de 11 kW a 200 kW - generadores de ozono - generadores de gas · 2013. 10. 16. · mantienen en...
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OPTIMA E
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OPTIMA
E
CARACTERISTICAS TECNICAS
VERSION PLUS
OPCIONES
SSEECCAADDOORR DDEE AAIIRREE por refrigeración
Punto de rocío 3 °C
Gas refrigerador (OPTIMA 11) R134a
Gas refrigerador (OPTIMA 15 ÷ 90) R404A
DIMENSIONES (mm) - PESOS (kg)
M1-I-H9E10
++SSEEPPAARRAADDOORR AAGGUUAA AACCEEIITTEE (OPTIMA 15 ÷ 132)
Máx contenido aceite < 5 mg/l
KKIITT RREECCUUPPEERRAACCIIOONN CCAALLOORR (OPTIMA 15 ÷ 200)
Calor recuperable 80% de la potencia al eje
KKIITT SSEEPPAARRAADDOORR YY DDEESSCCAARRGGAADDOORR DDEE CCOONNDDEENNSSAADDOO
(*) Caudal según ISO 1217: 1996 anexo “C”(**) Nivel de presión acústica según PN8NTC2.3 el valor se ha medido de 1 m de distancia (velocidad de rotatión 1500 vueltas/min).(***) Versión sobre depósito de 270 litros
La Sociedad Ing. Enea Mattei SpA se reserva el derecho de modificar o sustituir, en cualquier momento y sin previo aviso, los datos indicados en la presente publicación.
MMooddeelloo PPrreessiióónn ddee eejjeerrcciicciioo CCaauuddaall ddee aaiirree ((**)) PPootteenncciiaa NNiivveell ddee pprreessiióónn aaccúússttiiccaa ((****))
bbaarr mmiinn mm33//mmiinn mmaaxx kkWW ddBB((AA))
OOPPTTIIMMAA 1111 -- OOPPTTIIMMAA 1111 SS****** 7 ÷ 10 1,190 ÷ 1,930 11 65
OOPPTTIIMMAA 1155 7 ÷ 10 1,640 ÷ 2,650 15 67
OOPPTTIIMMAA 2222 7 ÷ 10 2,270 ÷ 3,680 22 67
OOPPTTIIMMAA 3300 7 ÷ 10 2,515 ÷ 5,342 30 66
OOPPTTIIMMAA 4455 7 ÷ 10 3,768 ÷ 8,002 45 66
OOPPTTIIMMAA 6600 7 ÷ 10 5,460 ÷ 10,840 55 68
OOPPTTIIMMAA 7755 7 ÷ 10 6,955 ÷ 13,723 75 68
OOPPTTIIMMAA 9900 7 ÷ 10 8,290 ÷ 16,470 90 68
OOPPTTIIMMAA 111100 7 ÷ 10 10,185 ÷ 20,060 110 69
OOPPTTIIMMAA 113322 7 ÷ 10 11,940 ÷ 23,515 132 69
OOPPTTIIMMAA 220000 7 ÷ 10 17,995 ÷ 35,435 200 75
MMooddeelloo 1111 1111 SS 1155 2222 3300 4455 6600 7755 9900 111100 113322 220000
AA mm 1250 1530 1510 1510 1830 1830 2150 2150 2150 2350 2350 2700
BB mm 690 750 800 800 960 960 1200 1200 1200 1390 1390 1780
CC mm 1040 1540 1200 1200 1670 1670 1890 1890 1890 1980 1980 2240
PPeessooss
SSttaannddaarrdd kg 240 330 460 460 820 940 1640 1680 1720 2500 2780 4750
PPlluuss kg 260 350 500 500 910 1040 1810 1850 1890 - - -
ITALYING. ENEA MATTEI SpA Strada Padana Superiore, 307 20090 VIMODRONE (MI) Tel + 39 02253051 - Fax +39 0225305243E-MAIL: [email protected]
SINGAPOREING. ENEA MATTEI SpA Phone +65 6741 8187 - Fax. +65 6741 6826E-MAIL: [email protected]
GREAT BRITAIN MATTEI COMPRESSORS Ltd Phone +44 (0)1789 450577 - Fax +44 (0)1789 450698E-MAIL: [email protected]
FRANCE MATTEI COMPRESSEURS SarlPhone +33 1 48609860 - Fax +33 1 48609870E-MAIL: [email protected]
GERMANYMATTEI KOMPRESSOREN DEUTSCHLAND GmbH Phone +49 7151 5002560 - Fax +49 7151 5002565E-MAIL: [email protected]
U.S.A. MATTEI COMPRESSORS IncPhone +1 410 5217020 - Fax +1 410 5217024E-MAIL: [email protected]
RUSSIAN FEDERATIONING. ENEA MATTEI SpA Phone +7-495-739 41 90 - Fax +7-495-739 41 90E-MAIL: [email protected]
www.mattei.itSPAIN ING. ENEA MATTEI SpA Phone +34 93 435 03 94 - Fax +34 93 455 26 76E-MAIL: [email protected]
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA Zhangjiagang OMIC AIR COMPRESSORS MANUFACTURING Co. Ltd WFOE by Ing. Enea Mattei SpA - ItalyTel: +86 512 56951120 - Fax: +86 512 56951121 - E-MAIL: [email protected]
Los costesenergéticos delaire comprimidoEMPLEAR AIRE COMPRIMIDO YAHORRAR ENERGIA PARA UNMEDIOAMBIENTE MEJOR
CONSECUENCIAS EN EL MEDIOAMBIENTE
LA EFICIENCIA ENERGETICA
LOS COSTES DE LA ENERGIA
Efecto invernadero, agujero del ozono, sobrecalentamiento delplaneta: desde hace años se debate del medioambiente y de suprotección mediante un empleo racional de los recursos. Lasempresas que producen aire comprimido y la utilizanracionalmente no sólo pueden reducir sus costes de ejercicioahorrando energía sino contribuyen a la salvaguardia delmedioambiente. Incluso los entes públicos han lanzado unaactiva campaña de sensibilización hacia los usuarios finales. Eneste sentido, Mattei, en concepto de fabricador de compresoresde aire, ha desarrollado estudios con el objetivo de mejorar laeficacia de sus compresores para conseguir un mejor ahorroenergético.
La eficacia energética y el coste del aire comprimido dependen,por una parte, de la eficacia de los compresores que se hanempleado en los procesos productivos y de su configuraciónoptimal, de la otra, de otros factores clave:
� Calidad de la instalación de refrigeración� Recuperación del calor dispersado� Reducción de las pérdidas de aire� Calidad del mantenimiento
La reducción de los consumos energéticos puede llevar a unareducción de los efectos negativos sobre el medioambiente conprovechos considerables en cumplimiento con las políticasnacionales de reducción de las emisiones de C02. De hehco, losahorros energéticos permiten reducir el consumo decombustible y la producción de contaminantes.
El empleo del aire comprimido es muy difundido e inclusoimprescindible en bastantes sectores de la industria, gracias ala gestión, sencillez y seguridad de producción. Sin embargo, elempleo de aire comprimido conlleva importantes costesenergéticos, que corresponden al 10% del consumo industrialde energía eléctrica. A pesar de esto, en muchas instalacionesde producción de aire comprimido la eficacia energética puedealcanzar niveles incluso muy bajos, con un consiguienteaumento de los costes de gestión.Además, estudios llevados a cabo en la industria a niveleuropeo han puesto de manifiesto que el porcentaje medio deempleo de compresores corresponde a 70% de su enteracapacidad. Esto significa que si las instalaciones fuerandimensionadas correctamente, se podrían alcanzar ahorroshasta 30%.
PROTECCION DEL MEDIOAMBIENTEKKiitt sseeppaarraaddoorr aagguuaa--aacceeiitteeCompacto, eficaz e integrable, garantiza una mejor calidad del condensado,limitando las contaminaciones del aceite gracias al principio de la filtración porcoalescencia.
KKiitt rreeccuuppeerraacciióónn ddeell ccaalloorrEl sistema de recuperación del calor, integrable en el sistema de refrigeracióndel compresor, se compone de un intercambiador que explota el calor del aceitepara calentar el agua por usos industriales o sanitarios.
KKiitt sseeppaarraaddoorr yy ddeessccaarrggaaddoorr ddee ccoonnddeennssaaddooEl Kit separador y descargador de condensado garantiza aire comprimidolimpio y seco, asegurando un optimal funcionamiento de las instalaciones y dela actividad productiva.
� EEffiiccaazz ssiisstteemmaa ddee ppaarrcciiaalliizzaacciióónn ddee llaa ppootteenncciiaa rreeffrriiggeerraaddoorraa� PPuunnttoo ddee rrooccííoo ccoonnssttaannttee � CCoonnttrroollaaddoorr MMaaeessttrroo // MMaaeessttrrooxxss// MMiiccrrooCC� AAllttaa eeffiicciieenncciiaa
Versión Plus
Dispositivos opcionales: una elección de valor
Versión Estándar
La gama OPTIMA,
� MMááxxiimmaass pprreessttaacciioonneess� EElleevvaaddaa ffiiaabbiilliiddaadd� FFlleexxiibbiilliiddaadd ddee ffuunncciioonnaammiieennttoo� EEccoonnoommííaa ddee eejjeerrcciicciioo� GGaassttooss ddee mmaanntteenniimmiieennttoo rreedduucciiddooss� CCoonnttrrooll eelleeccttrróónniiccoo
de 11 kW a 200 kW
La versión OOppttiimmaa PPlluuss incluye un secador integrado a refrigeración que permite unareducción de los costes de instalación y una mejor gestión de los espacios.
SECADOR CON GAS ECOLÓGICO
AAhhoorrrroosseenneerrggééttiiccooss (TWh/año)
RReedduucccciióónn ddee eemmiissiioonneessCCOO22
(Mtoneladas/año)
Reducción pérdidas de aire 12,8 5,2
Diseño optimal 3,6 1,5
Recuperación del calor dispersado 3,2 1,3
Sistemas de control de la velocidad 3,0 1,2
Demás intervenciones 7,8 3,2
Costes por ciclo de vida de un compresor (Life Cycle Costing) conrespecto de los distintos costes de la energía.
Coste energía Coste mantenimiento Coste inversión
CONOCER SUS NECESIDADES
MODALIDADES TIPICAS DE CONSUMO
Mattei Intelligent Energy Management
Por consiguiente, es muy importanteconocer con cierta exactitud lasnecesidades efectivas de airecomprimido y buscar, entre las diferentesalternativas, la que en el tiempo deamortización establecido y según otroselementos asegure el menor consumoenergético.La medición del consumo de aire y
Por esta razón y por el creciente número de temasconectados, es decir el ahorro energético y la reducción dela contaminación, Mattei ha desarrollado un sistemapara establecer las necesidades reales del cliente decaudal de aire, la regulación más adecuada segúnel tipo de instalación y las prestaciones solicitadas.Llevar a cabo un análisis M.I.E.M. significafotografiar la instalación del cliente y suministrar,en la base de los datos que se han detectado, uninforme estadístico real de los consumos deaire y de los costes durante un año, paraindicar soluciones optimales que cumplanno sólo con la operatividad de lainstalación en términos deprestaciones sino que tambiénindiquen lo que se pueda ahorrar.Todo esto se realiza medianteinstrumentos de registro de datosy un software estudiado por Mattei.Lo primero que se debe hacer parallevar a cabo un correcto análisisenergético es realizar
33°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo: en le caso de una instalación con consumosconstantes de aire por 5 días durante 8 horas. Elmáximo caudal de aire comprimido solicitado quedaaproximadamente al 90% del total.
22°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo: en el caso de una instalación funcionante 16 horasal día durante 5 días sin consumo por la noche. Elconsumo de aire varía entre el 70 y el 100%.
11°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo:en el caso de una instalación funcionante 24 horasal día, durante 7 días, con consumo reducido por lanoche y más importante de día, con una variaciónentre el 70 y el 100 %.
CCaauudd
aall (
%)
CCaauudd
aall (
%)
CCaauudd
aall (
%)
TTiieemmppoo TTiieemmppooTTiieemmppoo
energía es fundamental para evaluar sivariaciones en las técnicas demantenimiento o inversiones en equiposparticulares son convenientes.De hecho, no existe el mejor compresor enabsoluto sino la mejor combinación entre elcompresor y el principio de empleo.
120
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FIABILIDAD
ACEITE ROTOROIL 8000 F2
PALETAS DISENADAS PARA MAS DES100.000 HORAS DE EJERCICIO*
BAJOS GASTOS DE MANTENIMIENTO*
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El aire se anspira a través de un filtro y pasa a través de unaválvula que de forma automática permite mantener constante lapresión de ejercicio. Por consiguiente el aire entra en las cámarasde compresión que se han creado en el rotor. Este está montadoexcéntricamente con respecto al estator y está provisto de unoscanales longitudinales en los que se deslizan las paletas que semantienen en contacto con el estator gracias a la fuerzacentrífuga. La compresión del aire tiene lugar por efecto de lareducción del volumen entre rotor y paletas que se genera en elestator durante la rotación. Una película de aceite en la superficie
Diseñados para uso industrial continuo 24 horas al día, 12meses al año con prestaciones constantes. Para un compresorMattei es normal alcanzar y superar 100.000 horas de trabajo.
Estudiado para los compresores Mattei,el aceite Rotoroil 8000 F2 garantizaprestaciones elevadas, longevidad ymantenimiento reducido.
Una película de aceite en lasuperficie interna del estatorimpide que las partes enmovimiento entren encontacto evitando eldesgaste.
(*con Mattei Rotoroil)
El mantenimiento se limita al cambio de aceite segúnprescripciones, a la limpieza o sustitución del filtro aire y a lalimpieza del radiador. El filtro separador se puede cambiarcada 10.000 horas de trabajo,con evidente ahorro energético.La ausencia de cojinetesvolventes contribuye a reducirnotablemente los gastos para elmantenimiento. (*con MatteiRotoroil)
MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO DDEEMMAASS
MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO MMAATTTTEEII
interna del estator impide que las partes en movimiento entren encontacto evitando el desgaste. Un eficaz sistema de inyección deaceite garantiza la estanqueidad entre las partes en movimiento,la refrigeración y la lubricación. Al pasar a través de un laberintoy de un filtro coalescente, la mezcla entre aire comprimido yaceite se depura hasta que el contenido máximo de aceite en elaire quede por debajo de 3 ppm. Además el aire se enfría en elrefrigerante final y el condensado se elimina a través de undescargador.
Mattei: los beneficios de unatecnología exclusiva
1. Filtro aire2. Válvula automática de aspiración3. Cámara aceite4. Cámara de compresión 5. Filtro aceite6. Rotor7. Paletas8. Separador coalescente9. Radiador aire aceite10. Descargador y separador de
condensado (opcional)
1
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Aire
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1,00
2,00
3,00
un registro de datos en la instalación estudiando todas lasvariables que pueden afectar el consumo de aire y de energía,
es decir, presión, caudal, tensión,corriente, potencia y factor de potencia
realizando un registro de datosmediante instrumento que permite
registrar simultáneamente estasvariantes en relación con el tiempo.
A la hora de reelaborar los datos, serealiza una auténtica simulación, en las
mismas condiciones defuncionamiento.
Gracias a la sustitución o integraciónvirtual con los nuevos compresores,
elegidos en la gama Mattei, es posibleidentificar los beneficios económicos y
de prestaciones.
La mejora de la eficiencia energéticaLa tecnologíaLos exclusivos grupos decompresión de Matteison extremamentetecnológicos y ofrecenprestaciones excelentesen el sector de laindustria.La reducida velocidad derotación de la unidad decompresión, la ausencia decojinetes volventes y unavanzado sistema delubricación y refrigeracióngarantizan fiabilidad yeficacia.
MIN
MAX
V =P = Q =
MOTOR DE ALTA EFICACIA
ACOPLAMIENTO DIRECTO
EL SISTEMA DE REGULACIONEL INVERTER MATTEI
FLUJO DE AIRE Y REFRIGERACIONLA MEJOR SOLUCION PARAAHORRAR ENERGÍA
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La gama está equipada demotores eléctricos de ahorroenergético con prestacionesde alta eficiencia.
El motor eléctrico está acoplado directamente al compresormediante junta elástica. El acoplamiento directo entre motor ycompresor garantiza un funcionamiento muy silencioso y sinvibraciones, sin ninguna absorción de potencia. Además,determina un sensible ahorroenergético, puesto queno hay pérdidaspor presencia deengranajes ocorreastrapezoidales.
MaestroXS es un dispositivoprogramables para el control delcompresor y del inverter, que ajustan elfuncionamiento a las necesidadesespecíficas del aire al que estánconectados. MaestroXS, de hecho,
ajustan de forma autónoma la velocidad de rotación del compresoral valor de presión máxima establecido. Tienen varios niveles deprogramación y particulares posibilidades de control y análisis defuncionamiento y anomalías. Si más compresores equipados deMaestroXS están conectados entre sí, una unidad puede actuar demaster de la instalación de aire comprimido, evitando de esta formaun gasto ulterior para la instalación de un controlador superior.Además, están equipados de pantalla LCD iluminada, panel decontrol ergonómico con teclas de acceso rápido a los menúesprincipales e interfaz para la comunicación con otros dispositivosMaestroXS o con un ordenador de supervisión. Además,
Para asegurar la mejor economía de ejercicio el compresor dela gama OPTIMA ajusta su funcionamiento al perfil de cargasolicitado por la red.El inverter puede modificar la velocidad de rotación del motor,ajustando el caudal de aire suministrado por el compresor alefectivamente solicitado. OPTIMA permite alcanzar ahorrosenergéticos hasta el 35%.
El sistema Inverter Mattei siempre asegura el máximo ahorroenergético. Con demandas de aire comprimido entre 100 y 40%, la velocidad de rotación del compresor alcanza niveles demáxima eficiencia, con un consumo energético inferior a lostradicionales sistemas inverter.
La gama Optima de 11 a 45 kW se caracteriza por la ausencia deun electroventilador derefrigeración independiente. Larefrigeración de la instalaciónde aire comprimido seproduce a través de unventilador instaladodirectamente en el ejeprincipal del motor. Paraestas potencias, estasolución permite grandesbeneficios tanto de diseño como deahorro energético.
15,00
9,00
8,50
8,00
7,50
7,00
6,50
6,0025,00 35,00 45,00 55,00 65,00 75,00 85,00 95,00 105,00
( kW
min
/m3 )
4422%%CCoonnssuummoo eenneerrggééttiiccoo
12% Inversión
12% Inversión
35% de ahorro sobre el consumo de energía
2% Instalación
9% Mantenimiento
9% Mantenimiento
2% Instalación
OOPPTTIIMMAA
7777%%CCoonnssuummoo eenneerrggééttiiccoo
EESSTTAANNDDAARR
CCoosstteess ppaarraa cciicclloo ddee vviiddaa dduurraannttee 55 aaññooss
Optima actúa entre valores de presión máxima y mínimaestablecidos. Al alcanzar la presión máxima, a la mínimavelocidad de rotación se cierra la válvula de aspiración, elcompresor se pone en vacío y se decomprime a 1,5 bar parareducir ulteriormente la absorción de energía.Al llegar la presión de línea a valores mínimos, el compresorse pone en carga, volviendo a suministrar aire, ajustando lavelocidad de rotación según la demanda.
MAESTROXS
Presión
Tiempo
Velocidad
CargaVacío
Caudal
Demás competidores OPTIMA 45 (7 bar)
(Caudal) %
La mejora de la eficiencia energéticaLa tecnologíaLos exclusivos grupos decompresión de Matteison extremamentetecnológicos y ofrecenprestaciones excelentesen el sector de laindustria.La reducida velocidad derotación de la unidad decompresión, la ausencia decojinetes volventes y unavanzado sistema delubricación y refrigeracióngarantizan fiabilidad yeficacia.
MIN
MAX
V =P = Q =
MOTOR DE ALTA EFICACIA
ACOPLAMIENTO DIRECTO
EL SISTEMA DE REGULACIONEL INVERTER MATTEI
FLUJO DE AIRE Y REFRIGERACIONLA MEJOR SOLUCION PARAAHORRAR ENERGÍA
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La gama está equipada demotores eléctricos de ahorroenergético con prestacionesde alta eficiencia.
El motor eléctrico está acoplado directamente al compresormediante junta elástica. El acoplamiento directo entre motor ycompresor garantiza un funcionamiento muy silencioso y sinvibraciones, sin ninguna absorción de potencia. Además,determina un sensible ahorroenergético, puesto queno hay pérdidaspor presencia deengranajes ocorreastrapezoidales.
MaestroXS es un dispositivoprogramables para el control delcompresor y del inverter, que ajusta elfuncionamiento a las necesidadesespecíficas del aire al que estánconectados. MaestroXS, de hecho,
ajusta de forma autónoma la velocidad de rotación del compresoral valor de presión máxima establecido. Tiene varios niveles deprogramación y particulares posibilidades de control y análisis defuncionamiento y anomalías. Si más compresores equipados deMaestroXS están conectados entre sí, una unidad puede actuar demaster de la instalación de aire comprimido, evitando de esta formaun gasto ulterior para la instalación de un controlador superior.Además, está equipado de pantalla LCD iluminada, panel de controlergonómico con teclas de acceso rápido a los menúes principales einterfaz para la comunicación con otros dispositivos MaestroXS ocon un ordenador de supervisión. MaestroXS permite un servicio de monitoraje remoto a través deinterfaz web o telefonía móvil.
Para asegurar la mejor economía de ejercicio el compresor dela gama OPTIMA ajusta su funcionamiento al perfil de cargasolicitado por la red.El inverter puede modificar la velocidad de rotación del motor,ajustando el caudal de aire suministrado por el compresor alefectivamente solicitado. OPTIMA permite alcanzar ahorrosenergéticos hasta el 35%.
El sistema Inverter Mattei siempre asegura el máximo ahorroenergético. Con demandas de aire comprimido entre 100 y 40%, la velocidad de rotación del compresor alcanza niveles demáxima eficiencia, con un consumo energético inferior a lostradicionales sistemas inverter.
La gama Optima de 11 a 45 kW se caracteriza por la ausencia deun electroventilador derefrigeración independiente. Larefrigeración de la instalaciónde aire comprimido seproduce a través de unventilador instaladodirectamente en el ejeprincipal del motor. Paraestas potencias, estasolución permite grandesbeneficios tanto de diseño como deahorro energético.
15,00
9,00
8,50
8,00
7,50
7,00
6,50
6,0025,00 35,00 45,00 55,00 65,00 75,00 85,00 95,00 105,00
( kW
min
/m3 )
4422%%CCoonnssuummoo eenneerrggééttiiccoo
12% Inversión
12% Inversión
35% de ahorro sobre el consumo de energía
2% Instalación
9% Mantenimiento
9% Mantenimiento
2% Instalación
OOPPTTIIMMAA
7777%%CCoonnssuummoo eenneerrggééttiiccoo
EESSTTAANNDDAARR
CCoosstteess ppaarraa cciicclloo ddee vviiddaa dduurraannttee 55 aaññooss
Optima actúa entre valores de presión máxima y mínimaestablecidos. Al alcanzar la presión máxima, a la mínimavelocidad de rotación se cierra la válvula de aspiración, elcompresor se pone en vacío y se decomprime a 1,5 bar parareducir ulteriormente la absorción de energía.Al llegar la presión de línea a valores mínimos, el compresorse pone en carga, volviendo a suministrar aire, ajustando lavelocidad de rotación según la demanda.
MAESTROXS
Presión
Tiempo
Velocidad
CargaVacío
Caudal
Demás competidores OPTIMA 45 (7 bar)
(Caudal) %
CONOCER SUS NECESIDADES
MODALIDADES TIPICAS DE CONSUMO
Mattei Intelligent Energy Management
Por consiguiente, es muy importanteconocer con cierta exactitud lasnecesidades efectivas de airecomprimido y buscar, entre las diferentesalternativas, la que en el tiempo deamortización establecido y según otroselementos asegure el menor consumoenergético.La medición del consumo de aire y
Por esta razón y por el creciente número de temasconectados, es decir el ahorro energético y la reducción dela contaminación, Mattei ha desarrollado un sistemapara establecer las necesidades reales del cliente decaudal de aire, la regulación más adecuada segúnel tipo de instalación y las prestaciones solicitadas.Llevar a cabo un análisis M.I.E.M. significafotografiar la instalación del cliente y suministrar,en la base de los datos que se han detectado, uninforme estadístico real de los consumos deaire y de los costes durante un año, paraindicar soluciones optimales que cumplanno sólo con la operatividad de lainstalación en términos deprestaciones sino que tambiénindiquen lo que se pueda ahorrar.Todo esto se realiza medianteinstrumentos de registro de datosy un software estudiado por Mattei.Lo primero que se debe hacer parallevar a cabo un correcto análisisenergético es realizar
33°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo: en le caso de una instalación con consumosconstantes de aire por 5 días durante 8 horas. Elmáximo caudal de aire comprimido solicitado quedaaproximadamente al 90% del total.
22°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo: en el caso de una instalación funcionante 16 horasal día durante 5 días sin consumo por la noche. Elconsumo de aire varía entre el 70 y el 100%.
11°° MMooddaalliiddaadd ddee eemmpplleeoo:en el caso de una instalación funcionante 24 horasal día, durante 7 días, con consumo reducido por lanoche y más importante de día, con una variaciónentre el 70 y el 100 %.
CCaauudd
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%)
CCaauudd
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TTiieemmppoo TTiieemmppooTTiieemmppoo
energía es fundamental para evaluar sivariaciones en las técnicas demantenimiento o inversiones en equiposparticulares son convenientes.De hecho, no existe el mejor compresor enabsoluto sino la mejor combinación entre elcompresor y el principio de empleo.
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FIABILIDAD
ACEITE ROTOROIL 8000 F2
PALETAS DISENADAS PARA MAS DES100.000 HORAS DE EJERCICIO*
BAJOS GASTOS DE MANTENIMIENTO*
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El aire se anspira a través de un filtro y pasa a través de unaválvula que de forma automática permite mantener constante lapresión de ejercicio. Por consiguiente el aire entra en las cámarasde compresión que se han creado en el rotor. Este está montadoexcéntricamente con respecto al estator y está provisto de unoscanales longitudinales en los que se deslizan las paletas que semantienen en contacto con el estator gracias a la fuerzacentrífuga. La compresión del aire tiene lugar por efecto de lareducción del volumen entre rotor y paletas que se genera en elestator durante la rotación. Una película de aceite en la superficie
Diseñados para uso industrial continuo 24 horas al día, 12meses al año con prestaciones constantes. Para un compresorMattei es normal alcanzar y superar 100.000 horas de trabajo.
Estudiado para los compresores Mattei,el aceite Rotoroil 8000 F2 garantizaprestaciones elevadas, longevidad ymantenimiento reducido.
Una película de aceite en lasuperficie interna del estatorimpide que las partes enmovimiento entren encontacto evitando eldesgaste.
(*con Mattei Rotoroil)
El mantenimiento se limita al cambio de aceite segúnprescripciones, a la limpieza o sustitución del filtro aire y a lalimpieza del radiador. El filtro separador se puede cambiarcada 10.000 horas de trabajo,con evidente ahorro energético.La ausencia de cojinetesvolventes contribuye a reducirnotablemente los gastos para elmantenimiento. (*con MatteiRotoroil)
MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO DDEEMMAASS
MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO MMAATTTTEEII
interna del estator impide que las partes en movimiento entren encontacto evitando el desgaste. Un eficaz sistema de inyección deaceite garantiza la estanqueidad entre las partes en movimiento,la refrigeración y la lubricación. Al pasar a través de un laberintoy de un filtro coalescente, la mezcla entre aire comprimido yaceite se depura hasta que el contenido máximo de aceite en elaire quede por debajo de 3 ppm. Además el aire se enfría en elrefrigerante final y el condensado se elimina a través de undescargador.
Mattei: los beneficios de unatecnología exclusiva
1. Filtro aire2. Válvula automática de aspiración3. Cámara aceite4. Cámara de compresión 5. Filtro aceite6. Rotor7. Paletas8. Separador coalescente9. Radiador aire aceite10. Descargador y separador de
condensado (opcional)
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un registro de datos en la instalación estudiando todas lasvariables que pueden afectar el consumo de aire y de energía,
es decir, presión, caudal, tensión,corriente, potencia y factor de potencia
realizando un registro de datosmediante instrumento que permite
registrar simultáneamente estasvariantes en relación con el tiempo.
A la hora de reelaborar los datos, serealiza una auténtica simulación, en las
mismas condiciones defuncionamiento.
Gracias a la sustitución o integraciónvirtual con los nuevos compresores,
elegidos en la gama Mattei, es posibleidentificar los beneficios económicos y
de prestaciones.
Los costesenergéticos delaire comprimidoEMPLEAR AIRE COMPRIMIDO YAHORRAR ENERGIA PARA UNMEDIOAMBIENTE MEJOR
CONSECUENCIAS EN EL MEDIOAMBIENTE
LA EFICIENCIA ENERGETICA
LOS COSTES DE LA ENERGIA
Efecto invernadero, agujero del ozono, sobrecalentamiento delplaneta: desde hace años se debate del medioambiente y de suprotección mediante un empleo racional de los recursos. Lasempresas que producen aire comprimido y la utilizanracionalmente no sólo pueden reducir sus costes de ejercicioahorrando energía sino contribuyen a la salvaguardia delmedioambiente. Incluso los entes públicos han lanzado unaactiva campaña de sensibilización hacia los usuarios finales. Eneste sentido, Mattei, en concepto de fabricador de compresoresde aire, ha desarrollado estudios con el objetivo de mejorar laeficacia de sus compresores para conseguir un mejor ahorroenergético.
La eficacia energética y el coste del aire comprimido dependen,por una parte, de la eficacia de los compresores que se hanempleado en los procesos productivos y de su configuraciónoptimal, de la otra, de otros factores clave:
� Calidad de la instalación de refrigeración� Recuperación del calor dispersado� Reducción de las pérdidas de aire� Calidad del mantenimiento
La reducción de los consumos energéticos puede llevar a unareducción de los efectos negativos sobre el medioambiente conprovechos considerables en cumplimiento con las políticasnacionales de reducción de las emisiones de C02. De hehco, losahorros energéticos permiten reducir el consumo decombustible y la producción de contaminantes.
El empleo del aire comprimido es muy difundido e inclusoimprescindible en bastantes sectores de la industria, gracias ala gestión, sencillez y seguridad de producción. Sin embargo, elempleo de aire comprimido conlleva importantes costesenergéticos, que corresponden al 10% del consumo industrialde energía eléctrica. A pesar de esto, en muchas instalacionesde producción de aire comprimido la eficacia energética puedealcanzar niveles incluso muy bajos, con un consiguienteaumento de los costes de gestión.Además, estudios llevados a cabo en la industria a niveleuropeo han puesto de manifiesto que el porcentaje medio deempleo de compresores corresponde a 70% de su enteracapacidad. Esto significa que si las instalaciones fuerandimensionadas correctamente, se podrían alcanzar ahorroshasta 30%.
PROTECCION DEL MEDIOAMBIENTEKKiitt sseeppaarraaddoorr aagguuaa--aacceeiitteeCompacto, eficaz e integrable, garantiza una mejor calidad del condensado,limitando las contaminaciones del aceite gracias al principio de la filtración porcoalescencia.
KKiitt rreeccuuppeerraacciióónn ddeell ccaalloorrEl sistema de recuperación del calor, integrable en el sistema de refrigeracióndel compresor, se compone de un intercambiador que explota el calor del aceitepara calentar el agua por usos industriales o sanitarios.
KKiitt sseeppaarraaddoorr yy ddeessccaarrggaaddoorr ddee ccoonnddeennssaaddooEl Kit separador y descargador de condensado garantiza aire comprimidolimpio y seco, asegurando un optimal funcionamiento de las instalaciones y dela actividad productiva.
� EEffiiccaazz ssiisstteemmaa ddee ppaarrcciiaalliizzaacciióónn ddee llaa ppootteenncciiaa rreeffrriiggeerraaddoorraa� PPuunnttoo ddee rrooccííoo ccoonnssttaannttee � CCoonnttrroollaaddoorr MMaaeessttrroo // MMaaeessttrrooxxss// MMiiccrrooCC� AAllttaa eeffiicciieenncciiaa
Versión Plus
Dispositivos opcionales: una elección de valor
Versión Estándar
La gama OPTIMA,
� MMááxxiimmaass pprreessttaacciioonneess� EElleevvaaddaa ffiiaabbiilliiddaadd� FFlleexxiibbiilliiddaadd ddee ffuunncciioonnaammiieennttoo� EEccoonnoommííaa ddee eejjeerrcciicciioo� GGaassttooss ddee mmaanntteenniimmiieennttoo rreedduucciiddooss� CCoonnttrrooll eelleeccttrróónniiccoo
de 11 kW a 200 kW
La versión OOppttiimmaa PPlluuss incluye un secador integrado a refrigeración que permite unareducción de los costes de instalación y una mejor gestión de los espacios.
SECADOR CON GAS ECOLÓGICO
AAhhoorrrroosseenneerrggééttiiccooss (TWh/año)
RReedduucccciióónn ddee eemmiissiioonneessCCOO22
(Mtoneladas/año)
Reducción pérdidas de aire 12,8 5,2
Diseño optimal 3,6 1,5
Recuperación del calor dispersado 3,2 1,3
Sistemas de control de la velocidad 3,0 1,2
Demás intervenciones 7,8 3,2
Costes por ciclo de vida de un compresor (Life Cycle Costing) conrespecto de los distintos costes de la energía.
Coste energía Coste mantenimiento Coste inversión
OPTIMA
E
CARACTERISTICAS TECNICAS
VERSION PLUS
OPCIONES
SSEECCAADDOORR DDEE AAIIRREE por refrigeración
Punto de rocío 3 °C
Gas refrigerador (OPTIMA 11) R134a
Gas refrigerador (OPTIMA 15 ÷ 90) R404A
DIMENSIONES (mm) - PESOS (kg)
M1-I-H9E10
++SSEEPPAARRAADDOORR AAGGUUAA AACCEEIITTEE (OPTIMA 15 ÷ 132)
Máx contenido aceite < 5 mg/l
KKIITT RREECCUUPPEERRAACCIIOONN CCAALLOORR (OPTIMA 15 ÷ 200)
Calor recuperable 80% de la potencia al eje
KKIITT SSEEPPAARRAADDOORR YY DDEESSCCAARRGGAADDOORR DDEE CCOONNDDEENNSSAADDOO
(*) Caudal según ISO 1217: 1996 anexo “C”(**) Nivel de presión acústica según PN8NTC2.3 el valor se ha medido de 1 m de distancia (velocidad de rotatión 1500 vueltas/min).(***) Versión sobre depósito de 270 litros
La Sociedad Ing. Enea Mattei SpA se reserva el derecho de modificar o sustituir, en cualquier momento y sin previo aviso, los datos indicados en la presente publicación.
MMooddeelloo PPrreessiióónn ddee eejjeerrcciicciioo CCaauuddaall ddee aaiirree ((**)) PPootteenncciiaa NNiivveell ddee pprreessiióónn aaccúússttiiccaa ((****))
bbaarr mmiinn mm33//mmiinn mmaaxx kkWW ddBB((AA))
OOPPTTIIMMAA 1111 -- OOPPTTIIMMAA 1111 SS****** 7 ÷ 10 1,190 ÷ 1,930 11 65
OOPPTTIIMMAA 1155 7 ÷ 10 1,640 ÷ 2,650 15 67
OOPPTTIIMMAA 2222 7 ÷ 10 2,270 ÷ 3,680 22 67
OOPPTTIIMMAA 3300 7 ÷ 10 2,515 ÷ 5,342 30 66
OOPPTTIIMMAA 4455 7 ÷ 10 3,768 ÷ 8,002 45 66
OOPPTTIIMMAA 6600 7 ÷ 10 5,460 ÷ 10,840 55 68
OOPPTTIIMMAA 7755 7 ÷ 10 6,955 ÷ 13,723 75 68
OOPPTTIIMMAA 9900 7 ÷ 10 8,290 ÷ 16,470 90 68
OOPPTTIIMMAA 111100 7 ÷ 10 10,185 ÷ 20,060 110 69
OOPPTTIIMMAA 113322 7 ÷ 10 11,940 ÷ 23,515 132 69
OOPPTTIIMMAA 220000 7 ÷ 10 17,995 ÷ 35,435 200 75
MMooddeelloo 1111 1111 SS 1155 2222 3300 4455 6600 7755 9900 111100 113322 220000
AA mm 1250 1530 1510 1510 1830 1830 2150 2150 2150 2350 2350 2700
BB mm 690 750 800 800 960 960 1200 1200 1200 1390 1390 1780
CC mm 1040 1540 1200 1200 1670 1670 1890 1890 1890 1980 1980 2240
PPeessooss
SSttaannddaarrdd kg 240 330 460 460 820 940 1640 1680 1720 2500 2780 4750
PPlluuss kg 260 350 500 500 910 1040 1810 1850 1890 - - -
ITALYING. ENEA MATTEI SpA Strada Padana Superiore, 307 20090 VIMODRONE (MI) Tel + 39 02253051 - Fax +39 0225305243E-MAIL: [email protected]
SINGAPOREING. ENEA MATTEI SpA Phone +65 6741 8187 - Fax. +65 6741 6826E-MAIL: [email protected]
GREAT BRITAIN MATTEI COMPRESSORS Ltd Phone +44 (0)1789 450577 - Fax +44 (0)1789 450698E-MAIL: [email protected]
FRANCE MATTEI COMPRESSEURS SarlPhone +33 1 48609860 - Fax +33 1 48609870E-MAIL: [email protected]
GERMANYMATTEI KOMPRESSOREN DEUTSCHLAND GmbH Phone +49 7151 5002560 - Fax +49 7151 5002565E-MAIL: [email protected]
U.S.A. MATTEI COMPRESSORS IncPhone +1 410 5217020 - Fax +1 410 5217024E-MAIL: [email protected]
RUSSIAN FEDERATIONING. ENEA MATTEI SpA Phone +7-495-739 41 90 - Fax +7-495-739 41 90E-MAIL: [email protected]
www.mattei.itSPAIN ING. ENEA MATTEI SpA Phone +34 93 435 03 94 - Fax +34 93 455 26 76E-MAIL: [email protected]
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA Zhangjiagang OMIC AIR COMPRESSORS MANUFACTURING Co. Ltd WFOE by Ing. Enea Mattei SpA - ItalyTel: +86 512 56951120 - Fax: +86 512 56951121 - E-MAIL: [email protected]
