PROPUESTA DE MEJORA A LA DISTRIBUCION EN PLANTA EN LA MICROEMPRESA CARLOS GUERRA DEDICADA A LAS CONFECIONES

LUIS ANGEL LOAIZA ARROYAVE

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOFACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEOTCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIALMEDELLN2015

PROPUESTA DE MEJORA A LA DISTRIBUCION EN PLANTA EN LA MICROEMPRESA CARLOS GUERRA DEDICADA A LAS CONFECIONES

LUIS ANGEL LOAIZA ARROYAVE

Trabajo para la formulacin de proyecto

AsesorBANESSA OSORIO C

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOFACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEOTCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIALMEDELLN2015

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______________________________________________ Firma del presidente del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

Medelln, 30 de mayo de 2015.

CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

RESUMEN

GLOSARIO

INTRODUCCION

PROBLEMA DE INVESTIGACIN

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Actualmente la demanda ha incrementado la actividad en las operaciones en una planta industrial manufacturera donde existe una gran necesidad de proveer una mayor cantidad de artculos en diferentes referencias, en menor tiempo y con una aceptable calidad.

En este momento se tiene un estigma de que solo las grandes empresas y de mayor trayectoria son las que tienen la posibilidad de implementar planes de mejora en sus reas de trabajo, se puede observar que en esta microempresa existen algunos puntos crticos basados en la mala ubicacin y distribucin de las maquinas, y el riesgo que existe para los empleados trabajar de esta manera, malas posiciones debidas a que los materiales, maquinas e implementos de trabajo no tienen asignado un lugar estratgico dentro del proceso productivo.

La ubicacin de las mquinas de confeccin, no tienen una buena distribucin en el rea de trabajo, por lo cual genera mucho transporte entre operacin y operacin, se sabe que el transporte o desplazamiento no le genera valor a la transformacin de un producto.Se puede observar adems que las condiciones de seguridad para el empleado son de alto riesgo ya que puede haber accidentes de trabajo, adems la materia prima o insumos de fabricacin que llega a cada rea no tiene un lugar especfico donde ubicarse adecuadamente

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La microempresa de confecciones CARLOS GUERRA no tiene implementado un sistema adecuado y eficiente de distribucin en planta por lo que su proceso de fabricacin no es el ms ptimo y/o productivo. Retrasos en las entregas de los pedidos a los clientes, cuellos de botella entre proceso y proceso, desorden que resalta a la vista, grandes niveles de desperdicios, limitantes en el espacio para transitar rpidamente, altos desplazamientos o transporte entre puesto y puesto, accidentes laborales debido a golpes ocasionados por maquinas o elementos utilizados en la fabricacin.

Estos son algunos de los principales factores por lo que se quiere proponer una mejora en la distribucin en planta en la microempresa CARLOS GUERRA

1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible mejorar la distribucin en planta en la microempresa CARLOS GUERRA dedicada a las confecciones?

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar la distribucin en planta en la microempresa CARLOS GUERRA dedicada a las confecciones

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el perfil de la microempresa y recolectar la informacin necesaria acerca de esta.

Identificar por medio de las diferentes tcnicas de la distribucin en planta que se implementara, esto de acuerdo a las condiciones de la microempresa de confecciones.

Plantear propuestas de mejora en el sistema productivo, aplicando una serie de herramientas en la distribucin en planta, en la microempresa de confecciones

3 JUSTIFICACION

El diseo y distribucin en planta es el que determina la ordenacin de los medios productivos, es evidente que la forma de ordenar los medios productivos influye en la concepcin de la instalacin, en los medios de manipulacin y almacenamiento a emplear. Respecto a las instalaciones la distribucin en planta condiciona los espacios y por tanto influye sobre la configuracin arquitectnica de la misma (a excepcin de aquellas distribuciones realizadas sobre plantas ya construidas)

Al implementar esta estrategia, la empresa obtendr condiciones ptimas en las reas de trabajo, mayor rendimiento en la produccin, menos desperdicio, disminucin en la prdida del tiempo y un mejor aprovecho del espacio fsico, as como la mejor distribucin estratgica de las mquinas y herramientas de trabajo para aumentar la productividad y disminuir los costos de operacin.

El desarrollo de este proyecto, ser un punto de partida de otras implementaciones que a futuro podrn generar un reconocimiento en la industria colombiana, tanto en las medianas y pequeas empresas de confecciones, tambin pretendemos evaluar que mejoras se pueden proponer para generar una gran oportunidad para incrementar la productividad y competitividad.

Debido a esto se hace necesario mostrar que con poca inversin que se pueden lograr implementaciones que ayuden a aumentar la productividad y a tener ventajas competitivas generando un impacto tanto productivo como administrativo.

4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 Corporativo

La compaa Carlos Guerra es una pequea empresa del sector de Itag, ubicada en la carrera 68 # 47C-30, con 7 aos de experiencia en el mercado, se dedica a la fabricacin distribucin y comercializacin de ropa exterior para mujeres de estratos bajos-medios que busquen: moda, tendencia y elegancia. Esta empresa se caracteriza por que cuenta con una gran variedad de diseos de excelente calidad, lo que le ha permitido expandirse a diferentes sectores del mercado, como lo es el hueco de Medelln y el centro de la moda en Itag. Es importante resaltar que esta empresa fabrica tres tipos de productos: Leguis, blusas, y conjuntos deportivos donde ajusta las tendencias de la moda de acuerdo a su mercado, para as satisfacer las necesidades de sus clientes.

Esta compaa a nivel administrativo cuenta con los departamentos de: Gerencia y rea comercial, a nivel operativo cuenta con los departamentos o secciones: Produccin, corte y Bodega. Tiene alrededor de 60 empleados, 44 hacen parte de produccin, 6 del rea de corte, 6 en oficinas, 4 en ventas, En cuanto a sus instalaciones, es una empresa de 2 pisos, con un amplio espacio. La parte productiva, corte y bodega se localiza en el primer piso, la gerencia y rea comercial est en el segundo piso...

La empresa entre sus temporadas ms fuertes en ventas en el ao tiene el mes de la madre y diciembre, lo cual implica tiempo extra de sus operarios en el rea de produccin.

A continuacin se hace relacin de diferentes aspectos de la empresa tales como: Misin: Nuestra misin es brindar artculos de primera calidad a un costo justo, otorgndoles la oportunidad a nuestros clientes de realizar sus compras de manera, segura y eficiente.

Visin: Posicionarnos en el mercado como una empresa exitosa ysocialmente responsable con gran reconocimiento a nivel nacional gracias a nuestros productos, calidad, precios y servicio, siempre respetando los derechos y el trabajo tanto de nuestros colaboradores como de nuestros clientes, para as seguir creciendo y poder ofrecer nuestros productos en todo el interior del pas.

Valores corporativos: Lealtad hacia la organizacin y el cumplimiento de su misin. Transparencia y tica en el ejercicio de la actividad organizacional. Creatividad en l, desarrollo, elaboracin y comercializacin de nuestros productos. Trabajo en equipo durante el ejercicio de la tarea. Respeto mutuo entre las personas que conforman la organizacin.

4.1.2 Realizacin de una prenda

1. llega a bodega de materia prima la tela e insumos de fabricacin por parte de los proveedores

2. La tela es procesada o cortada en el rea de corte segn las especificaciones de los productos a fabricar

3. Una vez la tela es cortada se procede a llevarla al rea de produccin junto con los insumos requeridos y all es donde comienza la transformacin del producto

4.1.3 productos que fabrica la compaa

Legis Blusas Conjuntos deportivos

Imagen N 1 prenda confeccionada legis

Fuente www.roloeganga.com

Imagen N 2 prenda confeccionada blusa

Fuente www.roloeganga.com

Imagen N 3 prenda confeccionada conjunto deportivo

Fuente www.roloeganga.com

4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 industria textil en Colombia

En el territorio nacional, segn Inexmoda (2008) el eslabn de las confecciones se reparte principalmente entre las redes empresariales de Antioquia y Bogot, pero a nivel general, las empresas de textiles se encuentran ubicadas en las siguientes ciudades principalmente: Medelln, Bogot, y las otras ciudades como Cali, Pereira, Manizales, Barranquilla, Ibagu y Bucaramanga. En el departamento de Antioquia y localizadas en el Valle de Aburra se encuentran las tradicionales y antiguas empresas textileras del pas, Coltejer y Fabricato Tejicondor, que trabajan a partir de algodn y sus mezclas, en las que se produce el 34% del tejido nacional. En Bogot se encuentran las productoras de tejidos de punto, a partir de mezclas de algodn y fibras sintticas. Ambas redes tienen especializaciones y diferencias de comportamiento as, las antioqueas generan ms valor agregado y dedican una proporcin importante, ms del 40%, a la exportacin, la que esperan incrementar con las nuevas inversiones en Fabricato, mientras la industria bogotana destina el 90% al consumo interno, el que complementa con algunas importaciones. En el departamento del Valle hay otra red empresarial, con seis empresas que combinan produccin nacional y comercio de bienes importados.La ciudad de Medelln concentra el 38% de la produccin textil, se especializa en textiles de algodn, mezclas con polister, lanas tcnicas para prendas, hogar y usos tcnicos de telas en plano y punto. Por su parte Bogot genera el 53% de los textiles, produce telas en plano, y punto con fibras sintticas de polister y acrlicos para las confecciones, hogar y usos tcnicos. Por otro lado Ibagu produce el 5% de los textiles del pas, Cali es el tercer centro de produccin de confecciones, y representa el 2% de la produccin de textiles nacionales, mientras que Pereira concentra el 2% de la industria textil.

Imagen N 4 porcentaje de ventas de las grandes textileras por departamento

Fuente encolombia.com/economia/info-economica/algodon/industriatextilLas empresas del sector textil, aparecen como principales protagonistas dentro del estudio de Sectores de clase mundial en Colombia e investigacin patrocinada por parte del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, y adelantada por la empresa McKinsey. De esta investigacin es importante resaltar que las principales tendencias mundiales en el tema de textiles, estn orientadas por las preocupaciones que tienen los consumidores por temas ticos como el cambio climtico, generando as para Colombia, oportunidades dentro de las que se destacan la amplia biodiversidad que podra ser aprovechada para el desarrollo de productos verdes a partir de fibras naturales, las cuales se pueden utilizar para generar funcionalidades en los productos finales como por ejemplo propiedades antibacteriales, y convertirse as en una opcin de abastecimiento no riesgosa en relacin a temas ticos, as como el desarrollo de productos orgnicos competitivos.

Imagen N 5 industria textil

Fuente http://encolombia.com/economia/info-economica/algodon/industriatextil/

4.2.2 historia de la industria textil en Colombia

La industria textil en Colombia es una de las ms representativas y tradicionales. Ha tenido una historia de ms de 100 aos, en la cual han sobresalido aspectos como: creacin de diversidad de empresas representativas a nivel internacional, planes gubernamentales para el sector, penetracin en diferentes mbitos como la academia, inclusin en programas de transformacin productiva y creacin de un sector de clase mundial.En 1907 fue el comienzo de la historia de la industria con la creacin de las primeras empresas de tejidos: Fbrica de Hilados y Tejidos El Hato (Fabricato-Tejicondor), Compaa de Tejidos de Bello, Tejidos Medida, Fbrica de Tejidos Hernndez y Compaa Colombiana de Tejidos (Coltejer). Para la mitad del siglo se da el nacimiento de marcas para producto terminado, la ms representativa Leonisa, creada en 1956. A comienzos de la dcada de 1960 nuevas empresas de textil y confecciones aumentan el tamao de la industria, los nombres ms destacados de estos nuevos actores eran: Carib, Everfit, Paos Vicua y Pepalfa.Para mediados de los 60tas la premisa era invertir en tecnologa (infraestructura, tecnologa y equipos) para poder cubrir las nuevas necesidades del mercado. En la dcada de 1980 sobresalieron los planes econmicos y polticos para el sector encabezados por Belisario Betancur (1982-1986) y Virgilio Barco (1986-1990), quienes centraron sus polticas en ingresar al sector en la economa mundial, incrementar los niveles de calidad y productividad, y pasar de la competitividad local a la competitividad global.En 1987 se da la creacin del Instituto para la Exportacin y la Moda Inexmoda, respondiendo a las necesidades de crear un organismo capaz de generar soluciones a las compaas del sector y que fuera una base para la internacionalizacin de la industria. Para 1989 nacen Colombiamoda y Colombiatex de las Amricas, convirtindose en las principales ferias de la regin y siendo la plataforma para el desarrollo de negocios e intercambio comercial de compaas del sector.A finales de la dcada de 1980, Colombia se convirti en un referente mundial en el negocio de la moda. Importantes marcas y diseadores sobresalan y otros ponan sus ojos en el pas: Carolina Herrera, Badgley Mischka, Agatha Ruz de la Prada, Custo Barcelona, Oscar de la Renta y Walter Rodrguez, entre otros. Con esto se dio el nacimiento de numerosas instituciones educativas que incluyeron programas sobre moda en sus programas acadmicos; imperaba la necesidad de profesionalizar el sector y crear una relacin entre academia e industria; entre las instituciones destacadas se encuentra: La Colegiatura, Universidad Pontificia Bolivariana, Los Andes, Instituto Tecnolgico Pascual Bravo, Arturo Tejada, Universidad Autnoma del Caribe y la Academia Superior de Artes.Desde la dcada de 1990 hasta la actualidad, la historia de la industria ha estado marcada por la bsqueda de la competitividad, diversificacin de mercados y la creacin de un sector de clase mundial; donde han sobresalido iniciativas de promocin a la competitividad (Csar Gaviria, 1990-1994), soporte a la competitividad (Andrs Pastrana, 1998-2002), promocin y diversificacin de exportaciones (lvaro Uribe, 2002-2010). Las principales manifestaciones de esto han sido los diferentes tratados de libre comercio, donde se encuentran: Tringulo Norte (Guatemala, El Salvador y Honduras), Chile, Estados Unidos, Canad, Unin Europea, Comunidad Andina (Bolivia, Ecuador y Per); igualmente sobresalen preferencias arancelarias con Centroamrica y el Caribe. Finalmente, adicional de la importancia del relacionamiento internacional, el sector ha buscado su fortaleza interna a travs de los Clster y la inclusin en programas de transformacin productiva.

4.2.3 DISTRIBUCION EN PLANTA

Segn Richard Muther, en su obra distribucin en planta la define como: El proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller En general la distribucin en planta es planear, distribuir, organizar y mantener de la mejor manera posible un sitio o lugar de trabajo, todo esto con el objetivo de: Reducir el riesgo para la salud Aumento de la seguridad de los trabajadores Incremento de la produccin Disminucin de los retrasos de produccin Ahorro de rea ocupada Reduccin de del manejo de los materiales Una mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra y de los servicios Reduccin del material en proceso Acortamiento del tiempo de fabricacin Reducir al mximo los recorridos o desplazamiento del personal

4.2.4 factores que afectan la distribucin en planta

Los factores que influyen o afectan en la distribucin en planta se dividen en ocho grupos, de los cuales analizaremos sus diversas caractersticas y consideraciones que deben ser tomadas en cuenta al momento de llevar a cabo una distribucin en planta

4.2.4.1 factor material Incluyendo diseo, variedad, cantidad, operaciones y secuencias este es uno de los principales factores en una distribucin ya que relaciona los siguientes elementos: Materias primas Material entrante Material en proceso Productos terminados Materiales e insumos de fabricacin que son empleados en el proceso Material rechazado Material en reproceso Materiales de embalaje Materiales para mantenimientoEl objetivo de produccin es transformar, tratar o montar material de modo que se logre cambiar su forma o caractersticas. Esto es lo que da el producto. Por esta razn la distribucin de los elementos de produccin depende del producto que se desee y el material sobre el que se trabaje.Las consideraciones que afectan el factor material son: Especificaciones del producto Caractersticas fsico qumicas del producto Cantidad o variedad de materiales las forma de combinar material

4.2.4.2 factor maquinariaAbarcando equipo de produccin, herramientas y su utilizacin. La informacin sobre la maquinaria es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma.Los elementos particularidades del factor maquinaria incluyen: mquinas de produccin equipo de proceso o tratamiento dispositivos especiales herramientas, moldes, plantillas y montajes herramientas manuales controles o cuadros de control maquinaria de repuesto o inactiva maquinaria para mantenimiento

4.2.4.3 factor hombreComo factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarlo para nuevas operaciones, encajarlo en cualquier distribucin que sea apropiada para las operaciones deseadas.Los elementos o particularidades del factor son: Mano de obra directa Jefes de equipos y supervisores Jefes de seccin y encargados Jefes de servicio Mano de obra indirecta

4.2.4.4 factor movimiento El movimiento de al menos uno, de los tres elementos bsicos de la produccin (material, hombres y maquinaria) es esencial en toda distribucin en plantaA continuacin se relacionan algunos elementos y particularidades fsicas del factor movimiento

Rampas, conductas y tuberas Gras Ascensores, malacates y montacargas Vehculos industriales Vehculos de carretera Transporte sobre el agua Transporte areo Animales CorreoLas Consideraciones Sobre el Factor Movimiento se agrupan de la siguiente manera: Patrn de circulacin, de flujo de ruta Espacio para el movimiento Anlisis de los mtodos de trabajo Equipo de manejo

4.2.4.5 factor espera El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta y destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Los materiales tambin pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando ser trasladados a la operacin siguiente, a esto se le llama demora o espera.Algunos elementos particularidades del factor espera son: rea de recepcin del material entrante Almacenamiento de materia prima e insumos de fabricacin Almacenamiento dentro del proceso Demora entre dos operaciones reas de almacenamiento de producto terminado reas de almacenamiento de mercancas devueltas, material de embalaje, material de recuperacin, desechos, material defectuoso, piezas de recambio y muestras reas de almacenamiento de herramientas, utillajes, maquinaria y equipo inactivo o de repuesto

4.2.4.6 factor servicioLos servicios en una planta son las actividades, elementos y personal que sirven a la produccin. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores, materiales y maquinaria

4.2.4.7 factor edificio Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el nmero usual de paredes, techos, pisos y lneas de utilizacin. Unas pocas funcionan realmente sin ningn edificio. Otras, en cambio, requieren estructuras industriales expresamente diseadas para albergar sus operaciones especficas. El Edificio es el caparazn que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y actividades, siendo tambin una parte integrante de la distribucin en planta. El edificio influir en la distribucin sobre todo si ya existe en el momento de proyectarla, razn por la cual las caractersticas del edificio llegan a ser en muchas ocasiones limitaciones a la libertad de distribucin. Debido a la cualidad de permanencia, el edificio crea cierta rigidez en la distribucin. Los elementos o particularidades del factor edificio que con mayor frecuencia intervienen en los problemas de distribucin son: Edificio especial o de uso general Edificio de uno o varios pisos Forma del edificio Stanos o altillos Ventanas Suelos Cubiertas y techos Paredes y columnas

4.2.4.8 factor cambio Las condiciones de trabajo siempre estarn cambiando y esos cambios afectarn a la distribucin en mayor o menor grado. El cambio es una parte bsica de todo concepto de mejora y su frecuencia y rapidez se va haciendo cada da mayor. Los cambios envuelven modificaciones en los elementos bsicos de la produccin como hombres, materiales y maquinaria, en las actividades auxiliares y en condiciones externas y uno de los cambios ms serios es el de la demanda del producto, puesto que requiere un reajuste de la produccin y por lo tanto, de un modo indudable, de la distribucin.A continuacin se relacionan algunos puntos o factores importantes para el factor cambio Flexibilidad de la distribucin Adaptabilidad y versatilidad de la distribucin Expansin Cambios externos

4.2.5 distribucin por posicin fija

El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia el Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional junto al elemento principal o producto que se fabricara. Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje o fabricacin. Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin. Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.

4.2.6 distribucin por proceso

Tambin conocida como distribucin funcional consiste en fabricar pequeos lotes de productos escasamente estandarizados. Las maquinas el personal y los procesos se agrupan de acuerdo al tipo de funcin que cumplirn. Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora. Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma seccin. o desde una seccin a la siguiente que le corresponda. Pero el recorrido nunca es fijo. Versatilidad: Es muy verstil. siendo posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido, facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga posible. Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricacin.

4.2.7 distribucin por producto

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena). Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin. Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria. Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada. Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio o continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso.