CURSOCURSOCONSTRUCCIÓN DE OBRA DE FÁBRICACONSTRUCCIÓN DE OBRA DE FÁBRICA

ORDINARIA (CON PRÁCTICAS GARANTIZADAS)ORDINARIA (CON PRÁCTICAS GARANTIZADAS)

DIPLOMA AUTENTIFICADO POR NOTARIO EUROPEODIPLOMA AUTENTIFICADO POR NOTARIO EUROPEO

EMV505

DESTINATARIOS

Este Curso en Construcción de Obra de Fábrica Ordinaria está especialmente dirigido a todasaquellas personas que pretendan adquirir conocimientos en relación con las labores auxiliaresde obra, los acondicionamientos de tajos, el abastecimiento de tajos y acopios, las operacionesde ayuda a oficios, las operaciones de excavación con medios manuales de pozos y zanjas, laseguridad básica en las obras de construcción, los morteros y pastas en albañilería yrevestimientos, los adhesivos y materiales de rejuntado, la elaboración de morteros, pastas yhormigones, el proceso de reparación de equipos y medios de trabajo, el empleo de útiles,herramientas y peques maquinaria, la prevención de riesgos laborales, la ejecución de fábricaspara revestir, los faldones de cubiertas, la ejecución de tabiques palomeros y la formación dependientes.

MODALIDAD

• A DISTANCIA: una vez recibida tu matrícula, enviaremos a tu domicilio el pack formativoque consta de los manuales de estudio y del cuaderno de ejercicios.

PRÁCTICAS GARANTIZADAS

El curso incluye prácticas en empresa garantizadas. Mediante este proceso se suman lashabilidades prácticas a los conceptos teóricos adquiridos en el curso. Las prácticas seránpresenciales, de 3 meses aproximadamente, en una empresa cercana al domicilio del alumno.

DURACIÓN

La duración del curso es de 600 horas.

IMPORTE

IMPORTE ORIGINAL: 3880€

IMPORTE ACTUAL: 1940€

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CERTIFICACIÓN OBTENIDA

Una vez finalizados los estudios y superadas las pruebas de evaluación, el alumno recibirá undiploma que certifica el “CONSTRUCCIÓN DE OBRA DE FÁBRICA ORDINARIA (CONPRÁCTICAS GARANTIZADAS)”, de ESCUELA EUROPEA de FORMACIÓN CONTINUA.

Los diplomas, además, llevan el sello de Notario Europeo, que da fe de la validez, contenidos yautenticidad del título a nivel nacional e internacional.

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CONTENIDO FORMATIVO

MÓDULO 1. LABORES AUXILIARES DE OBRA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS.1. Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.2. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.3. Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.4. Transporte de cargas en obras:

• Medios manuales.• Medios mecánicos.

5. Elevación de cargas en obras:• Medios manuales.• Medios mecánicos.

6. Equipos para el acondicionamiento de tajos:• Tipos y funciones.• Selección, comprobación y manejo.

7. Equipos para abastecimiento de tajos:• Tipos y funciones.• Selección y comprobación.• Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

8. Medios auxiliares provisionales:• Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

9. Instalaciones provisionales de obra.10. Señalización de obras.11. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS.1. Materiales:

• Características y densidades.• Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.

2. Condiciones de acopio:• Resistencia del soporte.• Altura de apilado.• Factores ambientales.

3. Equipos:• Tipos y funciones.• Selección y comprobación.• Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS.1. Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:

• Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras;• Demolición parcial de elementos con martillos rompedores;• Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes;• Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos

protectores de cables y relleno de rozas.2. Equipos:

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• Tipos y funciones.• Selección, comprobación.• Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;

3. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equiposinnovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE EXCAVACIÓN, CON MEDIOS MANUALES,DE POZOS Y ZANJAS.

1. Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones.• Replanteos de, planta y profundidades.• Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos.• Refinos de fondos horizontales y con pendientes.• Perfilados de laterales.

2. Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.3. Equipos:

• Tipos y funciones.• Selección, comprobación.• Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

4. Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equiposinnovadores de reciente implantación.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.1. Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.2. Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.3. Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.4. Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.5. Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de:

• Manipulación de materiales.• Señalización y vallado de obras.• Instalaciones y equipos eléctricos.• Andamios, plataformas y escaleras.• Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras.• Maquinaria ligera de obras.• Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

MÓDULO 2. PASTAS, MORTEROS, ADHESIVOS Y HORMIGONES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MORTEROS Y PASTAS EN ALBAÑILERÍA Y REVESTIMIENTOS1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.2. Morteros y pastas predosificados.3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.5. Normativa y ensayos.6. Marcado CE de los materiales de construcción.7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

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1. Adhesivos cementosos.2. Adhesivos de resinas en dispersión.3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.4. Componentes:

• Aglomerantes.• Aditivos.• Arenas.• Agua y emulsiones.

5. Dosificación, consistencia y plasticidad.6. Aplicaciones.7. Normativa y ensayos.8. Marcado CE de los materiales de construcción.9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE MORTEROS, PASTAS, HORMIGONES, ADHESIVOS Y MATERIALES DE REJUNTADO.

1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:• Identificación y control de componentes.• Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.• Amasado con medios manuales y mecánicos.• Aporte de agua.• Llenado de contenedores de transporte.• Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.

2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:• Identificación y control de componentes.• Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.• Amasado con medios manuales y mecánicos.• Aporte de agua.• Llenado de contenedores de transporte.• Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.

3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:• Identificación y control de componentes.• Correcciones de dosificación.• Amasado con medios manuales y mecánicos.• Llenado de contenedores de transporte.• Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

4. Equipos:• Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).

5. Equipos de protección:• Individuales.• Colectivos.

6. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

MÓDULO 3. OBRAS DE FÁBRICA PARA REVESTIR

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UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOSDE ALBAÑILERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:

• Tipos de trabajos.• Composición de los elementos y función que desempeñan.• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

2. Geometría elemental aplicada a obra:• Replanteos elementales.• Trazado de escuadras.• Disposición de plomos y niveles.• Determinación de planeidad.• Colocación de miras. Utilización de las mismas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:• Características y propiedades de cada elemento.• Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.• Comprobación del funcionamiento de los mismos.• Limpieza y mantenimiento.• Almacenaje.• Condiciones de seguridad a observar.

2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:• Características y propiedades de cada máquina.• Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.• Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.• Limpieza y mantenimiento.• Almacenaje.• Medidas de prevención a tener en cuenta.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

1. Técnicas preventivas específicas:• Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.• Aplicación del plan de seguridad y salud.• Evaluación elemental de riesgos.• Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.• Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.3. Equipos de protección individual:

• Conocimiento de riesgos.• Cumplimiento de normas.• Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

4. Equipos de protección colectiva:• Conocimiento de riesgos.

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• Normas básicas.• Tipos y función.• Montaje y desmontaje.• Limpieza y conservación.• Almacenaje.

5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:• Clases y características.• Adecuación y uso.• Montaje, revisión y desmontaje.• Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 2. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS PARA REVESTIR

UNIDAD DIDÁCTICA 1. FÁBRICAS DE ALBAÑILERÍA PARA REVESTIR.1. Conocimiento de materiales:

• ladrillos: tipos, características y propiedades.• bloques: tipos, características y propiedades.• morteros: tipos, composición y amasado.• pastas de yeso, composición y amasado.

2. Marcado CE de los materiales de construcción.3. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.4. Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.5. Aparejos. trabazón, juntas, terminología.6. Muros. Clasificación, características y propiedades.7. Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades.8. Particiones. Tabiquería.9. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fabricas dealbañilería para revestir.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS DE LADRILLO PARA REVESTIR.1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.4. Preparación y humectación de piezas.5. Colocación de:

• Miras y plomos.• Ladrillo.• Juntas (de mortero, de movimiento).

6. Cortado de piezas o elementos.7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.8. Puntos singulares:

• Petos.• Encuentros con forjado.• Arranque de muro en cimentación.• Colocación de aislantes.• Formación de huecos.• Arcos.• Muros curvos.

9. Control de calidad:• Planeidad.

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• Desplome.• Horizontalidad de hiladas.• Alturas parciales y totales.• Espesor de juntas• Aparejo.• Enjarjes en esquinas y encuentros.• Juntas.• Aplomado de llagas.• Limpieza y apariencia.

10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, defábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS DE BLOQUE PARA REVESTIR.1. Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.2. Recepción y acopio de materiales. Complementos.3. Aparejos. Modulación y replanteo en seco.4. Preparación y humectación de piezas.5. Colocación de:

• Miras y plomos.• Bloque cerámico.• Bloque de hormigón.• Juntas (de mortero, de movimiento).

6. Piezas especiales.7. Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.8. Puntos singulares:

• Petos.• Encuentros con forjado.• Arranque de muro en cimentación.• Colocación de aislantes.• Formación de huecos.

9. Control de calidad:• Planeidad.• Desplome.• Horizontalidad de hiladas.• Alturas parciales y totales.• Espesor de juntas.• Aparejo.• Enjarjes en esquinas y encuentros.• Juntas.• Aplomado de llagas.• Limpieza y apariencia.

10. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.11. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, defábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.

MÓDULO 4. FALDONES DE CUBIERTAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO Y PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y MEDIOS EN TRABAJOSDE ALBAÑILERÍA

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UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ELEMENTALES EN LAS OBRAS DE ALBAÑILERÍA.1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:

• Tipos de trabajos.• Composición de los elementos y función que desempeñan.• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

2. Geometría elemental aplicada a obra:• Replanteos elementales.• Trazado de escuadras.• Disposición de plomos y niveles.• Determinación de planeidad.• Colocación de miras. Utilización de las mismas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y PEQUEÑA MAQUINARIA.

1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:• Características y propiedades de cada elemento.• Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.• Comprobación del funcionamiento de los mismos.• Limpieza y mantenimiento.• Almacenaje.• Condiciones de seguridad a observar.

2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:• Características y propiedades de cada máquina.• Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.• Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.• Limpieza y mantenimiento.• Almacenaje.• Medidas de prevención a tener en cuenta.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA, TÉCNICAS Y EQUIPOS.

1. Técnicas preventivas específicas:• Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.• Aplicación del plan de seguridad y salud.• Evaluación elemental de riesgos.• Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.• Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.3. Equipos de protección individual:

• Conocimiento de riesgos.• Cumplimiento de normas.• Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

4. Equipos de protección colectiva:• Conocimiento de riesgos.• Normas básicas.• Tipos y función.• Montaje y desmontaje.

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• Limpieza y conservación.• Almacenaje.

5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:• Clases y características.• Adecuación y uso.• Montaje, revisión y desmontaje.• Almacenaje.

UNIDAD FORMATIVA 2. EJECUCIÓN DE FALDONES EN CUBIERTAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CUBIERTAS INCLINADAS.1. Conocimiento de los trabajos de albanilería en cubiertas:

• Tipos de trabajos.• Composición de los elementos y función que desempenan.• Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.• Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales.• Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

2. Geometría elemental aplicada a cubiertas inclinadas:• Nomenclatura propia de los elementos significativos en este tipo de cubiertas.• Encuentros.• Replanteos básicos.• Trazado de escuadras.• Disposición de plomos y niveles.• Colocación de miras.• Lineas de máxima pendiente.

3. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de cubiertasinclinadas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE TABIQUES PALOMEROS.1. Proceso de ejecución:

• Reparto en seco.• Suministro y preparación de las piezas.• Colocación y traba.• Encuentros y puntos singulares.• Ejecución del cordón superior.

2. Control de calidad y trabajos complementarios:• Comprobación de pendientes.• Disposición de hiladas, horizontalidad de las mismas.• Aplomado de tabiques y planeidad de los mismos.• Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.• Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.• Colocación de aislantes térmicos.

3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tabiquespalomeros, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE TABLEROS.1. Proceso y condiciones de ejecución según materiales a emplear:

• Materiales cerámicos, clases y tratamiento. Colocación y fijación de piezas.• Madera. Preparación de tablas y listones. Condiciones de fijación.• Hormigón. Placas prefabricadas Colocación y recibido de elementos.

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• Encuentros y puntos singulares. Remates.2. Control de calidad y trabajos complementarios:

• Comprobación de pendientes.• Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.• Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.• Colocación de aislantes térmicos.

3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, deconfección de tableros, en condiciones de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. FORMACIÓN DE PENDIENTES.1. Proceso y condiciones de ejecución:

• Ejecución de la capa de compresión.• Capa de regulación. Colocación de maestras.• Hormigón. Extendido y maestreado.• Encuentros y puntos singulares. Remates.

2. Control de calidad y trabajos complementarios:• Comprobación de pendientes.• Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.• Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.

3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, deformación de pendientes, en condiciones de seguridad.

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