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CONTENIDO: EDITORIAL:

Estimados partners comerciales,

El nuevo año ha comenzado cargado de proyectos emocionantes y éxito, no obstante, también nos invita a seguir de cerca los nuevos acontecimientos que se registran el mercado internacional.

Ante sus ojos, la primera edición de noticias Schwanog de 2017, que llega repleta de interesantes temas relaci-onados con el mundo del mecanizado de piezas de precisión.

Ya desde la primera página, con nuestro artículo sobre la multiherramienta 3 en 1, despierta nuestro interés y nos invita a su lectura. Es posible que actualmente cuente con un proceso de mecanizado similar, así que nuestras soluciones pueden serle de máxima utilidad.

En la página 2 nos centramos en las brocas de perforación de forma, dando a conocer los nuevos productos estrella del catálogo: nuestras brocas de metal duro integral, con las que hemos cubierto el vacío existente y que nos permiten ofrecer a nuestros cliente toda la gama completa de este tipo de productos.

Lea también acerca del crecimiento de nuestra empresa en los EE.UU. El negocio en ese país evoluciona muy favorablemente desde hace años, lo que demanda un incremento de la inversión en nuestro equipo de ventas.Bajo el epígrafe Actualidad del equipo, en la página 3, presentamos a nuestro equipo del área de rectificación de perfiles –un total de 16 trabajadores altamente cualificados que se encargan del rectificado de perfiles en sistemas operados mediante autómatas.

Schwanog se va haciendo cada vez más internacional. China también envía señales que apuntan al crecimien-to. Allí se espera con máxima expectación la entrega del conjunto de máquinas de fabricación que permitirán poner en marcha la planta de producción local en el país. Por último, espero que esta lectura sea de su máximo agrado e interés y les deseo todo el éxito del mundo para el año 2017.

Clemens Güntert Gerente

¡A toda máquina en aplicaciones de perforación de forma!

Las nuevas brocas de metal duro integral de Schwanog cuentan con…

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¡Schwanog China a punto de poner en marcha una planta de producción!

Tal y como ya informamos en la pasada edición, Schwanog China ha…

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¡Sistema G de Schwanog con refrigeración interior opcional!

La optimización continua de los procesos de fabricación…

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La máxima «Schwanog fulmina los costes» representa el compromiso de valor que nos lleva día a día a desarrollar nuevas soluciones orientadas a incrementar la productividad. Sin embargo, una y otra vez, para ello no basta con herramientas sencillas adaptadas de manera individual a la pieza en concreto.

Llegados a este punto es precisamente donde la creatividad y el know-how desempeñan un papel crucial, como ocurre en el caso que presentamos.

La tarea era reducir aún más los costes por unidad fabricada para una herramienta ya muy optimizada para poder cumplir un pedido de serie importante para nuestro cliente.

Y el resultado es extraordinario, dado que nuestros técnicos han desarrollado una herramienta especial que combina tres pasos de mecanizado en uno:

Broca helicoidal de metal duro integral, plaquita de repaso y tronzado frontal:

¡La multiherramienta 3 en 1 altamente productiva!

1. Broca helicoidal de metal duro integral2. Plaquita de acabado de torneado3. Tronzado de refrentado con plaquita PWP

Las ventajas de una tal herramienta combinada han sido acogidas con gran entusiasmo:

Mecanizado garantizando un proceso absolutamente seguro

Sin necesidad de cambiar herramientas Reducción importante de los costes en un rango de dos cifras

Trabajo de comprobación más ajustado

Si también usted se ve enfrentado a la tarea de reducir costes y aumentar su rentabilidad, simplemente llámenos o envíenos su esquema de piezas de trabajo.

Schwanog. Reducir costes es nuestro trabajo !Plaquita de acabado

de torneado

Broca espiral de metal duro integral

Tronzado de refrentado con plaquita PWP

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Nuevos refuerzos para nuestros equipo de EE.UU:

¡Schwanog EE.UU. se mantiene firme en su expansión!

Schwanog EE.UU. experimenta un desarrollo muy positivo y el equipo del que se rodea su máximo responsable, Holger Johannsen, continua viendo un excelente potencial de crecimiento para Schwanog en el futuro. Tanto en el ámbito clásico de la industria de las piezas torneadas como en el de la tecnología médica, las aplicaciones de Schwanog cuentan con una fuerte demanda; además, el sector es consciente del gran ahorro de costes que pueden generar.

El crecimiento también requiere de nuevosempleados, así que damos la bienvenida a la Sra.Triplet, a Sean Doherty y a Otto Dony, que llegan para reforzar nuestro equipo de EE.UU.

Una vez obtenido su título en la escuela técnica, Sean Doherty comienza a dar sus primeros pasos profesionales como vendedor del servicio interno en el mercado de futuros de la Chicago Board of Trade. Transcurrido un tiempo, desembarca en nuestro sector y durante varios años trabaja como instalador y operario de máquinas CNC en la industria de la producción. En la actualidad, Sean Doherty llega a Schwanog aunando conocimiento técnico y unas buenas dotes de venta. En su tiempo libre, lo que más le gusta a Sean es la fotografía y restaurar coches antiguos.

Otto Dony cuenta con una sólida formación como mecánico en el McHenry County College. Concluida su formación, Otto Dony trabajó durante más de 15 años como mecánico de herramientas en la industria de la automoción. Cuenta con un vasto conocimiento en el campo de la programación

informática y las TIC, por lo que encaja perfectamente en el equipo de producción. A Otto Dony le gusta ir de caza en su tiempo libre, también viajar y evadirse del día a día a través de los juegos de ordenador.

Audrea Triplet tiene una sólida formación en gestión de producción y en marketing con más de 25 años de experiencia. Le gusta el contacto directo con los clientes y les orienta con precisión.Tiene las cualidades idóneas para su nuevo trabajo de técnico-comercial en

el Noroeste de USA. Entre sus aficiones están sus hijos y nietos, la caza, la vela y el fútbol.

Los tres han recibido una sólida formación y ya sehan integrado hasta tal punto, que a día de hoyya se puede decir que son piezas clave de nuestroequipo.

Deseamos a estos tres trabajadores mucho éxito yque disfruten de su trabajo.

De izquierda a derecha : Otto Dony, Audrea Triplett y Sean Doherty

¡A toda máquina en aplicaciones de perforación de forma!Las nuevas brocas de metal duro integral de Schwanog vienen a complementar de forma excepcional la cartera de productos:

Ejemplos de aplicación de sistema PWP-D

Ejemplos de aplicación de sistema PWP

Las nuevas brocas de metal duro integral de Schwanog han superado la prueba de fuego del mercado y se convierten en el complemento perfecto de la cartera de soluciones de perforación de forma. En la actualidad, ofrecemos tres opciones de perforación de forma que cubren perfectamente todas las necesidades del mercado. Aproveche ahora toda la competencia de las brocas de metal duro integral y las brocas para mecanizado con plaquitas intercambiables. ¡Y todo ello con unos tiempos de suministro sumamente cortos!

Perforación de forma con plaquitas intercambiables Durante el proceso de perforación con plaquitas intercambiables solo se perfila la plaquita de metal duro y no todo el producto semiacabado de metal duro integral. Esto supone una solución eficiente y muy económica.

Sistema PWP y sistema PWP-D

Dos sistemas con plaquitas intercambiables de diferente ancho

Sistema PWP-D para diámetros de perforación de hasta 28 mm de ancho

Utilización en tornos y centros de fresado/ taladrado

Precisión de cambio < 0,02 mm

También utilizable como fresadora de forma

Brocas de metal duro integral Cuando el sistema de plaquitas intercambiables llega a su límite en cuanto a estabilidad y precisión, las nueva broca de metal duro integral de Schwanog van más allá y se convierten en el complemento perfecto.

Las bocas de metal duro integral están disponibles en

casi todas las versiones, calidades de metal duro y revestimientos que se deseen.

Todos los parámetros de precisión quedan patentes a través de unos procesos seguros y pueden controlarse mediante los más modernos dispositivos de medición.

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TEAMinside

Somos capaces de lograr todo aquello que es técnicamente posible:

¡El equipo de rectificado de perfiles de Schwanog no teme a los retos!

El centro de fabricación de Schwanog consta de áreas de rectificación de perfiles, erosión de perfiles y fresado de perfiles. En el centro de fresado se lleva a cabo el mecanizado de los portaherramientas estándar y especiales, mientras que los perfiles de las plaquitas intercambiables como tal se someten a un proceso de erosión o de rectificado.

El centro de rectificado constituye el corazón de la fabricación de Schwanog y experimenta un desar-rollo continuo en cuanto a número de máquinas y tecnología.En la actualidad, el manejo de la maquinaria está en manos de un equipo formado por 16 trabajado-res, cada uno de los cuales es responsable de varias máquinas a la vez. La entrada de material se produce mayoritariamente mediante autómatas integrados para lograr la máxima productividad.El equipo de rectificado de perfiles cuenta con el apoyo del Sr. Dressler, que es el responsable de la optimización de procesos de dicha área. Uno de retos principales que se plantean a este respecto consiste en la mejora continua de los tiempos de ciclo de cada una de las plaquitas fabricadas individualmente según dibujo. Los trabajadores del centro de rectificado cuentan con dos jefes de equipo, Michael Hummel y Markus Schütz, que actúan como interlocutores para todos los aspectos organizativos. Entre otros temas, se encargan de planificar la producción y de la organización de pedidos en su conjunto, descargando de responsabilidad en estos temas a los encargados, que de este modo pueden concentrarse en temas de cariz técnico.

Tal y como ya informamos en la pasada edición, Schwanog China ha trasladado su sede a Kunshán, donde pondrá en marcha una planta producción propia dotada de unas modernas y amplias instalaciones.

Gökay Dumlupinar, responsable de la empresa en China, no puede estar más satisfecho. La apertura de una nueva planta de producción reportará un mayor éxito entre los clientes y, claro está, unos tiempos de respuesta más ágiles para pedidos de extremada urgencia. Se trata de un paso que afianza las bases

de un crecimiento a largo plazo y planeado de forma estratégica en un mercado que encierra un enorme potencial. A principios de enero se trasladaban a la nueva sede las áreas de ventas y administración, cuyo flujo de trabajo con empleados y clientes se encuentra ya plenamente operativo.

La maquinaria de producción al completo ya ha sido enviada por barco, los trámites aduaneros a su llegada a China ya están preparados y la logística ya ha sido planificada hasta el más mínimo detalle.

Una nueva ubicación lista para abrir sus puertas en abril:

¡Schwanog China está a punto poner en marcha su propia planta de producción!

Si todo sale conforme a los planes, la producción estará en condiciones de comenzar oficialmente a finales de abril.

Para la puesta en marcha de la maquinaria estará presente el director de producción, Franz Hummel, ayudando en todo lo que haga falta al equipo de China.

Estos ámbitos de responsabilidad se gestionan de forma coordinada, lo que contribuye a generar un fuerte espíritu de equipo en el centro de rectificado de perfiles.El traslado del centro de erosión de perfiles a la ampliación construida en 2012 liberó ostensiblemente la superficie del centro de rectificado, dejando espacio libre adicional para su crecimiento a largo plazo así como para el incremento de sus capacidades.

Las nuevas brocas de metal duro integral de Schwanog vienen a complementar de forma excepcional la cartera de productos:

Equipo de rectificado de perfiles

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Schwanog · Siegfried Güntert GmbHNiedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99www.schwanog.com · info@schwanog.com

Industrias Mail, S. A. mail@industriasmail.comTel. +34 943 70705020600 Eibar / Spainwww.industriasmail.com

Para los fabricantes de piezas de precisión, la optimización de los procesos de fabricación también en cuanto al mecanizado interior representa un factor decisivo para tener éxito a largo plazo en el mercado.

Para esto, Schwanog ofrece soluciones perfectas y de elevada rentabilidad, con sus sistemas de tronzado exterior axial y radial y torneado interior, fabricados individualmente según dibujo.El sistema G destaca con unos anchos de tronzado mínimos de 4-8 mm y con diámetros de torneado variables.Al igual que todos los sistemas de Schwanog, el sistema G consta de un soporte y plaquitas inter-cambiables con perfiles rectificados o erosionados según las especificaciones del cliente. El sistema G de Schwanog está disponible opcionalmente con

Tras un corto período de descanso durante las Navidades y el Año Nuevo, de nuevo nos encontra-mos en modo feria y preparados para afrontar con éxito nuestras primeras participaciones.

A finales de enero, Dominique Rossetto celebró por segunda vez en Schwanog Francia un día de puertas abiertas para clientes. El evento gozó de una gran resonancia y dio pie a infinidad de ventajosas discusiones técnicas llevadas a cabo en un ambiente más informal, al margen de la actividad diaria marcada por un ritmo más pautado. Por supuesto, uno de los puntos destacados de la agenda fue la visita a las nuevas instalaciones en las que se ubica la planta de producción y el área de administración.En Alemania la temporada de ferias se inauguró con la Dreh- und Spantagen y la Turning Days, que por primera vez se celebró en la ciudad de Friedrichs- hafen En esta ocasión, no obstante, queda patente

una canal de refrigeración interno que resulta especialmente idóneo para materiales muy rígidos.

Además del sistema G, Schwanog ofrece otras soluciones de tronzado interior:El sistema WSI permite llevar a cabo tareas de tronzado interior, de torneado interior o ambos pasos de proceso en una sola operación, mientras que el sistema PWP resulta idóneo para tronzados radiales y axiales de Ø > 15 mm.

que cuando dos ferias especializadas de carácter regional se hacen la competencia entre sí, celebrándo-se en un intervalo de tiempo tan corto, el número de visitantes tiende más bien a dividirse, lo que no representa ninguna ventaja real para los expositores. Pese a todo, nuestros representantes en ambos eventos tuvieron ocasión de mantener reuniones muy producti-vas con clientes y de dar a conocer las soluciones y el potencial de ahorro en costes que ofrece Schwanog.

Ventajas económicas: Reducción de los costes de piezas en hasta un 40 % Ahorro de tiempo notable al cambiar las placas Por una máxima exactitud de cambio, no es necesario un ajuste separado al cambiar la herramienta

10 años en la empresa significan tanto un reconocimiento como un estímulo:

¡Daniel Brandi y Andreas Buder están de aniversario!

Los 10 de Daniel Brandi:Daniel Brandi, de 41 años, nació en Essen, en el barrio de Kettwig, en plena cuenca del Ruhr. Trabaja en Schwanog como administ-rador de sistemas y redes y está al cargo de toda la infraestructura de TIC de la empresa, ocupándose de múltiples tareas como la instalación de hardware, la administración de todos los sistemas y bases de datos, así como de la programación, adaptación y diseño de informes del sistema Sage ERP b7.Entre sus aficiones destacan a día de hoy su familia, con su esposa y sus dos hijos, su labor como bombero voluntario y la jardinería creativa, que le ofrece un contraste idóneo frente al mundo de las TIC y le resulta ideal para desconectar.

Los 10 años de Andreas Buder:Andreas Buder tiene 37 años y a lo largo de los 10 años que lleva trabajando como instalador de maquinaria de rectificado Haas ha adquirido un profundo conocimiento. Siempre se siente atraído por los nuevos retos que traen consigo los cambios tecnológicos. Lo que más le gusta de Schwanog es su enorme disposición para invertir en nuevas máquinas y equipos, lo que le permite a él mismo estar siempre a la última en lo que a tecnología se refiere.

Su pasatiempo preferido son las artes marciales, que significan un hermoso contraste respecto del trabajo y la maquinaria de rectificado.

10 años en el seno de la empresa son motivo de celebración para todos. En una discreta celebración, el jefe de Schwanog, Clemens Güntert, dio las gracias a estos dos empleados por su compromiso, su excelente trabajo y su lealtad hacia la empresa. En nombre de todos los trabajadores de Schwanog, felicitamos de corazón a nuestros dos compañeros y les deseamos todo lo mejor en su trabajo de aquí en adelante.

Características técnicas:

Anchos de tronzado de 4-8 mm

Diámetros de torneado variables

Opcionalmente con refrigeración interior

Tronzado frontal axial para anchos de tronzado de 4-8 mm y con diámetros de rotación variables:

¡Sistema G de Schwanog con refrigeración interior opcional!

Open House, France Dreh- und Spantage, VS-Schwenningen

Turning Days, Friedrichshafen

Éxito rotundo en eventos y ferias:

¡La competencia de nuestras soluciones sorprende a los clientes!

Schwanog LLC1630 Todd Farm Drive · Elgin, IL 60123 Toll Free: 888-870-1055 Phone: 847-289-1055 · Facsimile: 847-289-1056www.schwanog.com · info.usa@schwanog.com