Control de Materiales

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CONTROL DE MATERIALES. SITUACION ACTUAL. ALMACENAMIENTO Los materiales se encuentran almacenados los nuevos con materiales usados que ya fueron retirados de almacén. Mal almacenamiento de materiales (ORDENADO DE MANERA INCORRECTA) Materiales grandes y pesados se encuentran dispersos sin tener un control adecuado y un correcto almacenamiento. Equipos y herramientas de uso diario se encuentran dentro del almacén. Falta de nuevo ambiente para productos (INFLAMABLES) DESPACHO DE MATERIALES. El ingreso al almacén es libre y cada trabajador procede con su propio despacho. Una incorrecta generación de vale de salida de material. No cuentan con una tarjeta (BINCARD) para un control de materiales (ingresos y salidas) SISTEMA. El resumen de STOCK en el sistema SAP brinda una información incorrecta. No conocen los códigos de cada material existente en nuestro almacén. No se cuenta con un cuadro de control de materiales existentes en nuestro almacén PERSONAL. Falta de una persona responsable cuando el de LOGISTICA esta de libre y/o vacaciones. MEJORAS A IMPLEMENTAR ALMACENAMIENTO Separar los materiales que no corresponden a almacén, para lo cual se tiene que definir y/o adecuar un almacén de herramientas. Compra de anaqueles para mejorar el almacenamiento de materiales.

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CONTROL DE MATERIALES.

SITUACION ACTUAL.ALMACENAMIENTOLos materiales se encuentran almacenados los nuevos con materiales usados que ya fueron retirados de almacén.Mal almacenamiento de materiales (ORDENADO DE MANERA INCORRECTA)Materiales grandes y pesados se encuentran dispersos sin tener un control adecuado y un correcto almacenamiento.Equipos y herramientas de uso diario se encuentran dentro del almacén.Falta de nuevo ambiente para productos (INFLAMABLES)

DESPACHO DE MATERIALES.El ingreso al almacén es libre y cada trabajador procede con su propio despacho.Una incorrecta generación de vale de salida de material.No cuentan con una tarjeta (BINCARD) para un control de materiales (ingresos y salidas)

SISTEMA.El resumen de STOCK en el sistema SAP brinda una información incorrecta.No conocen los códigos de cada material existente en nuestro almacén.No se cuenta con un cuadro de control de materiales existentes en nuestro almacén

PERSONAL.Falta de una persona responsable cuando el de LOGISTICA esta de libre y/o vacaciones.

MEJORAS A IMPLEMENTAR

ALMACENAMIENTOSeparar los materiales que no corresponden a almacén, para lo cual se tiene que definir y/o adecuar un almacén de herramientas.Compra de anaqueles para mejorar el almacenamiento de materiales.Centralizar el almacenamiento de materiales grandes y pesados, cada vez que se requiera un material el usuario solicitara su material a través de un vale de salida.Definir un ambiente solo para productos inflamables.

DESPACHO DE MATERIALES.El almacén tiene que permanecer siempre con candado (La llave lo debe tener solo personal de logística y el jefe inmediato), el único autorizado para el despacho de materiales tiene que ser el personal de LOGISTICA y de no encontrarse el despacho lo realizara el encargado del área.Para el despacho de materiales el usuario debe generar su vale de salida por el material solicitado. NADA SE DESPACHA SIN VALE DE SALIDA y los vales tienen que estar correctamente llenados.Implementación de BINCARD para todos los materiales existentes en almacén.Implementar vale de salida enumerado

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SISTEMA.Actualizar el sistema SAP con el material físico existente en el PROYECTO.Implementar un cuadro de ingreso y salida de materiales en una hoja de cálculo para cuando no se tiene procesos en el sap.

PERSONAL.Considerar un personal de relevo.