CHANCADORA DE QUIJADAS

A. Cuerpo Rgido de Acero Fundido.

B. Quijada Fija.

C. Quijada Mvil.

D. Eje excntrico montado sobre

Rodamientos Antifriccin.

E. Puente o Togle.

F. Varilla de Tensin.

G. Resorte.

H. Block de Ajuste.

I. Volantes Fundidas.

J. Tuerca de Regulacin para el Tamao del

chancado.

K. Contrapeso de la Volante.

1. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO

Vista superior de la

chancadora de quijada

o de mandbula. En

esta foto se puede

observar la mandbula

por donde ingresa los

minerales, el motor.

Vista trasera de la

chancadora de quijada,

se puede observar la

faja, el cual es movido

por el motor para

hacer funcionar la

mandbula.

Vista del motor.

Vista frontal de la

chancadora de quijada.

El equipo se encuentra

sobre una soporte de

concreto para que este

fijo y no surja

movimientos que

afectara el proceso.

2. SIMBOLOGA DEL EQUIPO Y ROTULACIN

CHANCADORA DE QUIJADA

C-110

3. FUNCIN DEL EQUIPO

El prototipo de la chancadora de mandbula o de quijadas, actualmente en uso, fue

patentado por Blake en EEUU, conduciendo a una verdadera revolucin en la reduccin de

tamaos de rocas de gran calibre en gran escala.

Las chancadoras de quijadas se emplean en la fragmentacin de materiales muy duros y/o

abrasivos (cuarcita, oxido frrico, costras y bolas de clinker, etc.) y muy raramente en la

trituracin de la caliza. Este tipo de chancadoras son muy susceptibles la humedad, as

cuando se las alimenta con materiales hmedos o con cierta plasticidad (pegajosos) pueden

formarse atascos, principalmente si, la alimentacin tiene una elevada proporcin de finos,

por tanto, no son apropiadas para ese tipo de materiales. Sin embargo, son capaces de

triturar productos blandos y que discurran difcilmente, los cuales no es posible pasarlos por

una chancadora giratoria.

Las chancadoras de quijadas son de construccin relativamente sencilla, tiene un bajo coste

de mantenimiento y existen en el mercado en unidades de gran tamao. Se han desarrollado

diversos tipos de chancadoras de quijadas, sin embargo de todos ellos solo han prevalecido,

de modo general, dos tipos: chancadoras de doble palanca acodada (CHANCADORA BLAKE)

y chancadoras con una palanca acodada simple (CHANCADORA OSCILANTE) el primer tipo

es lo que se puede encontrar en la Facultad de Ingeniera Qumica. La quijada mvil realiza

un movimiento de vaivn u oscilante (ATRAS-DELANTE), que ejerce, principalmente, un

esfuerzo de COMPRESIN sobre el material. Habitualmente, las fuerzas susceptibles de

romper un slido pueden ser de: traccin, compresin, flexin, torsin, cizallamiento y

choque. Entre estas, nicamente las de traccin y torsin, no intervienen en las

fragmentaciones industriales. Los grandes bloques necesitan fuerzas considerables para ser

rotos, y as con frecuencia dichas fuerzas son obtenidas bajo forma de presiones elevadas,

con ayuda de un sistema de palancas. Las chancadoras de quijadas y las giratorias trabajan

segn este principio. El desmenuzamiento del material (Reduccin de tamao) se desarrolla

entre dos quijadas, una fija y una mvil, debido a los esfuerzos anteriormente mencionados.

Las quijadas pueden ser de diversas formas, de lo cual depende la capacidad del recinto de

trituracin, y estn revestidas con blindajes (de fundicin a la coquilla o de acero con le 12-

14 % de Mn) de perfil liso o dentado en el sentido longitudinal. El uso de quijadas acanaladas

permite evitar el paso de los trozos planos y obtener un producto ms equixico. Sin

embargo, el dentado se desgasta muy rpidamente con los materiales abrasivos.

Consta, como todava en los modelos perfeccionados de hoy en da, de un marco o caja,

robusto, de acero fundido o similar, con una cmara de chancado en un lado, formada por

una mandbula mvil (ms hacia el interior), ambas revestidas con liners reemplazables

de desgaste de una aleacin de alta resistencia al impacto y a la abrasin. La mandbula

mvil es impulsada por un poderoso mecanismo excntrico, que ejerce una presin elevada

sobre los trozos de mineral, hasta exceder su lmite de ruptura (como se ver, los trozos de

mineral se trituran en realidad, segn grietas preexistentes). El tamao de la chancadora se

expresa en abertura de la boca de alimentacin por el largo de la mandbula o quijada, de

modo que una chancadora de 24 entre mandbula fija y mvil y de 36 a lo largo de la

mandbula. Al seleccionar la chancadora apropiada para mineral de un cierto grosor, debe

procurarse que la dimensin mayor de los trazos no debe sobrepasar el 80% de la distancia

entre quijadas.

Otros detalles constructivos son visibles de las ilustraciones adjuntas, debiendo acentuarse

la importancia de la lubricacin que debe ser preferentemente automtica.

Tambin se destaca la calidad y el perfil de los revestimientos o corazas de las mandbulas

fija y mvil, que son normalmente de una buena aleacin de acero austentico al Mn (12

14% Mn y a veces hasta 2% Cr).

La chancadora de quijada de la facultad es de 8x10 que esta es impulsada por un motor tipo

B8064/ED/ER DE 1.5 Hp. La chancadora est fijado sobre un soporte de concreto esto se

debe para que en el momento de estar en funcionamiento no se mueva, as facilitando el

trabajo.

4. PARTES PRINCIPALES DEL EQUIPO

a. Eje Excntrico, fabricado en acero fundido resistente a los esfuerzos de fatiga,

montado sobre 4 rodamientos oscilantes de doble hilera de rodillos con

proteccin laberntica ampliamente dimensionados.

b. En los extremos del eje principal se acoplan los volantes perfectamente

balanceados; uno de ellos va provisto de canales para correas trapezoidales al

objeto de accionar la mquina.

c. Las mandbulas de acero al manganeso montado sobre el bastidor y biela; van

fijadas por medio de cuas que permiten un montaje y desmontaje fcil. Por su

diseo especial las mandbulas se pueden aprovechar muy ntegramente,

pasando la parte inferior a la superior, una vez gastada la inferior

d. La parte posterior del bastidor contiene el sistema de regulacin de la abertura

segn el tamao del producto deseado, que es en base a cuas trapezoidales

fabricados en acero fundido.

e. Togle, fabricado de fierro fundido.

f. Resorte amortiguador de la oscilacin.

5. PORQUE SE UTILIZA ESE MATERIAL

a. El eje principal est fabricado de acero para soportar la friccin del rotar, se

utiliza el acero porque tiene una alta dureza.

b. La biela, el togle es de acero fundido porque este material es de alta dureza y

resistencia a la traccin y compresin.

c. Las mandbulas son de manganeso montado porque tiene resistencia al

desgaste, corrosin.