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CONTENIDOS MÍNIMOS Y CRITERIOS DE CALIFICACIÓN BLES POR EL PROFESOR INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO / IMA302

Código: F0508-04

IMA

CICLO FORMATIVO DE GRADO SUPERIOR EN “MECATRÓNICA INDUSTRIAL”

Los Contenidos Mínimos Exigibles por el Profesor y los Criterios de Calificación que se recogen en las Programaciones de los módulos profesionales que componen este ciclo formativo son los siguientes:

Módulo Profesional Horas

M01: 0935 Sistemas mecánicos 105

Contenidos mínimos exigibles por el profesor

Montaje y puesta a punto de sistemas mecánicos:

- Análisis funcional de mecanismos: reductores, transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa, trenes de engranajes.

- Acopladores de ejes de transmisión.

- Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos.

- Selección del tipo de ensamblado.

- Montaje de elementos mecánicos:

Montaje y desmontaje de rodamientos: selección de rodamientos en función de las especificaciones técnicas del equipo o máquina, verificación de funcionalidad de rodamientos y útiles para el montaje y desmontaje de rodamientos.

Transmisión de movimientos: técnicas de montaje y desmontaje de los elementos de las transmisiones, verificación de los elementos de transmisión y útiles para el montaje y desmontaje de los elementos de transmisión.

Superficies de deslizamiento: procedimientos de montaje, ajuste y regulación, herramientas para montar y desmontar, verificación del deslizamiento y posicionamiento, lubricación.

Juntas: Tipos, materiales y especificaciones. Procedimientos de preparación y montaje de juntas y verificación de funcionalidad.

Uniones atornilladas: Sistemas de roscas. Aplicaciones y selección de tornillos y elementos de seguridad en los tornillos.

Otras uniones desmontables: Ejes estriados, chavetas, pasadores.

Remachado.

- Montaje de guías, columnas y carros de desplazamiento.

- Instalación y montaje en planta de maquinaria y equipos.

Técnicas de movimiento de máquinas.

Técnicas de instalación y ensamblado de máquinas y equipos.

Verificación de funcionalidad de máquinas y equipos.

Mantenimiento preventivo de sistemas mecánicos:

- Mantenimiento de elementos de transmisión y apoyo:

Mantenimiento de transmisiones rígidas: engranajes.

Mantenimiento de transmisiones flexibles: correas y cadenas.

Mantenimiento de sistemas de apoyo: rodamientos y cojinetes.

- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.

- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.

- Equipos de medición y diagnóstico.

Diagnóstico de disfunciones en los sistemas mecánicos:




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- Interpretación de documentación técnica de la instalación.

- Procedimientos de intervención.

- Medición de parámetros característicos.

- Técnicas para la localización de averías.

Mantenimiento correctivo de sistemas mecánicos:

- Procedimientos de intervención.

- Ajuste de parámetros.

- Equipos y herramientas.

- Sustitución de elementos.

- Puesta a punto.

Diagnóstico de elementos con disfunciones:

- Técnicas para la identificación de la parte dañada.

- Defectos tipo en los sistemas mecánicos.

- Tipos de fallo en cojinetes.

- Tipos de fallo en rodamientos.

- Tipos de fallo en transmisiones flexibles.

- Síntomas del fallo.

- Causas del fallo.

- Relación entre sistemas y causas.

- Análisis de aceites lubricantes.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

- Identificación de riesgos.

- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta y en el montaje y mantenimiento mecánico.

- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas empleadas para el mecanizado por arranque de viruta y en el montaje y mantenimiento mecánico.

- Equipos de protección individual.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

Criterios de calificación

La evaluación será continua mediante el seguimiento de las tareas programadas. La calificación será el resultado de la media ponderada de la siguiente manera.

• Realización de pruebas escritas de carácter teórico – práctico. Puntuará de 0 a10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 70%

• Realización de prácticas. Puntuará de 0 a 10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 30%. Se valorará la asistencia, participación y calidad del trabajo desarrollado, siendo necesario asistir como mínimo a un 60% de las sesiones prácticas para poder obtener una nota mínima de 4 en este apartado, que permita promediar con el resto de apartados.

El curso está estructurado en dos evaluaciones y se considera superado con la superación positiva de ambas.

La puntuación mínima en cada apartado deberá ser de 4 puntos para poder obtener una calificación positiva en la evaluación correspondiente.




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El alumno perderá el derecho a evaluación continua, si el número de faltas de asistencia, justificadas o injustificadas supera el 15% de las horas del módulo,(16 horas lectivas). En tal caso, el alumno mantiene el derecho a un examen final teórico (70%)- práctico (30%) de todos los contenidos del módulo.

M02: 0936 Sistemas hidráulico y neumático 160


Identificación y características físicas y funcionales de los componentes neumáticos:

- Principios y variables físicas que intervienen en la Neumática.

- Producción, almacenamiento, preparación y distribución del aire comprimido.

- Válvulas, actuadores e indicadores. Tipos, funcionamiento, aplicación y mantenimiento.

- Elementos de control, mando y regulación.

- Dispositivos de mando y regulación: sensores y reguladores.

- Análisis de circuitos electroneumáticos: elementos de control. Relés y contactores. Elementos de

protección. Elementos de medida. Interpretación de esquemas neumáticos-electroneumáticos.

Identificación y características físicas y funcionales de los componentes hidráulicos:

- Principios y variables físicas que intervienen en la Hidráulica.

- Características de los fluidos hidráulicos.

- Bombas, motores y cilindros hidráulicos: características, aplicación y tipos.

- Acumuladores hidráulicos.

- Válvulas y servoválvulas. Tipos, funcionamiento, mantenimiento y aplicaciones.

-Dispositivos de mando y regulación: sensores y reguladores.

- Análisis de circuitos hidráulicos: elementos de control, mando y regulación hidráulica.

- Análisis de circuitos electro-hidráulicos: elementos de control. Relés y contactores. Elementos de

protección. Elementos de medida. Interpretación de esquemas hidráulicos-electrohidráulicos.

Configuración de sistemas neumáticos/electro-neumáticos o hidráulicos/electro-hidráulicos:

- Simbología gráfica normalizada de los sistemas neumáticos/hidráulicos cableados y/o

programados.

- Configuración de sistemas. Diseño, cálculo y selección de elementos.

- Aplicación de recursos informáticos al diseño, cálculo y realización de circuitos neumáticos e

hidráulicos.

- Sistemas de puesta en marcha y paros de emergencia en las instalaciones.

- Agregación de condicionantes a una instalación.

- Interpretación y realización de planos, diagramas y esquemas de circuitos.

- Planos de conjunto de los sistemas neumáticos/hidráulicos de máquinas. Lista de despiece.

- Simbología y representación de esquemas eléctricos.

Montaje del automatismo neumático/electro-neumático e hidráulico/electro-hidráulico:

- Elaboración gráfica y croquis de posicionado de circuitos.

- Técnica operativa del conexionado.

- Normas de práctica profesional comúnmente aceptadas en el sector.

- Configuración de circuitos de automatismos neumáticos/hidráulicos cableados.

- Operaciones de montaje y pruebas funcionales. Medios y procedimientos.

- Regulación y puesta en marcha del sistema.




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- Normas de seguridad en los trabajos de mantenimiento neumático e hidráulico.

Ajustes y reglajes mecánicos en los sistemas hidráulicos y neumáticos:

- Útiles de verificación y las técnicas metrológicas.

- Métodos de ajuste y reglaje de juegos, carreras, presiones y velocidades, entre otros.

- Aparatos de medida de presión, caudal y temperatura, entre otros.

Diagnosis del estado de elementos neumáticos/electro-neumáticos e hidráulicos/electro-hidráulicos:

- Vistas, cortes y secciones para la determinación de elementos del sistema.

- Ajustes y tolerancias de fabricación aplicables.

- Desgastes normales y anormales en elementos neumáticos/hidráulicos.

- Causas típicas que originan desgastes: rozamientos, desalineaciones, falta de lubricación, altas

temperaturas y aceites sucios, entre otros.

Diagnosis y corrección de averías de los sistemas hidráulicos/electro-hidráulica y neumáticos/electro-neumáticos:

- Averías. Naturaleza. Causas y clasificación en los elementos neumáticos e hidráulicos.

- Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.

- Diagnóstico de estado de elementos y piezas.


La evaluación será continua mediante el seguimiento de las tareas programadas. La calificación será el resultado de la media ponderada de las tareas programadas y las conductas percibidas y será distribuida de la siguiente manera.

• Realización de pruebas escritas de carácter teórico – práctico. Puntuará de 0 a10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 70%

• Realización y análisis de montajes de circuitos neumáticos e hidráulicos. Puntuará de 0 a 10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 30%.

El curso está estructurado en tres evaluaciones y se considera superado con la superación positiva de todas ellas.


El alumno perderá el derecho a evaluación continua, si el número de faltas de asistencia, justificadas o injustificadas supera el 15% de las horas del módulo,(24 horas lectivas). En tal caso, el alumno mantiene el derecho a un examen final teórico y práctico del módulo con los criterios de calificación expuestos anteriormente.

M03: 0937 Sistemas eléctrico y electrónico 160


Los seis resultados de aprendizaje del módulo de Sistemas Eléctricos y Electrónicos se desarrollan con el soporte de los siguientes contenidos y distribución temporal. En negrita se muestran los contenidos mínimos.

1. Identificación de circuitos y elementos de los sistemas de alimentación, protección y arranque de máquinas eléctricas:

- Elementos de aparellaje eléctrico: cables, conexiones y envolventes. Normativa.

- Actuadores de naturaleza eléctrica: pulsadores, finales de carrera, selectores, relés y contactores entre otros.

- Sensores y transductores de distancia, presión y temperatura entre otros.

- Sistemas eléctrico-electrónicos de protección y seguridad. Tipos y normativa.

- Componentes y buses de comunicación industriales: tipos y utilización, interferencias y protección.

- Características de los motores de corriente continua y alterna. Tipos y conexiones de motores.

- Características de los transformadores: monofásicos y trifásicos. Conexiones.

- Parámetros de los motores de corriente alterna y continua (monofásicos y trifásicos) y transformadores.




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Funcionamiento en servicio y vacio.

- Sistemas de arranque y frenado.

- Sistemas de corrección del factor de potencia.

- Magnitudes que hay que controlar en los sistemas de regulación de velocidad: arranque, par y rendimiento.

2. Configuración de automatismos y elementos de tecnología electrotécnica:

- Cálculo y selección de elementos en sistemas eléctrico-electrónicos: funcionamiento y utilización de componentes.

- Características y parámetros de los componentes de los dispositivos electrónicos de los equipos de mando y maniobra. Interpretación de las características suministradas por el fabricante. Valores límite.

- Elaboración de diagramas funcionales. Representación de secuencias y diagramas funcionales. GRAFCET (SFC), diagramas de tiempo y diagramas espacio-fase, entre otros.

- Elaboración de esquemas del sistema de mando, fuerza y arranque, entre otros. Programas informáticos de aplicación.

- Cálculo de valores de las magnitudes de los parámetros de la instalación.

- Simbología gráfica normalizada de sistemas eléctrico-electrónicos.

3. Montaje de instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos:

- Procedimientos en el montaje y mantenimiento de las instalaciones. Documentación.

- Elaboración de planes de montaje.

- Replanteo de instalaciones.

- Elaboración de planes de montaje.

- Técnicas de montaje. Herramientas específicas.

- Montaje y conexionado de equipos y elementos de las instalaciones. Puesta en envolvente de circuitos de automatismos electrotécnicos cableados

- Realización de ajustes.

- Operaciones de montaje y pruebas funcionales. Instrumentación, aparatos de medida.

- Regulación y puesta en marcha del sistema. Parámetros de funcionamiento. Técnicas de ajuste. Ajuste de sensores de posición y proximidad. Ajuste de relés de tiempo y de protección. Ajuste de presostatos y válvulas reguladoras, entre otros.

4. Diagnóstico de averías y disfunciones:

- Elaboración de planes de intervención para la diagnosis. Protocolos.

- Síntomas típicos de la avería o disfunción.

- Equipos e instrumentos de medida. Tipología. Realización de medidas en los circuitos. Toma de datos.

- Técnicas de localización de averías y disfunciones.

5. Mantenimiento de instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos:

- Elaboración de planes de mantenimiento.

- Elaboración de procedimientos de intervención. Informe de incidencias. Historial de comprobaciones. Registro de averías. Relación de elementos sustituidos.

- Reconstrucción de parte de la instalación.

- Técnicas de sustitución de elementos de las instalaciones.

- Técnicas de mantenimiento preventivo.

- Técnicas de mantenimiento correctivo.

- Ajustes en las instalaciones. Toma de datos.

- Puesta a punto de las instalaciones.

6. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:

- Normativa de prevención de riesgos laborales relativa a los sistemas automáticos.

- Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.




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- Equipos de protección individual: características y criterios de utilización. Protección colectiva. Medios y equipos de protección.

- Normativa reguladora en gestión de residuos.

Criterios de calificación:

Aspectos que se van a tener en cuenta a la hora de calificar una prueba, trabajo, práctica, memoria, etc. y su ponderación.

Pruebas escritas sobre contenidos: Se calificará dependiendo de la exactitud en las respuestas, así como cuestiones relativas a la presentación (delineación de esquemas, organización de la información, limpieza, etc.). Los fallos cometidos restarán sobre el valor de la pregunta un porcentaje variable en función de la prueba o la pregunta que será indicado en dicha prueba o pregunta.

Realizaciones Prácticas: Se valora el funcionamiento correcto, cableado y conexionado, tiempo de ejecución y conocimientos teóricos demostrados entre otros. La ponderación podrá variar dependiendo del tipo de práctica y será expuesta a los alumnos.

Memorias, proyectos y trabajos: Se valorará la correcta extensión, la exactitud en los contenidos, la delineación de esquemas y la presentación general entre otros. La ponderación dependerá del tipo de trabajo. En los trabajos en equipo será necesario asistir un número mínimo del 70% de las horas destinadas a efectuar dicho trabajo para poder aprobar, así como la penalización sobre la calificación derivada del absentismo.

Los instrumentos de evaluación y la calificación de cada unidad didáctica se determinarán según el baremo de la siguiente tabla:

En las UD en las que no se desarrollan realizaciones prácticas y/o memorias, la nota se obtendrá como promedio de las notas de los exámenes realizados. Para cada UD se establece el peso de cada uno de los instrumentos de evaluación. En aquellas UD donde existen múltiples instrumentos de evaluación (exámenes, realizaciones prácticas y memorias), la nota obtenida en la UD se obtendrá como la media ponderada de los diferentes instrumentos de evaluación de acuerdo con lo establecido en la tabla anterior. En la evaluación de las realizaciones prácticas el 40% de la totalidad de su peso en la UD será repartido de la siguiente forma: 10% funcionamiento y 30% presentación y acabado de la práctica. La calificación final del módulo se obtiene como la media aritmética ponderada de las calificaciones obtenidas en cada una de las unidades didácticas, de acuerdo con la ponderación de cada unidad didáctica expresada en la tabla anterior. La calificación final será de 1 a 10.

El alumno o alumna superará el módulo si obtiene una calificación como mínimo de 5 sobre 10 en TODAS Y CADA UNA de las unidades didácticas (sin aplicar redondeos), siempre y cuando la CALIFICACIÓN DE TODAS Y CADA UNA DE LAS




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UNIDADES DIDÁCTICAS SEA IGUAL O MAYOR A 5 SOBRE 10 y CUANDO LA NOTA MÍNIMA OBTENIDA EN CADA UNO DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN SEA DE COMO MÍNIMO DE 4 SOBRE 10.

Es imprescindible obtener una calificación de 5 sobre 10 como mínimo en cada una de las unidades didácticas. Si en alguna unidad didáctica la nota es inferior a 5, no podrá calificarse el módulo o la evaluación con una nota superior a 4.

M04: 0938 Elementos de máquinas 128


Determinación de la función de las partes y elementos de sistemas mecánicos:

Principios físicos aplicados a sistemas mecánicos. Sistemas y elementos mecánicos. Mecanismos (levas, tornillos y trenes de engranajes, entre otros). Movimientos: deslizamiento, rodadura, pivotante y otros. Lubricación y lubricantes.

Relación de soluciones constructivas con las funciones que desempeñan:

Soluciones constructivas de elementos de máquinas. Tolerancias dimensionales. Tolerancias geométricas. Ajustes. Calidades superficiales.

Obtención de datos de materiales:

Clasificación de los materiales. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales usados en los elementos mecánicos. Materiales metálicos, cerámicos, poliméricos y compuestos más utilizados en elementos de máquinas. Diagrama hierro-carbono. Tratamientos térmicos y termoquímicos.

Selección de componentes comerciales de elementos mecánicos:

Cálculo dimensional de elementos (roscas, rodamientos, chavetas, casquillos, pasadores, muelles, guías, husillos, poleas, ruedas dentadas y motores, entre otros). Coeficiente de seguridad. Resistencia de materiales. Relación entre velocidad, par, potencia y rendimiento.

Cálculo de cadenas cinemáticas:

Identificación de cadenas cinemáticas. Eslabones de una cadena cinemática. Tipos de transmisiones mecánicas. Cálculo de cadenas cinemáticas.

Concretamente el alumno para superar el módulo con éxito deberá demostrar en las diferentes pruebas de evaluación que realiza correctamente:

La identificación y estudio de las máquinas y sus cadenas cinemáticas, para la obtención de datos sobre la funcionalidad de los mecanismos dentro de una máquina.

El cálculo de parámetros cinemáticos de cadenas básicas, calculando velocidades de salida a partir de una velocidad de entrada.

El comportamiento de los materiales empleados en elementos de máquinas.

Utilización de fórmulas, normas, tablas y ábacos para el diseño de elementos de máquinas

Elección de ajustes y tolerancias, utilizando normas, fórmulas, tablas y ábacos.


Se detallan a continuación los criterios de calificación para cada instrumento de evaluación y se indica la puntuación asignada




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para cada uno de ellos.

Para poder optar a las pruebas de evaluación se deberán haber presentado todos los trabajos individuales obligatorios desarrollados en la misma, y no haber superado el 15 % de faltas de asistencia de ese periodo (20 horas máximo).

Elemento de evaluación

Criterio de calificación

Nº de elementos por evaluación

Ponderación en la evaluación

Mínimos

Controles / pruebas objetivas de conocimientos

Son pruebas con fecha pactada con los alumnos, que constarán de preguntas cerradas y/o resolución de problemas, con el fin de observar el dominio de los contenidos teóricos y teórico-prácticos de la profesión Todas las cuestiones-problemas que formen el control tendrán indicado su puntuación al final de cada cuestión. Los criterios de calificación para las pruebas objetivas de conocimiento serán los siguientes: - El nivel de contenido desarrollado - La exactitud en el resultado del ejercicio - Correcta redacción y uso de vocabulario técnico - Ortografía, presentación El número de cuestiones multiplicado por el valor máximo de cada cuestión dará lugar a la calificación del control. calificación control = nº cuestiones correctas x valor máx cuestión

1 o 2 Por

trimestre.

En el cómputo final

de la evaluación el promedio de

las calificaciones

de los controles representará

el 70% de la nota de

la evaluación.

El promedio

de las calificaciones es debe ser

≥5

Trabajos individuales obligatorios

Los trabajos individuales son ejercicios prácticos que se entregarán descritos y planteados en forma de ficha de la actividad. Se hará entrega al alumno en fotocopias o se publicarán en la carpeta de Dropbox compartida y administrada por la profesora. Versarán sobre los contenidos de cada una de las unidades de trabajo. Los criterios de calificación de cada trabajo individual vendrán descritos en ficha descriptiva comentada. Si en una evaluación no se han planteado trabajos individuales obligatorios, la nota de los controles se ponderará como el 80%

1 o 2, Por

trimestre


de la evaluación el promedio de

las calificaciones



la evaluación.

El promedio


≥ 5

Prácticas obligatorias no evaluables Actitud y comportamiento

Prácticas obligatorias no evaluables: Su realización será controlada por el profesor pero solo se calificarán como aptas o no aptas. Se trata de los ejercicios planteados y corregidos en clase y que conforman el cuaderno de la asignatura. Todos los alumnos deberán realizarlas para poder optar a las pruebas objetiva de conocimiento.

Mínimo 1 por cada

unidad de

trabajo

10% 0




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Se indicarán en el cuaderno del profesor y se señalarán como realizadas o no realizadas.

Participación de actividades voluntarias. 30% Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo 50% Asistencia a clase y puntualidad. 20%

- 10% 0

La calificación de la evaluación será la suma de los promedios trimestrales, con su ponderación, de cada uno de los elementos de evaluación. Se considera que una evaluación ha sido superada (aprobada) cuando la calificación es igual o superior a 5 puntos.

Si el promedio de calificación de alguno de los elementos de evaluación no supera el mínimo al final de cada trimestre, la calificación de la evaluación será negativa (suspenso).

La calificación final del módulo será el promedio de las calificaciones trimestrales. Para poder superar, o aprobar, el módulo es requisito indispensable haber aprobado las tres evaluaciones trimestrales.

M05: 0939 Procesos de fabricación 224


Reconocimiento de las prestaciones de las máquinas herramientas:

Tipología de las máquinas-herramientas:

Máquinas-herramientas con movimiento de corte rectilíneo (sierra …).

Máquinas-herramientas con movimiento de corte rotativo (torno, taladradora, fresadora, rectificadora…).

Mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas.

Reglaje y verificación de máquinas herramientas y utillajes.

Determinación de procesos de fabricación:

Tipos de procesos de mecanizado.

-Por arranque de viruta: torneado, fresado, taladrado, limado y mandrinado.

-Por abrasión: rectificado.

Máquinas, herramientas y utillaje utilizados en los procesos de fabricación.

Procedimientos de medición y verificación en los proceso de fabricación.

- Planificación metódica de los procesos de fabricación.

Selección del proceso y de los equipos (máquinas, herramientas y útiles).

Determinación de fases y operaciones con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.

Elaboración de hojas de proceso.

Selección de materiales de mecanizado:

Identificación de materiales en bruto para mecanizar.

Formas comerciales de los materiales.

Características de los materiales.

Materiales y sus condiciones de mecanizado.


disposición de todo el personal, custodiada por el jefe de calidad. Página10/22


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Control de dimensiones, geometrías y superficies de productos:

Procesos de medición, comparación y verificación: Medición directa e indirecta. Procedimientos de medición.

Medición dimensional geométrica: instrumentos y equipos de medición directa.

Mecanizado con herramientas manuales:

Características y tipos de herramientas: herramientas utilizadas en el mecanizado y técnicas operativas.

Normas de uso y conservación de las herramientas de mecanizado manual.

- Materiales utilizados en la fabricación de herramientas: composición, propiedades y características de corte.

- Normas de utilización: cumplimiento y aplicación.

Identificación de los útiles y herramientas más aplicados en el taller: tipos de útiles más utilizados. Normas de uso y conservación.

Tipos de herramientas utilizadas en el taller. Identificación, aplicaciones y características.

Trazado plano.

Operaciones de mecanizado manual.

-Limado. Características y aplicaciones.

-Taladrado.

-Escariado. Características y aplicaciones.

-Roscado.

-Remachado.

-Chaflanado. Formas de realización. Herramientas empleadas.

Mecanizado con máquinas-herramientas de arranque de viruta:

Relación entre las operaciones de mecanizado por arranque de viruta y las máquinas empleadas.

Funcionamiento de las máquinas-herramienta por arranque de viruta.

Riesgos en el manejo de máquinas y equipos para el mecanizado por arranque de viruta.

Operaciones de mecanizado:

-Técnicas operativas de arranque de viruta: torneado, taladrado, aserrado y fresado y rectificado.

Operaciones básicas de mecanizado con máquinas de CNC.

-Empleo de útiles de verificación y control.

-Corrección de las desviaciones.

-Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas.

Soldadura en atmósfera natural y proyección:

Funcionamiento de las máquinas de soldadura y proyección.

Técnicas de soldeo y proyección.

Procedimientos operativos de las técnicas de soldeo y proyección:

Preparación previa de las piezas a soldar.

Soldadura por electrodo revestido.

Soldadura en atmósfera protegida.

Verificación de piezas: tipos de defectos.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

Identificación de riesgos.

Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta y soldadura.

Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas empleadas para el mecanizado por arranque de viruta y equipos de soldadura.




Código: F0508-04

Equipos de protección individual.

Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.


La evaluación será continua mediante el seguimiento de las tareas programadas. La calificación será el resultado de la media ponderada de las tareas programadas y las conductas percibidas y será distribuida de la siguiente manera.

Realización de pruebas escritas de carácter teórico – práctico. Puntuará de 0 a10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 30%.

Realización de actividades prácticas en taller de mecanizado. Puntuará de 0 a 10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 60%.

Documentación de las actividades prácticas realizadas. Puntuará de 0 a 10 y tendrá un valor sobre el resultado final del 10%.

El curso está estructurado en tres evaluaciones y se considera superado con la superación positiva de todas ellas.


La calificación mínima para aprobar es un 5 (ni un 4,3 ni un 4,8).Si el valor decimal de la nota final alcanza el 7 se redondeará al valor numérico entero superior. Así un 6,7 se redondeará a un 7. En ningún caso se aplicará esta medida para pasar de un suspenso a un aprobado.

En otros casos se valorará según criterio del profesor, siempre y cuando la nota obtenida sea superior a 5, pudiendo redondearla al alza o a la baja en función de otros aspectos como puede ser:

La evolución y/o progresión del alumno a lo largo del curso

Aptitud, conseguida por el alumno ante los distintos temas tratados en clase

Actitud mantenida a lo largo del trimestre.

El alumno perderá el derecho a evaluación continua, si el número de faltas de asistencia, justificadas o injustificadas supera el 15% de las horas del módulo (35 horas lectivas). En tal caso, el alumno mantiene el derecho a un examen final teórico y práctico (siempre y cuando se haya aprobado el examen teórico previamente) del módulo con los criterios de calificación siguientes:

Prueba práctica: 70%

Examen escrito: 30%

La puntuación mínima en el examen práctico para mediar con el teórico previamente aprobado será de 5 puntos.

En este caso la nota final será la resultante de aplicar el valor ponderativo de cada una de las partes.

NOTA FINAL DE CURSO.

La nota final de curso será la nota media de las 3 evaluaciones (está nota media se realizará con la calificación “real” con dos decimales obtenida en cada evaluación).

La calificación mínima para aprobar es un 5 (ni un 4,3 ni un 4,8).Si el valor decimal de la nota final alcanza el 7 se redondeará al valor numérico entero superior. Así un 6,7 se redondeará a un 7. En ningún caso se aplicará esta medida para pasar de un suspenso a un aprobado.

En otros casos se valorará según criterio del profesor, siempre y cuando la nota obtenida sea superior a 5, pudiendo redondearla al alza o a la baja en función de otros aspectos como puede ser:

La evolución y/o progresión del alumno a lo largo del curso

Aptitud, conseguida por el alumno ante los distintos temas tratados en clase

Actitud mantenida a lo largo del curso




Código: F0508-04

M06: 0940 Representación gráfica de sistemas mecatrónicos 128


Representación de productos mecánicos: - Sistemas de representación. - Normas de dibujo industrial. - Técnicas de croquización. - Aplicación de escalas. - Planos de conjunto y despiece.

Especificación de las características de productos mecánicos: - Acotación. - Representación de tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales. - Representación de formas y elementos normalizados (chavetas, roscas, guías, soldaduras y otros).

Elaboración de documentación gráfica: - Programas de CAD. Configuración del software. - Gestión de capas. - Órdenes de dibujo. - Órdenes de modificación. - Órdenes de acotación. - Impresión.

Estos contenidos mínimos se demostrarán si el alumno es capaz de realizar las siguientes actividades: - Realizar planos de croquizado de productos mecánicos teniendo en cuenta secciones o cortes a realizar, acotación y

escalas. - Aplicación de técnicas de dibujo asistido por ordenador (CAD) para la realización gráfica en planos de piezas y

conjuntos de fabricación mecánica diferenciando las piezas normalizadas de las no normalizadas e identificando las normalizadas.

- La representación gráfica según la normativa para la acotación, tolerancias, elementos normalizados, acabados superficiales y representación de esquemas de automatización, entre otros.


Se detallan a continuación los criterios de calificación para cada instrumento de evaluación y se indica la puntuación asignada para cada uno de ellos.





Mínimos


Son pruebas con fecha pactada con los alumnos, que constarán de preguntas cerradas y/o resolución de problemas, con el fin de observar el dominio de los contenidos teóricos y teórico-prácticos de la profesión Todas las cuestiones-problemas que formen el control tendrán indicado su puntuación al final de cada cuestión. Los criterios de calificación para las pruebas objetivas de conocimiento serán los siguientes: - El nivel de contenido desarrollado - La exactitud en el resultado del ejercicio - Correcta redacción y uso de vocabulario técnico - Ortografía, presentación

1 o 2 Por trimestre.


de la evaluación el

promedio de las calificaciones de

los controles representará el 65% de la nota

de la evaluación.

El promedio


≥ 5




Código: F0508-04

Trabajos individuales

Los trabajos individuales son ejercicios prácticos que se entregarán descritos y planteados en forma de ficha de la actividad o bien se señalarán dentro del cuadernillo de ejercicios del libro de texto. Se hará entrega al alumno en fotocopias o se publicarán en la carpeta de Dropbox compartida y administrada por la profesora. Versarán sobre los contenidos de cada una de las unidades de trabajo. Los criterios de calificación de cada trabajo individual vendrán descritos en ficha descriptiva comentada. Las prácticas que se entreguen más tarde de la fecha indicada tendrán una puntuación máxima de 4.

2 o 3, mínimo un trabajo por

cada unidad de trabajo.


de la evaluación el

promedio de las calificaciones de

los controles representará el 35% de la nota

de la evaluación.

El promedio


≥ 5


Las prácticas serán el informe del proceso que se ha llevado a cabo en clase, relacionadas con las explicaciones teóricas de las clases. Prácticas obligatorias no evaluables: Su realización será controlada por el profesor pero solo se calificarán como aptas o no aptas. Todos los alumnos deberán realizarlas para poder optar a las pruebas objetiva de conocimiento. Se indicarán en el cuaderno del profesor y se señalarán como realizadas o no realizadas.

Mínimo una por cada

unidad de trabajo

10%

El número de prácticas no evaluables no realizadas

menor o igual a 1

Participación de actividades voluntarias. 30% Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo 50% Asistencia a clase y puntualidad. 20%

Para poder optar a las pruebas de evaluación se deberán haber presentado todos los trabajos/prácticas desarrollados en la misma, y no haber superado el 15 % de faltas de asistencia de ese periodo (20 horas máximo). La calificación de la evaluación será la suma de los promedios trimestrales, con su ponderación, de cada uno de los elementos de evaluación. Se considera que una evaluación ha sido superada (aprobada) cuando la calificación es igual o superior a 5 puntos. Si el promedio de calificación de alguno de los elementos de evaluación no supera el mínimo al final de cada trimestre, la calificación de la evaluación será negativa (suspenso). La calificación final del módulo será el promedio de las calificaciones trimestrales. Para poder superar, o aprobar, el módulo es requisito indispensable haber aprobado las tres evaluaciones trimestrales.

M07: 0941 Configuración de sistemas mecatrónicos 126


Elaboración de planos de conjunto y de detalle:

- Diseño asistido por ordenador. AutoCAD- Solid Edge ST6-8 - Los dibujos de conjunto: características. Cuadro de rotulación. Marcas y lista de materiales. - Tolerancias dimensionales. Calidad y posición de la zona de tolerancia. Ajustes. Sistemas ISO de ajuste. Tolerancias geométricas, de posición y de forma. - Esquemas de distribución. - Planos de detalle. Planos de montaje.

Determinación de las características de sistemas mecatrónicos: - Cuadros, instalaciones mecánicas, eléctricas, neumáticas e hidráulicas. - Interpretación de esquemas mecánicos, eléctricos, neumáticos e hidráulicos eléctricos y electrónicos. - Cadenas cinemáticas. - Especificaciones técnicas de sistemas automatizados.

Elaboración de presupuestos: - Presupuestos.




Código: F0508-04

Elaboración de documentación técnica: - Elaboración de documentación técnica. - Manual de funcionamiento. - Manual de montaje y mantenimiento.

Configuración de sistemas: - Desarrollo de soluciones constructivas de productos mecatrónicos. - Dimensionado y selección de elementos de sistemas mecatrónicos. - Planos necesarios para la modificación del sistema.

Concretamente el alumno para superar el módulo con éxito deberá demostrar en las diferentes pruebas de evaluación que es capaz de:

Interpretar información técnica.

Aportar propuestas y soluciones constructivas, interviniendo en el diseño de nuevos productos, versiones y adaptaciones de los mismos.

Realizar los cálculos técnicos para el dimensionado de elementos.

Utilizar sistemas informáticos y manuales de diseño.

Proponer modificaciones y sugerencias de mejoras técnicas, reducción de costes y asesoramiento técnico en fabricación y montaje.

Calcular elementos del sistema.

Realizar la selección de equipos y elementos del sistema.

Representar gráficamente según normativa para la acotación, elementos normalizados, acabados superficiales y representación de esquemas de automatización, entre otros.


Para poder optar a las pruebas objetivas o controles se deberán haber presentado todos los trabajos/prácticas obligatorias en plazo, y no haber superado el 15 % de faltas de asistencia de ese periodo. Ambos profesores impartirán y evaluarán cada evaluación siguiendo los mismos criterios de calificación. Las notas para cada evaluación se obtendrán haciendo la siguiente ponderación:

Nota de evaluación = Nota evaluación profesor Alberto García * 0,17 + Nota evaluación profesora Ruth Martínez*0,83





Mínimos


Son pruebas con fecha pactada con los alumnos, que constarán de preguntas cerradas y/o resolución de problemas, con el fin de observar el dominio de los contenidos teóricos y teórico-prácticos de la profesión Todas las cuestiones-problemas que formen el control tendrán indicado su puntuación al final de cada cuestión. Los criterios de calificación para las pruebas objetivas de conocimiento serán los siguientes: - El nivel de contenido desarrollado - La exactitud en el resultado del ejercicio - Correcta redacción y uso de vocabulario técnico - Ortografía, presentación El número de cuestiones multiplicado por el valor máximo de cada cuestión dará lugar a la calificación del control. calificación control = nº cuestiones correctas x valor máx cuestión

1 o 2 Por trimestre.

En el cómputo

final de la

evaluación el promedio de

las calificaciones



la evaluación.

El promedio


≥5




Código: F0508-04

Prácticas obligatorias evaluables

Los trabajos individuales son ejercicios prácticos que se entregarán descritos y planteados en forma de ficha de la actividad. Se hará entrega al alumno en fotocopias o se publicarán en la carpeta de Dropbox compartida y administrada por la profesora. Versarán sobre los contenidos de cada una de las unidades de trabajo. Los criterios de calificación, fecha de entrega, formato de entrega, etc. de cada trabajo individual vendrán descritos en ficha descriptiva comentada.

2 o 3, mínimo un control por

cada unidad de trabajo.

En el cómputo

final de la

evaluación el

promedio de las

calificaciones de

los controles representar

á el 30% de la nota de

la evaluación.

El promedio


5


Prácticas evaluables: Su realización será controlada por el profesor pero solo se calificarán como aptas o no aptas. Se trata de ejercicios prácticos planteados y corregidos en clase. Todos los alumnos deberán realizarlas para poder optar a las pruebas objetiva de conocimiento. Se indicarán en el cuaderno del profesor y se señalarán como realizadas o no realizadas.

Mínimo 1 por cada unidad de trabajo

10%

El número de prácticas no

evaluables no realizadas

menor o igual a 1

Asistencia a clase y puntualidad.

0 Participación de actividades voluntarias.

Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo

Se considera que una evaluación ha sido superada (aprobada) cuando la calificación es igual o superior a 5 puntos. La nota de cada profesor debe ser igual o superior a 5 para realizar la ponderación indicada por evaluación. Si el promedio de calificación de alguno de los elementos de evaluación no supera el mínimo de 5 indicado al final de cada trimestre, la calificación de la evaluación será negativa (suspenso). La calificación final del módulo será el promedio de las calificaciones trimestrales. Para poder superar, o aprobar, el módulo es requisito indispensable haber aprobado las dos evaluaciones trimestrales.

M08: 0942 Procesos y gestión del mantenimiento y calidad 105


- Objetivos Del Mantenimiento. - Tipos y niveles de mantenimiento. - Conceptos asociados al mantenimiento. - Políticas de Mantenimiento: Preventivo y Correctivo. - Plan de Mantenimiento. - Práctica del Mantenimiento Preventivo. - Codificación de la Maquinaria e instalaciones. - División de la máquina en grupos funcionales. - Confección de Boletines de Mantenimiento Preventivo de cada grupo funcional - Los boletines de engrase y la programación del mismo.




Código: F0508-04

- Documentación generada en el mantenimiento correctivo - Métodos de control o condición de estado. - Naturaleza y clasificación de los equipos. - Dossier-máquina. - Fichero histórico de máquina. - Repuestos. Tipos. - Medición y comprobación de longitudes. - Medición y comprobación de ángulos. - Calibres de límites. - Máquinas de medición. - Errores de medida. - Incertidumbre de la medida. - Plan de calibración. - Los costes de la calidad. - Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de calidad. - Variabilidad de los procesos. - Gráficos de control por variables. - Capacidad de procesos y de máquinas - Gráficos de barras o Histogramas. - Gráficos de Pareto. - Diagramas de dispersión o correlación. - Gráficos de control.


La puntuación de los distintos aspectos de la evaluación se distribuirá de la siguiente manera:

Instrumento de evaluación

Valor

Nota mínima para mediar con los otros apartados Parcial Criterios de calificación

Pruebas objetivas de conocimiento teórico-prácticas

20% 4 En función de cada

ejercicio

El nivel de contenido desarrollado

La exactitud en el resultado del ejercicio

Correcta redacción y uso de vocabulario técnico

Ortografía, presentación

Actitud y comportamiento

10% 5

20% Asistencia a clase con aprovechamiento óptimo y puntualidad.

60% Participación y realización de prácticas en el aula.

20% Participación en actividades voluntarias

Documentación (memoria)

60% 4

Se realizará una memoria donde se adecuará a la obtención de los contenidos mínimos, describiendo (con bibliografía), sacando el guión de las decisiones de las reuniones semanales

Notas de los compañeros

10% 4 Los compañeros evaluarán el trabajo del resto del grupo y la nota si coincide con el criterio del profesor será relevante

Las calificaciones se expresarán por medio de una escala numérica de 1 a 10, sin decimales, considerándose positivas las iguales o superiores a cinco.

Promocionan quienes tengan al menos un cinco en la nota final del curso.




Código: F0508-04

La nota final del módulo se obtendrá de la media aritmética de las calificaciones de las dos evaluaciones.

La evaluación es NO continua. Es necesario superar las tres evaluaciones de forma independiente.

Aquellas faltas de disciplina que requieran de una amonestación por escrito por parte del profesor por incumplir el reglamento de régimen interno del centro, llevarán implícitas la inmediata evaluación de 0 en el apartado de Actitud y comportamiento y el consiguiente suspenso en la evaluación. La recuperación se hará por medio de un trabajo relacionado con el módulo.

M09: 0943 Integración de sistemas 147


- Señales: analógicas y digitales. Algebra de boole (funciones AND, OR Y NOT) - Sistemas de numeración. - Entradas y salidas de los sistemas mecatrónicos. Sensores y actuadores - Estructura y función de un autómata programable. - Lenguajes de programación. GRAFCET. - Programación de autómatas programables. Conceptos básicos (operaciones lógicas con Bits, operaciones de

temporización y contaje etc… - Programación estructurada. Guía GEMMA. - Puesta en marcha y automatización de sistemas mecatrónicos con PLC. - Detección de averías en sistemas mecatrónicos. Tecnicas básicas. - Protocolos de comunicación: funciones, características y normalización. - Principales redes de comunicaciónes industriales. (As-i, Profibus, Ethernet y Profinet) - Componentes de un sistema de regulación. - Tipos de control de un sistema de reglación. - Cinemática y dinámica de robots. - Integración de robots en un sistema mecatrónico. Tipos y programación básica.



Todas las notas 0-10 puntos. Ponderación parcial

Mínimo para ponderar

Ponderación

PRUEBAS TEÓRICO-PRÁCTICAS

Nota media de las pruebas teórico-prácticas.

4 puntos 40%

PRUEBA PRÁCTICA *en caso de ser eliminada su

ponderación pasa al aptdo. de PRÁCTICAS DE AULA que sería

de un 40%

Nota obtenida en la prueba práctica

4 puntos 20%

PRÁCTICAS DE AULA

Prácticas obligatorias no evaluables (presentación obligatoria)

0%

5 puntos 20%

Nota media de prácticas obligatorias

100%

ACTITUD Y COMPORTAMIENTO

Asistencia a clase y puntualidad. 50%

0 puntos 20% Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo

50%




Código: F0508-04

INDICACIONES SOBRE CRITERIOS DE CALIFICACIÓN:





Aquellas faltas de disciplina que requieran de una amonestación por escrito por parte del profesor por incumplir el reglamento de régimen interno del centro, llevarán implícitas la inmediata calificación de 0 en el apartado de Actitud y comportamiento para toda la evaluación.

El uso incorrecto de Internet en la sala informática supondrá el suspenso automático de la práctica y una calificación de 0 en el apartado de Actitud y comportamiento para toda la evaluación.

M10: 0944 Simulación de sistemas mecatrónico 42


- Diseño de elementos y superficies en 3D. - Importación/exportación de elementos. - Importación de datos de sistemas CAD. - Generación de posiciones de un robot, usando modelos CAD. - Generación de programas de robot. - Sistemas de posicionado de robots. - Representación gráfica de una programación virtual/programación real. - Verificación de los estados de las entradas/salidas (E/S) de la célula de trabajo. - Aplicación de software para la simulación de los sistemas mecatrónicos diseñados. - Validación mediante la comprobación de trayectorias, colisiones y alcances, entre otros, de los sistemas mecatrónicos. - Puesta en marcha de los sistemas mecatrónicos. - Características de los procesos que se va a simular. - Desviaciones del funcionamiento. - Análisis y corrección de disfunciones. - Documentación de resultados.



1ª Evaluación:



Ponderación

PRÁCTICAS DE AULA


5 puntos (en cada una

de las prácticas)

80%

Nota de la práctica 1 25%


ACTITUD Y COMPORTAMIENTO Asistencia a clase y puntualidad. 50%

0 puntos 20%




Código: F0508-04

Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo

50%

2ª Evaluación:



Ponderación

PRÁCTICAS DE AULA


5 puntos (en cada una

de las prácticas)

80% Nota de la práctica 3 25%


ACTITUD Y COMPORTAMIENTO

Asistencia a clase y puntualidad. 50%

0 puntos 20% Participación y realización de prácticas y actividades en el aula. Interés por el módulo

50%

INDICACIONES SOBRE CRITERIOS DE CALIFICACIÓN:





Aquellas faltas de disciplina que requieran de una amonestación por escrito por parte del profesor por incumplir el reglamento de régimen interno del centro llevarán implícitas la inmediata calificación de 0 en el apartado de Actitud y comportamiento para toda la evaluación.

El uso incorrecto de Internet en la sala informática supondrá el suspenso automático de la práctica y una calificación de 0 en el apartado de Actitud y comportamiento para toda la evaluación.

M11: 0945 Proyecto de mecatrónica industrial 40


La formación del módulo se relaciona con la totalidad de los objetivos generales del ciclo y las competencias profesionales,

personales y sociales del título.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo están

relacionadas con: - La ejecución de trabajos en equipo. - La responsabilidad y la autoevaluación del trabajo realizado. - La autonomía y la iniciativa personal. - El uso de las Tecnologías de la Información y de la Comunicación.




Código: F0508-04

-


La evaluación de dicho módulo se llevará a cabo al finalizar el tercer trimestre según los siguientes criterios de evaluación.

DESARROLLO DURANTE EL CURSO (20%)

Durante el curso el tutor de los módulos de proyecto ha ido haciendo un seguimiento del proyecto, así como los profesores asignados a cada proyecto.

En la calificación del módulo se tendrán en cuenta los siguientes criterios.

• Ficha resumen de proyecto 0%

No puntúa. Obligatoria la entrega. Información que define el proyecto al comienzo del curso. Esta ficha se entregó en la primera evaluación al coordinador de proyectos antes de la asignación a los profesores que siguen el proyecto en la tercera evaluación.

• Exposición inicial del proyecto 5%

El alumno realizará una presentación en PowerPoint y la expondrá al Coordinador de proyectos. En esta exposición inicial se presenta la justificación y los objetivos del proyecto, así como una planificación inicial de recursos y temporalización del mismo.

• Planificación y desarrollo de trabajo Memoria 15%

El profesor asignado a cada proyecto ha realizado un seguimiento del mismo a lo largo de la 3ª evaluación con el que podrá valorar el trabajo realizado por el alumno (planificación, documentación realizada, actitud, interés del alumno, etc.). Esta nota la comunicará al tutor de proyectos que será el encargado de registrarla en la evaluación.

Se establecerá una fecha para una presentación parcial de resultados, en la que el alumno deberá justificar el cumplimiento de unos objetivos mínimos marcados por su tutor. La no superación de estos mínimos en la fecha acordada supondrá la pérdida de este 15% de nota.

DEFENSA FINAL DEL PROYECTO

Los alumnos realizarán una defensa de su proyecto ante el equipo educativo (al menos tres miembros), debiendo presentar para ello varios documentos entre los que se encuentra la memoria del proyecto. El valor para la nota final asignado a cada parte es la siguiente:

• Exposición y defensa 40%

En la evaluación de la exposición se tendrán en cuenta los siguientes puntos: Orden en la presentación. (Introducción, desarrollo, conclusiones). Claridad en la explicación, vocabulario y expresiones correctamente empleado. Apoyos en la explicación. (Notas, resúmenes, esquemas....). Recursos utilizados (Poster, videos, presentaciones.....). Contenido de la exposición, grado de preparación y conocimiento o dominio del tema. Será imprescindible ajustarse al tiempo de presentación, explicando los puntos establecidos en los contenidos del trabajo.

MEMORIA:

• Memoria del proyecto 30%

En la corrección del trabajo escrito se tendrá en cuenta. Complejidad del tema elegido. Ampliación de la información con respecto a lo estudiado en clase. Adecuación a los formatos y mínimos exigidos. Redacción de la memoria, ortografía, expresiones, etc. Contenidos, recursos y fuentes de información utilizados. (Bibliografía, páginas Webs....)

Presentación en inglés 10% Debido a la dificultad que encuentran los alumnos en la exposición en inglés del proyecto, se establecerá como actividad aparte, se valorará por la profesora del módulo Inglés 2 y se añadirá a la nota del apartado memoria contando como 10% de la nota total.

M12: 0946 Formación y orientación laboral 96





Código: F0508-04

Indicados en el espacio del departamento de F.O.L. en web del Centro

M13: 0947 Empresa e iniciativa emprendedora 63


Indicados en el espacio del departamento de F.O.L. en web del Centro

M14: 0948 Formación en centros de trabajo 370


El currículo no establece los contenidos mínimos a desarrollarse en este módulo, quedando estos sujetos a las condiciones y particularidades del centro de trabajo en donde el alumno realizará las actividades que le permitan alcanzar los resultados de aprendizaje.

Las actividades que deben realizar para alcanzar los resultados de aprendizaje se desarrollan en el anexo IV que se entrega a la empresa.


Según lo indicado en el apartado 6.1.2, al finalizar el periodo de prácticas, el alumno será calificado como “APTO” o “NO APTO”, de común acuerdo entre el tutor del Centro Educativo y el tutor del Centro de Trabajo, en función del aprovechamiento de su estancia en la empresa.

M15: A079 Lengua extranjera profesional: Inglés 1 64


USO DE LA LENGUA ESCRITA:

1.- Identificar datos clave a partir de documentos informativos de tipología diversa relacionados con las unidades de trabajo:

• Unidad 1.- Presentarse y dar datos personales; identificar objetos de uso cotidiano en un contexto laboral y reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a las formas geométricas, algunos medios de transporte y parte de sus componentes.

• Unidad 2.- Deletrear palabras y siglas, y reconocer y escribir números. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo al coche y a los componentes de la batería.

• Unidad 3.- Entender un menú y pedir comida en un restaurante. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a componentes de un sistema de rotación, medidas y dimensiones.

• Unidad 4.- Recibir y mandar mensajes telefónicos, incluyendo direcciones de email; comprobar un pedido, detectar e indicar incorrecciones cuando las haya. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo al cálculo matemático para calcular el área de un cuadrado, el volumen de una tubería o realizar problemas sencillos de circuitos eléctricos.

• Unidad 5.- Describir controles e instalaciones; vocabulario relativo a sistemas de rotación, engranajes y cámaras fotográficas.

• Unidad 6.-Describir el equipamiento de un coche, indicando los materiales de construcción del mismo así como de otros objetos.

• Unidad 7.- Comprender y utilizar información general y específica (especificaciones técnicas) de los robots. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a las fresadoras.

• Unidad 8.- Rellenar una lista de tareas que implica entender lo que pide el interlocutor. Saber pedir ciertas herramientas y / o equipo indicando su funcionalidad. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a operaciones manuales, generadores y motores de gasolina.

• Unidad 9.- Reconocer e identificar las señales de aviso/ prevención más usuales en un contexto laboral. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a controles manuales y sistemas de rotación.

• Unidad 10.- Localizar objetos y decir la hora.

• Unidad 11.- Resolver problemas: detectar problemas y proponer soluciones. Expresar la necesidad y la imposibilidad (modales: can’t , have to, mustn’t). Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a procesos de unión de piezas.

• Unidad 12.- Reconocer y comunicar tareas de trabajo que se estén realizando. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a métodos de acoplamiento y propiedades de los mismos.

• Unidad 13.- Describir la funcionalidad de objetos cotidianos. Explicar las funciones de un mando a distancia. Reconocer y utilizar vocabulario específico relativo a la seguridad personal; procesos y fallos de producción

• AP1 .- Carta de presentación , Currículum Vitae y entrevista personal de trabajo (opcional dependiendo del desarrollo de la programación; en caso de no darlo en 1º IMA lo pasaríamos a la programación de 2º)

2.- Cumplimentar datos cuando un documento específico así lo requiera.




Código: F0508-04

3.- Manejar el vocabulario y la gramática requeridos para producir textos sencillos similares a los relacionados en el primer apartado y que se hayan trabajado en clase.

USO DE LA LENGUA ORAL:

Comprender y mantener una comunicación oral básica basada en las unidades de trabajo vistas en clase.

M16: A079 Lengua extranjera profesional: Inglés 2 42


USO DE LA LENGUA ESCRITA:

1.- Identificar datos clave a partir de documentos informativos de tipología diversa relacionados con las unidades de trabajo, por ejemplo:

• Materiales de ingeniería: propiedades y usos

• Mecanismos: identificación de mecanismos simples y explicar los principios sobre los que operan.

• Fuerzas en ingeniería: gravedad, flotabilidad, elasticidad, fricción.

• El motor eléctrico: describir las funciones de los diversos componentes de un sistema..

• Generadores portátiles: diferentes formas de generar electricidad, componentes y funciones de los generadores portátiles.

• Mecanismos de aire comprimido: funcionamiento y ventajas con respecto a mecanismos eléctricos.

• Corrosión: definición, condiciones en la que ocurre, la importancia de la corrosión en un diseño, factores que limitan la corrosión, efectos del óxido.

• Diseño Asistido por ordenador (CAD): Estudiar un ejemplo de CAD, escuchar una entrevista con un diseñador de motores de coches.

• Gráficas: lectura, etiquetación e interpretación de gráficas.

• Robótica: Estudiar un diagrama que muestra los componentes de un robot industrial y ver sus funciones

2.- Cumplimentar datos cuando un documento específico así lo requiera.

3.- Manejar el vocabulario y la gramática requeridos para producir textos sencillos similares a los relacionados en el primer apartado y que se hayan trabajado en clase.

USO DE LA LENGUA ORAL:

Comprender y mantener una comunicación oral básica basada en las unidades de trabajo vistas en clase.

CONTENIDOS MÍNIMOS Y CRITERIOS DE CALIFICACIÓN BLES...

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