Di r ecci ó n:Di r ecci ó n: Biblioteca Central Dr. Luis F. Leloir, Facultad de Ciencias Exactas y Naturales, Universidad de Buenos Aires. Intendente Güiraldes 2160 - C1428EGA - Tel. (++54 +11) 4789-9293

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Tesis de Posgrado

Contribución al estudio de algunasContribución al estudio de algunasmaterias primas nacionales para lamaterias primas nacionales para la

fabricación de gasfabricación de gas

Richaud, Guillermo José

1922

Tesis presentada para obtener el grado de Doctor en Químicade la Universidad de Buenos Aires

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Cita tipo APA:Richaud, Guillermo José. (1922). Contribución al estudio de algunas materias primas nacionalespara la fabricación de gas. Facultad de Ciencias Exactas y Naturales. Universidad de BuenosAires. http://digital.bl.fcen.uba.ar/Download/Tesis/Tesis_0146_Richaud.pdf

Cita tipo Chicago:Richaud, Guillermo José. "Contribución al estudio de algunas materias primas nacionales para lafabricación de gas". Tesis de Doctor. Facultad de Ciencias Exactas y Naturales. Universidad deBuenos Aires. 1922. http://digital.bl.fcen.uba.ar/Download/Tesis/Tesis_0146_Richaud.pdf

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J}. CONTRIBU"1CIONAL ESTUDIO

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“y DE ALGUNASMATERIASPRIMAS NACIONALES

PARA LA FABRICACION DE _GAS.

x Trabajo presentado cemotésis para optar .9' al grado de doctor en Química.

¡A > h‘ h por" Guillermo J.Ricbaud "

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[EDUARDO L.

ï.ALFREDO NATALI

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aozïáwom.....un «355.v :M-r. .. .

SEÑORES CONSEJEROS

SEÑORES PROFESORES

SEÑORES EXAEINADOEES :

Vuelvo‘a esta casa presentandoos este humil­

de trabajo,cumpliendo con las disposiciones reglamentarias que rigen los estu­

dios de nuestra carrera desde el principio hasta el final,con la esperanzagaue

sabreis juzgarla con la mismaamabilidad,1a mismasimpatia,con el mismoafecto

que me habeis hecho sentir durante varios años de lator diaria en las aulas de

esta Facultad.Es este,para mi,un tratajo de orientación preparando otros mas

completos que realizará con el propósito de contrituir a definer 1a corriente

que se observa en la actdlidad en la industria del gas,que tiende a reemplazar

los procedimientos clasicos por otros que transforman el comOustible totalmen_

te en gas.A mi juicio,tal orientacidn es perjudicial para nuestro pais pues

aleja toda probabilidad de ver prosperar en él una de las maravillas contempo­

raneagdebido al esfuerzo,inteligente y perseverante,de los quimicos en todo el

mundo,ya los alemanes en especial;me refiero a los productos sintéticos deri­

vados del alquitran.La tendencia actual ha surgido debido a las dificultades

que encuentran las empresas de colocar al el coke,sin duda debido a 1a concu­

rrencia del petrOleo nacional y extrangero que ha podido sutstituir al coke

en la mayorparte de las industrias,á,oaaaaudda escasez que huto'de eéte du­

rante la guerra de Europa.E1 terreno que perdií el coke producido por la índus

tria del gas,como comtustikle industrial no ha sido recuperado a pesar de que

lo que era antes de 1a guerra yque la actividad. I . .la produ001on es inferlor a

industrial de nuestro pais es mayor.La solu ción de 1a crisis de=ie===ists por

.' ‘ .que atraviesa 1a colocac1on economica del coke es un problema que deben resol­

I . - - - l - n .ver 10s qulmlcos y los ingenieros argentinos escolados con los capitalistas

creando nuevas usinas para fatricar ¿es de agua carturado o no,en las ciudades

de regular impertnncialen el interior del pais.

I . . . . ,Es una 1nt1ma satisfaccion,pane m1,expresar m1 mayor agradeci­

miento por el alto honor que me dispensa,e1 Doctor Martiniano Leguizamon Pondal

al acompañarme,apadrinandoeste trekajo.

Agradezco al Doctor TOmasJ.Rumi por haberme ofrecido 1a pporg

tunidad de iniciar mis estudios sotre la industria del gas,a1 ser llamado por

' _ lo‘o'r ’el para colaborar en la tan treve comotrillante que realizo a1 frente del La­0

toratorio de Gas Municipal.

A1 Señor Director General de Alumtrado Ingeniero MáximoD.Mi­

11an,dedico mis mejores expresiones de respeto/yáratitud por las múltiples aten­

ciones que he recibido en muchas oportunidades.

INDICE.

Breves consideraciones historicas sobre el alumbrado yl

la calefaccion. pag. 1

La industria del gas en la República Argentina.. 9

EXPERIMENTACION.

Aparatos y métodos de experimentacion pag_ go

'Materias primas. 23

Destilacion seca'de leña algarrobo 27

Destilacíon seca de leña Quebracho Blanco. 28

Destilacíon.seca de leña Quebracho Blanco. 29

Destilacion seca de semilla de Maiz. 3o

Destilacion seca de semilla de Lino. 31

Destilacion seca de Afrecho. 32

Destilacion seca de Afrecho. 33

Destilacion seca de Afrechillo. 34

Destilacion seca de hueso. 35

EXPERIMENTACION INDUSTRIAL.

Procedimientos y materias primas. 36

Destilación de la leña Tintitaco. 4o

Destilación del petroleo de C. Rivadavia y Tintitaco. 41

Fmfiïzr7*' mfiiw A - m r 7- n»A a -A -- ‘ n u M“

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7,. Dostílacinï del petróïeo de C. Rivadavia.y Tíntitaco. II

¿?Destí1aci¿n del petróleo de C. Rivadavia y Quebracho Blanco.

3‘ e? ' Destilacidn del petr6190_de C. Rivadavia y Quebracho Blanco. IIf‘ J

ÉL, a? o . . I . . l; .gr Anallsls qulmlcos de los gases obtenldos en la experimentación.

Í Resúmende los rendimientos de los combústibles.3):;

Conclusiones.‘ mi; ¿ 1'

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BREVES CONSIDERACIONES HISTORICAS

SOBRE EL ALUMBRADO YLA CALEFACCION .­

"- il est certain que la conquéte du feu doitfigurer parmi les plus belles et les plusprecieuses decouvertes de l'humatitá"

L.Figuier.LAhistoria del alumbrado en los origenes dela humanidad,coincide con la

misteriosa conquista del fuego.El fuego rudímtentario producido talvez como

lo hacen aún hoy,1as tribus de America,Africa'yOceania que,viveqkodavia en el

estado rudimentario del hombre del pasado,fue el arma mas formidable que con­

tribuyó al triunfo definitivo del hombresobre la naturaleza.E1 primer fuego

fue el'alumbrado para las cavernas,e1 calor pára su cocina rudimentaria,pr°_

teccion en contra delos peligros de las fieras.mientras descansaba,1a ofrenda

pnedilecta para la adoracion de sus divinidades,e1 agente indispensable para

la creación de la primer industria,:probablemente la a1fareria.Desde 1a crea­

cion del fuego los progresos del hombrefueron incesantes .Con este importan­

te factor dejó las huellas mas interesantes de su existencia a traves de to­

das las edades de 1a humanidad¡comoser la fundicion y la elaboración ¿ellos

metalesgés:déciñ;iatbuséwde las grandeS'industrias modernas.

La conquista del alumbrado moderno,considerando practicamente,es 1a obra

del siglo XIXIPues apesar de que parezca indudable que a mediados delsiglo

XVII ya ka: algunos industriales y alquimistas,nabian observado que el carbón

fósil/calentado en recipientes cerrados pnoducíahgases inflamables,3 de los

trabajos de (Halle (Vegetable Static 1729) y de ClaYton (Philosphícal Transac­

cion 1739)y otros mas ;debe considerarse que 1a industria del gas,surg;ó;con

'l . . . _ _eljcaracter de una nueva industria,a raiz de los trabaJos realizados por Lebon

4

en Francia desde 1791 y por Hurdoch,apoyad0 por el inventor Watt,casi contem­

poraneamenteen Inglaterra.Los historiadores ingleses y franceses reivindican

para sus respectivos paises la gloria de haber dido la cuna de 1a industria

del gas.La discusion puede tener un gran valor histórico;pero,lo cierto es

que mientras la nueva industria progresaba en Inglatrra,en Francia,Felipe LE­

bon luchó sin éxito contrala indiferencia de Sus conpatriotas,a pesar de ha­

ber-sido con toda protatilidad el descubridor,yde haber tenido y expyesto en

el orígen de 1a industria la concepcion mas clara de loque representaba el

nuevo descutrimiento,"se podia obtener calefacción alumtrado y fuerza motriz?

El descubrimiento del gas ha tenido la gran importancia de representar

el surgimiento de la centralizacion de 1a produccion de 1a energia calorifica

ylluminosa necesaria para el alumbrado publico,1a calefaccion y el alumbrado

domesticos en cantidad suficiente,higiénica,y ecOnomica.

Como1a luz delacual 1a humanidad es insaciable;pues satisface a una ne­

cesidad sentida en todos los tiempos,la de prolongar las actividades mas allá

de la puesta de sol,dete llenar comocondicion indispensable ciertas necesidaé El

des de 1a higiene del cuerpo y de la habitacion,es facil comprender el lugar

preponderante que aparte del alumtrado adquirió durante todo el siglo XIX,má—

xime si se tiene enïcuenta que en este siglo surgio tamtien cemofactor de a­

lumbradolas aplicaciones de 1a electricidad y el petroleo ex/plotado inéanej? .. n.

sivamente en los Estados Unidos,ademasdel car-turo de calcio,del alcohol,etc.

La obra emprendida en siglo pasado,en la cual la ciencia y la industria se han

aliado inseparablemente,y que se continua en el presente,tiene por finalidad

producir mas¡mejor;masbarato para que los beneficios del progreso seanaccesi_

ble al mayor número positle.

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El alumbrado a gas puede dividirse en dos épocas bien distintasgen esto están

de acuerdo todos los historiadores;60mprende el primer periodo,desde su im­

plantdcion,desplazando definitivamente al aceite una parte de su antiguo do­

minio,hasta el año 1878 en que aparecio 1a bujia de Jablochkoff.gs decir,des­

pues de ocho años de haber sido introducida la maquina de Gramme,considerada

comoel punto de partida de las aplicaciones industriales de la electricidad.

Hasta 1878 los mecheros utilizados fueron de la categoria de la llama

libre en las condiciones rudimentarias,obteniendo asi pobres rendimientos.

o u I l

Los mecheros princ1pales de este periodo son los que se denominan con los nomhr

bres de mechero-vela o bujia,mechero-mariposa, y mechero-Manchester.ïn per­

feccionamiento de estos resulta ser los llamados de doble corriente de aire

en los cuales una combustion mas perfecta del gas produoe una llama de mayor

temperatura y mayor poder 1uminoso.Ta1es fueron los mecheros Argand, Ben­

gel,¡acaud etc. en los cuales tambien se han adOptados los tubos de vidrio.

En el siguiente cuadro,se hace un resumen,de los rendimientos lumi­

nosos de los mecheros mencionados que demuestra el rendimiento pobre que se

.0ttenia,con el gas,en ¿pocas relativamente recienteSal aparecer en el campo

comercial,1a luz erbtrica.

{ariposa -Manchester Argand BengelMechero

Litros de gas consumidopor Carcel-hora....... 119127 135 195

La segunda etapa se inicia con la aparicion del mechero intensivo

. sido .llamado IV de Set1embre,por habervensayado por primera vez en la calle del

. , . unica {-d'V"mismo nombee en Par1s,Con este mechero se obtenia un carcel hora y unprogne­

so relativamente grande en el arte del alumbrado publico a gas,debido o pro­

vocado por la competencia de la electricidad.El éxito fue relativamente pe­/ |

3

queño;pues elprogreso revelado por 1; electricidad,tres años despues en la ex­

posición internacional deParis(1881),fuó tan sorprendente que,parecia un hecho

inevitable la desaparición completa de la industria del gas.Pero una industria

tan arraigada,en la cual habia muchoscapitales en juego,ademas de la importan­

cia que estaban adquiriendo los sub-productos en las nuevas industrias de los

productos quimicos sintéticos,encontró sus defensores.Asi es,como aparecen nue­

vos aparatos para el a1umtrado,donde los rendimientos mejoran mediante la apli­

cación de los principios dela recuperación del calor,ta1es son los mecheros Sie­

mens}881),Schülke,(Viena 1882)¡(aparecido en Paris tajo el nombrede Foyer Bari­

sien en 1886);Wenham(1882).Los rendimientos de estos artefactos oscilan alre­O

dedor de un carcel-hora con 60 litros de gas,que representa lo mejor logrado en

los artefactos para alumbrar con 1a llama litre del gas,antes de 1a aparición

del descuhrimiento del doctor Auer von Welsbach quien introdujo el alumbrado

por incandescencia,mediante la introduccion,en la llama de un buneen,de una ma­

íla compuesta por un esqueleto de óxidos metalicos extfïdos de 1a monacita.E1

descubrimiento de nuer,vino a cumplir un anhelo de la época y:a cor0nar esfuer­

zos mas o menos felices en la via del alumtrado por incandescencia,iniciados en

1826 con la luz Drummond,continuados por Tessié du Motay y Marechal en 1868-1869.

El primer ensayo con platino fué ensayado por Gillard en 18€8 para aplicar e1

' gas de agua con una llama de poder luminoso nulo en el alumbrado público de Pa­

ris;pero sin resultado practico debido aka alteración qÜÉufreel platino expues­en la llama,se torna friatle,se rompe y dehe ser reemplazado con frecuencia.Una

modificación de este es el mechero Sellon en el cual los alamtres de Gillard fue­

ron reemplazados por una cestilla de platino con 19 %de iridio,c13mond sus,1itu­

yó 1a cestilla de platino-iridiado por otra de magnesia con 30 %de cirCOnio,scp.4

.ndon

J.WW"sll.

. l .tre un mechero de Bunsen,con el cua; un Carcel-hora se producia con 80 lnpos

de gas.Ea aplicacion de los artefactos Clamondtuvo un éxito muyrelativo y el

alumtrado por incandescencia no se generalizd hasta que aparecio en el comercio

QC. . ' - . / .

la luz Auer.La mezcla Auer constituida por «v % de ox1do de Torlo y 1 % de 0x1­

do de Cerío,definitivamente establecida por el quimico vienés en el año 1892

n ' I

marca el punto de partida de 1a nueva serle de lamparas y faroles modernos a

_ l . ' . .

gas en el alumbrado publico y dOmestlco.SI bien la mezcla de ¡uer no ha Sldo/

modificado pues hasta hoy eS,1a combinacmn que rinde mas 1uz,no ha ocurri­

do lo mismo con el primitivo mechero Auer xÁun con la mecha,en los.cua1es se

han producido perfeccionamiéïos sobresalientes #raiz de los estudios realiza­

_ I . . .dos para conocer y explicar los feaomenos de la incandescen01a.Es una ley bien

establecida que el poder emisivo de los cuerpos incandescentes aumenta en rela­

. . . . a Cvoion directa con la quinta potenc1a de la temperatura; e donde resulta que cuan­

,­to mayor sea la temperatura alcanzada por la llama,mayor será tambíen el rendi­

miento del foco luminoso.Como consecuencia se han creado un gran número de lam­

paras,cuya finalidad era recuperar lo mejor posible el calor desprendido de la

combustión del gas.0tra serie de mecheros con el mismopropósito de aumentar 1a

temperatura de la llama,han sido ideados para emplear el gas y el aire con altas

presiones.EStos son los llamados Mecheros de luz intensiva.Mas adelante con 1a

lampara Farkas se sucede otro sistema,el de la luz invertida con el cual obtie­

ne úna aproximación del alumbrado a gas,al eléctrico en lo que respéta a efectos

de.corativos dificiles sino imposible de conseguir con el mecherovertical.En cuan­

to a ias mechas puede deducirse de la breve exposición que antecede resppcto al

progreso registrado en los mecheros,cua1 debió ser el esfuerzo realizado por los

técnicos para perfeccionar la primitiva mechade Auer.Lo primero fue aumentar la

5

solidez,la duraci6n71a resistencia de la mechapara las bajas presiones que se

se empleaban entonces ¿Hespues adaptar las mechas apas distintas formas de 11a­

majobtenidas en los mecheros,a las presiones de los gases,en los artefactos de

luz intensiva,a los artefactos de luz invertida #iinalmente adaptaciones espe­

ciales para contrarrestarhas oscilaciones producidas en los vehiculos en moví­

miento cuando datan ser utilizadas para alumbrar vagones etc,o por el tráfico,

en el alumbrado público.

Comparandotodavia las ventajas respectivas db los alumhrados electri­

co y gas se otserva que aun resta a favor del primero la facilidad con que pue

de,mediante contactos simples mas o menosbien combinados,obtenerse luz instan

taneamente en cantidad deseada,sin recurrir a ningun medio especial de igni­

cioí.6Y en lo que respecta al alumbrado publico : 1a ignicion automática y a

distancia.Para salvar esta deficiencia del gas,se hanfiealizadotentativas que

representan soluciones imperfectas aun,transitorias,pero puedenconsiderar

se comodignos antecedentes de la solución del protlema enunciado.Las tentati­

vas responden a tres orientaciones distintas,a saberzlg manteniendouna llama­

economicay permanente. 29 Utilizando una instalacion especial eléctrica para

producir una chispa oportuna que provoque 1a ignición del gas. 39 Por medio

del empleo de agentes cataliticos piroforicos que provocan 1a formacion de la

llama con 1a mezcla de gas y aire.Tales agentes estan constituid01casi siem­

pre por esponja o musgode platino diversamente dispuesto;o por metales raros

formando mezclas pírofóricas mantenidas en secreto por sus inuentores,por ejem

plo,1a mezcla Auer.

[Lacalefacción por el gas,como dijimos fue planteada por Leton en

los origenes de la industria;pero quizás dÏido al precio elevado del gas y a

G

g I.La suficiencia de los otros combustibles solidos empleados entonces que no

eran en 1a práctica tan defectuosos comolos sistemas de alumbrado hicieron

. - r 'lque el gas fuera aplicado en la aceina y calefacc1on muchodespues que para

el alumbrado. Los primeros ensayos de aplicación en la cocina fueron practica­

dos en el año 1837 utilizando al efecto la llama luminosa. Para la calefacción

de habitaciones fue empleado por primera vez en Hamturgo el año 1847 adap­

l

tando a la llama una camisa d ¡1erro que desempeñata el papel de radiador.

. ./ . . .aplica01on del gas para la calefaCCIón,.31 bien esta­. . ’

La generalizac10n de la

. . I .ba en Inglaterra; donde segun Gaudry la aplica01on del gas con este fin era

w'

mas general que para el alumtrado;.no tomo su rumbodefinitivo hasta el des­

cutrimíento del mechero de Bunsen con el cual se obtuvo la llama calorífica

Desde entonces la variedad y cantidad de aplicaciones que obtuvo el gas en la‘.

calefacción domestica é industrial es innumerakle. El renglom calefaccion es

considerado hoy por hoy el mas solido sosten de la industria del gas.

Los mejores sistemas de alumtrado deben considerarse comotransito­

rios pana ser sustituidos en un porvenir mas o menoscereanq,pues los actua­

les transforman en energia luminosa una parte mínima,de la energia suministra­

da: tres por ciento para el arco voltaico y algo mas de dos por ciento para el

mejor mechero de luz incandescente a gas. Si como observa Daniel Berthelot es

verdad que el rendimiento de luz con la incandescencia,aumenta con la tempe­

ratura,de acuerdo con la ley ya mencionada,tambien es poco probable que se

obtengan temperaturas mas elevadas que las que nos suministra el arco voltaico

y por lo tanto hay pocas esperanzas de mejorar considerablemente los rendimien­

tos actuales.Enlos estudios modernosde la Biologia parece estar la solución.

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LA INDUSTRIA DEL GAS

EN LA

REPUBLICA ARGENTINA

La primera vez que los poderes publicos del pais se han preocupado de renmpla­

zar el antiguo alumtrado putlicoaa aceite en 1a cbidad de Buenos Aires ha sido

en el año 1853 cuando 1a Camara de Representantes de la Provincia de Buenos Ai­

res autorízo a1 Poder Ejecutivo para contratar el alumbrado de 1a capital por

medio del ¿as hidrógeno. Positlemente comoconsecuencia de estas actuaciones

1a coneesíón fue acordada a los Señores Federico Jaunet y Hermanos,en el año

1855.Segun se desprende de las leyes y decretos que he podido reunir de las

actas de las camaras de Biputados y Senadores de 1a Provincia y del Registro ¡

Pútlico de 1a Província de Buenos Aires en el Año 1856 parte de 13 Ciudad ya

estaba alumbrada con gas y 1a empresa atendía el servicio de alumtrado domes­

tico.PosflÏí0rmente 1a província otorgó coneeóíones a particulares para 1a pro­l

.vision de alumtradp a gas,como ser,a1 Doctor Dn.Jose Olguín en el año 1871(para

el alumtrado de Belgrano)y¿n 1883 alos Señores Hernandez y Salvañach para e]' n ha. h. l

alumkrado putllco del mun101p10de Barracas al Sud.En el ano 1877,103 poderes

l o 1 o c - N. .putlicos conceden autorizar la eXISten01a de la compania de Gas de Buenos Aires"

/ . I. - I. "con el caracter de persona Jurldlca.Esta era una s001edad anonima formada en É

ja

r. .. ,Inglaterra "con el proposito de suministrar gas a esta ciudad,comprandoal efec­

to las existencias de la Sociedad denominada "Consumidores de gas" "

Esta breve reseña del desarrollo de la industria del gas,hasta 1a crgbión

. - .I. _ .de la prlmer empresacon capitales trltanlcos,con los cuales la industrla del

gas ha llegado a ocupar el primer puesto en 1a América del Sud,tiene por obje­

t; q

to hacer resaltar 1a importancia que tuvo el gas en Buenos Aires desde la cai­

da de Rosas.

N . . . j .La compania sucesora de la soc1edad "Consumidores degas" fue 1a que se denomi- ‘

no "LaNueva de Buenos Aires". La compañia "Primitiva" es desde el año 1887 la

I -h-rsucesora de 1a que ffle fundada en 1833.

‘ .­La tercer compañia que en el año 1939 entró a formar parte de la "primitiva de

Gas" fue comenzada en el año 1868 en Almagro,aprovechando la destilación seca

de las grasas, seto y otros residuos de mataderos.que podian obtenerse muyha­

ratos en esa época; esta era 1a compañia de gas del Oeste que en el zaño 187o

se transformó en 1a"60mpañiaArgentina de Gas" que se desarrolló hasta el año

I ' - c

1890. En esta epoca empezo a construirse 1a u31na de "Corrales" por cuenta de

una compañia con capitales argentinos que se denominó "Compañia Cooperativa de

. N /Gas"; esta empresa añ final del ano 1890 se encargo de la explotacion de la u­

,.sina de Almagro perteneciente a la CompañiaArgentina de Gas.

En el año 1897 se 00nstituye en Inglaterra una sociedad bajo el nomkre de "Com­

pañía de Gas Rio de la Plata" que adquiere las instalaciones de "LaCompañiaCoo­

. l. rperativa" y 1a oOmpanlade gas de Belgrano concedida al D. Olguín.

Las tres empresas que se denominaron "Primitiva "La Nueva" y Rio de la Plata"

tuvieron cada una por su lado un desarrollo ascendente, disputandose el favor

l

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del putlico hasta¡que practicamente no detieron vencer 1a COmpetenciade 1a ¿16‘

tricidad. Intensifícadas las canalizaciones eléctricas trataron de fusionarse

para asi mejor defender sus intereses, reducir los gastos de administración u­

nífícar las redes, etc.Asi lo hicieron en virtud de un contrato de concesion

sancionado en 1909 por el Hon. Concejo Deliterante Municipal que concedia ven­

taJas a la compania Primitiva de GAShaciendclas extensivas a las que se fusio‘

IO.

naron. Desde entonces en la Capital Federal una sola com añia ha monoolizadoP P

el servicio de la provisión de gas.Y desde el año 1918 reemplaza los servicios

"que prestaba la compañia de Barracas al Sud,en Avellaneda.

'I Mi . 1 o o .La producc10n de gas pár la compania "Primitiva" se realiza por medio de tres

usinas que se denominan"Patricios" 'Corrales" y "Belgrano?

. I . .I _ N. . . - .La capaCIdad max1made produCCIOn de las us1nas de la compania i"Pr1m1t1va de

Gas" es la que revela el siguiente cuadro:

número producción generadores produccicn de gasUsinas de gas de hulla gas de agua de agua carb.

retortas por 2%horas carburado por 24 horasM M3

Corrales 248 114.000 4 57.000

Patricios 248 99.000 3 42.472

Belgrano 96 42.472. 1 14.157

.I . . . 3Produc01on diaria de las tres us1nas: 369.203 M

Producción anual de las tres usinas: 134S759.695 M

Pero en la actualidad la empresa mantiene en servicio una quinta parte de las

instalaciones de destilación y generadores de gas de agua carturado.En la ¿pez

ca mas floreciente para la industria del gas en Buenos Aines,1a.capacídad de

producción de la compañia,señalada en el cuadro de cifras estadisticas que se

agrega al final,alcanzo a ser 1a mitad del maximo. (aio 1912-1913)

La causa de la merml en la produccion es detida a la desaparición del alumbra­

do publicOz en primer lugar,a la sustitucíon progresiva del alumbradoparticu­

lar a gas por la electricidad, en segundo lugar, y finalmente debido a las dia

ficultades que ha encontrado la compañiaPrimitiva de Gas, para proveerse del

combustible necesario para fabricar el gas de buena calidad,durante la guerrao

u ' . '

eurOpea. Esta merma de la producc1on y por con51gu1ente del consumo del gas

44

__,-_rv

representa un evidente perjuicio para la compañia,a la vez_que para los con­

sumidores;pues se trata de una gran compañiaque para subsistirrdebe vender

mucho gas o bien vender poco,pero caro.

Los sistemas empleados en estas usinas son de origen británico.

El sistema de retortas empleados es en general el: horizonta1,salvo un plan­

tel de retortas de: otlicuas,que existen en Patricios.\

La condensación del alquitrán,se realiza todavia por las torres: scrubber

la separacion del amoniaco,por medio de 10s lavadores a acido sulfúrico y

1a purificación del hidrógeno Sulfurado por medio de grandes cajones conte­

niendo oxido de fierno. Los purificadores de hidrdécno suifuraao tanto en

Corrales cono en Belgrano son sut-terraneos y suspendidos sobre columnas en

la usina de Patricios.

La distribución del gas a los consumídores,se realiza por intermedio de

. ' ‘ .las us1nas y por los gqsometros tales 00m0el de dalabia y el de Flores.

Ea cantidad.de los gasometros que atienden el servicíofide distribucion son:

séete incluyendo el gran gasometro de Malahia construido en el año 1912 con

una capacidad de 182.000 metros cúticos.31 mas grande de Sud América.

¿"MA-add

"I'

CUADRO DE CIFRAS ESTADISTICAS .­Buenos Aires

Total Medidores Total deAños de gas fabricado colocados en -gas vendido

M el Municipio M3

191o 64.185.620 96.831 52.083.908

1911 64.467.785 98.409 53.9F9.802

19129 67.846.503 1034768 57.012.455

1913 70.936¡796 106.078 57.490.610

1914 63.529.008 107.577 51.663.613

1915 59.760.644 105.113 47.975.174

1916 ¡58.800.203 100.262 46.796.193

1917 58.273.146 93.507 45.894.477

1918 56.690.869 88.975 44.826.111

1921 35.535.216 79.763 27.685.315

IJ­

tu

COMPANIA DE GAS DE BERNAL.­- yEsta compañiaes 1a unica en.el pais formada con capitales alemanes,pertene­

cientesa laSociedad Explotadora de Usínas de Gas (sucursal Argentina).Tiene

su asiento en el puetlo de Bernal (F.C.S.).

La usina ha sido creada en el año 1912 con un capital de 3600.000m/n con una

. . . 3..capa01dad maxima de producc1on de 3.000 M diarios; consta de una camara de

retortas con cuatro bancos de los cuales se hallan instalados completamemte

tres, el primero con cuatro retortas, el segundo con seis y el tercero cOn

ocho. Las retortas son horizontales con puertas de fundicion, el material

refractario de las retortas es de marca"Silica".

Los hornos sun geherwfiores y reCULcTaGCres Ge calor.

Para as cargas y descargas del carbon en las retortas no se emplea ningun

sistema mecanico.

La purificacion del gas se realiza por medio de un barrilete comun, un con­

densador vertical de aire el cual comunicapor medio de un extractor- regu­a

lador con el separador de alquitran; de este a dos lavadores de amoniaco ver­

ticales funcionando el primero con agua amoniacal diluída y el segundo con

agua clara, finalmente abandona el hídrogeno sulfurado pasando por cuatro

puricadores de oxido de fierro "Lux".

. - 3

El gasometro de 1a us1na es de 2.033M de capacidad suceptible de ser aumen­3

tado a 4.030 Madoptando 1a forma de teleSCOpio.

La Empresa ha instalado 38 Km.de cañería de distritucion para proveer de gas

a Quilmes y Bernal. El gas es exclusivamente destinado a ala calefaccion no

atendiendo por lo tanto alumtrado putlíco.El precio del gas es de 0.288 el M3.

La produccion actual es de la usína oscila alrededor de 1.000 a 1.500 M?

El principal cliente es la Cervecería Quilmes"¿de

El principal clienie'es 1a "Cervecería Quilmes" que lo emplea para secar barribs.

Las imprentas para fundir linotipos y las cristalerías para lafabricacion de ¿físf

tales finos.Debido a su pequeña densidad (0.360) Ha sido varias veces uti1zado

para inflar globos aerostatícos.

Tiene una instalacio para destilar el alquitran del cual extrae los acei­

tes livianos,cresoles y bleck.En cuanto a1 coke procura fabricar el de fundicion. ¿I

E1 contrato de conseníon que ha celebrado con la Municipalidad de Quilmes

es por 20 años y vence enQQBQ.

4‘ l

COMPANIA DE GAS DE LA PLATA.- '

La compañia de gas de La Plata,fue fundada en el mes de Setiembre del año 1886

habiendo empezadola construccion de la usina y parte de la red de candlizacio­

nes en el año 1.887. Desde el lo de Marzo de 1.888 inicio la venta de sus pro­

ductos. Actualmente gira con un capital de 1.566.82l? m/n incluyendo los fon_

doss de reserva, prevision y amortizaciones.

Lu using tiene seis hornos a grilla de seis retortas horizontales de tierra re­

fractaría con una sola toca.La carga y la descarga se realiza a mano; cada retOp

ta tiene una capacidad para 180k kilos de bulla pero las cargas ordinarias solo

son de 120 a 150 kilos durando la destilacion seis horas.

El comhustítle empleado hasta 1.916 fue huila exclusivamente obteniendo gas de

4.5fi6 calorias pero desde 1.917 utilizaron mezclas de carbon y quebracho blan­

co en cantidades variables obteniendo gas que oscilaba alrededor de 3.500 calo- i

rias.

La purificacíon del gas se practica por medio de un condensador compuesto por

ocho columnas refrigerantes para extraer el alquitran que aun contiene el gas al

pasar pOr los barriletes de donde pOr medio de un extractOr el gas pasa a una

torre Ecrutter que lava al gas despojandolo del amoniaco. E1 hidrogeno sulfura­

do se elimina pasando a traves de los purificadores que contienen oxido de fie­

rro.

La Gcmpañiade gas de La Plata ha utilizado capas de cal del Azul en los purifi­

cadores para reducir el alto porcentage en anhídrido carbonico que contenía el

gas de leñaa a un 10 % y aun menos.

. . . _ 3El gasometro de la usina tiene una capaCIdad para 0.000 M compuesto de dos cuer,

I'6

pós.

La fuerza motriz necesaria para la usína esta provista por dos motores av a­

por acoplados a los extractores. La capacidad maximade la usina oscila alre­

3 ¿W . , ‘ ldedor de 15.000 Mvpero 1a producc10n durante el año pasado no alcanzo a 3,500

3 . . . . _ vH 1nc1uyendo el necesarlo para el serv1c10 de 064 lamparas de mecha invertida

instaladas en las calles y en las plazas de la ciudad}

La mayor parte de la producción está destinada a ser consumida con fines de ca

. l .1efacc10n demestlca.

Los sub-productos que la compañia obtiene son el coke y e1_a1quítran.

I?­

7‘

¡",7.vw.-..—.v

O

O

USINA DE GAS DE BAHIA I BLANCA

la usina de la Compañia de gas de Bahia Blanca ha sido creada en el año 1912 con

capitales britanicos.ES una usina construida con grandes proyecciones,previendo

desarrollos futuros de importancia que seguramente se hubieran cumplido a no hate]

mediado comofactor contrario las malas cosechas del sud durante varios años,an­

tes de 1a guerra europea.

La s instalacóones de que consta la usina sonzuna camara de retortas con cuatro

bancos de ocho retortas horizontales cada uno,de una sola toca de cargafïpes me; i

tros de largo,sistema de carga y descarga exclusivamente a mano.Los hornos para

calentar las retortas son regeneradores y subterraneos.La capacidad maximade pro­

duccion de las retortas oscila alrededor de 6000metros cutícos diarios.

La purificacion del gas se realiza por medio del tarrilete,de un sistema de con- ¡

densadores verticales cilindricos compuestos por seis columnas de fierroóde un

lavador de amoniaco, un separador de tleck y tres cajones purificadores contenier

do oxido de fierro para la eliminacion del hidrogeno sulfurado.

El recorrido de los gases desprendidos de las retortas se realizan bajo la presic

sion ejercida por un extractor intercalado entre el barrilete y los condensado­

res.

F 3 . .El gasometro es de voOOOMde capacidad; la u51na posee una pequeña instalacion

para la destilacion del alquitran; no aprovecha las aguas amoniacales ni el azu­

fre de los purificadores.

La compañia atiende el servicio de 110 faroles para alumbrado putlico en los su­

burbios de la ciudad de Bahia Blanca, alumbrado particular en algunas casas de col

l

mercio pero la mayor parte del gas que produee es consumido por las cocinas.

Las tarifas estaklecen 30.24 el metro cutico cuando es destinado a la calefaccion

y 30,21 para las cocinas.lí'

Debido a las dificultades acarreadas por 1a guerra esta empresa no pudo con- ‘

seguir carbon por cuya causa recurrío a 1a mezcla de petroleo y maderas.

Para introducir el petroleo eh las retortas adoptp el siguiente dispositivo ¡

de un estante sub-terraneo el petroleo era aspiradp por medio de una bomba

compresora que enviaba el combustible liquido bajo una presion de 6 a 7 atm.

o .y 70-75 de temperatura a traves de los Inyectores pulverizadores colocados

en la puerta de las retortas.

En los barriletes fue reemplazadoel sistema de cierre hidraulico por el seco

y mecanico practicado con una tapa de fierro movida desde el frente de las re?

tortas por un sistema de palancas.

I", ww._._

x y . m y Hi

mbmaw mxwmeÉze>r.

‘ ¡Elf HH Jan

APARATOS Y METODOS DE EXPERIMENTACICN

EMPLEADOS EN LOS ENSAYOS.

Los ensayos,cuyos resultados se consignan en las siguientes paginas corres­

ponden a la categoría de experiencias de 1atoratorio,c0munes en las empre­

sas de gas,cada vez que detan resolver por medio de ensayos rapidos acerca

de las cualidades de un comtustitle.El laboratorio de la usina de"PatriciosÏ

PCSGUuna instaicion,con ia cual fueron practicados todos los analisis que

siguenfisalvo el del carbon de Marayes)quereune las siguientes caracteristj'h,

cas:

Consta de una retorta de fierro,cilíndrica,con una sola toca de carga en

el frente,una capacidad de carga para mediokilo de carbón.Esta protejida del

exterior por mediode un cilindro concéntrico de tierra refractaria revesti­

da con una chapa de fierro que le sirveaarmadura.Entre la retorta y la prot

teccion exterior Quedalibre una cámara por donde circulan las llamas calien­

tes que,proceden de un gran mechero a gas,llevanflï la retorta a la temperatu­

ra necesaria para los ensayos de destilacion.Los gases de la destilacíon defiu

cembustitles sometidos al ens;po,escapan por un caño ascendente que desempe_

ña el rol de columna montante y que comunica con un pequeño condensador por

choque.En su camino hacia él gasometro el gas recorre los largos tubos de Pe­

ligot los cuales otligandolo a presentar grandes superficies lo enfrian com­

pletamente,con el aire,antes de llegar a los purificadores.Los purificadores

estan compuestos por unas cajas dis-puestas en forma similar a los purificado­

res de la industria,contienen hidrato de fierro formandocapas que el gas debe

atravesar de abajo a arriba atandonando los sulfuros,cianuros etc_

h.

te el gas purificado se recoje en el gasómetro,para ser medido yfisometido a

las pruebas que justifiquen su calidad.

El ensayo del carbon de Marayes fue practicado con el aparato de

Marshall,existente en el Laboratorio de Gas de la Direccion General de llum

brado Municipa1.Este aparato consiste de una retorta de fundicion montada

sobre un horno con calefaccion afgas,por intermedio de un mechero c0mpues­

por ocho Bunsen.Los gases de la des-tílacion seca de los cOmbustibles reco­

rren desde la retorta hasta el gasómetro a traves de un cuello de cisne’que

conecta la retorta con el refrigerante (deflegmador) por medio de dos cierra

a mercurio,p0n el refrigerante con circulacion de agua y por una serie de

frascos lavadores y separadores de alquitran los cuales purifican el gas en

forma conveníente.Este aparato montado c0mpletamente sobre una mesa reune

todas las condiciones de un aparato de laboratorio.

Entre los dos aparatos descriptos existe una importante diferencia,es

ta consiste en qae mientras en el aparato Marshall la carga de 1a retorta

debe hacerse cuando esta se encuentra fria,en el aparato de la usina de "Pa

. I atricios se carga 1a retorta en forma muycomoda,cuando esta a1 r0J0;de don­

resulta que en esta ultima instalacion experimental los resultados sean mas

MLconcordantes con los de 1a industria.

METODOOPERATORIO.Los gases que deban soweterso al analisis se ob­

rwy

tienen practicando dos destilaciones sucesivas,1a primera tiene por objeto

N . . . . Ilavar las caner1as,pur1f1cadores,y el casquete superior del gasometro con

gas de la misma naturaleza que se va a almacenar.. J

Para iniciar las destilaciones se espera que la retorta adop

te la temperatura del rojo y que se estatilbe(se toma nota del color para

24

-—. (“rw

poder juzgar apfïimadamente la temperatura alcanzada eh la destilacion de a­

cuerdo con la escala de Pouillet),míentras se prepara la carga de combustible

a destilar y se dis-pone en una cuchara de forma alargada semi-cilfürica de

diametro algo menor que la retorta.Tambien se regula la presion en el gasome­

tro de modoque la presion en 61 sea igual a la atmosférica.Alcanzada la es­

tabilizacion de la temperatura en 1a retOrta,se introduce rapidamente 1a cu­

chara,se vuelca girando el mangode esta de modoque el carbon se deposite so­

bre la parte inferior de la retorta,retirando inmediatamente1a cuchara rozan.

el cieloPe la retort”.Esta se cierra inmediatamente ,pues ya ha empezado1a

destilacion.

Durante la destilacion se ha registgdo cuidadosamente la velocidad

de desprendimiento de los gases para poderlos tÉHucir en forma gfïica que per­

mita hacer resaltar la diferencia de conportamiento de los diversos combustibles

a la vez que poder juzgar sobre cual es el limite en el cual una destilacion

puede considerarse prácticamente improductiva.

A1 final de la destilacíon el gaz redüido Fue reducido a las condi­

ciones normales (correjído el volumen a 15° y 769 m/m) y sometido al ensayo de

densidad con el aparato deShilling,al analisis quimico por el metodo de Bunte

y al analisis calorimetrico con el calorimetro de Simmance-Abady.

¿2

A.___AA__._—-­

MATERIAS PRIMAS

1

Las materias primas empleadas en los ensayos de laboratOrlo fueron,a excepcion

del 1ino,muestras sacadas de las pilas que 1a CompañiaPrimitiva de Gas po­

seia en 1a usina de Patricios para la produccion del fluido que suministraba

al municipio de la_Capital. \

MADERAS :

Quebracho blancoí Aspidosperma quebracho ): Esta madera

o

procedente en su mayor parte de 1a provincia de Santiago del Estero,fue el

combustible vegetal que contribuyo en mayorproporcion para salvar 1a crisis

por que tuvóeron que atravesar las industrias del pais debido a la falta de

importacion del carbon extrangero duranta la mayor parte del tiempo que durol

la guerra europea.Es una buena madera de la cual existen todavia grandes bos- i

ques en Santiago del Estero,San Luis yEen La Rioja;pero debido a la explota­

cion intensiva que se ha eealizado durante varios años para las industrias y

para el servicio de los ferrocarriles las explotaciones de bosques se encuen­

tran muyalejadas de ¿as estaciones de ferrorril.Esta razon por una parte y

la desvalorízacion de los combustibles por la competencia extrangera son las

causas de 1a crisis que en la actualidad esta sufriendo 1a industria forestal.

La muestra que se ha utilizado para el ensayo procedía de un trozo de

tronco al cual 1a gruesa corteza ya se desprendia con facilidad,lo que demues­

tra que el arbol habia sido trozado por lonmenosseis meses atras.De este troso

zo fue separada una porcion de tres a cuatro Kg.para dividirla en pedazos de

dos a tres centimetros cubicos.Estos pedazos,presentaban a la vez una carga

facil enla retorta de experimentacíony facilidad para pesar..

2,3

Los dos ensayos practicados con esta materia prima fueron realizados con la

mismamuestra mediandovarios días de diferencia sin protejer 1a muestra del

aire. Esta tes 1a causa de 1a diferencia en los rendimiehtos térmicos que se

observan en los dos cuadros correspondientes.

Algarrobo (Prosopis nigra). La ohtencion y preparacion de 1a muestra para el

ensayo de destilacion seca de esta madera fue realizado en 11 misma forma que

para el quehracho blanco.O

Las maderas en general en la industria del gas presentan dificultades en la

carga, lentitud en las operaciones, una manode obra sumamente penosa por una

parte y por otra, la gran cantidad de agua contenida en 1a leña a1 evaporar­

se en los hornos de alta temperatura ocasionan grandes perdidas de calor,

Ademas,,e1 gas obtenido es de tajo poder calorifico( alrededor de GOGOo.)

Eb cuanto a los sur-productos 1a diferencia fundamental entre 1a destilacion

del carton de hulla y la leña en la industria del gas, consiste en que el pri­

merp rinde: coke,amoniaco,alquitran y gas de húena calidad;en cambio 13 leña

practicamente no rinde mas que gas y alquitran pues pel carbon que resulta de

la destilacion tiene poco valor debido a la tecnica empleada en las empresas

de gas.

Para el aprovechamiento del alquitran dew leña,las empresas no estaban prepa­

radas para hacerlo y por otra parte era necesario haber hecho estudios de ca­

racter cientifico y economicorespecto a la utilizacion de los nuevos sur-pro­

ductos los cuales no se efctuaron seguramente por haber previsto una menor du­

ración a ia guerra europea. El alquitran de madera ottenido de 13 destilacion

seca de esta tajo el punto de la fabricacion de gas debera ser estudiado en

.u/

la inteligencia de conocer su composicion y determinar para que sirve.Es un

capitulo interesante é importante para el centro del país y gran parte de las

provincias del litoral que deberan instalar sus empresas de luz, calefaccion,

y tuerza motriz a tase de la destilacion seca de la leña con preferencia a las

usinas e1ectricas;siempre se entiende que no haya positilidad de explotar cai­

das de agua importantes en cuyo caso la conveniencia de crear una usina hidro­

electrica esta fuera de toda discusion.

Semilla de maiz- semilla de lino- afrecho- afrechillo.

Las muestras que sirvieron para el ensayo de la destilacion seca de estos pro­

ductos fueron obtenidos de las existencias habidas en la usina "Patricios",excep

cion hecha para el lino que fue adquirida en plaza.

Dadas las caracteristicas de estas sustancias no es necesario realizar ninguna

Operacion previa para su destilacion excepcion hecha de la determinacion de

peso.

El afrecho,afrechillo,maiz y el lino Sonproductos vegetales que en la experi­

mentacion y en la industria han dado excelente rendimiento en gas especialmente

el lino detido a 1a descomposícíon de las materias grasas que en tales semillas

se encuentran en elevada proporcion. Apesar de que estas sustancias hayan cons­

tituido una tuena parte de 1a materia prima de emergencia para la fatrícacion

de gas(y tamtien comocOmtustitle en varias industrias) no podria, a mi juicio,

fundarse a tase de ellos ninguna industria permanente debido a ¿la importancia

que tienen en 1a alimentacion animal é industrias de otra especie.

HUESO.

Durante la guerra de Europa la CompañiaPrimitiva de Gas utilizo para 1a

fabricacion de flñido combustítle una cantidad de huesos,de cierta importancia3

25'

Il

comomateria prima de emergencia.Esta materia de oriáen animal tuvo la gran

ímportancia,para el pais y para la empresa,de enriquecer con amoniaco las

aguas de destilacíon provenientes de los otros combustibles en una epoca en

que este articulo tan nesesario en la industria frigorífica escaseaba en la

plaza y por lo tanto tenia muchovalor.Ademas era comopuede observarse en

el cuadro respectivo,una materia relativamente buena para la fabricacion de

gas,debido a la descomposicion pirogenada deblas materias grasas y alkuminoide:

des que contiene.

A mi juicio esta materia animal podría dar lugar a una sub­

industría de caracter permanenteanex a los frigoríficos de nuestro país,a­

provechando los huesos que no pertenecen a la categoria de los llamados de

"industria"para destilarlos con el tin de ottener gas,amoníaco,carbon de hue- l}

so y alquítran,ademas de los compuestoscalcareos-fosforicos que resultaría\

del tratamiento del"coke" de hueso,con aplicacion en la agricultura.

JIL_,

26

P"-V

DESTILACION SECA DE EENA ALGARROBO

Presion atmosferica promedioTemperatura ambiente promedioCántidad de leña algarrobo destiladaGas producido a 15° y 760 m/m por Kg.Densidad (Shilling)Poder calorifico neto (Simmance-Abady)Metros calorias toneladas

z?

767 m/m20°

500 gramos355,98 Litros

3.951 '1á086.272

‘F

«nLENA DE QUEBRACHOLR AN“ ­DESTILACI N .ECA ya

gas aumento gas umento gas aumentoproducido de producido de producida de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15' litros cada 15' litros cada 15'

0 hora 0 hora 2 hora

5' 31,2 55' 134,2 30' 160,3 2,510' 65,2 1 hora 136,1 6,1 40' 162,3

15' 96,5 96,5 10' 139,0 4 4 50' 164,0 2’820' 114,3 20' 142,0 ’ 3 hona 166,0 2,925' 119.3 30' 145.7 5.2 10' 167,3 2,130' 122,5 26,0 éí' 149,0 20' 169,035' 125,3 53' 151,3 4, 30' 171,0 2,940' 127,6 2 hora 154,3 4, 40' 172,445' 139,0 7,5 10' 156,8 50' 173,8 2,150' 132,0 20' 158,8 3,5 4 hora 175,8 2,7

Présioñïatmosféríoa inicíaILÉ : 763 m/mPresion atmosferíca final 762;5 m/m

‘ Temperatura ambiente prOmedio 23°Cantidad de quehracho-blanco destilado 500 gramosgas producido por Kg. a 15° y 760 m/m 342.88 LitrosDensidad (Shilling) 0,902Poder calorifico neto(Simmance-Abady) 3.018Metros-calorias-tonelada 1.034.811

zi­

Z?

DESTILACTn“ qjdi ¡F Ï?ïA QUÏERACHCl-RLAÏQO

(con C¿(OH)3en el purificador)

gas aumento gas aumento gas aumentoproducido de producido de _ producido de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15' litros cada 15' litros cada 15'

0 hora 0 hora 1 hora1' 14.8 20' 96.0 5Ü' 116.2 2.82' 23,5 22' 96.7 2 hora 118.5 3.63' 35.7 24' 97.5 10' 121.04' 48.5 26' 98.C 20' 123.2 3.15' 58.2 28' 98.6 30' 125.5 3.46' 66,8 80' 99.0 5.8 40' 127.67' 74.9 35' 100.1 59' 129.0 2.88' 81.3 40' 101L1 3 hora 131.3 3.09' 85,5 45' 102.2 3.2 10' 133.3 2.9

¿0' 87á9 50' 108.3 20' '135.211' 89.5 55' 104 3 30' 136.5 2.112' 90.7 1 hora 10-.5 3.3 40' 138.113' 91.8 5' lOi.7 59' 139.0 2.14' 92,5 19' 107.8 4 hora 140.0 1.15' 93.2 93.2 15' 109.0 3.5 10' 141.316! 98.8 20' 110.0 20’ 142.7 2.017' 94.4 25' 111.3 80' 144.1 2.118' 95.0 30' 112.1 3.1 40' 145,119' 95.5 40' 113.6

Presion atzoaïerica inicial : 761.7 m/mPresion atmosferica final 759.5 m/mTemperatura amkiente promedio 2705Cantidad de lena quekracho-tlanco destilado 500 ¿ramosGas producido por Kg.a 150 y 760 Elm 277_9 LitrosDensida:1(SEILLING) 0.6969Poder calorifico neto(3immance-Abady) 4.397Metros-oalorias-tonelada 1.221.926

¿ESTITACICP DE SEEJLLAV DE MAIZ

gas aumento gas aumento gas aumentoproducido de produciío de producido de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15' litros cada 15‘ litros cada 15

Ohhora O hora 1 hora1' 14.7 22' 124.3 40' 178.52' 24.4 24' 130.0 45' 189.0 4;43' 32.0 26' 135.3 50' 181.34' 39.6 28' 140.0 55' 183.05‘ 47.9 30' 144.8 46.0 2 hora 184.2 4;26' 53.8 32' 148.5 10' 187.07‘ 60.0 34' 152.0 20' 189.8 4.28' 66.2 36' 154.8 80' 192.5 4:19' 71.5 38' 157.0 40' 195.3

10' 75.7 40' 158.5 50' 198.0 4.211' 82.0 45' 161.0 16.2 3 hora 201.0 4.312' 86.7 50' 152.7 10' 2042013' 90.5 55' 16?.1 20' 206.6 4;314' 94.7 1 hora 165.8 4.8 30' 239.7 4.415' 98.8 98.8 5' 167.2 40' 212.516' 106.3 10' 169.5 50' 215.0 4u517' 107.0 15' 171.6 5.2 4 hora 218.1 3.918' 110.9 20' 172.8 10‘ 221.319' 114.5 25' 174.0 20' 222.1 3é620’ 117.C 80' 175.6 4.6 30' 224.0 2.321' 120.9 35' 177.C 40' 224.3 0.4

Presion atmosferica inicial: 758,2 Z/mPresion atmosferic; final 755 O /mTemperatura amtiente promedio 26óCantidad de semillas de maiz destilado 500 gramosGas producido por Kg.a 15°y 750 m/m 427 LitrosDensidad (Shilling) 0,9557Poder calorifico neto (Simmance-Abadyi 3.898Metros-calorias-tonelada 1.359.000

DEQTILACION SEC. DE ÉÉHILLA DE E232

gas aumento gas aumento gas aumentoproducido de producidq de producido de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15' litros cada 15‘ litros cada 15'

O hora 0 hora 2 hora1' 22.1 19' 1’2.5 10' 187.22' 35,1 20' 153.5 20' 189¿O 2.63' 45.4 22' 155.3 33’ 190.6 2.54' 54.2 24' 156.8 43' 192.05' 62.0 26' 158.5 50' 195.3 3.06' 69.3 28' 159.1 3 horá 196.8 3.27' 76.0 30' 160.3 18.8 10' 198.6 2.38' 82.8 85' 162.5 20' 199.7 2.39' 89.9 40' 164.1 33' 201.1 2.9

10' 97.0 45' 166.3 6.0 40' 202.211' 135.5 50' 167.8 50' 205.0 2.512' 114 0 55' 169.0 4 hora 207.7 4.118' 122.5 1 hora 170.3 4.0 10' 209.814' 132.2 10' 173.1 20' 211.8 3.115' 141.5 141.5 20' 175.5 4.0 30' 213.7 2.916' 146.0 80' 178.1 40' 216.0 3.317' 148.8 40' 180 5 50' 218.0 3.318' 151.0 50' 182.7 3.5 5 hora 220.5 3.5

2 hora 185.5 3.9 10' 222.0

Presion atmosferica inicial : , 764,3 m/mPresion atmosferíca final 762,0 m/mTemperatura amtiente promedio 26

Cantidad de semilla de lino destilada 500 gramosGas producido por Kg.a 15°y 760 m/m 427,61 LitrosDensidad (Shilling) 0,997PODERca10rifico neto (Simmunoe-Atady) 6.164Metros-calorias-toneluda 2.635.768

J/

DEÉTÏLACICX SECA DE AFRECHO

gas aumento gas aumento gas aumentpproáucido de producidc de producido de

tiempo en volumen tiempo en Nolumen tiempo en volumenlitros cada 15 litros cada 15' litros cada 15'

O hora 1 hora 0 hora 1 hora1' 21.0 22' 77.6 30' 107.0 5.72' 26.9 24' 79.I 35' 108.78' 33.4 26' 8K.2 40' 110é54' 37.4 28' 81.3 45' 11188 4.85' 39.7 30‘ 82.2 10.5 50' 113.26' 45.4 32' 88.2 55' 115.07' 49.3 34' 84.1 2 hora 116.2 4.48' 52.5 86' 85.1 10' 119.89' 56.2 38' 86.0 20' 123.3 5.3

10' 59.2 40‘ 86.8 30' 127.5 6.011' 61.7 45' 89.3 7.1 40' 131.412' 64.3 50' 91,6 50' 135.6 6.013' 67.3 55' 93.6 3 hora 139.9 6.414' 69.5 1 hora 95.8 6.5 10' 143.015' 71.7 71.7 5' 97.7 20' 146.5 4.816‘ 73.2 10' 99.5 30' 149?8 5.117' 74.2 15‘ 101.3 5.5 40' 152.618' 75.1 20' 108.3 50' 154.5 .20' 76.8 25' 105.2 4 hora 156.7 3.2

10' 158.0

Presion atmosferica inicial 764 m/mPresion atmosferica final 753 m/mTemperatura amtiente promedio 23°

Cantidad de afrecho destiiado 500 gramosGas producido por Kg. 617.63 LitrosDensidad (Shilling) 0.880Poder calorifico neto 3.684Metros-calorias-tonelada 2,275,533

-v’—-l

¡rn-_—__—-._¡-*1...,

s DESTILACION SECA DEL AERECHO

(con (Ca(OH)29nlos purificadores)

gas aumento gas aumento gas aumentproducido de producid de producido de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15' litros cada 15' litros cada 15'

O hora O hora lhora1' 13é6 23' 64.5 45' 93.0 4.62' 25.5 24' 64.8 50' 94.53' 30.0 26' 55.5 55' 95.14' 34.0 28' 66.2 2 hora 97.0 4u05' 37.8 30' 66.8 6.4 10' 99.26' 40.8 32' 65.5 20' 101. 7,7' 43.7‘ 34' 68.2 30' 102.8 2.88' 46.2 36' 69.0 40' 104.79' 48.5 38' 69.7 50' 106é0 2.5

10' 51.0 40' 70.o 3 hora 109.0 3.611' 53.2 45' 72.2 5.4 10' 110.512' 55.2 50' 74.2 20' 112.0 2.213' 57.0 55' 76.0 30' 113.3 2.114‘ 58,8 1 hora 78.3 6.6 40! 113.715' 60.4 60.4 5' 79.8 50' 115.6 1.216' 61.2 13' 81.6 4 hora 116.0 1.517' 62.0 15' 83.6 5.3 10' 117.018' 62,7 20' 86.5 20' 117¡7 1,319' 63.2 25' 86.8 30‘ 118.7 1,420' 63.7 30' 88.4 5.1 40' 119.021' 64.0 35' 90.0 50' ¿20.0 0.822' 64.3 43' 91.5 5 hora 120.5 1.0

Presion atmosferica inicial z 766 m/mPresion atmosferice final >765,5Temperatura amtiente promedio 24°Cantidad deafrecho destilado 259 _gramosGas producido por Kg.a 15°y 760 m/m 468,95 LitrosDensidad (Shilling) 0,6953Poder calorífico neto (Simmance-Abady) 4.299Metros-calorias-toneladas 2.016.016

53

gas aumento gas aumento gas aumentoproducido de producido de producido de

tiempo en volumen tiempo en volumen tiempo en volumenlitros cada 15 litros cada 15' litros cada 15

O hora O hora ' ' 2 hora

1' 17,0 28' 30,7 20' 117,02| 24,9 30' 82,1 11,4 25' 118,83' 31,4 35' 83,8 30' 119,2 3,24' 36,4- 40' 84,7 35' 121,05' 40,9 45' 87,7 5,6 49' 122,0

-6' 42,7 59' 89,5 45' 123,7 4,57' 48,6 55' 91,3 59' 124,78' 52,0 1 hora 92,8 5,1 55' 125,89' 55,1 5' 94,6 3 hora 127,2 3,5

10' 58,0 10' 96,4 5' 128,011' 61,1 15' 98,0 5,2 10 129,212' 63,5 20' 99,8 15' 130,3 3,113' 66,0 25' 101,2 20' 131,514' 68,6 30' 102,6 4,6 25' 133,015' 70,7 70,7 35' 104,4‘ 30' 133,6 3,316' 72,8 40' 105,9 35' 134,517' 74,5 45' 107,8 5,2 40' 135,818. 75,6 50" 109,0 45' 136,2 2,619' 76,5 55' 119,6 50' 137,820' 77,2 2 hora 111,7 3,9 55' 138,822' 78,2 5' 113,2 4 hora 140,0 3,324' 79,2 10' 114,3 10' 141,726' 80,3 15' 116,0 4,3 20' 143,0 0,96

Prosion atmosferíca inicial : 765 m/mPresion atmosferica final : 264 m mTemperatura amtiente promedio : 23°Cantidad de afrechillo destilado 250 gramos.gas producido por Kg. a 15° y 760 m/m ' 555,53 Litros.Densidad (Shilling) 0,8814Poder calorífíco neto(Simmance-Atady) 43217Metros-calorias-tonelaia 2.359.335

‘)l—l­

O“­

¿5'

'DESTILACIOK SECA DE %JESO

das aumento gas aumento gas aumentoprogucido de producido de producido de

‘ ' volumen tiem o en volumen tiempo A" vo um Dtiempo liïïos cada 15 p litros cada 15 litros ca‘a 0'

o hora O hora P 1 hora1' 6,2 22' 59.0 50' 115.72' 10,7 24' 60.3 55' 116.03' 15.7 26' 61.2 2 hora 118.2 7.84' 20,7 28' 62.8. 5' 121 25' 24,“ 33' 56.8 12.8 10' 123 06' 29.5 35' 65.9 15' 125.7 7.77' 84.0 43' 68.7 20' 128.08' 39.4 45' 72.8 6.0 25' 129.99' 42.5 50' 74.7 30' 131.5 5.6

10' 45,8 o 55" 78.1 35' 133.311' 48:25 1 hora 8;.4 7-6 40' 135.612' 51.8 5' 85.9 45' 137.5 6.013' 52.5 10' 88.4 50' 138.214' 53.6 15' 91.8 11.4 8 hora 140.6 3.115' 54.5 54.5 20' 95.6 10' 142.616' 5.5.6 25' 98.7 201 144.4 2.917' 56.2 30' 1.30.9 10.1 30' 146.0 2.18' 57.0 35’ 104.4 40' 147.719' 57.6 40' 108.0 50' 148.3 9.020' 58.0 45' 113.4 9-5 4 hora 149.5 1-"

Presion atmosferíca inicia 756,2 m/mPresion atmosferíca final 757,5 m/mTemperatura amtiente promedio 24°

Cantidad de hueso destilado 500 gramosGas producido por Kg.a 15°y 760 m/m 289,13 LitrosDensíada (Shilling) 0,8348Poder calorífíco neto (Simmance-Atady) 4.356Metros-calorias-tonelada 1.259.450

-wF".

EXPERIENCIAS DE FABRICACION DE GAS REALIZADOS EN BAHIA!BLANCA.­

Los ensayos de produccion de gas con materias primas nacionales realizados en

Bahia Blanca fueron practicados tajo la direccion del ing.EduardolL.Edo con quien

fui encargado en mi caracter de segundo gefe del laboratorio de Gas por el enton­

ces Director General de Alumtrado Ing.Alejandro de Ortuzar para estudiar los nue­

resultados que el Señor Hunter hatia ottenido y putlicado en undiario de la tarde

de esta capital introduciendo en 1a industria del gas el petroleo crudo de Comodor

ro Rivadavia comouna nueva materia prima .Los resultados ottenidos pueden consul­

rtarse en los cuadros de cifras que van a continuacion,permiten sospechar la impor­

tancia que puede adquirir esta materia prima nacional en el desarrollo futuro del

alumtrado y la calefaccion a gas.

La instalacion empleada para los ensayos fue una parte de la Usina en

las condiciones ordinarias de funcionamiento.En unos casos se utilizo un banco

de ocho retOrtas en otros dos y en un ensayo una fraccion de tanco compuesto por

tres retortas independízadas de las demas por un caño colector comunalas Tres.

La purificacion de los gases se realizo por medio de la instalacionggeneral de

la usina compuestapor el tarrílete,los condensadores de aire compuestos por

seis cilindros verticales los lavadores de amoniacoy los purificadores de tie­

de oxido.Bara comparar los resultados entre los dos sistemas de condensacion:

rapido por medio de las condensadores y lento desviando los gases producidos de

las columnas condensadoraS.La refrigeracion-lenta se ha ottenido conectando por

medio de uncaño de tres pulgadas el tarrilete con el entractor intercalando un

dispositivo con la mision de separar el alquítran cOndensadoen el recorrido.A

partir del extractor el gas sigue el recorrido de los aparatos comunesde puri­

ficacíon.Entre los dos ensayos no se observa grandes diferencias en el gas proJI­

ducido,lo que revela que en los dos casos la purificacion se efectua igualmente

bien.Este hecho es perfectamente explicatle si se tiene en cuenta 1a relacion

entre el volumende gas producido y la Superficie que presentan los purificado­

res ylos 1avadores.Con 1a instalacion provisoria se ha realizado un experimento

que resulta interesante pues permite concluir que puede mejorarse el eendimien­

to calorifico en gas de un comtustitle sometiendo los productos volatiles con­

densatles a una nueva acciOn del calor.EL ensayo fue realizado rodeando el ca­

ño colector que conduce los gases al extractor con fuego producido con leña.

En cada cuadro se encontrara enumerada las circunstancias especiales de cada

ensayo.

¿5P

WW"

v_,fiHIIIIÍIIWlIIIIIIIIIIIIIIIIIIIiIIr¡IHIIIIIIIII

rlHIrJIIInn-HII-IISHIII

MATERIAS PRIMAS

MADERAS

QUEBRACHO-BLANCO(Aspidosperma quetracho blanco Schlecht)

TNNTITACO(Prosopis adesnuoides Gr.)

Estas dos maderas utilizadas en los ensayos de fatricacion de gas efec

tuados en Bahia-Blanca procedían de las explotaciones de bosques radicadas so­

bre la linea del ferrocarril al Pacifico (ramal a Villa Dolores).La caracteris­

tica especial que reunían las dos maderas sometidas a la destilacion era que

eran de un diametro no mayor de veinte centimetros,y de cincuenta a setenta y

cinco centimetros de largo;Ademas tenia por lo menos cinco meses de oeeo,

El rendimiento termico en gas ottenído con la leña tintitaco es muyse­

mejante al que se ha obtenido en llos ensayos de latoratorio c0n la leña de

quebracho klanco secado al aire.

PETROLEO DE COMODORO RIVADAVIA

El petroleo proccedia de la explotacion de ComodoroRivadavia,recíbido en la

usina en tamtores de fierro.

La operacion de la inyeccion del petroleo en las retortas se realizaba

almacenando el comtustitle en un estanque subterraneo,de donde era elevado por

una tonta compresora que al mismotiempo elevaba la temperatura del liquido has­

una temperatura variable de setenta a ochenta grados.La presion con la cual pe­

netrata el petroleo en la retorta oscilata entre tres y cuatro atmosferas.

La marcha de la operacion completa del ensayo puede dividirse para

cada-retorta en Goes periodos con una duracion total de seis horas.E1 primero

destilacion seca de la leña(dos horas) 2° inyeccion de petroleo sumamentedivi­

dido proyectado sokre el manto de carton de leña enrojecido 3° se prolonga la de¿_

tílïi'fÏi;3€

fi

‘Lf

tilacion por dos horas mas.

Analizando los resultados ohtenídos en la fabricacion de gas introduciendo el

petroleo crudo, llama la atencion, el alto rendimiento en poder calorifico-gas

si asi puede expresarse que se obtiene del poder Calorófíco total del petroleo

Asi mientras las maderas con un poder calorifico de 3.200 calorias rinden 1200

y un carton de bulla para gas de 8.200 calorias rinde 1.700 que representa el

37%para las primeras y el 20%para el segundo el petroleo sohre un poder calo­

rífíco de 11.000 calorias aproximadamente nos entrega 6.300 en forma de gas .

Esdecir el 60%. En el ensayo practicado sotrecalentando el caño colector de ga­

ses el rendimiento ha sido mayor segun puede verse en el cuadro corresp0ndien­

te pero comola desconposicion debe haberse producido simultaneamente en los

alquitranes del petroleo y de las maderas no es positle sacar una conclusion

respecto a los rendimientos producidos por el uno o el otro separadamente;pero

permite concluir que en la retorta no se produce el maximode rendimiento en

gas resultando beneficiosa la descomposicion ulterior de los productos conden­

sados por otra parte los gases obtenidos fueron los mas ricos en hidrocarburos

no saturados, metano é hidrogeno.

¿Lr_4¿44_reAsper._

59-

DESTILACION SECA DE LA LENA TINTITACO

Ensayo efectuado utilizando tres refiortas de un banco de ocho

independízandolas conun caño colector comunalas tens por medio

de una instalacion provisoria.

"Duracion del ensayo tres horas.

Frecuencia de las cargas: una retorta cada hora con 100 kilos c/u 4

GAS DE LENA DE TINTITACC

temperat. factor gas.fat. calorías metros poder densidadhora del gas de “3 a netas calorias lumín. a

C. correo. 150/75C por ¡3 Bj.dec. 150/766

23.4524. 31,1 1,007 10.07 3.373 33.966 7.50 0.850

.15 31.1 1.007 10.09 2.906 29.253 6.5C 0.870

.30 31.1 1.007 12.59 2 682 33.766 6.00 0.865

.45 31.1 1.007 15.11 2.919 44.106 " 6.50 0.810

1.00 31.2 1.005 10.55 2.897 30.247 6.50 0.825

15 31.2 1.000 10.55 2 532 26.713 6.00 0.865

.30 31.2 1.995 12.06 2.745 33.105 6.50 0.855

.45 31.2 1.003 10.05 3.13C 31.547 6.00 0.86€

2. 31.1 1.0C7 9.06 2.686 24.335 6.50 0.920

.15 31.1 1.007 10.07 3.121 31.428 6375 0.906

30 31.1 1.007 10.07 3.008 30.794 7.00 16.889t

45 31.1 1.607 12.08 2.75% _gg 268 650 0.850

TOTALES: 132.33 382 528

RESUMEN

Leña de tintitaco carbonizada Kgs 300GAS producido M3 182.33Metros-calorias producidas 382.528

Cantidad de gas producido por tonelada de leña M3 441Poder calorifico promedio por metro cutico de gas Vals 2.891Metros-oalorias-gas por tonelada de leña 1.275.093

,­

GAS DE PETROLEO DE C. RIVADAVIA Y TINTITACO II

Ensayopracticado con la instalacion general de la usína

empleando dos bancos de retortas.de ocho g

,lDuracion del ensayo-7 horas. i. w

Frecuencia de las cargaszcada hora dos retortas con 190 kilos

de leña cadauna.

Presion atmosferíca medía del día 763 m/m

«rw­

GASDEPETROLEODEC.RIVADAVIATINTITACO.­

131_(‘IJFT‘I'V‘DEIGas

temperat.presionconsumotemperhtcorreo.gasfat.densidadpodercaloriasmetros

HORApetroleoenendelaMÓaaluminnetascalorías

C.atm.Kgm.gasC.150/760150/760150/760Bj.Dec.porM3

4

11.62.5

.1560.0 .3062.0 .4565.5

12.70.0

.1570.0 .3065.5 .4568.5

13.74.0

16.2513.51.oce40.640.82013.04.556185.247 19.5o11.61.00635.56o¡77514.04.892174.057 19.5o11.61.ocs43.690.77014.05.064221.347 13.0012.01.01439.530.79013.54.929194646 22.7512.01.01441.570.81013.04.726195.927 22.7512.01.01440.560.80C13.04.657188.608 19.5o12.01C1440.560.80013.04.683189,66216.2512.01.01436.500.8CC13.04.640169.138

.1572.526.0012.01.01444.620.80€13.C4.613205.509 ,3070.0.19.5o12.01.01433.460.80€13.04.559153,285 .4570.03.419.5o12.01.01447.660.79013.04.680222.721

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HORA

(continuacion)

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temperat. petroleo

C.

PETROLEO

MEDIDOR

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CARACTERISTICASDELGAS

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16.

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17.

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18.18

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TOTALES:

RESUMEN

1.012512.5 1.012512.5 1.012512.5 1.0125 1.0125 1.016 1.016 1.016

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LeñadetintítacocarbonizadaKgm. PetroleoinyectadoKgm. Gasfabricadoporton.decomhustiblemezclaM3 PodercalotificopromedioporM3degas Metroscaloriasobtenidasporton.decombustible

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GAS DE ‘PETROLEO DE C. RIVADAVIA Y TINTIT-ACOfl

Operacion realizada con la instalacion provisoria empleandoD

1 banco de ocho retortas.

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Frecuencia do las cargas : una retorta cada hora con 100 kilos

de leña..

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GAS

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(continuación)

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Gas de petroleo de C. Rivadavia y QuebaBlanco

Easayopracticado con la instalacion provísoría,trabajando

con un banco de ocho retortas.

Frecuencia de la carga :Cada hora una retorta con lOOkílos de leña.

Presion atmosferíca del díaz767.5 Ï/m

Despues de las 16 horas,es decir,desde donde comienzan las cifras

rojas comienzael ensayo calentando'el caño colector de gasa; a los

efectos de provocar 1a descOmposícionde los alquitranes que sc pro­

ducen en la destilacíon seca de 1a madera y del petroleo.

GASDEPETRÓLEODEc.RIVADAVIAYQUEBRACHOgLANCO.

l PETROLEOMEDIDQACARACTERISTICASDELGASTEMPERATURASDELOSg«nu

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(continuacion)

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GAS DE PETROLEO DE C. RIVADAVIA Y QUEB-BL. II

Ensayo practicado con 1a instalacion general de la usina,

empleando dos bancos de retorfa de ocho retortas cada uno.

Duracion del ensayo : ocho horas

Frecuencia de las cargas :.cada Boca, dos ioéontásñconiíofina

kilos de leña cada una.

Presion atmosferica media: 753 m/m

RESUMEN.

Queoracho blanco destilado: 1.600 Kgm. 72,9 %

Petroleo.inyectado 594.75 27.1%

Gas prodicido por ton. de combustible mezcÏa. .549 .Ma

Metroc-calorias por ton. de combustible. 2.665.800

Poder calorífíco medio. 4.852

GASDEPETROLEODE.c.RIVADAVIAYQUEBRACHOBLANCO.

II

PETROLEOMEDIDORCARACTERISTICASDELGAS

temperat.presionconsumotemperatwcorreo.gasfat.densidadpodercaloriasmetros

HORApetroleoenendelM3aaluminnetascalorias

C_atm.Kgm¿aso,150/769150/760160/760BJ.Dec.porM3

13.75JC

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99983. 99930.

0.89013.04.609161.176 0.88013.04.645157.79c 0.86513.54.8671509731

36.0.87014.05.011185.20624.0.88013.04.921122.927

'44.960.87013.54.894zeppeaA938.960.86014.55.147200.527927.970.87014.05.037140.885

48.950.88013.54.956242.24225.070.86514.04.946128.44846.950.86714.55.197243.99931.970.87013.54.934157.740

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16.2512.1 29.2512.0 10.2512.0 19.512.0 16.2512.0.v13 19.512.0 19.5012.0 22.7512.0 16.2512.0 22.7512.0

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O) O)9937.960.88014.04.995189.6109934.970.87514.04.995174.6759 9945.950.87C14.04.995229.520936.960.87713.54.956183.174

03050)ca c> cïca c5 c5 Q

1“m

(Continuacióü)

D...mPETROLEODE

Un

II.

”RIVADAVIAYQUEBRACHOBLANCO.

‘ETKCLEO

tempergfÏpr9310n

HORApetroleoen

C.atm.

consumo

en

kgm.

temperat.

del

gasC.

MQPIDOR

correo.

;B15/760

gasfab.MOa

15/760

CARACTERISTICASDELGAS

densidadpoder

alumin.

O15/760

caloríasmetros

netas3

BJ.Dec.porM

calorías

18;74.5.3.o

.1575.03.0 .3068.03.o .4576,53.o

19.3.o

.15a9.o .30.3.1 .4538.0

20.69.03.2

.1569.03.2 .3070.03.2 .4573.53.o

21.73.52.9

o

19.50 13.00 16.25 19.50 13.0 16.25 19.50 19.50 19.50 16.25 22.75 22.75 16.25

("y

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0

cícá

O)0)O)030303<DO)O)

OOOOO

41.9637.96 41.96 42.96 30.97 36.96 86.96 39.96 39.96 29.97

0.88512.5 0.88512.0 0.88512.0 0.88512.0

4.639 4.502 4.338 4.338 4.573 4.801 4.283

194.652 170896. 182.03'2 186.360 141.626 177.445 158.300 189.490 197.003

0.88512.0 0.88512.0 0.88013.0 0.88013.5 0.870158.062 0.87014.05.103234.483 0.88013.54.988194.332 0.88013.04.776214.729

n

ANALISIS QUIMICOS

DE LOS GASES OBTENIDOS EN LOS ENSAYOS .

COMPONENTES GASEOSOSMATERIAS PRIMAS

c 02 Canr c2 c o 3 qu‘ H2 N2

(Ensayos industriales) ‘

Tintitaco 30.1 4.0 G.8 15.6

Tintitaco y petroleoI 14.-: 7.2 1.6 3.6 23.9 29.3 20.4

Tíntitaco y petroleo fl 16 c 7.2. 0.8 7.4i 21.9 32.3 15.3

Quek.B1. y petroleo 'I 13.: 8.7 1.0 8.1 80.3 33.8 4;6

Quek.t1. y petroleo II 15.5 7.5 1.0 5.6. 26.9 80.4 12.0

Ensay0s de latoratOrio)

Afrecho 26.94 7 69 0.81 18.?2F2.89 29.63 3.62

Afrechíllo 22.00 9.60 0.20 13.4Ü 18.21 32.58 4.01

Huesos 25.00 9.75 0.40 9 55 15.08 35.74 4.48

Maíz 38.18 8.06 0.20 20.3? 21.023 21.58 5.54­

Lino 32.83 19 2C 0.00 12.00 9.55 29.82 6.63

Afrecho (1) 0.60 8 0.00 23.60 15.67 44.34 7.19

Quetracho klanco (2) 0.00 5.66 1.62 ‘ 26.74 82.74137.50 5,78

(1) (2) gas fatricado con hidrato de calcio en los purificadores.

a?

CUADRO

RESUMEN DE LOS RENDIMIENTOS DE LOS COMBUSTIBLES ENSAYADOS .

‘ pogqmmnagms _

(1) (2) :Ensayos practicados con hidrato de calcio en los purificadores

50

MATERIAS PRIMAS METROS!CALORIASLENA PETROLEO

(Ensayos Industriales) _ y

Tintitaco 1 275.093

Quet.-k1.—petroIeolI 2.665.800 72.9 27,1

Quet.-b1.petroleo Z: 3 471.997 73.0 27.0

Síntitaco-petroleoí 2.634.506 72.85 27.65

Tintitaco-petroleojÏ_ 2.559.540 78,4 26,6

(Ensayos de Latorstorío) q

Lino (semilla) 2.635.788

Maiz 1.359.000

Afrecho 2.016.016

Afrecoillo 2.359.385

Quetracho blanco 1.034.811

Algarroto 1.086.272

Carton dé Marayes(S;J.) 911.500

Quetrachó tlanco (1) 1.221.926

Afrecho (2) 2.021.896

Huesos 1.259.450

l"

‘1r

l——*

Y.”

CONCLUSIONES.FINALES.

De los ¿rabajos practicos consignados en las paginas precedentes se desprende:

lo-Que las maderas constituyen una materia prima para fabricacion de gas de un

poder calorifico que oscila alrededor de 3.000 calorias netas conteniendo en

su cOmposicion 30%de anhídrido carbonico, ahora eliminando este el poder ca­

lorífico se eleva a 4.400 calorias ( semejante a un gas de carbon de mediana

calidad).

La transformacion del poder calorifico de las maderas en forma de gas oscila

alrededor de 37%quedando un 63%repartidp entre carton de leñay alquitranes.

2°-Los gases obtenidos del maíz, del afrecho y afrechillo son de superior ca­

lidad a los que producen las maderas debiendo atribuirse este hecho al porcen

taje de materias grasas y contienen l! productos vegetales mencionados,co_. a .- mo tambien al estado de mayor d1v1s10n en que 5€ encuentran estos productos

cuya influencia puede observarse comparandolos resultados de la destilacion

seca de dos productos comerciales muysimilares comoson el afrecho y el afrel

chillo.

3o-Los resultados de la destilacion seca del hueso nos revelan'que es un buen. ¿.-.-»­

combustible para 1a ïabricacion de gas debido a la descomposicion pirogenada

de las materias grasasy proteicas.

Esde mencionar el alto porcentaje en anhídrido carbonico que contiene el gas

de hueso asemejandolo por este concepto al gas obtenido con los_cerea1es.

4o-Los resultados obtenidos combinandolas maderas g e} petroleo crudo.de\ '-c,.ComodoroRivadavia para 1a fabricacion de gas me inducen a pensar que es

factible ocntar para el-desarrollo futuro de la industria del gas en el pais

con materia prima “¿Cíonal aÏÚNÓantecon los cuales es posible Producir

5|

, I

fluidosdeunyaesxoïü'símïïar ¿É{educidoxsïMr camEnlasMnesm&talmtfi‘%\gp a.u de gas Bahia­

R \:'¿4.NakBlanca 1a descomposicion Rirogenada del pong 01-de0tr'nsforma. eL 6Q0,3de]W“ NXW \ \ \mJn. r-­

.f' o %'t¿ecombust-LKISWS andg alreïüdeN3“: \' P

8'70 ros cubicos d un g cuyo podi} C'l r" íco 0% cerca defi“ C) . s

\ K . - ) - .50- ElmMarmes Saxkam F‘.C.C.IW.A.no es u n buena mataela-ppgma

ra akrl‘%cíon de QE debido al: ocom‘ejwento en gas: en ca

\¡ofi' ‘o de fierro,ademas de producir qn éücoke de soc-.30valor.mxkmfitw e M\He ensayado tambien sin resulta. s practicos que me ezcan me í'onarse tag 'punto de vista de la fabricacion de gas muestras de carton de las minas

s ta (MENDOZA),deSanwwe Crufltwos es uiijos bituminososdelaSW

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