El Ciclo Térmico

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- el ciclo térmico: el material sufre un calentamiento y enfriamiento local. El calor transferido depende de (calor aporte neto, de la pieza asoldar, tipo de junta, propiedad térmica del materiales, la T° inicial de la pieza) afecta a la microestructura de la unión soldada (en zona de fusión zac), propiedad de la unión (resistencia mecánica, fragilidad, resistencia a la corrosión. ZAT: (Zona afectada térmicamente). Zona del metal base, adyacentes al cordon de soldadura cuya microestructura, propiedades mecánicas han sido afectadas x los ciclos térmicos durante el proceso de soldeo se denomina ZAT. Temperatura Maxima: la temperatura máxima alcanzada por la zat decrece con el incremento de la distancia al centro del cordon creando las sub zonas. Esta temperatura no deterina el pico mas alto del metal de soldadura. - Los aceros de menos contenido de carbono tienen muy buena soldabilidad. Su menor templabilidad y su estructura martensitica reducen significativamente las posibilidades de fisuracion. - Los aceros de medio contenido de carbono buena soldabildiad. Al aumenta el contenido de carbono, se deben elaborar los procedimientos de soldadura apropiedados para evitar la formación de gran cantidad de martensita en la ZAT. Sub zonas de ZAT: Zona 1.- Grano grueso se forma austenita, T1500 – 1100 C zona de maor temperatura.

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soldadura ciclo termico

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- el ciclo trmico: el material sufre un calentamiento y enfriamiento local. El calor transferido depende de (calor aporte neto, de la pieza asoldar, tipo de junta, propiedad trmica del materiales, la T inicial de la pieza) afecta a la microestructura de la unin soldada (en zona de fusin zac), propiedad de la unin (resistencia mecnica, fragilidad, resistencia a la corrosin. ZAT: (Zona afectada trmicamente). Zona del metal base, adyacentes al cordon de soldadura cuya microestructura, propiedades mecnicas han sido afectadas x los ciclos trmicos durante el proceso de soldeo se denomina ZAT.Temperatura Maxima: la temperatura mxima alcanzada por la zat decrece con el incremento de la distancia al centro del cordon creando las sub zonas. Esta temperatura no deterina el pico mas alto del metal de soldadura. - Los aceros de menos contenido de carbono tienen muy buena soldabilidad. Su menor templabilidad y su estructura martensitica reducen significativamente las posibilidades de fisuracion. - Los aceros de medio contenido de carbono buena soldabildiad. Al aumenta el contenido de carbono, se deben elaborar los procedimientos de soldadura apropiedados para evitar la formacin de gran cantidad de martensita en la ZAT. Sub zonas de ZAT: Zona 1.- Grano grueso se forma austenita, T1500 1100 C zona de maor temperatura. Zona 2: Las temperaturas varian entre 1000 y A3, crecimiento limitado de granos.Zona 3: T A1-A3 austenizacion parcial. Zona 4: las T mxima inferior a 723, material base no sufre ninguna transformacin en la microestructura. Por el enfriamiento bruzco de la T max, las zonas 1,2,3 son susceptibles a sufrir TT de temple. Calculo del ancho de la ZAT. A partir de la temperatura max. Gradiente de T. : magnitud de temperatura a una unidad de longitudad, a > gradiente > calentamiento o enfriamiento. El saltao de temperatura determina la velocidad del flujo de calor entre ambos puntos. Cuanto > sea la diferencia de T>ser la velocidad de enfriamiento o calentamiento, el gradiente entre 2 puntos no es constante con el tiempo. Grafico de gradiente: arriba (bao de fusin estructura dentritica, linea de fusin, sobrecalentamiento de grano, estructura de normalizado (estructura fina,