DESCRIPCIÓN PERFIL OCUPACIONAL DE OPERADOR DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO

SECTOR: Agroindustrial SUBSECTOR: Transversal y Conservas VIGENCIA: Febrero 2010 Área Ocupacional: Perfil relevante para aquellas personas cuyas responsabilidades incluyen entre otras, las actividades de realizar el escaldado de productos para conservas y esterilizar o pasteurizar productos en conserva operando autoclaves o equipos conocidos como cooker cooler (cocedor enfriador). Dentro de sus funciones principales está el monitorear el funcionamiento de los equipos utilizados para el escaldado de productos, preparar mezclas para este fin, monitorear el funcionamiento de autoclaves y de cooker cooler, realizando los ajustes básicos en casos necesarios. Debe además realizar toma de muestras y su posterior análisis (pH, acidez, concentración de sal, temperatura de centro de producto, etc.), para tomar las medidas correctivas necesarias en los equipos, preocupándose de que en el caso del escaldador, la mezcla cumpla con los parámetros exigidos, y en el caso de equipos como autoclaves y cooker cooler, que el centro del producto cumpla con la temperatura establecida. Por otro lado, debe monitorear la calidad en general del producto sin envasar (escaldado) y ya envasado (autoclave y cooker cooler), velando en general, por obtener productos tratados térmicamente en forma correcta y con una calidad que cumpla con los parámetros de seguridad establecidos para mantener la inocuidad del producto exigida por los mercados y la empresa. Así mismo debe preocuparse por el constante y coordinado funcionamiento de las máquinas del resto de la línea de proceso, tanto previa como posterior, velando por mantener el flujo del mismo. Además debe cumplir con las normas de orden, higiene y seguridad exigidas por los clientes y la empresa, según las buenas prácticas de manufactura, utilizando el uniforme correspondiente, manteniendo presentación personal y conductas de higiene y seguridad adecuadas para el área en la cual se desempeña. Es necesario dominar principios y fundamentos en las materias mencionadas, mantener un orden en los materiales y herramientas requeridas, conocer los reglamentos y procedimientos de la empresa, tanto en materia técnica como de higiene y seguridad, y tener una fluida comunicación con las distintas áreas de la misma. Este perfil de competencia incluye los conocimientos, habilidades y destrezas de las unidades de competencia definidas para el mismo. Identificación del campo laboral de la ocupación: Al obtener la certificación en este Perfil Ocupacional, el trabajador habrá demostrado que posee los conocimientos, habilidades, destrezas y conductas necesarias en cada una de las unidades certificadas para realizar su trabajo en forma competente, lo que le permitiría desempeñarse en cualquier empresa procesadora de conservas de frutas y/o hortalizas en tarros, específicamente en procesos de escaldado y área de esterilización y/o pasteurización, previa capacitación en las particularidades de cada una de ellas en cuanto a la normativa, herramientas y maquinarias utilizadas. Además, podría llegar a desempeñarse en empresas procesadoras de otros productos que requieran de estos tratamiento, como por ejemplo productos del área acuícola (pescados, moluscos, etc.), luego de capacitarse en las especificaciones técnicas de cada una de ellas.

C o n t e x t o s d e C o m p e t e n c i a Evidencias

Funciones clave asociadas al mapa funcional definido por el sector productivo

Unidades de Competencia Laboral asociadas al Perfil Condiciones y situaciones: Herramientas, equipos y

materiales: Directas (Generadas en presencia del

evaluador)

Indirectas (Generadas en la historia

laboral de la persona)

SA– 039 Realizar el escaldado SUBFUNCIÓN

Nº4.4 Realizar el tratamiento térmico según los procedimientos de la empresa y la reglamentación vigente. SA– 040

Operar autoclave

• En la línea de proceso preparando el equipo de

escaldado. • Dirigiéndose a bodega de insumos para solicitar lo

requerido para su jornada laboral. • Monitoreando temperaturas en los equipos. • Tomando muestras de líquido o mezcla de escaldado. • Analizando muestras en el laboratorio, utilizando los

instrumentos involucrados en los análisis (salinómetros, buretas, gotarios, u otros).

• Agregando aditivos a la mezcla según formulación. • Coordinando con la línea de proceso el inicio del

escaldado. • Trabajando de pie al interior de la sala de proceso.

• Equipos escaldadores. • Autoclaves (Ej.: Stock,

Hocck, entre otros). • Cooker cooler (Ej.: Indec,

Insesa, entre otros). • Tarjetas o Cartas de registro

de temperaturas. • Cronómtero. • Herramientas (Ej.: Alicates,

llaves Allen, llaves punta corona, martillo, etc.).

3 observaciones, que incluyan la operación de equipos escaldadores, autoclaves y cooker cooler, además del monitoreo del proceso en cuestión (escaldado, esterilización opasteurización), asegurando que se cumplan los parámetros de calidad del proceso y del producto obtenido.

• Planillas de

proceso de escaldado.

• Autoevaluación. • Evaluación de Jefe

directo. • Programa de

trabajo diario o semanal.

• Registros de producción.

• Registros de insumos utilizados.

Fecha de creación: Elaborado por el Programa de Certificación de Competencias Laborales Descripción Perfil Ocupacional de Operador de equipos de 03-07-2007 y Sistema de Formación Permanente

Chile Califica tratamiento térmico

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Fecha de creación: Elaborado por el Programa de Certificación de Competencias Laborales Descripción Perfil Ocupacional de Operador de equipos de

C o n t e x t o s d e C o m p e t e n c i a Evidencias

Funciones clave asociadas al mapa funcional definido por el sector productivo

Unidades de Competencia Laboral asociadas al Perfil Condiciones y situaciones: Herramientas, equipos y

materiales: Directas (Generadas en presencia del

evaluador)

Indirectas (Generadas en la historia

laboral de la persona)

SA– 041 Operar cooker cooler

SUBFUNCIÓN Nº4.8 Apoyar actividades operacionales según los procedimientos de la empresa y la reglamentación vigente.

SAO – 001 Respetar normas de higiene y seguridad

• Monitoreando el llenado de canastos para autoclaves. • Abasteciendo autoclaves con ayuda de otros

compañeros de trabajo si es necesario. • Abriendo o cerrando válvulas para realizar el tratamiento

térmico. • Verificando en pantalla el funcionamiento del equipo. • Colocando tarjeta o carta de registro de temperatura. • Tomando muestras de producto envasado y tratado

térmicamente. • Verificando temperatura de centro de producto o

apoyando en esta función a personal de laboratorio. • Trasladando materiales y/o herramientas desde y hacia

su lugar de trabajo. • Ordenando sus materiales y/o herramientas de trabajo. • Chequeando el estado de la maquinaria a su cargo. • Tomando acciones correctivas ante situaciones que

requieran de rápida solución. • Limpiando, lavando y/o sanitizando equipos y lugar de

trabajo. • Registrando la información relativa a la labor

encomendada. • Solicitando retroalimentación con su superior. • A la entrada y/o salida de la sala de proceso, lavando,

higienizando sus manos y respetando las normas de higiene y seguridad en general.

• En zona de casilleros guardando pertenencias prohibidas en su área de trabajo.

• Manteniendo conductas de higiene adecuadas durante su jornada y colocándose el uniforme exigido.

• Transitando por zonas demarcadas y/o permitidas.

• Carros o canastillos. • Ganchos. • Lápices. • Calculadora. • Insumos (Ej.: sal, ácidos,

colorantes, saborizantes, preservantes, soda, cloro, fenolftaleína, antioxidantes, etc.).

• pHmetro. • Salinómetro. • Vasos precipitado, jarros. • Cucharones. • Cuchillos. • Tijeras. • Gotarios. • Bandejas. • Papel secante. • Termómetros • Recipientes para desechos. • Uniforme exigido (Ej.:

guantes, antiparras, casco, buzo, botas o zapatos de seguridad, delantal, pechera, protectores auditivos, mascarilla, etc.).

• Planillas de trabajo.

• Entrevistas

estructuradas con los contenidos de las unidades decompetencia.

• Tarjetas o Cartas de registro de temperaturas. • Simulación de

habilidades yconocimientos.

• Cartas de recomendación.

• Fotografías.

• Registros de

mantención de quipos.

• Testimonios de pares o superiores.

• Diplomas y cursos de capacitación.

• Currículo �ital. • Bitácoras.

03-07-2007 y Sistema de Formación Permanente Chile Califica

tratamiento térmico

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REFERENCIAS DEL PERFIL OCUPACIONAL

Fundación Chile ha seguido un proceso para el levantamiento de estándares de competencias en diversos sectores productivos e industrias, el que se resume de la siguiente manera: (i) Efectuar análisis de la industria para identificar la situación actual en términos de tecnologías, formas de organización del trabajo, calificación de la fuerza laboral y desafíos estratégicos, (ii) Realizar un análisis detallado de las funciones productivas definidas por Grupos Técnicos compuestos por profesionales y trabajadores especialistas de las empresas, (iii) Definir Unidades de Competencias Laborales (UCLs) medibles, evaluables y entrenables sobre la base de criterios de desempeño definidos y validados por el Grupo Técnico y (iv) Agrupar distintas UCLs según Perfiles Ocupacionales de modo de estructurar estándares aplicables a los ámbitos de la evaluación-certificación, formación, capacitación y la gestión de recursos humanos en empresas.

Fecha de creación: Elaborado por el Programa de Certificación de Competencias Laborales Descripción Perfil Ocupacional de Operador de equipos de

s a este Perfil Ocupacional han sido definidas por el siguiente Grupo Técnico. Las Unidades de Competencias Laborales correspondiente

Institución o Empresa Nombre Función o Cargo 1.- Fundación Chile Rolando Piña Coordinador Sector Agroindustrial 2.- Fundación Chile María Isabel Vallejos Secretario Técnico Sector Alimentos 3.- Conservera Pentzke S.A., Planta San Felipe Manuel Herrera Jefe de Planta 2 4.- Conservera Pentzke S.A., Planta San Felipe Jaime Sanhueza Operador de Equipos de Pre Escaldado y Escaldado 5.- Conservera Pentzke S.A., Planta San Felipe Luis González Operador de Autoclaves 6.- Alimentos Wasil S.A., Planta Quilicura Felipe Amigo Supervisor de Planta 7.- Alimentos Wasil S.A., Planta Quilicura Segundo Sanhueza Operador de Autoclaves 8.- Aconcagua Foods S.A., Planta Buin Juan Martínez Jefe de Producción, Planta Conservas 9.- Aconcagua Foods S.A., Planta Buin Rodrigo Gaete Operador de Autoclaves y Cooker Cooler 10.- Aconcagua Foods S.A., Planta Buin Luis Muñoz Operador de Autoclaves para Potes 11.- Agrofrut Rengo S.A., Planta Malloa José Aránguiz Jefe de Producción 12.- Agrofrut Rengo S.A., Planta Malloa Óscar Espinoza Operador de Autoclaves 13.- Agrofrut Rengo S.A., Planta Malloa Patricio Castro Jefe de Turno 14.- Agrofrut Rengo S.A., Planta Malloa Julio Guitérrez Jefe de Turno

Este Perfil Ocupacional forma parte de un conjunto de perfiles del sector agroindustrial para diversas actividades del sector agroindustrial y puede ser descargado con sus respectivas UCLs en el portal www.competenciaslaboraleschile.cl. Cualquier información adicional que requiera, consulte en Fundación Chile, Parque Antonio Rabat Sur 6165, Vitacura. Fono: 56-2-2400525 o al fax: 56-2-2419382.

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tratamiento térmico

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