Empresa Productora de Resina y Formol

DECLARACIÓN

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

Fe

ch

a d

e e

dic

ión

: J

un

io 2

.00

5

MEDIOAMBIENTAL Reglamento 761/2001 EMAS

Año 2.004

COMPLEJO PUNTA PROMONTORIO

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

Las empresas FORESTAL DEL ATLÁNTICO, S.A. e IMEGASA han tenido, desde el comienzo de sus actividades, como criterios

prioritarios de gestión, garantizar la seguridad en sus actividades, así como el desarrollo de nuestro proceso de fabricación

de forma respetuosa con el medio ambiente y asegurando una calidad trazable a nuestros productos y servicios.

El objeto de la presente Declaración Medioambiental 2004 es facilitar a nuestras partes interesadas aquella información

relacionada con los potenciales efectos sobre el medio ambiente de nuestras compañías, así como la presentación de las

herramientas de control y mejora continua desarrolladas para su minimización.

Prueba de la política de desarrollo sostenible que rige nuestras empresas, son las sucesivas certificaciones en normas de

gestión empresarial en los ámbitos de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, al disponerse hasta la fecha de la certificación

por AENOR en las normas OHSAS 18001, ISO 14001 e ISO 9001.

Como continuación a nuestra implicación en la preservación del entorno y la sensibilización ambiental de nuestras compañí-

as, hemos procedido a la adaptación de nuestro Sistema de Gestión al Reglamento Comunitario de Gestión y Auditoria Me-

dioambiental (Reglamento 761/2001 EMAS), para su validación y adhesión al citado Reglamento.

La presente Declaración Ambiental contempla los datos medioambientales de nuestras compañías FORESTAL DEL ATLÁNTI-CO, S.A. e IMEGASA, para el año 2.004

PRESENTACIÓN DEL COMPLEJO PUNTA PROMONTORIO

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

Situado en el margen sur de la ría de Ferrol, en el término municipal de Mugardos (A Coruña), el Complejo Punta Pro-montorio tiene su origen en 1.977 cuando Bazán y Astano fundan DESSA para el deslastre, desgasificación y limpieza de los buques antes de proceder a su reparación en los astilleros de la ría. Este Complejo nace en 1.989 con la finalidad de fabricar colas y resinas para la industria del tablero, constituyendo en la actualidad un complejo industrial diversificado con diferentes actividades que en total suman una facturación próxima a los 80 millones de euros y que genera un em-pleo directo cercano a las 200 personas. En el año 1991 comienza la producción de papel impregna-do con resinas melamínicas para la industria de la madera, mueble y suelo.

El Complejo Punta Promontorio está constituido por las em-presas FORESTAL DEL ATLÁNTICO, S.A. e IMEGASA, que gestionan de forma integrada la seguridad, el medio am-biente y la calidad de sus procesos. Desde sus inicios, uno de los objetivos prioritarios de las empresas que conforman el Complejo ha sido hacer compa-tible en todo momento la SEGURIDAD de las personas y la protección del MEDIOAMBIENTE con la actividad industrial, así como llegar a sus clientes con unos productos de máxi-ma CALIDAD. Con este objetivo, y gracias al esfuerzo de todos sus trabaja-dores, se ha implantado y certificado por AENOR un sistema integrado de Gestión de la Seguridad, Medioambiente y Calidad bajo las Normas OHSAS 18001, ISO 14001 e ISO 9001.

HISTORIA Y OBJETIVOS DEL COMPLEJO PUNTA PROMONTORIO

DATOS DE LAS EMPRESAS

Contenido:

Descripción de las instalaciones y procesos 4

Política de FORESTAL DEL ATLÁNTICO, S.A. 6

Política de IMEGASA 7

Presentación del Sistema de Integrado de Gestión 8

Programa de Gestión del año 2004 11

Programa de Gestión del año 2005 12

Otras Actividades de Gestión Ambiental 18

Valoración ambiental del Complejo Punta

Promontorio 13

Próxima Declaración Ambiental 24

Nombre: FORESTAL DEL ATLÁNTICO, S.A. IMEGASA

Nº empleados: 49 38

Dirección: Punta Promontorio, s/n

Población: Mugardos

Provincia: A Coruña

País: España

Teléfono: 981470750

Fax: 981471720

E-mail: [email protected]; [email protected]

Persona contacto: Jose Manuel Pena Salido

Las actividades desarrolladas en la actualidad en el Complejo Punta Promontorio se resumen en : FORESTAL DEL ATLÁNTICO:

⇒ Fabricación de colas y resinas

⇒ Fabricación de formaldehído

⇒ Almacenamiento y operación de productos petrolí-feros químicos

⇒ Gestión MARPOL A, B y C.

⇒ Planta de cogeneración

IMEGASA:

⇒ Fabricación de papel melaminado

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE COLAS Y

RESINAS

La fabricación de colas y resinas se realiza en un reactor en el que se introducen todas las materias primas necesarias para la fabricación de la cola, dependiendo del tipo de cola a fabri-car se añadirán unos u otros aditivos. Los gases producidos en la reacción se envían a un condensa-dor que separa, por un lado, los productos condensados (y son recirculados al reactor) y, por otro, los productos no condensa-dos que son enviados al scrubber. En el scrubber se procede al lavado del producto que se recibe del condensador. El agua de lavado, mezcla agua-formol, es enviada de nuevo al reactor mediante un proceso discontinuo. El producto del reactor es enviado hacia el tanque de almace-namiento intermedio, desde donde se envía al evaporador de vacío con el fin de eliminarle el porcentaje de agua que todavía contiene. Este evaporador trabaja con vapor procedente de la caldera, en la cual se quema gasóleo y fuel. Hay que indicar que únicamente se envían al proceso de vacío las colas, mientras que las resinas son enviadas a IMEGASA en donde se incorporan a proceso.

En el evaporador se obtiene agua con posibles residuos de cola, que se se envía a un ciclón en el que decanta la cola y, periódicamente, se extrae como sólido inerte y se gestiona

para su posterior tratamiento. Para eliminar los potenciales restos de cola que pueda contener el agua, se hace pasar por un filtro, con limpieza periódica. Los restos de limpieza se gestionan como residuo inerte, mientras que el agua ya limpia se envía a un tanque de almacenamiento y de éste hacia el evaporador de la planta de formol. Por otro lado, las colas obtenidas en el evaporador de vacío se envían hacia un tanque almacén, y de éste a un intercam-biador de calor que trabaja con agua del mar (contacto indi-recto). El producto final se envía al tanque de almacena-miento final para su posterior envío a cliente (vía marítima o vía terrestre).

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE FORMOL

La fabricación de formaldehído comienza por la alimentación

al evaporador de aire y metanol junto con agua. Esta mezcla

es calentada con el vapor procedente de la caldera. La mez-

cla evaporada resultante es enviada a un reactor en el que

tienen lugar las siguientes reacciones:

CH3OH � CH2O+ ↑H2 (Ag como catalizador)

H2+1/2 O2 � H2O

En el proceso se desprende calor. La plata utilizada en el

reactor se regenera para su posterior uso. Del reactor se

obtiene formol, que es enviado a un sistema de dos colum-

nas de absorción en continuo, en las que se lava el formol

gas con agua y formol. En el momento en que la columna

alcanza el nivel adecuado de producción, se envía la

disolución al tanque de almacenamiento, para expedición a

cliente, y es almacenada en la instalación para su posterior

uso como materia prima de las colas y resinas.

ALMACENAMIENTO Y OPERACIÓN DE PRODUCTOS PETROLÍ-

FEROS QUÍMICOS

ALMACENAMIENTO DE FUEL: El fuel que llega a FORESTAL DEL ATLÁNTICO vía marítima, se almacena en los tanques de almacenamiento principal, a temperatura controlada. Este almacenamiento principal es controlado por el programa de calidad, analizándose periódi-camente su calidad en el laboratorio del Complejo Punta Promontorio.

1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES Y PROCESOS

Página 4 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

Dependiendo de las exigencias del cliente el fuel puede ser depurado previamente a la entrega a cliente. La depuración del fuel se realiza en una depuradora centrífuga, para su paso posterior a un tanque de almacenamiento de uso diario y en-trega a cliente mediante cisternas.

ALMACENAMIENTO DE GASOLEOS: FORESTAL del ATLANTICO recibe gasoleo por vía marítima, para su posterior almacenamiento en tanques. Este almacena-miento principal es controlado por el programa de calidad, analizándose periódicamente su calidad en el laboratorio del Complejo Punta Promontorio. El producto es enviado a cliente mediante cisternas. ALMACENAMIENTO DE METANOL: El metanol se recibe igualmente por vía marítima. A su llegada se toman muestras, dentro del programa de control de cali-dad, que serán analizadas y posteriormente reutilizadas en planta. En el caso de que se detecte alguna contaminación en el producto, no se producirá la descarga a los tanques. En caso de cumplirse las especificaciones de compra, se envía al tanque de almacenamiento para su posterior incorporación al proceso de fabricación de formol.

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE GESTIÓN MARPOL La planta FORESTAL del ATLANTICO es gestora de residuos MARPOL, procedentes del deslastre (mezcla de agua e hidro-carburos) de barcos. La recepción de estos residuos se realiza por vía marítima, enviándose los residuos a un tanque de al-macenamiento intermedio y de éste al tanque de almacena-miento principal, situado en la planta MARPOL. En el tanque de almacenamiento principal se produce la sepa-ración de los residuos, obteniéndose dos tipos de residuos bien diferenciados:

1. Slop: El residuo más denso se introduce en un tanque horizontal y se envía pasa a un proceso de depuración. En este proceso de depuración se obtienen:

• COV´s, que son enviados a una columna en la cual se

lavan con agua y posterior filtrado.

• Slop de baja densidad, que se manda a un tanque de

almacenamiento y posterior depuración para su consu-mo en la planta de cogeneración.

2. El agua, residuo de menor densidad del tanque se pasa

por el wenco, en el que se decanta y controla en el oleó-metro en continuo existente, hasta una concentración inferior a 10 ppm de hidrocarburos, para su descarga en el mar.

PLANTA DE COGENERACIÓN FORESTAL DEL ATLÁNTICO posee una planta de cogenera-ción con una potencia de 24,8 MW, que abastece al Comple-jo Industrial de Punta Promontorio.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PAPEL MELAMINADO El proceso se lleva a cabo en dos líneas de producción simi-lares. Cada línea tiene asociada una zona de tanques donde se mezclan las resinas y aditivos que son necesarios para la impregnación de cada tipo de papel. El papel virgen se introduce en la desbobinadora, mientras la mezcla de resina se introduce en un tanque intermedio colocado en la parte superior del baño, por el que se hace pasar el papel para su impregnación. Una vez impregnado el papel en el primer baño se hace pa-sar por unos hornos cuya misión es soplar aire caliente para evitar el contacto del papel con las partes metálicas del hor-no. El proceso de impregnado y secado se repite por segunda vez, antes de introducirlo en una zona de frío, pasándolo por unos rodillos en cuyo interior está circulando agua. Posterior-mente, se pasa a la cortadora en donde se corta a la medida

especificada y se almacena para expedición en palés.

Página 5 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

FORESTAL DEL ATLÁNTICO basa sus actividades en :

• Fabricación de colas y resinas;

• Fabricación de folmaldehído;

• Terminal portuario;

• Almacenamiento y operación de productos petrolíferos y químicos ;

• Gestión MARPOL A, B y C;

• Planta de Cogeneración.

Esta empresa, a través de su más alta Dirección, adquiere un compromiso formal para el establecimiento de programas dentro de un Sistema Integrado de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, Medio Ambiente y Calidad, con el fin de mantener vivo un marco para revisar y establecer los objetivos y metas, en cada una de las estas tres áreas, basándose en un compromiso de mejora continua. Con el establecimiento del Sistema la alta dirección se com-promete a evitar y minimizar los riesgos en nuestros puestos de trabajo, incrementar los niveles de seguridad y salud y, a la prevención de la contaminación, optimizando la gestión de todos los aspectos que puedan tener influencia en el desarro-llo de nuestra actividad. A su vez la dirección de la empresa tiene la firme convicción de que la Calidad de nuestros productos y servicios, siempre conformes con los requisitos establecidos y la normativa vi-gente, es la apuesta más segura para garantizar la continui-dad de nuestras actividades y que, obtener la plena satisfac-ción de nuestros clientes es una tarea de la que todos y cada uno somos responsables con nuestro trabajo. Por todo esto, la alta Dirección entiende que los criterios que deben presidir cualquier actividad deben de ser los siguientes:

√ PRIMERO: SEGURIDAD

√ SEGUNDO: MEDIO AMBIENTE

√ TERCERO: CALIDAD

La alta dirección se compromete a cumplir todos los requisitos establecidos por la legislación y normativa vigente, así como cualquier otro requisito que la organización suscriba.

La Seguridad, el respeto por el medio ambiente y la tarea bien hecha, son responsabilidades de todos y cada uno.

Para la aplicación con éxito de estas directrices, se ha decidi-do desarrollar un Sistema Integrado de Gestión siguiendo las normas OHSAS 18001 para la Prevención de Riesgos que da cumplimiento además al RD 1254/99 de accidentes graves, ISO 14001 para medio ambiente e ISO 9001 para calidad.

La eficacia y aplicación del Sistema Integrado de Gestión es responsabilidad directa de su Director de Seguridad, bajo la supervisión del Director General y el Presidente- Consejero Delegado. En su nombre y representación, los responsables respectivos junto con los responsables de los departamen-tos, verificarán que el Sistema es el adecuado a las necesi-dades y objetivos establecidos.

Cualquier persona cuya actividad pueda verse afectada por los requisitos establecidos en el Sistema Integrado de Ges-tión está obligada al cumplimiento estricto de los mismos. La Dirección de la empresa se compromete a hacer pública la Política Integrada de la empresa permitiendo su accesibi-lidad a cualquier persona ajena a la empresa. Francisco Silva, 8 de marzo de 2004 Fdo. LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA.

2. POLÍTICA DE SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD DE FORESTAL DEL ATLÁNTICO

Página 6 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

La actividad de IMEGASA se basa en la impregnación de papel con resinas melamínicas para ser destinado al mercado nacional e

internacional del tablero.

Esta empresa, a través de su más alta Dirección, adquiere un compromiso formal para el establecimiento de programas dentro de

un Sistema Integrado de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, Medio Ambiente y Calidad, con el fin de mantener vivo un

marco para revisar y establecer los objetivos y metas, en cada una de las estas tres áreas, basándose en un compromiso de mejo-

ra continua.

Con el establecimiento del Sistema la alta dirección se compromete a evitar y minimizar los riesgos en nuestros puestos de traba-

jo, incrementar los niveles de seguridad y salud y, a la prevención de la contaminación, optimizando la gestión de todos los aspec-

tos que puedan tener influencia en el desarrollo de nuestra actividad.

A su vez la dirección de la empresa tiene la firme convicción de que la Calidad de nuestros productos y servicios, siempre confor-

mes con los requisitos establecidos y la normativa vigente, es la apuesta más segura para garantizar la continuidad de nuestras

actividades y que, obtener la plena satisfacción de nuestros clientes es una tarea de la que todos y cada uno somos responsables

con nuestro trabajo.

Por todo esto, la alta Dirección entiende que los criterios que deben presidir cualquier actividad deben de ser los siguientes:

√ PRIMERO: SEGURIDAD

√ SEGUNDO: MEDIO AMBIENTE

√ TERCERO: CALIDAD

La alta dirección se compromete a cumplir todos los requisitos establecidos por la legislación y normativa vigente, así como cual-

quier otro requisito que la organización suscriba.

La seguridad, el respeto por el medioambiente y la tarea bien hecha, son responsabilidades de todos y cada uno.

Para la aplicación con éxito de estas directrices, se ha decidido desarrollar un Sistema Integrado de Gestión siguiendo las normas

OHSAS 18001 para la prevención de riesgos, ISO 14001 para medio ambiente e ISO 9001 para calidad.

La eficacia y aplicación del Sistema Integrado de Gestión es responsabilidad directa de su Director de Seguridad, bajo la supervi-

sión del Director General y el Presidente- Consejero Delegado. En su nombre y representación, los responsables respectivos junto

con los responsables de los departamentos, verificarán que el Sistema es el adecuado a las necesidades y objetivos establecidos.

Cualquier persona cuya actividad pueda verse afectada por los requisitos establecidos en el Sistema Integrado de Gestión está

obligada al cumplimiento estricto de los mismos.

La Dirección de la empresa se compromete a hacer pública la Política Integrada de la empresa permitiendo su accesibilidad a

cualquier persona ajena a la empresa.

Francisco Silva, 8 de marzo de 2004

Fdo. LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

3. POLÍTICA DE SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD DE IMEGASA

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA tienen implantado un Sistema Integrado de Gestión, basado en criterios de gestión de

Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, bajo criterios de las normas de referencia OHSAS 18001, UNE-EN ISO 9001 y UNE-EN ISO

14001.

El Sistema de Gestión Integrado se basa en la Política de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, asegurando que la Gestión Me-

dioambiental de las actividades de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA se realiza de acuerdo a la normativa medioambiental

de aplicación, y garantizando a través de los objetivos y metas de su Programa de Gestión la mejora continua de su comporta-

miento medioambiental.

Nuestro Sistema Integrado de Gestión está gobernado por el Manual del Sistema, que distribuye y controla todas las actividades

de gestión hacia los procedimientos y, en aquellos aspectos que requieren una concreción específica, a las Instrucciones corres-

pondientes.

De acuerdo con nuestra política medioambiental, FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA desarrollan sus actividades en base a una serie de principios de gestión, como son:

• Evaluar las repercusiones sobre el medio ambiente de sus actividades, servicios y productos.

• Compromiso de mejora ambiental continua, considerando como herramienta de gestión la prevención de los impactos me-

dioambientales y la aplicación de las mejores tecnologías disponibles.

• Revisiones periódicas del Sistema de Gestión Medioambiental, para evaluar el cumplimiento eficaz de los requisitos legales

y los objetivos medioambientales de la compañía.

• Fomentar, entre todos los miembros de la compañía, el sentido de la responsabilidad en relación con el medio ambiente.

• Adoptar las medidas necesarias para evitar las emisiones accidentales al exterior de sustancias o de energía y tener previs-

to, en colaboración con las autoridades públicas, las actuaciones a realizar para minimizar el efecto de accidentes que afec-ten al medio ambiente.

• Tomar las medidas oportunas para que los contratistas que actúen en su nombre apliquen normas medioambientales equi-

valentes a las adoptadas por FORESTAL DEL ATLÁNTICO. El Sistema Integrado de Gestión es la herramienta que garantiza el cumplimiento de los estándares de la política medioambien-tal y los criterios de gestión de nuestra compañía. La puesta en marcha del Sistema Integrado de Gestión ha supuesto:

⇒ Desarrollo de un proceso paulatino y creciente de concienciación medioambiental de nuestros empleados y plasmado

en los diferentes programas de formación de nuestra compañía.

⇒ Elaboración y puesta en marcha de un proyecto que finalizó en mayo de 2004, que incluía el compromiso de certifica-

ción de nuestro sistema de gestión bajo los criterios de las normas de referencia UNE-EN ISO 14001, UNE-EN ISO 9001 y OHSAS 18001.

⇒ Establecimiento de un programa de auditorías internas que analiza el cumplimiento del Sistema de Gestión en todos

los Departamentos de la empresa.

⇒ Elaboración de la primera Declaración Medioambiental de nuestra compañía, conforme al Reglamento Comunitario

761/2001 de 19 de marzo de 2001, relativo al Sistema Comunitario de Gestión y Auditoría Medioambientales (EMAS).

4. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

CERTIFICACÍONES DE FORESTAL DEL ATLÁNTICO

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

CERTIFICACÍONES DE IMEGASA

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA desarrollan, de forma conjunta, un Programa de Gestión del Sistema de Seguridad y Salud Laboral, Medio Ambiente y Calidad, con objeto de controlar el cumplimiento de los objetivos y metas planificados, así como los compromisos establecidos en la Política. En el Programa se describe la sistemática para definir, mantener y actualizar los objetivos y metas de nuestra Compañía, y es de aplicación a todas las actividades, productos y servicios desarrollados en las instalaciones del Complejo Punta Pro-montorio. Los objetivos son definidos con una periodicidad anual y se basan, entre otros, en los resultados de la evaluación de los siguientes aspectos:

⇒ Resultados de la evaluación de riesgos

⇒ La valoración de los aspectos medioambientales.

⇒ No conformidades, reclamaciones de clientes, accidentes e incidentes.

⇒ Resultados de satisfacción de clientes.

⇒ Indicadores del sistema.

⇒ Requisitos legales y específicos del producto o servicio.

⇒ Opciones tecnológicas.

⇒ Auditorías, tanto internas como externas.

⇒ Requisitos financieros, operacionales y de negocio.

⇒ Memoria y programación anual de los servicios de prevención.

Los objetivos medioambientales en el año 2004 se han centrado en la mejora de los sistemas de control ambiental de nuestros procesos y actividades. En el año 2.004 se han cumplido la práctica totalidad de los objetivos medioambientales planteados en el inicio del ejercicio. De forma resumida, a continuación se desglosan los objetivos medioambientales planificados para el año 2.004, así como el plazo previsto de consecución, los me-dios necesarios y el grado de cumplimiento de las metas: “Mejorar la Sistemática de detección de hidrocarburos en continuo de la

planta MARPOL”: Este objetivo ha consistido en la sustitución de los dos oleómetros existentes por uno más eficaz.

− Empresa: FORESTAL DEL ATLÁNTICO

− Plazo previsto: Diciembre 2.004

− Medios necesarios: Económicos

− Consecución de la meta: 100 %. El oleómetro se pone en funcionamiento el

16/02/2005

“Mejoras en la sistemática de medida de formaldehído en inmisión”: De forma voluntaria, Forestal del Atlántico realiza controles internos quincenales de formaldehído en inmisión. Para hacer más fiables estas medidas se decide comprar un gas patrón trazable a patrones internacionales para verificar el patrón aportado por el fabricante y aumentar así la fiabilidad de las medidas .


− Plazo previsto: Julio 2.004

− Medios necesarios: negociación con proveedores y elaboración de estudio de

viabilidad.

5. PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL DEL AÑO 2.004

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

“Fomentar la sensibilización del personal encargado de la descarga de productos peligrosos en la instala-ción”:

Se ha procedido a la elaboración de una Instrucción de Trabajo para la descarga de amoníaco y sosa y colocado junto paneles gráficos explicativos en la zona. Se ha comprobado su eficacia con encuestas al personal e inspecciones internas en la operaciones .



− Medios necesarios: Personal interno

− Consecución de la meta: 100 %. Objetivo conseguido

en mayo de 2.004

“Reducción de costes en la gestión de residuos en

IMEGASA y mejora del orden y limpieza en la zona de almacenamiento de residuos”:

Se ha planificado la compra de una compactadota de residuos, que se ha visto aplazada por causa del inicio de las obras de ampliación de IMEGASA.

− Empresa: IMEGASA



− Consecución: El objetivo no ha podido cerrarse debi-

do al inicio de las obras de ampliación , lo que motiva

su aplazamiento para el año 2.005

Tras la revisión del cumplimiento de los objetivos planificados para el año 2004, y en base a los resultados de la revisión de los aspectos ambientales de FORESTAL DEL ATLÁNTICO, se han planificado, para el año 2.005 los siguientes objetivos me-dioambientales:

“Obtener la certificación y registro en EMAS. Reglamen-to 761/2001”:

− Empresa: FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA

− Plazo previsto: Septiembre 2.005

− Medios necesarios: Asesoría externa

“Aumento hasta el 35% de las inversiones en acción social de la empresa para proyectos medioambienta-les”:

El incremento de la presencia en iniciativas sociales de proyectos me-dioambientales se controlará a través del indicador euros destinados a proyectos medioambientales por trabajador y año que deberá pasar de 111 euros, valor obtenido para el año 2004, a 130 euros en el año 2005.

− Empresa: FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA



“Reducción del impacto del transporte de los residuos de papel melaminado. Optimización de la carga”.

Este objetivo se controlará a través del indicador del ratio (PESO RESI-DUO ENVIADO/TARA MAX) que deberá pasar de 0.6, valor correspon-diente al año 2004, hasta 0.8 en el año 2006. Empresa: IMEGASA

− Plazo previsto: Mayo de 2006

− Medios necesarios: Económicos. Compra de compac-

tadora

“Mejoras en el tratamiento de aguas fecales en Imega-sa”.

Se realizará la obra civil necesaria para segregar las aguas pluviales de las fecales y mejorar así el tratamiento de estas últimas .

− Empresa: IMEGASA

− Plazo previsto: Junio 2.005

− Medios necesarios: Económicos.

“Reaprovechamiento y reducción del consumo de agua dulce en la instalación”.

Se recuperarán los condensados de la planta de colas, se ha previs-to y planificado una reducción del 25% en el consumo de agua fres-ca en la planta de colas mediante la instalación de una bomba de recirculación de estos condensados. Así, está previsto que en el segundo semestre del año 2005 tenga-mos un consumo medio mensual de 2.455 t/mes frente a las 3.273 t/mes consumidas de media en el año 2004.




“Instalación de detectores de presencia para el apaga-do automático de oficinas y vestuarios”.

Conseguir en estas zonas que pasen de estar 24 horas encendidos a 8 horas, se estima un ahorro en la vida útil de tubos fluorescentes en esa zona de al menos el 50%, con la consiguiente reducción de residuos .




6. PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL PARA EL AÑO 2.005

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

7. 1. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA disponen de un procedi-miento que describe la sistemática para la identificación y eva-luación de los aspectos medioambientales relacionados con las actividades, productos y sobre los que pueden tener influencia ambiental, con el fin de determinar aquellos que puedan produ-cir impactos significativos sobre el entorno.

Igualmente, se contemplan en el procedimiento aquellos aspec-tos ambientales identificados como consecuencia de las activi-dades, productos y servicios de nuestras compañías sobre los que no tenemos pleno control de su gestión, identificados como Aspectos Indirectos. Se consideran los siguientes aspectos directos:

Emisiones atmosféricas

Generación de residuos: peligrosos y no peligrosos

Vertido de aguas residuales

Emisión de ruidos

Empleo de materias primas y auxiliares

Consumo Recursos Naturales

− Agua

− Energía

− Hidrocarburos

Tras el análisis inicial de la posible influencia de las actividades, productos y servicios de nuestras empresas, se considera que los aspectos indirectos a evaluar y clasificar son:

Embalaje, expedición y transporte de los productos.

Comportamiento medioambiental de contratistas,

subcontratas y proveedores.

Interacción social con las partes interesadas.

Para cada aspecto medioambiental identificado se valora su significatividad teniendo en cuenta su magnitud y gravedad.

Donde la magnitud se refiere a cantidades, volúmenes o consu-mos y la gravedad se refiere a la peligrosidad y/o toxicidad o está baremada en función de los límites legales y/o requisitos internos.

Para valorar la significatividad de los aspectos medioambienta-les resultantes de situaciones de emergencia en lugar de la magnitud se tendrá en cuenta la probabilidad o posibilidad de que ocurra la situación de emergencia o el accidente que provo-ca el aspecto medioambiental, siendo la gravedad el segundo factor a tener en los mismos términos descritos. El departamento de medio ambiente mantendrá actualizada un listado de aspectos medioambientales con los resultados de significatividad. La revisión del Listado de Aspectos Medioam-bientales tendrá lugar cuando se identifique un nuevo Aspecto Medioambiental o se modifique alguno de los identificados y, al menos anualmente, antes de la Revisión del Sistema Integrado de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.

Cuando se identifique la necesidad de una nueva evaluación de aspectos para un nuevo proceso principal de la actividad de FORESTAL DEL ATLÁNTICO S.A. e IMEGASA será el Departamento de Medio Ambiente el responsable de variar la documenta-ción correspondiente y emitir una nueva revisión del registro de identificación de aspectos. En el caso de ampliación de instalaciones, mantenimientos extraordinarios o nuevas instalaciones, el departamento de medio ambiente registrará mediante una evaluación inicial, la evaluación de los aspectos significativos que pudieran tener algún impacto sobre el medio ambiente. El Director de Medio Ambiente será el responsable de mante-ner archivo de los registros derivados de la identificación de aspectos medioambientales para todos los procesos, servi-cios o productos de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA. La evaluación y el control de éstos de los aspectos Medioam-bientales se llevan a cabo mediante reuniones en las que están presentes los Responsables del Área afectada, el Direc-tor de Medio Ambiente y el Director General. En esta reunión se analizará la información que afecte al área sujeto de la reunión, con una periodicidad mínima anual, re-copilada por el Responsable de Medio Ambiente a través de los distintos departamentos que integran la empresa y gene-rada desde la última revisión. Tras la aplicación del sistema de identificación y valoración de los aspectos, se han detectado como aspectos significativos:

SITUACIÓN NORMAL Y ANORMAL FUNCIONAMIENTO

Consumo de aceite en cogeneración.

Consumo de fuel en caldera vulcano.

Consumo de gasóleo en caldera sugimat (Imegasa).

Restos de papel virgen y plásticos.

Restos de paraformol.

Consumo de gasóleo en cogeneración.

Consumo de fuel en cogeneración.

Emisión de gases de combustión del motor 3 de cogenera-ción.

Residuos sólidos con hidrocarburos.

Restos de colas fenólicas.

Transporte de papel melaminado.

Implicación con actividades medioambientales externas.

SITUACIÓN DE EMERGENCIA

No ha resultado ningún aspecto significativo.

7. VALORACIÓN AMBIENTAL DEL COMPLEJO PUNTA PROMONTORIO

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

7. 2. EMISIONES ATMOSFÉRICAS FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA realizan controles de las emisiones atmosféricas con una periodicidad trimestral, pese a que legalmente solamente sería de obligación el control trienal en el caso de los motores de cogeneración y quinquenal en el caso de las calderas. A lo largo del trienio objeto de la presente declaración, no se han superado los límites legales de apli-cación en ninguno de los controles efectuados, en ningún parámetro de control. En esta declaración ambiental por un lado se presentan las cargas de contaminante emitidas por año, relativizadas a la producción de cada planta y por el otro, los valores medios anuales obtenidos en los controles trimestrales realizados. De forma general, puede observarse que las emisiones del Complejo han disminuido significativamente a lo largo del trienio evaluado, debido fundamentalmente a la incorporación de un nuevo combustible, sustituyendo el fueloil nº 2 por el actual Fuel BIA, que presenta una concentración máxima de azufre sensiblemente inferior al anterior. IMEGASA: Se presentan las emisiones de la caldera SUGIMAT como gramos de contaminante por m2 de papel producido en la instalación. En los controles trimestrales realizados, no se ha superado en ninguno y para ninguno de los contaminantes el valor legal de referencia. A continuación se resumen los resultados obtenidos en los controles, expresados en valores medios anuales, para cada uno de los contaminantes junto con la limitación legal de aplicación.

FORESTAL DEL ATLÁNTICO: FORESTAL posee como focos de emisión a la atmósfera la caldera VULCANO y los cuatro motores de la unidad de cogeneración. En las siguientes gráficas se presentan las emisiones de cada foco, como gramos de contaminante emitido por kg de cola producida, en el caso de la caldera y como gramo de contaminante emitido por kW producido en el caso de los motores de cogeneración.

CARGA EMITIDA (g contaminante/m2 papel)

0,84

0,56

0,39

0,07

0,42

0,26

0,76

0,14 0,13

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

2002 2003 2004

total co so2

Parámetro 2002 2003 2004 Límite legal

CO (ppm) 20 362 300 1445

SO2 (mg/Nm3) 258 158 156 1700

Caldera Sugimat: Impregnación de papel con resinas melamínicas

Opacidad (E. Bacharach) 1 2 2 2

En ambas gráficas, se observa una importante disminución de la tasa de emisión a partir del año 2002, motivada por el cambio de combustible a fueloil BIA, sin embargo en el año 2004 la planta de cogeneración disminuye su producción con respecto al año 2003, lo que puede explicar la pequeña subida que se produce en este año.

Por lo que respecta a los valores puntuales, tanto en los motores de cogeneración como en la caldera Vulcano, no se ha supera-do en ninguno de los controles trimestrales realizados (un total de 12 controles en 3 años) y para ninguno de los contaminantes detectados, el valor legal de referencia. A continuación se resumen los resultados de los controles realizados, expresados en valores medios anuales, para cada uno de los contaminantes.

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

CARGA EMITIDA (g contaminante/kg cola producida)

3,82

0,50 0,63

1,18

0,07 0,01

2,64

0,420,63

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

2.002 2.003 2.004

total co so2

EMISIONES UNIDAD DE COGENERACIÓN g de contaminante/kw producido

3,52

1,87 2,00

1,16

1,66

0,18

2,36

0,21

1,82

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

2.002 2.003 2.004

total co so2


CO (ppm) 359 58 5 1445

SO2 (mg/Nm3) 827 469 507 1700

Caldera Vulcano: Producción de colas y resinas



CO (ppm) 215 261 29 1445

SO2 (mg/Nm3) 512 48 356 1700

Planta de cogeneración: Producción de energía eléctica


C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

7.3. RESIDUOS Los residuos producidos en nuestras instalaciones se deben fundamentalmente a operaciones de mantenimiento y limpieza y se concentra, mayoritariamente, en las actividades de hidrocarburos y formaldehído. RESIDUOS PELIGROSOS La gestión de los residuos peligrosos se realiza de forma conjunta en el Complejo Industrial de Punta Promontorio, dado que se generan principalmente en tareas de mantenimiento de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA. FORESTAL DEL ATLÁNTICO posee autorización de productor de residuos peligrosos, mientras que IMEGASA posee autorización de pequeño productor de residuos peligrosos. Ambas instalaciones se encuentran incluidas en el Registro de Productor de Residuos Peligrosos del Organismo Autonómico

competente. Todos los residuos peligrosos producidos en el Complejo son entregados a gestores autorizados para su poste-

rior tratamiento y control. Igualmente, se dispone de un plan para la minimización de estos residuos, de acuerdo con lo estipu-

lado en la disposición segunda del R. D. 952/1997, y cuyos contenidos obedecen a la Orden Autonómica de 11 de Mayo de

2001.

En las tabla siguiente se presenta la producción de residuos peligrosos en el Complejo para el trienio 2002-2004:

NOTA: Hay que indicar que la producción de agua con hidrocarburos en el año 2003 se ha incrementado sustancialmente debido a la necesi-dad de gestionar el volumen de agua con hidrocarburos de uno de los tanques, para proceder a la limpieza del mismo, dado que no presenta-ba características adecuadas para su incorporación al proceso. Por otro lado, es importante comentar, para la correcta comprensión de los gráficos, que la mayor generación de residuos peligrosos (tales como sólidos con hidrocarburos y paraformol) se produce cuando se requiere la limpieza de alguno de los tanques de almacenamiento de hidrocarburos o paraformol, debido fundamentalmente a la acumulación de fragmentos sólidos en el fondo de los tanques que motiva la disminución de capacidad de almacenamiento efectiva de los mismos.

PRODUCCIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

1,0

10,0

100,0

1.000,0

10.000,0

2002 2003 2004

ton residuos sólidos con hidrocarburos ton agua con hidrocarburos ton paraformol ud tubos florescentes kg aceite usado

RESIDUOS NO PELIGROSOS FORESTAL DEL ATLÁNTICO: Los principales residuos no peligrosos producidos en FORESTAL DEL ATLÁNTICO son restos de cola fenolica y cola urea-formol, que se producen en el proceso de fabricación de colas y de forma mayoritaria en la limpieza de tan-ques, así como chatarra producida en tareas de mantenimiento y pequeñas reformas o sustitución de elementos de proceso. Al igual que en el caso de las emisiones atmosféricas, se ha relativizado la generación de residuos no peligrosos a la producción de cola, de forma que pueda hacerse una comparativa de la evolución de este ratio. Hay sin embargo que aclarar que la produc-ción de residuos no es regular y se ve afectada, al igual que en el caso de residuos peligrosos, por operaciones de mantenimien-to extraordinario, no contempladas en el mantenimiento preventivo realizado anualmente en la instalación. IMEGASA: Por su parte, IMEGASA genera como residuos no peligrosos los restos de papel virgen, que no entran a proceso, restos de papel melaminado que no cumple especificaciones de fabricación y restos de palés que no son recuperables.

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

kg residuos no peligrosos / unidad de producción

-

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

2002 2003 2004

Restos cola fenólica Restos cola urea-formol chatarra

(kg residuos no peligrosos / unidad de producción)*1000

-

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

2002 2003 2004

restos de papel virgen restos papel melaminado restos de pallets

NOTA: En restos de papel virgen se incluyen los envoltorios de las bobinas, principalmente cartón y plásticos, el aumento que experimenta en los últimos años está relacionado con un incremento de diseños que trae consigo producciones de partidas cada vez más

7.4. AGUAS El Complejo Punta Promontorio posee un único punto de vertido que engloba las aguas residuales de FORESTAL DEL ATLÁNTI-CO e IMEGASA. En este punto de vertido se realizan controles mensuales de concentración de contaminantes. Hay que indicar que en el momento de redacción de la presente Declaración Ambiental, FORESTAL DEL ATLÁNTICO posee una nueva autoriza-ción de vertido, cuyo cumplimiento será evaluado en la próxima Declaración Ambiental del año 2005. Los datos aquí presenta-dos corresponden al trienio 2002-2004, estando en vigor para este periodo la Autorización de Vertido de 16 de abril del 2001. Esta Autorización limita, a excepción del pH para el que se establece un intervalo de aceptación, los incrementos de diferentes contaminantes en el agua de vertido respecto a la de captación, de forma que se pueda evaluar el potencial aporte contami-nante del proceso sobre las aguas en el Complejo. En la siguiente tabla se presentan los incrementos medios anuales obtenidos de los diferentes análisis mensuales realizados sobre la calidad del vertido de aguas residuales, así como el límite de aplicación:

NOTA: El tratamiento de las aguas de captación hace que se mejore la calidad de las mismas en materia de varios parámetros, por lo que se considera un incremento de cero si se produce mejora en la calidad de las mismas (en lugar de indicar valores negativos de incrementos). Igualmente, con periodicidad anual se realizan estudios complementarios de la calidad de las aguas receptoras de nuestros vertidos, mediante el análisis de la producción marisquera de los bancos de producción de marisco de nuestro entorno, que evidencian una nula afección de nuestro proceso sobre los mismos. Por otro lado, además de la limitación de la calidad del vertido, se comprueba él nivel de consumo de agua captada y vertida, así como la proximidad al límite legal de aplicación. En la siguiente tabla se presenta el % de aproximación el límite del valor medio diario de vertido del Complejo:

Página 18 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

Parámetro 2002 2003 2004 Límite

∆ Temperatura (ºC) 0.4 0.4 0.6 3

∆ Sólidos en suspensión totales (mg/l) 0 0 0 20

Aldehidos (mg/l) 0.2 0.2 0.1 0.35

Hidrocarburos totales (mg/l) 0.2 0.1 0.1 0.30

∆ Demanda Química de Oxígeno (mg/l) 0 0 0 50

pH (unidades Sorensen) 7.4 8 8.1 6-9

Parámetro 2002 2003 2004

% de aproximación al límite 26 % 24 % 24 %

7.5. COMSUMO DE RECURSOS NATURALES CONSUMO DE COMBUSTIBLES: En las siguiente gráfica se presenta el consumo de combustibles de FORESTAL DEL ATLÁNTICO

e IMEGASA relativizado a las unidades de producción de cada área de consumo:

CONSUMO DE ENERGÍA: Se representa un histórico del consumo de energía en el Complejo de Punta Promontorio, en donde se

comprueba que se ha disminuido significativamente el consumo en el año 2004, respecto al consumo de los otros dos años del

trienio presentado en esta declaración:

CONSUMO DE AGUA: Se representa un histórico del consumo de agua relativizado a la producción de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA (NOTA: La planta de cogeneración es propiedad de FORESTAL DEL ATLÁNTICO): En el caso del consumo de agua en el Complejo, se detecta un descenso constante en los tres años que se informan en la pre-sente declaración, debido a la adopción de medidas de recuperación de condensados.

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

Consumo de combustibles por unidad de producción

23,9

13,4

15,8

45,5

22,8

43,6

12,8

15,3

24,3

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

2002 2003 2004

IMEGASA (ton combustible/m2 papel)* 10^6 FORESTAL (ton combustible/ton cola) * 1000 COGENERACIÓN (on combustible/MW ) * 1000

Consumo de agua por unidad de producción

132,7161,9

125,7

809,1

635,9

519,8

175,2 158,3129,6

0,0

100,0

200,0

300,0

400,0

500,0

600,0

700,0

800,0

900,0

2002 2003 2004

IMEGASA (m3 agua/m2 papel) * 10^6 FORESTAL (m3 agua/kg cola) * 1000 COGENERACIÓN (m3 agua/MW) * 1000

CONSUMO DE ENERGÍA EN EL COMPLEJO (MW consumidos)

13.97814.759

9.622

0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

16.000

2002 2003 2004

7.6. OPTIMIZACIÓN DEL TRANSPORTE FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA consideran, dentro del análisis ambiental de las actividades, productos y servicios en el Complejo Punta Promontorio, que la optimización de la carga de los camiones de transporte de sus productos o residuos mini-miza el impacto ambiental asociado al transporte de los mismos. Se establecen unos gráficos de control que relacionan el peso transportado (tarado en báscula) con la TARA máxima de los camiones, obteniéndose los siguientes resultados en los 3 cuatrimestres del año 2004 (NOTA: a fecha de redacción de la presente Declaración, no se dispone de datos fuente para la representación de los años 2002 y 2003). El objetivo de este indicador es que se encuentre próximo a 1 para el caso de mercancías peligrosas ó a 1,025 en caso contra-rio, de forma que se transporte la máxima cantidad legalmente permitida y se optimice, por lo tanto, el transporte de los resi-duos. EMBALAJE DE PRODUCTO (IMEGASA): TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO: En el transporte de urea y en el de cola fenólica, al no tratarse de mercancías peligrosas, el peso transportado puede aproxi-marse al 1,025% de la tara máxima, por estar permitido un exceso de la misma hasta en un 2,5% por la legislación en vigor para este tipo de transporte:

Página 20 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

IMEGASA - EMBALAJE DE PRODUCTO

0,7250,75

0,625

0,175

0,10,075

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1 2 3

kg plástico/m2 papel kg fleje/m2 papel

PESO TRANSPORTADO / TARA MÁXIMA

1,0161,019 1,017

0,952

0,998

0,9770,980

0,975 0,977

0,900

0,920

0,940

0,960

0,980

1,000

1,020

1,040

1 2 3

TRANSPORTE DE UREA TRANSPORTE DE COLA FENOLICA TRANSPORTE DE FUEL

TRANSPORTE DE RESIDUOS: A la vista de los resultados, y dado que el objetivo de la optimización del transporte es que se aproxime a 1 ó a 1,025, en fun-ción de la peligrosidad del residuo, manteniendo siempre las máximas condiciones de seguridad del producto o residuo trans-portado , se observa que alguno de los transportes, como es el caso de los restos de papel melaminado no se acercan al valor objetivo, por lo que se ha decidido la compra de una compactadora de residuos para aumentar la carga de los transportes y aproximarla a la TARA máxima de los camiones, como objetivo dentro del Plan de Objetivos y Metas del año 2.005 la consecu-ción de un ratio del 0,8.

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

PESO TRANSPORTADO / TARA MÁXIMA

0,970

0,770

0,9120,96 0,970

0,85

0,78

0,570

0,997 1,004 1,010

0,587 0,581 0,573

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

2002 2003 2004

paraformol restos de cola fenolica restos plasticos/papel restos colas papel melaminado

7.7. RUIDOS Y VIBRACIONES Las actividades de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA no producen ruidos y vibraciones de forma significativa, quedando las áreas de potencial afección reducidas a las zonas más inmediatas a las líneas de proceso. Prueba de ello son los resulta-dos de las medidas de presión sonora realizadas por una Entidad Homologada de la Xunta de Galicia, que se realizan en el perímetro de la propiedad del Complejo Industrial y que nunca han superado los límites legales de aplicación. En la imagen siguiente se presenta la localización de los puntos de control: En la siguiente tabla se presentan los valores máximos obtenidos en las medidas de presión sonora en el entorno en periodo diurno y nocturno, indicando el punto en el que se ha localizado el máximo y los límites legales contemplados en la Ley 7/1997, de la Comunidad Autónoma Gallega, de 11 de agosto, de protección contra la contaminación acústica y el Decreto 150/99 que la desarrolla, así como el Decreto 320/2002:

Página 22 C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

Año VALOR MÁXIMO DIURNO VALOR MÁXIMO NOCTURNO

2.002 62.4 dBA 54.4 dBA

2.003 57.2 dBA 53.1 dBA

2.004 51.5 dBA 50.4 dBA

Límite legal (Ley 7/1997) 65.0 dBA 55.0 dBA

8. OTRAS ACTIVIDADES DE GESTIÓN AMBIENTAL Dentro de las obligaciones legales de aplicación a las actividades de FORESTAL DEL ATLÁNTICO e IMEGASA, nuestras empresas procuran adecuar y aprovechar la sinergia de las modificaciones de proceso o nuevos requerimientos de control para mejorar el Sistema Integrado de Gestión del Complejo, adelantándose a las fechas límite de aplicación de los requisitos y considerando que las nuevas referencias legales o normativas son una herramienta de mejora y optimización del proceso. A lo largo del presente año hemos desarrollado un Plan Interior de Contingencias basado en las consideraciones establecidas en el Real Decreto 253/2004 por el que se establecen medidas de prevención y lucha contra la contaminación en operaciones de carga, descarga y manipulación de hidrocarburos en el ámbito marítimo y portuario. En el año 2004, se ha certificado la seguridad integral del Complejo Punta Promontorio mediante la certificación del sistema de gestión bajo la norma OHSAS 18001. Otro de los aspectos que se han marcado como de especial interés por nuestra Dirección es la expansión de la imagen ambien-tal del Complejo y nuestra participación en eventos sociales de marcado carácter ambiental, con las partes interesadas de nues-tro entorno de actuación, estableciéndose un objetivo de promoción de acción social de proyectos ambientales de un 35% res-pecto al total de participación en proyectos sociales de carácter ambiental.

CO

MP

LE

JO

PU

NT

A P

RO

MO

NT

OR

IO -

DE

CL

AR

AC

IÓN

ME

DIO

AM

BIE

NT

AL

AÑ

O 2

00

4

C

OM

PL

EJ

O P

UN

TA

PR

OM

ON

TO

RIO

- D

EC

LA

RA

CIÓ

N M

ED

IOA

MB

IEN

TA

L A

ÑO

20

04

9. PRÓXIMA DECLARACIÓN AMBIENTAL

El próximo año 2006 se procederá a la emisión de la Declaración Ambiental del año 2.005, a lo largo del tercer trimestre del año 2006.

D. Francisco Silva, Fdo. LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA.

Página 24

Empresa Productora de Resina y Formol

Documents

Transcript of Empresa Productora de Resina y Formol