CONTROL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

CONTROL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTASCURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA Y MNATERIALES II

INTEGRANTES:BRAVO PALMA, MILAGROSCANGALAYA VILA, KEVINGREYFO RUPA ,DREYSIMENDOZA MEZA, JUAN

CONTROL DE MQUINAS Introduccin La evolucin de la tecnologa de las mquinas herramientas ha estado marcada por grandes avances en la capacidad de control, particularmente en los ltimos 30 aos. La configuracin bsica de muchas mquinas herramientas (tornos, por ejemplo) no ha cambiado en muchos aos; pero, la llegada del control numrico, control numrico computacional y avances relacionados han trado importantes cambios y efectos en los mtodos de manufactura y sus costos.

Ventajas del uso del control numrico El control numrico es aplicable a una gran variedad de tareas industriales. Al evaluar la aplicabilidad del NC a un trabajo en particular, el mayor peso debera caer sobre trabajos que incluyan: 1. Una larga serie de operaciones en las cuales un error en la secuencia destruira el valor de las operaciones 2. Una gran variedad de diferentes secuencias de operacin que deben ser rpida y frecuentemente utilizadas en una misma mquina 3. Una secuencia relativamente compleja de operaciones 4. Una operacin en la cual no sea prctico para un ser humano operar en el ambiente requerido. Las ventajas del NC en la manufactura son, entre otras: PlanificacinFlexibilidadProgramacin del tiempoTiempo muerto y de reparacinTiempo de flujo del material y manejo de las piezas de trabajoMejor control del tiempo de mecanizado y de procesamiento:

C.N.C. se refiere al control numrico de mquinas, generalmente Mquinas de Herramientas. Normalmente este tipo de control se ejerce a travs de un computador y la mquina est diseada a fin de obedecer las instrucciones de un programa dado. Esto se ejerce a travs del siguiente proceso: Dibujo del procesamientoProgramacin.Interfase.Mquinas Herramientas C.N.C.La interfase entre el programador y la MHCN se realiza a travs de la interfase, la cual puede ser una cinta perforada y codificada con la informacin del programa. Normalmente la MHCN posee una lectora de la cinta.

Qu ES EL CNC?Veamos ahora como se decide la alternativa de usar o no C.N.C. en trminos de produccin:

Cundo emplear el CNC?

Elementos de sistemas CNC Los elementos bsicos de un sistema de control numrico computacional son:

La interface del operadorla interface de la mquina el control que une a los anteriores.

El control es el corazn del sistema. Procesa la informacin recibida de ambas interfaces, interpretndola y manipulndola con lgica de hardware y de programas (software). La memoria provee el medio para guardar los programas y manejar los datos entrantes. Basado en la informacin recibida, el control devuelve datos a las distintas interfaces.

Fundamentos del control numrico directo El control numrico directo (DNC) es un sistema que conecta un grupo de mquinas de control numrico a una memoria computacional comn para el almacenaje parcial de programas, con provisin para la distribucin de datos de mecanizado durante la demanda.Estos sistemas se utilizan para mecanizar familias de partes, y estn equipados con un computador central, el cual dirige el flujo de partes a travs del sistema y opera en un modo DNC, bajando los programas NC a alguna de las mquinas herramientas del sistema cuando sta lo necesite.

Sistemas y Mquinas Posicionales

A continuacin se vern los cuatro sistemas ms comnmente usados por las mquinas posicionales.

Sistemas y mquinas de contorneado

Control adaptativo

En general, el control adaptativo (AC, Adaptive Control), a veces denominado control adaptativo automtico (AAC), es un tipo de sistema el cual automtica y continuamente revisa el progreso -en lnea- de una actividad (un proceso u operacin, por ejemplo) midiendo una o ms variables de ella; comparando las cantidades con otras cantidades medidas, o calculadas, o estableciendo valores o lmites; y modificando las actividades ajustando automticamente una o ms variables para mejorar y optimizar los resultados. Existe una serie de tipos diferentes de sistemas AC actualmente, variando desde compensadores simples de herramientas automticas hasta sistemas altamente sofisticados manejados por computador, los cuales monitorean y controlan una multitud de variables del mecanizadoCONTROL DE HERRAMIENTAS

Los sistemas de control de herramientas son muy importantes por dos razones fundamentales. La primera, evitar el gran despilfarro econmico debido a descuidos en la gestin y utilizacin de herramientas; y la segunda, seguridad frente a posibles FOD. FOD es una abreviatura utilizada en aviacin para referirse a los posibles restos de objetos extraos (Foreing Object Debris), tambin utilizado para describir los daos causados por dichos objetos o daos causados por elementos extraos (Foreing Object Damage).

Conectividad de la Solucin

MCIS-DNC se puede usar como una conexin directa desde NX CAM. Teamcenter proporciona una base de datos centralizada para que los programadores CN, los ingenieros de manufactura y los operadores de la planta de produccin puedan compartir una fuente nica de datos de planeacin. MCIS-DNC puede comunicarse con Teamcenter para las descargas de datos, pero mantiene su propia base de datos independiente de Teamcenter y no requiere la ejecucin de Teamcenter. Conexin de planta de produccin para Teamcenter es una aplicacin que se comunica directamente con Teamcenter. Ms que solo un sistema DNC, la conexin con la base de datos centralizada de Teamcenter evita la duplicacin de los datos y administra las revisiones para garantizar que los datos correctos de manufactura se usen en la planta de produccin.

MAQUINA HERRAMIENTA

EL CONTROL NUMERICOEl control numrico se puede definir de una forma genrica como un dispositivo de automatizacin de una mquina que, mediante una serie de instrucciones codificadas (el programa), controla su funcionamiento. Los elementos bsicos del control numrico son: El programa, que contiene toda la informacin de las acciones a ejecutar. El control numrico, que interpreta estas instrucciones, las convierte en las seales correspondientes para los rganos de accionamiento de la mquina y comprueba los resultados. La mquina, que ejecuta las operaciones previstas.

VENTAJAS DE LA APLICACIN DE LAS MQUINAS HERRAMIENTAS CON CN.

INTRODUCCIN A LA PROGRAMACIN

La programacin de los controles numricos ha sufrido una gran evolucin en los ltimos aos. Si bien se habla todava de programacin manual y programacin automtica o asistida por ordenador, la realidad es que hoy da, al contar los controles con un microordenador incorporado, la programacin manual dispone de muchas de las facilidades reservadas hasta hace poco a la programacin automtica. Sera quizs ms adecuado efectuar otra clasificacin:La programacin a pie de mquina, apoyada en los lenguajes y facilidades de que disponen los CNC.La programacin en oficina tcnica, apoyada en equipos y soft propio dentro de tcnicas de CAD - CAM de fabricacin asistida por ordenador.

PROCESO DE PROGRAMACIN

Pasos a seguir para la ejecucin de una pieza en una M.H.C.N.

INFORMACION PREVIA DISPONIBLE PLANO Informacin geomtrica y tecnolgica: Formas, contornos, tolerancias, terminacin superficial, material, N de piezas a mecanizar, etc. M.H.C.N. informacin de prestaciones: Potencia disponible, desplazamientos y velocidades mximas, cambio manual o automtico de pieza y/o herramienta, herramientas a utilizar, etc. CONFECCION DEL PLAN DE TRABAJOSecuencia de operaciones, utillajes, seleccin de herramientas, seleccin de avances y velocidades de corte. PROGRAMACION ESTUDIO GEOMETRICO: Determinacin de coordenadas de puntos particulares de la pieza, necesarios para la programacin. PROGRAMACION EN CODIGO C.N.C. PRUEBA DEL PROGRAMA: Simulacin grfica en computadora y correccin.PREPARACION DE MAQUINA Simulacin del programa: grfica y en vaco, correccin y puesta a punto. ( en la M.H.C.N.) EJECUCION