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Torbellinado en dos círculos:
Para implantes con cabezas de tornillos especialmente grandes...
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CONTENIDO:
Jornadas tecnológicas Schwanog 2014:
Éxito total con clientes y partners tecnológicos magníficos...
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Ampliación de la cartera de servicios:
Perfilado individualizado de plaquitas intercambiables Applitec...
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Gestión de virutas mejorada y vida útil mayor:
¡Portaherramientas Schwanog con alimentación de refrigerante integrada!
EDITORIAL:
Estimados partners comerciales:
Tras un intenso periodo de preparación, tanto mi
equipo como yo, estamos muy satisfechos de que las
Jornadas tecnológicas Schwanog 2014 hayan tenido
una acogida tan positiva y hayan sido de nuevo
todo un éxito.
Los intensos coloquios especializados entre los más
de 120 asistentes, procedentes tanto de Alemania
como de otros países, contribuyeron al excelente
ambiente comunicativo durante los dos días de
estas jornadas. Lea nuestra retrospectiva en la
página 3 de estas Noticias.
Dentro del ámbito de las aplicaciones de tecnología
médica, les presentamos hoy en la página 2 una
solución especial para el torbellinado de roscas en
dos círculos. Una solución que resulta especialmente
interesante en la fabricación de implantes con
cabezas de tornillo grandes.
Quisiera también captar su atención sobre un nuevo
servicio de nuestra empresa. En cooperación con la
empresa suiza Applitec hemos acordado distribuir
próximamente el sistema intercambiable Top-Line
con plaquitas perfiladas por nosotros según
esquemas de los clientes. Este nuevo servicio nos
permite cerrar un pequeño hueco en nuestra
cartera y nos coloca en posición para ahora también
ofrecer soluciones para trabajos de corte especial-
mente profundos.
Finalmente, les deseo que sus negocios sigan
desarrollándose positivamente y aprovecho la
ocasión para enviarles saludos cordiales desde
Obereschach.
Clemens Güntert
Tras el exitoso lanzamiento del portaherramientas del
sistema WEB con boquilla de suministro de refrigerante,
ahora el sistema PWP también se ofrece con este equipa-
miento opcional.
La conexión del sistema de alimentación de refrigerante y la
boquilla mejoran claramente la gestión de las virutas, a la
vez que aumentan significativamente la vida útil.
La boquilla se puede orientar específicamente a la pieza
mecanizada, permitiendo así una alimentación óptima de
refrigerante.
Esta solución de proceso aporta las siguientes ventajas
en el caso de materiales que producen mucha viruta:
El refrigerante evacua inmediatamente las
virutas de la pieza
Gracias a la boquilla ajustable las virutas desaparecen.
Vida útil mayor gracias a una lubricación por
refrigerante óptima
El suministro preciso de refrigerante reduce el
aumento de temperatura en la pieza,
aumentando así la vida útil de forma eficaz.
Posibilidad de lubricación por refrigerante a
alta presión
La solución constructiva con canal de refrigerante
interior y boquilla permite también una aplicación
rentable a alta presión.
Conductos de refrigerante exentos de problemas
Gracias a la solución de Schwanog en el portaherra-
mientas, los conductos de refrigerante que se
desajustan al cambiar las plaquitas ya pertenecen
al pasado.
- 2 -
Durabilidad y ahorro:
¡Herramientas Schwanog para tornos automáticos de Index!
Todavía hoy en día los tornos automáticos para
material en rollo siguen siendo muy solicitados cuando
se trata de grandes series de fabricación. En este
proceso son las herramientas Schwanog las que giran,
mientras que las piezas mecanizadas están fijas. La
ventaja de estos tornos es el suministro de material
desde un rollo, lo que asegura una producción
continuada sin interrupciones y, por tanto, un coste
bajo de las unidades fabricadas. Aunque para ello, uno
de los requisitos es que las herramientas utilizadas
tengan una vida útil larga.
Schwanog ha desarrollado para este tipo de torno un
soporte especial que garantiza operaciones de tronzado
exterior con vidas útiles sumamente largas.
Con el torno automático de Index es posible producir
piezas de precisión con un paso de material de 8 y
12 mm. Aparte de la ventaja que supone una vida útil
larga, las herramientas especiales Schwanog también
permiten reducir los costes de producción en hasta un
40 %.
No dude en contactar con nuestro departamento
comercial técnico para encontrar la solución óptima
para sus necesidades.
Ventajas:
Soporte especial Schwanog para tornos
automáticos RN 8 y RN 12 de Index
Vida útil extremadamente larga y superficies
pulidas de las plaquitas de tronzado
Soluciones específicas según las necesidades de
las piezas producidas
Reducción de los costes de hasta un 40 % de
las unidades producidas
Torbellinado en dos círculos:
¡La solución perfecta para implantes con cabezas de tornillo especialmente grandes!
Para el mecanizado de implantes con rosca el torbel-
linado de roscas con Schwanog es la solución probada
y segura. La profundidad de corte con las plaquitas de
torbellinado normalmente es de aprox. 3,5 mm. Esto
quiere decir que con una barra de Ø 12,0 podemos me-
canizar hasta alcanzar un alma de tornillo de Ø 5,0 mm.
Aunque últimamente está aumentado en el mercado
el uso de implantes construidos con cabezas comple-
jas especialmente grandes y con una rosca ósea muy
pequeña en comparación.
En el ejemplo, la cabeza del implante tiene un diámet-
ro exterior de Ø 11,8 mm y un diámetro de alma en la
rosca de Ø 2,853 mm. La profundidad de corte resul-
tante partiendo del material en bruto de Ø 12,0 mm es
de 4,573 mm y, por tanto, a una profundidad superior
al límite de diámetro de alma de tornillo mecanizable
hasta ahora.
El reto técnico era alcanzar esta profundidad de corte con
un anillo de torbellinado compatible con el aparato de tor-
bellinado existente. Los ingenieros de Schwanog encontra-
ron una solución mediante la que las plaquitas de torbel-
linado se colocan en dos círculos de torbenillado. De modo
que tres de las seis plaquitas se utilizan para el torbenillado
del material en bruto a un diámetro de base predetermina-
do y, las otras tres, para el torbenillado final del diámetro
exterior y del alma.
Esta solución nos demuestra que los desafíos más
complejos se resuelven con soluciones personalizadas
de Schwanog de forma segura y rentable.
Ventajas:
Solución especial para implantes con cabezas de
tornillo grandes
Profundidades de corte del diámetro del alma
del tornillo superiores a Ø 5,0 mm
Dos círculos de torbellinado distintos con anillo
de torbenillado existente para el torbellinado
del diámetro base y el torbenillado final del
diámetro exterior y el del alma
Desbaste de material
Roscado
- 3 -
Jornadas tecnológicas Schwanog 2014:
¡Éxito total con clientes y partners tecnológicos magníficos!
Las jornadas tecnológicas Schwanog 2014 celebradas
los días 22 y 23 de mayo del 2014 estuvieron marcadas
por las maravillas tecnológicas. En consonancia con el
lema de las jornadas y con un ambiente inmejorable
como trasfondo, Schwanog junto con sus partners tec-
nológicos presentó ejemplos destacados de aumentos
de productividad sin igual.
El número de asistentes y la calidad de los coloquios
especializados ponen de manifiesto que estas jornadas
tecnológicas, celebradas cada dos años, se han conso-
lidado como un acontecimiento importante dentro de
los eventos del sector.
Más de 120 asistentes procedentes de la zona sur
de Alemania, pero también de países vecinos como
Francia, Suiza y Chequia, quedaron muy satisfechos
con la oferta de presentaciones especializadas y las
posibilidades de establecer contactos nuevos en un
marco distendido. Como ya viene siendo habitual, las
mañanas del jueves y del viernes fueron las que conta-
ron con una mayor asistencia, por lo que fue necesario
«apretarse» en algunas de las presentaciones.
En lo que se refiere a estar «apretados», Schwanog,
haciéndose eco de algunas de las sugerencias de las
jornadas tecnológicas del 2012, concentró en esta oca-
sión la ubicación de los stands y las presentaciones algo
más con el fin de promover una mayor comunicación
entre todos los participantes.
Como el tiempo también acompañó esta vez con un
sol espléndido, los asistentes también pudieron apro-
vechar los amplios exteriores con la «chillout lounge»
de Schwanog para intercambiar experiencias. Los
asistentes quedaron una vez más impresionados con
las inversiones realizadas durante los dos último años
durante su visita a las instalaciones de la empresa.
La ampliación del taller de rectificado con nuevos equi-
pos robotizados y el centro de erosión con celda robot
llamaron especialmente la atención de los asistentes a
estas jornadas. Como agradecimiento especial a todos
los asistentes, el equipo de Schwanog encargado de la
organización ideo una vez más un concurso. Aquel que
contestase correctamente a las preguntas del concurso
durante la visita a las instalaciones, podía con un poco
de suerte ganar uno de los atractivos premios. Nuestro
departamento comercial ya se ha puesto en contacto
con los afortunados ganadores.
Agradecemos especialmente a nuestros partners tecno-
lógicos HAKOS, Göltenbodt technology, Hommel + Kel-
ler, Hainbuch, Schlenker, Zoller, Welter, WTO y MATO
su participación y sus interesantísimas presentaciones.
¡Esperamos impacientes ya las próximas Jornadas
tecnológicas 2016!
vma-werbeagentur.de
Schwanog · Siegfried Güntert GmbHNiedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99www.schwanog.com · [email protected]
Marco Formella concluye su ciclo formativo:
¡Titulación de Técnico en Mecanizado obtenida con éxito!
Schwanog amplía su cartera de servicios:
¡Perfilado individualizado de las plaquitas intercambiables Applitec!
Applitec Moutier SA fue fundada en 1987 por Marcel
Schaller en Moutier. En 1988, su hijo Vincent Schaller
entró a formar parte de la empresa para fabricar
herramientas especiales y crear una nueva línea de
productos de herramientas de decoletaje de desarrollo
propio con plaquitas de corte reversibles de metal duro
en perfiles estándar convencionales.
La ventaja de este sistema de herramientas de corte de
doble cara es que también permite realizar cortes muy
profundos. La cooperación con Schwanog obedece a
que los clientes de Applitec cada vez más demandan
plaquitas de herramientas Top Line perfiladas específi-
camente según sus propios esquemas.
El objetivo de la colaboración es que Schwanog ofrezca
con carácter inmediato a todos los clientes de Applitec
plaquitas de herramientas perfiladas según sus necesidades
específicas con la misma eficacia que con el sistema Schwa-
nog propio.
Esta nueva faceta no afecta la distribución de plaquitas
de herramientas estándar a través de los distribuidores de
Applitec.
Esta colaboración es un buen ejemplo de cómo la aplicación
de un enfoque con visión de futuro a los mercados nicho
puede conducir a una cooperación lucrativa para ambos
partners.
Marco Formella ha concluido su etapa de formación
profesional de Técnico en Mecanizado y a partir de
ahora formará parte del equipo del taller de fresado.
Marco Formella tiene 20 años y comparte su pasión por
su trabajo en el que se tiene que enfrentar a complejas
tareas de mecanizado con arranque de viruta con sus
hobbies, como el fútbol, la natación y el badminton, a
los que dedica la mayor parte de su tiempo libre.
¡Le deseamos a Marco Formella mucho éxito en su vida
profesional recién iniciada!
Nueva inversión en Francia:
¡Puesta en servicio de una nueva máquina de electroerosión AGIE!
Con su inversión en una máquina de electroerosión AGIE más, Schwanog apuesta
por el aumento de la capacidad productiva de su sede en Francia.
Esta nueva adquisición nos permitirá en un futuro realizar encargos urgentes a corto
plazo todavía más rápidamente y así aumentar el grado de satisfacción de nuestros
clientes.
El equipo Schwanog ha participado ya con éxito en tres ferias. Hemos logrado traernos
resultados positivos tanto de la SIAMS en Francia (fotografías abajo a la izquierda), la
MACHTECH en Inglaterra (fotografías abajo a la derecha) a través de nuestro represen-
tante Floyd, así como de la CIMT en China. Con el respaldo de estos éxitos esperamos
ya su visita con motivo de la IMTS en Chicago y la AMB en Stuttgart.
Ilustración IMTS
8–13 de septiembre del 2014, Chicago,
stand: W-1090
Ilustración AMB
16–20 de septiembre del 2014, Stuttgart,
pabellón: 01, stand: A-77De izquierda a derecha: Sr. Formella, Sr. Schellenberg, Sr. Güntert, Sr. Schwabe
Actualidad ferias:
¡Retrospectiva y panorama del año de ferias 2014!