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CIENCIA
Desarrollan una nueva tecnología para convertir las ventanas en grandes paneles solares18 AGOSTO 2010hace 5 años
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La idea de masificar el uso de la energía solar como principal fuente de energía que alimente nuestros artefactos eléctricos, se ve enfrentado al alto costo de fabricación de elementos para captarla, como los paneles solares.
Esto podría cambiar en un futuro cercano si es que prospera una nueva tecnología recientemente patentada por la compañía Noruega EnSol, consistente en un delgado film que puede ser rociado en diversas superficies para captar energía solar. En especial, las ventanas se pueden convertir en grandes receptores de energía a través de este método.
El film fue creado a partir de nanopartículas y su desarrollo contó con la colaboración del departamento de Física y Astronomía de la Universidad de Leicester.
Según sus creadores la gracia de este film es que, al ser rociado en las ventanas, no requiere de grandes instalaciones ni tampoco afecta la transparencia del vidrio (si bien absorben parte de la luz es imperceptible para el usuario).
En la actualidad la compañía se encuentra desarrollando algunos prototipos funcionales de 16 centímetros, los que serán utilizados para demostrar su efectividad. Si todo sale bien se espera que esta nueva tecnología sea comercializada a partir del año 2016.
Un material para generar energía solar a precio "casi regalado"Un grupo de investigadores descubre que un material conocido durante cientos de años podría reducir el coste de la energía solar.
MARTES, 13 DE AGOSTO DE 2013 POR KEVIN BULLIS TRADUCIDO POR FRANCISCO REYES (OPINNO)
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Un nuevo tipo de célula solar, hecha de un material considerablemente más barato de
obtener y usar que el silicio, podría generar tanta energía como las células solares
básicas actuales.
Aunque el potencial del material está empezando a ser entendido, ha llamado la atención
de los investigadores solares más importantes del mundo, y varias empresas ya están
trabajando para comercializarlo.
Los investigadores dedicados a desarrollar la tecnología aseguran que podría conducir a
paneles solares que cuesten solo de 10 a 20 centavos de dólar (7,5 y 15 céntimos de
euro) por vatio. Hoy día, los paneles solares normalmente cuestan unos 75 centavos de
dólar (56 céntimos de euro) por vatio, y el Departamento de Energía de EE.UU. afirma
que 50 centavos de dólar (37 céntimos de euro) por vatio permitirá a la energía solar
competir con los combustibles fósiles.
En el pasado, los investigadores solares han estado divididos en dos bandos en su
búsqueda por hacer que la energía solar sea más barata. Algunos han tratado de obtener
células solares que se puedan fabricar a precios muy bajos, pero que tienen la desventaja
de ser relativamente ineficientes. Últimamente, un mayor número de investigadores se
han centrado en el desarrollo de células de muy alta eficiencia, a pesar de que requieran
técnicas de fabricación más caras.
El nuevo material podría hacer posible obtener lo mejor de ambos mundos: células
solares muy eficientes, pero también baratas de fabricar.
Uno de los investigadores solares más importantes del mundo, Martin Green, de la
Universidad de Nueva Gales del Sur, Australia, señala que la rapidez del progreso ha sido
sorprendente. Las células solares que utilizan el material "se pueden fabricar con
tecnología muy simple y potencialmente muy barata, y la eficiencia está aumentando de
manera muy significativa", afirma.
La perovskita se conoce desde hace más de un siglo, pero nadie había pensado en
probarla en células solares hasta hace relativamente poco. El material particular que los
investigadores están usando es muy bueno a la hora de absorber la luz. Mientras que los
paneles solares de silicio convencionales utilizan materiales con alrededor de 180
micrómetros de espesor, las nuevas células solares utilizan menos de un micrómetro de
material para capturar la misma cantidad de luz solar. El pigmento es un semiconductor
que además también es bueno para el transporte de la carga eléctrica que se crea cuando
es alcanzado por la luz.
"El material es muy barato", afirma Michael Grätzel, famoso en la industria solar por haber
inventado un tipo de célula solar que lleva su nombre. Su grupo ha producido las células
solares de perovskita más eficientes hasta ahora, y convierten el 15 por ciento de la
energía de la luz solar en electricidad, mucho más que otras células de producción barata.
Basado en su rendimiento hasta el momento, y en sus propiedades conocidas de
conversión de luz, los investigadores afirman que su eficacia podría fácilmente subir hasta
el 20 o el 25 por ciento, una cifra igual de buena que las cifras récord (por lo general
logradas en laboratorios) de los tipos más comunes de células solares hoy día. La
eficiencia de las células solares producidas en masa puede ser más baja. Pero tiene
sentido comparar la eficiencia de laboratorio de las células de perovskita con los registros
de laboratorio de otros materiales. Grätzel asegura que el uso de perovskita en células
solares probablemente resultará en un material "indulgente" que conserve una alta
eficiencia en la producción en masa, ya que los procesos de fabricación son simples.
Las células solares de perovskita se pueden fabricar mediante la difusión del pigmento en
una hoja de vidrio u hoja de metal, junto con algunas otras capas de material que faciliten
el movimiento de electrones a través de la célula. No son exactamente las células solares
en spray que algunas personas habían previsto, un ideal propio de la ciencia ficción por el
que de forma instantánea se puede hacer que cualquier superficie sea capaz de generar
electricidad, pero el proceso es tan fácil que se está acercando a ello. "Es muy poco
probable que alguien llegue a ser capaz de simplemente comprar un tubo de 'pintura
solar', pero todas las capas de la célula solar pueden ser fabricadas con la misma
facilidad con la que se pinta una superficie", señala Henry Snaith, físico de la Universidad
de Oxford que, en colaboración con investigadores de Asia, ha publicado algunas de las
mejores eficiencias para el nuevo tipo de célula solar.
Cuando se probaron por primera vez las perovskitas en células solares en 2009 los
niveles de eficiencia fueron bajos, y solo convertían aproximadamente el 3,5 por ciento de
la energía de la luz solar en electricidad. Las células tampoco duraban mucho, ya que un
electrolito líquido disolvía la perovskita. Los investigadores apenas tuvieron tiempo
suficiente para ponerlas a prueba antes de que dejaran de funcionar. Sin embargo el año
pasado un par de innovaciones técnicas (formas de sustituir un electrolito líquido con
materiales sólidos) resolvieron esos problemas e hicieron que los investigadores iniciaran
una carrera por producir células solares cada vez más eficientes.
"Entre 2009 y 2012 solo existía un artículo publicado. Luego, a finales del verano de 2012
es cuando empezó todo", señala Snaith. Las eficiencias se duplicaron rápidamente y
después volvieron a duplicarse. Y se espera que la eficiencia siga creciendo a medida que
los investigadores apliquen técnicas que han demostrado mejorar la eficiencia de otras
células solares.
Snaith está trabajando para comercializar la tecnología a través de una empresa llamada
Oxford Photovoltaics, que ha recaudado 4,4 millones de dólares (3,3 millones de euros).
Grätzel, cuya tecnología original de célula solar se utiliza actualmente en productos de
consumo tales como mochilas y cubiertas para el iPad, está otorgando licencias de uso de
la nueva tecnología a empresas que tienen el objetivo de competir con los paneles solares
de silicio convencionales para la producción de energía solar a gran escala.
Al igual que cualquier otro nuevo competidor en el altamente competitivo mercado de los
paneles solares, las perovskitas tendrán dificultades para competir con las células solares
de silicio. Los costes de las células solares de silicio están bajando, y algunos analistas
creen que con el tiempo podrían caer hasta 25 centavos de dólar (19 céntimos de euro)
por vatio, lo que eliminaría la mayor parte de la ventaja de costes de las perovskitas y
disminuiría el incentivo para invertir en la nueva tecnología. Se espera que el proceso de
fabricación de células solares de perovskita sea fácil, y puede ser tan simple como la
difusión de un líquido sobre una superficie o la deposición de vapor (que es otro proceso
de fabricación a gran escala). Sin embargo, históricamente, ampliar la escala de las
nuevas tecnologías de células solares ha llevado más de una década, y las células
solares de silicio podrían haber avanzado demasiado de aquí a una década como para
alcanzarlas.
Green señala que una oportunidad podría residir en el uso de perovskitas para aumentar
las células solares de silicio, en lugar de reemplazarlas. Podría ser posible pintar células
solares de silicio convencionales con perovskitas para mejorar su eficiencia, y así reducir
el coste general por vatio de las células solares. Esto podría ser una forma más fácil de
entrar en el mercado solar que tratar de introducir un nuevo tipo de célula.
El hecho de que el material incluya una pequeña cantidad de plomo tóxico podría ser una
dificultad añadida. Habrá que hacer pruebas para mostrar el grado de toxicidad como
parte del material de la perovskita. También se pueden crear iniciativas para asegurar que
las células solares son recogidas y recicladas, y evitar que los materiales lleguen al medio
ambiente. Este es el enfoque adoptado hoy día con las baterías de arranque de plomo-
ácido usadas en los automóviles. También podría ser posible sustituir el plomo en las
células por estaño o algún otro elemento.
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1 Comentario
699 DÍAS HACE 30/10/2013
como obtener esta tecnologia
estamos muy interesados en crear una alternativa para la produccìon de energia de bajo costo para
implementar en familias de escasos recursos, y favorecer el crecimiento intelectual de este tipo de
personas marginadas por las sociedades mundiales. Si podemos obtener mas informacion nos ayudaria
a lograrlo, gracias. QUE DIOS LOS BENDIGA Y LOS LLENE DE SABIDURIA E INTELIGENCIARESPUESTA
usuario **********
rauloscar
1 Comentario
595 DÍAS HACE 11/02/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Yo tampoco por ahora lo espero, como estoy trabajando en un proyecto seguramente mientras sigo
investigando,seguro me topare con ella Donde yo vivo hay mucho por descubrir.RESPUESTA
interezado
2 Comentarios
425 DÍAS HACE 31/07/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Grupo de profesionales estamos interesados en comprar tecnología para constituir una empresa gracias
por toda la información que puedan brindarnosRESPUESTA
interezado
2 Comentarios
425 DÍAS HACE 31/07/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Grupo de profesionales estamos interesados en comprar tecnología para constituir una empresa gracias
por toda la información que puedan brindarnosRESPUESTA
jorgemundo2014
1 Comentario
409 DÍAS HACE 16/08/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Hola,quiero saber más acerca de ésta tecnología,porque me interesa ser un distribuidor,me encuentro
ubicado en la zona centro de Michocán México.Una de las cosas que más he aborrecido en mi vida es
la contaminación ambiental y siento fuerte el compromiso de hacer algo a favor de nuestra linda casa.RESPUESTA
Talvo
1 Comentario
145 DÍAS HACE 07/05/2015
Re: como obtener esta tecnologiaRESPUESTA
ximedinda
1 Comentario
333 DÍAS HACE 31/10/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Sería bueno que nos informen como elaborarlaRESPUESTA
lb100015
1 Comentario
276 DÍAS HACE 27/12/2014
Re: como obtener esta tecnologia
Nueva tecnología solar promete alcanzar eficiencias de hasta 80% y capturar energía
solar incluso de nocheLa tecnología solar avanza a pasos agigantados. En numerosos
laboratorios públicos y privados en todo el mundo, incontables
científicos trabajan arduamente para mejorar los procesos actuales y
encontrar nuevas tecnologías que permitan aumentar la eficiencia de la
energía solar y hacerla más accesible para su uso en el mundo real. El
renovado aumento en los precios del petróleo y otros combustibles
tradicionales y la necesidad de encontrar tecnologías más limpias
también impulsa este acelerado proceso de innovación tecnológica.
Una de las tecnologías más prometedoras en el campo de la energía solar es la de la
nanotecnología. Recientemente, el Laboratorio Nacional de Idaho, en los Estados Unidos,
reveló una nueva variedad de colector solar que ofrece niveles de eficiencia
insospechables y que podría ser tan eficiente como para funcionar incluso durante la
noche.
Esta nueva tecnología funciona a través de bancos de microantenas conformadas a su vez
por millones de pequeñas fibras metálicas. Los bancos de microantenas pueden ser
montados sobre diversos materiales, como el plástico. Estas pequeñas microantenas, de
alrededor de 1/25 del espesor de un cabello humano, pueden resonar al interactuar con los
rayos infrarrojos del sol, lo que a su vez puede convertirse en energía. Dado que la tierra
absorbe una gran cantidad de esta energía durante el día, la cual es irradiada a la
atmósfera durante la noche, las microantenas pueden seguir absorbiendo energía durante
la noche.
Los investigadores esperan que este tipo de paneles solares puedan llegar a convertir
hasta el 80% de le energía que reciben del sol, mucho más que el 20% que actualmente
captan los paneles existentes. Además, el costo de producción sería mucho más bajo que
los paneles de silicón.
Sin embargo, los investigadores aún enfrentan numerosos problemas técnicos antes de
poder llevar este descubrimiento a aplicaciones comerciales. El más importante es
convertir la energía captada por las microantenas, que tiene una muy elevada frecuencia,
en formas de energía que pueda ser usada en aplicaciones normales domésticas o
industriales. Es posible que este proceso dure aún varios años, pero sin duda se trata de
una de las tecnologías más prometedoras en el actual panorama mundial.
Proceso para la obtencion de la plata
martes, 21 de junio de 2011
EXTRACCION DE LA PLATAPara la obtención y procesamiento de la plata como primer paso a seguir es la extracción desde sus yacimientos o minas dependiendo del caso
EXTRACCIÓNlink:yacimientos de plata
En laboratorios se prepara explosivos para realizar la tronada a o que se refiere como la colocación de dinamita , se hacen barrenos hechos por la perforadora , con el propósito de depositar uno o más cartuchos de un explosivo plástico, este va conectado a una mecha la cual recibe el nombre de "termalita", que en sus extremos se le coloca unas terminales conocidas como cápsulas, uno que permite encender la mecha y el otro que detona el explosivo.
Después viene lo que es la acumulación de el material se carga por medio de una pala neumática y colocada en los carros de góndola, estos carros llevara la plata a un almacenamiento conocido como alcancías.
CRIBADO Y QUEBRADO DEL MATERIAL
Después de el almacenamiento de canaliza la plata a lo que es el área de quebradoras en donde unas maquinas conocidas como quebradores primarias reducirán el tamaño de las piedras que poco después serán clasificadas en las cribas( estas son semejantes a unas coladeras) para seguir después con los quebradores primarios ya que se tiene una medida ideal de la piedra por medio de unas bandas pasa a lo que es la molienda.
MUESTREO
Este paso es intermedio entre el cribado y la molienda es aquí donde se realizan el muestreo de las cargas para determinar su grado de pureza y la cantidad.
MOLIENDA
Ya que esta cribado el material llega por las bandas a el molino de mineral, son grandes cilindros hechos de lianas de acero al molibdeno sujetadas en su pared por medio de mucha tornillería, y gracias a las bolas de acero que giran en el interior del molino, el material sea molido para convertirse en lodo claro agregando agua contantemente dentro del molino para después salir por el “trunions" o lo que es lo mismo la salida del molino que será transportado a su siguiente paso.
CIANURACIÓN
El material una vez molido pasa a unos tanques por medio de un impulso de rastrillo contantemente, se le agrega cianuro para el proceso de beneficio de la plata este sistema de agitación y cianuracion se hace una mezcla homogénea que se después se enviara a
la plata de flotación pero no siempre puede ser por este método existe otro método conocido como amalgamación.
AMALGAMACIÓN
El material se suele someterlo a tostación con agregado de sal común paratransformar la plata en cloruro de plata. Esta sustancia se trata en toneles giratorios con agua y hierro con lo que se obtiene la plata libre.
FLOTACIÒN
En este paso es donde es obtiene la primera espuma de la cianuracion de la plata, por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios que hacen que las partículas de plata se separen de las impurezas otros minerales, tierra, etc. Y flotar en la espuma que es derramada en unos contenedores laterales, estas espumas son enviadas por medio de bombeo al área de fundición y los desechos enviados a terrenos fuera de la ciudad conocidos como “jales”.
FUNDICIÓN
Se recolecta las espumas en unos sacos de lona que se encuentra en el interior de una prensa, para que sean compactas y solidificadas a presión ya que se dividió el compuesto en lo que es humedad que es el agua cianuraday el lodo anódico se colocan los lodos en un molde de fundición esta se hace en hornos con combustibles diesel o petrolato.
REFINADO
Una vez que se obtienen las placas anódicas del fundido son colocadas en las tinas electrolíticas y por medio de químicos y electricidad sondesintegradas las placas para convertirlas en cristales de plata a esta presentación de material se le llama como granalla de plata es cual es transportado nuevamente al horno para su fundición estos ya no son de combustibles son eléctricos para evitar perdidas por volatilidad de los minerales al fundir ya fundida la plata se coloca la plata en lingoteras giratorias que están en forma circular alrededor de horno, ya que se encuentras fríos se desmoldan para ser pulidos y pesados, marcados, foliados, sellados y empacados para su embarque.
links:
proceso para la obtencion de plata apartir de radiografías
Mar de plata
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en 17:55
4 comentarios:
1.
Abellan09 17 de febrero de 2013, 7:01
No tenéis ni idea de escribir. Está escrito con un nivel de 1º de primaria. Vergonzoso. No se entiende nada.
Responder
2.
AbigaVil Fredes 14 de abril de 2013, 19:21
Si van a dar alguna información, por lo menos escriba bien, si no, no lo haga.
Responder
3.
Jos lopez valverde 25 de noviembre de 2013, 17:21
muy bueno me ayudara a mi expocision
Responder
4.
Laura721 27 de marzo de 2014, 16:41
Resumen: Primero se debe extraer de las minas mediante explosivos, luego se almacena y se llevan a unas maquinas para que las piedras reduzcan sus tamaño. Después se determina su grado de pureza y la cantidad.Terminado el proceso anterior, las piedras se llevan a un molino en el cual se muelen (con
un agregado constante dentro de este) hasta que se convierta en un lodo claro. Luego pasa a unos tanques, en donde se mezcla con cianuro hasta que quede una mezcla homogénea.El material se somete a una especie de tostación, y luego de agregarle unos elementos como la sal y agua (entre otros), se obtiene plata libre. Luego unos impulsores giratorios hacen que las partículas eliminen las impurezas, transformándola en una especie de espuma, estas se compactan en sacos de lona y se colocan en moldes de fundición, se introducen en el horno y cuando se obtiene el resultado, refinan el material de plata con químicos, lo empaquetan y se van al mercado.
Responder
Procesamiento de flotación de plata
【Reseña】
La flotación de plata contiene flotación, flotación-concentración de gravedad y flotación-cianuración. La
flotación-cianuración es el más importante proceso tecnológico. Con flotación, obtiene el concentrado
de plata. Después de la otra molienda, lleva a cabo lixiviación de cianuro, lavar de contracorriente, zinc
reemplazo, separación electrolítica y finalmente logra lingote de plata. Esta tecnología de Xinhai tiene
la alta recuperación de plata y buen beneficios económicos.
【Aplicación】
Se utiliza principalmente la recuperación de plata y otros minerales metálicos asociados. Los material
de plata se divide en dos tipos: mineral de oro y plata y mineral de plomo-zinc-cobre asociado.
Check Process Flow >>
[ Equipos de concentrador de plata y sus características ]
La línea de producción de fltación-cianuración consiste en la celda de flotacion, tanque de agitador de
Lixiviación, sistema de zinc reemplazo y dos piso ( o tres piso) de espesador de limpieza. La línea de
producción es con alta eficiencia, bajo consumo de energía, alta capacidad y buen beneficios
económicos.
Ventajas de proceso
Para elevar la tasa de recuperación de flotación de plata, Xinhai perfecciona la tecnología con tres vías:
1, según la característica del tamaño, haga lo posible por separar el material completamente y mejorar
la recuperación de plata. 2, seleccione una alcalinidad neutra o débilmente alcalina de la pulpa de
flotación y carbonato de sodio como regulador de la pulpa para mejorar la flotabilidad de la plata. 3,
Usando xantato y aerofloat, refuerce la capacidad de recogida de plata.
Ventajas del proceso de flotación
La flotación de Xinhai es igual a otros métodos. Hay que hacer bien la preparación del material, es
decir, con la molienda y clasificación, el tamaño es apropiado para la concentración flotación. Además,
Xinhai utiliza esperador de varios pisos para tres vez de lavar. Cambiar una vez de lixiviación y lavación
de cianuro en dos veces, mejorando la recuperación de plata. Con este método, trata las aguas
residuales y recupera carbonato de sodio, resolviendo la influencia de disposición de aguas residuales
en medio ambiente. Oro minería se emplea la separación electrolítica para separar plata y cambiar los
productos en lingotes de oro y plata, aumentando los beneficios económicos de empresa.
[ Proyecto de producción ]
Por ejemplo,el caso del mineral de plata en Inner Mongolia, la escala de planta es 500t/d y la capacidad
de producción práctica es 750t/d. Los minerales metálicos tiene Pirita, Calcopirita, plata, oro y mineral
natural. Para los problemas de producción original, Xinhai lleva a cabo la transformación técnica y
aplica el procesamiento de flotación-cianuración. Con flotación, obtiene el concentrado de plata.
Después de la otra molienda, lleva a cabo lixiviación de cianuro, lavar de contracorriente, zinc
reemplazo, separación electrolítica y finalmente logra lingote de plata. Eso deja el proceso fluido y fácil
de operar, además, mejora el número de equipo de ciertos tecnología y sistema de reactivos de
flotación.
http://www.epcservicio.com/solution_14.html