Entrega 3 logistica (2)

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Tarea Investigación (Análisis de capitulo 3) Identificación del estudiante Felipe Riquelme Arias [email protected] German Melgarejo Campos [email protected]

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Tarea Investigación

(Análisis de capitulo 3)

Identificación del estudiante

Felipe Riquelme Arias [email protected]

German Melgarejo Campos [email protected]

Nicolas Ossandon Velasquez [email protected]

Dangello Riffo Ramirez [email protected]

Rodolfo Meza Osorio [email protected]

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Fecha: 27 septiembre de 2016

Contenido

1. RESUMEN EJECUTIVO........................................................................................2

2. INTRODUCCION...................................................................................................3

3. OBJETIVOS...........................................................................................................4

4. DESCRIPCION METODOLOGICA........................................................................5

5. DIAGRAMA DE PROCESOS (RELLENAR)..........................................................7

5. DESCRIPCION CUANTITATIVA (AGREGAR DATOS TABLA).................................8

6. RESOLUCION DEL CASO.........................................................................................9

7. PROPUESTA DE RESULTADO...............................................................................10

8. CONCLUSIONES.....................................................................................................11

9. BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................11

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1. RESUMEN EJECUTIVO

En este apartado, se incluye el análisis de diversos factores asociados a la planeación,

comenzando desde el área corporativa, hasta la función logística generando la base

para futuros planes de logística y cadena de suministros.

Se abordaran ejemplo acorde a objetivos y estrategias del negocio, requerimientos del

servicio al cliente, diseños del sistema de logística, indicadores de desempeño, etc.

Para esta toma de decisiones estratégicas, se analizara cada área asociada a la

decisión, como por ejemplo:

Ubicación de instalaciones, inventarios, transportación, almacenamiento, compras, y

procesamiento de pedidos.

Se utilizaran conceptos como costo total (distribución total o mixta), política de precios,

lineamientos para la formulación de estrategias, costos de logística, características del

producto, servicio al cliente, demanda, postergación, consolidación y estandarización..

Con esto se busca considerar el momento en el que la red debe planearse o ser

planeada de nuevo.

Finalmente, se mostrara, como aplicar una correcta estrategia sobre la selección del

canal adecuado, la cual tendrá impacto en el desempeño de la estrategia a tomar.

Se consideraran mediciones como flujos de efectivo, ahorros o rendimientos sobre la

inversión, con el fin de formular estrategias efectivas de logísticas, que lleven beneficios

finales a la empresa.

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2. INTRODUCCION

En el extenso del informe, nos centraremos en el proceso de generar una estrategia para el suministro y distribución de los productos de una empresa.

Para esto, se tendrá en consideración los siguientes parámetros:

Clasificación de los productos, ciclo de vida y sus características, con el fin de lograr el éxito de lo mencionado anteriormente.

Para esto, se desarrollara un ejemplo, que permitirá visualizar como se puede aplicar, una adecuada estrategia. En este caso, se utilizara un parámetro respecto al ciclo de vida del producto, usando una estrategia conocida como 80-20. El cual expresa la relación de que 80% de las ventas de una empresa se derivan del 20% de sus productos, esto debido a que todos los productos se encuentran en diferentes etapas de su ciclo de vida. Este concepto lo utilizaremos para planear de forma adecuada la distribucion según sus ventas y se divide en 3 (A,B,C) ; en donde A corresponde al primer 20 % ,B corresponde al 30 % siguiente , y C el 50% restante.

El ejemplo a analizar permitirá determinar las 3 zonas ABC de un inventario constituido por 20 articulos y así analizar el donde ubicar los productos dentro del sistema de distribución y que productos se deberán incluir en el inventario.

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3. OBJETIVOS

El objetivo de este capítulo es lograr que las características de los diferentes productos

puedan ser moldeada cuantas veces sea, para así lograr un mejor lugar en el mercado

y poder crear una ventaja competitiva, para esto nos centraremos en lograr tomar

decisiones, ya sea, decisiones de inventario, decisiones de programación de compra y

suministro, decisiones de almacenamiento. También debemos tener en cuenta los

fundamentos de almacenamiento, para así lograr una estrategia de inventario.

La clasificación de los productos es uno de los objetivos no menos importantes, ya que

las clasificaciones claras de productos son realmente importantes para determinar la

estrategia de la logística y en muchos otros casos para comprender por que los

productos se suministran y se distribuyen en la manera que lo hacen.

Trabajaremos el concepto de ciclo de vida del producto, el cual trata de que los

productos no alcanzan su volumen de ventas al máximo inmediatamente después de

ser introducidas en el mercado, ni mantienen su numero de ventas en forma indefinida,

para esto aplicaremos distintas metodologías, las cuales mejoraran los problemas de

clasificación de producto, transporte, abastecimiento, estrategia de inventarios, y que

por lo tanto ayudara a reducir costos y aumentara las ganancias.

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4. DESCRIPCION METODOLOGICA

Para llevar a cabo nuestro objetivo, utilizaremos la metodología de la regla 80/20

o ley de Pareto, la cual dice que en cualquier estrategia que lleves a cabo, el 80% de

los resultados o beneficios provienen del 20% de los esfuerzos o gastos. Utilizaremos la

ley de Pareto para clasificar productos y determinar los diferentes porcentajes de éxito

que ellos tendrán. Esta metodología se utiliza para planear la distribución cuando los

productos se agrupan según su actividad de ventas, aquí es donde utilizaremos la

metodología de la segmentación ABC.

Una segmentación ABC es una herramienta que sirve para centrarnos en lo que es mas

importante, esta segmentación ABC es una aplicación de la regla 80/20.

- A: El primer 20%, podrían recibir una amplia distribución geográfica.

- B: El 30% siguiente, podría tener una distribución intermedia.

- C: El 50% restante, podría distribuirse en un solo punto de venta.

El método o gráfico ABC puede ser aplicado a:

- Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectúan las mismas

(optimización de pedidos).

- El valor de los stocks y el número de ítems de los almacenes.

- Los costos y sus componentes.

Las metodologías que aplicaremos para lograr nuestro objetivo nos permite concentrar

la atención y los esfuerzos sobre las causas más importantes de lo que se quiere

controlar y mejorar

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5. DIAGRAMA DE PROCESOS

Se debe determinar la participación monetaria de cada artículo en el valor total del

inventario. Para ello se debe construir una tabla de acuerdo a lo siguiente:

Columna nº 1: Corresponde al nº de artículo.

Columna nº 2: Los porcentajes de participación de cada artículo en la cantidad total de

artículos. Para nuestro ejemplo, como tenemos un inventario constituido por 20

artículos, cada artículo representa el 5% dentro del total (100%/ 20 art.= 5%)

Columna nº 3: Representa la valorización de cada artículo. Para obtenerla,

multiplicamos su precio unitario por su consumo. Al pie de la columna obtenemos el

valor de nuestro inventario de los 20 artículos.

Columna nº 4: Nos muestra el % que representa cada una de las valorizaciones en el

valor total del inventario.

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5. DESCRIPCION CUANTITATIVA

En la siguente tabla se muestran los valores ordenados respecto al problema

planteado( ABC)

Finalmente se realiza el diagrama de Pareto con sus acumulados correspondientes

tomando de esta forma el 80 y 20 correspondientes.

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6. RESOLUCION DEL CASO

A partir de los datos de la tabla 3 y la gráfica se puede observar que unos pocos

artículos son los de mayor valorización. Si solo se controlaran estrictamente los tres

primeros, se estaría controlando aproximadamente el 60% del valor del inventario.

Asignamos la zona A para estos artículos. Controlando también los art. 3, 6 y 11, se

estaría controlando, en forma aproximada, el 82% del valor del inventario. (Zona B)

Se ve claramente en la gráfica que el 15% del inventario justifica el 60% del valor,

mientras que el 30% del mismo justifica el 82% de dicho valor; a su vez, el 70% del

inventario justifica el 18% del valor. Si se tiene en cuenta los costos de mantenimiento y

de control de estos últimos, se llega a la conclusión que no es necesario controlarlos

estrictamente, ya que son de poca valorización, y que debe mantenerse el mínimo stock

posible de los mismos.

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La asignación de las zonas A, B y C en la gráfica que estamos analizando se realizó en

función del alto % de valorización de los tres primeros artículos (25,47%, 18.55% y

16.08%, respectivamente)

7. PROPUESTA DE RESULTADO

Si bien cada almacén tiene distintos tipos de curvas ABC, proponemos que:

Para los artículos A que son de gran importancia deberemos utilizar un control

especializado y estricto con el grado de rigor mas alto, con revisiones continuas de los

niveles de existencias y una marcada atención para la exactitud de los registros, al

mismo tiempo que se deberán evitar sobre-stocks y se deberán tomar medidas

preventivas de gestión de riesgo, además los artículos de esta zona deberán tener

ventajas de ubicación y espacio respecto a los otros artículos del inventario.

Para los artículos B se deberán llevar a cabo un control intermedio, siendo seguidas en

menor cantidad que los artículos de la zona A y controladas mediante algún sistema

computarizado con revisiones periódicas. Los costos de faltantes de existencias para

este tipo de unidades deberán ser moderados a bajos y las existencias de seguridad

deberán brindar un control adecuado con el quiebre de stock.

Para los artículos C , recordar que es la zona con mayor cantidad de unidades en

inventario, por lo que al contrario de la zona A será correcto utilizar un sistema de

control menos rígido pero diseñado como rutina, un sistema con punto de reorden que

no requiera de evaluación física de las existencias.

8. CONCLUSIONES

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Gracias a este capítulo podemos entender la naturaleza de los productos, esto lo hace sumamente importante para que el gerente de cualquier empresa tenga una mejor visión de manera tal que pueda plantear una estrategia de suministro y la distribución de acorde al momento que esté viviendo la empresa. Uno de los conceptos más importantes que hemos estudiado y examinado ha sido la curva 80-20 la cual nos ayuda a entender y conocer los productos que están en diferentes etapas de su ciclo de vida. Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales hace que sean originados el 80% de los efectos, por ellos hay que saber identificar la forma específica cual es el 20% de las causas totales.

Esta desproporcionalidad entre las ventas y el número de productos suele ser muy útil en el momento de decidir dónde ubicar los productos dentro del sistema de distribución y qué productos deberían incluirse en el inventario en cualquier punto de almacenamiento. La clasificación de los productos ayuda a su agrupación según cómo se comportan los clientes respecto de ellos mismos. Este es el principal fin y uso que tiene este diagrama es para poder establecer un orden de prioridades en la forma de decisiones dentro de una organización.

No cabe duda de que al ser cierto este concepto, el conocimiento de donde nos encontramos y cuáles son las características del producto o específicamente en qué etapa de su vida se encuentra, nos permitirá sacar importantes ventajas, al mismo tiempo lograr con esto instaurar de buena forma el producto en el mercado.

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9. BIBLIOGRAFIA

• http://www.gestiopolis.com/analisis-de-los-costos-de-produccion-en-la-empresa/

• http://sg.com.mx/revista/13/analisis-del-roi-una-herramienta-para-justificar-la-

mejora-procesos#.V9ntZ5h9600