COMFLEX Sistemade Molienda - ficem. · PDF fileSistemas de Molienda con Prensas de rodillos...
Transcript of COMFLEX Sistemade Molienda - ficem. · PDF fileSistemas de Molienda con Prensas de rodillos...
2
>185
I
Sede
GlobalKHD AG
KHD GmbH
CSC RÚSSIA
ZAB
CSC ASIA
PACÍFICO
KHD BEIJING
CSC
ÍNDIAHW India
LTD
CSC
EMEAHW GmbH
CSC
AMÉRICASHW Inc
KHD sirve al cliente a través de sus 5 Centros de Servicio al Cliente (CSC)apoyados por nuestra corporación Global y organización funcional.
Servindo Clientes
Visión General de empresa KHD
Centro de Servicio al Cliente, CSC Americas
3
Rick Cusick, PresidenteCSC AmericasTel: +1 770 810 [email protected]
Humboldt Wedag Inc CSC Americas es un centro de servicio al cliente ubicada en el estado de Georgia que atiende demanera integral todos los países de las Amércas. En nuestra oficina desarrollamos Ingeniería conceptual y de detalle,ejecución de proyectos y ventas para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Gerente Técnico:Thomas Binninger
Tel: +1 770 810 [email protected]
Gerente de VentasBrasil:John M. Mulholland
Tel: +1 770 810 [email protected]
Gerente VentasNorte América:Jorge Portocarrero
Tel: +1 770 810 [email protected]
Jefe servicio al clienteBelo Horizonte, Brasil:Lauri Nissila
Tel: +(55)[email protected]
Gerente Ventas:Latino América:Rafael Peraza
Tel: +1 770 810 [email protected]
Organización
CSC Américas oferece para plantas de
cemento:
� Líneas completas de de plantas de
cemento incluyendo ingeniería
� Equipos individuales
� Paquetes de equipos
� Servicios de auditoría y repuestos para toda la planta.
4
Alcance de Servicios
Temas
5
Sistemas de Molienda con Prensas de rodillos
• Historia, conceptos básicos.
• Sistema COMFLEX y sus componentes básicos.
• Características de los componentes.
• Por qué esta configuración.
• Funcionamiento COMFLEX.
• Casos de Estudio.
• Preguntas y respuestas.
Sistemas de Molienda con RP
6
PRE-MOLIENDAHasta 35% de aumento capacidaden molinos tubulares
MOLIENDA SEMI TERMINADA Con separador en V, hasta 200% en molinos bolas
COMFLEXNueno sistema o modificaciónexistente mas de 200%
El sistema COMFLEX consume menos energía en comparación a otros sistemas:
APLICACIONES
� Materia Prima
� Molienda de Clinker
� Escoria
� Minerales
Presentación de COMFLEX® =COMminution + FLEXibility
11
Tamaño RP[MN]
Diámetro de Rodillos [mm]
Ancho [mm]Motor máx.
[kW]
07 1700 900 1600
10 1700 1100 2000
13 1700 1400 2400
16 1700 1800 3200
18 2000 1800 4000
20 2200 1800 4600
24 2600 1800 5000
Prensa de Rodillos – Tamaños disponibles
Ejemplo: RPS 18 – 200 / 180
12
Configuración de Prensa de rodillos: Arreglo general
1. Compuerta de Alimentación
2. Cubierta3. Accionamiento4. Rodamientos
Opcionala. Sistema de remoción por
engranajesb. Dispositivo de Remoción de
Rodilloc. Vehículo de Transporte de
rodillos
5. Cilíndro Hidráulico6. Dispositivo de Presión Hidráulica7. Carcaza8. Swing frame
Configuración Prensa de Rodillos: Sistema de Alimentación
13
Sistema de control de nivel de alimentación.
Partículas grandes removidas
Alimentación de materia prima fresca
14
Standard: Eje + Llanta Opción– Rodillo Sólido
- Para materiales con alta temperatura
Configuración de Prensa de rodillos: Rodillos
15
Estandard – Velocidad constante, eje cardánico, acople hidráulico
Opción – Volocidad Variable; Eje cardánico, Acople de seguridad
Acople Redutor
ShrinkDisc
Shrinkdisc
AcopleRedutor
Eje Cardánico
Eje Cardánico
Acople flexible
Configuración Prensa de Rodillos: Accionamento
16
filtrodoble
intercambiador
Estandard– Lubricación con grasa Opción – Lubricación forzada, Aceite
Características� Sistema con enfriamiento.� Más Limpio
� Vida útill más larga
Configuración Prensa de Rodillos: Sistema de Lubricación
Características� Menos equipos� Operación y Mtto. más fácil� Menor inversión
17
Opción –Revestimiento BotonesEstandard – Soldado
CHF: Complete Hard Facing
Configuración Prensa de Rodillos: Superfície de Rodillo
18
Botones de metal insertados
Material base entreBotones,Protección anti desgaste Autógeno
Configuración Prensa de Rodillos : Revestimento Botones
19
17,000 horas
Revestimiento Botnoes / Medidas de Desgaste / ESCORIA
Tasa de desgastemáx 11.7 mm
máx 6.8 mm
Rodillos Móvil
Rodillo Fijo
20
Tasa específicade desgaste :menos de0.5 gramos por tonelada
17,000 horas de USO
23,000 H aún disponibles
Proteção de Desgaste por Moagem de Escória Revestimento Tachão
22
Separadores
Separador-V SEPMASTER VC
LSSeparador Estático
SEPMASTER LC
Separador-VSK
Separadores preferidos para COMFLEX®
23
Características do Separador-V:� Separación, desaglomeración, secado o
enfriamiento.� Sin partes móviles.� Largo tiempo de operación libre de mtto.
Separador-V
Alimentación
Rechazos
entradade aire
Aire y finos
24
VS-Compactocaracterísticas adicionales:
� Disminución en al menos 5 metros de altura.
� � Ahorro en costos civiles.
Separador-V COMPACTO
Ahorro de5 metros de altura
Alimentación
Rechazo
entradade aire
aire y finos
25
Separador-V SEPMASTER VC
LSSeparador Estático
SEPMASTER LC
Separador-VSK
Separadores preferidos para COMFLEX®
Separadores
26
AlimentaciónNeumática
Entrada de aire,
carcasa en espiral
Alimentación por elevadoro aerodeslizadores
Distribución de alimentación
SEPMASTER SKS – Partes Principales
30
Chute de Rechazos.
� Altura mínima“H”
entre entrada de alimento y
salida de rechazos.
� Menor altura de elevador de
cangilones.
H
SEPMASTER SKS – Características
31
SEPMASTER SKS – Características
Rodamientos del rotor y accionamiento en parte inferior
� Libre de vibración
� Fácil mantenimiento.
� Poca impacto del calor de
proceso.
32
0
200,000
400,000
600,000
800,000
1,000,000
1,200,000
1,400,000
1,600,000
1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
Flu
jo d
e ai
re s
epar
ado
r [m
3/h
]
Diámetro do Rotor [mm]
SEPMASTER SKS – Flujo de Aire
Gruesos
Finos
33
Separador-V SEPMASTER VC
LSSeparador Estático
SEPMASTER LC
Separador-VSK
Separadores preferidos para COMFLEX®
Separadores
34
Separador-V
Separador-LS
Características y Limites de Aplicación del Separador-LS
Combinación de Separadores- VS y LS
� Sin partes móviles
� � Sin motores, sin consumo energético
� � Bajas tasas de desgaste.
� Menor posibilidad de caídas de presión
� � Menor consumo de energía del ventilador.
Limites de Aplicaión
� finura de producto d85 > 75µm
� Límite producción 700 t/h
� Mejor opción para molienda de crudo.
Altura ajustablede ducto ascendente
36
Sección de entrada
Sección estandard
Sección variable
Desempolvado
Entrada de aire
Sección de salida
Chute de Aire
37
Chute de Aire
� Transporte de rechazos y alimentación fresca.
� Capaz de operar con gases calientes.
� Capacidades de hasta1200 t/h
ancho [mm ]
capacidad[t/h ]
150 150200 210250 260300 310350 370400 420500 530650 690840 890
1000 1060
50
SEPMASTER
Prensa de Rodillos
Separador-V
Chute de Aire o Banda transportadora
Elevador de Material Neumático
Elevador mecánico
COMFLEX® – Circuito Básico
52
COMFLEX® T450t/h OPC, 330 t/h escoria,
1290 t/h harina crudaCOMFLEX® D
300t/h OPC, 220 t/h escoria, 860 t/h harina cruda
COMFLEX® S150t/h OPC, 110 t/h escoria,
430 t/h harina cruda
COMFLEX® – S – D – T Arreglo General
53
1200
1000
800
600
400
200
0SR07 SR10 SR13 SR16 SR18 SR20 DR13 DR16 DR18 DR20 TR16 TR18 TR20
1000
2000
3000
4000
5000
6000
8000
10000
12000
14000
Producción molino harina t/h
Capacidad de Horno t/d
12000
DR18 DR20 TR16 TR18 TR20
C = Cemento | R = Harina Cruda| S = Simple| D = Doble| T = Triple | RP - tamaño: 07 a 20
COMFLEX - Compacto
COMFLEX® – Molino de Harina rango estandard
240t/h t/d
480t/h t/d
960t/h t/dFácil de moler
Difícil de moler
54
SC07 SC10 SC13 SC16 SC18 SC20 DC16 DC18 DC20 TC18 TC20
800
700
600
500
400
200
0
300
100
1000
2000
3000
4000
5000
6000
8000
10000
12000
14000
Producción molino Cemento t/h OPC
Capacidad de Horno t/d
12000
TC18 TC20
C = Cemento | R = Harina Cruda| S = Simple| D = Doble| T = Triple | RP - tamaño: 07 a 20
COMFLEX - Compacto
COMFLEX® – Molino de Cemento rango estandard
150t/h t/d
300t/h t/d
600t/h t/d
Fácil de moler
Dificil de moler
55
* RP20-170/180
COMFLEX® – Referencias (Prensa de Rodillos)
RP Tamaño
Crudo Clinker Escoria total
7 2 2 4
10 1 3 4
13 3 3 6
16 5 10 5 20
18 1 1
20* 2 10 12
total 13 26 8 47
58
Caso de Estudio 1
• Contrato Mayo 2007
• Sistema de molienda cemento
• 279 T equiposimportados,150 t producción local
• Incremento de 60 t/h a 210 t/h 3500 Blaine
• Operación Octubre 2.010
Ejemplo de Proyecto- CRH – Denizli Cimento, Turkia
61
Ejemplo de Proyecto CRH – Denizli Cimento, Turkia
GARANTIAS
CEM I 42,5 R CEM II/A-P 42,5 N
Antes Contrato Resultado Antes Contrato Resultado
Finura, Blaine cm²/g3.821 3.500 3.495 4.706 3.800 4.296
Producción t/h62 210 218 54 185 197,5
Consumo energético kWh/t 43.2 29 26,8 48.2 33 29,3
Caso de Estudio1: Denizli Cimento, Turkia
62
ProdutoMolino de Harina
Molino de Cemento Molino de Escoria
Taxa de Produção
510 t/h 350 /h 340 t/h
Sistema de Molienda
Comflex® DR Comflex® DC - BM 2x Comflex® DC
Tipo de Prensa de Rodillos
RPS 16-170/180 RPS 16-170/180 - BM 38 RPS 16-170/180
planta completa4x COMFLEX-D
incl. 8xRP
Contrato: India – COMFLEX®
Caso de Estudio 2: India
63
Pedido: Índia – COMFLEX® Compacto para crudo y escoria
Produto Molienda de Crudo Molienda de Escoria
Taxa de Produção 465t/h 95t/h
Sistema de Molienda Comflex® DR Comflex® SC
Prensa de Rodillos
tamañoRPS 16-170/180 mais RPS7-170/90
RPS 16-170/180
motores 3 x 1600kW 2 x 1600kW
2x COMFLEXincl. 3x RP
Con igual reductores y motores
Caso de Estudio 2: India