CONTROL DE CALIDAD EMPRESARIAL DE LOWE'S...Presentación del control de calidad de logística...

CONTROL DE CALIDAD EMPRESARIAL DE LOWE'S PROGRAMA DE IMPORTACIÓN

1

USHI7-15-2019

Presentación del control de calidad de logística

Programa de evaluación de fábrica

o Evaluación de adquisición ética para comercios minoristas (RESA, por sus siglas en inglés)

o Evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)

Compromiso con el producto nuevo

Prueba del protocolo

Inspección

Medidas correctivas y mejora continua

Contactos y recursos en línea

2

Temario

3

Canadá• Ingeniero de control de calidad• Gerente de control de calidad

Taiwán/Vietnam/México/Brasil• Equipo de ingenieros de producción

Estados Unidos• Liderazgo de control de calidad• Calidad y distribución responsable de proveedores• Prueba de protocolo/Inspección de

PO/Laboratorio interno

Shanghái:Equipo de operaciones de control de calidad• Calidad y distribución responsable• Prueba de protocolo/Inspección de las órdenes

de compra (PO, por sus siglas en inglés)Equipo de ingenieros de producción• Medidas proactivas/Medidas correctivas • Mejora continua

UBICACIONES GLOBALES

¿QUÉ HACE EL CONTROL DE CALIDAD?

“© 2017 LOWE'S. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. LOWE'S Y EL DISEÑO DEL GABLETE SON MARCAS REGISTRADAS DE LF, LLC. CONFIDENCIAL

Ingeniero de producción

Flujo de negocios

Proveedor potencial/

Evaluación del negocio

Emisión de la revisión de línea de producción

Emisión de PO Envío Ventas

Operación de control de calidad Evaluación previa Evaluaciones

Inspección previa al envío


Preparación de la fábrica del proveedor

Evaluación potencial de fábrica

Medida correctiva:seguimiento de una

inspección no aprobada

Mejora continua

Medida correctiva: seguimiento de la queja


Respaldo de prueba

PROGRAMA DE EVALUACIÓN DE FÁBRICA DE LOWE'S

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USHI

EVALUACIONES: EN LA FÁBRICA Y CRITERIOSTipo de fábrica Volumen de negocios Criterios

A Volumen de negocios estándarFlete a Bordo (FOB, por sus siglas en inglés) anual > 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)

B Volumen de negocios bajo, por temporada, etc.

FOB anual <= 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)

“© 2017 LOWE'S. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. LOWE'S Y EL DISEÑO DEL GABLETE SON MARCAS REGISTRADAS DE LF, LLC. CONFIDENCIAL 6

Evaluaciones

• Todas las fábricas “nuevas” deben participar en el programa.

o Programa de distribución responsable (RS, por sus siglas en inglés)

o Evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)

o La certificación de la Asociación de Aduanas y Comercio contra el Terrorismo (CTPAT, por sus siglas en inglés)/auditoría de seguridad se aplica en el mercado estadounidense ([email protected])

• Se le debe notificar al control de calidad de logística si se utilizan instalaciones o procesos nuevos para productos de Lowe's. No hacerlo puede tener un impacto negativo en las inspecciones o los envíos.

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE FÁBRICA

7

Generar programa

Paso 1 Paso 2 Paso 4Paso 3 Paso 5

Seguimiento del CAP Informe formal ImplementarIdentificar y asignar

Nivel A o Nivel B

Nivel B: informe de autoevaluación completo

Inicial: fábrica nueva

Nivel B: revisión del informe por parte del equipo de ingeniería de producción (PE, por sus siglas en inglés)/RS

Nivel B: aceptación del equipo de PE/RS

Seguimiento: fábrica existente Nivel A: programa

para terceros

Nivel B: informe de autoevaluación

Nivel A: evaluación de terceros en el lugar

Nivel A: informe de terceros

Nivel A: proceso del plan de medidas correctivas (CAP, por sus siglas en inglés) completo

RESA sorpresa

Ad hoc: fábrica potencial

PROGRAMA DE DISTRIBUCIÓN RESPONSABLE (RS) EMPRESARIAL DE LOWE'S

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ALCANCE DEL PROGRAMA DE DISTRIBUCIÓN RESPONSABLE (RS)

El código de conducta para proveedores de Lowe's es la base del programa

Se ejecuta al evaluar las fábricas del proveedor


Fábrica Importador asignado Alcance

Proveedor de importacionesLowe's

(Logística, RONA-Canadá)Todos los productos

Proveedor nacional de importaciones*

Proveedor de la industria de mejora del hogar de EE. UU. (USHI, por sus siglas en inglés)(Lowe's en Estados Unidos)

Productos de marcas privadas de Lowe's que se fabrican fuera de los Estados Unidos y Canadá, provenientes de los proveedores

y distribuidos por ellos

EVALUACIONES DE RS Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA

Nivel de la fábrica Evaluaciones Criterios

A(FOB anual > 100,000

US$ (en todos los negocios de la empresa)

Evaluación en el lugar: evaluación de adquisición ética para

comercios minoristas (RESA)

Lowe's y The Home Depot (THD) trabajaron en conjunto para establecer una plantilla de evaluación unificada, denominada “RESA”

Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial (BSCI, por sus siglas en inglés)

La certificación de auditoría de BSCI válidacon una clasificación “A, B y C” se aceptará en lugar de realizar una evaluación en el lugar



Programación de RESA: nivel de fábrica A

Asignar un tercero

Prescindir de una evaluación

en el lugar

Confirmar el período de la evaluación

Originar una evaluación en

el lugar

Verificarla certificación o la

RESA de THDVálida No válida

Asignar evaluaciones a un tercero:• El control de calidad de logística asigna evaluaciones a un tercero de forma semanal.• La evaluación abarcará fábricas nuevas y existentes cuya evaluación previa se venza

en un plazo de 6 semanas.

Confirmar el período de la evaluación:• Se programa a través del control de calidad de logística de forma

semianunciada.• El tercero se comunicará con la fábrica para confirmar el plazo de

la evaluación.

Verificar la BSCI o la RESA de THD:• BSCI: la fábrica puede proporcionarle al tercero una copia de la certificación

otorgada por las organizaciones acreditadas.• RESA de THD: la fábrica puede informarle/proporcionarle al tercero una

copia de la RESA que realizó THD.• El tercero revisará la validez de la BSCI y le enviará una copia de la certificación

al control de calidad de logística para obtener aprobación. Si se ingresó la RESA de THD, el tercero también informará al control de calidad de logística.

Originar una evaluación en el lugar:• La evaluación en el lugar por parte de un tercero se originará si:

la fábrica no proporciona una copia de la certificación, la certificación no es válida, la RESA de THD no es válida.

RESA

•Una plantilla aceptada en todas las empresas y en The Home Depot (THD)•Llevada a cabo por terceros aprobados, pagada por el proveedor/la fábrica y programada de forma semianunciada•Tipos de evaluación:o Evaluación inicial: evaluación de alcance total de fábricas nuevaso Evaluación de seguimiento: evaluación de alcance total de fábricas existentes; incluye verificación del CAP de

evaluaciones anterioreso Evaluación ad hoc: evaluación de alcance total de fábricas potencialeso Evaluación sorpresa: evaluación de alcance total de las fábricas cuyo proveedor tenga un gran riesgo de incumplimiento

Alcance•Se centra en temas como trabajo forzado, contratos de trabajo, horas de trabajo, remuneración y beneficios, prácticas laborales,cumplimiento ambiental y salud y seguridad del trabajador, etc.

Informe y CAP

•El equipo de RS proporciona una clasificación final y disposiciones según los hallazgos de la evaluación que informa el tercero•El tercero comunica el informe final con clasificación y disposiciones•El proveedor/la fábrica paga la evaluación y la tarifa requerida del CAP•Requisito de días de trabajo: < 500 empleados = 1 día de trabajo, > 500 empleados = 2 días de trabajo•Tarifas de días de trabajo - China continental: USD 475 y Vietnam: USD 550

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE RS: FÁBRICA DE NIVEL A


Evaluación en el lugar: evaluación de adquisición ética para comercios minoristas (RESA)

CLASIFICACIÓN DE RESA: NIVEL DE FÁBRICA A

Resultado de la evaluación basada en riesgos con código de color


• No se observaron infracciones o problemas ni infracciones o problemas de bajo riesgo. • Se realizarán evaluaciones de seguimiento verdes pasados dos años desde la fecha de la evaluación Verde.Verde

• Se observaron infracciones o problemas de riesgo medio.• Se realizarán evaluaciones de seguimiento amarillas pasado un año desde la fecha de la evaluación Amarilla.Amarillo

• Se observaron infracciones o problemas de muy alto riesgo.• Se suspenderá la inspección de las PO. • Puede dar lugar a la cancelación de las órdenes de compra o a la finalización de la relación comercial con Lowe's.

Rojo

• Se observaron infracciones o problemas de alto riesgo.• Se realizarán evaluaciones de seguimiento anaranjadas pasados seis meses desde la fecha de la

evaluación Anaranjada.• No se aceptarán solicitudes de inspecciones para la auditoría inicial.• La existencia de tres evaluaciones Anaranjadas consecutivas hará que la fábrica quede en la clasificación Roja.

Anaranjado

RESA: NIVEL DE FÁBRICA A

Puntos rojos de RESA• Trabajo infantil o trabajadores jóvenes

• Trabajo forzado

• Riesgos potencialmente fatales, riesgos ambientales y para la salud y la seguridad

• Ética comercial

• Acoso y abuso sexual

• Negación de acceso o El auditor debe tener acceso suficiente a las instalaciones, los documentos y los empleados, a fin de verificar

que la fábrica cumpla con los requisitos relacionados de leyes o normas.


Las acciones específicas y los requisitos del CAP se le

comunicarán al proveedor afectado, en total conformidad

con el equipo jurídico y de distribución de Lowe's.

PLAN DE MEDIDAS CORRECTIVAS (CAP) DE LA RESA: NIVEL DE FÁBRICA A


Anaranjado

Amarillo

• Se debe enviar un CAP detallado y factible al laboratorio del tercero designado pasados 7 días desde la fecha de recepción de la disposición formal.

• Todos los artículos relacionados con el CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento.

Rojo • Requiere un CAP detallado y factible de inmediato

• El tercero no programará la evaluación de seguimiento requerida hasta que no se reciban, se revisen y se aprueben el CAP y las pruebas.

• Si la evaluación de seguimiento requerida no se realiza a su debido tiempo, el resultado puede ser la cancelación de la inspección de PO, el envío y la remoción del programa “Omitir lote” de la inspección de PO de control de calidad.

BSCI•Aceptada en toda la empresa

Alcance

•Cumpla el código y el protocolo de la BSCI https://www.amfori.org/content/what-we-do-0•Se aceptará en lugar de una RESA en el lugar

Informe y CAP

•Se aceptará una certificación de auditoría de BSCI válida con una clasificación “A, B, C” en lugar de realizar una RESA. •Los hallazgos de la RESA se deben cerrar antes de aceptar el certificado de la BSCI.•El laboratorio del tercero validará el certificado.•La fábrica debe seguir el CAP de la BSCI y el protocolo de seguimiento.•Válido por un año; la fábrica debe volver a enviar el certificado a Logística todos los años.•Lowe's conserva el derecho de realizar evaluaciones de verificación e investigación para evaluar por sí mismo las condiciones de trabajo en una fábrica.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE RS: FÁBRICA DE NIVEL A


Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial (BSCI, por sus siglas en inglés)

EVALUACIONES Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA

Nivel de la fábrica Evaluación Criterios

BFOB anual

<= 100,000 US$ (en todos los negocios de la empresa)

Evaluación por computadora • Autoinformes del proveedor/la fábrica

Certificación: Iniciativa de cumplimiento social empresarial

(BSCI, por sus siglas en inglés)

• La certificación de auditoría de BSCI válida con una clasificación “A, B, C” se aceptará en lugar de realizar una evaluación por computadora.

Informe de RESA • Informe de RESA válido, realizado por THD



El control de calidad de logística le envía la plantilla

de la autoevaluación al proveedor/la fábrica

El proveedor/la fábrica lo envía al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario

Prescindir de la

autoevaluaciónOriginar la

autoevaluación

Plantilla del informe:• El proveedor/la fábrica recibirá una plantilla del informe de la autoevaluación.• La plantilla incluye instrucciones, cuestionarios, hojas con imágenes, hojas con

documentación de respaldo.

Envío dentro de los 14 días calendario• El proveedor/la fábrica le debe enviar el informe completado con toda la

documentación de respaldo necesaria al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario.

• No completar y enviar el informe a su debido tiempo puede afectar el estado del pedido y el envío.

Verificar la certificación o la RESA de THD:• La fábrica puede incluir una copia de la certificación o la RESA de THD

en el informe de autoevaluación.

Autoevaluación:• La autoevaluación se puede dispensar si el equipo de RS de logística acepta

la certificación o la RESA de THD.• La autoevaluación se originará si:

o la fábrica no proporciona una copia de la certificación o la RESA de THD,

o la certificación o la RESA de THD no es válida.

Evaluación en el lugar:o La evaluación en el lugar se originará si la fábrica no aprueba

la autoevaluación.

Verificarla certificación o la

RESA de THDVálida No válida

Evaluación de RS por computadora : fábrica de nivel B

¿Aprobó la autoevaluación?

Válida por 1 año

Originar una RESA en el lugar

NoSí

Lowe's puede realizar una RESA de manera aleatoria en el lugar a efectos de validación

y verificación.

EVALUACIÓN DE CALIDAD EMPRESARIAL (EQA, POR SUS SIGLAS EN INGLÉS) DE LOWE'S

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USHI

ALCANCE DE LA EQA

Se ejecuta al realizar una evaluación de calidad de las fábricas del proveedor

Se aplica a todos los negocios de la empresa: flexibilidad y efectividad

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Tipo de fábrica Importador asignado Alcance

Proveedor de importaciones

Lowe's (Logística, RONA-Canadá)

Todos los productos

EVALUACIONES DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA


A(FOB anual

> 100,000 US$ (en todos los negocios de la

empresa)

Evaluación en el lugar: Evaluación de calidad

empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)

• Una plantilla aceptada en toda la empresa

Certificación:ISO 9001

o IATF 16949 (TS 16949)

• La certificación ISO 9001 o IATF 16949 de una organización acreditada se aceptará en lugar de realizar una evaluación en el lugar.

• Organizaciones acreditadas:

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AFNOR BV ITS SGS TUV NORD

BSI DNV SAI GLOBAL TUV TUV SUD

PROGRAMACIÓN DE EQA: NIVEL DE FÁBRICA A

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Asignar un tercero

Prescindir de una

evaluación en el lugar

Confirmar el período de la evaluación

Originar una evaluación

en el lugar

Asignar evaluaciones a un tercero:• El control de calidad de logística asigna evaluaciones a un tercero

de forma semanal.• La evaluación abarcará fábricas nuevas y existentes cuya evaluación

previa se venza en un plazo de 6 semanas.

Confirmar el período de la evaluación:• Se programa a través del control de calidad de logística de forma

semianunciada.• El tercero se comunicará con la fábrica para confirmar el plazo de

la evaluación.

Verificar la certificación:• La fábrica puede proporcionarle al tercero una copia de la certificación

otorgada por las organizaciones acreditadas.• El tercero le enviará una copia de la certificación al control de calidad

de logística para su aprobación.• El control de calidad de logística revisará la validez de la certificación.

Originar una evaluación en el lugar:• La evaluación en el lugar por parte de un tercero se originará si:

• la fábrica no proporciona una copia de la certificación,• la certificación no es válida.

Verificarcertificación

Válida No válida

EQA

•Una plantilla para toda la empresa•Realizada por laboratorios de terceros aprobados y a cargo del proveedor/la fábrica•Programada de forma semianunciada•Tipos de evaluación:

o Evaluación inicial: evaluación de alcance total de fábricas nuevas.o Evaluación de seguimiento: evaluación de alcance total de fábricas existentes; incluye verificación

del CAP de evaluaciones anteriores.

Alcance•La evaluación se centra en temas como sistemas de calidad, procesos clave, comprobación de que la calidad de los productos sea uniforme, etc.

Informe y CAP

•El proveedor paga el informe y la tarifa requerida del CAP•Requisito de un día de trabajo•Tarifa de días de trabajo en China continental: USD 475

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE EQA: FÁBRICA DE NIVEL A


Evaluación en el lugar: evaluación de calidad empresarial (EQA, por sus siglas en inglés)

CLASIFICACIÓN DE EQA: NIVEL DE FÁBRICA A

Resultado de la evaluación basada en el puntaje con código de color


• Se realizarán evaluaciones de seguimiento verdes pasados tres años desde la fecha de la evaluación Verde.Verde

• Se realizarán evaluaciones de seguimiento amarillas pasados dos años desde la fecha de la evaluación Amarilla.Amarillo

• Se suspenderá la inspección de las PO.• Puede dar lugar a la cancelación de las órdenes de compra o a la finalización de la relación comercial con Lowe's.

Rojo

• Se realizarán evaluaciones de seguimiento anaranjadas pasados seis meses desde la fecha de la evaluación Anaranjada.• PE participará y ayudará a la fábrica a implementar mejoras si la fábrica obtiene dos resultados consecutivos de evaluación

anaranjada.• La existencia de tres evaluaciones Anaranjadas consecutivas hará que la fábrica quede en la clasificación Roja.

Anaranjado

PLAN DE MEDIDAS CORRECTIVAS (CAP) DE LA EQA: NIVEL DE FÁBRICA A


Anaran-jado

Amarillo

• Se debe enviar un CAP detallado y factible al laboratorio del tercero pasados 7 días desde la recepción de la fecha de informe formal.

• Todos los artículos relacionados con el CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento.

Rojo

• Requiere un CAP detallado y factible de inmediato

• Los pasos siguientes se determinarán según el nivel de gravedad de los hallazgos en colaboración con el proveedor, la distribución, la comercialización.

• El tercero no programará la evaluación de seguimiento requerida hasta que no se reciban, se revisen y se aprueben el CAP y las pruebas.

• Si la evaluación de seguimiento requerida no se realiza a su debido tiempo, el resultado puede ser la cancelación de la inspección de PO, el envío y la remoción del programa “Omitir lote” de la inspección de PO de control de calidad.

EVALUACIONES DE CALIDAD Y CERTIFICACIÓN POR NIVEL DE LA FÁBRICA


BFOB anual

<= 100,000 US$ (en todos los negocios de la

empresa)

Evaluación por computadora • Autoinformes del proveedor/la fábrica

Certificación:ISO 9001

o IATF 16949 (TS 16949)

• La certificación ISO 9001 o IATF 16949 de una organización acreditada se aceptará en lugar de realizar una evaluación por computadora.

Organizaciones acreditadas:


AFNOR BV ITS SGS TUV NORD

BSI DNV SAI GLOBAL TUV TUV SUD

EVALUACIÓN DE EQA POR COMPUTADORA: FÁBRICA DE NIVEL B

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El control de calidad de logística le envía la plantilla de la autoevaluación

al proveedor/la fábrica

El proveedor/la fábrica lo envía al control de calidad de logística en un

plazo de 14 días calendario

Prescindir de la autoevaluación

Originar la autoevaluación

Plantilla del informe:• El proveedor/la fábrica recibirá una plantilla del informe de la autoevaluación.• La plantilla incluye instrucciones, cuestionarios, hojas con imágenes,

hojas con documentación de respaldo.

Envío dentro de los 14 días calendario• El proveedor/la fábrica le debe enviar el informe completado con toda

la documentación de respaldo necesaria al control de calidad de logística en un plazo de 14 días calendario.

• No completar y enviar el informe a su debido tiempo puede afectar el estado del pedido y el envío.

Verificar la certificación:• La fábrica puede incluir una copia de la certificación en el informe de

autoevaluación.• El control de calidad de logística validará la certificación.

Autoevaluación:• La autoevaluación se puede dispensar si el equipo de control de calidad

de logística acepta la certificación.• La autoevaluación se originará si:

o la fábrica no proporciona una copia de la certificación,o la certificación no es válida.

Acción arbitraria:o Lowe's puede realizar una evaluación arbitraria en el lugar

a efectos de validación y verificación.

Verificarcertificación

Válida No Válida

¿Se aprobó la autoevaluación?

Lowe's puede realizar una evaluación arbitraria en el lugar a efectos de validación y verificación.

Válida por 1 año

Reforzar el nivel de inspección

NoSí

GUÍA DE LA EVALUACIÓN DE FÁBRICA (EQA Y RS)

Evaluación en el lugar (EQA y RESA) Enviar el CAP y las pruebas necesarias al tercero

El CAP se debe enviar en un plazo de 7 días posteriores a la fecha de la evaluación

El CAP y las pruebas de la implementación del CAP se deben aprobar 60 días antes de la fecha límite de la evaluación de seguimiento

Autoevaluación Enviar la autoevaluación completada en un plazo de 14 días calendario a partir de la recepción


COMPROMISO CON EL PRODUCTO NUEVO

29

USHI

COMPROMISO CON EL PRODUCTO NUEVO

© 2017 LOWE'S. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. CONFIDENCIAL 30

Diseño y desarrollo de productos

Diseño y desarrollo de procesos

Evaluación de la producción y el proceso

Producción en serie

Responsabilidades de los proveedoresResponsabilidades de Lowe's

Equipo de ingeniería de producción (PE)• Obtener el protocolo de prueba• Consultar la opinión de clientes históricos

(si es necesario)• Enviar la muestra para la revisión de Lowe's a pedido

• Completar la prueba del protocolo• Completar la evaluación y la certificación del producto• Obtener el plan de inspección de Lowe's• Preparar la cantidad suficiente de producto para

la inspección de la primera pieza (FPI, por sus siglas en inglés)

• Mantener el proceso y el producto invariables y ser siempre coherente con el estado de la prueba

• Informarle a Lowe's si hay cambios• Ser responsable de la mejora continua

• Llevar a cabo una prueba piloto para evaluar la capacidad y la competencia del proceso

• Revisar los elementos y darles forma• Enviar la muestra para la revisión de Lowe's a pedido

• Proporcionar la opinión de clientes históricos a pedido

• Revisar la muestra a pedido del equipo del proyecto

• Participar en la prueba piloto para proporcionar hallazgos, si hubiere

• Revisar la muestra a pedido del equipo del proyecto

• Aprobar la lista de artículos representativos• Preparar el plan de inspección• Realizar la inspección de la primera pieza

• Facilitar el proyecto de mejora continua

PRUEBA DEL PROTOCOLO

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USHI

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PRUEBA DEL PROTOCOLO

TODOS los artículos de importación deben tener informes de prueba válidos antes de la inspección

Tipo de prueba del protocolo

• Prueba de productos

• Prueba de transporte

Proveedores de servicios

• Solo BV y SGS son terceros calificados para la prueba del protocolo de Lowe's.

• La selección se basa en el tipo de producto

• Tiempo de respuesta: de 7 a 11 días laborales. Las pruebas especiales pueden llevar más tiempo.


DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PRUEBA DEL PROTOCOLO

El tercero define la clase en el informe de la prueba en función de la matriz.

Es posible que deba volver a realizar la prueba fuera de la frecuencia habitual cuando:

– se aplican cambios significativos de ingeniería en el artículo,

– hay cambios significativos en las normas de la industria.


Requisitos y frecuencia de la prueba

Clase de producto Frecuencia de la prueba de productos

Frecuencia de la prueba de transporte

Clase 1 Anual Anual

Clase 2 Una vez cada 2 años Una vez cada 2 años

• Todos los cambios de ingeniería se deben comunicar al control de calidad de logística/PE por adelantado.– Cambios del producto

– Cambios significativos en el proceso de fabricación, reubicación, equipos, etc.

• El control de calidad de logística determina si se necesita una prueba nueva o no en función de cada cambio.

• Los cambios que se realicen sin una notificación previa pueden conducir a lo siguiente: – Una inspección pendiente/no aprobada

– Una eliminación de la omisión de la inspección


CAMBIOS DE INGENIERÍA


Descripción general de la prueba del protocolo

Obtener el protocolo de prueba

Revisión interna

Revisión del artículo

representativo (opcional)

Aplicación de prueba

Ejecución de la prueba

Publicación del informe Seguimiento

• Obtener la versión más reciente del protocolo de prueba del tercero

• Trabajar con el PE de logísticapara la selección del artículo de prueba representativo

• Lista de artículos representativos

• Realizar una revisión interna sobre el cumplimiento del producto, si corresponde

• Comunicarse con el tercero seleccionadopor los detalles de la prueba

• Muestras de prueba

• Gastos

• Formulario de solicitud de prueba

• El tercero publica el informe directamente

• Informe de la prueba

• Recepción y mantenimiento del informe

• Disposición, si corresponde

• El tercero realiza la prueba según el protocolo de Lowe's seleccionado

PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS

En el caso de algunos productos, se puede enviar una muestra representativa de un grupo de productos debido a la similitud de características o la naturaleza estacional del producto.

No aplica a todas las categorías, por ejemplo Juguetes/productos para niños. Lista de productos representativos dedicada para cada proveedor-fábrica. La lista de productos representativos se debe revisar cada año (o cada 2 años) antes de la prueba,

en función de la clase del producto. Los artículos seleccionados pueden variar de año a año, de proveedor a proveedor o de fábrica a fábrica. Los artículos se seleccionan en función de su grado de similitud y se separan para la prueba de productos

y la prueba de transporte.



El proveedor y la fábrica son responsables de iniciar el proceso, según el cronograma del negocio y de prueba.


•Descarga la plantilla más reciente de Lowelink.

•Completa todos los campos obligatorios según las instrucciones de la plantilla.

• Envía la lista para la revisión de PE de logística por correo electrónico (nombre del archivo).VID_FID_Factory Name_MMDDYYYY_REV1

*MMDDYY es la fecha de envío inicial

• Pasa a la aplicación de prueba según la lista de los artículos representativos aprobados.

•El PE de logística revisa la lista y el artículo de prueba seleccionado.

•Obtiene la aprobación de los gerentes de PE.

•Publica la lista de productos representativos aprobados (archivo PDF).

Proveedor/fábrica PE de logística

PROGRAMA DE ARTÍCULOS REPRESENTATIVOS El proveedor/la fábrica debe garantizar que la información de la lista es correcta, en particular

o Nombre del proveedor y nombre de la fábrica, dirección de la fábrica, VID y FID

o Número del artículo, destino

En la lista de artículos representativos, las ubicaciones diferentes con el mismo número de artículo deben estar separados.

El PE de logística puede asignar tres tipos de instrucciones de pruebas para cada Artículo-Destino:o COMPLETO: el artículo se debe enviar para una prueba completa, según el protocolo de Lowe's.

o PARCIAL: se debe asignar un número de artículo representativo para el artículo. Aún se deben realizar pruebas parciales en el artículo, según los comentarios de la prueba Parcial.

o NINGUNO: este artículo no necesita pruebas del protocolo. Se debe asignar un número de artículo representativo para el artículo.

La Lista de artículos representativos aprobados (archivo PDF) se debe enviar al laboratorio del tercero, junto con el Formulario de pedido de prueba.


Documento de la lista de artículos representativos


La Lista de artículos representativos se puede revisar para las siguientes situacioneso Agregar artículos nuevos

o Corregir información del artículo

Cuando se indica que se debe realizar una prueba PARCIAL en la lista nueva de artículos representativos aprobados, el formulario de pedido de prueba debe solicitar una PRUEBA NUEVA del informe de prueba existente.

Cuando se indica que no se debe realizar NINGUNA prueba en la lista nueva de artículos representativos aprobados (no se requieren pruebas), el proveedor/la fábrica debe solicitar una REVISIÓN del informe original.o Para agregar un artículo nuevo a la lista de artículos no revisados del informe

La revisión no es admisible si se agregaron artículos nuevos a menos de 6 meses de la fecha de vencimiento del informe de la prueba.


APLICACIÓN DE PRUEBA


Formulario de solicitud de prueba

Obtener el “formulario de

solicitud de prueba”

• Descargue siempre la versión más reciente del TRF (formulario de solicitud de prueba) en Loweslink

Seleccionar el servicio del laboratorio de prueba

• Complete el TRF según las instrucciones de la plantilla• Seleccione el laboratorio de pruebas disponible

(oficina de la sucursal)• Encuentre la información de contacto del laboratorio

Comunicarse con el laboratorio

• Requisitos de la muestra• Cotización y tiempo de prueba• Otra documentación complementaria, etc.

APLICACIÓN DE PRUEBA

El proveedor/la fábrica debe garantizar que la información en el formulario de solicitud de prueba (TRF, por sus siglas en inglés) es correcta, en particular

Nombre del proveedor y nombre de la fábrica, dirección de la fábrica, VID y FID deben ser los mismos que los de la evaluación e inspección de la fábrica.

Información del artículo (artículo puesto a prueba, artículo representativo) debe ser la misma que la de la lista de artículos representativos aprobados.

o Los artículos de la prueba PARCIAL y los comentarios deben ser los mismos que los de la lista de artículos representativos aprobados.

La categoría del artículo se debe seleccionar correctamente según los “Detalles de la categoría”. Una selección incorrecta puede generar un contacto equivocado con el laboratorio y un retraso en las pruebas.

Una vez completado, el TRF se debe enviar por correo electrónico a la dirección del laboratorio que se muestra en la página Información principal. Como siempre, también se debe incluir una versión impresa con la muestra de la prueba.

Vuelva a consultarle al contacto del laboratorio los requisitos para el envío de las muestras y la información o los documentos complementarios necesarios para la prueba con anticipación.


INFORME DE LA PRUEBA Y SEGUIMIENTO


Ejemplo de un informe de prueba

Cuando se complete la prueba, el tercero le revela formalmente el informe de la prueba al proveedor/la fábrica.

El proveedor/la fábrica debe estar al tanto del resultado total de la pruebao BUENO: no se deben implementar medidas antes de la fecha de vencimiento del informe.

o NO SATISFACTORIO: volverse a presentar para realizar pruebas. Se debe abordar el problema y se deben enviar muestras al laboratorio del tercero para repetir las pruebas de forma aceptable, antes de la inspección.

o APROBADO, CON RESERVAS: aceptación condicional durante 90 días . Se debe abordar el problema y se debe aprobar la repetición de las pruebas en un plazo de 90 días.

La fecha válida del informe siempre hace referencia a la fecha de SALIDA

INFORME DE LA PRUEBA Y SEGUIMIENTO

La información de la clase de artículo influye directamente en la fecha de vencimiento del informe.

La información del proveedor y la fábrica debe ser correcta y siempre debe ser la misma que en la auditoría y la ubicación de la inspección.

El proveedor/la fábrica debe revisar el informe de la prueba y asegurarse de que el estado de la próxima producción en serie sea el mismo que el estado de la muestra de la prueba, por completo.


PRUEBA DE LA AUDITORÍA DE PRODUCCIÓN

El control de calidad de logística puede tomar muestras al azar de los lotes de producción en serie para realizar pruebas del protocolo. o Riesgo potencial de calidad/cumplimiento del producto

o Proceso de producción poco fiable

o Etc.

Un miembro del control de calidad o un inspector del tercero sellará y firmará la muestra, según las indicaciones del control de calidad de logística.

El proveedor/la fábrica tiene la responsabilidad de enviar la muestra al laboratorio del tercero autorizado por Lowe's para la prueba de auditoría de producción en un plazo de 5 días hábiles, de acuerdo con el proceso habitual de prueba del protocolo.

Plantilla del TRF: seleccione “Auditoría de la producción” en la columna “Seleccionar tipo de envío”.

El informe de la prueba de auditoría de producción puede reemplazar el informe habitual de la prueba.


Control de calidad de los Estados Unidos: disposición, servicio técnico y comunicación con el tercero

o Joyner, James [email protected] (programa completo)

o Ogle, Steven [email protected] (prueba de productos)

o Henquinet, Curtis [email protected] (prueba de transporte)

Control de calidad internacional

o Jeffery Liu [email protected] 021-51162272 (servicio técnico y comunicación con el tercero)

o Ji Cicily [email protected] 021-51164593 (seguimiento de resultados y soporte de datos)

o Todos los gerentes de PE y PE (lista de artículos representativos)

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INFORMACIÓN DE CONTACTO PRINCIPAL DEL PROGRAMA DE PRUEBAS

INSPECCIONES

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USHI

INSPECCIÓN: CONDICIONES

Pago a cargo del proveedor, de participación obligatoria

Se deben inspeccionar todas las PO antes del envío


• Todos los puntos pendientes de la EQA o RESA se deben solucionar antes de que se inicie la inspección.

• La inspección será desaprobada/fallida si la fábrica no cumple con los siguientes requisitos:1) Enviar especificaciones del producto (PS, por sus siglas en inglés) eficaces al equipo de PE o de distribución antes de la inspección.

2) Obtener el informe válido de las pruebas del laboratorio antes de la inspección.

3) Completar el proceso de autorización de la muestra dorada y conservar la muestra dorada en la fábrica.

4) Las PO deben estar completadas al menos en un 80%, incluido el empaque.

Condición: PS/muestra de ref./informe

de la prueba/disponi‐bilidad del prod.

El proveedor solicita la inspección ([email protected])

El control de calidad de logística le asigna el

proyecto al tercero

Ejecución de la inspección del

tercero

El tercero publica el

informe formal de la inspección

Disposición del problema de

control de calidadde logística para los resultados desaprobados

El control de calidad de

logística emite una IC si se

aprueban todos los aspectos de

la PO

INSPECCIÓN: PROGRAMACIÓN

El proveedor/la fábrica debe enviar una asesoría de inspección (IA, por sus siglas en inglés) al buzón público del control de calidad de logística para solicitar una inspección.o DEBE usar la asesoría de inspección estándar de Lowe's para solicitar una inspección en un plazo de 5 días hábiles por adelantado.

o El proveedor/la fábrica tiene la responsabilidad de asegurar la exactitud de toda la información (por ejemplo, VID, FID, número de PO, número de artículo, etc.)

o Buzón público del control de calidad: [email protected]

o La solicitud para la inspección se puede rechazar si no sigue el proceso.

o Un problema ético o de no cumplimiento suspenderá la solicitud para la inspección.

Luego de recibir una IA correctamente, el control de calidad de logística definirá el lote a omitir o asignará una inspección del tercero en el lugar.

El tercero le proporciona una cotización al proveedor/la fábrica para asignar la inspección.o La cotización cambiará según la cantidad de PO, la cantidad de artículos, la categoría del producto, etc.

o Tarifa de días de trabajo en China continental: USD 150

o Preste especial atención a “varios días de inspección” y "tarifa por tiempo extra" (OT, por sus siglas en inglés)en el correo electrónico de la cotización, si hubiere.


INSPECCIÓN: NOTIFICACIÓN POR CORREO ELECTRÓNICO

Notificación por correo electrónico de la IA• Confirmación de recepción de la IA: después de enviar la IA a [email protected]

o Se ruega tener en cuenta que todas las asesorías de inspección en el correo adjunto no se continuarán. – IA desaprobada Si existe un aviso de IA desaprobada, el usuario recibirá un correo electrónico con el aviso correspondiente

(haga clic aquí para ver un ejemplo)

o Comenzaremos a realizar las asesorías de inspección siguientes. – IA recibida Si el envío de la IA se recibe correctamente, el usuario recibirá un correo electrónico con el aviso correspondiente


IA programada correctamente: después del programa de inspección confirmado del tercero En el caso de las IA con problemas o advertencias no válidos, el proveedor primero debe CANCELAR la IA no válida

y enviar una nueva. Una vez programada la inspección, el usuario recibirá un correo electrónico de programación correcta (haga clic aquí para ver un ejemplo)

Aviso de omisión: 2 días hábiles antes de la fecha de inspección omitida La inspección omitida se puede retirar incluso después del correo electrónico con el aviso sobre la omisión

Hay un artículo nuevo, una inspección desaprobada/fallida/no aplicada u otra situación que permite la falta de omisión El usuario recibirá un correo electrónico con el aviso de la omisión si la inspección califica para la omisión del lote


Revisión con la lista de PO/artículos adjunta

49

INSPECCIÓN: EJECUCIÓN

• Realice la inspección según el plan de inspección que proporcionó el control de calidad de logística

• El tercero completará el borrador del informe de la inspección en el lugar y publicará el informe formal de la inspección en un plazo de 1 día hábil posterior a la finalización de la inspección

• La fábrica NO DEBE enviar productos con el resultado no aprobado


Plan de muestreo y nivel de calidad aceptable (AQL, por sus siglas en inglés) para la inspección

ANSI/ASQC Z1.4, AQL

CRÍTICO GRAVE Unidades de negocio empresariales

0 1.5 USHI, Lowe's de Canadá, RONA

o Nivel de inspección en función del tamaño del lote y las categorías de productos

o Elija muestras al azar por número de artículo

Disposición

•El control de calidad de logística emitirá una disposición de la inspección para un resultado no aprobado después de recibir el informe formal de la inspección.

•El proveedor/la fábrica debe seguir el proceso o procedimiento de disposición del control de calidad de logística y tomar las medidas necesarias. De lo contrario, los problemas pueden afectar el envío.

Nueva inspección

y CAP

•En función de la disposición del control de calidad, es posible que se solicite una nueva inspección y CAP.•Cuando se solicite un CAP, el PE de logística hará un seguimiento. La acción de contención se debe finalizar antes de solicitar una nueva inspección.•Cuando se solicita una nueva inspección, el proveedor/la fábrica debe enviar la IA de nueva inspección y reiniciar el proceso de programación de la inspección.

Proceso de certificación

de la inspección

•Cuando se aprueban todos los puntos de los resultados de la inspección de una PO, se debe emitir una certificación de la inspección (IC, por sus siglas en inglés) en un plazo establecido (2 días hábiles) cuando el control de calidad de logística recibe el informe de la inspección aprobada.

•El control de calidad de logística conservará una lista de contacto de cada proveedor/la fábrica para entregar la IC. Si hay cambios en la información de contacto, el proveedor/la fábrica debe notificárselo al control de calidad de logística para su actualización.

•Si la IC no se recibe correctamente, el proveedor/la fábrica debe revisar con el control de calidad de logística. Persona de contacto: Fiona Xu ( [email protected] )

INSPECCIÓN: DISPOSICIÓN E IC

51

INSPECCIÓN: PROGRAMA 'OMITIR LOTE' El objetivo del programa 'Omitir lote' es premiar el buen desempeño continuo del proveedor/la fábrica en el

programa de la inspección. El proveedor envía una IA al buzón público del control de calidad para solicitar una inspección como un proceso

normal. El control de calidad de logística emitirá una IC en un plazo de 2 días hábiles después de la fecha de inspección para los proyectos omitidos.

Tres niveles para la omisión de lotes: 1/4 (se omite 1 de 4); 2/4 (se omiten 2 de 4) y 3/4 (se omiten 3 de 4)o Ingresa en el nivel de entrada de omisión (1/4) después de 5 inspecciones continuas con resultados aprobados

o El nivel de omisión se actualiza automáticamente cada 5 inspecciones con resultados aprobadoso Un artículo nuevo no se puede omitir. El proveedor/la fábrica quedará eliminado de los candidatos para la omisión

si tiene una inspección desaprobada/fallida.

El control de calidad de logística tiene autorización para cancelar el lote de omisión en la siguiente situacióno Problema de ética, hallazgos de alto riesgo de la RESA, tasa alta de defectos en la inspección, otras quejas de control de calidad.


Req

uisi

tos

mín

imos

Partes por millón (PPM) < 15,000

Sin quejas del cliente

Sin problemas de rendimiento de la RESA o EQA

Sin problemas de ética

EXENCIÓN DE LA INSPECCIÓN: OMISIÓN TOTAL

El control de calidad de logística puede tener en cuenta el estado del negocio e iniciar una exención de la inspección si el proveedor/la fábrica obtiene 5 resultados aprobados más para la inspección en el máximo nivel de omisión.

El equipo de evaluación del control de calidad de logística realizará una evaluación del proceso en el lugar y el equipo de gerencia revisará el resultado para aprobar o rechazar la exención de la inspección en el nivel de proveedor/la fábrica.o La exención de la inspección tiene una validez de 1 año.

o Antes de la fecha límite, se iniciará una evaluación anual del proceso en el lugar.

o El control de calidad de logística realizará una inspección de la primera pieza cuando sea necesario.

En el caso del proveedor/la fábrica con una exención de la inspección, el control de calidad de logística realizará un monitoreo habitual. Además, tiene la autorización de cancelar el lote de omisión si existen problemas de ética, hallazgos de alto riesgo de la RESA, problemas graves de control de calidad, etc.


MEDIDAS CORRECTIVAS Y MEJORA CONTINUA

54

USHI


Medida correctiva

El control de calidad de Lowe's emitirá una solicitud de medida correctiva en términos de las siguientes situaciones.

Desaprobación de la prueba (anual)

Desaprobación de la inspección

Queja del cliente

Etc.

Los proveedores deben responder por completo a la medida correctiva dentro del plazo.

Una demora en la respuesta puede afectar la inspección y el envío.

Si es necesario, la ingeniería de producción debe proporcionar servicio técnico para la medida correctiva.



Mejora continua

El proveedor tiene la responsabilidad de monitorear la calidad del producto después de la venta.

El equipo de PE de Lowe's le brindará ayuda a los proveedores para la mejora continua de la calidad del producto.

El equipo de PE de Lowe's le enviará una solicitud de mejora a los proveedores. El formulario principal para la solicitud de mejora es el proyecto de reducción de devolución de ventas. 'Definir, medir, analizar, mejorar y controlar' (DMAIC, por sus siglas en inglés) es el método recomendado para manejar

un proyecto de devolución de ventas.

Opinión del cliente: Bazzarvoice/centro de llamadas/datos básicos/recolección de productos devueltos al fabricante (RTM, por sus siglas en inglés)

Los proveedores deben establecer un equipo para dirigir los proyectos de mejora continua.

El ingeniero de producción incluirá la causa principal del retiro y la verificación de acciones, ahorrando cálculos y monitoreando los hitos del proyecto, pero el proveedor aún es responsable de que el proyecto sea exitoso.


CONCLUSIONES PRINCIPALES

Ingeniero de Producción

Flujo de negocios

Proveedor potencial/Evaluación del negocio

Emisión de la revisión de línea de producción

Emisión de PO Envío Ventas

Operación de control de

calidadAuditoría previa Evaluaciones

Inspección previa al envío


Preparación de la fábrica

del proveedor

Evaluación potencial de fábrica

Medida correctiva:seguimiento de una

inspección no aprobada

Mejora continua

Medida correctiva: seguimiento de la queja


Respaldo de prueba

CONTACTOS CLAVE


Contactos claveMike Feng Director regional de control de calidad [email protected] 021-5116-2228

Shan

ghái

Rhea Shen Gerente sénior de control de calidad (Operaciones) [email protected] 021-5116-2221

Joanna Mao Gerenta de control de calidad (Inspección y evaluación de calidad) [email protected] 021-5116-2291

Sence Liu Gerente de distribución responsable (RS) [email protected] 021-5116-4553

Fisher Yu Gerente sénior de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-2278

Jeffery Liu Gerente de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-2272

Ray Fan Gerente de ingeniería de productos (PE) [email protected] 021-5116-4598

Stone Su Gerente de control de calidad [email protected] 0922-955-389 TW

Anwar Khan Director de distribución responsable [email protected] 704-693-3055

Est

ados

Uni

dos

James Joyner Gerente de programas de control de calidad (Programa de pruebas) [email protected] 704-693-3066

Steve Ogle Ingeniero sénior de programas de evaluación (Prueba del producto) [email protected] 704-693-3072

Curtis Henquinet Ingeniero sénior de empaque de calidad (Prueba de transporte) [email protected] 704-693-3075

RECURSOS EN LÍNEA

Para conocer más detalles y documentación del control de calidad empresarial de Lowe's, visite:

www.loweslink.com/llmain/Enterprise_Quality_Assurance.htmo La contraseña de todos los documentos PDF es: Lowes2018o No se requiere que el proveedor inicie sesión para acceder al sitio.

o Se incentiva a que los proveedores y las fábricas de los proveedores accedan al sitio para ver esta capacitación en inglés y en chino.

o La presentación de esta capacitación, el formulario de solicitud de prueba, el formulario de prueba de artículos representativos y el formulario de asesoría de inspección también están en este sitio. Los proveedores siempre deben descargar los formularios más recientes de este sitio.


USHI

CONTROL DE CALIDAD EMPRESARIAL DE LOWE'S...Presentación del control de calidad de logística...

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