Actualmente las organizaciones, se enfrentan a un mundo globalizado y competitivo por la supervivencia en un mercado potencial, orientando su accin a mantener unos niveles de productividad y efectividad acorde a las exigencias del mismo, requirindose en su mayora vnculos directos entre los hombres y las mquinas para la mejora de los procesos productivos, operacionales y de las condiciones detrabajo. En este caso el anlisis operativo de toda empresa se establecen mtodos que ayudan a mejorar la productividad basados en series cronolgicas de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado. El primer paso es recabar toda la informacin concerniente al trabajo. Volumen de produccin esperado, la duracin del trabajo, posibilidades de cambios en el diseo y el contenido del trabajo, mejoras en el mtodo actual.Luego debe recogerse toda la informacin referente al proceso de manufactura: operaciones Y facilidades para realizar las operaciones, todos los transportes, facilidades de transportes y distancias, todas las inspecciones, facilidades y tiempo de inspeccin, Almacenamientos, los planos y especificaciones del diseo, debe recopilarse preferiblemente en un diagrama de flujo de proceso. Dentro de esta secuencia de elementos que componen las operaciones intervienen hombres y mquinas, que permiten conocer el tiempo empleado por cada uno, que se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estacin de trabajo a la vez. Una manera clara para representar este proceso se realiza una representacin grfica que explica en forma clara la utilizacin completa del tiempo del trabajador y de la mquina as como a obtener un mejor balance del ciclo de trabajo.El analista en estudio de tiempos debe establecer los perodos permisibles para realizar una tarea determinada. Otros de los elementos ms importantes aplicables a dispositivos de fijacin, herramientas y equipos es el factor econmico. La cantidad de herramientas que prueba ser ms ventajosa depende de: La cantidad de productos o servicios a producir La cantidad e mano de obra involucrada Los requerimientos de entrega El capital requerido.

Para desarrollar mejores mtodos, el analista debe investigar desde tres puntos de vista:-Reducir el tiempo de preparacin, haciendo una mejor planificacin y control de la produccin.-Disear herramientas para utilizar la capacidad completa de las maquinas -Introducir herramientas ms eficientesEn este caso se debe aceptar como parte de responsabilidad, garantizar condiciones de trabajo seguras y confortables. Por lo tanto, Los movimientos utilizados por el operador deben cortos y fciles de realizar. Donde el patrn de movimiento permite que las manos del operario estn siempre en un lugar seguro, por ende, Deberan proveerse plantillas o dispositivos de fijacin.