ENVIROLASTIC® AR 425

INFORMACIÓN DEL PRODUCTODESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

CARATERÍSTICAS DEL PRODUCTO PROPIEDADES

Comp. U 09425T-color ColoresComp. U 09425N000A Isocianato

Envirolastic AR 425 es una Polyurea 100% aromática, deaplicación con spray utilizada como pintura o revestimiento lacual presenta una excelente tenacidad y comportamientoelastomerico. Puede ser aplicada en espesores que van desdelos 30 a 250 mils e incluso mayores en multiples pasadas deuna sola aplicación.· Rápido curado· -0- VOC, Bajo Olor· Sin uniones, flexible e impermeable· Resitencia al Impacto, Desgarro y Abrasión· Resistencia Química· Puentea Grietas hasta 3 mm· Conserva Propiedades desde los -28 a 121ºC

Diseñada para ser utilizada en inmersión o exposición ambientepor su tenacidad, flexibilidad, resistencia al impacto eimpermeabilidad al ser aplicada como pintura o revestimiento.Idealmente recomendada para ser usada en áreas que incluye:

·Plantas Tratamientos de Aguas ·Parques Acuáticos & Temáticos·Revest. Estanques ·Contención Secundaria·Revest. de Torres de Enfriamiento ·Pintura y Revest de Tuberías·Acuarios ·Túneles·Revestimientos Geotextiles ·Espesadores & Sedimentadores·Contención & Almacenaje Combustibles · Celdas de Flotación·Puentes y Cubiertas Marinas ·Pisos Industriales·Plataformas Off Shore ·Minería·Áreas de Almacenaje Frío

ControlTechTankLining,Containment &Corrosion ControlCoatings

Acabado: Semi Brillo

Colores: Blanco, Gris Claro, GrisMediano, Gris Oscuro,Negro, Crema, Rojo Óxido,Verde Caribe.

Volumen de Sólidos: 100%

VOC(Calculado): 0

Cantidad de Producto Recomendada por capa:

Espesor Húmedo: 30,0-250 milsEspesor Seco: 30,0-250 milsRendimiento: 0,5 a 5 m2/galón

Tiempo de Secado @30 mils@ 23ºC y 50% HR:Al Tacto: 45 seg.Para Recotar minimun: 45 seg. máximo: 16 horasTiempo Gelado: 15 seg.Tack Free: 45 seg.Tráfico Liviano: 2 horasCurado Total: 24 horas

Si el tiempo de repintado maximo se excede, la superficiedeberá ser lijada antes de repintar. El tiempo de secado esdependiente de la temperatura, humedad y espesor.

Pot Life: No Aplicable

Viscosidad: 550 cps

Flash Point: 93ºC

Almacenamiento: 12 meses

Reductor: No recomendado

Limpieza: Propilen Glicol, Buticellosolve, Dowanol pm

AdherenciaMétodo: ASTM D4541Valor: Hormigón: 24,4 Kg/cm2

Acero: 139 Kg/cm2

Madera: 17,4 Kg/cm2

Cámara Niebla SalinaMétodo: ASTM B117, 3000 hrsValores: Ampollas: Ninguna

Corrosión: 7,0 mmAdherencia Elcometer: 139 Kg/cm2

Resistencia al DesgarreMétodo: ASTM D638Valor: 495 pli

Modulo de TensiónMétodo: ASTM D638Valor: 100% Modulo: 88,9 Kg/cm2

300% Modulo: 145,8 Kg/cm2

Resistencia a la AbrasiónMétodo: ASTM D4060Valor: 1000 g 1000 ciclos CS-17:

6 mg Pérdida

Coeficiente de Exp. LinealMétodo: ASTM C531(in/in/ºF)Valor: 4x10-5

Puenteo Grietas(@-26ºC@3 mm)Método: ASTM C836Valor: Pasa

Test de Incendio en Cubierta de TechoMétodo: ASTM E108(Comparable UL 790)Valor: Clase A

DurezaMétodo: ASTM D2240Valor: Shore D-51

Resistencia a la TensiónMétodo: ASTM D638Valor: 208 Kg/cm2

Elongación a la TensiónMétodo: ASTM D638Valor: 425%

Transmisión Vapor de AguaMétodo: ASTM E96Valor: 0,02 perm

Impacto GardnerMétodo: ASTM D2794(0,8 mm)Valor: >160 in lbs, impacto directo

Mandril CónicoMétodo: ASTM D522(0,8 mm)Valor: Pasa

Envejecimiento QUVMétodo: ASTM G53, 3000 h, UVB 313BulboValor: Retención Propiedades 90%

Quemado Superficie(Ensayo Túnel)@ 20 mils EPSMétodo: ASTM E84(Índice: Clase 1)Valores: Propagación Llama: 10

Densidad de humo: 35

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INFORMACIÓN DEL PRODUCTOPREPARACIÓN DE SUPERFICIE

Acero( Pintura y Revestimiento):1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS

Acero c/ hold Primer( Pintura y Revestimiento):1 Capa Copoxy Shop Primer @ 1,0 -1,5 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS

Aluminio, Galvanizado, Pintura Rica en Zinc:1 Capa Wash Primer @ 0,7 -1,3 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS

Hormigón( Pintura y Revestimiento):Sistema Pintura Flexible1 Cp Cor Bond 100 @ 3 -4 mils EPS1 Cp Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS1-2 Cp Poly Cote Uretano @ 3-6 mils EPS/CpNota: Cuando se aplique una terminación como PolyCote o Cor Cote HCR(FF), esperar que cure por una hora.

Hormigón( Contención y Pisos):1 Capa Cor Bond 100 @ 3 -4 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS

Hormigón(Contención, Revestimiento y Pisos):1 Capa Cor Bond 100 @ 3 -4 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS2 Capas Cor Cote HCR(FF)@15 a 20 mils EPS/Cp

Hormigón(Salas de Mantenimiento Mecánico):1 Capa Cor Bond 100 @ 3 -4 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 200 HD(Textura)

@20,0 a 250 mils EPS

Hormigón a Baja Temperatura:1 Capa Cor Bond LT @ 4 -8 mils EPS1 Capa Envirolastic AR 425@30 - 250 mils EPS*

Revestimeinto con Geotextil:1 Capa Geo Textil, 3-4 oz. tipo Petromat

45991 Capa Envirolastic AR 425@80 - 100 mils EPS*

* Cuando se utilice como Revestimiento en serviciosde inmersión, un mínimo de 60 mils de EPS debe ser aplicado.

Los esquemas resumidos arriba son representativosdel uso de los productos. Otros esquemas pueden serutilizados.

ENVIROLASTIC® AR 425Comp. A Y17014T ColoresComp. B Y17014N000B Isocianato

ControlTechTankLining,

Containment &Corrosion Control

Coatings

La superficie debe estar limpia, seca y en condicionesfirmes. Remover todo el aceite, polvo, grasa, sucio,herrumbe y cualquier material extraño que no asegureuna buena adherencia.

Revisar el Boletín de Aplicación para una detalladainformación de preparación de superficie.

Recomendación Mínima de Preparación de Superficie:

AceroNo Inmersión SSPC SP 10/NACE 2, 3 mils PerfilInmersión SSPC SP 10/NACE 2, 3 mils Perfil

ConcretoArenar o granallar para remover toda la lechada y dar unadecuado perfil de anclaje igual a 60 de un papel de lija.Ver SSPC SP 13/NACE 6 o Boletín ICRI 03732.

USOS RECOMENDADOS

TINTEADO

No se Tintea

CONDICIONES DE APLICACIÓN

Temperatura:Material: 65ºC mínimo, 76ºC máximoAire y Superficie 29ºC mínimo, 49ºC máximo

Al menos 3ºC por encima delpunto de rocío

Humedad Relativa: 80%

Ver información del Boletín de Aplicación para más detalles.

INFORMACIÓN DE EMBALAJEEnvases:

Componente A: Tambor de 53 GalonesComponente B: Tambor de 53 Galones

SEGURIDAD

Consultar las Fichas de Seguridad antes de usar losproductos.Datos de Fichas Técnicas e Instrucciones de Aplicaciónpueden cambiar sin notificación. Se debe contactar unrepresentante de Sherwin Williams para información técnicaadicional e instrucciones de aplicación.

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ENVIROLASTIC® AR 425

BOLETÍN DE APLICACIÓN

Comp. A Y17014T ColoresComp. B Y17014N000B Isocianato

La superficie debe estar limpia, seca y firme. Se debe removertodo el aceite, grasa, sucio, óxido y cualquier material extrañoque perjudique una buena adherencia.

Hierro & Acero ( Servicio de Inmersión)Remover todo el aceite y grasas de la superficie por LimpiezaPor Solventes de acuerdo a norma SSPC-SP 1. La preparaciónde superficie mínima será una limpieza a Metal Casi Blanco deacuerdo a SSPC-SP 10. La limpieza abrasiva deberá hacerseusando un abrasivo angular y preciso para un óptimo perfil deanclaje (3 mils). Remover todo el excedente de soldadura yrebajar todas las aristas a un radio 4 - 6 mm. Imprimir el metaldesnudo el mismo día que se la limpieza o antes que ocurra el“flash rusting”.

Hierro & Acero( Servicio Atmosférico)Remover todo el aceite y grasas de la superficie por LimpiezaPor Solventes de acuerdo a norma SSPC-SP 1. La preparaciónde superficie mínima será una limpieza a Metal Casi Blanco deacuerdo a SSPC-SP 10. La limpieza abrasiva deberá hacerseusando un abrasivo angular y preciso para un óptimo perfil deanclaje( 2 mils).Imprimar el metal desnudo el mismo día quese realiza la limpieza o antes que ocurra el “flash rusting”.

Hormigón NuevoPara preparación de superficie, consultar a SSPC-SP 13/NCE 6.La superficie debe estar limpia, seca y firme y tener un suficienteperfil de rugosidad que otorgue una buena adherencia. El sustratodebe tener como mínimo 28% de Crado a 23ºC. Remover todaslas formas de agentes desmoldantes, componentes del curado,sales, eflorecencias, lechada de cemento y cualquier otro materialpor medio de arenado, granallado o escarificación mecánica orecomendable tratamiento químico. Consultar ASTM D4260.Enjuagar enteramente hasta dar un pH entre 10 y 13. La superficiedeberá secarse completamente antes de pintarla.

Hormigón AntiguoLa preparación de superficie deberá hacerse de la misma maneraque un hormigón nuevo, sin embargo, si el hormigón estácontaminado con aceites, grasa, químicos, etc., estos deberíanser removidos con limpieza con un fuerte detergente. ConsultarASTM D 4258. Agentes desmoldantes, endurecedores, etc.deben ser retirados mediante arenado, granallado, escarificadomecánico o aceptable método químico. Si la superficie seencuentra en un estado de deterioro inaceptable para aplicar laPolyurea, se debe aplicar una masilla Epóxica del tipo VSE StellSeam para reparar esa zona dañada.Rellenar grietas, agujeros y lechadas con masilla VSE Stell Seam.

ControlTechTankLining,Containment &Corrosion ControlCoatings

Temperatura:Material: 65ºC mínimo, 76ºC máximoAire y Superficie 29ºC mínimo, 49ºC máximo

Al menos 3ºC por encima del puntode rocío.

Humedad Relativa: 80%

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

EQUIPO DE APLICACIÓN

Lo siguiente es solo una guía. Cambios en presiones y tamañode las boquillas pueden ser necesarios para particulares métodosde aplicación. Siempre purgue equipos de pulverización antesde utilizarlos con los solventes adecuados que se enumeran acontinuación. Cualquier dilución debe ser compatible con elambiente existente y las condiciones de aplicación.

Dilución...........................No recomendada.

Limpieza......................... Butil Cellusolve™ Dowanol PM™ Propilen Glicol

Equipo Plural Component con unidad Calefactora

Equipo....................Gusmer H-20/35Pistolas...................GX7 DI, GX/-400, o GX-8Presión de Fluido......153kg/cm2( 2.200 psi)Presión de aire..........6,9 Kg/cm2( 100 psi)Filtro Interno............Malla 30Filtro Pistola.............Malla 80

Si un especifico equipo se recomendó arriba, un equipoequivalente puede ser utilizado.

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CONDICIONES DE APLICACIÓN

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

Siempre siga los métodos de ASTM que se enumera acontinuación:

ASTM D 4258 Standard Practice for Cleaning concrete.ASTM D 4259 Standard Practice for Abrading concrete.ASTM D 4260 Standard Practice for Etching concrete.ASTM F1869 Standard Test Method for Measuring MoistureVapor Emission Rate of Concrete.

Servicio de InmersiónAñadiendo aún más a lo anteriormente expuesto, limpieza tipoBrush off siempre será necesario hacerla.

BOLETÍN DE APLICACIÓNTIPS DE APLICACIÓN

La preparación de superficie debe estar completa tal y como seha indicado. Las grietas mayores de 1,6 mm deberá sellarse conEnvirolastic JS 80 SL.

Instrucciones de Mezcla:Agitar el componente de la resina pigmentada (B) con unmezclador para tambor antes de utilizar para dispersarhomogeneamente el pigmento y de esta manera asegurarhomogeneidad. No mezcle las resinas A y B en un mismocontenedor.Precaución: No agitar incorporando aire y humedad.

Aplicar el recubrimiento o revestimiento a los espesoresrecomendados y velocidad de rociado como se indica acontinuación:

Cantidad de Producto Recomendada por capa:

Espesor Húmedo: 30,0-250 milsEspesor Seco: 30,0-250 milsRendimiento: 5 a 0,5 m2/galón

Tiempo de Secado @30 mils@ 23ºC y 50% HR:

Al Tacto: 45 seg.Para Recotar

minimun: 45 seg.máximo: 16 horas

Tiempo Gelado: 15 seg.Tack Free: 45 seg.Tráfico Liviano: 2 horasCurado Total: 24 horas

Si el tiempo de repintado maximo se excede, la superficiedeberá ser lijada antes de repintar. El tiempo de secado esdependiente de la temperatura, humedad y espesor.

Pot Life: No aplicable.

La aplicación del revestimeinto por encima o debajode la tasa recomendada podrá ocasionar efectosadversos en la perfomance del producto.

Para concreto, siempre realice el test de Cloruro de Calciode acuerdo a ASTM F1869. No ejecutar con valores >3 lb.

Para aplicaciones en inmersión, un espesor de película secamínimo de 60 mils es requerido. Siempre aplicar el materialde revestimiento en al menos 2 aplicaciones. Realizarensayos de detección de poros de acuerdo a ASTM D 4787para concreto después de la aplicación de la primera capa.Reparar los poros encontrados antes de la aplicación de lasegunda capa.

Puede ser aplicado en una o dos capas para asegurar el correctoespesor del revestimiento.

Para acero, se deberán repasar todos los bordes, cordones desoldadura, conexiones de pernos y ángulos agudos para evitarfallas tempranas en estas áreas. Para concreto, todos las grietasdeberán recibir masilla en 18 cm de ancho y 30 mils de espesor a todo lo largo de la falla.

Utilizar únicamente un equipo pluralcomonente calefaccionado,que produzca una presión de 2.500 psi a 71ºC y 2 gal/min desalida constante de material.

A fin de evitar un bloqueo del equipo, se deberá limpiar esteantes de usarlo o cuando el equipo va a estar por periodoslargos sin uso. Utilizar los productos recomendados en la secciónde limpieza.

Mientras esté pulverizando, realice un 50% de “overlap” encada pasada de la pistola para evitar poros, áreas sin cubrir ypequeños orificios. Si fuese necesario , cruzar el pulverizadoen ángulo recto.

La cantidad de rendimiento está calculado sobre la base delvolumen de sólidos y no incluye el factor de pérdida poraplicación debido a perfil de rugosidad, rugosidad o porosidadde la superficie, herramientas y técnicas del aplicador, métodode aplicación, variadas irregularidades superficiales, pérdida dematerial durante la mezcla, salpicaduras, condiciones climáticaso excesivo espesor de película.

No agitar incorporando aire y en presencia de humedad excesiva.

Consulte al representante de Sherwin Williams para aplicacionesespecificas y recomendaciones de perfomance

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

PRECAUCIONES DE SEGURIDADINSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

Limpiar derrames o salpicaduras con Butil Cellusolve®,Dowanol PM®, o Propilen Glicol. Limpiar herramientasy equipos inmediatamente después de usar (incluyendopartes A y B del equipo pluralcomponente) con lossolventes antes descritos.

Referirse a las Hojas de Seguridad antes de utilizar elproducto.

Los datos técnicos e instrucciones publicadas estásujetos a cambios sin previo aviso. Se debe contactar arepresentantes de Sherwin Williams para informacióntécnica e instrucciones adicionales.

ENVIROLASTIC® AR 425Comp. A Y17014T ColoresComp. B Y17014N000B Isocianato

ControlTechTankLining,

Containment &Corrosion Control

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