PROPUESTA DE DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE HARINA A BASE DE RAQUIS DEL PLATANO DOMINICO HARTON

PRESENTADO POR:

DEIMER FABIAN FIGUEREDO 030150362010

YEISON STIVENS CABEZAS 030150442010

ALEJANDRO OLAYA QUINTERO 030150462010

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRONÓMICA

PORGRAMA INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

DISEÑO DE PLANTA

IBAGUÉ

2014

PROPUESTA DE DISEÑO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE HARINA A BASE DE RAQUIS DEL PLATANO DOMINICO HARTON

PRESENTADO POR:

DEIMER FABIAN FIGUEREDO 030150362010

YEISON STIVENS CABEZAS 030150442010

ALEJANDRO OLAYA QUINTERO 030150462010

PRESENTADO A:

ING. CARLOS ARTURO SANCHEZ JIMENEZ

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRONÓMICA

PORGRAMA INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

DISEÑO DE PLANTA

IBAGUÉ

2014

1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una planta procesadora para la obtención de harina a partir del raquis de

plátano, teniendo en cuenta la normatividad vigente e Identificando los criterios

más importantes de localización y su debida distribución.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Investigar y Analizar los planes de ordenamiento territorial (POT) de los municipios elegidos.

Conocer detalladamente las diferentes etapas del proceso de obtención de harina.

Realizar los diferentes cálculos de área y balances de masa, para conocer y

así determinar las posiciones óptimas de todos los componentes de la

planta.

Diseñar la distribución de la planta definiendo: zona de proceso, zonas

administrativas, servicios generales, zonas lúdicas, zonas de parqueaderos,

restaurantes, etc.

INTRODUCCION:

El plátano es uno de los productos alimenticios más importantes a nivel nacional,

cuya producción en Colombia según cifras del 2013 de Agronet alcanzó una

producción de 3.177.784 toneladas en un área cosechada de 380.819 hectáreas;

presentando un rendimiento de 8,3 toneladas/hectárea.

Las variedades cultivadas a nivel nacional son dominico hartón, dominico, hartón,

pelipita y cachaco o popocho. Aún con esta diversidad, en el mercado es el

plátano dominico hartón el que mayor volumen de comercialización presenta. Esta

es una variedad originaria del Asia Meridional y su fruta de forma oblonga,

alargada y curvada, se puede consumir en estado verde cuando su pulpa es

consistente y harinosa o madura cuando es dulce y flexible.

Del plátano se puede extraer varios subproductos como: alcohol, harina, vino,

vinagre, puré, almidón, rebanadas fritas y tostadas, y otros subproductos ricos en

azucares y proteínas. Siendo los más relevantes las rebanadas fritas y la harina.

Además de ser aprovechado como suplemento alimenticio de animales.

Infortunadamente, se estima que cerca del 95% de los residuos que se generan

del plátano no son aprovechados eficientemente por el cultivador, ya que su

producción la enfoca en la comercialización o como opción alimenticia para el

hogar, por lo que después de usar el fruto destina lo restante a abono para la

cosecha, por medio de su descomposición.

Teniendo en cuenta que cuando se cosecha el racimo, solo se está utilizando del

20 al 30% de su biomasa quedando de un 70 a 80% por utilizar, se presenta en

este proyecto una propuesta de diseño de una planta de producción de harina a

base de raquis del plátano dominico hartón de manera tal que contribuya al

fortalecimiento de la cadena productiva, a la disminución del impacto ambiental y a

subsanar problemas de alimentación en la población.

JUSTIFICACION:

Después de la cosecha y poscosecha del plátano Dominico Hartón quedan

subproductos como la cáscara, el raquis, las hojas y el pseudotallo que contienen

elementos nutritivos importantes tales como proteínas, carbohidratos, fibra y

vitaminas; que podrían ser utilizados en la alimentación humana como es el caso

del raquis o vástago que según un estudio cuenta con un 68.5% humedad, 31.5%

materia seca, 23.7% fibra, 8.06% proteínas y 3.42 % cenizas (Botero L., Mazzeo

M. 2009); donde generalmente su destino es ser desechado ya sea en la misma

plantación, llevado para alimentación animal, abonos o dejados en las plazas de

mercado donde se comercializa.

El impacto ambiental generado es alto, ya que dichos residuos contaminan las

fuentes de agua, sirven como hospedero de plagas que causan enfermedad a la

misma planta, generan reducción de espacios y un problema de higiene por la

acumulación de basuras en las plazas de mercado.

El raquis o vástago del plátano se puede industrializar a fin de obtener productos

alimenticios de alto valor nutricional, con características sensoriales y

microbiológicas óptimas para su consumo. Según algunos estudios la harina del

raquis de plátano ‘Dominico-Hartón’, proporciona el doble de energía, casi cuatro

veces más proteína, nueve veces más fibra y el doble en cenizas en una dieta

humana, en comparación con la harina de pulpa de plátano, (Carvajal, Carvajal, M.

L. Sánchez, G. Giraldo G, y Arcila. 2002). Esto hace que éste subproducto se

convierta en una valiosa alternativa para subsanar problemas de alimentación en

la población y contribuir con la seguridad alimentaria del país.

FACTORES DE LOCALIZACION

La localización es el lugar físico donde se realiza la actividad productiva en el que

por ende se obtiene los productos que finalmente deberán ser llevados al

mercado. Esta ubicación depende de unos factores de localización que

obedecerá no solo a criterios económicos, sino también a criterios estratégicos,

institucionales, e incluso, de preferencias emocionales para lograr determinar

aquella localización que maximice la rentabilidad del proyecto.

Por tanto, los factores de localización para este proyecto son los siguientes:

1. Disponibilidad de agua:

Es importante para tomar una decisión en la localización de la planta de

producción de harina a base de raquis del plátano dominico hartón, ya que

se requieren de 4.7 m3/h de disponibilidad de agua en el proceso para

cumplir con la demanda de 3 Toneladas/h que se necesita satisfacer.

Debido a que es indispensable para las etapas de: lavado, donde se

requiere de una cantidad de agua para lograr retirar la mayor cantidad de

materia orgánica y partículas extrañas adheridas en el raquis del plátano;

desinfección, en el cual se diluye en agua con solución de hipoclorito de

sodio para reducir la carga de microorganismos a un nivel que no sea

nocivo para la salud ni la calidad del producto final; remoción, realizándose

un nuevo lavado con agua limpia para retirar los rastros del desinfectante; y

la etapa de inmersión, en el cual se diluye ácido cítrico con agua para evitar

el pardeamiento del material procesado.

2. Estructura legal:

Conocer la estructura legal para el diseño de planta, da paso a un marco

de restricciones y oportunidades que pueden ser importantes a la hora de

seleccionar el lugar. En este ámbito, podríamos saber si el lugar a elegir

permite actividades de aprovechamiento de residuo agroindustrial en este

caso (Raquis de plátano), que promueva el desarrollo no solo para la

empresa, si no para el municipio.

Normalmente, esto se puede documentar gracias al Plan de Ordenamiento

Territorial (POT) de cada municipio que sea fijado como posible alternativa

para localizar la planta, este documento es una carta legal urbanística, con

el objetivo integrar la planificación física, socio-económica y medio

ambiente.

3. Coste, disponibilidad del terreno:

Es importante considerar las necesidades actuales y las del futuro, por eso

la disponibilidad y el costo del terreno juega un papel primordial para el

diseño de la planta de producción de harina a base de raquis del plátano

dominico hartón. Un amplio terreno permitirá que la empresa crezca en

infraestructura para aumentar su producción y extender su mercado con el

más bajo costo posible. Por ende determina si es factible o no, con respecto

al valor adquisitivo que se disponga para el proyecto.

4. Materia prima

La cercanía de la materia prima es un aspecto relevante, por tanto la

localización debe ser acorde al lugar donde el subproducto (raquis)

generado por la planta de plátano Dominico Hartón el cual es perecedero

sea de gran volumen, para garantizar que la demanda de harina requerida

sea satisfecha con un precio bajo y accesible a cualquier tipo de mercado.

Debido a que durante el proceso de producción el cual serán sometidos los

raquis de la planta de plátano Dominico Hartón tendrá una gran pérdida de

peso afectando el rendimiento que está en promedio del 34 %. Es decir que

en los costos de transporte se estaría pagando por el peso del agua

presente en su composición que no es de nuestro interés; y que por tanto

se desean minimizar.

LOCALIDADES ALTERNATIVAS PARA UBICACIÓN DE LA PLANTA.

1. MONTENEGRO

Fisiográficamente el municipio de Montenegro está localizado en la parte central

del abanico del Quindío, se localiza a los 4° 34 de latitud Norte, y 75° 45 de

longitud al oeste de Greenwich. Su altura sobre el nivel del mar es de 1294

metros, con una Temperatura promedio de 21°C. El municipio comprende un

territorio de 148.92 Km2 discriminando así: 1.8 Km2 de área urbana y 147.12 Km2

de área rural.

1.1 MATERIA PRIMA

Montenegro cuenta con suelos que ofrecen muy buenas condiciones naturales

para habitar el territorio, y desarrollar una economía variable, Con este tipo de

suelo se presentan cultivos predominantes como: Café tecnificado, café asociado

(con Plátano, yuca, fríjol, maíz), productos de pan coger, yuca, pastos para

ganadería intensiva, plátano tecnificado, etc.

Ya que posee suelos Clase IV. Subclase e, los cuales se caracterizan por tener

tierras de clima medio y húmedo, en relieve ondulado ha fuertemente quebrado,

muy disecadas y ligeramente erosionadas. Generando en este tipo de suelo se

realicen actividades de cultivos como: Café tecnificado, café asociado (con

Plátano, yuca, fríjol, maíz), productos de pan coger, yuca, pastos para ganadería

intensiva, plátano tecnificado, y para ganadería semi-intensiva con pastos

mejorados: Su uso está limitado por susceptibilidad a la erosión.

TIPO DE CULTIVO Ha. CULTIVADA % REPRESENTATIVO

CAFÉ TECNIFICADO ASOCIADO 4208 28.2

PLATANO ASOCIADO Y TECNIFICADO 2688 18.1

PASTOS 5319 35.7

CITRICOS Y PANCOGER 1080 7.3

CASCO URBANO YCENTROS POBLADOS 187 1.2

BOSQUE PLANTADO 56 0.4

BOSQUE NATURAL SECUNDARIO 1354 9.1

TOTAL 14892 100.00

1.2 AGUA

Para el Municipio de Montenegro las zonas determinantes en el abastecimiento

del recurso hídrico a las poblaciones o asentamientos humanos que deben de ser

objeto de conservación y tratamiento especial para hacer prevalecer en el tiempo

el recurso esencial de vida, están determinados por diferentes Cauces de ríos y

quebradas, Sus principales corredores hídricos están representados por los ríos:

el roble y espejo cuyos caudales son tributados al río de la vieja. Poseen

numerosos afluentes sobre la jurisdicción del municipio entre ellos:

RIO ROBLE: En la línea que baña el cauce del río roble entre la vereda, la frontera

y su desembocadura en el río de la vieja, su interés va enfocada a su geográfica la

cual bordea el municipio convirtiéndose en la principal fuente de abastecimiento de

agua para el consumo humano.

RIO ESPEJO: Quebradas Cajones a cuyo cauce tributan las quebradas las

ánimas, cajoncitos, chapinero o la planta, la arabia, la soledad. Quebrada

Risaralda.

RIO DE LA VIEJA: Adicionalmente a los ríos robles y espejo, tributan al río de la

vieja las siguientes quebradas San Pablo, Guatemala, El salto, Tres Palitos, La

María, Canceles y La Sofía.

1.3 LEGISLACION LOCAL

Montenegro por ser un Municipio eminentemente verde cuyos principales

potenciales son los componentes abióticos como el suelo, agua; su invaluable

riqueza de flora, con énfasis en los bosques de guadua, y su componente más

relevante el clima y su paisaje; Montenegro es un municipio cuya visión apunta a

ser un escenario de dinámica económica en el campo agropecuario.

El Municipio de Montenegro tendrá una visión netamente agropecuaria cuyas

metas básicas estarán representados en:

La organización de pequeños y medianos productores y empresarios y

consolidación de los mismos en los procesos agroindustriales y del

comercio.

Establecimiento de políticas y programas que permitan la recuperación de

las fuentes hídricas superficiales.

Fomentar las prácticas pecuarias tecnificadas de forma intensiva y

extensiva se refiere, buscando mantener un equilibrio entre el recurso suelo

y la dinámica económica a la que se le somete. Como es el caso del

proceso de transformación de la producción del plátano dominico-hartón del

país, haciendo énfasis en el mejoramiento de los sistemas productivos con

base en la tecnificación de los cultivos.

1.4 COSTO DE TERRENO

El municipio de Montenegro se divide en 31 veredas, un corregimiento, 6 centros

poblados y la cabecera municipal conformada por 43 barrios y una zona céntrica

identificados plenamente en los planos números 1 y 7 de la referencia cartográfica.

Red Vial Urbana Construida

La componen 19 carreras y 26 calles a lo largo de 20 km en pavimento rígido en

alto grado de deterioro debido al incremento en el tráfico promedio diario de 360

V/día a 3.560 vehículos/día en los últimos dos años efecto del desplazamiento de

turistas a la región, su recuperación ha sido contemplada en un plan maestro vial

urbano.

Red Vial Urbana anexa

La constituye 10 km de nuevas vías que obedecen a los trazados urbanísticos de

los futuros planes de vivienda a lo largo y ancho de la cabecera municipal.

Costo de transporte:

De acuerdo al evaluó catastral, los precios de metro cuadrado varían de acuerdo a su ubicación comercial, estos oscilan entre 60.000$ por m2 hasta 80.000$ por m2.

Se tiene como referencia el costo del transporte por tonelada en un Camión sencillo (dos ejes) de Armenia a Barranquilla.

Precio por Ton: $ 314,082.63

Precio 3 Ton: $ 942,247.89

Precio desde: Armenia

2. SAN JUAN DE URABÁ

San Juan de Urabá está situado en el extremo norte del departamento de Antioquia, en la parte baja del río San Juan, localizado en las coordenadas 8 grados 46 minutos 17 segundos de latitud norte, y 76 grados 31 minutos 29 segundos de latitud oeste, meridiano de Greenwich.

Comprende una extensión costera sobre el mar Caribe de 21.5 Km., limitando al oriente y al sur con el municipio de Arboletes, por el occidente con el municipio de Necoclí y por el norte con el mar Caribe.

A una altura de tres metros sobre el nivel del mar, con un temperatura promedio entre los 28 °C y 30 °C, y un agradable clima cálido, San Juan de Urabá tiene una extensión de 239 km2, de los cuales 21.5 son urbanos y 217.5 rurales, que representan el 0.38% del territorio antioqueño y el 2.05% de la región de Urabá.

2.1 El Plátano

Del total del territorio a este cultivo se dedican 4.143 hectáreas equivalentes al 17.3 % del área total del municipio y el 20.2 % del área cultivada, tiene un rendimiento de 8.000 kilogramos por hectárea año, el mercado nacional recibe del municipio aproximadamente 30.000 toneladas al año, el mercado internacional ha sufrido una disminución aproximada del 85 % , pues al inicio del proceso exportador, en el año 1998, se exportaron alrededor de 20.000 cajas semanales, en la actualidad solo se exportan 3.000 cajas aproximadamente, lo que equivale a 1.800 toneladas al año, este bajón del sector exportador se debe a diferentes factores, el bajo precio del dólar con respecto al peso, el mal estado de la vía hasta los canales de las empresas comercializadoras, la intermediación, la incidencia de enfermedades fitosanitarias como la sigatoca negra, la bacteriosis etc., el alto costo de los insumos agrícolas, en especial los fertilizantes, por ejemplo, un bulto de urea que hace pocos años costaba $20.000 hoy cuesta $75.000, hay que resaltar que el área de mejores resultados para el cultivo de plátano es la zona costera comprendida entre la quebrada Balandra y la vereda Vijagual, pasando por las veredas Monte bello, la Boca, los cultivo cercanos al área urbana, los corregimiento de Uveros y Damaquiel, otros sectores de alto rendimiento tanto en cantidad como en calidad son los corregimientos de San Nicolás del Río, las veredas el Coco, el Bongo, la Balsilla, el Descanso etc.

2.2 Cuencas Hidrográficas

El recurso hídrico presenta limitaciones en su oferta debido a las condiciones climáticas, ya que gran parte de su territorio se localiza dentro de la formación ecológica o zona de vida bosque seco tropical. Otro factor que ha incidido en la débil regulación hídrica existente y a la deficiente calidad del agua, lo constituye la deforestación y pérdida de diversidad de coberturas vegetales, que cumplen funciones de intersección y regulación del caudal en las épocas de estilajes.

Cuencas Hidrográficas por extensión en el Municipio

Cuencas Hidrográficas HectáreasConjunto de caños y

quebradas 5.093Río Damaquiel 5.478,90

Quebrada el Castillo 1.360,40Quebrada el Coco 277,2Quebrada el Paso 1.656,90

Río San Juan 5.099,90Quebrada Piedra Afilada 568,4

Río San Juancito 1.711,40Quebrada Siete Hermanas 36,1

Quebrada siete vueltas 2.574,00

Política legal del municipio

De acuerdo a la promoción empresarial, Urabá juega por formar una ambiente económico, social y político favorable que estimule el desarrollo de una cultura empresarial innovadora, atractiva a la inversión para generar autoempleo e ingresos, apoyando el desarrollo empresarial e industrial del municipio y de las actividades generadoras de empleo.

Disponibilidad y valor del terreno

Urabá es la subregión con mayor área de terreno y la cuarta con mayor área construida. El avalúo catastral se ha elevado considerablemente partir del año

2006. Esta situación se explica de manera importante por las actualizaciones del catastro rural que tuvieron lugar.

La estructura de la propiedad rural en Urabá está caracterizada por el predominio de los predios de propiedad privada con destino económico agropecuario, como todas las subregiones. Sin embargo, esta es la subregión con el menor peso relativo del área de terreno ocupada por este tipo de propiedad (68.16 %) y en la que mayor porcentaje de la tierra está distribuido entre predios de Minorías (18.46%). Las propiedades del Estado conforman la tercera categoría con más tierra, con el 11.51 % de la misma.

De acuerdo al evaluó catastral, los precios de metro cuadrado varían de acuerdo a su ubicación comercial, estos oscilan entre 90.000$ por m2 hasta 120.000$ por m2.

Para la construcción de obras de infraestructura en el casco urban, hay que tener en cuenta, igualmente, la capacidad de erosión lateral del Río San Juan, por lo tanto, deberá exigirse el retiro mínimo obligatorio de 30 metros, a partir de la cota de máxima inundación, Art. 83 Decreto 2811 de 1974 y Decreto 1449 de 1977

Costo de transporte:

Se tiene como referencia el costo del transporte por tonelada en un Camión sencillo (dos ejes) de Medellin a Barranquilla.

Precio por Ton: $219078.34

Precio 3 Ton: $657235.02

Precio desde: Medellin

3. Tame – Arauca

El municipio de Tame se ubica al sur - occidente del departamento de Arauca, en una extensión de 535.692 hectáreas. Por el norte, limita con el municipio de Fortul, por el oriente limita con los municipios de Arauquita y Puerto Rondón, por el sur limita con el departamento de Casanare y por el occidente con el departamento de Boyacá. Su población se distribuye en un centro urbano, catorce (14) centros poblados rurales, trece (13) resguardos indígenas, en pequeños caseríos y dispersa en el área rural. Específicamente el Municipio de Tame se ha

caracterizado por tener una vocación ganadera y en temas agrícolas, su mayor potencial se encuentra el cacao y el plátano.

3.1 Plátano

Es el producto que reviste mayor importancia dado que ocupa el primer lugar en producción con 4.651 hectáreas que producen alrededor de 37.655 toneladas. A nivel departamental el municipio participa con el 51.40% del área cultivada y aporta el 52% en producción.

Zonas productoras. Están ubicadas en las veredas de Botalón, Puente tabla, Pueblo nuevo, donde se encuentran las mayores hectáreas cultivadas. En los Andes, Caño limón, La hormiga se presenta en menor escala.

Pese a su participación por volumen de productividad enfrenta problemáticas como:

Carencia de centros de acopio para la comercialización del producto presentándose amplias brechas en el proceso de intercambio comercial.

Fitosanitarios todas las zonas productoras del municipio están afectadas por sigatoka negra, picudo, trips y focos de bacteriosis,

Falta de transferencia y asistencia de tecnología apropiada que capacite al productor.

Su comercialización sigue siendo artesanal con una baja participación del productor, la cual se hace a través de intermediarios que provienen del interior del país, recogen el plátano en las fincas y lo transportan a los centros de consumo, esto conlleva a que las mayores utilidades se queden por fuera del municipio.

3.2 Costo de transporte:

Se tiene como referencia el costo del transporte por tonelada en un Camión sencillo (dos ejes) de Yopal a Barranquilla.

Precio por Ton: $ 363,934.26

Precio 3 Ton: $1, 091,802.78

Precio desde: Yopal

De acuerdo al evaluó catastral, los precios de metro cuadrado varían de acuerdo a su ubicación comercial, estos oscilan entre 50.000$ por m2 hasta 90.000$ por m2.

3.3 Cuencas Hidrográficas

El servicio de acueducto propiamente dicho no existe, el suministro de agua se hace a través de acueductos veredas que tienen una cobertura mínima pues tan solo en 6 de las 22 veredas cuentan con este tipo de acueducto en sus centros poblados. El resto de las viviendas lo hace por medio de sistemas como puntillos, pozos, aljibes y captación directa de fuentes hídricas, por lo tanto el agua que se consume en el área rural no percibe ningún tipo de tratamiento físico, químico y microbiológico, por lo tanto sus condiciones de calidad son muy bajas.

FORMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA VEREDAS DEL MUNICIPIO DE TAME

CUENCAS HÍDRICAS QUE CUENTA EL MUNICIPIO DE TAME

MATRIZ DE TOMA DE TOMA DE DESICIONES

MATRIZ DE CRITERIOS

Criterios Agua Mat. prima Leg. Lc Valor Terr.Agua 4/4 3/4 3/1 3/2materia prima 4/3 4/4 4/1 4/2Legislación local 1/3 1/4 4/4 1/2Valor del Terreno

2/3 2/4 2/1 4/4

Desarrollo de la matriz para calcular el PRIMER eingenvector

1 0,75 3 1,5 1 0,75 3 1,5

1,33 1 4 2 1,33 1 4 2

0,33 0,25 1 2 * 0,33 0,25 1 2

0,66 0,5 2 1 0,66 0,5 2 1

3,9775 3 12 10,55,3 3,9975 15,99 13,995

2,3125 1,7475 6,99 4,9952,645 1,995 7,98 6,99

29,4775 0,282310971 A39,2825 0,376215103 B16,045 0,153665661 C19,61 0,187808265 D

104,415 1

Factores Alternativas Escala de valorMateria prima Montenegro (Quindio) 1 - AceptableAgua Tame (Arauca) 2 - BuenoLegislación local Uraba (Antioquia) 3 - Muy buenoCosto terreno 4 - Excelente

Desarrollo de la matriz para el calcular el SEGUNDO eingenvector

3,9775 3 12 10,5 3,9775 3 12 10,55,3 3,9975 15,99 13,995 5,3 3,9975 15,99 13,995

2,3125 1,7475 6,99 4,995 * 2,3125 1,7475 6,99 4,9952,645 1,995 7,98 6,99 2,645 1,995 7,98 6,99

87,24300625

65,8425 263,37 217,08375

116,26115 87,74255625 350,970225 289,290113

47,83586875

36,10318125 144,412725 118,567613

58,0362875 43,8001125 175,20045 144,412725

633,5392563

0,282052836 E

844,2640438

0,375867897 F

346,9193875

0,154449146 G

421,449575 0,187630122 H2246,17226

31

Diferencia entre el PRIMER Y SEGUNDO eingenvector

A-E 0,000258135B-F 0,000347207C-G -0,000783485D-H 0,000178143

CLASIFICACIÓN JERARQUICA SEGÚN CRITERIOS

Materia prima 0,376215103 Criterio más importanteAgua 0,282310971 Segundo criterio más importanteValor del terreno 0,187808265 Tercer criterio más importanteLegislación local 0,153665661 Cuarto criterio más importante

MATRIZ PARA DISPONIBILIDAD DE AGUA

AGUA Montenegro Q Tame Uraba

Montenegro Q 4/4 3/2 3/4

Tame 2/3 4/4 2/4

Uraba 4/3 4/2 4/4

Desarrollo de la matriz para calcular el PRIMER eingenvector

1 1,5 0,75 1 1,5 0,750,66 1 0,5 * 0,66 1 0,51,33 2 1 1,33 2 1

2,9875 4,5 2,251,985 2,99 1,4953,98 5,995 2,9975

9,7375 0,3337046 A

6,47 0,2217272 B12,9725 0,4445682 C

29,18 1

MATRIZ PARA DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

MAT. PRIMA Montenegro Q Tame Uraba

Montenegro Q 4/4 3/4 3/2

Tame 4/3 4/4 4/2

Uraba 2/3 2/4 4/4

Desarrollo de la matriz para calcular el PRIMER eingenvector

1 0,75 1,5 1 0,75 1,51,33 1 2 * 1,33 1 20,66 0,5 1 0,66 0,5 1

2,9875 2,25 4,53,98 2,9975 5,995

1,985 1,495 2,99

9,7375 0,3337046 A12,9725 0,4445682 B

6,47 0,2217272 C29,18 1

MATRIZ PARA LEGISLACION LOCAL

LEGISLAC. LOCAL Montenegro Q Tame Uraba

Montenegro Q 4/4 4/1 4/2

Tame 1/4 4/4 1/2

Urabá 2/4 2/1 4/4

Desarrollo de la matriz para calcular el PRIMER eingenvector

1 4 2 1 4 20,25 1 0,5 * 0,25 1 0,50,5 2 1 0,5 2 1

3 12 60,75 3 1,51,5 6 3

21 0,571428571 A5,25 0,142857143 B10,5 0,285714286 C

36,75 1

MATRIZ PARA VALOR DEL TERRENO

VALOR TERRENO Montenegro Q Tame Urabá

Montenegro Q 4/4 2/3 2/1

Tamé 3/2 4/4 3/1

Urabá 1/2 1/3 4/4

Desarrollo de la matriz para calcular el PRIMER eingenvector

1 0,66 2 1 0,66 21,5 1 3 * 1,5 1 30,5 0,33 1 0,5 0,33 1

2,99 1,98 5,984,5 2,98 9

1,495 0,99 2,99

10,95 0,332776174 A16,48 0,500835739 B5,475 0,166388087 C

32,905 1

MATRIZ DE LOCALIZACIÓN

Mat. Prima Agua Legislac, Loc Val. TerrenoMontenegro 0,3337046 0,333704592 0,57142857 0,332776174

Tame 0,4445682 0,22172721 0,14285714 0,500835739Urabá 0,2217272 0,444568197 0,28571429 0,166388087

Multiplicamos la Matriz de localización con la clasificación jerárquica según criterios

0,33370459 0,33370459 0,57142857 0,33277617 0,37621510,4445682 0,22172721 0,14285714 0,50083574 * 0,28231097

0,22172721 0,4445682 0,28571429 0,16638809 0,187808270,15366566

CLASIFICACIÓN JERARQUICA SEGÚN LA MATRIZ DE LOCALIZACIÓN

Montenegro (Quindío) 0,37006024

1

Tame (Arauca) 0,34586262

2

Urabá (Antioquia) 0,28407714

3

De acuerdo a la clasificación jerárquica según la matriz de localización la localidad más importante para ubicar la planta es Montenegro (Quindío).

RELACIÓN BENEFICIO-COSTO

Localidad Costo Costo Normalizados Beneficio Relación Costo/Beneficio

Montenegro 942247,89 0,35011069 0,370060241,056980694

Tame 1091802,78 0,405680744 0,3458626230,852548779

Urabá 657235,02 0,244208566 0,2840771371,163256234

Sumatoria 2691285,69 1

A pesar que la matriz de localización determino a Montenegro como la más indicada para la ubicación de la planta, la relación beneficio/ costo nos permitió conocer que la localidad de Urabá (Antioquia) aporta mayores beneficios en relación con los costos. Por tanto es en esta localidad es donde se instalará la planta de producción de harina a base de raquis del plátano dominico hartón.

DIAGRAMA DE BLOQUES

RECEPCION M.P.

SELECCION

LAVADO

TROCEADO

INMERSION

SECADO

MOLIENDA

TAMIZADO

EMPAQUE

ALMACENAMIENTO

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO

PROCESO DE OBTENCION DE HARINA DE RAQUIS DE PLATANO

ETAPAS DESCRIPCION EQUIPOS

Recepción:

Como primera instancia la materia prima llega en camiones el cual se hace un pesaje con carga en una báscula cuyo objetivo es determinar el peso de los raquis, luego el raquis que viene en cajas y estas colocadas en estibas, por medio de montacargas se realiza su debido descargue.

Selección:

Se realiza por medio de un operario que teniendo en cuenta características sensoriales y alteración microbiológica, presencia de manchas oscuras o con signos de putrefacción, cumple esta etapa, posteriormente esta materia prima sigue su proceso por medio de una banda transportadora.

Lavado:

En esta etapa el raquis y la cáscara de plátano se pasan por un túnel de lavado por aspersión la cual está dividida en tres etapas, en primera instancia se hace un lavado minucioso con agua para el proceso de limpieza general del raquis, posteriormente se desinfectaron los raquis con hipoclorito de sodio al 5%, y por último se realiza un nuevo lavado para retirar la mugre y el hipoclorito anteriormente agregado al raquis.

Troceado:

En esta etapa los raquis por medio de la gravedad caen a un molino el cual procede a generar cortes al raquis para reducir el tamaño del mismo.

Inmersión:

Los residuos que vienen de la banda transportadora ya que es un proceso continuo y por medio de la gravedad caen y se sumergen en una solución de ácido cítrico y metabisulfito de sodio (0,1%) con el fin de evitar el pardeamiento y posteriormente la banda transportadora de pistones y por acumulación de otros trozos de raquis esta sube y va saliendo del tanque.

Secado:

Esta etapa el raquis paso por medio de una banda transportadora a un túnel de secado que presentaba una temperatura de 60°C con el objetivo de lograr un producto con un contenido de humedad del 7.5%;

Molienda:

Se utilizó un molino de rodillos La operación se realiza con un molino a martillo, que se encarga de reducir el volumen de la del raquis, al impactar contra el martillo rotativo. Luego, el material es forzado contra una la placa rompedora, que degrada aún más el tamaño de las partículas.

Tamizado:

La totalidad del producto se pasó a través de un tamiz de mallas mediante gravedad ya que se hizo caer al equipo esto con el fin de obtener un producto más fino para no generar defectos en el peso y en el empaque del producto a comercializar, al igual permite retirar residuos que pudieron ingresar en algunas de las otras etapas del proceso

Empaque:

Una vez lista la harina se empacó en bolsas de polietileno de baja densidad calibre 3 en presentación de 500g, con sellado térmico, las que luego fueron almacenadas en lugar seco.

ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS

a) BASCULA

Bascula Puente para camiones transportable (Sistema patentado).

El sistema prevé bisagras para la rotación del semipanel, a fin de permitir el transporte de la báscula totalmente montada, incluidas las células de carga.

Esta solución permite una rápida instalación así como un rápido desmontaje para su traslado a otra ubicación.

Su altura de 28 cm. reduce de forma considerable la longitud de las rampas, simplificando las mismas enormemente.

Esta es una báscula idónea para las obras públicas provisionales, se puede suministrar con rampas metálicas o bien con los frontales de acceso y salida para rampa de material compacto.

Datos Técnicos

Largo 13 m

Ancho 3

Capacidad 40 Ton

Más Información

http://www.ariservis.net/producto/Sobresuelo_Portatil_Acero_Ple%20gable-42-0.html

b) BANDA TRASPORTADORA

Datos Técnicos

Potencia Motor eléctrico de 4.0 KW

Suministro TrifásicoPeso 2800 kgAltura 1.0 mAncho 45 cmLargo 6.0 m

INFORMACIÓN

http://pesamaticindustrial.com/faja-modelo-rod-san/

Transporte de raquis de plátano para clasificado manual (separación de elementos extraños y material malogrado). Diseño de fabricación en planchas de 5/64-1/8-3/32 Parrilla base de soporte de faja sanitaria. Dos (2) rodillos en acero inoxidable calidad 304 que permite el desplazamiento de la faja. Tolva de alimentación de paso de producto de forma continua. Motor reductor de 2.0 HP. Desplazamiento sobre ruedas. Altura de trabajo con relación al piso de 0.90 m Templadores laterales de faja. Tablero de control con encendido de arranque directo. Acabado sanitario.

c) TÚNEL DE LAVADO

Nuestra materia prima entra a un circuito cerrado con agua caliente. Aclarado con agua de red a fondo perdido. Tapa de registro y limpieza del depósito. Calentamiento del agua del depósito mediante inyección de vapor directo mediante electro Válvula de ¾''.

El túnel de lavado posee 43 Aspersores de chorro plano de latón con diámetro equivalente de salida 3 mm. Motobomba inox de 5,5 Kw, caudal 40 m3/h y presión 3,5 kg/cm2.

Datos Técnicos

Altura 1.45 m

Largo 3.50 m

Ancho 1.540 m

Producción 300 uds/ h

INFORMACIÓN

http://www.citalsa.com/files/TUNEL_DE_LAVADO_BANDA_ESFERA_CADENA_VAPOR_M32ZVC_02601011.pdf

d) MOLINO DE RODILLOS

El molino se caracteriza por su moderno proceso tecnológico y su elevado nivel de producción. La cámara protegida incluye una criba, un estropajo, dos despedregadoras y un amortiguador. El purificador incluye dos series de molinos de harina de trigo, tres separadores de bobina y un set de filtros de aire, todos de estructura compacta. 

Datos Técnicos

Potencia 25Kw

Altura 3.5 m

Largo 6.6 m

Ancho 3.8 m

Producción 10Tn/ dia

INFORMACIÓN

http://www.solostocks.com/venta-productos/maquinaria-procesar-alimentos-bebidas/maquinas-

procesar-granos-semillas/molino-de-harina-de-trigo-de-10-toneladas-8209115

e) LAVADORA DE INMERSIÓN

Descripción Física: Equipo construido en lámina de acero inoxidable AISI 304. Cuenta con sistema de blower, una banda transportadora de cangilones plásticos y tanque para aspersión del producto.

El Raquis de Plátano es sumergido en el tanque de lavado, con agitación por aire para mejorar el proceso; mientras es retirado por la banda de cangilones, pasa por un sistema de aspersión por agua para un último en juague.

Datos Técnicos

Ancho 1.0 m

Largo 1.7 m

Alto 0.50 m

Marca IMA

INFORMACIÓN

http://www.industriasima.com.co/wp-content/uploads/2013/10/FICHA-T%C3%89CNICA-LAVADORA-DE-

INMERSI%C3%93N.pdf

f) TÚNEL DE SECADO TUS-1 MODELO 1000

Se genera una circulación constante de aire caliente sobre la materia prima que es transportada por un transportador de rodillos. El aire es generado por un intercambiador y un quemador que puede funcionar a gas o a gasoil. Unos ventiladores interiores aseguran una correcta distribución del aire. Usted podrá ajustar la temperatura de interior.

Los túneles vienen provistos de un sistema de limpieza de rodillos, bandejas inferiores abatibles y ventanas laterales para su limpieza y mantenimiento. Las dimensiones de los túneles se adaptan a sus necesidades de producción.

Datos Técnicos

Altura 2.50 m

Ancho 1.0

Largo 6.0m

Producción 15 tn/h

Potencia 6 kw

INFORMACIÓNhttp://www.maxfrut.com/

producto.php?id=214ddbb47febaa2

g) TAMIZ VIBRATORIO

La capacidad nominal para el tamiz vibratorio que se va utilizar en el proceso es de 1500 kg/h; por lo cual se manejara dos tamiz vibratorios, para cumplir con la demanda requerida que es de 3 toneladas/hora. Este tamiz esta provista por dos motores, lo que hacen vibrar el tamiz, mientras vibra el producto (harina), va cayendo a través de la malla del tamiz y los objetos extraños son trasportados hasta el final del tamiz, donde caen a un contenedor.

Datos Técnicos

Altura 1.65 m

Ancho 0.70m

Largo 2.20 m

Peso 460 kg

Capacidad 1500 kg/h

INFORMACIÓN

http://www.haarslev.com/media/VibratingScreenMeal_ES.pdf

h) ENVASADORA AUTOMÁTICA

Máquina empacadora automática volumétrica de dosificación de un cabezal, ideal para productos que no fluyen con facilidad, ideal para nuestro producto que es la harina; Bajos costos de mantenimiento, alta tecnología y la maquina puede ser desarrollada en Acero Inoxidable.

Operaciones de la maquina

Idea y forma la bolsa plástica, llena de manera bastante precisa, sella y corta a la vez para terminar el empacado.

Datos TécnicosLargo 1.6 mAncho 1.10 mAltura 2.51 m

Capacidad Desde 250 g hasta 2500 g

INFORMACIÓNhttp://www.solpak.com.co/

maquina_impalpables_granilados_2500.html

DISTRIBUCION DE PLANTA

Método a utilizar: Criterios cualitativos

Técnica desarrollada por Muther y Wheeler denominada SLP (Systematic Layout planning), en ella las prioridades de cercanía entre secciones se asimilan a un código de letras.

MAQUINAS Y EQUIPOS PARA EL CUADRO DE INTERRELACIONES

SECCION EQUIPO S

RECEPCION M.P BASCULA CAMIONERA S01

SELECCIÓN MANUAL- BANDA TRANSPORTADORA S02

LAVADO TUNEL DE LAVADO POR ASPERCION S03

PELADO MOLINO DE MARTILLOS S04

INMERSION TANQUE DE INMERSION S05

SECADO TUNEL DE SECADO S06

MOLIENDA MOLINO DE RODILLOS S07

TAMIZADO TAMIZ S08

EMPAQUE EMPACADORA SEMIAUTOMATICA S09

ALMACENAMIENTO MONTACARGAS-BODEGA S10

INTERRELACIONES DE EQUIPOS

S01 S02 S03 S04 S05 S06 S07 S08 S09 S10

S01 A/1 I/1 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3

S02 A/1 I/1 X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3

S03 A/2 I/1 X/3 X/3 X/3 X/3 O/3

S04 A/2 I/1 I/1 I/1 I/3 O/3

S05 A/2 I/2 I/3 I/3 I/3

S06 A/2 I/1 I/3 I/3

S07 A/2 I/1 I/3

S08 A/2 I/2

S09 A/1

MATRIZ DE DISTRIBUCION DE PLANTA

En el siguiente grafico se representa el diagrama de flujo, según la secuencia del proceso y sobre él se representan las convenciones según la relación que tiene cada equipo o sección, determinadas en la tabla anterior

MATRIZ DE DISTRIBUCIÓN AJUSTADA

El diagrama se va ajustando, se sitúan las áreas relaciones con doble línea, extendiendo la longitud de las líneas puntuadas y onduladas, con el fin de disminuir posibles factores de contaminación cruzada en planta, obteniéndose el siguiente diagrama de distribución más satisfactorio para el proceso.

CALCULO DE ÁREAS DE LA FÁBRICA

ÁREA ESTÁTICA (Ae)

El área estática de la planta será la superficie que ocupan los equipos de la zona de producción, esta se determina hallando el área que cada uno de estos ocupa.

ÁREA GRAVITACIONAL (Ag)

Esta área busca determinar en qué superficie se van a ubicar el o los operarios y/o material teniendo en cuenta el espacio que ocupara cada uno de los equipos y el número de lados en que el operario podrá manipular este equipo.

Ag = Ae * N

N = número de lados de utilización del equipo.

ÁREA DE EVOLUCIÓN (Aev)

Es el área que se necesita para el tránsito de operarios alrededor de los equipos, para inspección, limpieza, mantenimiento y entre otros.

Aev = (Ae + Ag)* K

K = para la industria alimentaría se maneja un coeficiente de 0.5

ÁREA TOTAL

Es la sumatoria de las diferentes áreas de equipos o área estática, área gravitacional y el área de evolución.

AT = Ae + Ag + Aev

TABLA RESUMEN: AREA DE LA PLANTA

BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO

EquipoLARGO (m)

ANCHO (m)

N KAe

(m2)Ag

(m2)Aev

(m2)AT(m2)

TUNEL DE LAVADO POR ASPERCION 3,5 1,54 2 0,5 5,39 10,78 8,085 24,255

MOLINO DE MARTILLOS 6,6 3,8 2 0,5 25,08 50,16 37,62 112,86

LAVADORA DE INMERSION 1,7 1 2 0,5 1,7 3,4 2,55 7,65

TUNEL DE SECADO 6 1 2 0,5 6 12 9 27

MOLINO DE RODILLOS 6,6 3,8 2 0,5 25,08 50,16 37,62 112,86

TAMIZ DE VIBRACIÓN 2,2 0,7 2 0,5 1,54 3,08 2,31 6,93

EMPACADORA AUTOMATICA 1,6 1,1 2 0,5 1,76 3,52 2,64 7,92

BASCULA 13 3 4 0,5 39 156 97,5 292,5

BANDA TRASNPORTADORA 6 0,45 3 0,5 2,7 8,1 5,4 16,2

AREA TOTAL608,17

5

La demanda de harina de raquis de plátano Dominico Hartón que debemos suplir es de tres (3) toneladas/h. Por tanto esta es la cantidad de producto que tomamos de referencia para conocer los flujos másicos de cada una de las etapas antes de ser empacado.

1. Balance de Masa general (B.M.G):C= A+B

A= 3000Kg/h Harina de raquis para empacar

B= Perdidas Tamizado

C= Harina para tamizar

En la zona de tamizado se asumirá que se presentan unas pérdidas de Tamizado (B) de 8% del total que sale generadas por las partículas que no quedaron retenidas en el tamiz número 8 serie Tyler.

Por tanto= B=

(A∗8% )100%

=( 3000kgh

∗8%)100%

=240Kgh

Reemplazando en el (B.M.G)

C=3000Kgh

+ 240Kgh

=3240Kgh

2. Balance de Masa general (B.M.G):E= C+D

C= 3240 Kg/h Harina para tamizar

D= Perdidas Molienda

E= Trozos de raquis para molienda

TamizadoA

B

C

MoliendaC

D

E

En la zona de Molienda se asumirá que se presentan unas pérdidas de Molienda (D) de 4% del total que sale generadas por la eficiencia del molino.

Por tanto= D=

(C∗4% )100%

=(3240 kgh

∗4%)100%

=97.2Kgh

Reemplazando en el (B.M.G)

E=3240Kgh

+ 97.2Kgh

=3337.2Kgh

3. Balance de Masa general (B.M.G):G= E+F

E= 3337.2Kg/h Trozos de raquis para molienda

YE= 7.5 % Humedad

F= Agua retirada en el secado

G= Trozos de raquis para secar

YG= 68.5 % Humedad

Balance de masa de solidos (B.M.S)

GX(100-YG)= EX(100-YE)+ FYF

Reemplazando en el (B.M.S):

GX (100−68.5% )=¿3337.2 Kgh ¿ x (100−7.5% )

+F(0)

G=9799.7Kg /h

Reemplazando en el (B.M.G.)

SecadoE

F

G

9799.7Kgh

=9799.7 Kgh

+F

F=6462.5Kg /h

4. Balance de Masa general (B.M.G):H= G

G= 9799.7 Kg/h Trozos de raquis para secar

H= Trozos de raquis para inmersión

En la zona de inmersión se asumirá que el flujo másico de trozos de raquis que alimentan la etapa (H) será el mismo flujo másico que salga (G).

Reemplazando en el (B.M.G)

H=9799.7 Kgh

5. Balance de Masa general (B.M.G):

J= H+I

H= 9799.7 Kg/h Trozos de raquis para inmersión

I= Perdidas Troceado

J= Raquis de plátano para trocear

En la zona de troceado se asumirá que se presentan unas pérdidas de troceado (I) de 2.8% del total que sale generadas por la eficiencia de la troceadora.

Por tanto= I=

(H∗2.8% )100%

=( 9799.7kgh

∗2.8%)100%

=274.39Kgh

InmersiónGH

TroceadoH

I

J

Reemplazando en el (B.M.G)

J=9799.7Kgh

+ 274.39Kgh

=10074.09Kgh

6. Balance de Masa general (B.M.G):K=J

J= 10074.09 Kg/h Raquis de plátano para trocear

K= Raquis de plátano para lavar

En la zona de lavado se asumirá que el flujo másico de raquis de plátano que alimentan la etapa (K) será el mismo flujo másico que salga (J).

Reemplazando en el (B.M.G)

K=10074.09Kgh

7. Balance de Masa general (B.M.G):M= K+L

K= 10074.09 Kg/h Raquis de plátano para lavar

L= Perdidas selección

M= Raquis de plátano para seleccionar

En la zona de selección se asumirá que se presentan unas pérdidas de selección (L) de 5% del total que sale generadas por características sensoriales y alteración microbiológica, presencia de manchas oscuras o con signos de putrefacción.

LavadoJK

SelecciónK

L

M

Por tanto= L=

(K∗5%)100%

=( 10074.09kgh

∗5%)100%

=503.7Kgh

Reemplazando en el (B.M.G)

M=10074.09Kgh

+ 503.7Kgh

=10577.79Kgh

8. Balance de Masa general (B.M.G):N=M

M= 10577.79 Kg/h Raquis de plátano para seleccionar

N= Raquis de plátano para procesar

En la zona de recepción se asumirá que el flujo másico de raquis de plátano que alimentan la etapa (N) será el mismo flujo másico que salga (M).

Reemplazando en el (B.M.G)

N=10577.79Kgh

Es decir, que la planta de producción de harina a base de raquis del plátano dominico hartón requiere de un promedio de 10.57 toneladas/h de materia prima para poder cumplir con las exigencias de la demanda de 3 toneladas/h.

RecepciónMN

DISEÑO DE PARQUEO

Para evitar conflictos en la fluidez vehicular, es necesario realizar estudios y mediciones vehiculares con la finalidad de tener un conocimiento detallado de la infraestructura que debe existir el estacionamiento.

Aparte de la zona de estacionamiento de los camiones de carga y descarga; un punto importante es el destinar áreas exclusivas para los vehículos particulares, ya sea para trabadores de la planta o para visitantes.

Para el buen tránsito vehicular, depende del ángulo de inclinación que dispone los cajones de estacionamiento. Los valores mínimos recomendados 30°, 45°, 60°, y 90°. Para el tipo de parqueo que utilizaremos, consideramos un ángulo de cajón de 45°

CAMIONES

La capacidad de parqueo para camiones, serán de 10. Consideramos una distancia de un metro de separación entre camiones.

Angulo de cajón (A) 45°Ancho de cajón (C) 3.40 mLargo de cajón (B) 8.0 mDistancia para maniobrar el cajón (D) 18 m

Área del parqueo

A individual ¿ B∗C=8.0m∗3.40m

A individual =27.2m2

A parqueo = A individual * # de camiones

A parqueo = 27.2m2∗10camiones=272m2

Área de maniobra

A maniobra = D * C * 10

A maniobra ¿18m∗3.40m∗10=612m2

Área total de parqueadero

A Parqueo + A maniobra = 272m2+612m2=884m2

AUTOMOVILES

Automóvil

Angulo de cajón (A) 45°Ancho de cajón (C) 2.68 mLargo de cajón (B) 4.030 mDistancia para maniobrar el cajón (D) 5.0

Área del parqueo

A individual ¿ B∗C=2.68m∗4.030m

A individual =10.80m2

A parqueo = A individual * # de automóviles

A parqueo = 10.80m2∗25automoviles=259.02m2

Área de maniobra

A maniobra = D * C * 10

A maniobra ¿5.0m∗2.68m∗10=134m2

Área total de parqueadero

A Parqueo + A maniobra = 259.02m2+134m2=393.02m2

Colocación a 45°

DISEÑO DE PLANTA

Referencias

Carvajal, L. L.; M. L. Sánchez, G. Giraldo G, y P. M.I. Arcila. 2002. Diseño de un producto

alimenticio para humanos (hojuelas) a partir del raquis de plátano (Musa AAB) Simmonds). In

Resumen XV Reunión Internacional ACORBAT 2002. Cartagena de Indias, Colombia. Recuperado

en http://corpomail.corpoica.org.co/BACFILES/BACDIGITAL/45764/45764.pdf

Meneses M, Agatón L, Mejía Gutiérrez L, Guerrero Mendieta y Botero López. 2010.

APROVECHAMIENTO INDUSTRIAL DE RESIDUOS DE COSECHA Y POSCOSECHA DEL

PLÁTANO EN EL DEPARTAMENTO DE CALDAS. Universidad de Caldas, Manizales (Colombia).

Recuperado en http://www.educacioneningenieria.org/index.php/edi/article/viewFile/14/13

Botero L. Juan D, Mazzeo M. Miguel H. 2009. OBTENCIÓN DE HARINA DE RÁQUIS DEL

PLÁTANO DOMINICO HARTÓN, Y EVALUACIÓN DE SU CALIDAD CON FINES DE

INDUSTRIALIZACIÓN. Recuperado en http://vector.ucaldas.edu.co/downloads/Vector4_10.pdf

Plan de ordenamiento territorial del municipio de Tame Arauca. Recuperado de

http://www.tame-arauca.gov.co/apc-aa-files/3035363666356463666462616264386

3/ACUERDOS_CMT_2009_regimen_tributario.pdf

Plan estratégico de la región de Uraba. Recuperado de

http://antioquia.gov.co/antioquia-v1/organismos/planeacion/descargas/

estrategica/plan_estrategico_uraba.pdf

Plan de ordenamiento territorial de la región de Montenegro. Recuperado de

http://www.montenegro-quindio.gov.co/apc-aa-files/3066393636303462306132333

8346466/DIAGNOSTICO_MUNICIPAL.pdf