCIA!

Carga suspendidaMantngase alejado de las cargas suspendidas. Consultela seccin 2. Medidas de seguridad.La trituradora de cono pesa aproximadamente 9.200 kg (20.300 lbs).Asegrese de que lmite de carga de trabajo (WLL) del equipo deelevacin sea suficiente para el peso a levantar.

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1 Contratuerca

2 Arandela


4 Soporte de compresinde goma

5 Tornillo

6 Arandela

7 Placa de fijacin inferiorAmortiguadores de goma de la

estructura de soporte de acero

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6.3 Conjunto de la trituradora

6.3.1 Instale la tolva de alimentacina) Levante la tolva de alimentacin (1) hasta el aro de la seccin superior

del bastidor.b) Monte los tornillos (2), las arandelas (4, 5) y las tuercas (3).

Cuando instale una tolva de alimentacin con cono, los brazos de soporte delcojinete superior deben alinearsecon el alimentador o el transportador.

Si se instala una tolva de alimentacin con un distribuidor, los brazos desoporte del cojinete superior deben quedaren ngulo rectorespecto alalimentador o transportador.

1

2, 3, 4, 5

Tolva de alimentacin de la seccin superior delbastidor

1 Tolva dealimentacin

2 Tornillo

3 Tuerca

4 Arandela

5 Arandela

Tolva de alimentacin con cono Tolva de alimentacin con distribuidor

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6.4 Sistema de sobrepresin

La trituradora de cono y la unidad del depsito de aceite estn equipados conun sistema de sobrepresin comn para excluir el polvo del equipo. Esimportante, para el rendimiento de la trituradora, que el sistema desobrepresin funcione correctamente.

Si desea mayor informacin, consulte elManual de instalacin de la unidaddel depsito.

6.5 Cubiertas de proteccin, plataformas ytapas

6.5.1 Cubiertas de proteccin y tapasSi el diseo especfico del centro de trituracin permite acceder a las piezasmviles de cualquier equipo, es responsabilidad del propietario del centro eldisear e instalar las tapas y cubiertas de proteccin que correspondan para

proteger al personal.

Vea la seccin 4.3.9 Cubiertas de proteccinpara ms informacin.

6.5.2 Plataformas

Sandvik recomienda instalar las plataformas a una distancia mnima de

50 mm (2") de la trituradora. Si la trituradora se monta sobre soportes decompresin de goma existe el riesgo de quedar atrapado entre loscomponentes oscilantes de la trituradora y la estructura fija.

Vea la seccin 4.3.10 Plataformas y barandillaspara ms informacin.

6.6 Lubricantes

Llene los depsitos con la cantidad de aceite necesaria. Si desea mayorinformacin, consulte elManual de instrucciones y el Manual demantenimientode la unidad del depsito.

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7. Instalacin elctricaPara garantizar la mxima seguridad, lea detenidamente


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IM Sandvik CH430:02 7. Instalacin elctrica

7.1 Requisitos generales

ElectricistasLos electricistas deben tener la certificacin necesaria segn la normativa

local y experiencia con instalaciones similares, saber interpretar y trabajarcon planos y listas de cables y conocer la normativa local de seguridad sobrealimentacin y circuitos de automatizacin. Los trabajos de los equiposelctricos deben ser realizados siempre por tcnicos con los conocimientosnecesarios o bien bajo supervisin.

Vea la seccin 2.2 Personalpara ms informacin.

7.2 Vista general

La finalidad del sistema elctrico es alimentar la trituradora con los sistemasauxiliares y controlar el funcionamiento de la trituradora de cono.

Todos los planos elctricos se encuentran en elManual de instalacin de latrituradora y en el Manual de instalacin de la unidad del depsito.

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7.3 Motor

Sandvik no suele suministrar el equipo de arranque del motor deaccionamiento, los motores auxiliares y los elementos de calefaccin. Los

fusibles, rels, protectores del motor y las unidades de control debenmontarse en los armarios de conmutacin adecuados.

7.3.1 M1 - Motor de la trituradora

El suministro elctrico del motor debe incorporar los fusibles, rel yprotector del motor necesarios, instalados en un armario de conmutacinadecuado.

El motor de accionamiento principal de la trituradora puede arrancarse devarias formas, en funcin del suministro elctrico disponible:

Motor de arranque directo en lnea Motor de arranque suave electrnico

El arranque y la parada puede realizarse a travs de botones o de software.

Si desea mayor informacin, consulte elManual de instalacin de la unidaddel depsito.

NOTA! El rel M1 debe estar enclavado con la bomba de lubricacin M2, de formaque slo se pueda poner en marcha la trituradora cuando la bomba M2 est

en funcionamiento.

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