DISEÑO DE UN MODELO ESTRATÉGICO DE...
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72 CAPÍTULO III INVESTIGACIÓN DE CAMPO SOBRE UN MODELO ESTRATÉGICO DE MEZCLA ÓPTIMA DE PRODUCCION PARA MEJORAR LA COMPETITIVIDAD DE LAS PEQUEÑAS EMPRESAS DEL SECTOR LÁCTEO UBICADAS EN EL DEPARTAMENTO DE SANTA ANA. A. GENERALIDADES La investigación de campo realizada tuvo como universo a las Pequeñas Empresas del sector Lácteo ubicadas en el Departamento de Santa Ana, perteneciente a la zona occidental del territorio nacional, la razón por la cual se tomó esta área territorial como punto de referencia para el desarrollo de la investigación, se debió a que es considerada como una zona eminentemente lechera y dentro de ella se han identificado a las Pequeñas Empresas que carecen de un Modelo de Mezcla Óptima de Producción aplicable al procesamiento de productos lácteos esencial para mejorar la competitividad de las mismas. B. OBJETIVOS. 1. Objetivo General. Determinar si las pequeñas empresas del sector lácteo ubicadas en el Departamento de Santa Ana cuentan con un Modelo de Mezcla Óptima de Producción.
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CAPÍTULO III INVESTIGACIÓN DE CAMPO SOBRE UN MODELO ESTRATÉGICO DE MEZCLA
ÓPTIMA DE PRODUCCION PARA MEJORAR LA COMPETITIVIDAD DE LAS PEQUEÑAS EMPRESAS DEL SECTOR LÁCTEO UBICADAS EN EL
DEPARTAMENTO DE SANTA ANA.
A. GENERALIDADES
La investigación de campo realizada tuvo como universo a las Pequeñas Empresas
del sector Lácteo ubicadas en el Departamento de Santa Ana, perteneciente a la
zona occidental del territorio nacional, la razón por la cual se tomó esta área territorial
como punto de referencia para el desarrollo de la investigación, se debió a que es
considerada como una zona eminentemente lechera y dentro de ella se han
identificado a las Pequeñas Empresas que carecen de un Modelo de Mezcla Óptima
de Producción aplicable al procesamiento de productos lácteos esencial para mejorar
la competitividad de las mismas.
B. OBJETIVOS. 1. Objetivo General.
Determinar si las pequeñas empresas del sector lácteo ubicadas en el
Departamento de Santa Ana cuentan con un Modelo de Mezcla Óptima de
Producción.
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2. Objetivos Específicos.
a) Identificar las condiciones en que se encuentran las áreas de producción de
las pequeñas empresas del sector lácteo ubicadas en el Departamento de
Santa Ana.
b) Determinar el ambiente empresarial mediante el cual se pueda implementar
una Mezcla Óptima de Producción, con la finalidad de desarrollarlo en las
pequeñas empresas del sector lácteo ubicadas en el Departamento de Santa
Ana.
c) Determinar el nivel tecnológico que poseen las empresas y el interés por
desarrollar una adecuada planificación de la producción que les permita
mejorar la condición competitiva actual.
C. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 1. TIPO DE INVESTIGACIÓN.
La investigación realizada fue de Tipo Exploratorio orientada a un tema en particular
que nunca se ha investigado; al mismo tiempo se ha utilizado la información
documental recopilada para determinar los problemas que adolecen las empresas
quienes han carecido de un estudio investigativo en forma específica, siendo uno de
ellos la falta de un Modelo de Mezcla Óptima de Producción.
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Este estudio permitirá ofrecer orientaciones para establecer una mezcla de factores
productivos enfocados al área de procesamiento de lácteos de las pequeñas
empresas ubicadas en el Departamento de Santa Ana, asimismo contribuirá a ejercer
una mayor competitividad en el ámbito departamental occidental y nacional.
2. FUENTES DE INFORMACIÓN.
a) Fuentes de información primaria. Es el tipo de información proporcionada por el propietario de la empresa o el jefe del
área de producción de las pequeñas empresas del sector lácteo ubicadas en el
Departamento de Santa Ana, por consiguiente es la fuente que brinda la información
de primera mano. Dentro de estas empresas, le corresponde al área de producción
el establecimiento de los métodos y procesos productivos, de tal forma que se
aproveche al máximo y de la mejor manera posible los recursos con los que cuenta,
los jefes del área de producción son los principales interesados en conocer los
métodos y procesos enfocados a optimizar su producción.
b) Fuentes de información secundaria. Es la información que se obtuvo por medio de revistas editadas por organismos
reconocidos en el ámbito nacional dentro de los cuales se pueden mencionar la
Encuesta Dinámica Empresarial, Revista Trimestral del Banco Central de Reserva de
El salvador, Plan de Desarrollo Ganadero del Ministerio de Agricultura y Ganadería,
Información Financiera del Banco Multisectorial de Inversión y todo el material
bibliográfico citado en este documento así como las entrevistas con las autoridades
de la Unidad SIBASI del Ministerio de Salud del Departamento de Santa Ana.
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D. ÁMBITO GEOGRÁFICO.
El área geográfica en la cual se ejecutó la investigación de campo fue el
Departamento de Santa Ana.
E. UNIVERSO O POBLACIÓN. 1. Universo
El universo o población investigado, fue el correspondiente a las pequeñas
empresas del sector lácteo que se encuentran ubicadas en el Departamento de
Santa Ana.
2. Tamaño del universo.
El criterio de clasificación109 tomó como referencia que el tamaño del universo es
finito, dado que se conoce el número de empresas que lo conforman, que de
acuerdo a la unidad SIBASI110del Ministerio de Salud Publica y Asistencia Social,
el número de Pequeñas Empresas aglutinadas al sector lácteo, con un rango de
botellas de leche procesadas por día que van desde 500 hasta 2000 botellas
diarias, ubicadas en el Departamento de Santa Ana es de 25 empresas.
F. DISTRIBUCIÓN MUESTRAL. El numero de empresas que pertenecen a este sector es relativamente pequeño, por
lo cual se procedió realizar un censo; en este sentido, no fue necesaria la aplicación
de ninguna formula estadística para la determinación del tamaño de la muestra; con
109 Ver pagina 18, cuadro Nº 3 110 Sistema Básico de Salud Integral, MSPAS
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base a los anterior, se evaluó cada entidad permitiendo mostrar un análisis con
mayor objetividad y profundidad acerca de las condiciones actuales de las empresas
del sector en estudio.
La encuesta se realizó a criterio del investigador, dividiendo el numero de empresas
por segmentos geográficos, de la manera siguiente:
ZONA GEOGRÁFICA EMPRESAS %
Texistepeque, Zona Rural 4 16
Texistepeque, Zona Urbana. 1 4
Santa Rosa Guachipilín, Cantón Apanta. 1 4
Metapan, Zona Rural 2 8
Metapán, Zona Urbana. 6 24
Santa Ana, Zona Urbana. 4 16
Santa Ana, Zona Rural 2 8
Candelaria de la Frontera, Zona Urbana. 5 20
TOTAL 25 100
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Los datos específicos relacionados con ubicación, nombre de la empresa y/o
propietario, número de botellas de leche procesadas diariamente se detallan a
continuación:
Nombre de la empresa y/o Propietario Ubicación
Volumen de botellas de Leche
procesadas por día
METAPAN Sr. Edwin Mancía Final 2ª Av. Nte. 700 Cremería Albita-Sr. Abel Lemus C. Internacional Km. 124 600 Cremeria Claudita-Mercedes Jiménez 17C. Ote. Bo. El Calvario 800 Cremeria Morataya-Dina Morataya 3 Av. Nte. y 13 C. Pte. El calvario 1500 Lácteos de Metapan-LACMESA Final calle 2 de Nov. El triangulo 2000 Sr. Manuel Guerra Aguilar Hacienda Vieja 2000 Lácteos La Fé-Lucas Magaña Col. San Luis, Pje. # 1 1500 El Progreso-Rolando Ayala Cantón San Jerónimo 1000
TEXISTEPEQUE Sr. Hugo Matute Cantón y Caserío Sto. Tomas 500 Sra. Aída de Montejo Texistepeque 800 Sr. Valerio de Jesús Calderón Cantón San Miguel 700 Sr. Pedro Alfonso Matute Cton. S. Tomas, Cas. Sta. Elena 500 Sr. Angel Antonio Magaña Cton. S. Tomas , Caserío Casitas 500
SANTA ROSA GUACHIPILIN Lechería Apanta-Sra. Hipólita Mancía Santa Rosa Guachipilín 500
SANTA ANA Sr. José Rolando Guerra Cantón Ayuta 500 PROLACSA-Mario Roberto Calidonio Barrio nuevo 2000 Lácteos San Rafael-Rafael E. Alfaro 9ª Av. Nte. 10 C. Ote. # 33 1900 Lácteos Jerusalén-Sergio A. Linares 27 C. Pte./14-16 Av. Sur 1600 Lácteos Los Pinos-Porfirio Monterrosa Pje.Paraguay #244,Col.Los pinos 1000 Lácteos Ronquillo-Edgardo Ronquillo Cantón Cutumay Camones 1300
CANDELARIA DE LA FRONTERA Sr. Rene Adelso Figueroa Candelaria de la Frontera 500 Sra. Juan de Jesús Aguirre Cantón el Jute, candelaria 890 Sr. Magno Edgar Orellana Candelaria de la Frontera 700 Sr. Orlando Orellana Candelaria de la Frontera 700 Sr. Lorenzo Antonio Tobar 2ª Av. Sur Bo. Santo Domingo 500
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G. DISEÑO DE LAS HERRAMIENTAS DE INVESTIGACIÓN.
Para la recopilación de la información primaria se analizaron diferentes herramientas
y luego se seleccionó la más idónea, elaborándose un cuestionario compuesto por
tres partes:
1. Identificación de la investigación y solicitud de colaboración:
En esta parte se destaca el objetivo de la investigación y a la vez se solicita y
agradece la colaboración a los sujetos de análisis de esta investigación.
2. Datos de clasificación:
Los datos de clasificación que se tomaron para este estudio son:
a) Tiempo de funcionamiento de la empresa: dato muy relevante para la
investigación, debido a que se puede apreciar la experiencia que posee
relacionada con el mercado y el nivel tecnológico.
b) Número de empleados que posee: es el dato que refleja el nivel de
eficiencia y de respuesta que posee la empresa.
c) Número de botellas de leche procesadas: es el dato que determina el
tamaño y la capacidad de producción de la empresa.
3. Cuerpo del cuestionario:
En esta sección se proporcionan las preguntas que contiene el cuestionario,
agregando algunos apartados para que el encuestado pueda manifestar
algunos aspectos que no se han considerado, pero que son importantes para
evaluar la posición de cada empresa sujeta a investigación.
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El cuestionario consta de veinticinco preguntas, de las cuales once son de
opción múltiple (1,2,3,4,10,11,13,14,16,21, y 25), diez dicotómicas
(8,9,15,17,18,19,20,22,23 y 24) y cuatro abiertas (5,6,7 y 12)
4. Prueba Piloto.
Para comprobar la firmeza del cuestionario se elaboró una prueba piloto
realizada con un número de cinco empresarios involucrados en el proceso de
producción. Basándose en los resultados obtenidos después de ejecutarla se
modificaron los datos de clasificación de la encuesta, en vista de que los
parámetros a utilizar deben estar enfocados en función empresarial y no en
función personal; además se moderaron otras preguntas del cuerpo del
cuestionario relacionadas con la obtención de datos cuantificables para medir
los niveles de producción y rendimientos de la materia prima.
H. ADMINISTRACIÓN DE LA ENCUESTA Para lograr una mayor optimización y ordenamiento de la información recolectada, se
diseñó una matriz en la cual se distribuyeron los datos de clasificación que se
encuentran al principio del cuestionario estructurado necesarios para la realización
del estudio, dentro de ellos se establecieron los años de fundación, numero de
empleados que posee y la cantidad de botellas de leche que procesan diario.
El desarrollo de la toma del cuestionario fue dividido en forma equitativa para cada
integrante del equipo de investigación, correspondiendo ocho encuestas a cada uno,
la ejecución de la investigación, fue supervisada y confirmada por cada integrante
con el objeto de garantizar que la información obtenida mostrara la verdad en todo su
contenido.
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I. PRESENTACIÓN DE LA INFORMACIÓN.
La tabulación de la información se desarrolló por medio de la aplicación de una
matriz de doble entrada, en la cual se cruzan los datos de clasificación con las
respuestas de los sujetos de analizados, los resultados se muestran a través de
gráficos de pastel en los cuales se presentan las respuestas obtenidas de parte de
los propietarios y en algunos casos de los jefes de producción, en cada pregunta se
plantea un objetivo relacionado en forma directa sobre lo que se espera obtener con
la pregunta formulada, el análisis sobre los hallazgos de la investigación están
relacionados en forma directa con el objetivo de forma que se muestre una
explicación clara sobre las repuestas obtenidas con cada interrogante.
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1- ¿Qué maquinaria utiliza en el proceso de fabricación de los diferentes productos?
OBJETIVO: Conocer el tipo de maquinaria utilizada en el área de producción de las
empresas.
ANALISIS: El resultado obtenido sobre la maquinaria utilizada refleja que del 100%
de las empresas investigadas, un 36.36% de las respuestas obtenidas manifiestan
que emplean molinos de queso como maquinaria de mayor uso, en segundo lugar se
muestra las respuestas sobre el uso de descremadoras con un 33.33%; siguiendo el
grado de utilidad del equipo y maquinaria, el 9.09% de las respuestas está
representado por el uso de calderas, el 6.06% cocinas para quesillo, el 4.55%
pasteurizador y canoas de queso, y el 1.52% banco de hielo, prensas, envasador y
homogeneizador, lo que muestra el grado de industrialización que poseen y la
capacidad de producción relacionada con el equipo y maquinaria empleada.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
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Molino de queso 1 1 1 1 2 4 2 1 3 1 2 1 1 3 24 36.36%Descremadora 1 1 1 1 2 4 2 1 1 1 2 1 1 3 22 33.33%Homogeneizador 1 1 1.52%Pasteurizador 3 3 4.54%embasador 1 1 1.52%cocina para quesillo 1 1 1 1 4 6.06%Prensas 1 1 1.52%Banco de hielo 1 1 1.52%Canoas de queso 1 1 1 3 4.54%Caldera 2 1 1 2 6 9.09%
TOTALES 2 0 3 2 0 0 0 0 0 3 0 0 4 11 5 0 0 4 5 2 0 0 6 3 0 2 14 66 100.00%
Molino de queso36.36% Descremadora
33.33%
Homogeneizador1.52%
Pasteurizador4.54%
Caldera9.09%
Canoas de queso4.54%
Banco de hielo1.52%
cocina para quesillo6.06%
Prensas1.52%
embasador1.52%
NOTA: La ∑ de la FR es ≠ de “n” por tratarse de una pregunta opción múltiple
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2- ¿Cómo se abastece de leche líquida su empresa?
OBJETIVO: Determinar la procedencia de la materia prima que utiliza la empresa.
ANALISIS: El grafico muestra que el 28% de las empresas se abastecen por
producción propia, en contraposición de un 72% cuyo aprovisionamiento es por
medio de terceros, esta condición responde a la necesidad de realizar una
estandarización de la leche para obtener un rendimiento uniforme durante el proceso
productivo.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
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Producción propia 1 1 1 2 1 1 7 28.00%por terceros 1 1 1 2 5 2 1 1 1 3 18 72.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
por terceros72%
Producción propia28%
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3- ¿Cuánto tiempo tarda su empresa en incorporar la leche en el proceso de producción?
OBJETIVO: Conocer la eficiencia de los factores productivos involucrados en el
proceso de producción.
ANALISIS: El 92.00% de las empresas incorporan en forma inmediata al proceso de
producción la materia prima y el 8.00% después de 1 hora, por ser un elemento de
tratamiento delicado, la mejor opción es la incorporación inmediata al proceso, caso
contrario, las empresas tendrían la necesidad de mantenerla el refrigeración para
evitar que dicha materia prima se torne inutilizable.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
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De inmediato 1 1 1 2 6 1 2 2 1 1 1 1 3 23 92.00%1 hora 1 1 2 8.00%2 horas 0 0.00%Más de 3 horas 0 0.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 2 2 6 1 0 0 2 2 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Más de 3 horas0.00%
2 horas0.00%1 hora
8.00%
De inmediato92.00%
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4- ¿Qué tipo de método de producción utiliza su empresa en la elaboración de los productos lácteos?
OBJETIVO: Determinar el nivel de desarrollo tecnológico que poseen las empresas.
ANALISIS: El 72.00% de las empresas utilizan el método artesanal-industrial, un
24.00 % ocupan el método tradicional y el 4.00% el método industrial, lo anterior
expone la necesidad de desarrollar técnicas orientadas al proceso productivo de
manera que las empresa que continúan siendo artesanales tengan la oportunidad de
cambiar su estructura que les brinden la oportunidad de ser competitivas.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
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Metodo tradicional 1 1 1 2 1 6 24.00%
Metodo artesanal-industrial 1 2 6 2 1 1 1 1 1 2 18 72.00%Metodo industrial 1 1 4.00%
TOTALES 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Metodo tradicional
24.00%
Metodo artesanal-industrial72.00%
Metodo industrial4.00%
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5- ¿Qué cantidad de queso fresco se obtiene al procesar 100 botellas de leche?
OBJETIVO: Establecer el parámetro de rendimiento de la materia prima.
ANALISIS: Un 28.00% no respondió, otro 28.00% obtienen 20 libras al procesar 100
botellas de leche, el 16.00% obtienen 25 libras, el 12.00% obtienen 18 libras, el
8.00% obtienen 30 libras, un 4.00% obtiene 36 libras y el otro 4.00% obtiene 15
libras, la información anterior será utilizada como parámetro para establecer el nivel
de rentabilidad actual y al mismo tiempo como prueba para el desarrollo del modelo a
que se refiere el presente documento.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
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1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
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De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
15 libras 1 1 4.00%
18 libras 1 1 1 3 12.00%
20 libras 1 1 1 1 1 1 1 7 28.00%
25 libras 2 1 1 4 16.00%
30 libras 1 1 2 8.00%
36 libras 1 1 4.00%No respondió 1 2 1 1 1 1 7 28.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 2 0 0 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
15 libras4.00% 18 libras
12.00%
20 libras28.00%
25 libras16.00%
36 libras4.00%
No respondió28.00%
30 libras8.00%
86
6 ¿Qué cantidad de crema se obtiene al procesar 100 botellas de leche?
OBJETIVO: Establecer el parámetro de rendimiento de la materia prima.
ANALISIS: Un 36.00% no respondió, el 28.00% obtienen 10 botellas al procesar 100
botellas de leche, el 16.00% obtienen 8 botellas, el 8.00% obtienen 7 botellas, un
4.00% obtienen 25 botellas, el 4.00% obtiene 22 botellas y el otro 4.00% obtiene 12
botellas, estos datos, muestran el nivel de rendimiento de la materia prima y si
existen alternativas de aumentar dicho rendimiento.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
7 botellas 1 1 2 8.00%
8 botellas 1 1 1 1 4 16.00%
10 botellas 1 1 1 2 1 1 7 28.00%
12 botellas 1 1 4.00%
22 botellas 1 1 4.00%
25 botellas 1 1 4.00%No respondió 4 2 1 1 1 9 36.00%
TOTALES 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 2 6 3 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 2 25 100.00%
7 botellas8.00%
8 botellas16.00%
10 botellas28.00%12 botellas
4.00%
25 botellas4.00%
No respondió36.00%
22 botellas4.00%
87
7- ¿Qué cantidad de queso seco se obtiene al procesar 100 botellas de leche?
OBJETIVO: Establecer el parámetro de rendimiento de la materia prima.
ANALISIS: Un 48.00% no respondió, el 24.00% obtienen 15 libras al procesar 100
botellas de leche, un 4.00% obtienen 30 libras, otro 4.00% obtienen 22 libras, otro
4.00% obtienen 18 libras, un 4.00% obtiene 14 libras, otro 4.00% obtienen 12 libras y
el otro 4.00% obtiene 10 libras, los resultados anteriores muestran la eficiencia en la
transformación de la materia prima y que esta otorgue a la empresa mayores
beneficios.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
10 libras 1 1 4.00%
12 libras 1 1 4.00%
14 libras 1 1 4.00%
15 libras 1 1 1 1 2 6 24.00%
17 libras 1 1 4.00%18 libras 1 1 4.00%
22 libras 1 1 4.00%
30 libras 1 1 4.00%No respondió 1 1 4 1 1 1 1 1 1 12 48.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 3 0 0 1 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
17 libras4.00%
22 libras4.00%
18 libras4.00%30 libras
4.00%
No respondió48.00%
15 libras24.00%
14 libras4.00%
12 libras4.00%10 libras
4.00%
88
8- ¿Cuenta la empresa con algún manual o documento que se utilice como guía para realizar las evaluaciones de calidad en sus productos en el proceso de producción?
OBJETIVO: Conocer si en el área de producción de la empresa se manejan
procedimientos documentados que garanticen la calidad de los productos.
ANALISIS: El 96.00% de las empresas no utilizan manuales para realizar las
evaluaciones de calidad en sus productos en el proceso de producción, mientras el
4.00% sí utilizan manuales para el control de la calidad. El resultado anterior
muestra la urgente necesidad de implementar métodos escritos que sean utilizables
tanto en la toma de decisiones de producción como el planificación productiva para
los periodos futuros.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 4.00%No 1 1 1 1 2 6 2 1 3 1 1 1 1 2 24 96.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Si4.00%
No96.00%
89
9- ¿Posee su personal preparación técnica comprobada para el desarrollo del proceso de producción?
OBJETIVO: Determinar si el recurso humano con que cuenta la empresa tiene el
conocimiento especializado para desarrollar el proceso productivo.
ANALISIS: El 88.00% respondió que su personal no posee preparación técnica
comprobada para el desarrollo del proceso de producción, mientras que el 12.00%
posee nociones sobre técnicas de procesamiento de lácteos; con base a lo anterior,
el grafico muestra la inminente necesidad de capacitación del personal para
garantizar un adecuado manejo tanto de la materia prima así como el uso de la
maquinaria para lograr mayor eficiencia en la obtención del producto terminado.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 1 3 12.00%No 1 1 1 1 2 5 3 3 1 1 1 2 22 88.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 2 6 3 0 0 0 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Si12.00%
No88.00%
90
10- ¿En qué parte del proceso de producción se realizan las inspecciones para garantizar la calidad del producto terminado?
OBJETIVO: Conocer el nivel de control que la empresa le brinda a su proceso de
producción.
ANALISIS: El 40.00% de los encuestados respondió que realizan las inspecciones
para garantizar la calidad del producto terminado al inicio del proceso de producción,
un 32.00% respondió que al final y el 28.00% contestó que durante el proceso de
producción. Como parte de la garantía de la calidad del producto, la verificación
periódica del proceso es esencial para evitar desperdicios que provoquen perdidas
no recuperables, por lo tanto practicar inspecciones durante el proceso es el método
que puede garantizar la utilización eficiente de los recursos.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Al inicio 1 2 4 1 1 1 10 40.00%
Durante el proceso 1 1 1 1 1 1 1 7 28.00%Al final 1 1 1 2 1 2 8 32.00%
TOTALES 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 3 5 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Al inicio40.00%
Durante el proceso28.00%
Al final32.00%
91
11- ¿Cuál es el mercado actual que cubre su empresa?
OBJETIVO: Determinar la cobertura que posee la empresa.
ANALISIS: Un 35.72% de las respuestas obtenidas manifestaron que cubren un
mercado a nivel departamental, el 28.57% cubren un nivel local, otro 28.57% cubre el
nivel occidental, y un 7.14% tiene cobertura nacional, los datos anteriores
representan el radio de acción de cada empresa y oportunidad de buscar nuevos
mercados para los productos que fabrican.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Local 1 1 1 2 1 1 1 8 28.57%Departamental 2 2 1 1 1 1 2 10 35.72%Occidental 1 1 2 2 1 1 8 28.57%Nacional 2 2 7.14%
TOTALES 2 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 2 4 1 0 0 1 3 1 0 0 4 2 0 0 6 28 100.00%
Local28.57%
Departamental35.72%
Occidental28.57%
Nacional7.14%
NOTA: La ∑ de la FR es ≠ de “n” por tratarse de una pregunta opción múltiple
92
12- ¿A qué precio se compra la leche fluida en la época de verano?
OBJETIVO: Conocer el precio de la materia prima que adquiere la empresa durante
una época específica.
ANALISIS: Un 40% no respondió, el 24% compra la leche fluida a $0.27, el 20% la
compra a $0.29, el 8% la compra a $0.32, el 4% la compra a $0.26 y el otro 4% la
compra $0.31, los datos anteriores demuestran la fluctuación de los precios en las
épocas de verano e invierno, que constatan el problema de variación de los precios
vinculadas principalmente con el abastecimiento de la matera prima por medio de
terceros.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
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De
1501
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000
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1501
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1001
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1501
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De
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500
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1501
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De
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000
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$0.26 1 1 4.00%
$0.27 1 2 1 1 1 6 24.00%
$0.29 1 1 1 1 1 5 20.00%
$0.31 1 1 4.00%
$0.32 1 1 2 8.00%No respondió 1 4 1 1 1 1 1 10 40.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 2 1 0 0 3 25 100.00%
$0.328.00%
No respondió40.00%
$0.314.00%
$0.2920.00%
$0.2724.00%
$0.264.00%
93
13- ¿En qué porcentaje disminuye el costo de la leche en la época de invierno?
OBJETIVO: Determinar el grado de contracción del precio de la materia prima
durante una época específica.
ANALISIS: El 36% respondió que el precio de la materia prima disminuye para la
época de invierno en un 30%, un 24% respondió que en un 40%, un 16% respondió
que en un 16%, el 12% respondió que en un 20%, el 8% respondió que en un 10%, y
el 4% respondió que en un 50%. Los datos anteriores muestran la inestabilidad de
precios que se relacionan con la variación en los costos de producción que afectan a
las empresas
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
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1501
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1001
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1501
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1001
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10% 1 1 2 8.00%
20% 1 1 1 3 12.00%
30% 1 1 1 2 1 1 1 1 9 36.00%
40% 1 1 2 1 1 6 24.00%
50% 0 0.00%
Mas de 50% 1 1 4.00%No respondió 1 1 1 1 4 16.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 2 0 1 1 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
10%8.00%
20%12.00%
30%36.00%
40%24.00%
Mas de 50%4.00%
No respondió16.00%
50%0.00%
94
14- ¿Cuánto tiempo permanece almacenado el producto terminado en sus bodegas antes de llevarlo al mercado?
OBJETIVO: Establecer el período de almacenamiento del producto terminado.
ANALISIS: El 60.61% de las repuestas manifestaron que almacena el producto un
día, el 21.21% del total de respuestas obtenidas, manifiestan que almacenan el
producto de 2 a 10 días, un 15.15% lo almacena más de 20 días, y un 3.03% lo
almacena de 11 a 20 días. Parte del objetivo, es determinar el tiempo que
permanece almacenado el producto y el efecto resultante sobre el capital de trabajo
utilizado en la producción que no es colocada en forma oportuna en el mercado.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
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00 b
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1501
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1001
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00 b
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1001
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1501
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bot.
1 dia 1 1 2 6 1 1 3 1 1 1 2 20 60.61%de 2 a 10 dias 1 1 1 1 1 2 7 21.21%de 11 a 20 dias 1 1 3.03%Mas de 20 dias 1 1 1 1 1 5 15.15%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 2 3 6 2 0 0 1 3 3 0 0 2 2 0 1 5 33 100.00%
Mas de 20 dias15.15%
de 11 a 20 dias3.03%
de 2 a 10 dias21.21%
1 dia60.61%
NOTA: La ∑ de la FR es ≠ de “n” por tratarse de una pregunta opción múltiple
95
15- ¿Conoce usted el costo en que incurre al almacenar parte del producto terminado en un período mayor a un mes?
OBJETIVO: Determinar si el empresario conoce el costo adicional en que incurre al
almacenar el producto terminado.
ANALISIS: Un 92% conoce el costo de almacenar producto terminado, el 8% no lo
conoce, lo anterior indica que el empresario está conciente que sus costos se elevan
si un producto permanece almacenado en un tiempo mayor al estipulado, esta
situación conlleva confirmar la falta de controles estadísticos esenciales para la
producción.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
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00 b
ot.
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1001
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500
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1501
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bot.
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1001
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1001
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1501
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1001
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1501
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1001
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ot.
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1001
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1501
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000
bot.
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500
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ot.
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1001
a 1
500
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1501
a 2
000
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00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 1 1 2 6 2 1 3 1 1 3 23 92.00%No 1 1 2 8.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No8.00%
Si92.00%
96
16- ¿Según su experiencia, sabe usted cual es la causa que le obliga a almacenar producto terminado?
OBJETIVO: Conocer las razones que provocan el almacenamiento del producto
terminado.
ANALISIS: Un 54.84% respondió que la razón por la cual les obliga almacenar
producto terminado es el aumento en la competencia, un 38.71% respondió que por
poca demanda, un 6.45% de las respuestas obtenidas, manifiestan que existe mayor
oferta de leche lo que provoca un aumento en la producción, la cual no se logra
vender en el momento oportuno, con lo anterior se justifica la implementación de un
modelo de planificación de la producción que indique la cantidad optima que se
debería producir para contrarrestar los cambios del mercado en una etapa especifica.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
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000
bot.
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500
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1001
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bot.
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1501
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000
bot.
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500
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00 b
ot.
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1001
a 1
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bot.
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1501
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500
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00 b
ot.
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1001
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500
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1501
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500
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00 b
ot.
De
1001
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1001
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De
1501
a 2
000
bot.
Poca demanda 1 1 2 3 1 1 1 2 12 38.71%Mayor competencia 1 1 1 5 2 2 2 1 1 1 17 54.84%Otros 0 0.00%Mayor oferta de leche 1 1 2 6.45%
TOTALES 2 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 2 8 2 0 0 4 3 1 0 0 1 1 0 1 3 31 100.00%
Poca demanda 38.71%
Mayor competencia
54.84%
Mayor oferta de leche6.45%
NOTA: La ∑ de la FR es ≠ de “n” por tratarse de una pregunta opción múltiple
97
17- ¿Al momento de vender el producto almacenado, se ve en la necesidad de reprocesar dicho producto?
OBJETIVO: Determinar si el producto almacenado es necesario reprocesarlo para
realizar su venta.
ANALISIS: Los datos obtenidos en la investigación muestran que un 68% de las
empresas se ven en la necesidad de reprocesar el producto terminado, esta situación
provoca un incremento en los costos de producción que conlleva a una disminución
de la rentabilidad, un 28% respondió que no reprocesan el producto, y un 4% no
respondió.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
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000
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500
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00 b
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De
1001
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500
bot.
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1501
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De
500
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De
1001
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1001
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500
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ot.
De
1001
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500
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1501
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500
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De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 2 5 2 1 1 1 1 1 2 17 68.00%
No 1 1 1 3 1 7 28.00%No respondió 1 1 4.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
Si68.00%
No28.00%
No respondió4.00%
98
18- ¿Considera usted necesario realizar cambios en el proceso de producción que le permitan competir con empresas de mayor tamaño?
OBJETIVO: Conocer la disposición al cambio por parte del empresario que le
permitan volverse más competitivo.
ANALISIS: Un 60% respondió que si están dispuestos a realizar cambios en el
proceso de producción de los cuales un 46.67% no respondió, un 26.67% considera
que generará mayores ventas, un 13.32% por mayores mercados, un 6.67% por
mayor conocimiento y el otro 6.67% por mejor rendimiento; Un 40% respondió que
no están dispuestos a realizar cambios en el proceso de producción por diversas
razones, una de ellas es que cada empresa posee procesos diferentes, pese y con
base a la información anterior, se confirma la necesidad de cambio interno del
proceso productivo.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
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00 b
ot.
De
1001
a 1
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De
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1001
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1501
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500
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De
1001
a 1
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1501
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ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 1 2 1 1 3 1 1 3 15 60.00%Porqué?
Mayor mercado 1 1 2 13.32%
Mayores ventas 1 1 1 1 4 26.67%
Mejorar rendimiento 1 1 6.67%
Mayor conocimiento 1 1 6.67%No respondió 1 1 1 1 1 2 7 46.67%
No 1 5 1 1 1 1 10 40.00%Porqué?
No es necesario 1 1 2 20.00%
Alto costo 1 1 10.00%
Procesos diferentes 1 1 10.00%No respodió 3 1 1 1 6 60.00%
TOTALES 2 0 0 2 0 0 0 0 0 1 1 2 4 12 4 0 0 2 7 2 0 0 1 2 0 2 6 25 100.00%
No40.00%
Si 60.00%
Mayor conocimiento6.67%
Mejorar rendi
miento6.67%
Mayores ventas26.67%
Mayor mercado13.32%
No respondió
46.67%
Alto costo
10.00%
No respodió60.00%
No es necesa
rio20.00%
Procesos
diferentes
10.00%
99
19- ¿Si un técnico le realiza un diagnóstico a su proceso productivo, y sugiere cambiar el sistema actual por uno que le mejore el tiempo de producción, estaría dispuesto a considerar el cambio?
OBJETIVO: Observar la determinación a mejorar el proceso productivo.
ANALISIS: Un 80% respondió que sí están dispuestos a cambiar su sistema de
producción actual, de los cuales un 50% no completó la respuesta, un 20% respondió
que es necesario para mejorar la empresa, un 10% por aumento en la producción, un
5% por ahorro de tiempo, otro 5% por bajos costos, un 5% considera que es un
avance tecnológico y otro 5% piensa que será beneficio para aumentar las utilidades,
lo anterior muestra el interés por parte del empresario para mejorar las condiciones
económicas de sus empresas y que estas sean mas competitivas.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 1 1 2 5 1 1 1 1 1 1 3 20 80.00%Porqué?
Mayores utilidades 1 1 5.00%
Mejorar la empresa 1 1 1 1 4 20.00%
Ahorro de tiempo 1 1 5.00%
Aumentar la produccion 1 1 2 10.00%Disminuir costos 1 1 5.00%
Avance tecnologico 1 1 5.00%No respondió 1 1 2 3 1 1 1 10 50.00%
No 1 1 2 1 5 20.00%Porqué?No respondió 1 1 2 1 5 100.00%
TOTALES 2 0 0 2 0 0 0 0 0 2 0 2 4 12 4 0 0 2 6 2 0 0 2 2 0 2 6 25 100.00%
Si 80.00%
No20.00%
Mayores utilidades
5.00%
Mejorar la empresa20.00%
Ahorro de tiempo5.00%
Aumentar produccion
10.00%Disminuir costos5.00%
Avance tecnoló
gico 5.00%
No respondió50.00%
100
20- ¿Ha recibido su empresa algún tipo de asistencia técnica por parte de las instituciones gubernamentales?
OBJETIVO: Conocer si las empresas lácteas reciben apoyo de parte de las
instituciones estatales.
ANALISIS: Un 76% de las empresas encuestadas respondió que no reciben ningún
tipo de asistencia del gobierno central, un 20% respondió que si han recibido apoyo
por parte del estado y un 4% no respondió a la pregunta formulada. Las respuestas
anteriores muestran que a pesar de que el sector es parte integral de la economía
nacional, gran parte de estas empresas se desarrollan en forma aislada, y es aquí
donde surge la necesidad de buscar los mecanismos adecuados para lograr un
mayor desarrollo del sector combinado con el apoyo de las instituciones
gubernamentales.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 2 1 1 5 20.00%
No 1 1 1 2 4 2 1 3 1 1 1 1 19 76.00%
No respondió 1 1 4.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No respondió4.00%
No76.00%
Si 20.00%
101
21- ¿Cuál es el recurso que considera más valioso dentro del departamento de producción de su empresa?
OBJETIVO: Conocer el recurso de mayor importancia para el empresario dentro del
departamento de producción.
ANALISIS: Un 63.33% de las respuestas obtenidas por parte de los empresarios
consultados, respondieron que el recurso de mayor importancia es el capital de
trabajo, un 20% de estas respuestas, indica que la tecnología es el recurso de mayor
importancia y el 16.67% de las respuestas establece que el recurso humano
representa un recurso importante dentro de su departamento de producción, se
puede determinar que la utilización de los recursos empresariales dependerá del
grado de importancia asignada a cada uno, en consecuencia lograr una simetría en
todos estos ellos mejorará las condiciones económicas y financieras de las empresas
en estudio.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Tecnologia 1 1 1 1 1 1 6 20.00%Capital de trabajo 1 2 5 2 1 3 1 1 1 1 1 19 63.33%Recurso humano 2 1 2 5 16.67%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 8 3 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 2 4 30 100.00%
Tecnología20.00%
Capital de trabajo63.33%
Recurso humano16.67%
NOTA: La ∑ de la FR es ≠ de “n” por tratarse de una pregunta opción múltiple
102
22- La mezcla óptima de producción, consiste en determinar la cantidad máxima de un producto que debe elaborar la empresa para obtener el mayor beneficio posible, ¿Tiene usted conocimiento sobre el modelo de mezcla óptima de producción?
OBJETIVO: Determinar si el empresario posee conocimiento sobre el modelo de
mezcla óptima de producción.
ANALISIS: Un 88% de los empresarios consultados respondieron que no poseen
ningún conocimiento sobre la mezcla óptima de producción y un 12% asumen que sí
poseen noción sobre lo que significa la mezcla óptima de producción, por ser las
empresas investigadas de naturaleza industrial, a pesar de que existe poco
conocimiento técnico, el empresario tiene la noción de lo que significa la frase óptimo
aplicable al proceso productivo.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 2 3 12.00%No 1 1 1 2 4 2 1 3 1 1 1 1 3 22 88.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No88.00%
Si12.00%
103
23- ¿Posee su empresa un modelo de mezcla óptima de producción que mejore la competitividad de su empresa?
OBJETIVO: Conocer si la empresa posee un modelo de mezcla óptima de
producción que mejore su competitividad.
ANALISIS: Un 100% del universo poblacional encuestado respondió que no aplican
un modelo de mezcla óptima de producción de su empresa. Las respuestas
anteriores confirman la problemática a que se enfrentan actualmente los empresarios
y la oportunidad de desarrollar un modelo que les brinde la oportunidad de mejorar al
ambiente competitivo de las empresas.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 0 0.00%No 1 1 1 1 2 6 2 1 3 1 1 1 1 3 25 100.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No100.00%
Si0.00%
104
24- ¿Estaría dispuesto a desarrollar un modelo de mezcla óptima de producción dentro del departamento de producción de su empresa?
OBJETIVO: Determinar el interés del empresario por desarrollar un modelo de
mezcla óptima de producción.
ANALISIS: Un 84% de las empresas respondieron que si están en la disposición de
implementar un modelo de mezcla óptima de producción, lo que muestra el grado de
interés por mejorar las empresas y que éstas se tornen competitivas, mientras que
un 16% respondió que no posee el interés de que este modelo sea implementado
dentro de su empresa, debido a que aun no conocen el modelo y no desean tomar
riesgos de cambio.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Si 1 1 1 2 5 2 1 3 1 1 3 21 84.00%No 1 1 1 1 4 16.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No16.00%
Si84.00%
105
25- ¿En qué aspecto cree usted que mejoraría su empresa al desarrollar un modelo de mezcla óptima de producción?
OBJETIVO: Conocer el aspecto que se considera de mayor relevancia al desarrollar
el modelo de mezcla optima de producción.
ANALISIS: De los empresarios consultados el 72% respondió que consideran que el
modelo de mezcla óptima de producción le mejoraría tanto en productividad como en
competitividad, un 16% respondió que solo mejoraría la competitividad de la empresa
y el 16% no respondió a esta pregunta, conforme a las respuestas obtenidas se
puede establecer que si las condiciones de aplicación del modelo se muestran bajo
un ambiente positivo, los resultado esperados beneficiaran al empresario, sin
embargo, incentivar el uso de una herramienta nueva en la planificación de la
producción, dependerá de los beneficios obtenidos y los costos incurridos en la
implementación del modelo.
Datos de DE 1 A 5 AÑOS DE 5 A 10 AÑOS MAS DE 10 AÑOS clasificacion De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. De 1 a 5 empl. De 5 a 10 empl. Mas de 10 empl. FR %
Alternativas De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
De
500
a 10
00 b
ot.
De
1001
a 1
500
bot.
De
1501
a 2
000
bot.
Productividad 0 0.00%
Competitividad 1 1 1 1 4 16.00%
Ambos 1 1 1 2 4 2 1 2 1 3 18 72.00%No respondió 1 1 1 3 12.00%
TOTALES 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 2 6 2 0 0 1 3 1 0 0 1 1 0 1 3 25 100.00%
No respondió12.00%
Ambos72.00%
Competitividad16.00%
Productividad0.00%
106
J. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
1. CONCLUSIONES.
a. Las empresas consultadas cuentan con un bajo nivel tecnológico, debido a
que poseen maquinaria que no es de fabricación reciente, la producción se
torna ineficiente y en algunos casos de menor calidad; si se comparan con
las empresas que poseen maquinaria moderna con un mayor nivel
tecnológico y con la oportunidad de expandirse a nuevos mercados.
b. Se determinó que la mayoría de las pequeñas empresas del sector lácteo
del Departamento de Santa Ana, utilizan el método de producción
Artesanal-Industrial, este hallazgo muestra el desarrollo tecnológico que
poseen actualmente y del porqué se vuelve primordial brindarle la atención
adecuada a este sector.
c. Las empresas consultadas, no cuentan con manuales de procedimientos
para evaluar la calidad del producto terminado que sirva de base para
conocer le grado de tecnología utilizada en el proceso productivo, lo que
permite reforzar la conclusión del porqué continúan utilizando un método
de producción artesanal-industrial.
d. El personal empleado en el proceso productivo de las empresas sujetas a
investigación, no posee una preparación técnica para desarrollar los
sistemas de producción, la mayoría ha adquirido estos conocimientos en
107
forma practica y tradicional en el puesto de trabajo, lo que es
complementario a la falta de utilización de manuales de producción.
e. El mercado que cubren las pequeñas empresas del sector lácteo, es local
y departamental en su mayoría, lo que ha determinar el nivel de demanda
que poseen.
f. Existe una variación de precios de la materia prima durante las dos
estaciones del año en la zona tropical, la disminución para la época de
invierno se refleja en los costos de operación provocando una disminución
del precio del producto. Paradójicamente, la demanda se contrae por el
incremento de la oferta de productos con menor precio lo que conlleva a un
mayor almacenamiento, razón por la que surge la necesidad de reprocesar
el producto a un costo mayor.
g. El recurso de mayor valor para los pequeños empresarios del sector
lácteo, es el capital de trabajo. Con lo anterior, se vuelve esencial
brindarle la atención debida para que este recurso vinculado al resto que
componen el ambiente empresarial permita generar la mayor rentabilidad
posible a sus poseedores.
h. El total de las empresas investigadas, no han implementado un modelo de
mezcla optima de producción, lo que permite asegurar que el objetivo de la
investigación planteada se cumple al demostrar que es necesario
desarrollar la propuesta de este documento para mejorar la competitividad
de las empresas en estudio.
108
i. La mayoría de empresarios consultados, están dispuestos a implementar
el modelo de mezcla óptima de producción, confirmando que solo por el
uso óptimo de los recursos, se garantiza la estabilidad de las empresas en
los mercados .
j. Los empresarios se muestran convencidos que el modelo de mezcla
óptima de producción no sólo mejorará la competitividad sino también la
productividad de sus empresas, por lo tanto, la implementación de este
será de vital importancia.
2. RECOMENDACIONES
a. Para que las empresas mejoren su nivel tecnológico, es necesario cambiar
o actualizar el equipo y la maquinaria que poseen. La maquinaria que
utilizan actualmente eleva los costos debido a que el mantenimiento no se
hace en forma preventiva sino correctiva, provocando perdida de tiempo en
la producción lo que conlleva a una perdida de competitividad y baja
productividad.
b. Realizar un diagnóstico de la estructura interna del proceso productivo, si
bien es cierto que la materia prima es incorporada en forma inmediata
después de ser recibida en la planta, existe la posibilidad que durante el
proceso hayan tiempos muertos que provoquen retraso en la producción y
que tanto la maquinaria como la mano de obra se sub-utilicen o
permanezca ociosos durante cierto periodo provocando la elevación del
costo final del producto terminado.
109
c. Las empresas deben desarrollar sistemas de información escrita para
evaluar el proceso de producción, desarrollar un control adecuado con
monitoreo constante que garantice que el costo de producir una unidad
genere un margen de rentabilidad capaz de competir con otras empresas
que entren al mercado.
d. Un factor de importancia dentro de las empresas es el recurso humano,
mientras mayor sea el conocimiento que posea, de igual forma será el
aporte hacia la institución a la cual pertenece.
e. Sin planificación la empresa es vulnerable a las condiciones cambiantes
del mercado, razón por la que se torna esencial desarrollar modelos de
producción que les permitan anticiparse a las fluctuaciones del ambiente
en que se desarrollan.
f. Se vuelve esencial que los empresarios tomen conciencia de cambios que
les permita tornarse competitivos, que en la medida de lo posible
modernicen su maquinaria actual y sus procesos productivos para competir
con otras empresas.
g. El capital de trabajo es vital para la empresa; pero es esencial no perder de
vista el resto de recursos ya que cada uno está interrelacionado entre si.
El empresario perteneciente a este sector debe conocer y aplicar las
técnicas adecuadas para la mejor utilización de los factores productivos
con que cuenta para que esta acción genere una mayor rentabilidad.
110
h. Las empresas se tornarán competitivas si se implementa el modelo que se
desarrollará en la presente tesis, con su implementación, se hará un mejor
uso de los recursos y que tornará una herramienta básica en la toma de
decisiones por parte de la gerencia.
i. Aprovechar la disposición del empresario en utilizar el modelo de mezcla
optima de producción para que éste les brinde la oportunidad de una
mayor rentabilidad.
j. Desarrollar el modelo que mejore tanto la competitividad así como la
productividad de las empresas y con ello, la oportunidad de un mayor
crecimiento aunado a la generación de mayores niveles ocupacionales
dentro del sector.
