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Escuela Industrial Superior de ValparaísoEspecialidad Mecánica Industrial

Selección de herramientas de corte

Torneado de piezas y conjuntos mecánicos

Nombre: __________________________________Curso: _______ Fecha: _______

Aprendizaje Esperado Objetivos de la guía

Prepara máquinas herramientas convencionales para fabricar partes y piezas, de acuerdo a especificaciones técnicas vigentes, aplicando las normas de seguridad y de medio ambiente.

Conocer simbología de materiales para elección de herramientas.

Conocer simbología de porta herramientas y plaquitas.

Aplicar selección de herramienta a mecanizado de piezas mecánicas.

INSTRUCCIONES GENERALES DE LA ACTIVIDAD:

1. Lee detenidamente la siguiente actividad de aprendizaje

2. Responde las preguntas basándote en tus conocimientos.

3. A la clase siguiente el profesor realizara la retroalimentación de esta.

4. Solo para aquellos que no puedan contestar el formulario:Desarrolla las siguientes preguntas, luego envíalas al siguiente correo [email protected], siguiendo la siguiente formalidad. Asunto del correo Nombre y apellido del alumno_ torneado

Ejemplo: Juanperez_torneado_4°F

5. Si no puedes completar las actividades cópialas en tu cuaderno y sácale una fotografía y mándalas al correo antes mencionado siguiendo la formalidad.

1Torneado de piezas y conjuntos mecánicos.

mailto:[email protected]


Introducción¿Buscando productividad en el lugar correcto?

Productividad es un término muy amplio y es difícil precisar en la cadena de producción, que factores maximizarán la relación entre los resultados (cantidad de piezas producidas) y las inversiones.

Generalmente es una combinación de diversos factores los que realmente marcan la diferencia, como:

Incremento de velocidad y avance= más piezas por hora. Vida previsible de la herramienta= mecanizado seguro Menos cambios de herramientas= menos tiempos de parada de máquina. Entrenamiento técnico de los usuarios= mayores conocimientos y menos piezas

chatarras.

Cuando se trata de una producción de piezas por arranque de virutas, hay algunas reglas básicas que tienen efecto sobre la reducción de costos. Una reducción significativa en el coste de herramientas, o el incremento en la vida de la herramienta solo reducirá en un 1% el coste total de la pieza. Sin embargo, un incremento del 20% en la velocidad de corte o avance resultara en una reducción del 15 % en el costo total de la pieza.

1.1 Materiales de las piezas a mecanizar.



Tipo de aplicación (cilindrado / fresado).

CONDICIONES DE MECANIZADO



Códigos de Plaquitas y Porta plaquita.



Formas de plaquitas y su aplicación

En el área de torneado existen 4 áreas fundamentales de aplicación las cuales se muestran a continuación.

6

Torneado de piezas y conjuntos mecánicos.


Efectos de la dureza. (tabla N°1)



Proceso de selección de porta plaquita y plaquita.Para seleccionar la porta plaquita y la herramienta correcta para realizar un proceso de la mejor calidad posible es necesario tener en consideración algunos factores importantes:

1) Maquina en la cual se va a utilizar el porta plaquita.2) Material que se va a mecanizar.3) Forma de la pieza que se va a mecanizar. 4) Proceso que se va a realizar, desbaste, refrentado etc.

Ejemplo:

Paso 1: De la página 25 del manual del año 2007 seleccionamos un porta plaquita en la sección Coro Turn RC que es para desbaste, por la forma del torneado se selecciona plaquita de forma C por lo que me voy a la página 60. Se selecciona un ancho de plaquita de 12

Paso n°2: Una vez seleccionado el porta se precede a seleccionar la plaquita, por lo que nos vamos a la página 24 del catálogo. En la columna de T-MAX P y material acero nos dice que para desbaste nos vamos a la página 30-33, en la página 30 nos indica que es para mecanizado PR, seleccionamos condiciones normales y nos vamos a la pagina 31,


Se desea tornear la siguiente pieza: acero 1045, HB 220 torneado exterior. Desbaste. Maquina TORNO CNC altura porta herramienta 1616


PAGINA 30 CONDICIONES NORMALES

Seleccionamos la plaquita CNMG120412-PR la cual tiene los siguientes datos.

Ap= 4 mm

Fn= 0.4 mm/rev

V c= 305 m/min Esta se debe modificar dependiendo de la dureza de nuestro material.

Sin embargo, la dureza de los datos entregados es de 180 HB y el material a mecanizar tiene 220 HB por lo que se tiene que corregir la velocidad de corte de la tabla uno podemos sacar que 220-180= 40 por lo que la velocidad de corte se debe multiplicar por 0.84.

Luego la velocidad de corte seria 305x0.84= 256 m/min



Selección de potencia de corte.

La potencia de corte es la que necesita la maquina para poder realizar el corte de la pieza.

La potencia de corte va a depender de la profundidad de corte y del avance junto también con la velocidad de corte, es por esto que es de suma importancia una buena selección del inserto que se va a utilizar. Para ejemplo en estudio nuestro catalogo nos entrega una tabla que junta estos tres factores además del material y nos permite tener un aproximado de la potencia de corte. Para nuestro caso la potencia de corte es 15.4 KW



Formula de potencia

Pc=V C x ap x f n x KC 0.4

60000X ( 0.4f n xsen (xr ) )

0.29

También existe otro método para poder calcular la potencia de corte, en este segundo ejemplo se utiliza la formula que se muestra arriba en ella se asocian los factores de; velocidad de corte, profundidad de corte; velocidad de avance; fuerza de corte Kc y el Angulo de posición de la herramienta

SI SE REEMPLAZA LOS VALORES DE LOS DATOS SELECCIONADOS NOS DA UN VALOR DE 17 KW nota se considera un valor Kc =2500

Pc=256 x 4 x0,4 x 2500

60000X ( 0.4

0.4 xsen (95 ) )0.29

CON LA FORMULA LA POTENCIA NOS DA: 17 KW

Para nuestra actividad solo utilizaremos una parte de la fórmula:

Pc=V C x ap x f n x KC 0.4

60000

Esto ya que el factor ( 0.4f n xsen (xr ) )

0.29 considera la corrección que se produce por el

Angulo del porta herramienta

ACTIVIDAD.

1) De acuerdo a la explicación entregada y lo expuesto por el profesor seleccione; porta plaquitas y plaquitas para los siguientes procesos de torneados, considerando torneado exterior, desbaste. (3 puntos cada una)



Pieza PROFUNDIDAD DE CORTE

VELOCIDAD DE AVANCE

Angulo de posición Xr

CODIGO de plaquita

CODIGO de porta herramienta

1)

Material sae1020 HB 200

CNC 20202)

Material sae1045 HB 160CNC 16163)

Material acero inoxidable HB 160

CNC 2020

2) Realice el cálculo de potencia requerida para realizar el proceso de torneado y compárelo con la entregada por las tablas del catálogo. (3 puntos cada una)

Potencia según formula Potencia según catalogo 1) 1)



2) 2)

3) 3)

E S C A L A D E A P R E C I A C I Ó NASPECTOS A EVALUAR NIVELES DE

DESEMPEÑO OB



SER

VAC

ION

ES

MB

3

B

2

SU

1

IN

0

1 Selecciona correctamente: porta herramienta, plaquita velocidad de corte, profundidad de corte y avance del ejercicio n°1



4 Selecciona y calcula de forma correcta la potencia de corte del ejercicio n°1




ESCALA DE APRECIACIÓNMB Muy bueno 3 LB Bueno 2S suficiente 1 NLI Insuficiente 0

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