ECOEFICIENCIA

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICACENTRO DE ESTUDIOS DE POSGRADO

MAESTRA EN DISEO MECANICO II VERSIN

TEMA: ECOEFICIENCIA

MDULO: Ecologa Industrial

Autores:

Ing. Juan Jos Auz

Ing. Oscar Analuiza

Ing. Ximena Criollo

Ing. Beln Paredes

Ambato Ecuador

ECOEFICIENCIA

CONTENIDO:

1. INTRODUCCIN..................................................................................................................... 32. ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 33. DEFINICION............................................................................................................................ 54. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 65. CRITERIOS.............................................................................................................................. 76. MEDICIN.............................................................................................................................. 87. METODOLOGA...................................................................................................................... 8

Definicin del marco del estudio .................................................................................. 9Evaluacin ambiental .................................................................................................... 9Evaluacin econmica................................................................................................. 10

8. INDICADORES ...................................................................................................................... 119. HERRAMIENTAS................................................................................................................... 16

Sistema de Gestin Ambiental (SGA) .......................................................................... 16Produccin Ms limpia ................................................................................................ 17Evaluacin del Ciclo de Vida........................................................................................ 17El ecodiseo ................................................................................................................ 17Eco etiquetado ............................................................................................................ 18Reingeniera de Procesos ............................................................................................ 18Rediseo de los productos .......................................................................................... 18Revaloracin de los residuos....................................................................................... 18Replanteamiento de los mercados ............................................................................. 18

10. MBITOS Y CONTEXTO DE LA ECOEFICIENCIA ................................................................ 19Ecoeficiencia en el contexto mundial.......................................................................... 19La ecoeficiencia empresarial ....................................................................................... 19Parques industriales ecoeficiente ............................................................................... 20Ecoeficiencia e infraestructura urbana ....................................................................... 20

11. LEGISLACION Y NORMALIZACION ................................................................................... 2012. CASO DE ESTUDIO: UNILEVER ......................................................................................... 21

Ecoeficiencia en la manufactura ................................................................................. 24Resumen del desempeo ambiental........................................................................... 25

13. CASO DE ESTUDIO: NOVACERO LA PRIMERA EMPRESA ECOEFICIENTE EN LA INDUSTRIADEL ACERO................................................................................................................................... 27

Planta de tratamiento de humos ................................................................................ 29

2Tratamiento del agua industrial .................................................................................. 31Consumo energtico ................................................................................................... 32Gestin de Desechos ................................................................................................... 33

14. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 3515. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 35

3ECOEFICIENCIA

1. INTRODUCCIN

La necesidad de actuar a favor de un desarrollo ms respetuoso con el medio ambientey con el ser humano se ha convertido actualmente en un parmetro ineludible paranuestra sociedad. Ya sea mediante la normativa o por la presin social, la empresa seve obligada en la actualidad a reforzar su poltica en materia de desarrollo sostenible.

Una de las posibles maneras de hacerlo es inspirarse en los procesos ecolgicos. Porlo general, se trata de unos procesos eficientes, puesto que sus residuos se reintegrantotalmente como materia prima o fuente de energa en los sistemas naturales. Losorganismos vivos habitan, de este modo, en total armona con su medio al utilizar deforma eficaz los recursos del medio y al llevar a cabo intercambios que favorecen unautilizacin ptima del medio en el cual se encuentran.

Si aplicamos estos principios al mundo industrial, obtenemos el concepto deecoeficiencia industrial, que consiste en optimizar la utilizacin de los recursosdisponibles en los sistemas de produccin. En primer lugar, repasaremos qu es elprincipio de la ecoeficiencia. A continuacin, nos centraremos en describir laecoeficiencia aplicada al producto, el eco diseo, y finalmente, la ecoeficiencia aplicadaa un sistema industrial, la ecologa industrial.

2. ANTECEDENTES

Una de las maneras en que se plantea el proceso de avance de los pases hacia undesarrollo sostenible en la industria, o al menos, ms sostenible, es adoptar un enfoquede sus procesos en lo que se ha llamado la ecoeficiencia. La ecoeficiencia se apoya endos pilares: reducir la sobre explotacin de los recursos naturales (lograr un uso mssostenible) y disminuir la contaminacin asociada a los procesos productivos. Peroapunta an ms all: busca un incremento de la productividad de los recursos naturales,as como a reducir los impactos ambientales a lo largo de todo el ciclo de vida de losproductos. (LEAL J., 2005).

El lema producir ms con menos es comn a todas las aproximaciones al tema. Talenfoque no es una novedad en lo que ha sido la historia de la formulacin de polticasambientales desde que en 1972, con la Conferencia de Estocolmo, se lanz al mundola preocupacin por el deterioro ambiental. Desde entonces han ocurrido desarrollosimportantes en casi todos los pases del mundo, que han implantado arreglos jurdicose institucionales que han dado pie, posteriormente, a la implementacin de estrategiasy polticas para impulsar el tema ambiental; lo que se ha traducido a su vez en planes,programas y regulaciones para lidiar con los mltiples y complejos aspectos queconlleva la problemtica del medio ambiente y los recursos naturales.

La evolucin del enfoque ambiental al de sostenibilidad, impulsado a nivel tambinmundial por la Conferencia de Ro de 1992, trajo consigo la incorporacin de nuevosactores en un esfuerzo que hasta entonces apareca casi exclusivamente como unamisin del estado, una materia de poltica pblica. En la Conferencia de Ro seactualizaron los compromisos adquiridos por los estados y se incorpor activamente aotros actores que hasta entonces haban permanecido al margen, entre ellos elempresariado.

4La necesaria simbiosis entre lo econmico, lo social y lo ambiental que la sostenibilidadimplica signific para muchos sectores, en particular los productivos privados, unamanera de enfocar el tema desde una perspectiva ms positiva. Dejan de ser los malospara ser, si no los buenos, al menos protagonistas respetables del proceso demejoramiento ambiental, en un contexto en que sus objetivos de producir, generarempleo, obtener ganancias e invertir no aparecen como nuevos enemigos del medioambiente, sino como aliados.

Es as como nacen y se desarrollan en la dcada de los 90 conceptos como laproduccin ms limpia y la ecoeficiencia que intentan traducir este aporte de lossectores productivos a la prctica de la gestin ambiental en la empresa, particularmentela productiva. Para algunos los conceptos son equivalentes, sin embargo, hoy en da sehace una diferencia que responde al distinto punto de vista de las iniciativas: laproduccin limpia es una estrategia de poltica pblica que es impulsada desde losgobiernos para embarcar a sectores productivos en una tarea de cumplimiento ysuperacin de las exigencias de la regulacin. En tanto la ecoeficiencia es una estrategiacorporativa, una iniciativa empresarial, fundamentalmente privada; pero que cuenta concada vez mayor apoyo de la instancia pblica.

Cabe mencionar adems que la ecoeficiencia no es simplemente un hbrido entre laecologa y la eficiencia econmica o tcnica. Es un enfoque que apunta a desarrollaracciones de tal forma que el bienestar de la sociedad aumente y, al mismo tiempo, losperjuicios sobre el medio ambiente disminuyan (Gobierno Vasco, 2003). Es ste unpunto de vista importante para conocer hasta qu punto los gobiernos se hacen cargo,a travs de las polticas pblicas, de avanzar hacia un desarrollo ms sostenible. Hay,pues, tambin, una visin de poltica pblica de la ecoeficiencia.

Ahora bien, la ecoeficiencia debe ser medida y evaluada, de all la necesidad deestablecer un conjunto de indicadores que puedan dar una visin cuantitativa de losavances o retrocesos. Estos indicadores de ecoeficiencia tienen por objeto, en formagenrica, reflejar las presiones que se ejercen sobre el medio ambiente comoconsecuencia del desarrollo econmico. Por cierto, su evolucin dar una imagen y unatendencia respecto a cmo se comportan los pases en la materia, tanto los gobiernos(nacionales, provinciales, locales) como los sectores productivos privados.

Tal vez el aspecto ms dbil sea el social. En este sentido es altamente interesante elplanteamiento siguiente: En lo que se refiere al punto de vista social, se debe aplicar elconcepto de ecoeficiencia social a travs del estudio de estrategias orientadas alincremento del empleo, al incentivo a la creacin de empresas, al incentivo a nuevosemprendimientos, al apoyo al entrenamiento orientado a tecnologa industrial bsica, ala capacitacin de empresarios emprendedores y administradores de negocios. Espreciso tambin que las empresas sean capaces de ejercer su influencia, junto con losgobiernos, sea a travs de cambios en la legislacin u otras ms radicales, para revertirel cuadro del desempleo; una intervencin inteligente y orquestada se hace necesaria,tanto para el mantenimiento de los empleos actuales como para la creacin de nuevos.Respecto a la educacin, con certeza, su estructura, infraestructura y condicionesactuales, deber estar tambin integrada a los nuevos conceptos del desarrollo. Lo cuales fundamental para tornar irreversible el proceso de reinvencin del desarrollo(ALMEIDA R, 1998)

Por ltimo, la ecoeficiencia es uno de los movimientos ms expandidos en la actualidadpara colocar la necesaria y fundamental colaboracin pblico-privada en el centro de lasestrategias de sostenibilidad, en un contexto global de crecimiento econmico ydesarrollo de los mercados que va ms all de las fronteras nacionales. Ya esto es un

5argumento suficientemente importante como para hacer de la estrategia un punto deinflexin en el enfoque que el sector empresarial ha tenido respecto al tema ambiental.

Sin embargo, existe otro aspecto no menos crucial, que es el del financiamiento de lapoltica ambiental y el desarrollo sostenible. Los esfuerzos del sector privado en materiade ecoeficiencia aportan sin duda con alivios a los esfuerzos pblicos por optimizar losrecursos destinados a la proteccin del medio ambiente y los recursos naturales, sobretodo los de dominio pblico (reas protegidas, parques industriales, biodiversidad).Aunque estos alivios provenientes de alguna empresa privada aislada puedan ser sloincrementales y a veces marginales, no cabe duda que en su conjunto pueden llegar ahacer aportes significativos, sobre todo en el contexto de las dificultadesgubernamentales que hay para dotar adecuadamente de recursos y capacidadoperativa a las autoridades ambientales nacionales. Y en este plano, Amrica Latina yel Caribe es un caso dramtico de debilidad de las instituciones pblicas ambientales(LEAL J., 2005).

3. DEFINICION

Segn el Consejo Mundial de Negocios para el Desarrollo Sostenible, World BusinessCouncil for Sustentainable Development (WBCSD) seala: La ecoeficiencia se obtienepor medio del suministro de bienes y servicios a un precio competitivo, que satisfaga lasnecesidades humanas y la calidad de vida, al tiempo que reduzca progresivamente elimpacto ambiental y la intensidad de la utilizacin de recursos a lo largo del ciclo de vida,hasta un nivel compatible con la capacidad de carga del planeta.

La ecoeficiencia consiste en lograr una ventaja competitiva y un xito econmicoduradero a travs de: el mejoramiento continuo de la productividad, reduccin delimpacto ambiental negativo, el uso eficiente de los recursos, materiales y de la energa,el desarrollo integral de los recursos humanos y la comunidad local. Obteniendo laeficiencia econmica a travs de una eficiencia ecolgica, por lo que se produce mscon menos.

Figura 1. Ecoeficiencia

Fuente: (JAIMES C, 2012)

Segn las diferentes organizaciones la ecoeficiencia se define como se indica en lasiguiente tabla.

6Tabla 1. Definiciones seleccionadas de Ecoeficiencia

Fuente: (RIBAL J., SANJUAN N., CLEMENTE G., FENOLLOSA L.,, 2009)

4. OBJETIVOS

Originalmente, la ecoeficiencia fue una estrategia empresarial fundamentalmenteprivada, pero cada vez cuenta con mayor apoyo de las instancias pblicas. Esta buscaun incremento de la productividad de los recursos naturales, as como una reduccin enel impacto ambiental a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos (IEAL J, 2009)

De acuerdo con el Consejo empresarial mundial para el desarrollo sostenible (WBCSD)los principales objetivos de la ecoeficiencia son:

Reducir el consumo de recursos minimizando el consumo (energa, materiales,agua, terreno) y aumentando la reciclabilidad y durabilidad del producto.

7 Reducir el impacto en la naturaleza minimizando las emisiones, el derrame deresiduos y la propagacin de sustancias toxicas.

Suministrar ms valor con el producto o servicio, mayores beneficios a losusuarios (aumento funcionalidad y flexibilidad del producto) entregandoservicios adicionales y soluciones a las necesidades de los clientes.

5. CRITERIOS

La definicin de la ecoeficiencia contiene enormes objetivos sociales y metasambientales. Esto llevo a la adaptacin de siete criterios o lineamientos bsicos paraavanzar hacia la ecoeficiencia ( RONDON E, 2012)

Reducir el consumo de materiales; Reducir el consumo de energa; Reducir la dispersin de sustancias txicas; Aumentar la reciclabilidad de los materiales; Optimizar el uso de recursos renovables; Extender el ciclo de vida de los productos. Aumentar la intensidad de los servicios suministrados.

Tabla 2. Adaptacin de los criterios de Ecoeficiencia

Fuente: (Guia de Ecoeficiencia para Empresas, 2009)

Por lo tanto, la ecoeficiencia consiste en un mejoramiento ambiental en la produccinde bienes y servicios obteniendo rentabilidad econmica, es decir, involucra un aumentodel valor del producto mediante la disminucin en el consumo de materiales, energa ycon reduccin de las emisiones.

Puede afirmarse que la ecoeficiencia busca ir ms all que la reduccin de lacontaminacin o el uso racional de los recursos, subrayando aspectos de productividady proveyendo herramientas para la competitividad como se indica en la figura.

8Figura 2. La ecoeficiencia y la gestin empresarial


6. MEDICIN

La ecoeficiencia se formaliza en una ecuacin simple, a saber, la ratio entre el valor delo que se produce (calidad, funcionalidad) y el impacto medioambiental del producto alo largo de su ciclo de vida.

Ecuacin 1

Esta ecuacin pone en evidencia los 3 objetivos para mejorar la ecoeficiencia:

a. Optimizar la utilizacin de los recursos naturales: debe incluir el hecho deminimizar el consumo de energa, de materias, de agua y aumentar lareciclabilidad y la durabilidad de los productos.

b. Reducir los impactos medioambientales: debe incluir especialmente el hecho deminimizar los residuos y las sustancias txicas.

c. Aumentar el valor de los productos o servicios: lo que supone aportar ms valora los usuarios, mediante la modularidad del producto, su funcionalidad, conservicios adicionales, cuyo valor debe mejorarse con un impacto medioambientalms bajo.

7. METODOLOGA

El primer paso de la metodologa empleada es la definicin del marco del estudio, enla cual se especifican los escenarios a estudiar. A continuacin, se realiza unaevaluacin ambiental de los escenarios mediante Anlisis de Ciclo de Vida (ACV) yuna evaluacin econmica de los mismos mediante una funcin de resultadoeconmico. Finalmente, se realiza una integracin de las dos evaluaciones anterioresa travs de modelos no paramtricos de medicin de la eficiencia (DEA).

9Definicin del marco del estudio

La definicin del marco del estudio implica los siguientes pasos:

a) Identificacin del sistema o sistemas y caracterizacin de los escenarios aevaluar. En los procesos agrarios, el sistema de produccin determina lasprcticas agrcolas a realizar, pudindose considerar por tanto distintosescenarios de produccin. En consecuencia, se realizar una descripcinexhaustiva y cuantitativa de los escenarios a contemplar en el estudio.

b) Definicin de la unidad funcional. La unidad funcional es la unidad de referenciaa utilizar en el estudio y refleja la funcin principal producida por el sistemaproductivo. Se le asignar un valor numrico concreto para la ejecucin de losclculos. Por tanto, todos los resultados del estudio vendrn referidos a la unidadfuncional. Al usar la misma unidad de referencia para los distintos escenarios seconsigue que sean comparables entre s de forma inmediata.

c) Definicin de los lmites del sistema. Es la definicin clara de qu es lo que seincluye en el mismo y qu es lo que queda fuera. De acuerdo con los objetivosdel estudio se puede decidir incluir slo el proceso productivo en s (prcticasagrcolas) o tambin otras etapas como la produccin o extraccin de materiasprimas (fabricacin de fertilizantes) (RIBAL J., SANJUAN N., CLEMENTE G.,FENOLLOSA L.,, 2009).

Evaluacin ambiental

El ACV constituye una herramienta reconocida y aceptada que tiene por objeto analizarde forma objetiva, metdica, sistemtica y cientfica el impacto ambiental ocasionadopor los productos desde su origen, como la extraccin de las materias primas necesariaspara su fabricacin, hasta que dichos productos se consumen y se convierten enresiduos, pasando por el procesado del producto. Es por tanto una herramienta degestin que sirve para evaluar el comportamiento ambiental de un producto, proceso oactividad a lo largo de todo su ciclo de vida.

Los pasos a seguir para la realizacin de un ACV se recogen en la serie de normas UNEEN ISO 14040. Un ACV se inicia con la definicin de los objetivos y alcance del sistema,que incluye la definicin de la unidad funcional y una descripcin del sistema o sistemasa estudiar. En la metodologa aqu utilizada este paso se realiza previamente en ladefinicin del marco del estudio.

En el paso siguiente, el anlisis de inventario, se recopilan datos para cuantificar lasentradas (consumo de recursos materiales y energticos) y salidas (emisiones al aire yagua y residuos slidos) del sistema estudiado que provengan o vayan directamente ala naturaleza. Todas estas entradas y salidas se expresan en relacin a la unidadfuncional.

A partir de los datos obtenidos en el anlisis de inventario se realiza la evaluacin deimpactos, de forma que se hace corresponder cada parmetro obtenido en el anlisisdel inventario con el potencial impacto ambiental a que da lugar.

Las categoras de impacto usualmente consideradas en un ACV son efecto invernadero,disminucin del ozono estratosfrico, lluvia cida, eutrofizacin, toxicidad y agotamientode re cursos no renovables. El resultado para cada categora de impacto se determinamultiplicando los recursos agregados utilizados y las emisiones agregadas de cada

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sustancia por un factor de caracterizacin para cada categora de impacto a la quepotencialmente puede contribuir.

Estos factores de caracterizacin son especficos de cada sustancia y cuantifican lapresin ambiental adicional por unidad de emisin de cada sustancia (RIBAL J.,SANJUAN N., CLEMENTE G., FENOLLOSA L.,, 2009).

Evaluacin econmica

La evaluacin econmica de una actividad productiva implica llegar a una medidaabsoluta o relativa de la rentabilidad de la misma. La medicin del valor y la agregacinde costes estn claramente definidas, para ello se emplean tcnicas de acumulacin decostes a lo largo del proceso de produccin o bien de medicin de resultados como elanlisis coste beneficio. En la metodologa presentada se opta por una acumulacinparcial de costes y la cuantificacin de los ingresos por venta de producto para a partirde las mismas estimar el valor aadido. El valor aadido se define como la diferencia deingresos menos costes intermedios. Los costes intermedios no incluyen costes de manode obra y capital, por lo que este enfoque no considera ntegramente el punto de vistaempresarial, ya que la empresa est interesada en una medida ms completa de losresultados econmicos (beneficio, margen neto, cash-flow).

Integracin de resultados

La integracin de aspectos econmicos y ambientales presenta el problema de laagregacin de los impactos ambientales. La metodologa ACV est bien establecida encuanto a la identificacin y cuantificacin de los impactos ambientales, sin embargo laagregacin de impactos ha sido mucho menos estudiada y establecida. La agregacinen una sola medida es un punto muy delicado ya que los pesos otorgados a lasdiferentes categoras de impacto sern decisivos en el valor final obtenido.

El modelo de agregacin e integracin es formalmente igual al modelo de KyK. Lasformulaciones clsicas de DEA estudian unidades productivas (DMU) mientras que elACV se aplica para evaluar diferentes modos de elaborar un producto en cuanto a susimpactos ambientales y sus resultados se expresan en funcin de la unidad funcional.El modelo empleado se aproxima a este ltimo planteamiento, se mide la eco-eficienciade diferentes escenarios productivos para la obtencin de un mismo producto.

Se definen los escenarios reales ms probables dentro de un marco homogneo, porello el empleo del modelo KyK es directo, sin necesidad de transformacin o adaptacinde ningn tipo.

El programa fraccional para un escenario i, considerando n categoras de impactoambiental, es:

Ecuacin 2

Donde:

Vi: valor econmico aadido por unidad funcional del escenario.Wj: peso del impacto ambiental j = 1 ,, n

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Z: medida del impacto ambiental j = 1 ,, n por unidad funcional para el escenario(RIBAL J., SANJUAN N., CLEMENTE G., FENOLLOSA L.,, 2009)

8. INDICADORES

Un indicador es una medida especfica de cierto elemento para demostrar surendimiento a travs del reconocimiento y valoracin de informacin relevante.Utilizando esta definicin, se pueden construir diferentes indicadores para un mismoelemento, dependiendo de la informacin disponible; estos pueden ser tanto cualitativoscomo cuantitativos.

Los indicadores de ecoeficiencia se pueden dividir en dos clases:

a) Los primeros son vlidos para virtualmente todos los negocios. Se les denominaindicadores de aplicacin general o genricos y estn considerados por lamayora de los modelos. Estos indicadores se han diseado para temas oproblemas ambientales mundiales que han sido discutidos y para los cuales hayun acuerdo o consenso internacional como son el deterioro de la calidad delagua, el calentamiento global, el deterioro de la capa de ozono y problemas deresiduos peligrosos.

b) Los segundos se ajustan al contexto particular de compaas individuales y nonecesariamente son aplicables para las dems compaas; son llamadosindicadores especficos del negocio. (RINCON E y WELLENS A, 2011).

Operativamente los indicadores que caben en los dos grupos estn basados en lafrmula de ecoeficiencia, que junta las dos dimensiones de la economa y la ecologapara relacionar el valor de un producto o servicio a su influencia ambiental. En estemarco, la ecoeficiencia es representaba por la siguiente frmula:

En particular, los indicadores de ecoeficiencia miden la relacin entre el funcionamientoambiental y el funcionamiento financiero de la empresa, para ciertos problemasambientales globales (RINCON E y WELLENS A, 2011).

Los indicadores estn basados en ocho principios destinados a asegurar que seancientficamente sustentados, relevantes desde el punto de vista ambiental, y ademsprecisos y tiles para apoyar las polticas de negocios a nivel mundial. Los principiosadoptados para los indicadores en cualquier campo son: (LEAL J., 2005).

Ser relevantes y significativos con respecto a la proteccin al ambiente y a lasalud humana y/o mejorando la calidad de vida. La atencin debe enfocarse enreas de prioridad y los indicadores deben relacionarse a disminuir la influenciaambiental o mejorar el valor de los productos.

Documentar la toma de decisiones para mejorar el desempeo de laorganizacin. Actualmente el propsito de los indicadores de ecoeficiencia esayudar a facilitar la decisin sobre el desempeo de una compaa. El primervalor es ayudar a la toma de decisiones sobre como los procesos de producciny productos pueden modificarse para reducir el uso de recursos, o como eldesempeo de un producto puede mejorar su ecoeficiencia.

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Reconocer la inherente diversidad de los negocios. Uno de los desafosimportantes del desarrollo de indicadores es que cada negocio es diferente.

Apoyar el benchmarking y monitoreo en el tiempo. Mejorar la ecoeficiencia delos productos o actividades de una compaa requiere el uso de indicadores quepuedan ser consistentemente seguidos en el tiempo y confiadamenterelacionados al desempeo pasado y actual. Los indicadores deben estarbasados en sistemas de medida fuertes y reproducibles que resistan el paso deltiempo

Estar claramente definidos, medibles, transparentes y verificables. Con el fin deuna toma de decisiones sobre informacin genuina, los indicadores deben serclaramente definidos, y directamente medibles o calculados con metodologasde estimacin bien definidas. La definicin, significado y lmites de la medidadebe estar disponible para tomar decisiones y los procesos de recoleccin dedatos deben estar sujetos a verificacin interna o externa.

Ser entendibles y significativos. Para facilitar la toma de decisiones esimportante que los indicadores sean entendibles para gerentes, organizacionesexternas relacionadas y clientes. Los indicadores no deben ser tan complejosque sean difciles de usar efectivamente. La agregacin de datos a travs dediferentes procesos o productos debe ser cuidadosamente considerada en tantoque los indicadores individuales y sus limitaciones sean entendidos.

Estar basados en una evaluacin global de las operaciones de una compaa,bienes y servicios, especialmente enfocados en todas esas reas que son decontrol gerencial directo. Los indicadores deben ser apropiados para su negocio,y cumplir las necesidades de los usuarios internos y externos de la informacin,se deben examinar todas las reas relevantes de los procesos, bienes oservicios. Como mnimo, esta evaluacin debe enfocarse en aquellas reas queun negocio puede controlar o influenciar.

Reconocer cuestiones relevantes y significativas relacionadas a aspectoscorriente arriba (por ejemplo: proveedores) y corriente abajo (por ejemplo: usodel producto) de las actividades de la empresa. Adems de esas reas que sondirectamente influenciadas o controladas por la empresa, pueden existir otrasreas que son igualmente relevantes (ambiental, econmica o socialmente).Estas pueden incluir, por ejemplo, la ecoeficiencia de la produccin de materiaprima en los proveedores importantes. En general, estas reas deben serdiferenciadas de los indicadores que son directamente controlables por laempresa.

Los indicadores, por esta razn, son considerados como una herramienta de toma dedecisiones, de evaluacin del funcionamiento de la empresa y de comunicacin parainversionistas internos y externos.

La influencia ambiental se ve entonces puesta en relacin con aspectos econmicoscomo la generacin del bien o servicio por la compaa y aspectos relacionados con suconsumo o uso. En los indicadores de aplicacin general, para el numerador de lafrmula, el valor del producto o servicio, est representado por:

Cantidad de bienes o servicios producidos o entregados Ventas netas

En la tabla 3 se encuentran los indicadores con sus unidades, mtodos y fuentes deinformacin.

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Tabla 3. Indicadores de valor de aplicacin general

Fuente: CEMDS (2009)

Los datos econmicos incluyen la produccin y ventas anuales, el monto deexportaciones e importaciones, y el nmero de empleos directos generados. Los datosambientales abarcan, entre otros aspectos, materias primas, residuos, gasto de agua yvolumen y tipo de aguas residuales, uso de energa elctrica y combustibles fsiles, yemisiones a la atmsfera.

Para los indicadores de aplicacin general, en el denominador de la frmula, la influenciaambiental en la generacin del producto o servicio puede corresponder a:

Consumo de energa. Consumo de materiales. Consumo de agua. Emisiones de gases con efecto invernadero. Emisiones de substancias que daan la capa de ozono.

Dichos indicadores se expresan en las unidades relevantes para cada caso, en cadafirma particular, aunque siempre debe estar referidos a una unidad de tiempo que dcuenta de su mayor o menor presencia en el medio ambiente. En este mismo plano, lascomparaciones para que sean relevantes se deben hacer entre industria similares, entresectores especficos, o entre empresas instaladas dentro de un mismo territorio.

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Tabla 4. Indicadores de influencia ambiental

Fuente: (WBCSD (World business council for sustainable development), 2000)

Los indicadores generales pueden parecer un grupo relativamente reducido de criteriospara comprobar si una empresa est efectivamente avanzando por la ruta de lasostenibilidad.

Tambin se pueden incorporar criterios de evaluacin de manejo ambiental, como laadopcin de sistemas de administracin ambiental y programas de formacin ycapacitacin en materia de competitividad y proteccin ambiental, la obtencin depremios o reconocimientos en materia de desempeo ambiental, y la instrumentacinde programas de preservacin ambiental con la comunidad.

Finalmente, se puede ponderar la consideracin del riesgo y la responsabilidadambiental, y el balance financiero ambiental, que valora el importa de las inversiones ygastos realizados en materia de proteccin del medio ambiente.

En este marco, un conjunto de indicadores generales adicionales aparece sealadopor el CEMDS como aplicables tambin en trminos generales, siempre que losesfuerzos para alcanzar un acuerdo global en los mtodos de medida son exitosos:

Indicadores financieros. Emisiones cidas al aire. Generacin total de residuos slidos.

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Respecto a los indicadores financieros, se abocan a valorar riesgos o beneficiosambientales en relacin a los ingresos o ventas netas de la empresa. Los ltimosconsideran a la ecoeficiencia en funcin de los servicios que el producto provee, comoel rendimiento de un vehculo en nmero de pasajeros por kilmetro recorrido, porejemplo.

Tabla 5. Indicadores de valor


Los indicadores de lluvia cida y residuos slidos (sobre todo los peligrosos) sonimportantes aunque materia de controversia en pases que presentan problemasrelacionados con ellos.

Tabla 3. Indicadores de influencia ambiental


Como sntesis, es que un pequeo nmero de indicadores es til para evaluaradecuadamente la ecoeficiencia de una compaa, ya que una proliferacin demediciones hara ms difciles que los reportes fueran claros y comprensibles, enespecial para actores externos. Se piensa que un conjunto pequeo de indicadoresayudara en el aprendizaje, as como facilitara la comparacin de resultados, tanto atravs del tiempo como entre sectores y empresas. Al mismo tiempo, se deja espacio

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para que las compaas desarrollen descriptores adicionales agregando indicadoresespecficos relevantes para ellas y su imagen empresarial.

Los indicadores de ecoeficiencia de recursos naturales buscan as medir el uso absolutode estos recursos, y los aumentos o disminuciones de productividad asociados, comoun elemento para definir polticas de sostenibilidad (LEAL J., 2005).

9. HERRAMIENTAS

Para conseguir la satisfaccin del cliente, el mejoramiento continuo, involucrar lafuerza laboral completa y adoptar un enfoque de sistemas de produccin se requiereaplicar las herramientas que se indican en la figura 3.

Figura 3.Herramientas de la ecoeficiencia

Fuente: (AGUDO J., 2012)

Sistema de Gestin Ambiental (SGA)

Conjunto de principios, herramientas y procedimientos de gestin hacia unametodologa de identificacin, minimizacin y adecuado manejo de los aspectosambientales. Este sistema est basado en la Norma ISO 14001.

Figura 4. Sistema de Gestin Ambiental (SGA)


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Produccin Ms limpia

Es una estrategia aplicable a productos, procesos y servicios con el objetivo deaumentar la eficiencia y reducir riesgos para los seres humanos y el ambiente.

En procesos productivos, dnde la PML incluye el uso ms eficiente de materias primasy energa, la reduccin de sustancias txicas y peligrosas, la reduccin en la fuente dela cantidad y/o toxicidad de todos los residuos slidos, lquidos y emisiones. Enproductos, buscando la reduccin de los impactos ambientales a lo largo del ciclo devida de estos productos. En servicios, PML significa la incorporacin de aspectosambientales en la distribucin de los servicios.

Evaluacin del Ciclo de Vida

La evaluacin del ciclo de vida (LCA) es una herramienta que se usa para evaluar elimpacto potencial sobre el medioambiente de un producto, proceso o actividad a lolargo de todo su ciclo de vida mediante la cuantificacin del uso de recursos ("entradas"como energa, materias primas, agua) y emisiones medioambientales ("salidas" al aire,agua y suelo) asociados con el sistema que se est evaluando.

Figura 5. Ciclo de Vida


El ecodiseo

La ecoeficiencia promueve el desarrollo y la utilizacin del ecodiseo, puesto que tienecomo eje central el diseo y la fabricacin de los productos. Su objetivo es disminuir elimpacto medioambiental de un producto, a lo largo de todo el ciclo de vida del mismo.Con la concepcin del producto desde la seleccin de insumos y M.P. hasta el diseode formas y funciones considerando la prevencin de impactos ambientales negativos.

Figura 6. Ciclo de Vida


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Eco etiquetado

Declaracin a travs de un smbolo de reduccin o eliminacin de impactos ambientalesen un producto o servicio.

Figura 7. Eco etiquetado


Reingeniera de Procesos

Una empresa puede modificar sus procesos productivos cambindolos parcialmentepara conseguir una mejora en el ahorro de los recursos y de reduccin del consumo delas materias primas y produccin de residuos.

Es necesario con objeto de conseguir una produccin ms ecolgica y sostenible quecontribuya a aumentar la competitividad de las empresas, reduciendo sus costos deproduccin y operacin

Figura 8. Reingeniera de Procesos

Fuente: (AGUDO J., 2012)

Rediseo de los productos

Se necesita redisear el producto y cambiar las especificaciones para promover el usode materiales reciclados, que no sean txicos, que estn libres de solventes y que nocontaminen.

Revaloracin de los residuos

La ecoeficiencia busca recuperar el valor de los residuos mediante su REUTILIZACIN

Replanteamiento de los mercados

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Se busca plantear nuevos mercados dependiendo de la funcionalidad de los productosy de la economa de los servicios.

10. MBITOS Y CONTEXTO DE LA ECOEFICIENCIA

Figura 9. mbito de la ecoeficiencia


Ecoeficiencia en el contexto mundial

Las regulaciones ambientales nacionales e internacionales son cada da ms estrictas.Los inversionistas, los bancos y las aseguradoras prefieren empresas ecoeficiente. Elconsumidor demanda cada da productos con envases y empaques ecoeficiente. En laactualidad los temas ambientales sern determinantes para la competitividad. El temaambiental se hace cada vez ms cotidiano.

La ecoeficiencia empresarial

En el Figura 6, se puede apreciar las interrelaciones que existe entre la empresa, elmercado, la opinin pblica, los medios de comunicacin y los poderes pblicos a travsde las normas y reglamentos que regulan el desempeo ambiental de la empresa.

Figura 10. Interrelacin entre la empresa y entorno

Fuente: (JAIMES C, 2012)

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Parques industriales ecoeficiente

Este programa de Parque Industriales Ecoeficientes surge de los lineamientosestablecidos en la agenda de trabajo conjunta entre instituciones y gremios para elapoyo a la gestin ambiental, as como del programa de Produccin ms Limpia.

Rene a empresarios del sector de artes grficas, fortaleciendo su cadena productiva,disminuyendo sus costos y facilitando una gestin ambiental exitosa.

Ecoeficiencia e infraestructura urbana

Incorporar criterios de ecoeficiencia en el desarrollo de infraestructura urbana esfundamental para la sostenibilidad de las ciudades, ya que el crecimiento urbanodepende del desarrollo de infraestructura, y la infraestructura define los patrones demovilidad e interaccin en las ciudades.

Las ciudades-regiones, que ahora concentran ms de la mitad de los habitantes delmundo, requieren sistemas de infraestructura capaces de entregar diversos servicios ygarantizar necesidades bsicas, siguiendo la lgica de la definicin de ecoeficiencia.Siempre ha habido infraestructura en concentraciones humanas que se puedendesignar como asentamientos humanos.

Por este motivo, para reducir riesgos de salud pblica, facilitar la movilidad, generaracceso a energa, agua, salud, educacin, saneamiento, entre otros, estasconcentraciones requieren una estructura fsica artificial para soportar el tejido social yla calidad de vida de los habitantes. As, a travs de la ecoeficiencia en los proyectos deinfraestructura, como tambin de un mejor entendimiento de sus impactos sociales y lasexternalidades positivas y negativas que se puedan generar, el proceso de construccinde ciudades-regiones ms sustentables se va consolidando.

Asimismo, la adopcin de prcticas ecoeficiente en el desarrollo de infraestructuraurbana significara entonces, crear ms valor para los habitantes mientras se reduce lasobreexplotacin de los recursos, la produccin de residuos y la contaminacin (RONDON E, 2012 pg. 12).

11. LEGISLACION Y NORMALIZACION

La Certificacin es el reconocimiento a travs de un organismo certificador internacionalde que la Empresa tiene implementado los requisitos de un sistema de gestin basadoen el cumplimiento de las Normas ISO, tales como:

ISO 9001 ISO 14000 ISO 14001 ISO 22000 ISO 26000 OHSAS 18001

Estas normas son modelos de gestin a seguir para alcanzar la ecoeficiencia pues unaempresa al estar certificada sus procesos y operaciones han sido ordenadas,sistematizadas con lo que ya cuentan con indicadores de desempeo. Asimismo el

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personal ya se encuentra motivado y entrenado a seguir programas de gestin conmejora continua (Guia de Ecoeficiencia para Empresas, 2009).

12. CASO DE ESTUDIO: UNILEVER

La empresa multinacional Unilever, de origen britnico-neerlandesa, originalmente secre en 1930 de la unin estratgica de los negocios de Margarina Unie, compaaholandesa y Lever Brothers, fabricante ingls de jabones. La compaa est abocadadesde entonces a los mercados de consumo, con marcas que se reparten casi en sutotalidad en dos categoras: Alimentos y bebidas, y hogar y cuidado personal, siendoalgunos de sus productos ms conocidos el t Lipton, la mayonesa Hellmanns, loscaldos Knorr, Bertolli y Magnum en productos alimenticios y las de cuidado personalcomo los jabones Lux y Dove, el detergente Omo, la crema Ponds, Estanque, Sunsilky otras marcas igualmente expandidas (WIKIPEDIA, 2015).

A finales del ao 2013 se emplearon 174.000 personas y la cifra del negocio se situ en41.000 millones de . Cuenta con ms de 400 marcas; sin embargo, la compaa secentra en las llamadas marcas de mil millones de dlares: trece marcas, cada una delas cuales factura anualmente ms de mil millones de euros. Las primeras 25 marcasde Unilever representan ms del 70% de sus ventas (UNILEVER, 2014). Ms de dostercios de las materias primas proceden de fuentes agrarias.

Tabla 7. Ficha tcnica Unilever

Sede mundial en Londres.

Tipo Empresa privadaFundacin 1930Fundador(es) Anton Jurgens

Samuel van den BerghWilliam Lever, 2nd Viscount Leverhulme

Nombresanteriores

Margarine Unie y Lever Brothers

Sede LondresRterdam

mbito MundialPresidente Michael Treschow

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Director Paul PolmanMarcas Axe, Dove, Lux, entre otras.Servicios Alimentos, cuidado personal y hogar.Ingresos 51.000 millones (2013)Activos 46 000 millones1

Empleados 174 000 (2013)2

Sitio web http://unilever.com

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Unilever

Unilever opera en ms de 190 pases en todos los continentes. La empresa estpresente en varios pases de Latinoamrica, entre ellos Argentina, Brasil, Bolivia, Chile,Colombia, El Salvador, Ecuador, Paraguay, Per, Uruguay, Venezuela, Mxico, toda laregin Centroamericana y tambin en Estados Unidos y Canad.

Unilever Ecuador inici sus operaciones en octubre de 1996 al adquirir la compaaPITIHELA, propietaria de Helados Pingino. En 2000, Unilever formaliza la adquisicinde Jabonera Nacional. Bajo el nombre de la empresa estn marcas que han sidoreconocidas por ms de 60 aos como Axe, Rexona, Lux, Sedal, Clear, Dove, Ponds,Vasenol, Deja, Omo, Surf, Pingino, Bonella y Dorina. La compaa cuenta con dosplantas productivas en Ecuador, ubicadas en Guayaquil. La nmina es de alrededor de800 colaboradores entre personal administrativo, ventas y operarios.

La empresa posee una poltica ambiental que se sustenta en la responsabilidadcorporativa y en un conjunto de indicadores de desempeo. Entre ellos, Unilever estincluida y publicita su desempeo a travs de dos de los principales ndices burstilesde mercado, el FTSE4Good y el Dow Jones de sostenibilidad, donde se encuentran enel mejor rango del sector (UNILEVER, 2003). Todos los centros de produccin seesfuerzan para mejorar continuamente el rendimiento y reducir los impactosambientales en cumplimiento de la poltica ambiental y utilizando para ello el sistema degestin ambiental que deben cumplir todas las empresas que pertenecen al grupoUnilever.

El Plan de Vida Sustentable de Unilever se ha dado a la tarea de separar el crecimientodel impacto ambiental, mientras se incrementa el impacto social positivo como sevisualiza en las siguientes ilustraciones.

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Figura 11. Plan de Vida Sustentable Salud y Bienestar

Fuente: Plan de vida sustentable Unilever ao 2013.

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Figura 12. Plan de Vida Sustentable Impacto Ambiental y Comunidades

Fuente: Plan de vida sustentable Unilever ao 2013.

Unilever se adhiere explcitamente al concepto de ecoeficiencia, como parte de sussistemas de gestin ambiental. Tal concepto se interpreta como el mejoramiento de laeficiencia ambiental en sus operaciones productivas, as como en la incorporacin defactores ambientales en el diseo y rediseo de productos. (Unilever, 2003). Ha acuadoel concepto de eco-innovacin para incluir estos ltimos factores, con nfasis en elestudio de los impactos ambientales en los ciclos de vida de los productos desarrollados.

Ecoeficiencia en la manufactura

El concepto de ecoeficiencia es visto por la empresa como un enfoque a nivel deunidades productivas, es decir, como una estrategia de gestin. Para esto handesarrollado siete indicadores de ecoeficiencia, que se miden a travs de parmetros,sobre la base de metas a cumplir. Estas metas apuntan a la reduccin en carga portonelada de produccin de cada uno de los parmetros.

Los indicadores de ecoeficiencia seleccionados son:

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO), Generacin de residuos peligrosos, Generacin de residuos no peligrosos, Consumo de agua, Consumo de energa, Generacin de dixido de carbono (CO2) por consumo de energa, Generacin de sulfuros de azufre (SO2) de procesos manufactureros.

Algunos de estos indicadores se manejan desagregados para reflejar algunos temassensibles. Por ejemplo la DQO se la calcula diferenciada entre la total y la lanzada al

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medio ambiente acutico. Igualmente se aade un octavo indicador referido asustancias que pueden daar la capa de ozono.

Al ao 2004 se presenta un cuadro de diez aos de logros de Unilever en el manejo yla entrega de una mayor eficiencia ecolgica en los centros de todo el mundo.

Figura 13. Indicadores de desempeo de la ecoeficiencia 1995-2004.

Fuente: UNILEVER, Environmental report, 2004.

En los diez aos analizados se ha mejorado el rendimiento de la ecoeficiencia en todoslos siete indicadores clave, con reducciones que van del 25% al 67%, como se muestraen el grfico anterior. Desde 1995 se ha ahorrado ms de la mitad de la cantidad deagua que se utiliza por tonelada de produccin. Este cambio fue impulsado por unenfoque en minimizar el uso del agua y la maximizacin de las oportunidades para elreciclaje a travs de la optimizacin de procesos. Tambin se ha reducido la cantidadde energa utilizada en ms de una cuarta parte por tonelada de produccin, con unareduccin similar de las emisiones de gases de efecto invernadero. Esto a travs de laeficiencia en calderas y sistemas de refrigeracin, la reduccin de prdidas de proceso,por ejemplo, de la generacin de aire comprimido y vapor de agua y la mejora deconciencia de los empleados en la conservacin de energa.

Resumen del desempeo ambiental

Para el ao 2004 reportan avances en la mejora del rendimiento de la ecoeficiencia. Elcuadro de metas muestra que por ejemplo y de manera especfica en el ao 2004 eldesempeo ha mejorado en todos sus indicadores clave, excepto el de energa, que semantuvo constante desde el ao anterior.

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Figura 14. Cuadro de balance 2004.


Los logros obtenidos para el ao 2004 incluyen:

En dos indicadores clave, la demanda qumica de oxgeno (DQO) y los desechospeligrosos, superaron significativamente los objetivos.

Se redujeron los impactos en trminos absolutos para cada indicador clave. Ms del 17% de la energa total utilizada por los centros de produccin provino

de fuentes renovables.

La siguiente tabla muestra el rendimiento, expresado como la carga por tonelada deproduccin, para los aos 2000 a 2004.

Tabla 8. Carga por tonelada de produccin 2000-2004.


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El anlisis autogenerado por la empresa revela avances en la ecoeficiencia, tanto enmateria de procesos como de innovacin. Tambin se menciona el tema del usosostenible de recursos naturales. Sin embargo, se reconocen dificultades debidas a lanaturaleza dinmica de sus actividades de negocios, lo que procuran mejorar conactividades de capacitacin y mayor contacto con los actores sociales.

Se mantiene el compromiso de seguir avanzando, como lo demuestran las metasfuturas, en el siguiente diagrama.

Figura 15. Metas de reduccin de carga por toneladas de produccin.

Fuente: UNILEVER, Environmental performance report, 2003.

Cabe mencionar por ltimo, hay un esfuerzo por evaluar otros indicadores deecoeficiencia cualitativos, tales como innovacin y uso sostenible de recursos.

13. CASO DE ESTUDIO: NOVACERO LA PRIMERA EMPRESA ECOEFICIENTE ENLA INDUSTRIA DEL ACERO

Novacero es una empresa que trabaja en el mercado ecuatoriano desde hace ms de40 aos, con experiencia en la creacin, desarrollo e implementacin de soluciones deacero para la construccin de modernas infraestructuras industriales y agroindustriales,instalaciones comerciales, educativas, deportivas, de viviendas y tambin viales dentrode la industria siderrgica.

El uso constante de tecnologa amigable con el medio ambiente y la aplicacin de lafilosofa de la produccin ms limpia le sirvi para ser merecedor de los 4 CertificadosAmbientales Puntos Verde por parte del Ministerio del Ambiente del Ecuador (MAE),

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convirtindose en la primera empresa de la industria de acero en ser reconocida comoempresa Ecoeficiente, por presentar cuatro casos de produccin ms limpiasimultneamente en favor al medio ambiente, demostrando en cada una de susiniciativas el ahorro de recursos y eficiencia productiva.

Inspirados por la alta eficiencia del acero, esta empresa viene desarrollando proyectosque contribuyen a la conservacin de las generaciones futuras, a travs de proyectossostenibles y ecoeficientes:

Proyecto 1: Reutilizacin del 99,79% de agua en el proceso productivo mediante laimplementacin de una planta de tratamiento de agua que permite una produccin limpiay la reutilizacin del recurso en el proceso de produccin en la planta matriz deNovacero, situada en Lasso, Latacunga.

Aproximadamente 2000.000 de metros cbicos de agua al mes, necesita Novacero parael enfriamiento de mquinas y productos. Con el circuito cerrado para reciclar el agua,la empresa evita que haya un mayor desperdicio del lquido vital. Adicionalmente, conla implementacin de la planta de tratamiento de agua industrial, se ha evitado que sedescargue aguas residuales, hacia ros cercanos, ofreciendo a la comunidad aledaa ellquido vital sin contaminacin y la reduccin en el consumo de un recurso naturalprioritario para la zona.

Este primer certificado Punto Verde lo obtuvo en julio del 2010 por la produccin limpiay optimizacin del uso de agua, teniendo sus respectivas renovaciones en los aos 2012y 2014, sumndose tres puntos verdes ms en los procesos de (ECUADOR, 2015):

Proyecto 2: Reduccin del 16,24% en el consumo de energa elctrica en la lnea defundicin de chatarra de la lnea de produccin de acera, mediante la implementacindel sistema de carga consteel y el horno cuchara (ECUADOR, 2015).

Proyecto 3: Aprovechamiento del 54,31% de chatarra minada (acero que se recuperde la escoria) en el horno de arco elctrico y aprovechamiento del 2,76% de escoriaprocesada (escoria triturada y sin presencia de chatarra/acero) como materia prima deotro proceso productivo como es la fabricacin de clinker, mediante el tratamiento yreutilizacin del desecho (ECUADOR, 2015).

Proyecto 4: Reduccin del 3,20% del consumo de combustible y reduccin del 1,80%de emisiones de CO2 en el horno de laminacin tren 1, mediante la implementacin deun intercambiador de calor adicional (ECUADOR, 2015).

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Figura 16. Gestin ambiental acera y laminacin.

Fuente: NOVACERO, Primer reporte de sostenibilidad y responsabilidad socialempresarial, 2013.

Planta de tratamiento de humos

Desde 2009 se mantiene en operacin continua la Planta de Tratamiento de Humos conel propsito de eliminar la contaminacin atmosfrica, as como factores que puedanincidir en la salud de los trabajadores, a causa de los humos generados durante elproceso de fundicin de la chatarra en el horno de arco elctrico.

Esta planta, est diseada para captar los humos primarios, que se producen durantela operacin del horno de fundicin, y los humos secundarios, provenientes de la

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campana de extraccin, que se generan durante la carga del horno fundicin y elvaciado del acero lquido en la cuchara.

La capacidad actual de procesamiento de humo es de 950 000 Nm3/h, con unaeficiencia del 99 %, lo que permite tener una emisin de 85 mg/Nm3 de partculas,manteniendo la produccin bajo los lmites permisibles de emisin de gases porfundicin de metales, inferiores a 120 mg/Nm3, y establecidos en la legislacin vigente(TULAS Libro IV). Desde 2011 se ha venido reduciendo la generacin de polvo deacera, por lo que en 2013 se generaron y trataron 2690.3 t (NOVACERO, 2013).

FIGURA 12. Tratamiento de humos.

Figura 17. Polvo de acera generado anualmente.


Como producto del tratamiento de los humos, se forma un polvo hmedo que esconducido a un silo de almacenaje, desde donde se lo entrega a un gestor de residuoscalificado para su tratamiento definitivo, segn lo establecido por las autoridadesambientales competentes.

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Tratamiento del agua industrial

El uso inadecuado de recursos naturales es la causa principal del deterioro del medioambiente. Para evitarlo, implementamos, a partir de 2009, Plantas de Tratamiento deAgua (PTA). Desde entonces, se ha realizado el tratamiento y recirculacin de ms de50 millones de litros (NOVACERO, 2013).

Al recircular el 99 % de agua en el proceso se reduce su consumo, evitando as elagotamiento de un recurso natural. Una vez tratada esta agua, se enva a los procesosproductivos, principalmente la refrigeracin de los cilindros de laminacin, guas yelementos rodantes, as como al horno de fundicin y colada continua, y al proceso degalvanizado. Luego, es recolectada nuevamente para su recirculacin y tratamientoconstante, evitando el consumo o descarga directa de afluentes naturales.

Figura 18. Tratamiento del agua industrial.


El tratamiento del agua elimina los contaminantes que adquiri en el proceso productivo,como escoria, polvo metlico, limalla, grasa, aceite y qumicos, sustituyendo el ingresode un nuevo volumen de agua.

Las plantas instaladas permiten tratar ms de 14 millones de metros cbicos al ao,volmenes de agua que continan dentro del ciclo de recirculacin y tratamiento, con lacompensacin del agua que se evapora o se pierde en el proceso. As, se evita la

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descarga de posibles efluentes contaminantes hacia fuentes de agua cercanas, dejandointacta el agua ocupada por la comunidad aledaa.

Figura 19. ndice de consumo de agua por tonelada de produccin.


A partir de la implementacin de las PTA en cada una de las plantas de produccin, elconsumo de agua por tonelada producida se ha reducido. El 99 % es procesada yreutilizada, y solo el 1 % restante corresponde al consumo domstico (lavabos, servicioshiginicos, duchas y comedores) o instalaciones, y tambin para recuperar el aguaevaporada en los procesos productivos (NOVACERO, 2013).

Consumo energtico

Uno de los principales recursos utilizados en las empresas industriales, es la energagenerada por el uso de combustibles y la electricidad. La obtencin de estos recursosno renovables produce gran impacto en el ambiente, por lo que en Novacero estnconscientes de que el uso eficiente de ellos es un gran paso para reducir este impacto.

Se han implantado buenas prcticas para el uso eficiente de la energa, sostenidas enun sistema de gestin y mejora continua, bajo la norma ISO 50001. Con la aplicacin deestas buenas prcticas, desde 2012 se han podido identificar mejoras e implantarcontroles operacionales, para ser ms eficientes en el uso de la energa elctrica ycombustibles (diesel, bunker).

El establecimiento de lneas base para los usuarios significativos de energa y evaluarmensualmente la eficiencia de estas, permiti en 2013 reducir el consumo de energaelctrica por tonelada procesada, mientras que para el consumo de combustible se dioun incremento en el consumo relativo de 0.13 galones por tonelada procesada, lo queequivale a 1.5 % de incremento con respecto a 2012. Con la ejecucin de nuevosprocesos e infraestructura para la fundicin y laminacin del acero, y galvanizado deproductos, se enfocan en reducir los consumos de energa, eliminando, principalmente,prdidas por energa calrica (NOVACERO, 2013).

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Figura 20. ndice de consumo de energa por tonelada de produccin.


Gestin de Desechos

Todas las personas de Novacero aportan diariamente con la gestin de desechoscomunes e industriales, siendo responsables, desde cada puesto de trabajo, de reduciry dar una adecuada clasificacin a los desperdicios no peligrosos, peligrosos,infecciosos y especiales, que se generan en los procesos.

El principal concepto es aminorar y reutilizar los desechos, haciendo que algunos deellos se conviertan en materia prima para otras industrias, como la escoria generada enla fundicin del acero que, luego de un anlisis de compuestos, es triturada y enviada aempresas cementeras, donde sirve como materia prima para su proceso productivo. Sereutiliza el desecho generado y, a la vez, se reduce el consumo de materia prima porparte de la industria cementera, mitigando los impactos ambientales.

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FIGURA 21. Escoria de acera generada.


En 2013, luego de las gestiones con una de las principales empresas cementaras, seinici el proceso de trituracin de la chatarra, de tal forma que las caractersticas lessean tiles para su industria. Se envi un peso de 8495.77 t de escoria para lafabricacin de cemento (NOVACERO, 2013).

Figura 22. Escoria de fundicin para las cementeras.


De igual forma, todos los desechos comunes o no peligrosos son clasificados y tratados,segn las normas vigentes. Solo el ao pasado se realiz la gestin de 104.5 t dedesechos no peligrosos como papel-cartn, plstico, desechos electrnicos y desechosnaturales, que fueron enviados a los respectivos gestores, cerrando de esta forma elciclo de reciclaje.

Con este logro Novacero es reconocida como una empresa comprometida, innovadoray pionera en la implementacin de tecnologas limpias, cumpliendo con su visin de serreconocida como una empresa innovadora, pero principalmente est logrando un

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desarrollo sostenible y asegurando la disponibilidad de recursos para las generacionesfuturas.

14. CONCLUSIONES

Para concluir podemos afirmar que la ecoeficiencia debe convertirse en unanecesidad dentro de las empresas, no solo por los beneficios ambientales, sinotambin por los beneficios econmicos que esta prctica traer a la organizaciny por ende al consumidor. Las comunidades sern las ms beneficiadas, puesal aplicar la ecoeficiencia se est contribuyendo a mejorar la calidad del ambientey en consecuencia la calidad de vida. No hay que esperar a que el impactoambiental sea un problema ms grave para empezar a actuar con concienciaambiental y de forma sostenible.

Las metas propuestas por las empresas que apuestan a la ecoeficiencia comouna herramienta de gestin ambiental y sostenibilidad apuntan de manerageneral a la reduccin en carga por tonelada de produccin de cada uno de losparmetros a evaluarse, lo cual conlleva el consecuente ahorro econmico eincremento del impacto social positivo.

Para el caso de anlisis de Unilever en los diez aos analizados se ha mejoradoel rendimiento de la ecoeficiencia en todos los siete indicadores clave, conreducciones que van del 25% al 67%, de los cuales, desde 1995 se ha ahorradoms de la mitad de la cantidad de agua que se utiliza por tonelada de produccin

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