Empalme

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EMPALMADORA Operación * Objetivo particular: El personal describirá, identificará y operará los diferentes procesos para manipular la Empalmadora Marvi. Antes de iniciar El operador recibe la Orden de Trabajo por parte del jefe de producción. Pide el material necesario para la producción, indicado en la Orden de Trabajo, como micro corrugado y adhesivo a almacén con la Requisición de materiales. El facilitador proporciona los elementos de producción necesarios para la liberación del producto, indicados en la Orden de Trabajo, verifica la información requerida para la ejecución del trabajo a realizar en la orden de trabajo. Gramaje, sustrato, flauta, etc. Para la preparación de los materiales a procesar se tiene que revisar la apariencia, características y condiciones de los sustratos a procesar. Inicio de tiro Una vez aprobados los materiales el operador indica al Feeder la forma de apilamiento de los sustratos. Se debe utilizar la pinza y escuadra de los materiales impresos para el registro. El Operador al terminar de ajustar la máquina y obtener la muestra para liberación deberá avisar al jefe de producción y al Inspector de calidad para dar el Vo. Bo El operador debe comparar la muestra Empalmada contra los elementos de producción proporcionados en la orden de trabajo; como, plano mecánico, muestra física, Dummie.

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EMPALMADORA Operacin *Objetivo particular: El personal describir, identificar y operar los diferentes procesos para manipular la Empalmadora Marvi.Antes de iniciarEl operador recibe la Orden de Trabajo por parte del jefe de produccin.

Pide el material necesario para la produccin, indicado en la Orden de Trabajo, como micro corrugado y adhesivo a almacn con la Requisicin de materiales.

El facilitador proporciona los elementos de produccin necesarios para la liberacin del producto, indicados en la Orden de Trabajo, verifica la informacin requerida para la ejecucin del trabajo a realizar en la orden de trabajo. Gramaje, sustrato, flauta, etc.

Para la preparacin de los materiales a procesar se tiene que revisar la apariencia, caractersticas y condiciones de los sustratos a procesar.

Inicio de tiro

Una vez aprobados los materiales el operador indica al Feeder la forma de apilamiento de los sustratos. Se debe utilizar la pinza y escuadra de los materiales impresos para el registro.

El Operador al terminar de ajustar la mquina y obtener la muestra para liberacin deber avisar al jefe de produccin y al Inspector de calidad para dar el Vo. Bo

El operador debe comparar la muestra Empalmada contra los elementos de produccin proporcionados en la orden de trabajo; como, plano mecnico, muestra fsica, Dummie.

Solo hasta tener el resultado aprobatorio se obtendr una muestra firmada y ser resguardada durante el tiro. La muestra firmada la resguardara el operador durante todo el tiro como evidencia.

El recibidor hace el apilamiento de material empalmado formando postetas o pilas de 50 pza., las coloca en una tarima e invierte las posiciones de cada posteta para evitar deformaciones.

Durante el tiro se debern revisar los atributos y variables del proceso indicados en la liberacin del proceso comparndolo con la muestra autorizada obtenida en la liberacin y los elementos de produccin

Se tiene que generar una muestra destructiva haciendo cortes en el interior del sustrato para revisar el anclaje del adhesivo.

El operador, Inspector de calidad y jefe de produccin, deber realizar las inspecciones durante el tiro para asegurar la calidad del producto.

A las tarimas procesadas el recibidor les colocara el Marbete de identificacin sobre ellas las muestras obtenidas de las inspecciones y coloca el material en el buffer de producto terminado de la empalmadora.

Todas las tarimas deben tener la misma cantidad de hojas a una altura promedio de 120 cmTermino de procesoEl operador informa al Jefe de produccin el trmino y entrega la Orden de Trabajo.

El Jefe de produccin verificara que la cantidad del pedido este completa y no haya faltante.

El operador entrega al siguiente proceso el material y hace el despeje de su rea de trabajo para la siguiente orden.

El Feeder y el recibidor participan en actividades de limpieza de mquina para quitar excedentes de adhesivo coordinados por el operador.

Tipo de flauta Objetivo particular: El personal describir y nombrar los diferentes tipos de flautas en corrugado para operar en la Empalmadora Marvi.

FlautaLiner

El cartn corrugado es una combinacin de lo que se conoce como liner y flauta, en donde el liner es una gruesa lmina plana y la flauta que es una lmina acanalada que va adherida al liner mediante goma, presin y calor. Todo esto hecho de base de pulpa de papel de pino o papel reciclado.

El nmero y tamao de arcos por pie lineal que contienen las lminas de cartn corrugado, determinan su calibre, as pues tenemos la flauta tipo A que es la ms ancha, pasando por la C que es considerablemente ms delgada; la B que es similar a la C pero en menor calibre. Siguen las flautas E, F y G (desarrolladas en aos recientes) que entran en las categoras de flautas microcorrugadas, nombradas as por el mnimo tamao que se logra en sus arcos a la hora de su corrugacin.

Tipo de adhesivo Objetivo particular: El personal identificar el tipo de adhesivo para operar la Empalmadora Marvi.

El adhesivo para ser trabajado en la Empalmadora Marvi es:

Adhesivo 3303: Es de color blanco posee mucha resistencia al despegue. Se le utiliza para aplicaciones generales en papel y empaques.

Actividades de tripulacin (Operador, Feeder y recibidor)Operador de Empalmadora: Es la persona encargada de la Empalmadora, es quien opera, da mantenimiento y manipula la mquina para obtener el producto necesario para el siguiente proceso de produccin.

Feeder: es la persona auxiliar en la mquina y como su nombre en ingls lo indica es la persona quien alimenta de material a la mquina para que este sea procesado.

Recibidor: es la persona que recibe material pegado o doblado directamente de la mquina, verificando la cantidad, variables y atributos, informando al operador en todo momento cualquier desviacin en el proceso e invierte las posiciones de cada posteta o fajilla, para evitar deformaciones. Registro de impresin Defectos comunes en proceso Tipos de papel o sustratos