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    CAT-SALA CALDERAS-2013

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

    COMEVAL Depto. Tcnico Copyright 2013, Reservado el derecho de modi ficacin tcnica total parcial de los datos contenidos en este Volumen Tcnico.

    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    CONTROL ALIMENTACION AGUAS DE CALDERAVlvulas de regulacin de accin proporcional para

    alimentacin en continuo.

    Diseo: 3 vas diversora.

    Rating de presin acordes a las caractersticas de la

    caldera.

    Accionamientos usuales: elctricos y neumticos.

    AUTOMATA DE GESTIONControl integrado de todas las variables del sistema ,

    capaz de manejar, interrelacionar y registrar el rendi-

    miento de la sala de calderas. Diseo y elaboracin

    personalizado a las necesidades de gestin.

    VALVULAS DE SEGURIDADVlvulas de seguridad en cumplimiento con el Regla-

    mento de Recipientes a Presin.

    Cdigos de diseo AD-Merkblatt y API 520.

    CONTROL TDS

    Vlvula y sistemas de control asociados para la regu-lacin de conductividad en el agua de caldera. Salida

    adaptada para el refrigerador de la toma de muestras.

    PURGA DE LODOS AUTOMATICASistema automatizado consistente

    en vlvula con cierre metlico y

    bola caracterizada y actuador de

    simple efecto.

    CONTROL DE NIVEL Y SEGURIDADSondas de control conductivas y capa-

    citivas para alarmas de nivel y alimen-

    tacin proporcional.

    Siguiendo la Directiva eu ropea de Equipos a Presin PED 97/

    23/CE, los generadores deben ser equipados con una serie de

    elementos de proteccin:

    Vlvulas de seguridad contra sobrepresiones, control de los

    niveles y las alar mas mediante sondas de alta seguridad autoche-queables y homologadas segn normativa, presostatos, etc.

    Tambin es posible completar el equipamiento con los elementos

    que necesita una caldera, para trabajar sin vigilancia continua-

    da, como es acep tado en algunos pases de la Unin Europea

    (TRD-604).

    En una caldera adems hay otra serie de va riables y parmetros

    a controlar.

    Los slidos disueltos (TDS) que aumentan con la evaporacin.Se valoran por el incremento de la conductividad del agua me-

    diante sonda, ade ms de los anlisis qumicos efectuados al

    agua del interior de la caldera mediante el enfriador de tomade muestras.

    Son perjudiciales: crean depsitos, forman espumas y provocanarrastres, disminuyendo la calidad del vapor y daando la ins-

    talacin.

    Se pueden controlar de forma automtica o manual, aunque es

    ms interesante el control automtico.

    La purga de sales es complemento de la purga de lodos.Estos se forman por la decantacin de las sales y los sedimentos

    disueltos en el agua, en el fondo de la caldera. Tienen un efecto

    pernicioso sobre los materiales de la caldera y la trasferencia

    de calor, con el coste econmico implcito. Hay que removerlos

    peridicamente con purgas cortas que pueden estar temporiza-das de forma automtica.

    La alimentacin de agua a la caldera va regulada por electrodos

    de control de nivel. Estos nos pueden dar puntos de lectura que

    gobiernen la bomba en funcin todo nada o una alimentacin ms

    precisa y deseada en continuo, que acte sobre una vlvula deaccin proporcional.

    El rendimiento de la caldera y la calidad del vapor producido

    sern funcin de la opcin elegida.

    La presin del vapor en la caldera debe mantenerse en los valores

    determinados por el constructor para garantizar su calidad.

    Si accidentalmente se trabaja con una demanda excesiva, el

    generador puede responder con una cada de la presin, arras-

    tres y otros perjuicios asociados. Para evitar esto se puede

    instalar una vlvula limitadora, que nos mantendr la presin en

    el valor determinado, no permitiendo ms caudal que el capazde generar.

    El vapor producido en la caldera puede ser medido para tener

    una auditora energtica y econmica de su consumo, y todos

    estos procesos centralizados y dirigidos desde un autma ta de

    gestin y control.

    En este catlogo describimos los equipos de control automtico

    de Nivel de agua de caldera, control de TDS y control automti-

    co de purgas diseados por nuestras asociadas y con el sopor-te tcnico y puesta en marcha de nuestros especialistas.

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

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    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    --Cable pantalla

    --Tierra

    --Electrodo de nivel

    Grupo alarma/

    --Control caldera 230VAC

    --Alimentacin 230VAC mx. 2A

    --Electrodo corte

    seguridad

    Caractersticas del Sistema

    Dimensiones

    Equipo consistente de:

    Controlador ERK-S + Sonda conductividad ENT220

    Homologacin CE-97/23/EC Categora IV

    Type approval por DNV (0409)

    Controlador ERK-SAlimentacin: 230Vac +/- 10% ; 50-60 Hz

    Consumo: 15VA

    Contactos rel de alarma l ibres de potencial: 250Vac,

    mx. 6A AC1, 24 Vdc, max. 6A

    Control seguridad salida p/caldera: 230Vac, max. 2A AC1Conductividad mn.: 3 uS/cm a 25CMx. temperatura ambiente: 55C

    Grado de proteccin: IP54

    Cableado: 4 terminales de contacto DIN

    Cable: especial VSK (SIHF) 4x0,75 mm2apantallado, con carcasa

    resistente al calor (180C), Longitud mx. recomendada 100 m

    Para montaje en pared (wall mounting) o panel -19 rack-,segn pedido

    Unidad consistente en alimentacin con rels de funcin, rels

    de control, LEDs, botones de testeo y una llave para controlar la

    funcin de puesta en marcha del equipo

    Sonda de conductivi dad ENT220*Construccin en acero inoxidable con aislamiento de PTFE

    *Conexin estndar rosca BSP .

    (Opcional brida con tubo de proteccin)

    *Grado de proteccin: IP65

    *PN40, Pmx: 32 bar; Tmx: 238C

    *Longitud de construccin a especificar

    SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO DE NIVEL BAJO AUTOCHEQUEABLE DE ALTA SEGURIDAD

    ERK-S ENT220

    Descripcin de los LEDs del cont rolador ERK-S:

    LED1: operating Verde, indica operacin. Los dos rels de control de calderaestn cerrados. En caso de error en cualquiera de los canales, el led se apaga y

    los rels de proteccin anticatstrofe se abren

    LED2: alarm Rojo, indica que la proteccin est en estado de alarma

    LED3: alarm chanel 1 Rojo, alarma que indica error en el canal 1LED4: alarm chanel 2 Rojo, alarma que indica error en el canal 2

    LED5: main Verde, la alimentacin est disponible para

    la proteccin anticatstrofe

    LED6: insulation fault 1 Rojo, alarma que indica fallo de aislamiento en

    el electrodo para el canal 1

    LED7: self test Amarillo, indica que se est realizando el autochequeoLED8: insulation fault 2 Rojo, alarma que indica error de aislamiento en el elec-

    trodo para el canal 2

    166 x 105 x 154 mm128,5 x 81 x 152 mm

    Tornillos M3 x 4

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

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    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    Caractersticas del Sistema

    Dimensiones y Conexiones

    Equipo consistente de:

    - CONTROLADOR ERK Y SONDA ASOCIADA SH1

    Homologacin CE-97/23/EC Categora IV

    Controlador ERK*Diseo duplicado de circuitos electrnicos para seguridad ptima

    *Conductividad: mn. 100 uS/cm (inferiores bajo pedido)*Grado de proteccin: IP54

    *Alimentacin: 230Vac 50/60 Hz*Consumo: 10 VA

    *Tensin de electrodo: 25 Vac (aprox.)*Circuito de seguridad: mx. 6A AC1 230Vac

    *Circuito de alarma: mx. 6A AC1 230Vac

    *Mxima temperatura ambiente: 55C

    *Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado*Para montaje en pared o panel (a especificar)

    Sonda de conductividad SH1*Conexin rosca BSP 1. Opcional brida con tubo proteccin*Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE

    *Pmax: 16 bar

    *Tmax: 205C*Longitud de construccin a especificar

    SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL BAJO

    ERK SH1

    --Alimentacin 230VAC

    --Control de caldera

    --Alarma 230V

    --Alarma libre de potencial

    --Rojo

    --Pantalla

    --Blanco

    --Sensor de nivel

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

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    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    Caractersticas del Sistema

    Dimensiones y Conexiones

    Equipo consistente de:- CONTROLADOR ER8 Y SONDA ASOCIADA SH4 SH5

    Homologacin CE-97/23/EC Categora II

    Controlador ER8*Con botn para test de alarma de nivel alto y bajo

    *Con leds para indicacin de los diferentes estados de operacin*Conductividad: mn. 100 uS/cm (inferiores bajo pedido)

    *Grado de proteccin: IP54*Alimentacin: 230Vac 50/60 Hz

    *Consumo: 10 VA*Tensin de electrodo: 25 Vac (aprox.)

    *Rel de contacto bomba/alarma: mx. 6A AC1 230Vac

    *Mxima temperatura ambiente: 55C

    *Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado*Para montaje en pared o panel (a especificar)

    *Opcional: control para by-pasear el electrodo de nivel bajo

    Sonda de condu ctivi dad SH4 (4 varillas) SH5 (5 varillas)*Conexin rosca BSP 1.1/2. Opcional brida con tubo proteccin*Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE

    *Pmax: 16 bar

    *Tmax: 205C*Longitud de construccin a especificar

    SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL ALTO Y BAJO + MARCHA/PARO BOMBA

    ER8 SH4 SH5

    --Alimentacin 230VAC

    --Contacto de nivel bajo

    --Alarma de nivel bajo 230V

    --Bomba o vlvula

    solenoide

    --Motovlvula

    --Contacto de nivel alto

    --Alarma de nivel alto

    Sensor de nivel bajo

    --Sensor paro bomba

    --Sensor marcha bomba

    --Sensor de nivel alto

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

    COMEVAL Depto. Tcnico Copyright 2013, Reservado el derecho de modi ficacin tcnica total parcial de los datos contenidos en este Volumen Tcnico.

    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    Caractersticas del Sistema

    Dimensiones y Conexiones

    SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE

    EQUIPO CONSISTENTE DE:

    - CONTROLADOR ER-n4-20 Y SONDA ASOCIADA ENT 420

    Homologacin CE-97/23/EC. Categora II

    Controlador ER-n4-20*Transmisor de nivel para convertir las medidas de la sonda capacitiva a seal

    de mA correspondiente al nivel de agua*La seal de frecuencia de entrada es adaptada (dividida) a formato legible

    por el microprocesador*El procesador mide la seal de frecuencia dividida y la compara con los

    valores lmite establecidos en la calibracin, y enva una seal modulada enpulso (pwm) correspondiente al nivel de agua.

    *La seal pwm es convertida en seal 4-20mA aislada galvnicamente de

    la alimentacin.

    *LED para valor lmite activado*Alimentacin: 230Vac 50Hz

    *Consumo: 10VA aprox.

    *Entrada de sonda capacitiva*Con indicacin de operacin

    *Para montaje en pared o panel (a especificar)

    Sonda de conduc tividad ENT 420*Conexin rosca BSP 1/2* Construccin en acero inoxidable, rosca en acero niquelado, ais-

    lamiento de PTFE

    *Pmx 32 bar, Tmx 238C*Longitud de construccin a especificar

    Otros equipos adicionales:Controlador PID modelo BS2300 con diversas opciones de entradasy salidas y configuracin.

    SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE

    ER-n4-20 ENT 420

    Alimentacin 230Vac

    Salida 4-20mA

    --Sensor (pantalla)

    --Sensor (seal)

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

    COMEVAL Depto. Tcnico Copyright 2013, Reservado el derecho de modi ficacin tcnica total parcial de los datos contenidos en este Volumen Tcnico.

    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    Caractersticas del Sistema

    Dimensiones y Conexiones

    SISTEMA DE CONTROL DE TDS (Sales Disueltas)

    EQUIPO CONSISTENTE DE:- CONTROLADOR ER-uS Y SONDA ASOCIADA ER-uS probe

    - VALVULA DE PURGA

    Homologacin CE-97/23/EC. Categora II

    Controlador ER-uS*Display para lectura de conductividad en tiempo real*Rangos de medida seleccionables 0-10, 0-100, 0-1000 y 0-10000 uS/cm

    *Preajuste individual de dos valores lmite

    *LED para valor lmite activado*Correccin/Calibracin manual (span) de 0 a +/-12 del rango de medida

    *Precisin de preajuste +/-5%

    *Compensacin automtica de temperatura por medio del sensor PT100

    *Dos contactos libres de potencial para posiciones lmite 1 y 2, mx. 3A,AC1, 250Vac

    *Diseo de histresis constante, 1 posicin lmite puede usarse para abrir y

    cerrar una vlvula, y otra para indicacin de alarma.

    *Salida analgica 4-20 mA, carga mxima 600 ohm*Celda de medida hasta 16 bar y 205C

    *Alimentacin: 230Vac 50Hz

    *Consumo: 10VA aprox.

    *Para montaje en pared o panel (a especificar)

    Sonda de conductividad ER-uS probe*Conexin rosca BSP 1.1/2

    *Construccin en acero inoxidable, rosca en acero niquelado,

    aislamiento de PTFE*Pmx 16 bar, Tmx 205C

    *Longitud de construccin a especificar

    *Opciones estndar de conexin a proceso/vlvula:

    Codo en T

    SISTEMA DE CONTROL DE TDS

    ER-uS ER-uS probe Vlv. Purga

    Otros equipos adicionales:Vlvula de purga ARI, Vlvulas de interrupcin de fuelle ARI-FABA,

    Vlvulas antirretorno de disco CONVEY, Enfriadores de Toma de

    Muestras.

    --Blanco / Sensor de agua

    --Rojo / Caldera

    --Amarillo

    --Marrn

    --Salida 4-20mA

    Contacto valor lmite

    Contacto valor lmite 2

    Alimentacin 230Vac

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

    COMEVAL, S.L Depto. Tcnico Copyright 2005, Reservado el derecho de modi ficacin tcnica total parcial de los datos contenidos en este Volumen Tcnico.

    Sistema Automtico de Purga de Lodos

    Mientras el agua de la caldera est

    en agitacin, los slidos permanecen

    en suspensin; pero cuando esta

    agitacin cesa, las sales disueltas se

    precipitan al fondo de la caldera dandolugar a depsitos de lodos.

    Si estos lodos no son extrados, en

    un tiempo dado formarn una barrera

    aislante que impedir la transferencia

    de calor de los tubos de la caldera al

    agua de la misma.

    En un principio, podemos pensar que

    se trata de unaprdida energticams o menos importante, pero su

    efecto daino va mucho ms all. Al evitar dicha transferencia

    energtica, los tubos sufren un sobrecalentamiento que puede poner en peligro la integridad de los mismos, con las

    nefastas consecuencias que conllevara.

    Vista la necesidad de la purga de lodos (ahorro energtico y reduccin de costes en mantenimiento)nuestracompaa propone un sistema de purga de lodos automtico con temporizacin de las mismas. El sistema es capaz

    de abrir la vlvula de purga de lodos a la hora programada y mantenerla as durante unos segundos, garantizando

    que la operacin se llevar a cabo tanto en nmero de veces como en duracin.

    Para la realizacin de esta tarea, nuestra compaa pone a disposicin de sus clientes, entre otras opciones, una

    vlvula de alto rendimiento; nuestra vlvula de bola segmentada, especialmente diseada para trabajar con fluidos

    altamente abrasivos con slidos en suspensin, es la idnea para esta aplicacin.

    Vlvulas Hgfrs de bola segmentada tipo 465, con asientos estilita-

    dos y construccin acero inoxidable. Son vlvulas unidireccionales,

    compactas y ligeras de instalacin de diseo wafer.

    Pueden trabajar hasta temperatura de 260C.

    Autolimpiable, es de regulacin-v y cierre lento.

    Especialmente resistentes a la abrasin, siendo esta una aplicacin

    ptima en la purga de lodos de caldera, aumentando los intervalos de

    mantenimiento de las vlvulas.

    Para ficha detallada referirse a CAT-BV-BRIDAS-2004

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    ESQUEMA

    TIPOD

    EAUTOMA

    TIZACION

    SALA

    DEC

    ALDERAS

    TYPICALSKETCH

    OFBOIL

    ER

    ROOMC

    ONTROLSYSTEM

    A

    CALDERADEVAPOR

    STEAMBOILER

    B

    MANIFOLDDISTRIBUCINVAPOR

    STEAMMANIFOLD

    C

    CONSUMO

    USER

    D

    TANQUERECOGIDACONDENSADOS

    CONDENSATETANK

    E

    TANQUEALIMENTACINCALDERA

    FEEDWATERTANK

    F

    VAPOR

    STEAM

    G

    CONDENSADO

    CONDENSATETANK

    H

    APORTACINAGUATRATADAREPOSICIN

    ALTERNATIVEMAKE-U

    PWATERSUPP

    LY

    J

    FUELOIL

    K

    SALIDADEHUMOS

    FLUEGASUPTAKE

    L

    FLASHBOX

    TANQUEDEFLASH

    1

    BRIDAELECTRODOS

    ELECTRODEFLANGE

    2

    SONDANIVELALTO

    HIGHWATERLEVELPROBE

    3

    SONDAPAROBOM

    BA

    PUMPSTOPPROBE

    4

    SONDAMARCHAB

    OMBA

    PUMPSTARTPROBE

    5

    SONDANIVELBAJO

    LOW

    WATERLEVELPROBE

    6

    SONDANIVELMUY

    BAJO

    VERYLOW

    WATER

    LEVELPROBE

    10

    CONTROLADORN

    IVELMUYBAJO(a)

    VERYLOW

    WATERLEVELCONTROLLER(a)

    11

    CONTROLADORN

    IVELMUYBAJO(b)

    VERYLOW

    WATERLEVELCONTROLLER(b)

    12

    CONTROLADORN

    IVEL

    LEVELCONTROLLER

    13

    CONTROLADORAGUAALIMENTACIN

    FEEDWATERCONTROLLER

    14

    CONTROLADORDENIVEL

    LEVELCONTROLLER

    15

    CONTROLADORDEPURGA

    BLOW-D

    OWNCONTROLUNIT

    16

    MONITORDEVAPOR

    STEAMFLOW

    MONITOR

    17

    MDULODEALARMA

    ALARMMODULE

    18

    CAUDAL

    METROPARAFUEL

    OILFLOW

    METER

    19

    REGISTRODETEMPERATURA

    TEMPERATUREDISPLAY

    20&

    21

    CONTROLHUMOS

    FLUEGASTEMPERATUREINSTRU

    MENT

    22

    CONTROLADORNIVELMUYBAJOAUTOCHEQUEABLE

    VERYLOW

    WATERLEVELCONTROLLE

    RSELF-M

    ONITORING

    23

    CONDUCTIV

    METRO

    CONDUCTIVITYMETER

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    (1).- Unidades utilizadas en la elaboracin de esta ficha tcnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presin en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

    (2).- Informacin relativa a la instalacin puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitndola al Depto. Tcnico y/ de Calidad de COMEVAL, S.L.

    COMEVAL Depto. Tcnico Copyright 2013, Reservado el derecho de modi ficacin tcnica total parcial de los datos contenidos en este Volumen Tcnico.

    Sistemas de Control de Sala de Calderas

    Homologaciones

    PED 97/23/EC Organismo Notificador: DNV conCertificado de Conformidad CE

    Fabricante: ELECTRO RELA AB

    Organismo Notificador n 0409

    Otros Desarrollos

    Otros Equipos para el Control de Sala de Calderas

    Para el Sistema de Tratamiento de Agua de Alimentacin a Caldera, proponemos un completo equipamiento queincluye el Tanque de Alimentacin de Agua, los inyectores de vapor, la vlvula de control de temperatura del tanque,rompedores de vaco, cabezales de venteo atmosfricos, indicacin de nivel del tanque, tanques de revaporizado

    y otros accesorios con total certificacin.

    Dentro de la Sala de calderas, adems de los sistemas de control referenciados en este catlogo, disponemosde las vlvulas de control de aportacin de agua a caldern, indicacin de nivel, refrigeradores de tomas, vlvulas

    protectoras de bombas, vlvulas de seguridad y de regulacin.

    Para los sistemas de recuperacin de condensado, disponemos de equipos de intercambio de calor, bombasauto accionadas de impulsin, separadores de humedad y purgadores de condensado.

    Toda la documentacin tcnica de estos equipos est disponible en nuestro departamento tcnico de ventas en

    Internet para libre descarga en www.comeval.es

    Adems de la completa gama de equipamiento ERAB para control de

    calderas, estamos en disposicin de ofrecerles el Webserver ER-ipx1.

    Se trata de un sistema modular en el que basta una conexin de Internet y un navegador (por ejemplo Explorer 6.0)

    para conocer al detalle el funcionamiento de su instalacin desde cualquier lugar. Cada mdulo es un servidor web

    con multitud de funciones incorporadas, como bases de datos, terminales de medida, funciones de correo electr-

    nico para enviar mensajes en casos de alarmas, controles de tiempo, etc. Las medidas registradas son convertidas

    a datos y diagramas interpretables en tiempo real, en formato de pgina web, y todo dentro del propio mdulo que

    gestiona cualquier tipo de sensor, independientemente de su fabricante o caractersticas.

    Este sistema le permite una gran libertad de movimiento y economa de gestin de su planta. Las distancias geo-grficas se hacen irrelevantes. Adems, su carcter modular le permite ir aadiendo mdulos a medida que su

    instalacin crece, de manera que las posibilidades de expansin son prcticamente ilimitadas.

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