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CIENCIA Desarrollan una nueva tecnología para convertir las ventanas en grandes paneles solares 18 AGOSTO 2010hace 5 años 120 COMPARTIDOS 2.5 K VISITAS La idea de masificar el uso de la energía solar como principal fuente de energía que alimente nuestros artefactos eléctricos, se ve enfrentado al alto costo de fabricación de elementos para captarla, como los paneles solares. Esto podría cambiar en un futuro cercano si es que prospera una nueva tecnología recientemente patentada por la compañía

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CIENCIA

Desarrollan una nueva tecnología para convertir las ventanas en grandes paneles solares18 AGOSTO 2010hace 5 años

120

COMPARTIDOS

2.5 K

VISITAS

La idea de masificar el uso de la energía solar como principal fuente de energía que alimente nuestros artefactos eléctricos, se ve enfrentado al alto costo de fabricación de elementos para captarla, como los paneles solares.

Esto podría cambiar en un futuro cercano si es que prospera una nueva tecnología recientemente patentada por la compañía Noruega EnSol, consistente en un delgado film que puede ser rociado en diversas superficies para captar energía solar. En especial, las ventanas se pueden convertir en grandes receptores de energía a través de este método.

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El film fue creado a partir de nanopartículas y su desarrollo contó con la colaboración del departamento de Física y Astronomía de la Universidad de Leicester.

Según sus creadores la gracia de este film es que, al ser rociado en las ventanas, no requiere de grandes instalaciones ni tampoco afecta la transparencia del vidrio (si bien absorben parte de la luz es imperceptible para el usuario).

En la actualidad la compañía se encuentra desarrollando algunos prototipos funcionales de 16 centímetros, los que serán utilizados para demostrar su efectividad. Si todo sale bien se espera que esta nueva tecnología sea comercializada a partir del año 2016.

Un material para generar energía solar a precio "casi regalado"Un grupo de investigadores descubre que un material conocido durante cientos de años podría reducir el coste de la energía solar.

MARTES, 13 DE AGOSTO DE 2013 POR KEVIN BULLIS TRADUCIDO POR FRANCISCO REYES (OPINNO)

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Un nuevo tipo de célula solar, hecha de un material considerablemente más barato de

obtener y usar que el silicio, podría generar tanta energía como las células solares

básicas actuales.

Aunque el potencial del material está empezando a ser entendido, ha llamado la atención

de los investigadores solares más importantes del mundo, y varias empresas ya están

trabajando para comercializarlo.

Los investigadores dedicados a desarrollar la tecnología aseguran que podría conducir a

paneles solares que cuesten solo de 10 a 20 centavos de dólar (7,5 y 15 céntimos de

euro) por vatio. Hoy día, los paneles solares normalmente cuestan unos 75 centavos de

dólar (56 céntimos de euro) por vatio, y el Departamento de Energía de EE.UU. afirma

que 50 centavos de dólar (37 céntimos de euro) por vatio permitirá a la energía solar

competir con los combustibles fósiles.

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En el pasado, los investigadores solares han estado divididos en dos bandos en su

búsqueda por hacer que la energía solar sea más barata. Algunos han tratado de obtener

células solares que se puedan fabricar a precios muy bajos, pero que tienen la desventaja

de ser relativamente ineficientes. Últimamente, un mayor número de investigadores se

han centrado en el desarrollo de células de muy alta eficiencia, a pesar de que requieran

técnicas de fabricación más caras.

El nuevo material podría hacer posible obtener lo mejor de ambos mundos: células

solares muy eficientes, pero también baratas de fabricar.

Uno de los investigadores solares más importantes del mundo, Martin Green, de la

Universidad de Nueva Gales del Sur, Australia, señala que la rapidez del progreso ha sido

sorprendente. Las células solares que utilizan el material "se pueden fabricar con

tecnología muy simple y potencialmente muy barata, y la eficiencia está aumentando de

manera muy significativa", afirma.

La perovskita se conoce desde hace más de un siglo, pero nadie había pensado en

probarla en células solares hasta hace relativamente poco. El material particular que los

investigadores están usando es muy bueno a la hora de absorber la luz. Mientras que los

paneles solares de silicio convencionales utilizan materiales con alrededor de 180

micrómetros de espesor, las nuevas células solares utilizan menos de un micrómetro de

material para capturar la misma cantidad de luz solar. El pigmento es un semiconductor

que además también es bueno para el transporte de la carga eléctrica que se crea cuando

es alcanzado por la luz.

"El material es muy barato", afirma Michael Grätzel, famoso en la industria solar por haber

inventado un tipo de célula solar que lleva su nombre. Su grupo ha producido las células

solares de perovskita más eficientes hasta ahora, y convierten el 15 por ciento de la

energía de la luz solar en electricidad, mucho más que otras células de producción barata.

Basado en su rendimiento hasta el momento, y en sus propiedades conocidas de

conversión de luz, los investigadores afirman que su eficacia podría fácilmente subir hasta

el 20 o el 25 por ciento, una cifra igual de buena que las cifras récord (por lo general

logradas en laboratorios) de los tipos más comunes de células solares hoy día. La

eficiencia de las células solares producidas en masa puede ser más baja. Pero tiene

sentido comparar la eficiencia de laboratorio de las células de perovskita con los registros

de laboratorio de otros materiales. Grätzel asegura que el uso de perovskita en células

solares probablemente resultará en un material "indulgente" que conserve una alta

eficiencia en la producción en masa, ya que los procesos de fabricación son simples.

Las células solares de perovskita se pueden fabricar mediante la difusión del pigmento en

una hoja de vidrio u hoja de metal, junto con algunas otras capas de material que faciliten

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el movimiento de electrones a través de la célula. No son exactamente las células solares

en spray que algunas personas habían previsto, un ideal propio de la ciencia ficción por el

que de forma instantánea se puede hacer que cualquier superficie sea capaz de generar

electricidad, pero el proceso es tan fácil que se está acercando a ello. "Es muy poco

probable que alguien llegue a ser capaz de simplemente comprar un tubo de 'pintura

solar', pero todas las capas de la célula solar pueden ser fabricadas con la misma

facilidad con la que se pinta una superficie", señala Henry Snaith, físico de la Universidad

de Oxford que, en colaboración con investigadores de Asia, ha publicado algunas de las

mejores eficiencias para el nuevo tipo de célula solar.

Cuando se probaron por primera vez las perovskitas en células solares en 2009 los

niveles de eficiencia fueron bajos, y solo convertían aproximadamente el 3,5 por ciento de

la energía de la luz solar en electricidad. Las células tampoco duraban mucho, ya que un

electrolito líquido disolvía la perovskita. Los investigadores apenas tuvieron tiempo

suficiente para ponerlas a prueba antes de que dejaran de funcionar. Sin embargo el año

pasado un par de innovaciones técnicas (formas de sustituir un electrolito líquido con

materiales sólidos) resolvieron esos problemas e hicieron que los investigadores iniciaran

una carrera por producir células solares cada vez más eficientes.

"Entre 2009 y 2012 solo existía un artículo publicado. Luego, a finales del verano de 2012

es cuando empezó todo", señala Snaith. Las eficiencias se duplicaron rápidamente y

después volvieron a duplicarse. Y se espera que la eficiencia siga creciendo a medida que

los investigadores apliquen técnicas que han demostrado mejorar la eficiencia de otras

células solares.

Snaith está trabajando para comercializar la tecnología a través de una empresa llamada

Oxford Photovoltaics, que ha recaudado 4,4 millones de dólares (3,3 millones de euros).

Grätzel, cuya tecnología original de célula solar se utiliza actualmente en productos de

consumo tales como mochilas y cubiertas para el iPad, está otorgando licencias de uso de

la nueva tecnología a empresas que tienen el objetivo de competir con los paneles solares

de silicio convencionales para la producción de energía solar a gran escala.

Al igual que cualquier otro nuevo competidor en el altamente competitivo mercado de los

paneles solares, las perovskitas tendrán dificultades para competir con las células solares

de silicio. Los costes de las células solares de silicio están bajando, y algunos analistas

creen que con el tiempo podrían caer hasta 25 centavos de dólar (19 céntimos de euro)

por vatio, lo que eliminaría la mayor parte de la ventaja de costes de las perovskitas y

disminuiría el incentivo para invertir en la nueva tecnología. Se espera que el proceso de

fabricación de células solares de perovskita sea fácil, y puede ser tan simple como la

difusión de un líquido sobre una superficie o la deposición de vapor (que es otro proceso

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de fabricación a gran escala). Sin embargo, históricamente, ampliar la escala de las

nuevas tecnologías de células solares ha llevado más de una década, y las células

solares de silicio podrían haber avanzado demasiado de aquí a una década como para

alcanzarlas.

Green señala que una oportunidad podría residir en el uso de perovskitas para aumentar

las células solares de silicio, en lugar de reemplazarlas. Podría ser posible pintar células

solares de silicio convencionales con perovskitas para mejorar su eficiencia, y así reducir

el coste general por vatio de las células solares. Esto podría ser una forma más fácil de

entrar en el mercado solar que tratar de introducir un nuevo tipo de célula.

El hecho de que el material incluya una pequeña cantidad de plomo tóxico podría ser una

dificultad añadida. Habrá que hacer pruebas para mostrar el grado de toxicidad como

parte del material de la perovskita. También se pueden crear iniciativas para asegurar que

las células solares son recogidas y recicladas, y evitar que los materiales lleguen al medio

ambiente. Este es el enfoque adoptado hoy día con las baterías de arranque de plomo-

ácido usadas en los automóviles. También podría ser posible sustituir el plomo en las

células por estaño o algún otro elemento.

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1 Comentario

699 DÍAS HACE 30/10/2013

como obtener esta tecnologia

estamos muy interesados en crear una alternativa para la produccìon de energia de bajo costo para

implementar en familias de escasos recursos, y favorecer el crecimiento intelectual de este tipo de

personas marginadas por las sociedades mundiales. Si podemos obtener mas informacion nos ayudaria

a lograrlo, gracias. QUE DIOS LOS BENDIGA Y LOS LLENE DE SABIDURIA E INTELIGENCIARESPUESTA

usuario **********

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rauloscar

1 Comentario

595 DÍAS HACE 11/02/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Yo tampoco por ahora lo espero, como estoy trabajando en un proyecto seguramente mientras sigo

investigando,seguro me topare con ella Donde yo vivo hay mucho por descubrir.RESPUESTA

interezado

2 Comentarios

425 DÍAS HACE 31/07/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Grupo de profesionales estamos interesados en comprar tecnología para constituir una empresa gracias

por toda la información que puedan brindarnosRESPUESTA

interezado

2 Comentarios

425 DÍAS HACE 31/07/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Grupo de profesionales estamos interesados en comprar tecnología para constituir una empresa gracias

por toda la información que puedan brindarnosRESPUESTA

jorgemundo2014

1 Comentario

409 DÍAS HACE 16/08/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Hola,quiero saber más acerca de ésta tecnología,porque me interesa ser un distribuidor,me encuentro

ubicado en la zona centro de Michocán México.Una de las cosas que más he aborrecido en mi vida es

la contaminación ambiental y siento fuerte el compromiso de hacer algo a favor de nuestra linda casa.RESPUESTA

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Talvo

1 Comentario

145 DÍAS HACE 07/05/2015

Re: como obtener esta tecnologiaRESPUESTA

ximedinda

1 Comentario

333 DÍAS HACE 31/10/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Sería bueno que nos informen como elaborarlaRESPUESTA

lb100015

1 Comentario

276 DÍAS HACE 27/12/2014

Re: como obtener esta tecnologia

Nueva tecnología solar promete alcanzar eficiencias de hasta 80% y capturar energía

solar incluso de nocheLa tecnología solar avanza a pasos agigantados. En numerosos

laboratorios públicos y privados en todo el mundo, incontables

científicos trabajan arduamente para mejorar los procesos actuales y

encontrar nuevas tecnologías que permitan aumentar la eficiencia de la

energía solar y hacerla más accesible para su uso en el mundo real. El

renovado aumento en los precios del petróleo y otros combustibles

tradicionales y la necesidad de encontrar tecnologías más limpias

también impulsa este acelerado proceso de innovación tecnológica.

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Una de las tecnologías más prometedoras en el campo de la energía solar es la de la

nanotecnología. Recientemente, el Laboratorio Nacional de Idaho, en los Estados Unidos,

reveló una nueva variedad de colector solar que ofrece niveles de eficiencia

insospechables y que podría ser tan eficiente como para funcionar incluso durante la

noche.

Esta nueva tecnología funciona a través de bancos de microantenas conformadas a su vez

por millones de pequeñas fibras metálicas. Los bancos de microantenas pueden ser

montados sobre diversos materiales, como el plástico. Estas pequeñas microantenas, de

alrededor de 1/25 del espesor de un cabello humano, pueden resonar al interactuar con los

rayos infrarrojos del sol, lo que a su vez puede convertirse en energía. Dado que la tierra

absorbe una gran cantidad de esta energía durante el día, la cual es irradiada a la

atmósfera durante la noche, las microantenas pueden seguir absorbiendo energía durante

la noche.

Los investigadores esperan que este tipo de paneles solares puedan llegar a convertir

hasta el 80% de le energía que reciben del sol, mucho más que el 20% que actualmente

captan los paneles existentes. Además, el costo de producción sería mucho más bajo que

los paneles de silicón.

Sin embargo, los investigadores aún enfrentan numerosos problemas técnicos antes de

poder llevar este descubrimiento a aplicaciones comerciales. El más importante es

convertir la energía captada por las microantenas, que tiene una muy elevada frecuencia,

en formas de energía que pueda ser usada en aplicaciones normales domésticas o

industriales. Es posible que este proceso dure aún varios años, pero sin duda se trata de

una de las tecnologías más prometedoras en el actual panorama mundial.

Proceso para la obtencion de la plata

 

martes, 21 de junio de 2011

EXTRACCION DE LA PLATAPara la obtención y procesamiento de la plata como primer paso a seguir es la extracción desde sus yacimientos o minas dependiendo del caso

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EXTRACCIÓNlink:yacimientos de plata

En laboratorios se prepara explosivos para realizar la tronada a o que se refiere como la colocación de   dinamita , se hacen barrenos hechos por la perforadora , con el propósito de depositar uno o más cartuchos de un explosivo plástico, este va conectado a una mecha la cual recibe el nombre de "termalita", que en sus extremos se le coloca unas terminales conocidas como cápsulas, uno que permite encender la mecha y el otro que detona el explosivo. 

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Después viene lo que es la acumulación de el material se carga por medio de una pala neumática y colocada en los carros de góndola, estos carros llevara la plata a un almacenamiento conocido como alcancías.

CRIBADO Y QUEBRADO DEL MATERIAL

Después de el almacenamiento de canaliza la plata a lo que es el área de quebradoras en donde unas maquinas conocidas como quebradores primarias reducirán el tamaño de las piedras que poco después serán clasificadas en las cribas( estas son semejantes a unas coladeras) para seguir después con los quebradores primarios ya que se tiene una medida ideal de la piedra por medio de unas bandas pasa a lo que es la molienda.

MUESTREO

Este paso es intermedio entre el cribado y la molienda es aquí donde se realizan el muestreo de las cargas para determinar su grado de pureza y la cantidad.

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MOLIENDA

Ya que esta cribado el material llega por las bandas a el molino de mineral, son grandes cilindros hechos de lianas de acero al molibdeno sujetadas en su pared por medio de mucha tornillería, y gracias a las bolas de acero que giran en el interior del molino, el material sea molido para convertirse en lodo claro agregando agua contantemente dentro del molino para después salir por el “trunions" o lo que es lo mismo la salida del molino que será transportado a su siguiente paso.

CIANURACIÓN

El material una vez molido pasa a unos tanques por medio de un impulso de rastrillo contantemente, se le agrega cianuro para el proceso de beneficio de la plata este sistema de agitación y cianuracion se hace una mezcla homogénea que se después se enviara a

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la plata de flotación pero no siempre puede ser por este método existe otro método conocido como amalgamación.

AMALGAMACIÓN

El material se suele someterlo a tostación con agregado de sal común paratransformar la plata en cloruro de plata. Esta sustancia se trata en toneles giratorios con agua y hierro con lo que se obtiene la plata libre.

FLOTACIÒN

En este paso es donde es obtiene la primera espuma de la cianuracion de la plata, por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios que hacen que las partículas de plata se separen de las impurezas otros minerales, tierra, etc. Y flotar en la espuma que es derramada en unos contenedores laterales, estas espumas son enviadas por medio de bombeo al área de fundición y los desechos enviados a terrenos fuera de la ciudad conocidos como “jales”.

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FUNDICIÓN

Se recolecta las espumas en unos sacos de lona que se encuentra en el interior de una prensa, para que sean compactas y solidificadas a presión ya que se dividió el compuesto en lo que es humedad que es el agua cianuraday el lodo anódico se colocan los lodos en un molde de fundición esta se hace en hornos con combustibles diesel o petrolato.

REFINADO

Una vez que se obtienen las placas anódicas del fundido son colocadas en las tinas electrolíticas y por medio de químicos y electricidad sondesintegradas las placas para convertirlas en cristales de plata a esta presentación de material se le llama como granalla de plata es cual es transportado nuevamente al horno para su fundición estos ya no son de combustibles son eléctricos para evitar perdidas por volatilidad de los minerales al fundir ya fundida la plata se coloca la plata en lingoteras giratorias que están en forma circular alrededor de horno, ya que se encuentras fríos se desmoldan para ser pulidos y pesados, marcados, foliados, sellados y empacados para su embarque.

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links:

             proceso para la obtencion de plata apartir de radiografías

             Mar de plata

Publicado por procesos  

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en 17:55

4 comentarios:

1.

Abellan09 17 de febrero de 2013, 7:01

No tenéis ni idea de escribir. Está escrito con un nivel de 1º de primaria. Vergonzoso. No se entiende nada.

Responder

2.

AbigaVil Fredes 14 de abril de 2013, 19:21

Si van a dar alguna información, por lo menos escriba bien, si no, no lo haga.

Responder

3.

Jos lopez valverde 25 de noviembre de 2013, 17:21

muy bueno me ayudara a mi expocision 

Responder

4.

Laura721 27 de marzo de 2014, 16:41

Resumen: Primero se debe extraer de las minas mediante explosivos, luego se almacena y se llevan a unas maquinas para que las piedras reduzcan sus tamaño. Después se determina su grado de pureza y la cantidad.Terminado el proceso anterior, las piedras se llevan a un molino en el cual se muelen (con

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un agregado constante dentro de este) hasta que se convierta en un lodo claro. Luego pasa a unos tanques, en donde se mezcla con cianuro hasta que quede una mezcla homogénea.El material se somete a una especie de tostación, y luego de agregarle unos elementos como la sal y agua (entre otros), se obtiene plata libre. Luego unos impulsores giratorios hacen que las partículas eliminen las impurezas, transformándola en una especie de espuma, estas se compactan en sacos de lona y se colocan en moldes de fundición, se introducen en el horno y cuando se obtiene el resultado, refinan el material de plata con químicos, lo empaquetan y se van al mercado. 

Responder

Procesamiento de flotación de plata

【Reseña】

La flotación de plata contiene flotación, flotación-concentración de gravedad y flotación-cianuración. La

flotación-cianuración es el más importante proceso tecnológico. Con flotación, obtiene el concentrado

de plata. Después de la otra molienda, lleva a cabo lixiviación de cianuro, lavar de contracorriente, zinc

reemplazo, separación electrolítica y finalmente logra lingote de plata. Esta tecnología de Xinhai tiene

la alta recuperación de plata y buen beneficios económicos.

【Aplicación】

Se utiliza principalmente la recuperación de plata y otros minerales metálicos asociados. Los material

de plata se divide en dos tipos: mineral de oro y plata y mineral de plomo-zinc-cobre asociado.

Check Process Flow >>

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[ Equipos de concentrador de plata y sus características ]

La línea de producción de fltación-cianuración consiste en la celda de flotacion, tanque de agitador de

Lixiviación, sistema de zinc reemplazo y dos piso ( o tres piso) de espesador de limpieza. La línea de

producción es con alta eficiencia, bajo consumo de energía, alta capacidad y buen beneficios

económicos.

Ventajas de proceso

Para elevar la tasa de recuperación de flotación de plata, Xinhai perfecciona la tecnología con tres vías:

1, según la característica del tamaño, haga lo posible por separar el material completamente y mejorar

la recuperación de plata. 2, seleccione una alcalinidad neutra o débilmente alcalina de la pulpa de

flotación y carbonato de sodio como regulador de la pulpa para mejorar la flotabilidad de la plata. 3,

Usando xantato y aerofloat, refuerce la capacidad de recogida de plata.

Ventajas del proceso de flotación

La flotación de Xinhai es igual a otros métodos. Hay que hacer bien la preparación del material, es

decir, con la molienda y clasificación, el tamaño es apropiado para la concentración flotación. Además,

Xinhai utiliza esperador de varios pisos para tres vez de lavar. Cambiar una vez de lixiviación y lavación

de cianuro en dos veces, mejorando la recuperación de plata. Con este método, trata las aguas

residuales y recupera carbonato de sodio, resolviendo la influencia de disposición de aguas residuales

en medio ambiente. Oro minería se emplea la separación electrolítica para separar plata y cambiar los

productos en lingotes de oro y plata, aumentando los beneficios económicos de empresa.

[ Proyecto de producción ]

Por ejemplo,el caso del mineral de plata en Inner Mongolia, la escala de planta es 500t/d y la capacidad

de producción práctica es 750t/d. Los minerales metálicos tiene Pirita, Calcopirita, plata, oro y mineral

natural. Para los problemas de producción original, Xinhai lleva a cabo la transformación técnica y

aplica el procesamiento de flotación-cianuración. Con flotación, obtiene el concentrado de plata.

Después de la otra molienda, lleva a cabo lixiviación de cianuro, lavar de contracorriente, zinc

reemplazo, separación electrolítica y finalmente logra lingote de plata. Eso deja el proceso fluido y fácil

de operar, además, mejora el número de equipo de ciertos tecnología y sistema de reactivos de

flotación.

http://www.epcservicio.com/solution_14.html

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