Compresores de tornillo Serie CSD - KAESER...
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Caudal desde 37 hasta 618 cfm, presión desde 80 hasta 217 psig
Compresores de tornillo Serie CSDCon el reconocido PERFIL SIGMA
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Posible potencial de ahorro de energía
Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor
Ahorro en costos de energía gracias a la optimización técnica
CSD – ahorro por los cuatro costados
Estos equipos ahorran energía por cuatro razones:la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado de los rotores, diseñado para favorecer el fl ujo de la corriente de aire, mejora la potencia específi ca hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus motores IE3 de alta efi ciencia energética (obligato-rios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. En tercer lugar, el accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor al compresor sin pérdidas. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos energía ya que adapta perfectamente el desempeño del equipo a la demanda real del aire.
Fácil mantenimiento traducido en ahorro
El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejoras que aumentan su efi ciencia: Todos los componentes relevantes para reparacio-nes y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los trabajos de mantenimiento, y por tanto, dinero.
Piedras angulares de la estación de aire comprimido
Por su alta efi ciencia, los compresores de tornillo de las series CSD son componentes perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación, lo cual permite conectar de forma sencilla y efi caz los equipos a con-troladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN, así como también a otros sistemas superiores de mando.
Sistema electrónico de termogestión (ETM)
La válvula electromotora integrada en el circuito de enfriamiento que controla la temperatura se activa mediante un sensor y es la pieza fundamental del novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para impedir con seguridad la formación de con-densado incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite me-jora notablemente la efi ciencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor de acuerdo a los requerimientos de su aplicación.
CSD – marcando una nueva pautaCon la última renovación de las series CSD, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en mate-ria de disponibilidad y efi ciencia energética. El diseño inconfundible de la cabina, completamente nueva, es solo una muestra de todas las ventajas que estos equipos ofrecen al usuario.
Serie CSD Mantenimiento sencillo
Imagen: SFC 75S T
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Efi ciencia y calidad KAESER –en todos los aspectos
Serie CSD
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
El componente fundamental de todo equipo CSD es la unidad compresora con el efi ciente PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfi l para mejorar el fl ujo de la corriente de aire, obteniendo grandes avances en la potencia específi ca de los equipos completos.
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de forma inteligente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifi can la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran fl exibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
Sistema electrónico de termogestión
El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la efi ciencia energética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente.
Los ahorradores de energía: Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga-torios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo CSD de KAESER ya podían disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima efi ciencia.
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10 12 18 20
Serie CSD T
Regulación de ahorro energético
El secador refrigerativo de los equipos CSD T operan con alta efi ciencia gracias a su regulación de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se nece-sita aire comprimido seco: de esta manera se con-sigue la calidad exigida por el cliente con la máxima economía.
Doble refrigeración
Dos ventiladores separados y una cabina separadagarantizan grandes reservas térmicas al secador refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del aire comprimido requerida incluso con temperaturas ambiente altas.
Menos agente refrigerante
Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos CSD T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante que se venía utilizando hasta ahora. Así, además de reducirse los costos, se hace un favor al medio ambiente.
Separador centrífugo seguro
Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una presepa-ración y eliminación efi caz del condensado incluso a altas temperaturas.
Alta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado
Imagen: CSD 100S T
nuevo
3,5 kg
3,0 kg
2,5 kg
2,0 kg
1,5 kg
1,0 kg
0,5 kg
0 kgCSD 60 T CSD 75 T CSD 100S T
(125 psig)CSD 100S T(175/217 psig)
antes
Régimen de conmutación
Tiempo (min)
Boquillas engrasadoras para el motor deaccionamiento y el motor del ventilador
Secadores KAESER con control de ahorro energéticoSecadores convencionales con regulación continua Ahorro de energía KAESER
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Serie SFC
Potencia específi ca optimizada
El compresor de frecuencia variable opera siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de aire comprimido. Por eso, los modelos SFC se diseñan para conseguir la máxima efi ciencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía y se prolonga la vida útil del equipo aumen-tando su confi abilidad.
Presión constante y vigilada
La presión de trabajo se mantiene constante con un margen de +/-1.5 psi. Esto permite reducir la presión máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre la constancia de la presión y la velocidad de giro se puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL 2.
Sin interferencias
Por supuesto, la tolerancia electromagnética en re-des industriales clase A1 del armario eléctrico SFC y del SIGMA CONTROL 2 como unidades individuales y como equipo combinado está controlada y certifi -cada según las directrices contenidas en la norma EN 55011... para mayor seguridad.
Armario eléctrico SFC modular
Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de frecuencia marca Siemens. La excelente comunica-ción entre el armario eléctrico SFC y el controlador del compresor contribuye a mejorar el rendimiento.
Compresor de frecuencia variable en plena forma
Imagen: SFC 110S
Control de frecuencia convencional
Eficiente control de frecuencia SFC
Pot. específi ca (kW/cfm)
Caudal (cfm)
Boquillas engrasadoras para el motor deaccionamiento y el motor del ventilador
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Serie CSDReciclaje y aprovechamiento del calor
+70 °C 96%
Sistemas de recuperación en forma de agua caliente
El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, válvula termostática y todo su entubado se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores CSD para calentar agua.
Calefacción de cuartos con aire caliente
Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores ra-diales y a su alta presión residual, es posible llevar el aire caliente que sale de los compresores a recintos que necesiten calefacción de manera sencilla y con control por termostato.
Con la recuperación del calor, todo son ventajas
Los compresores convierten en energía calorífi ca el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!
Para agua usada en procesos, calefacción y de consumo
Con los sistemas de intercambiadores de calor es posible calentar agua hasta 70°C (158 °F) solo con el calor generado por los compresores. Temperaturas más altas por encargo.
aprox. 5 % Calor derivado
por el motor
aprox. 76 % Calor
recuperable por el enfriamiento
del aceite
aprox. 2 % Derivación
de calor del compresor
al ambiente
aprox. 2 % Calor que
conserva el aire comprimido
aprox. 15 % Calor recuperable por el enfriamiento
del aire comprimido
aprox. 96 % Rendimiento térmico
aprovechable para su recuperación
100 % Potencia eléctrica total consumida
25 % Calor del ambiente
25 % Potencial de energía del
aire comprimido
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Estructura
Versión básica
Filtro de aspiración
Válvula de entrada
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo KAESER
Dren de condensado ECO-DRAIN
Enfriador de aceite
Sistema electrónico de termogestión
Filtro de aceite
Ventilador radial
Versión T-SFC
Filtro de aspiración
Válvula de entrada
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo KAESER
Dren de condensado ECO-DRAIN
Enfriador de aceite
Sistema electrónico de termogestión
Filtro de aceite
Ventilador radial
Secador refrigerativo acoplado
Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado
Componentes
Unidad compresora de tornillo con el efi ciente PERFIL SIGMA
Equipo completo
Listo para conectar y operar de forma totalmente automática, superinsonori-zado y aislado, aislada contra vibracio-nes, paneles protectores recubiertos con pintura sinterizada; funcionamien-to a temperaturas ambiente de hasta +45 °C (113 °F).
Unidad compresora
Revestimiento interior con lana mineral laminada.
Aislamiento contra vibraciones
Elementos metálicos, aislamiento doble
Unidad compresora
De una etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamien-to de los rotores; unidad compresora de tornillo original KAESER con PERFIL SIGMA.
Accionamiento 1:1
Accionamiento directo sin engranajes, acoplamiento fl exible.
Motor eléctrico
Motor Premium Effi ciency IE3, fabrica-ción alemana, IP 55, ISO F como re-serva adicional; sensor de coefi ciente positivo de temperatura para vigilancia del motor; rodamientos engrasables.
Componentes eléctricos
Cabina eléctrica IP 54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin poten-cia) para técnica de ventilación.
Circuito de aceite y aire de enfriamiento
Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite
ción por bypass de gas caliente, dren electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.
Recuperación del calor (RC)
Opcionalmente, equipados con sistema de RC (intercambiador de calor).
SIGMA CONTROL 2
LEDS en diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; vigilan-cia totalmente automática y regula-ción Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continua a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profi -bus DP, Modbus, Profi net y Devicenet; ranura para tarjeta SD para salvar datos y realizar actualizaciones; lector RFID, servidor de red.
refrigerante con sistema separador de tres etapas; sistema de separa-ción; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, sistema elec-trónico de termogestión ETM y fi ltro de aceite en el circuito de enfriamiento que no daña el ambiente; entubado completo, conexiones fl exibles.
Enfriamiento
Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire compri-mido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM.
Secador refrigerativo
Sin FCKW, agente refrigerante R 134a, completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamen-te, compresor refrigerante tipo scroll con función de desconexión, regula-
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CSD 60
125 290 125
60 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 71 2662175 232 175
217 186 217
CSD 75
125 345 125
75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2838175 283 175
217 226 217
CSD 100S
125 417 125
100 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 2904175 340 175
217 275 217
SFC 45
110 69 - 310 125
45 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2772175 49 - 239 175
217 37 - 207 217
SFC 55
110 77 - 374 125
55 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 3060175 65 - 292 175
217 44 - 244 217
SFC 75S
110 100 - 463 125
75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 74 3080175 69 - 366 175
217 60 - 311 217
CSD 60 T
125 290 125
60 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 71 3014175 232 175
217 186 217
CSD 75 T
125 345 125
75 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3190175 283 175
217 226 217
CSD 100S
125 417 125
100
1.4
85 x 43 1/2 x 75 2 73 3322175 340 1751.0
217 275 217
SFC 45 T
110 69 - 310 125
45 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3124175 49 - 239 175
217 37 - 207 217
SFC 55 T
110 77 - 374 125
55 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3388175 65 - 292 175
217 44 - 244 217
SFC 75S T
110 100 - 463 125
75
1.4
85 x 43 1/2 x 75 2 74 3498175 100 - 463 1751.0
217 60 - 311 217
Datos técnicos – CSD
*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C (68 °F)
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)
Versión básica
Versión SFC con convertidor de frecuencia variable
Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado
69 1/2
75
43 1/2 85
75
43 1/2
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs
CSD 60
CSD 75
CSD 100S
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs
SFC 45
SFC 55
SFC 75S
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
Potenciaconsumida
por el secador
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs
CSD 60 T
CSD 75 T
CSD 100S
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
Potenciaconsumida
por el secador
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs
SFC 45 T
SFC 55 T
SFC 75S T
69 1/2
75
43 1/2 85
75
43 1/2
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CSDX 140 T
125 494 125
100 1.8 99 x 51 x 77 2 72 4301175 410 175
217 332 217
CSDX 165 T
125 565 125
125 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4719175 480 175
217 399 217
CSDX 140 T SFC
110 120 - 508 125
75 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4510175 97 - 399 175
217 64 - 350 217
CSDX 165 T SFC
110 136 - 618 125
90 1.8 99 x 51 x 77 2 74 4928175 114 - 484 175
217 92 - 418 217
CSDX 140
125 494 125
100 83 x 51 x 77 2 72 3828175 410 175
217 332 217
CSDX 165
125 565 125
125 83 x 51 x 77 2 73 4246175 480 175
217 399 217
CSDX 140 SFC
110 120 - 508 125
75 83 x 51 x 77 2 73 4037175 97 - 399 175
217 64 - 350 217
CSDX 165 SFC
110 136 - 618 125
90 83 x 51 x 77 2 74 4455175 114 - 484 175
217 92 - 418 217
Datos técnicos CSD
*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C ( 68 °F)
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)
Versión básica
Versión SFC con convertidor de frecuencia variable
Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado
83
77
51 99
77
51
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
Potenciaconsumida
por el secador
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs
CSD 100 T
CSD 125 T
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
Potenciaconsumida
por el secador
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs
SFC 90S T
SFC 110S T
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs
CSD 100
CSD 125
Modelo Presión de operación
Capacidad * Máxima presión de operación
Potencia nominal del
motor
DimensionesL x A x H
Conexión Nivel de presión
acústica **
Peso
psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs
SFC 90S
SFC 110S
83
77
51 99
77
51
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DHS
DHS
1
2
3
1
2
1
2
4
4
5
6
X
4
4
4
4
4
4
4
4
7
7-X
7-X
X
1
1
1
1
1
2
2
3
3
4
4
X
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio, plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios fotográficos
Aspersión de pintura, revestimiento electrostático
Embalado, aire de control y de instrumentos
Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad
Chorro de granalla
Chorro de granalla sin exigencias de calidad
Aire de transporte para sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
Partículas / polvo
ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
Tamaño de partículas en μm *
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000
Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10
Agua
Clase Punto de rocío de presión
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *
7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10
Aceite
Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0
Explicaciones
KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión
DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa
compresores de tornillo KAESER
otros compresores
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
KOR KPF KAT KOX
KOX
KOX + KVF
KOX
KOR
KPF
KFS
THNFCompresorECDT*
1
2
3
1
2
3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1-3
1
2
Polvo Agua Aceite
Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera
Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos
Aspersión de pintura
Aire de proceso, industria farmacéutica
Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión
DHS KOR
KOX
KOX
KVF KPF
KPF KAT
* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.
** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.
DHS
DHS
DHS
KAD** KOR ECD Compresor THNF
KCF
KOX
KCF
DLB
DLB
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
DLBFiltraciónopcional T* KLS
DHS
DHS
1
1
1
1
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KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V.Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica76100 Querétaro – Qro. – MéxicoTel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-65
1/28
MX.
1/15
Sal
vo m
odifi c
acio
nes
técn
icas