Clases y situaciones de riesgo en el ambito hospitalario

Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad en y durante la realización de una actividad laboral no necesariamente con vinculo contractura.

Sus consecuencias NO son de observación rápida o inmediata. Habitualmente son equivalentes a los que producen Enfermedades Profesionales.

A estos se acostumbra a denominarlos, por el factor de riesgo: ruido, iluminación, contaminantes, químicos, etc.

Sus consecuencias son de observación rápida o inmediata. Normalmente son equivalentes a los que producen accidentes de trabajo.

Estos riesgos se acostumbra a expresarlos, por la forma de accidentes que podrían provocar como: mecánicos eléctricos, incendios, etc.

En el ámbito hospitalario se pueden presentar variedad de riesgos no solo generados en el personal de la salud sino también en el paciente.

En salas de cirugía en especial en una sala de cirugía hibrida vamos a poder presenciar tres clases de riesgos:

Electrico (radiación ionizante)

Quimico (Gases anestésicos y sensibilizantes)

Biologico (Material cortopunzante, )

Agentes orgánicos, animados o inanimados como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen, etc. Están presentes en determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar Efectos como enfermedades

infectocontagiosas

Reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo

Estas son causadas por virus, hongos, bacterias y vectores.

Riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos :

Agudos o crónicos y la aparición de enfermedades. Intoxicaciones Quemaduras

Los productos químicos tóxicos también pueden producir efectos en la salud como:

Consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de exposición. Según el tiempo de exposición a gases, vapores, polvos orgánicos e inorgánicos, humos, rocios, neblinas.

Son los sistemas eléctricos de los equipos, maquinas e instalaciones locativas que al entrar en contacto con las personas pueden ocasionar efectos en la salud:

El daño que causa la radiación en los órganos y tejidos (depende de la dosis recibida, o dosis absorbida)

El daño que puede producir una dosis absorbida depende del tipo de radiación y de la sensibilidad de los diferentes órganos y tejidos.

Quemaduras

Fibrilación ventricular

Electrocución

Cáncer

De acuerdo con la intensidad y tiempo de contacto .

RIESGOS

AMENAZAS

CONTROLES

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD

VULNERABILIDADES

TRABAJADORES

LESIONES O ENFERMEDADES

PR

OTEG

EN

DE

AU

ME

NT

A

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DISMINUYEN

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EXPO

NE

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SU

FR

EN

PROCESO DE LA EVALUACION DEL PROCESO DE LA EVALUACION DEL RIESGORIESGO

PLANEACION

DEFINE•ALCANCE•POLITICA•METODOLOGIA

IDENTIFICACION Y ANALISIS

IDENTIFICAR•AMENAZAS•VULNERABILIDADES

ANALIZAR•RIESGOS•COSTO/BENEFICIOGERENCIA

DECIDE TRATAMIENTO DE RIESGOSACEPTA RIESGO TOLERABLE O RECIDUAL

REDUCE TRANSFIERE ACEPTA EVITA

CONTROLES•SELECCIONA•IMPLEMENTA

•SEGUROS•PROVEEDORES NO HACE NADA PARA LA ACTIVIDAD

PLANEAR HACER VERIFICAR ACTUAR

MEJORAS CONTINUAS

ACCIÓN CONTINUA FRENTE A LOS RIESGOS LABORALES

““LA MEDICION ES EL PRIMER PASO LA MEDICION ES EL PRIMER PASO PARA ELPARA EL

CONTROL Y LA MEJORA. SI ALGO NO CONTROL Y LA MEJORA. SI ALGO NO SE PUEDESE PUEDE

MEDIR, NO SE PUEDE ENTENDER. SI MEDIR, NO SE PUEDE ENTENDER. SI NO SENO SE

ENTIENDE, NO SE PUEDE ENTIENDE, NO SE PUEDE CONTROLAR. SI NO SECONTROLAR. SI NO SE

PUEDE CONTROLAR, NO SE PUEDE PUEDE CONTROLAR, NO SE PUEDE MEJORAR.”MEJORAR.”

H. JAMES H. JAMES HARRINGTONHARRINGTON

La evaluación de los riesgos profesionalesLa evaluación de los riesgos profesionaleses el proceso dirigido a estimar la magnitudes el proceso dirigido a estimar la magnitudde aquellos riesgos que no hayan podidode aquellos riesgos que no hayan podidoevitarse, obteniendo la informaciónevitarse, obteniendo la informaciónnecesaria para que el empleador esté ennecesaria para que el empleador esté encondiciones de tomar una decisióncondiciones de tomar una decisiónapropiada sobre la necesidad de adoptarapropiada sobre la necesidad de adoptarmedidas preventivas y, en tal caso, sobre elmedidas preventivas y, en tal caso, sobre eltipo de medidas que deben adoptarse.tipo de medidas que deben adoptarse.

CLASIFICACIÓN

GENERALES ESPECIFICOS

•PANORAMA DE RIESGOS•WHAT IF? •ANALISIS DE ARBOL DE FALLOS.•ANALISIS POR ARBOLES DE SUCESOS•ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLOS•ANALISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD (HAZOP)

•INDICE MOND•INDICE DOW•RIESGO INTRINSECO DE INCENDIO•METODO GUSTAV PURT•METODO GRETENER•METODO PROBIT•METODO DE FIABILIDAD HUMANA

Formación del equipo de Formación del equipo de trabajotrabajo

Selección del ámbitoSelección del ámbito

Recopilación de Recopilación de informacióninformación

NIVEL METAFactores socio culturalesEscala de valores

NIVEL METAFactores socio culturalesEscala de valores

NIVEL MESOARPNormalización OHSASAgremiaciones-clusterUniversidadesExpertosOrganizaciones Políticas regionalesProductividad del sector

NIVEL MESOARPNormalización OHSASAgremiaciones-clusterUniversidadesExpertosOrganizaciones Políticas regionalesProductividad del sector

NIVEL MACRO•SGSS•Seguridad democrática•Política económica.•Política cambiaria.•Tratados internacionales

NIVEL MACRO•SGSS•Seguridad democrática•Política económica.•Política cambiaria.•Tratados internacionales

SEGURIDAD INTEGRAL

Fuente: adaptado de CEPAL (2001). Elementos de competitividad sistémica de las pyme del istmo Centro Americano

NIVEL MICRO

•Sistema de gestión abierto e interrelacionado•Liderado por la gerencia•Involucra todos los niveles de la compañía•Es parte integral del negocio

NIVEL MICRO

•Sistema de gestión abierto e interrelacionado•Liderado por la gerencia•Involucra todos los niveles de la compañía•Es parte integral del negocio

Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de mejora.mejora.

Situaciones críticasSituaciones críticas

Documentación insuficiente o desactualizada de las tareas y Documentación insuficiente o desactualizada de las tareas y puestos de trabajopuestos de trabajo

Modificaciones en las tareas que se ejecutan en los puestos de Modificaciones en las tareas que se ejecutan en los puestos de trabajotrabajo

Incorporacion de nuevas tecnologías en los puestos de trabajoIncorporacion de nuevas tecnologías en los puestos de trabajo

Baja B

Media M

Probabilidad

Alta A

Consecuencias

Ligeramente Dañino

LD

Dañino

D

Extremadamente Dañino

ED

Riesgo trivial T

Riesgo tolerable TO

Riesgo moderado MO

Riesgo tolerable TO

Riesgo moderado MO

Riesgo importante I

Riesgo moderado MO

Riesgo importante I

Riesgo intolerable IN

¿COMO VALORAR LOS RIESGOS?¿COMO VALORAR LOS RIESGOS?

Riesgo Acción y temporización

Trivial (T) No se requiere acción específica.

Tolerable (TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado (M)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

Importante (I)

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.

Intolerable (IN)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

PLAN DE ACCION

¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?

PROBABILIDADPROBABILIDAD DESCRIPCIONDESCRIPCION

FRECUENTEFRECUENTE 55 ES POSIBLE QUE OCURRA VARIAS VECES DURANTE EL ES POSIBLE QUE OCURRA VARIAS VECES DURANTE EL CICLO DE VIDA LABORAL. LA EXPOSICION AL RIESGO CICLO DE VIDA LABORAL. LA EXPOSICION AL RIESGO ES CONTINUA. EXISTEN REGISTROS DE CASOSES CONTINUA. EXISTEN REGISTROS DE CASOS

PROBABLEPROBABLE 44 ES PROBABLE QUE OCURRA MUCHAS VECES. PUEDE ES PROBABLE QUE OCURRA MUCHAS VECES. PUEDE OCURRIR FRECUENTEMENTE.OCURRIR FRECUENTEMENTE.

OCASIONALOCASIONAL 33 ES PROBABLE QUE OCURRA ALGUNAS VECES. LA ES PROBABLE QUE OCURRA ALGUNAS VECES. LA EXPOSICION AL RIESGO ES QUINCENAL.EXPOSICION AL RIESGO ES QUINCENAL.

REMOTAREMOTA 22 ES POCO PROBABLE. LA EXPOSICION AL RIESGO ES ES POCO PROBABLE. LA EXPOSICION AL RIESGO ES EXPORADICA.EXPORADICA.

IMPROBABLEIMPROBABLE 11 TAN IMPROBABLE DE OCURRIR QUE SE PUEDE TAN IMPROBABLE DE OCURRIR QUE SE PUEDE ASUMIR QUE NO OCURRIRA. ES IMPROBABLE MAS ASUMIR QUE NO OCURRIRA. ES IMPROBABLE MAS NO IMPOSIBLENO IMPOSIBLE

SEVERIDADSEVERIDAD DESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓN

INSIGNIFICANTEINSIGNIFICANTE 11 NO HAY LESIONES O ENFERMEDADES, DAÑOS A LA NO HAY LESIONES O ENFERMEDADES, DAÑOS A LA PROPIEDAD MENORES A $100, PARO DE LA OPERACIÓN PROPIEDAD MENORES A $100, PARO DE LA OPERACIÓN MENOR A UN DIAMENOR A UN DIA

MARGINALMARGINAL 22 LESION O ENFERMEDAD OCUPACIONAL, O DALO A LA LESION O ENFERMEDAD OCUPACIONAL, O DALO A LA PROPIEDAD ENTRE $100 A $10.000, O PARO DE LA PROPIEDAD ENTRE $100 A $10.000, O PARO DE LA OPERACIÓN DESDE UN DIA HASTA DOS SEMANASOPERACIÓN DESDE UN DIA HASTA DOS SEMANAS

CRÍTICOCRÍTICO 33 LESION O ENFERMEDAD SEVERA, O DAÑOS A LA LESION O ENFERMEDAD SEVERA, O DAÑOS A LA PROPIEDAD MAYORES A $10.000PROPIEDAD MAYORES A $10.000

CATASTRÓFICOCATASTRÓFICO 44 PERDIDA DE LA VIDA, O DAÑO A LA PROPIEDAD MAYORES PERDIDA DE LA VIDA, O DAÑO A LA PROPIEDAD MAYORES A 0.25 MILLON, O PARO DE LA OPERACIÓN POR MAS DE A 0.25 MILLON, O PARO DE LA OPERACIÓN POR MAS DE CUATRO MESES.CUATRO MESES.

¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?

¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?¿CÓMO VALORAR LOS RIESGOS?DETERMINACION DEL IMPACTO

SEVERIDADSEVERIDADPROBABILIDADPROBABILIDAD

IMPROBABLEIMPROBABLE REMOTAREMOTA OCASIONALOCASIONAL PROBABLEPROBABLE FRECUENTEFRECUENTE

11 22 33 44 55

CATASTROFICOCATASTROFICO 44 44 88 1212 1616 2020

CRITICOCRITICO 33 33 66 99 1212 1515

MARGINALMARGINAL 22 22 44 66 88 1010

INSIGNIFICANTEINSIGNIFICANTE 11 11 22 33 44 55

NIVEL DE RIESGONIVEL DE RIESGO ACCIÓN Y CRONOGRAMAACCIÓN Y CRONOGRAMA

NO NO SIGNIFICATIVOSIGNIFICATIVO

SEGÚN LA PROFUNDIDAD DEL ANALISIS QUE SE ESTA REALIZANDO, SEGÚN LA PROFUNDIDAD DEL ANALISIS QUE SE ESTA REALIZANDO, NO SE REQUIERE NINGUNA ACCION INMEDIATA Y NO ES NECESARIO NO SE REQUIERE NINGUNA ACCION INMEDIATA Y NO ES NECESARIO GUARDAR REGISTROS DOCUMENTALESGUARDAR REGISTROS DOCUMENTALES

POCOPOCOSIGNIFICATIVOSIGNIFICATIVO

CONTROLES INSUFIENTES; SE DEBE DAR PRIORIDAD AL CONTROL DE CONTROLES INSUFIENTES; SE DEBE DAR PRIORIDAD AL CONTROL DE RIESGOS MAS IMPORTANTES. SE DEBE DOCUMENTAR Y AHCER RIESGOS MAS IMPORTANTES. SE DEBE DOCUMENTAR Y AHCER CONTROLCONTROL

MODERADOMODERADO DEBEN IMPLEMENTARSE MEDIDAS DE REDUCCION DE RIESGO DEBEN IMPLEMENTARSE MEDIDAS DE REDUCCION DE RIESGO DENTRO DE UN LAPSO DEFINIDO.DENTRO DE UN LAPSO DEFINIDO.

SIGNIFICATIVOSIGNIFICATIVO NO DEBE COMENZAR EL TRABAJO HASTA QUE SE HAYA REDUCIDO EL NO DEBE COMENZAR EL TRABAJO HASTA QUE SE HAYA REDUCIDO EL RIESGO. CUANDO EL RIESGO INVOLUCRA TRABAJO EN PROCESO, RIESGO. CUANDO EL RIESGO INVOLUCRA TRABAJO EN PROCESO, DEBE TOMARSE ACCION URGENTE.DEBE TOMARSE ACCION URGENTE.

INTOLERABLEINTOLERABLE NO DEBE COMENZAR NI CONTINUAR EL TRABAJO HASTA QUE SE NO DEBE COMENZAR NI CONTINUAR EL TRABAJO HASTA QUE SE HAYA REDUCIDO EL RIESGO. SI NO ES POSIBLE REDUCIR EL RIESGO, EL HAYA REDUCIDO EL RIESGO. SI NO ES POSIBLE REDUCIR EL RIESGO, EL TRABAJO DEBE PERMANECER PROHIBIDOTRABAJO DEBE PERMANECER PROHIBIDO

PLAN DE ACCIONPLAN DE ACCION

1. ¿WHAT IF?

Consiste en el planteamiento de las posibles desviaciones en el diseño, construcción, modificaciones y operación de la empresa, utilizando la pregunta que da origen al nombre del procedimiento: "¿Qué pasaría si ...?".

QUE PASARÍA SÍ?QUE PASARÍA SÍ? CONSECUENCIASCONSECUENCIAS RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

MÉTODOS GENERALES MÉTODOS GENERALES

2. ANÁLISIS DE ÁRBOL DE FALLOS (AAF)2. ANÁLISIS DE ÁRBOL DE FALLOS (AAF)El Análisis por Árboles de Fallos (AAF), es una técnica deductiva que se centra en un suceso accidental particular (accidente) y proporciona un método para determinar las causas que han producido dicho accidente.

Con la simbología, el árbol de fallos se va desarrollando, partiendo de un suceso no deseado o accidental que ocupa la cúspide del árbol, luego se van estableciendo las causas inmediatas que contribuyen a su ocurrencia definiendo así los sucesos intermedios unidos mediante las puertas lógicas.

3. ANÁLISIS POR ARBOLES DE SUCESOS (AAS)3. ANÁLISIS POR ARBOLES DE SUCESOS (AAS)Consiste en evaluar las consecuencias de posibles accidentes resultantes del fallo específico de un sistema, equipo, suceso o error humano, considerándose como sucesos iniciadores.

Partiendo del suceso iniciador, se plantean sistemáticamente dos bifurcaciones: en la parte superior se refleja la ocurrencia del suceso condicionante y en la parte inferior se representa la no ocurrencia del mismo

Árbol de sucesos para fuga de GLP

4. ANÁLISIS DE LOS MODOS DE 4. ANÁLISIS DE LOS MODOS DE FALLO Y EFECTOS (AMFE)FALLO Y EFECTOS (AMFE)

El método consiste en la elaboración de tablas o listas con los posibles fallos de componentes individuales, los modos de fallo, la detección y los efectos de cada fallo.FECHAFECHA PAGINA:PAGINA: DE:DE: ANALISTA 1:ANALISTA 1:

PLANTA: PLANTA: UBICACIÓN:UBICACIÓN: ANALISTA 2:ANALISTA 2:SISTEMA:SISTEMA: REF:REF: ANALISTA 3: ANALISTA 3:

IDENTIFICACIÓN DEL ELEMENTOIDENTIFICACIÓN DEL ELEMENTO DESIGNACIÓNDESIGNACIÓN MODO DE FALLOMODO DE FALLO DETECCIÓN DETECCIÓN EFECTOEFECTO INDICE DE GRAVEDADINDICE DE GRAVEDAD

1. MANGUERA DE PASO1. MANGUERA DE PASO MANGUERA FLEXIBLEMANGUERA FLEXIBLE

AGUJEREADAAGUJEREADA VISUALVISUAL DERRAME-INCENDIODERRAME-INCENDIO 44

TAPONADA-APLASTADATAPONADA-APLASTADA VISUALVISUAL NO PASO-REDUCCIÓN NO PASO-REDUCCIÓN DEL CAUDALDEL CAUDAL 22

TIPO EQUIVOCADOTIPO EQUIVOCADO VISUAL (MARCAS)VISUAL (MARCAS) CORROSION-DAÑO-CORROSION-DAÑO-DERRAMEDERRAME 33

Identifica los riesgos asociados con la operación de un sistema, investigando las desviaciones posibles en su operación normal. basado en el método de PALABRAS GUIAS

•NO ;MAS; MENOS; MAYOR; MENOR;•MAS PRESION: sobre presión térmica ,golpes de ariete, problemas con válvulas de seguridad....•MAS TEMPERATURA: condiciones ambientales, fuego, falla sistema refrigeración, reacción exotérmica...•NO FLUJO: bloqueo, tubería quemada, fuga importante, falla del equipo (bomba, válvula de control..)...•MAS FLUJO: aumento capacidad de bombeo, orificio suprimido, rotura, lectura instrumento incorrecta....•MENOS FLUJO: restricción de la línea, filtro colmatado, válvulas, especificación incorrecta

ANALISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD ANALISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (HAZOP)(HAZOP)

FECHAFECHA PAGINA:PAGINA: DE:DE: ANALISTA 1:ANALISTA 1:

PLANTA: PLANTA: UBICACIÓN:UBICACIÓN: ANALISTA 2:ANALISTA 2:

SISTEMA:SISTEMA: REF:REF: ANALISTA 3: ANALISTA 3:

PARAMETROPARAMETRO DESVÍO (PALABRA GUÍA)DESVÍO (PALABRA GUÍA) CONSECUENCIACONSECUENCIA ACCIONES RECOMENDADASACCIONES RECOMENDADAS

FLUJOFLUJO MENOSMENOS

TEMPERATURATEMPERATURA MASMAS

PRESIÓNPRESIÓN MENOSMENOS

ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (HAZOP)(HAZOP)

MÉTODOS ESPECÍFICOS MÉTODOS ESPECÍFICOS

Se basan en la asignación de penalizaciones, en función a las sustancias peligrosas, y/o bonificaciones, en función a los elementos de seguridad presentes, en las instalaciones de un determinado establecimiento..

Este índice refleja la importancia relativa de las partes estudiadas en función del riesgo asociado con ellas.

El índice de Mond introduce la toxicidad de las sustancias presentes, y este parámetro se introduce como factor independiente, considerando los efectos de las sustancias tóxicas por contacto cutáneo, inhalación o ingestión

INCENDIOSINCENDIOS

1. INDICE DOW E 1. INDICE DOW E INDICE MONDINDICE MOND

Es un método que permite evaluar cuantitativamente el riesgo de incendio, tanto en construcciones industriales como en establecimientos públicos densamente ocupados

El método se basa en el análisis de la acción destructora del fuego que se desarrolla en dos ámbitos diferenciados: edificio y su contenido.

Es una metodología muy sencilla y de fácil aplicación. Clasifica los riesgos en tres niveles: Alto, medio y bajo, todo ello en función de la carga de fuego que soporta el local o actividad, medido en megacalorías por metro cuadrado.

Entre 0 y 200 Mcal/m2 sería un riesgo bajo.Entre 200 y 800 Mcal/m2, sería un riesgo medio.Entre 800 y 3.200 Mcal/m2, sería un riesgo alto.

4.METODO 4.METODO GUSTAV PURTGUSTAV PURT

3. METODO 3. METODO GRETENERGRETENER

2. RIESGO 2. RIESGO INTRNSECO DE INTRNSECO DE

INCENDIOINCENDIO

Se parte de una manifestación física de un incidente (por ejemplo, la concentración tóxica y tiempo de exposición da como resultado una previsión de los daños a las personas expuestas al incidente (es decir, número de heridos, número de víctimas, etc.) NTP-291

Conjunto de métodos que estudian la posibilidad de fallo humana en los sistemas socio técnicos.

6. METODO DE 6. METODO DE

ANALISIS DE ANALISIS DE

FIABILIDAD FIABILIDAD HUMANAHUMANA

5.METODO5.METODOPROBITPROBIT

Lista de unidades de proceso e instalaciones de carga –descarga según grado relativo de riesgo.

1 / 2Plano de situación.Diagrama de proceso con balances en inversión.Instalaciones carga –descarga.

Anteproyecto.Proyecto.Unidades de proceso.Instalaciones carga –descarga.

Identificación del peligros en los procesos ( Dow y Mond ) y en instalaciones de carga – descarga ( Mond ).

Índice de fuego y explosión de Dow e índice de fuego, explosión y toxicidad de Mond.

Lista de tareas críticas.

Lista de peligros con estimación cualitativa del riesgo y recomendaciones.

1 / 2Información completa de la instalación.

Operaciones.Identificación de peligros en la realización de los trabajos y elaboración de procedimientos o prácticas.

Análisis de tareas( JSA )

Lista de incumplimientos y puntos con deficiente información básica.

1 / 2Lista de chequeo.Especificaciones y estándares.Documentación completa de la etapa seleccionada.

En todas la etapas de un proyecto.Instalaciones existentes.

Identificación de peligros comunes y asegurar cumplimiento de especificaciones y estándares.

Listas de chequeo( check list )

Lista de peligros aplicable y estimación cualitativa de riesgos.

2 / 3

con experiencia

Información completa de la planta.

Pre – puesta en marcha de proyectos.Instalaciones existentes.

Identificación de peligros a través de la secuencia de sucesos incluyendo el factor humano

¿ Qué pasa si ... ?( What if ... ? )


1 / 2

experimentadas

Diagrama de flujo preliminar y prediseño de equipos principales.

AnteproyectosÍndice temprana de peligros para ahorro de coste y tiempo

Análisis preliminar( HPA )

ResultadosPersonasInformación requeridaAplicaciónObjetivoMétodo

Lista de unidades de proceso e instalaciones de carga –descarga según grado relativo de riesgo.

1 / 2Plano de situación.Diagrama de proceso con balances en inversión.Instalaciones carga –descarga.

Anteproyecto.Proyecto.Unidades de proceso.Instalaciones carga –descarga.

Identificación del peligros en los procesos ( Dow y Mond ) y en instalaciones de carga – descarga ( Mond ).

Índice de fuego y explosión de Dow e índice de fuego, explosión y toxicidad de Mond.

Lista de tareas críticas.

Lista de peligros con estimación cualitativa del riesgo y recomendaciones.


Operaciones.Identificación de peligros en la realización de los trabajos y elaboración de procedimientos o prácticas.

Análisis de tareas( JSA )

Lista de incumplimientos y puntos con deficiente información básica.

1 / 2Lista de chequeo.Especificaciones y estándares.Documentación completa de la etapa seleccionada.

En todas la etapas de un proyecto.Instalaciones existentes.

Identificación de peligros comunes y asegurar cumplimiento de especificaciones y estándares.

Listas de chequeo( check list )


2 / 3

con experiencia

Información completa de la planta.

Pre – puesta en marcha de proyectos.Instalaciones existentes.

Identificación de peligros a través de la secuencia de sucesos incluyendo el factor humano

¿ Qué pasa si ... ?( What if ... ? )


1 / 2

experimentadas

Diagrama de flujo preliminar y prediseño de equipos principales.

AnteproyectosÍndice temprana de peligros para ahorro de coste y tiempo

Análisis preliminar( HPA )


RESUMEN DE ALGUNOS METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOSRESUMEN DE ALGUNOS METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Resultados sobre frecuencia de los sucesos y recomendaciones de mejora.

1 / 2Información de la instalación.Datos sobre probabilidad del fallo humano.

Proyectos en ingeniería de detalle.Instalaciones existentes.

Identificar y cuantificar fallos humanos que conducen a accidentes y obtener la frecuencia de estos.

Análisis de fiabilidad humana. ( HRA )

Conjunto de fallos que se pueden desarrollar a partir de un evento iniciador y cálculos de probabilidad de ocurrencia de las consecuencias últimas.

2 / 3Información completa de la instalación.Datos sobre fallos de equipos o sistemas que conducen a accidentes.


Identificación de la secuencia de sucesos que conducen a un accidente como consecuencia de un fallo inicial.

Análisis del árbol de sucesos ( ETA ).

Conjunto de fallos del operador o equipos con la secuencia hasta un accidente, cuya probabilidad se puede cuantificar.

2 / 3Información completa de la instalación.Conocimiento de fallos de equipos o sistemas que provocan accidentes.

Proyectos en ingeniería de detalle. Instalaciones existentes.

Identificación de sucesos iniciales que por combinación de diferentes fallos de equipos y errores humanos conducen a accidentes.

Análisis del árbol de fallos( FTA ).

Listas de peligros y recomendaciones para cambios de diseño u organizativos, con un orden cualitativo del riesgo.



Identificación de peligros en modos de fallos de equipos / sistemas y errores de operación con los efectos que producen.

Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad. ( FMEA y FMECA ).

Listas de peligros y recomendaciones para cambios de diseño y organizativos. Aplicable la estimación cualitativa de riesgo.

Equipo 4 / 7Información completa de la instalación


Identificación de peligros y problemas de operación. Posible consideración del factor humano.

Estudios de peligros y operatividad ( Hazop)


Resultados sobre frecuencia de los sucesos y recomendaciones de mejora.

1 / 2Información de la instalación.Datos sobre probabilidad del fallo humano.


Identificar y cuantificar fallos humanos que conducen a accidentes y obtener la frecuencia de estos.

Análisis de fiabilidad humana. ( HRA )

Conjunto de fallos que se pueden desarrollar a partir de un evento iniciador y cálculos de probabilidad de ocurrencia de las consecuencias últimas.

2 / 3Información completa de la instalación.Datos sobre fallos de equipos o sistemas que conducen a accidentes.


Identificación de la secuencia de sucesos que conducen a un accidente como consecuencia de un fallo inicial.

Análisis del árbol de sucesos ( ETA ).

Conjunto de fallos del operador o equipos con la secuencia hasta un accidente, cuya probabilidad se puede cuantificar.

2 / 3Información completa de la instalación.Conocimiento de fallos de equipos o sistemas que provocan accidentes.

Proyectos en ingeniería de detalle. Instalaciones existentes.

Identificación de sucesos iniciales que por combinación de diferentes fallos de equipos y errores humanos conducen a accidentes.

Análisis del árbol de fallos( FTA ).

Listas de peligros y recomendaciones para cambios de diseño u organizativos, con un orden cualitativo del riesgo.



Identificación de peligros en modos de fallos de equipos / sistemas y errores de operación con los efectos que producen.

Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad. ( FMEA y FMECA ).

Listas de peligros y recomendaciones para cambios de diseño y organizativos. Aplicable la estimación cualitativa de riesgo.

Equipo 4 / 7Información completa de la instalación


Identificación de peligros y problemas de operación. Posible consideración del factor humano.

Estudios de peligros y operatividad ( Hazop)


RESUMEN DE ALGUNOS METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOSRESUMEN DE ALGUNOS METODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

INVENTARIO DE ACCIONES PARA DISEÑAR, MANTENER O MEJORAR LOS INVENTARIO DE ACCIONES PARA DISEÑAR, MANTENER O MEJORAR LOS CONTROLES DE RIESGOS. PLANIFICAR LA IMPLANTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROLES DE RIESGOS. PLANIFICAR LA IMPLANTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL QUE SEAN PRECISAS DESPUÉS DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.CONTROL QUE SEAN PRECISAS DESPUÉS DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.

PRINCIPIOS PARA LA SELECCIÓN DE LOS MÉTODOS DE CONTROL:PRINCIPIOS PARA LA SELECCIÓN DE LOS MÉTODOS DE CONTROL: COMBATIR LOS RIESGOS EN SU ORIGENCOMBATIR LOS RIESGOS EN SU ORIGEN ADAPTAR EL TRABAJO A LA PERSONA, EN PARTICULAR EN LO QUE RESPECTA ADAPTAR EL TRABAJO A LA PERSONA, EN PARTICULAR EN LO QUE RESPECTA

A LA CONCEPCIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO, ASÍ COMO A LA ELECCIÓN A LA CONCEPCIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO, ASÍ COMO A LA ELECCIÓN DE LOS EQUIPOS Y MÉTODOS DE TRABAJO Y DE PRODUCCIÓN, CON MIRAS, DE LOS EQUIPOS Y MÉTODOS DE TRABAJO Y DE PRODUCCIÓN, CON MIRAS, EN PARTICULAR A ATENUAR EL TRABAJO MONÓTONO Y REPETITIVO Y A EN PARTICULAR A ATENUAR EL TRABAJO MONÓTONO Y REPETITIVO Y A REDUCIR LOS EFECTOS DEL MISMO EN LA SALUD.REDUCIR LOS EFECTOS DEL MISMO EN LA SALUD.

TENER EN CUENTA LA EVOLUCIÓN DE LA TÉCNICA.TENER EN CUENTA LA EVOLUCIÓN DE LA TÉCNICA. SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAÑE POCO O NINGÚN PELIGROSUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAÑE POCO O NINGÚN PELIGRO ADOPTAR LAS MEDIDAS QUE ANTEPONGAN LA PROTECCIÓN COLECTIVA A LA ADOPTAR LAS MEDIDAS QUE ANTEPONGAN LA PROTECCIÓN COLECTIVA A LA

INDIVIDUAL.INDIVIDUAL. DAR LAS DEBIDAS INSTRUCCIONES A LOS TRABAJADORES.DAR LAS DEBIDAS INSTRUCCIONES A LOS TRABAJADORES.

MODELO DE INTERVENCIÓNMODELO DE INTERVENCIÓN

TENGA LA APTITUD PSICO-FISICA

TENGA LOS CONOCIMIENTOS TÉCNICOS QUE DICHO TRABAJO REQUIERE.

CONOZCA LOS DIFERENTES RIESGOS INHERENTES EN CADA FASE DEL TRABAJO.

TENGA LA ACTITUD.

SE REVISARÁ ANTES DE SU IMPLANTACIÓN, CONSIDERANDO LO SIGUIENTE:

SI LOS NUEVOS SISTEMAS DE CONTROL DE RIESGOS CONDUCIRÁN A NIVELES DE RIESGO ACEPTABLES.

SI LOS NUEVOS SISTEMAS DE CONTROL HAN GENERADO NUEVOS PELIGROS.

LA OPINIÓN DE LOS TRABAJADORES AFECTADOS SOBRE LA NECESIDAD Y LA OPERATIVIDAD DE LAS NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL.

LA EVALUACIÓN DE RIESGOS DEBE SER, EN GENERAL, UN PROCESO CONTINUO. POR LO TANTO LA ADECUACIÓN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL DEBE ESTAR SUJETA A UNA REVISIÓN CONTINUA Y MODIFICARSE SI ES PRECISO. DE IGUAL FORMA, SI CAMBIAN LAS CONDICIONES DE TRABAJO, Y CON ELLO VARÍAN LOS PELIGROS Y LOS RIESGOS, HABRÁ DE REVISARSE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.

Según la NTP 571: Exposición a agentes biológicos: equipos de protección individual.

Los guantes y manguitos son las prendas idóneas para proteger manos y brazos. En el ámbito sanitario, se deben utilizar guantes en las siguientes operaciones:

● Manipulación de sangre, fluidos biológicos y tejidos.

● Manipulación de objetos, materiales o superficies contaminados con sangre fluidos biológicos.

● En los procedimientos invasivos, que implican la penetración quirúrgica a tejidos, cavidades u órganos, o la reparación de heridas traumáticas

Según la norma UNE-EN 340, "La ropa de protección es la ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y que está diseñada para proporcionar protección contra uno o más peligros.“

Tapabocas normal o N95 para mayor protección dependiendo del microorganismo del cual se quiera proteger.

Gafas de protección}

Pantallas o viseras faciales

Capuz Es un adaptador facial que recubre completamente la cabeza, el cuello y a veces los hombros. Cuando el capuz está adaptado para mantener una presión positiva protege también de los bioaerosoles.

Las medidas más efectivas serán aquellas que vayan encaminadas al control de la fuente:

Diseño del proceso y selección del mismo

Encerramiento

Sistemas de extracción localizada

Ventilación general

Segregación

Buenas prácticas, métodos de trabajo seguros

Reducción del tiempo de exposición

Equipos de protección individual

No verter agua sobre los ácidos

No fumar

No ingerir bebidas o comidas

Según la NTP 614: Radiaciones ionizantes: normas de protección:

Irradiación externa:

n este caso, en el que no hay un contacto directo con la fuente, las medidas de protección consisten en:

● Limitar el tiempo de exposición

● Aumentar la distancia a la fuente, ya que la dosis disminuye de manera inversamente proporcional al cuadrado de la distancia.

● Apantallamiento de los equipos y la instalación.

Contaminación radiactiva:

En este caso hay o puede haber contacto directo con la fuente, por lo que las medidas preventivas se orientan a evitarlo. Como norma general, el personal que trabaja con fuentes radiactivas no encapsuladas debe conocer de antemano el plan de trabajo, los procedimientos y las personas que van ha efectuar las distintas operaciones. El plan de trabajo debe contener información sobre:

● Medidas preventivas que deben tomarse.

● Procedimientos de descontaminación.

● Gestión de residuos radiactivos.

● Actuación en caso de accidente o incidente.

● El plan de emergencia.

Las medidas específicas de protección contra la contaminación radiactiva dependen de la radiotoxicidad y actividad de los

radio nucleídos y se establecen actuando, tanto sobre las estructuras, instalaciones y zonas de trabajo, como sobre el personal,

mediante la adopción de métodos de trabajo seguros y, si es necesario, el empleo de equipos de protección individual adecuados.

http://factorderiesgoquimico.blogspot.com/2009/07/factor-de-riesgo-quimico.html

http://es.slideshare.net/JHTG/3clasificacion-y-subclasificacion-de-factores-de-riesgo

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_571.pdf

http://www.istas.net/web/index.asp?idpagina=3476

Clases y situaciones de riesgo en el ambito hospitalario

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