EL ACERO

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EL ACERO EL ACERO ES LA UNION O ALECIÒN DE HIERRO Y CARBONO, QUE AL SER SOMETIDO A MUY ALTAS TEMPERATURAS PUEDE FORMAR PARTE DE UN PROCESO DE DEFORMACIÒN PLÀSTICA, POR FORJADO, LAMINADO Y ESTAMPADO.SU OBTENCION SE HACE EN VARIAS FASES y METODOS. El acero es una aleación de hierro con una pequeña cantidad de carbono (siempre menor al 1,76%). FASE DE FUNDICIÒN LA PRIMERA FACE DE OBTENCIÒN DEL ACERO, CONCISTE EN SOMETER AL HIERRO A UN PROCESO DE FUNDIDO, AÑADIENDO COQUE Y PIEDRA CALIZA A UNA TEMPERATURA QUE VA DESDE LOS 300Cº A 18000 Cº. FASE DE ACERIA LA FASE DE ACERIA TIENE COMO OBJETIVO PRINCIPAL DISMINUIR LOS ALTOS PORCETAJES DE CARBONO, PRODUCIDOS EN LA ETAPA DE FUNCIDION.EN ESTA ETAPA TANBIEN ES VISTA LA ELIMINACIÒN DE IMPUREZAS COMO EL AZUFRE Y FOSFORO. PROCESO DE TRANSFORMACIÒN DEL ARRABIO EN ACERO EN EL PROCESO DE TRANSFORMACIÒN DEL ARRABIO EN ACERO SE ANALISAN DOS METODOS PARA EXTRAERLO,LOS CULES SON: METODO DE LOS CONVERTIDORES METODO DE LOS HORNOS ESPCIALES METODO DE LOS CONVERTIDORES EL METODO DE LOS CONVERTIDORES CONCISTE EN AGREGAR AIRE AL HIERRO FUNDIDO DENTRO DE UN TANQUE CON CARACTERISTICAS ESPECIALES. ESTE AIRE PRODUCE OXIGENO DENTRO DEL TANQUE Y HACE QUE EL CARBONO SE OXIDE. EXISTEN DOS TIPOS DE CONVERTIDORES: CONVERTIDOR CON REVESTIMIENTO DE ACIDO. CONVERTIDOR CON RECUBRIMIENTO BASICO. PROCEDIMIENTO BESSEMER PARA EL PRODEDIMIENTO BESSEMER EL HORNO SE ES RECUBIERTO CON UNA CAPA DE LADRILLOS DE SILICE Y ARENA CUARTOZA, QUE SE FUNDEN UNA TEMPERATURA DE 1700Cº.ESTE PROCEDIMIENTO TIENE COMO FUNCION PRINCIPAL OXIDAR ELEMENTOS COMO EL HIERRO,SILICIO Y MANGANESO, LA QUEMA DEL CARBONO Y LA DESCARBURACION. PROCEDIMIENTO THOMAS

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acero

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EL ACERO

EL ACERO ES LA UNION O ALECIN DE HIERRO Y CARBONO, QUE AL SER SOMETIDO A MUY ALTAS TEMPERATURAS PUEDE FORMAR PARTE DE UN PROCESO DE DEFORMACIN PLSTICA, POR FORJADO, LAMINADO Y ESTAMPADO.SU OBTENCION SE HACE EN VARIAS FASES y METODOS.

El acero es una aleacin de hierro con una pequea cantidad de carbono (siempre menor al 1,76%).

FASE DE FUNDICIN

LA PRIMERA FACE DE OBTENCIN DEL ACERO, CONCISTE EN SOMETER AL HIERRO A UN PROCESO DE FUNDIDO, AADIENDO COQUE Y PIEDRA CALIZA A UNA TEMPERATURA QUE VA DESDE LOS 300C A 18000 C.

FASE DE ACERIA

LA FASE DE ACERIA TIENE COMO OBJETIVO PRINCIPAL DISMINUIR LOS ALTOS PORCETAJES DE CARBONO, PRODUCIDOS EN LA ETAPA DE FUNCIDION.EN ESTA ETAPA TANBIEN ES VISTA LA ELIMINACIN DE IMPUREZAS COMO EL AZUFRE Y FOSFORO.

PROCESO DE TRANSFORMACIN DEL ARRABIO EN ACERO

EN EL PROCESO DE TRANSFORMACIN DEL ARRABIO EN ACERO SE ANALISAN DOS METODOS PARA EXTRAERLO,LOS CULES SON:

METODO DE LOS CONVERTIDORES

METODO DE LOS HORNOS ESPCIALES

METODO DE LOS CONVERTIDORES

EL METODO DE LOS CONVERTIDORES CONCISTE EN AGREGAR AIRE AL HIERRO FUNDIDO DENTRO DE UN TANQUE CON CARACTERISTICAS ESPECIALES. ESTE AIRE PRODUCE OXIGENO DENTRO DEL TANQUE Y HACE QUE EL CARBONO SE OXIDE.

EXISTEN DOS TIPOS DE CONVERTIDORES:

CONVERTIDOR CON REVESTIMIENTO DE ACIDO.

CONVERTIDOR CON RECUBRIMIENTO BASICO.

PROCEDIMIENTO BESSEMER

PARA EL PRODEDIMIENTO BESSEMER EL HORNO SE ES RECUBIERTO CON UNA CAPA DE LADRILLOS DE SILICE Y ARENA CUARTOZA, QUE SE FUNDEN UNA TEMPERATURA DE 1700C.ESTE PROCEDIMIENTO TIENE COMO FUNCION PRINCIPAL OXIDAR ELEMENTOS COMO EL HIERRO,SILICIO Y MANGANESO, LA QUEMA DEL CARBONO Y LA DESCARBURACION.

PROCEDIMIENTO THOMAS

EL PROCEDIMIENTO THOMAS ES REALIZADO CON UN CONVERTIDOR DE RECUBRIENTO BASICO,QUE SE CONFORMA PRINCIPALMENTE DE PAREDES DE LADRILLO DE MAGNESITA. SU OBJETIVO PRINCIPAL ES AUMENTAR EL ALTO CONTENIDO DE FOSFORO EN EL PROCESO DE FUNDICION.

TIPOS DE HORNOS

COMBUSTIBLE

ELECTRICO

INDUCTIVO

HORNO DE COMBUSTIBLE

HORNO MARTIN.

EL HORNO MARTIN SE CARACTERIZA POR SU ALTO CONTENIDO DE ACERO AL MOMENTO DE SER FABRICADO. EL INGRESO DE COMBUSTIBLE PUEDE SER DE FORMA LIQUIDA, SOLIIDA O GASEOSA ESTO DEBIDO A QUE EL HORNO DEBE GENERAR MAS DE 2000C.

HORNOS ELCTRICOS

HORNO ARCO

EL FUNCIONAMIENTO DEL HORNO ELCTRICO SE BASA EN EL CALOR GENERADO POR LOS ELECTRODOS DE CARBONO Y GRAFITO. EL PROCESAMIENTO DEL ACERO EN ESTE TIPO DE HORNO ES DE MUY ALTA CALIDAD YA QUE SU NIVEL DE IMPUREZAS ES CASI NULO.

HORNO INDUCTIVO

LA GENERACION DE ENERGIA PARA ESTE EL HORNO ES DEBIDO A LA ALTA CORRIENTE QUE ES GENERADA PARA UNA MASA DE METAL, ESTA CORRIENTE ES INDUCIDA POR UNA BOBINA QUE RODEA EL CRISOL DONDE ESTA DICHO METAL,DONDE SE HACE CIRCULAR UNA GRAN CANTIDAD DE CORRIENTE ALTERNA DE ALTA FRECUENCIA.

Proceso de obtencin del hierro y el acero

Para los materiales ferrosos la materia prima es (ARRABIO)

ARRABIO: es la materia prima ms importante para todos los productos ferrosos, tambin es conocido como (HIERRO DE PRIMERA FUSIN).

El Arrabio es producto de (Alto Horno).

Para producir arrabio se necesita (Mena, Coque, Piedra Caliza y Aire Caliente).

Pasos del trabajo de los altos Hornos

Sinterizacin:

Polvos de mineral de hierro y subproductos siderrgicos (escamas de laminacin, finos de coque y lodos de acera), entre otros, se mezclan y funden para producir un material posoro denominado (Sinter), utilizado como materia prima en los altos hornos.

Peletizacin:

Los minerales del hierro (pellet, calibrado y sinter) son previamente pulverizados y transformados en discos de 12 milimetros de dimetros denominados (Pelets) endurecidos en un horno.

El plets y el Coque son los insumos fundamentales de los altos hornos.

Coquizacin:

El carbn metalrgico es procesado durante 18 horas, en hornos verticales recubiertos con ladrillos refractarios, a fin de extraerle el gas metano y otros subproductos como el alquitrn.

El coque es material fundamental de los altos hornos para producir arrabio (hierro de primera findicin)

Altos Hornos:

Minerales en trozos, plets, snter, coque y fundentes son cargados por la parte superior del alto horno. Al descender se funden por la combustin del coque y la introduccin de aire caliente. En la parte inferior del horno queda el arrabio (hierro de primera fundicin).

Tipos de Fundiciones de Hierro

Carbono (entre 2% y 6%):

Fundicin Gris (hierro comercial ordinario)

Se encuentra en forma de grafito escamoso, es de baja ductilidad.

Fundicin Blanca

Con agregado de cementita, se produce por regulacin de anlisis y vaciado en moldes fros, utilizados en ruedas de automviles, rodillos para triturar granos.

Hierro Fundido Moteado

Producto intermedio entre fundicin gris y blanca, se obtiene en fundiciones en las que se han endurecido ciertas superficies que han de quedar sometidas al desgaste.

Hierro Fundido Maleable

En su produccin se utilizan diferentes hornos ( de aire, elctricos, etc), es utilizado en la industria ferroviaria, automotriz, tuberas e implementos agrcolas.

Hierro Modular

Contiene carbono en forma de ndulos de grafito, se produce aadiendo pequeas cantidades de magnesio, se utilizan en cigeales y diversas piezas de mquinas.

Tipos de Fundiciones del Acero

Carbono entre (0.03% a 2%)

Es una aleacin de hierro, carbono y otros elementos que endurece cuando se enfra bruscamente despus de estar arriba de su temperatura.

No contiene escoria y se puede moldear, laminar o forjar

Se clasifican en:

Acero al Carbn

(Bajo Carbono, menos de 0.30%), se utiliza en alambres, perfiles estructurales, etc..

(Medio Carbn, 0.30 a 0.70%), se usa en partes que requieren alta resistencia y dureza moderada.

(Alto Carbn, 0.70 a 1.40 %), se aplican en herramientas de corte.(mechas de taladro,tijeras, sierras, pinzas)

Aceros Aleados

(Baja Aleacin), los elementos contienen menos del 8.0%.

(Alta Aleacin), los elementos contienen arriba del 8.0%.

http://prezi.com/hikajjrxmvfk/procesos-para-la-obtencion-del-hierro-y-el-acero/

Proceso de Fabricacin del Acero

Lo primero de todo, cabe destacar que el acero es un material de elevada dureza y tenacidad, y de gran resistencia mecnica. Los aceros aleados contienen adems de carbono otros elementos qumicos como el cromo, el nquel... El acero entra dentro del grupo de materiales ferrosos estos son los siguientes pasos:

En primer lugar, con el fin de eliminar las impurezas, despus de obtener el acero, se somete a un proceso de trituracin, con ello se separa la ganga de la mena.

A continuacin se mezcla el mineral de hierro (mena) con carbn y caliza y se introduce en un alto horno a 1.500 grados. As se obtiene el Arrabio.

El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir el porcentaje de carbono, eliminar impurezas y ajustar la composicin del acero.

Una vez que hemos obtenido el arrabio, se aaden los elementos que procedan en cada caso: cromo, nquel, manganeso.