Diagnostico logistico-herramienta-para-la-mejora-competitiva-itene

DIAGNOSTICO LOGÍSTICO

HERRAMIENTA PARA LA MEJORA COMPETITIVA

Departamento Logística y Transporte

Jorge Bruixola Campos

Valencia, 2 de julio de 2008

Síntomas

ANTES DE EMPEZAR.... UN EJEMPLO:

Causas Tratamiento

1. Falta espacio. Problemas para localizar la mercancía.

2. Quejas clientes por deficiencias en el servicio – plazos entrega, condiciones, contenido, etc.

3. Personal poco cualificado. Realización horas extras para mantener nivel servicio. Rotación

1. Crecimiento de la empresa. Incremento de la facturación significativo

2. Ausencia de procesos definidos en ámbito logístico

3. Desconexión entre Compras y Ventas. Bajo “índice de Calidad “del Stock

1. Definición procesos de trabajo

2. Definición políticas Gestión de Stocks

3. Incorporación tecnologías adecuadas para SU gestión logística

4. Establecimiento sistemas gestión personal

AUTOMATIZAMOS.

LA SOLUCIÓN UN MINILOAD!!!

DIAGNOSTICO LOGISTICO

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?

2. ANÁLISIS CUANTITATIVO

a) Datos actividad empresarial

b) Análisis Costes

c) Identificación y Establecimiento KPI´s

3. ANÁLISIS CUALITATIVO

a) Logística Estratégica

b) Logística Operativa

c) Organización y Recursos Humanos

d) Sistemas de Información y Tecnologías

4. PLAN DE ACCIÓN. SOPORTE Y SEGUIMIENTO

5. CONCLUSIONES

INDICE

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO?

Descubrir las fortalezas y debilidades de su sistema logístico.

Obtener recomendaciones de mejoraalcanzables a través de actuaciones concretas a corto, medio y largo, con indicaciones del resultado vs. esfuerzo (o coste) de alcanzar dicha mejora.

Establecer la prioridad de las actuacionesa acometer en un plan concreto que persiga la consecución más inmediata de resultados a costes razonables.

PLAN DE ACCIÓN CONCRETO

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO?

1.1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?DIAGNÓSTICO LOGISTICO?

2.ANÁLISIS CUANTITATIVO

a)Datos actividad empresarial

b)Análisis Costes

c)Identificación y Establecimiento KPI´s

3.ANÁLISIS CUALITATIVO

a)Logística Estratégica

b)Logística Operativa

c)Organización y Recursos Humanos

d)Sistemas de Información y Tecnologías

4.PLAN DE ACCIÓN

5.SOPORTE Y SEGUIMIENTO

6.CONCLUSIONES

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?

Indicadores y Objetivos Requisitos sistemade información

Organización yRecursos Humanos

Análisis de Costes

Política de Servicio

Recepción Pedidos

Procesado Pedidos

Facturación y Cobro

Gestión de la Demanda

Previsiones

Nivel Inventario

Punto Pedido

Seguimiento

Gestión de Inventarios

Políticas Gestión

Integración Proveedor

Lanzamiento Pedido

Seguimiento Pedido

Evaluación Proveedor

Gestión Aprovisionamiento

Planificación Producción

Lanzamiento OP

Métodos y Tiempos

Control Ejecución

Gestión Producción

Recepción

Ubicación

Almacenamiento

Picking

Envío

Gestión del Almacén

Diseño Red Distr.

Gestión Flota

Gestión Transportistas

Transporte y Distribución

Logistica

1.1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?DIAGNÓSTICO LOGISTICO?



b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES


i. Datos Actividad Empresarial

ii. Análisis Costes

iii. Identificación y Establecimiento KPI´s

Es el análisis sistemático de las pautas de comportamiento históricas del sistema logístico. Proporciona el marco de referencia necesario para el proceso de toma de decisiones que debe realizar el equipo de proyecto.Permite identificar tanto posibles problemas en el flujo de materiales como verdaderas oportunidades en la mejora operativa de los procesosIncluye:

1. Análisis Datos Actividad Empresarial2. Análisis Costes3. Identificación y Establecimiento de KPI´s

Análisis Cuantitativo


1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?

2.2.ANÁLISIS CUANTITATIVOANÁLISIS CUANTITATIVO


b)Análisis Costes

c)Identificación yEstablecimiento KPI´s






4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Datos Actividad empresarial Análisis Movimientos Entradas /

SalidasMix de Pedido (Familias, Mix

unidades manipulación, Cantidades solicitadas)

Líneas por pedido Volumen por pedidoLíneas y Volumen por PedidoTiempos de Suministro

Análisis ReferenciasABC movimientosVolumen movidoPorcentaje / Volumen gestionadosVer % Artículos completan X%

pedidosReferencias Complementarias

Análisis InventarioABC referenciasRotaciónPicos

Análisis temporalDistribución anual

movimientosDistribución diaria

movimientosAnálisis Recursos Humanos

Indices de AbsentismoHoras extras realizadasAccidentes LaboralesRotación del personal




a)a)Datos actividad Datos actividad empresarialempresarial

b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Ejemplos

0%

2%

4%

6%

8%

10%

12%

14%

16%

5% 10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

55%

60%

65%

70%

75%

80%

85%

90%

95%

100%

EJEMPLOSe debe categorizar las referencias en función de los siguientes criterios:

Rotación: porcentaje de albaranes en los que aparece la referenciaVolumen: número promedio de cajas servidas por albaránTamaño: no es lo mismo manejar referencias de 1 cm cúbico que de 1 m cúbico

volumen elevado intermedio pequeño totalrotación más de 8,8

cajas/albaránentre 8,8 y 4

cajas/albaránmenos de 4

cajas/albarán

alta más de 8% de los albaranes

2 27 8 37

media entre 3 y 8% de albaranes

9 30 27 66

baja menos de 3% de albaranes

47 79 173 299

total 58 136 208 402


Análisis de Costes

IMPACTO LOGISTICA EN COSTES SECTORES PRODUCTIVOS

9,58,4 8

7,16,5

4,7

0

2

4

6

8

10

12

Mueble Textil Cerámica Automoción Alimentación Química





b)b)Análisis CostesAnálisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES


Coste Mano Obra Espacio Coste MHS Coste WMS Coste TotalCoste por

TransacciónRecepción 196.305,00 € 23.812,00 € 56.982,00 € 21.833,00 € 298.932,00 € 1,38 € € por recepción

Ubicación 109.053,00 € 41.600,00 € 24.033,00 € 174.686,00 € 3,56 € € por línea

Almacenaje 99.964,00 € 193.325,00 € 165.071,00 € 12.383,00 € 470.743,00 € 86,93 € € por SKU

Picking 194.696,00 € 183.078,00 € 16.183,00 € 393.957,00 € 1,10 € € por línea

Consolidación 28.718,00 € 10.050,00 € 13.500,00 € 3.833,00 € 56.101,00 € 61,45 € € por carga

Entrega 6.822,00 € 5.000,00 € 6.900,00 € 3.833,00 € 22.555,00 € 24,71 € € por carga

Devoluciones 6.825,00 € 9.925,00 € 600,00 € 11.300,00 € 28.650,00 €

Indirectos 353.421,00 € 10.500,00 € 22.220,00 € 11.383,00 € 397.524,00 €

Total 995.804,00 € 252.612,00 € 489.951,00 € 104.781,00 € 1.843.148,00 € 368,63 € € por línea

% del total 54% 14% 27% 6% 100%

Coste/Ventas 4,05% 1,03% 1,99% 0,43% 7,49%

Coste/Pedidos 199,16 € 50,52 € 97,99 € 20,96 € 368,63 €

Coste/Línea 2,79 € 0,71 € 1,37 € 0,29 € 5,16 €

Coste/SKU 183,89 € 46,65 € 90,48 € 19,35 € 340,37 €

Identificación y Establecimiento KPI´sEVOLUCION GRAFICA

COD I N D I C A D O R Objetivo Realizado Diferencia % MES ACUMULADO

1 PLAZO MEDIO APROVISIONAMIENTO (LEAD TIME) 55,0 53,0 -2,0 -4%

2 CUMPLIMIENTO PLAZOS PROVEEDORES

93,0% 94,0% 1,0% 1%

MES

5 3 , 4

5 3 , 6

5 3 , 8

5 4 , 0

5 4 , 2

5 4 , 4

5 4 , 6

5 4 , 8

5 5 , 0

5 5 , 2

O b je tiv o

5 2 , 0

5 2 , 5

5 3 , 0

5 3 , 5

5 4 , 0

5 4 , 5

5 5 , 0

5 5 , 5

O b je tiv o

9 2 , 0 %

9 2 , 5 %

9 3 , 0 %

9 3 , 5 %

9 4 , 0 %

9 4 , 5 %

9 5 , 0 %

9 5 , 5 %

O b je tiv o

9 2 , 4 %

9 2 , 6 %

9 2 , 8 %

9 3 , 0 %

9 3 , 2 %

9 3 , 4 %

9 3 , 6 %

9 3 , 8 %

9 4 , 0 %

9 4 , 2 %

O b je tiv o

INDICADOR DESVIACIÓN SENTIDO

LEAD TIME 7,00CUMPLIMIENTO PLAZOS PROVEEDORES 2%

RENTABILIDAD MEDIA DE LOS PRODUCTOS 7%ROTACIÓN DEL STOCK 2,50Nº ROTURAS DE STOCK 0,00

CALIDAD DEL STOCK 2%DESVIACIONES INVENTARIO 0,5%

PLAZO MEDIO DE ENTREGA AL CLIENTE 3,00DESVIACIÓN PLAZO DE ENTREGA PACTADO -1,00





b)Análisis Costes

c)c)Identificación yIdentificación yEstablecimiento KPI´sEstablecimiento KPI´s






4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES





b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

PRODUCTIVIDAD

DENSIDAD ALMACENAJE

EXACTITUD INVENTARIO

EXACTITUD ENVÍOSDOCK to STOCK TIME

TIEMPO CICLO PEDIDO

SEGURIDAD

Perfil Actual Objetivo

Unas indicaciones…..


A. Financieros / Económicos: Coste picking por línea de pedido

B. Productividad: Líneas preparadas por hora – hombre

C. Utilización: % utilización medios manutención proceso picking

D. Excelencia: % Líneas preparadas sin errores

E. Tiempo de ciclo: Tiempo de preparación de un pedido

Tiempo que transcurre desde que compramos las materias primas hasta que cobramos por los productos o servicios entregados al cliente




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Identificación y Establecimiento KPI´s


A. Desarrollar / Identificar indicadores o medidas de resultados, y posteriormente sus relaciones de causa-efecto para establecer un equilibrio.

B. Establecer metas para los indicadores como el nivel de resultados deseado.

C. Definir responsable indicador, periodicidad de cálculo, modo de cálculo (procedencia de la información) y canal de comunicación (quién y como recibe la información)

D. Desarrollar un calendario de actuación en caso de identificar desviaciones




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Síntomas

Otro ejemplo:

Causas Tratamiento

1. Problemas para atender el volumen de pedidos solicitado por el cliente.

2. Sensación de estar siempre ‘apagando fuegos’. Todo son urgencias

3. Número elevado de horas extras por parte del personal del almacén

1. Procesos de trabajo obsoletos. Las cosas siempre se han hecho así.

2. No separación entre tareas de mostrador y gestión almacén

3. Utilización medios tecnológicos muy baja

1. Establecimiento horario atención al público

2. Eliminación recuento semanal. Ciclos de recuento en base a criterios ABC

3. Asignación de tareas concretas. Generación órdenes trabajo.

4. Mejora soporte informático (gestión ubicaciones)

DIAGNOSTICO LOGISTICO

3 ANÁLISIS CUALITATIVO

i. Logística Estratégica

ii. Logística Operativa

iii. Organización y Recursos Humanos

iv. Sistemas de Información

LOGISTICA OPERATIVA

LOGISTICA DELA INFORMACIÓN

ORGANIZACIÓNY RECURSOS HUMANOS

LOGISTICA ESTRATÉGICA

3. ANÁLISIS CUALITATIVO

LOGISTICA ESTRATÉGICA - PUNTO DE PARTIDA

Tener clara la estrategia de la compañía

Los diferentes niveles o puntos a evaluar deben de ser coherentes con la estrategia de la compañía

2 Ejemplos de empresas del mismo sector (distribución):

1. Basa su éxito en tenerlo todo y siempre. Conocido en el mercado porque lo tiene todo siempre (maneja 800 referencias de producto)

2. Coste de distribución competitivo y consigue precios de producto un 5% más baratos que la media de mercado (Maneja 450 referencias)

70-80%: buen producto, buen servicio, coste mínimo

3. ANÁLISIS CUALITATIVO – Logística Estratégica




b)Análisis Costes


3.3.ANÁLISIS CUALITATIVOANÁLISIS CUALITATIVO

a)a)Logística EstratégicaLogística Estratégica




4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

La POLITICA DE SERVICIO ES LA FIJACIÓN DE PARÁMETROS CUANTITATIVOS DE

DISPONIBILIDAD de productos en almacén para su entrega,

PLAZO DE ENTREGA prometido al cliente,

FIABILIDAD en plazo y cantidad entregada y

CALIDAD de la entrega (no del producto)

Ejemplo: INTERFLORA

Disponibilidad : 75%

Fiabilidad: 90%

Plazo entrega : 24 días

Calidad: 95%

Logística estratégica –Políticas de Servicio




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Logística Estratégica –Políticas de Servicio

3 PREGUNTAS CLAVE

1. ¿Hay una política de servicio escrita? (no es la

política de calidad)

2. ¿Es coherente con la estrategia de la

compañía?

3. ¿Tendría sentido diferenciar la política por familia de productos?




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Logística Estratégica –Análisis de la cadena de suministro

EsmaltadorasM.P.

Atomizadoras

Clientes nacional

Cerámicas

Nº camiones/día657

Contenedores/día79



Nº recogidas/día9.135



(*)

Contenedores/día79

Clientes extranjero

Otras M.P

ANALISIS ORIGEN Y DESTINO PARA EVALUAREstrategias colaborativas por proveedores y clientes

Importancia relativa de los eslabones sobre el servicio .Tiempo total acumulado por canal

Detectar anomalías: cuellos botella, transferencias innecesarias entre almacenes, inventarios excesivos

1 d

fábrica

Venta nacional

Exportación

60AR 1

30AR 2

40AC

30 d

1 d

120 d

1 d

1 d

Logística Estratégica –Análisis de la Cadena de Suministro




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Logística Estratégica –Análisis de la Cadena de Suministro

PREGUNTAS CLAVE

1. ¿El sistema actual me proporciona flexibilidad

suficiente para atender las peticiones de mis

clientes en los plazos y cantidades demandados?

2. ¿El diseño de la red de distribución es el adecuado?

3. ¿Existen estrategias colaborativas con proveedores y clientes? ¿Se han definido pautas para la

L.Inversa?

4. ¿Hemos evaluado todos los medios y modos de

transporte (carretera, SSS), flota propia vs agencias

de transporte? ¿Conocemos el tiempo total por

canal?

5. Se han definido procedimientos para actuar en caso

de contingencias.




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

Logística Operativa –Definición proceso de trabajo

Prod

ucci

ón

Proveedores

Clientes y Distribuidores

ALMACÉN MATERIAS

PRIMASRe

apro

visi

onam

ient

o

ALMACÉN WIPALMACÉN PRODUCTO ACABADO

Prod

ucci

ón

Reap

rovi

sion

amie

nto

Pedi

dos

Clie

ntes

Dev

oluc

ione

s

Planificación de la Producción

Rece

pció

n M

erca

ncía

Entr

ada

Mer

canc

ía

Entr

ada

Mer

canc

ía

Expe

dici

ón

Alm

acen

aje

Prep

arac

ión

Pedi

dos

Ges

tión

Sto

cks

Cont

rol I

nven

tari

o

Alm

acen

aje

Prep

arac

ión

Pedi

dos

Ges

tión

Sto

cks

Cont

rol I

nven

tari

o

Alm

acen

aje

Prep

arac

ión

Pedi

dos

Ges

tión

Sto

cks

Cont

rol I

nven

tari

oG

esti

ón d

el

Tran

spor

te




b)Análisis Costes




b)b)Logística OperativaLogística Operativa



4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

Logística Operativa –Definición Procesos de Trabajo

3 PREGUNTAS CLAVE

1. ¿Hemos identificado y distinguido entre

actividades con aportación de Valor Añadido y actividades que no aportan?

2. ¿Se han identificado y analizado cuellos de botella e ineficiencias en los procesos operativos?

3. ¿Se han definido tiempos tipo para la realización de actividades?




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

LOGISTICA OPERATIVA –Definición Procesos de Trabajo

Asignación de pedidos a vehículos

Selección de pedidospor vehículo y turno

Facturación e impresión de facturas

Impresión de ordenes de carga

Carga de vehículos

Entrega de copia del albarán a Admón.

Almacén

Revisión del albarán con el/los pedidos

Introducción de ubicación por defecto

en el albarán

Revisión del albarán a la descarga

Recogida de copia del albarán con las

ubicaciones

Ubicac ión de la mercnacía

Modificación de ubicaión sobre el

listado

Revisión sobre el sistema de la

ubicación por defecto

Registro de la recepción

Efectuar transferencias en el

sistema

Seguimiento de los próximos pedidos a

servir

Revisión de disponibilidad de la

mercancía

Selección de pedidos a preparar

Introducción de turnos de envío

definitivos

Emisión de nota de preparación de

pedido

Preparación de los pedidos

Ubicación de pedidos preparados

Asignación de la ubicación en la nota de prep. de pedido

Grabación en el sistema de la

ubicación de pedidos

Recepción de nota de carga

Imputación de ubicaciones de las

referencias a cargar

Preparación del pedido Entrega al cliente

Limpieza de almacénAjuste de inventarioEmisión de listados de ubicaciones a

contar

Movimiento de mercacnía entre

ubicaciones

Emisión de nota de intercambio

CARGA

DESCARGA

UBICACIÓN

PREPARACION DE PEDIDOS

MOVIMIENTOINTERNO

ATENCIÓN AL CLIENTE

RECUENTOS

LOGISTICA OPERATIVA –Definición Procesos de Trabajo• Tiempos unitarios de carga/ descarga y ubicación

Carga/descarga 72 s p por pallet

UbicaciónFamilia logísticaPR 32 s de traslación por pallet

216 s de ubicación por pallet

Listelos 20 s de traslación por pallet12 s de colocación por pallet

Decorados 20 s por caja

• Tiempos unitarios de preparaciónFamilia logística Pallets CajasPR 32s traslación / pallet 32 s de traslación por ref.

216s de desubicación/ pallet 216 s de desubicación por ref.15 s por caja

Listelos 20s de traslación por pallet 20 s de traslación por referencia12s de desubicación por pallet 12 s de traslación por referencia

20 s por caja

Decorad. 30 s de traslación por factura 30 s por caja

720 s de flejado y retractilado por factura




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CONCLUSIONES

PREGUNTAS CLAVE

Distribución en planta, zonas y capacidades

Se han determinado las necesidades reales para todos y cada uno de los procesos a desarrollar en el almacén

Se ha analizado el ratio Productividad del Almacén versus Ocupación del Almacén

¿Se han identificado procesos con necesidad de proximidad?

¿Cuál es la distribución en planta que mejor se adapta al flujo de mercancía?

En U, I, Diseño Modular

¿Se ha definido una planificación que permita la expansión / contracción de las diferentes zonas del almacén en función de las necesidades de la compañía?

Sistemas de almacenaje y manutención (Estanterías y carretillas)

Sistema de ubicación (fija, aleatoria, mixta)

Logística Operativa –Estructura y Organización de Almacenes




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

NAVE 3 NAVE 2 NAVE 1

Almacén Pedidos Preparados y Zona de Carga

Estanterías

Zona PickingReferencias A y B

Zona Reserva Referencias A y B

Zona Referencias

C

Zona Descatalogados y segundas

Zona

Pro

ducció

n

Zona

Preparació

n

Pedid

os

Flujo Referencias A y B

Flujo Referencias C

Caso práctico: Empresa Cerámica

Logística Operativa –Análisis de Inventarios

PREGUNTAS CLAVE

1. ¿Qué sistemática sigo para elaborar mis previsiones?

2. ¿Tengo cuantificado el Stock? ¿Y los excesos?

¿Tengo una medida de la ‘calidad’ de mi stock?

3. ¿Tengo medidas la roturas de stock y el impacto

que suponen?

4. Tengo definido un ABC de los productos? ¿Definidas

las familias de producto? ¿Un nivel de stock en función del nivel se servicio?




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

3 PREGUNTAS CLAVE¿Existe en mi área de logística coherencia entre funciones y responsables?¿Existe responsable o dpto. que controla todo el proceso visto anteriormente?Si la responsabilidad está compartida, ¿Hay reglas escritas de resolución, hay parámetros objetivo y reglas para cumplir?

ACTIVIDADES LOGÍSTICAS DILUIDAS

SIST. INFORM

PROC. PEDIDOS

CONTROL INVENT.

DIR. FINANCIERA

APROVISIONATº

ALM. MATERIAL

INGENIERÍA

FABRICACIÓN

D. PRODUCCIÓN

GEST. PEDIDOS

PREV. VENTA

ALM. P. TERM.

TRANSPORTE

D.COMERCIAL

DIRECCIÓN GENERAL

INTEGRACIÓN DE LA LOGÍSTICA INTERNA

SIST. INFORM

COBROS/PAGOS

DIR. FINANCIERA

PROC. PEDIDOS

ALMACENAJE

CONT. INVENT.

APROVISIONATº

GESTIÓN STOCKS

TRANSPORTE

GESTIÓN

P. PRODUCCIÓN

P. CAPACIDADES

P. MATERIALES

P. DISTRIBUCIÓN

PLANIFICACIÓN

SERV. CLIENTE

D. LOGÍSTICA D. FABRICACIÓN

PREV. VENTA

D.COMERCIAL

DIRECCIÓN GENERAL

Organización y Recursos Humanos


CICLO DEAPROVISIONAMIENTO

CICLO DEAPROVISIONAMIENTO

CICLO DEFABRICACIÓN

CICLO DEFABRICACIÓN

CICLO DEDISTRIBUCIÓN

CICLO DEDISTRIBUCIÓN

STOCKM.PRIMASTOCK

M.PRIMASTOCK.

P.T.STOCK.

P.T.STOCK

PUNTOSVENTA

STOCKPUNTOSVENTA

FLUJO DE PRODUCTOSFLUJO DE PRODUCTOS

FLUJO DE INFORMACIÓNFLUJO DE INFORMACIÓN

PREGUNTAS CLAVE

1. ¿Está mi plantilla dimensionada de forma adecuada?

2. ¿Se han establecido medidas de productivad?

¿Hay sistemas de retribución variable?

3. ¿Cómo planifico los turnos de trabajo para

ajustarlos a los picos de trabajo? ¿Exceso de horas extras?

4. ¿Se han definido programas de formación y

polifuncionalidad?

5. ¿Existe una elevada rotación?





b)Análisis Costes





c)c)Organización y Organización y Recursos HumanosRecursos Humanos


4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

Sistemas de información de gestión

Sistemas de codificación e identificación

Grado de automatización de los almacenes

GRADO DE APROVECHAMIENTO

ADECUACIÓN A LAS NECESIDADES DE LA COMPAÑÍA

CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN ANTE CAMBIOS

INTEGRIDAD Y CONSISTENCIA DE LA INFORMACIÓN

IMPACTO SOBRE LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD DE LOS EMPLEADOS

Sistemas de Información y Tecnologías




b)Análisis Costes






d)d)Sistemas de Sistemas de Información y Información y TecnologíasTecnologías

4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

4. PLAN DE ACCIÓN. ACTIVIDADES DE SOPORTE Y SEGUIMIENTO

Situación actual

MedioPlazo

• Escaso uso de la Tecnología

• Procedimientos Manuales

• Distribución física del almacén

• Operatoria de picking y movimientos de almacén

• Implantación básica del sistema de gestión del almacén: entradas, ubicaciones, picking y expediciones.

• Procesos integrados con el sistema de gestión corporativa

• Funcionamiento del almacén apoyado por la tecnología.

Esta

do

Plan Director

CortoPlazo

• Diseño Conceptual

• Dimensionar el Almacén

Tiempo

condicionada por la obra civil

PLAN DE ACCIÓN




b)Análisis Costes






d)Sistemas deInformación y Tecnologías

4.4.PLAN DE ACCIÓNPLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.CONCLUSIONES

1.Mejora de la oferta comercial2.Incentivar la venta

3.Puesta en marcha del dpto. de Atención al Cliente4.Optimizar la logística

5. Nueva operativa de almacén6. Mejora de la productividad en Administración

7. Facilitar el cambio8. Adecuar la informática

P L A N E S D E A C C I O N

PLAN DE ACCIÓN

Plan de acción

Vaciar progresivamente Nave 1 para

pintar pasillos de circulación. Definir

ubicaciones disponibles

Acción Tarea Ejecución F.Inicio F.Fin Responsable

NUEVO

LAY – OUT

Corto plazo 30/06 15/07 Vicente Guillot

Carlos Chornet

ITENE

Definición criterios codificación

ubicaciones e identificación de las

mismas físicamente

Corto plazo 15/07 25/07 Carlos Chornet

ITENE

Definición recorridos óptimos

mediante asignación orden a cada

ubicación. Introducción en sistema


ITENE

Cesser

Identificar y dimensionar Zonas

almacenaje para cada una de las

marcas comerciales a almacenar

Corto plazo 25/07 Carlos Chornet

ITENE15/07

Realización análisis ABC referencias

por movimientos para asignación

ubicaciones

Medio Plazo - - Carlos Chornet

Plan de acción


PROCESO

RECEPCIÓN -

UBICACIÓN

Corto plazo 30/06 30/09 Carlos Aladrén

Cesser

Desarrollo funcionalidad en Navision

para realizar el control de almacén por

Ubicación

Corto plazo 01/07 15/09CESSER

Desarrollo funcionalidad en

NAVISION para generar Unidad de

Almacenaje a nivel Palet. En cada

Unidad de Almacenaje, tendremos un

determinado número de referencias.

Corto plazo 25/07 CESSER15/07

Estudio automatización línea de

descargaMedio Plazo - - Carlos Chornet

Modificación parámetros lectura y

transmisión información entre la cinta

transportadora y Navision

Implantación procedimiento definido.

Formación a los empleadosCorto Plazo 15/07 30/10 Carlos Chornet

ITENE

Plan de acción


PROCESO

RECEPCIÓN -

UBICACIÓN

Medio plazo - - -Desarrollo procesos de Cross

Docking a partir de la información

facilitada por el cliente.

Plan de acción


PROCESO

PREPARACIÓN

DE PEDIDOS


Vicente Guillot

Análisis funcionalidad Pick by VoiceMedio Plazo -- --

-

Implantación proceso preparación

pedidos, por el cual cada extracción se

confirma en tiempo real mediante

terminal de RF (instalación impresoras

en playa, etc.)

Corto plazo 30/07 Carlos Chornet30/06

Utilización recogepedidos eléctricos

de doble pala

Análisis funcionalidad zonificación

proceso pickingMedio Plazo -- -- --

6. CONCLUSIONES

VISIBILIDAD Y CONOCIMIENTO DE NUESTRA EMPRESA. REFLEXIÓN PROFUNDA. MEJORA CONTINUA

PLAN DE ACCIÓN

COMPROMISO PARA LA EJECUCIÓN. ASIGNACIÓN DE RESPONSABLES

CONCLUSIONES




b)Análisis Costes







4.PLAN DE ACCIÓN


6.CASO PRÁCTICO

7.7.CONCLUSIONESCONCLUSIONES

DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO: HERRAMIENTA PARA LA COMPETITIVIDAD

_________________________

Diagnostico logistico-herramienta-para-la-mejora-competitiva-itene

Business

Transcript of Diagnostico logistico-herramienta-para-la-mejora-competitiva-itene